KR930005498Y1 - Press zig of pin for coil bobbin - Google Patents
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Abstract
내용 없음.No content.
Description
제1도는 본 고안이 설치되어 사용되는 예를 도시한 사시도.1 is a perspective view showing an example in which the present invention is installed and used.
제2도는 본 고안의 분해사시도.2 is an exploded perspective view of the present invention.
제3도는 본 고안의 종단면도.3 is a longitudinal sectional view of the present invention.
제4도는 본 고안에서 승압 보빈용 핀을 가압시키는 상태를 도시한 평면도로써, 제4a도는 가압하기 전의 상태도이고, 제4b도는 가압된 상태도이다.Figure 4 is a plan view showing a state of pressing the boost bobbin pin in the present invention, Figure 4a is a state diagram before pressing, Figure 4b is a state diagram pressed.
제5a, b도는 본 고안에서 고정판의 작동상태 발췌도.Figure 5a, b is an excerpt of the operating state of the fixed plate in the present invention.
제6도는 본 고안의 요부 발췌 사시도.Figure 6 is a perspective view of the main portion of the present invention.
제7도는 완성된 핀이 승압기 보빈에 압입 사용되는 상태를 나타내는 일부 이탈 사시도.FIG. 7 is a partially disassembled perspective view showing a state in which the completed pin is press-fitted to the booster bobbin. FIG.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 지지고정체 2, 9 : 삽통공1: support fixture 2, 9: insertion hole
3 : 지지리브 5 : 가이드 홈3: support rib 5: guide groove
6 : 경사면 7 : 압지구6: inclined surface 7
8 : 회전체 10 : 베어링 장착홈8: rotating body 10: bearing mounting groove
11 : 베어링 유니트 12 : 베어링 블럭11: bearing unit 12: bearing block
15 : 베어링 17 : 조절 나사공15 bearing 17 adjustment screw hole
18 : 조절 나사 19 : 압지동체18: adjusting screw 19: presser body
20 : 압지날개 21 : 가압부20: presser blade 21: pressing portion
23 : 삽입공 24 : 너얼링 샤프트23: insertion hole 24: knurling shaft
25 : 성형부 26 : 샤프트 홀더25 molding part 26 shaft holder
29 : 장착공 31 : 커버29: mounting hole 31: cover
본 고안은 전자, 전기 제품에 사용되는 승압기 보빈용 핀에 있어서, 이 승압기 보빈용 핀을 보빈에 압입설치시킨 상태에서 압입공으로 부터 쉽게 이탈되지 않도록 하고 이와 아울러 코일을 권회할 시 슬립을 방지하기 위하여 승압기 보빈에 삽착하기 전 핀의 상, 하의 양측면에 산형과 같은 형상을 가압변형 시켜야 하는데, 이를 수행하기 위한 승압기 보빈용 핀의 가압변형 지그에 관한 것이다.The present invention is to prevent the slipper when winding the coil in the booster bobbin pins used in electronic and electrical products, so that the booster bobbin pins are press-installed in the bobbins and the coils are wound. Before inserting into the booster bobbin, it is necessary to pressurize the shape, such as a mountain shape, on both sides of the upper and lower sides of the pin, which relates to the pressure deformation jig of the booster bobbin pin.
종래에는 보빈에 핀을 압입하는데 있어서, 와이어를 원하는 핀의 길이만큼 절단하고, 이의 끝단부를 집게로 가압변형시켜 수공으로 보빈의 핀 구멍에 꽂은 후 보빈을 지그에 고정하여 이를 프레스방식으로 압입하여 제작하는 실정이었으므로, 대량생산이 요구되는 제품의 성격상 많은 인격이 필요하고, 공정이 복잡하였으며, 일률적인 작업을 할 수 없어서, 대량 생산에 부응 할 수 없는 폐단이 있었다. 따라서, 이와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 출원인과 동일한 출원인으로 하여 출원공고된 실용신안등록출원 공고제 90-413호에서 해결되었다. 그런데 공고된 제90-413호에서는 편의 하단부만을 가압변형시키는 장치에 불과한 것이어서, 보빈으로 부터 이탈방지를 할 수는 있으나 코일을 권회하는 부분을 가압 변형시키는 장치가 이루어져 있지 않아 코일권선부를 가압형성 시킬수 없었다. 이에 따라 코일 권선시 슬립현상이 발생되고 또한 코일이 감긴 상태에서도 유동이 일어나는 폐단이 있었다.Conventionally, in press-fitting a pin into a bobbin, the wire is cut by the desired length of the pin, and the end portion of the pin is deformed by forceps to be manually inserted into the pin hole of the bobbin, and then the bobbin is fixed to a jig and press-fitted by a press method. Due to the nature of the product required for mass production, many personalities were required, the process was complicated, and uniform work was not possible, and there was a discontinuation of the mass production. Therefore, in order to solve such a problem, it was solved in Utility Model Registration Publication No. 90-413 filed with the same applicant as the present applicant. By the way, in the 90-413 published only the pressure deformation of only the lower end of the convenience, it is possible to prevent the departure from the bobbin, but the pressure winding of the coil winding portion is not made of the device is made of pressure can be formed by the coil winding There was no. As a result, slip occurred during winding of the coil, and there was a closed end in which flow occurred even when the coil was wound.
그러므로, 본 고안은 상기의 실용신안등록출원 공고 제90-413호를 개량하여 핀의 상, 하방 양측면에 가압변형부를 형성할 수 있는 지그 안출하여 이에 의하여 가공된 핀은 보빈으로 부터 이탈을 방지함은 물론 코일의 슬립형상 및 유동등을 방지 할 수 있도록 함에 그 목적이 있는 것이다.Therefore, the present invention improves the Utility Model Application Publication No. 90-413, and the jig can be formed by pressing the jig that can form a pressure deformation on both sides of the pin, thereby preventing the pin from being separated from the bobbin. Of course, the purpose is to prevent the slip shape and flow of the coil.
상기, 본 고안의 목적을 달성하기 위한 수단으로써 다수의 압지구를 구성하는 지지고정체에 다수의 베어링을 갖는 회전체를 설치하고 이들 중앙에는 너얼링 샤프트가 삽입된 압지동체를 삽착하고 이들 상·하에는 가이드용 커버와 샤프트 홀더를 고정설치하여 상기 압지동체와 너얼링 샤프트 사이로 와이어를 가이드되게 하면서 압압하여 상·하에 일정한 형상을 갖는 가압 변형부를 형성토록함에따라 승압기 보빈용핀을 이룰수 있도록한 것이다.As a means for achieving the object of the present invention, a rotating body having a plurality of bearings is installed in a support fixing body constituting a plurality of pressing strips, and a pressing body having a bearing ring inserted therein is inserted in these centers, The guide cover and the shaft holder is fixedly installed to guide the wire between the pressurizing body and the knurling shaft while pressing to form a pressure deformation part having a constant shape in the upper and lower sides so as to form a booster bobbin pin.
이하, 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, described in detail by the accompanying drawings as follows.
먼저, 도시한 제2도와 제3도에 의하여 설명한다.First, with reference to FIG. 2 and FIG.
도시된 제2도는 본 고안의 분해 사시도이고, 제3도는 본 고안의 조립상태 종단면도이다.2 is an exploded perspective view of the present invention, Figure 3 is an assembled longitudinal cross-sectional view of the present invention.
지지고정판(1)의 중앙에는 삽통공(2)을 형성하고 이의 상단주변에는 다수의 지지리브(3)를 형성하되 이들은 하나씩 건너 체결나사공(4)을 형성한다. 또한, 상기 지지리브(3)간에는 가이드홈(5) 또한, 상기 지지리브(3)간에는 가이드홈(5)을 형성하고 이에 경사면(6)을 갖는 압지구(7)를 각각 가이드되게 삽설한다.In the center of the fixing plate (1) to form a through hole (2) and around the upper end of the plurality of support ribs (3) are formed, but they cross one by one to form a fastening screw hole (4). In addition, the guide ribs 5 are formed between the support ribs 3, and the guide grooves 5 are formed between the support ribs 3, and the squeegee 7 having the inclined surface 6 is guided therebetween.
상기, 지지고정체(1)의 상단에는 회전체(8)를 설치하되, 회전체(8)의 중앙에는 삽통공(9)을 형성하고, 이의 하부 주변에는 다수의 베어링 장착홈(10)을 형성한다. 그리고 이 베어링 장착홈(10)에는 베어링유니트(11)를 각각 삽입하되, 이 베어링 유니트(11)는 베어링블럭(12)을 형성하고 이에 삽입홈(13)과 핀공(14)형성하며, 상기 삽입홈(13)에는 베어링(15)을 삽입하고, 핀공(14)(14)에는 베어링핀(16)을 삽착하여서 된 것이다. 그리고 또한 상기 베어링 장착홈(10)의 일측벽에는 조절 나사공(17)을 형성하여 이에 조절나사(18)를 나착한다.The top of the support fixing body 1 is provided with a rotating body 8, the center of the rotating body 8 to form a through hole 9, the lower periphery of the bearing mounting groove 10 is formed do. The bearing mounting grooves 10 are respectively inserted into the bearing mounting grooves 10, and the bearing units 11 form the bearing blocks 12, and the insertion grooves 13 and the pin holes 14 are formed therein. The bearing 15 is inserted into the groove 13, and the bearing pin 16 is inserted into the pin holes 14 and 14. In addition, an adjustment screw hole 17 is formed on one side wall of the bearing mounting groove 10 so that the adjustment screw 18 is attached thereto.
상기, 회전체(8)와 지지고정체(1)의 삽통공(9), (2)에는 압지동체(19)를 삽입하되, 이 압지동체(19)는 종으로 다수의 절개홈을 형성하여 압지날개(20)를 다수로 형성한다. 이 압지날개(20)의 상단 내측에는 산형과 같은 압지부(21)를 형성한다. 그런데 이 압지부(21)는 다양한 형상으로 형성시킬 수도 있음을 물론이다.The pressing body 19 is inserted into the insertion holes 9 and 2 of the rotating body 8 and the supporting fixture 1, and the pressing body 19 is formed by forming a plurality of cutout grooves vertically. A plurality of wings 20 are formed. Inside the upper end of the paper-blade wing 20, a paper-like portion 21 is formed like a mountain. By the way, this press part 21 can be formed in various shapes, of course.
그리고 상기 압지동체(19)의 하측 주연에는 다수의 관통공(22)을 형성하고, 중앙에는 삽입공(23)을 형성한다.In addition, a plurality of through holes 22 are formed at the lower periphery of the pressing body 19, and an insertion hole 23 is formed at the center thereof.
상기, 삽입공(23)에는 너얼링 샤프트(24)를 삽설하되, 이의 상단 주연에는 상기 가압부(21)와 같은 형상으로 성형부(25)를 형성한다. 또한, 상기 압지동체(19)의 하면에는 샤프트 홀더(26)를 고정설치하되 고정설치하는 수단으로써 하측 주연부에는 다수의 관통공(27)을 형성하고, 이에 체결나사(28)를 관통시키되 이는 상기 압지동체(19)의 관통공(22)과 함께 관통시켜 지지고정체(1)의 하측부에 체결 고정한다.The insertion hole 23 is inserted into the knurling shaft 24, the upper end of the forming the forming portion 25 in the same shape as the pressing portion 21. In addition, as a means for fixedly installing the shaft holder 26 on the lower surface of the pressing member 19, a plurality of through-holes 27 are formed in the lower periphery and the fastening screw 28 is penetrated thereto. It penetrates together with the through-hole 22 of the pressing body 19, and is fastened and fixed to the lower side of the support fixture 1.
또한 샤프트 홀더(26)의 중앙에는 장착공(29)을 형성하고 이에 상기의 너얼링 샤프트(24)를 삽착하며, 장착공(29) 주연에는 다수의 가이드공(30)을 형성한다. 상기, 회전체(8)의 상단에는 커버(31)를 고정설치하되, 고정설치하는 수단으로써 커버(31)의 주연에는 다수의 삽통공(32)을 형성하고 이를 통하여 체결나사(33)로써 지지고정체(1)의 지지리브(3)에 형성된 체결 나사공(4)에 나착한다.In addition, a mounting hole 29 is formed in the center of the shaft holder 26, and the above-mentioned nutring shaft 24 is inserted therein, and a plurality of guide holes 30 are formed at the periphery of the mounting hole 29. The cover 31 is fixedly installed at the upper end of the rotating body 8, and a plurality of insertion holes 32 are formed at the periphery of the cover 31 as a means for fixedly installing and supported by the fastening screw 33. It is attached to the fastening screw hole 4 formed in the support rib 3 of the stagnation 1.
그런데, 상기 커버(31)의 주연부 끝단은 회전체(8)의 삽통공(9) 주연단에 압지되도록하고, 또한 중앙에는 삽입공(34)을 형성한다.By the way, the end of the periphery of the cover 31 is to be pressed on the periphery of the insertion hole (9) of the rotating body 8, and also to form the insertion hole 34 in the center.
상기, 커버(31)의 중앙에는 가이드구(35)를 고정볼트(36)로써 고정설치하되, 고정설치하는 수단으로써, 상기의 고정볼트(36)를 너얼링 샤프트(24)에 체결고정한다(도시된 제3도 참조).In the center of the cover 31, the guide sphere 35 is fixedly installed by the fixing bolt 36, and the fixing bolt 36 is fastened and fixed to the nuling shaft 24 by means of fixed installation ( See FIG. 3 shown).
그리고, 가이드구(35)의 주연에는 상기의 샤프트 홀더(26)와 같이 다수의 가이드공(37)을 형성한다. 상기 가이드구(35)의 가이드공(37)과 샤프트 홀더(26)의 가이드공(30)에는 도시된 제3도에서와 같이 핀용 와이어(38)가 삽통되어 가이드 되도록 한다.Then, a plurality of guide holes 37 are formed on the circumference of the guide tool 35 like the shaft holder 26 described above. A pin wire 38 is inserted into the guide hole 37 of the guide tool 35 and the guide hole 30 of the shaft holder 26 so as to be inserted and guided.
그리고, 상기 회전체(8)의 상단 일측선단에는 로라(41)를 설치하며 타측 선단에는 스프링(42)의 일단을 고정 설치한다.In addition, a roller 41 is installed at one end of the upper end of the rotating body 8 and one end of the spring 42 is fixedly installed at the other end.
이상과 같이 구성된 본 고안을 통상의 가압 변형 장치에 설치하여 사용되는데, 이 가압 변형 장치에 대한 구성을 이하에서 참고로 설명한다.The present invention configured as described above is used by being installed in a normal pressure deformation device, and the configuration of the pressure deformation device will be described below by reference.
전동부(43)에 의하여 회전되는 주축(44)을 지지대(45)에 설치하고, 주축(44)의 상부로부터 상부캠(46), 가압축(47)이 있는 상부 지지판(48), 하부캡(49)의 순으로 설치구성되고, 상기 상부 지지판(48)의 상면 일방에는 승강를(50)을 승강 가능하게 설치하고, 이 승강를(50)은 레버(51)에 또다른 가압를(52)과 함께 설치하며 이 가압를(52)이 상부지지판(48)의 가압축(47)을 가압하도록 한다.The main shaft 44 rotated by the transmission unit 43 is installed on the support 45, and the upper cam 46, the upper support plate 48 with the pressing shaft 47, and the lower cap from the upper part of the main shaft 44. (49) is configured in order, the upper surface of the upper support plate 48, the elevating (50) is installed so as to be able to elevate, this elevating (50) with the lever (51) another pressure (52) This pressurization 52 allows the pressing shaft 47 of the upper support plate 48 to be pressed.
이와 같이 구성되어 있는 가압 변형 장치의 하측부에 상기 본 고안인 가압 변형 지그를 설치한다. 그리고, 설치된 본 고안인 가압 변형 지그의 지지고정체(1)와 상기 가압 변형 장치인 지지대(45)의 상측간에 스프링(53)(53')을 설치하고, 또한 지지고정체(1)와 상부 지지판(48)사이에는 고정축(54)(54')을 설치한다. 상기, 로라편(40)의 타측 선단에 설치된 스프링(42)의 하단은 상기 고정축(54')에 연결한다.The pressure deformation jig according to the present invention is provided in the lower portion of the pressure deformation device configured as described above. Then, the spring 53 (53 ') is installed between the support fixing body 1 of the pressure-deformation jig according to the present invention and the upper side of the support 45 that is the pressure-deforming device, and the support fixing body 1 and the upper support plate ( The fixed shafts 54 and 54 'are provided between the 48. The lower end of the spring 42 installed at the other end of the roller piece 40 is connected to the fixed shaft 54 '.
이상과 같이 하여 이루어진 구성에 의하여 본 고안의 효과를 이하에서 설명한다.The effect of this invention by the structure comprised as mentioned above is demonstrated below.
스프링(42)에 의하여 로라(41)가 주착(44)의 하부캠(49)에 항시 밀착된 상태로 있게되며, 전동부(43)에 의하여 주축(44)이 회전하여 로라(41)가 하부캡(49)의 요입부(55)에 위치하였을때 상부로부터 전송된 핀용 와이어(38)가 가이드구(35)의 가이드공(37)을 통하여 압지동체(19)의 압지날개(20) 내측 가압부(21)와 너얼링 샤프트(24)의 성형부(25) 사이로 삽입됨과 동시에 샤프트 홀더(26)의 가이드공(30)에 삽입된다.The spring 41 keeps the roller 41 in close contact with the lower cam 49 of the main body 44 at all times, and the main shaft 44 is rotated by the transmission part 43 so that the roller 41 is lowered. The pin wire 38 transmitted from the upper portion when the cap 49 is located at the recessed part 55 of the cap 49 pressurizes the inside of the presser blade 19 of the presser body 19 through the guide hole 37 of the guide tool 35. It is inserted between the part 21 and the shaping | molding part 25 of the knurling shaft 24, and is inserted in the guide hole 30 of the shaft holder 26. As shown in FIG.
이와 같은 상태에서 로라편(40)의 로라(41)가 주축(44) 하부캠(49)의 요입부(55)를 벗어나게되면, 회전판(8)이 지지고정체(1) 상단에서 지지리브(3)를 중심으로 회동한다. 이때 회전체(8)의 베어링장착홈(10)에 삽입된 베어링유니트(11)도 함께 회동한다.In this state, when the roller 41 of the roller piece 40 is out of the concave portion 55 of the lower cam 49 of the main shaft 44, the rotating plate 8 is supported by the support rib 3 at the upper end of the supporting fixture 1. Rotate around. At this time, the bearing unit 11 inserted into the bearing mounting groove 10 of the rotating body 8 also rotates together.
베어링 유니트(11)가 회동함에 따라 베어링(15)은 압지구(7)의 경사면(6)을 타고 슬라이딩이 이루어진다. 이때 압지구(7)는 가이드홈(5)을 따라 지지고정체(1)의 중앙측으로 가이드시킨다. 또한, 입지구(7)는 중앙측으로 가이드됨에 따라 압지날개(20)의 상단부를 밀어주게된다. 압지날개(20)를 밀어 주게되면 압지날개(20)는 절게홈(56) 형성으로 인하여 약간의 신축성이 부여되어 있다.As the bearing unit 11 rotates, the bearing 15 slides on the inclined surface 6 of the pressure holding member 7. At this time, the pressure holding device 7 guides the center of the support fixing body 1 along the guide groove 5. In addition, the location 7 is pushed to the upper end of the blotting blades 20 as guided to the center side. When pushing the blotter blade 20, the blotter blade 20 is given a little elasticity due to the formation of the cut groove 56.
상기, 압지날개(20)가 압입됨에따라 가압부(21)와 성형부(25)사이에 있는 핀용 와이어(21)와 성형부(25) 사이에 있는 핀용 와이어(38)에는 산형과 같은 가압변형부가 형성된다.As the press blade 20 is press-fitted, the pin wire 21 between the pressing portion 21 and the forming portion 25 and the pin wire 38 between the forming portion 25 are pressurized such as an acid type. The addition is formed.
그런데 상기 압지날개(20)가 압압되어 눌리어지는 간격은 대략 0.2mm∼0.75mm정도이다.By the way, the interval between the pressing blade 20 is pressed by pressing is about 0.2mm ~ 0.75mm.
그리고, 압지날개(20)의 가압부(21)와 너얼링 샤프트(24)의 성형부(25)는 도시된 제3도에서와 같이 상·하로 형성한다. 이에따라 핀용 와이어(38)에 상·하로 가압 변형부가 형성되는 것이다.Then, the pressing portion 21 of the presser blade 20 and the forming portion 25 of the knurling shaft 24 are formed up and down as shown in FIG. Accordingly, the pressing deformation portion is formed in the pin wire 38 up and down.
그리고, 상기 베어링(15)에 의하여 압지구(7)를 가압하고, 이어서 압지날개(20)를 압압하는 작동관계를 요부 발췌하여 도시된 제6도에서 제6도에서 확대 사시도로 도시하였다.In addition, the operation relationship of pressing the pressing member 7 by the bearing 15 and then pressing the pressing blade 20 is shown in an enlarged perspective view in FIG. 6 to FIG.
그리고 또한 압지날개(20)의 가압부(21)와 너얼링 샤프트(24)의 성형부(25) 형상에 따라 핀용 와이어(38)에 다양한 가압 변형부를 형성시킬 수 있음은 물론이다. 그리고, 회전체(8)의 조절나사공(17)에 나착한 조절나사(18)를 조절하는 정도에 따라 베어링유니트(11)를 밀게되고, 이에 의하여 압지구(7)가 밀리게되며 이로인하여 압지날개(20)의 가압부(21)와 너얼링 샤프트(24)의 성형부(25)간의 간격을 조절하게 된다.In addition, according to the shape of the pressing portion 21 and the forming portion 25 of the knurling shaft 24 of the tacking blade 20 can be formed of various pressing deformation portion in the pin wire 38. Then, the bearing unit 11 is pushed according to the degree of adjusting the adjusting screw 18 attached to the adjusting screw hole 17 of the rotating body 8, whereby the pressure holding member 7 is pushed down, thereby The interval between the pressing portion 21 of the blotter blade 20 and the forming portion 25 of the knurling shaft 24 is adjusted.
이어서, 압지날개(20)의 가압부(21)와 너얼링 샤프트(24)의 성형부(25)로 가압 변형되어 있는 상태에서 상부캡(46)에 의하여 레버(51)의 승강를(50)이 하강하며 이에따라 제4도에서와 같이 가압를(52)이 상부지지판(48)의 가압축(47)을 누르게 되고 상부 지지판(48)과 함께 회전체(8)가 유설된 지지고정체(1)가 하강하면서 지그에 고정되어 있는 보빈(57)에 본 행정이 이루어지기 전의 행정으로 상·하측에 변형된 핀용 와이어(38)를 압압시키게 되며, 로라편(40)의 로라(41)가 다시 주축(44) 하부캠(49)의 요입부(55)에 위치된 상태에서 회전판(8)이 유설된 지지고정체(1)가 스프링(53)(53')에 의하여 상승되어 핀용 와이어(38)를 가압변형 시키기 위한 새로운 행정을 준비하게되는 것이다. 이때에, 지그에 고정되어 있는 보빈(57)에 압압된 핀용 와이어(38)가 도시하지 않은 통상의 커터장치에 의하여 커팅되어 배출되고, 새로운 보빈(57)이 지그에 고정된다.Subsequently, the lifter 50 lifts and lowers the lever 51 by the upper cap 46 while being deformed into the pressing portion 21 of the presser blade 20 and the forming portion 25 of the knurling shaft 24. As a result, as shown in FIG. 4, the pressing body 52 presses the pressing shaft 47 of the upper supporting plate 48, and the supporting fixing body 1 in which the rotating body 8 is held together with the upper supporting plate 48 is lowered. While pressing the pin wire 38 deformed on the upper and lower sides in the stroke before the main stroke is made to the bobbin 57 fixed to the jig, the roller 41 of the roller piece 40 again becomes the main shaft 44. In the state where it is located at the recessed part 55 of the lower cam 49, the support fixing body 1 in which the rotating plate 8 is installed is lifted by the springs 53 and 53 'to pressurize the pin wire 38. It will prepare a new administration to make it. At this time, the pin wire 38 pressed by the bobbin 57 fixed to the jig is cut and discharged by a conventional cutter device (not shown), and a new bobbin 57 is fixed to the jig.
상기, 핀용와이어(38)가 커팅되어 배출된 핀(58)을 제7도에서 도시되었다.As shown in FIG. 7, the pin wire 38 has been cut and discharged.
이상과 같이 본 고안은 특히 커팅되어 배출되는 핀은 승압기 보빈용 핀으로써의 기능을 갖게되고, 이 핀은 상·하로 산형과 같은 모양으로 가압변형되어 있기 때문에 하측부는 보빈에 삽착된 상태에서 이탈이 쉽게 이루어지지 아니하고, 상측의 가압 변형부는 코일 권선시 용이하고, 결착력 있게 권회할 수 있는 것이다. 그리고, 또한 잠긴 코일은 유동이나 슬립현상이 일어나지 아니하는 잇점이 있는 것이다.As described above, the present invention has the function of a booster bobbin pin, which is cut and discharged in particular, and the pin is deformed in a shape like a mountain shape up and down, so the lower part is separated from the bobbin inserted state. It is not easy to make, and the upper pressure deformation portion can be wound easily and coiled when winding the coil. In addition, the locked coil has the advantage that no flow or slip phenomenon occurs.
이상과 같이 본 고안은 핀용 와이어(38)의 상·하측에 산형과 같은 일정한 모양을 형성하도록 상기에서와 같은 지그를 구성토록하여 가압변형부를 형성시킬 수 있는 특징을 지닌 것이다.As described above, the present invention has a feature of forming a pressure deformation part by configuring the jig as described above to form a constant shape such as a mountain shape on the upper and lower sides of the pin wire 38.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019910008042U KR930005498Y1 (en) | 1991-05-31 | 1991-05-31 | Press zig of pin for coil bobbin |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019910008042U KR930005498Y1 (en) | 1991-05-31 | 1991-05-31 | Press zig of pin for coil bobbin |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR920022246U KR920022246U (en) | 1992-12-19 |
| KR930005498Y1 true KR930005498Y1 (en) | 1993-08-20 |
Family
ID=19314599
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2019910008042U KR930005498Y1 (en) | 1991-05-31 | 1991-05-31 | Press zig of pin for coil bobbin |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR930005498Y1 (en) |
-
1991
- 1991-05-31 KR KR2019910008042U patent/KR930005498Y1/en active IP Right Grant
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR920022246U (en) | 1992-12-19 |
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