KR930005285B1 - Multi-layer filter container - Google Patents

Multi-layer filter container Download PDF

Info

Publication number
KR930005285B1
KR930005285B1 KR1019910000193A KR910000193A KR930005285B1 KR 930005285 B1 KR930005285 B1 KR 930005285B1 KR 1019910000193 A KR1019910000193 A KR 1019910000193A KR 910000193 A KR910000193 A KR 910000193A KR 930005285 B1 KR930005285 B1 KR 930005285B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
glass fiber
nonwoven fabric
fiber nonwoven
filter
layer
Prior art date
Application number
KR1019910000193A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR920011554A (en
Inventor
미끼오 이도오
Original Assignee
닛뽄 로끼 가부시끼가이샤
미끼오 이도오
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 닛뽄 로끼 가부시끼가이샤, 미끼오 이도오 filed Critical 닛뽄 로끼 가부시끼가이샤
Publication of KR920011554A publication Critical patent/KR920011554A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR930005285B1 publication Critical patent/KR930005285B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor

Abstract

내용 없음.No content.

Description

다층 여과통Multilayer filter

제1도는 본 발명의 실시예를 도시하는 반쪽 단면도.1 is a half sectional view showing an embodiment of the present invention.

제2도는 비투과필름을 감아붙인 상태를 도시하는 일부절결된 사시도.2 is a partially cut away perspective view showing a state in which a non-transparent film is wound up.

제3도는 본 발명의 실시예를 도시하는 반쪽 단면도.3 is a half sectional view showing an embodiment of the present invention.

제4도는 종래의 여과통의 유리섬유 부직포의 감는 방법을 설명하기 위한 반쪽 단면도.4 is a half cross-sectional view for explaining a method of winding a glass fiber nonwoven fabric of a conventional filter barrel.

제5도는 종래의 여과통을 도시하는 반쪽 단면도.Fig. 5 is a half sectional view showing a conventional filter barrel.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

11 : 상층의 실감기층

Figure kpo00001
12 : 하층의 실감기층
Figure kpo00002
11: upper winding layer
Figure kpo00001
12: lower winding layer
Figure kpo00002

13 : 유리섬유 부직포 15 : 가스켓13: glass fiber nonwoven fabric 15 gasket

16 : 비투과필름16: non-transparent film

본 발명은 높은 여과정밀도를 갖는 범용규격의 액체여과용 필터 카트리지에 관한 것이다.The present invention relates to a general-purpose liquid filtration filter cartridge having a high filtration accuracy.

통형상 경질유공(有孔)코어에 실을 감아서 이루어지는 실감기식 뎁스형 카트리지 필터는, 가장 염가이며 또한 수요에 즉응한 다양한 정밀도의 것이 생산되는 장점이 있으므로, 종전부터 널리 산업계에서 사용되고 있다.The thread winding depth cartridge filter formed by winding a thread in a cylindrical hard oil core has the advantage of being produced at the most inexpensive and various precision in response to demand, and has been widely used in the industry since the past.

그런데 이 필터는 실의 헝클어짐에 의한 여과정밀도의 편차를 일으키거나, 고점성액체를 여과하려고 하는 경우는 높은 통과압력에 의해 감기선을 확대하고마는 등의 현상을 일으키기 때문에, 최근에는 도면(5)에 도시하는 바와 같이, 윗층의 실감기층(1)과 아래층의 실감기층(2) 사이에 유리섬유 부직포(3)를 압착하여 개재시켜서, 상기 결점을 보완한 카트리지 필터가 도료, 잉크 업계에 있어서 절대 불가결한 필터로서 범용되고 있다.However, this filter causes variations in the filtration accuracy due to the mating of the seal, or in the case of attempting to filter the highly viscous liquid, the phenomenon of expanding the winding line by high passage pressure, etc. As shown in Fig. 2), a cartridge filter that sandwiches the glass fiber nonwoven fabric 3 between the upper thread winding layer 1 and the lower thread winding layer 2 and presses the gap is compensated. It is widely used as an indispensable filter.

이 필터는 아래층의 실감기층(2)은 주로 유리섬유의 빠짐을 방지하는 것이며, 위층의 실감기층(1)은 주로 프레필터의 역할을 하는 것이며, 실질적인 여과는 유리섬유 부직포(3)에 의해 행해지고 있었다.In this filter, the thread winding layer 2 of the lower layer mainly prevents the glass fiber from being pulled out, and the thread winding layer 1 of the upper layer mainly serves as a pre-filter, and the actual filtration is performed by the glass fiber nonwoven fabric 3 there was.

그런데 실감기식 필터를 권상가공(卷上加工)할 경우, 와인더의 축에 코어를 세트하고 축을 회전시키면서 실을 트래버스에 의해 좌우로 흔들어서 와인딩하는 방법으로 감기선을 형성하기 때문에, 아래층의 실감기층(2)에 유리섬유 부직포(3)를 1∼2층 감고, 다음에 위층의 실감기층(1)을 와인딩하는 경우, 트래버스가 좌우로 흔들릴 때, 유리섬유 부직포(3)를 양단부로부터 중심부에 향하여 젖히는 힘이 작용하고, 그 때문에 이 상태에서 제품화한 경우 도면(5)과 같이 양단부의 유리섬유 부직포(3)가 젖혀져서 끝부분에 닿지 않은 공극부(空隙部)(4)가 생기므로 이 부분에서 액체가 여과되지 않고 통과해 버리는 문제가 있었다.However, when winding the wind-type filter, the winding wire is formed by winding the thread by winding the thread left and right by traverse while setting the core on the shaft of the winder and rotating the shaft. In the case where the glass fiber nonwoven fabric 3 is wound on (2) in one to two layers, and the winding layer 1 of the upper layer is wound next, the glass fiber nonwoven fabric 3 is directed from both ends to the center when the traverse is shaken from side to side. When the product is in this state, the glass fiber nonwoven fabric 3 is rolled up as shown in the drawing (5), so that the voids (4) which do not touch the ends are formed. There was a problem that the liquid passes through without being filtered.

그 때문에 종전에는 도면(4)에 도시하는 바와 같이 압착하여 개재시키는 유리섬유 부직포(3)를 10∼30㎜ 길게 감아 위층의 실감기층(1)을 와인딩한 후에 가위 등으로 비어져나온 부분을 절단하고 접착제로 가스켓과의 틈사이를 시일하여 접합하고 있었다.Therefore, in the past, as shown in the drawing (4), the glass fiber nonwoven fabric 3, which is pressed and interposed, is wound 10 to 30 mm in length to wind the thread winding layer 1 of the upper layer, and then the portion protruding with scissors or the like is cut. And the adhesive was sealed between the gaps with the gasket.

그러나, 이와 같이 접착제를 사용하여도 유리섬유(3)와 가스켓(5)의 접착은 완벽하지 못하기 때문에 완전하게 액체의 누설을 없앨 수는 없는 동시에, 근간에 강력용제를 사용한 도료가 증대하고 있으나 이와 같은 도료에는 접착제를 사용할 수 없는 문제가 있었다.However, even when the adhesive is used, the adhesion between the glass fiber 3 and the gasket 5 is not perfect, so that the leakage of the liquid cannot be completely eliminated. There existed a problem that adhesives could not be used for such a coating material.

본 발명은 이와 같은 문제점을 해소하기 위한 것으로, 접착제를 사용함이 없이, 여과하는 액체의 누설을 완전히 없앤 다층 여과통을 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been made to solve such a problem, and an object of the present invention is to provide a multilayer filter barrel which completely eliminates the leakage of the liquid to be filtered without using an adhesive.

상기 목적에 따른 본 발명의 구성은, 실감기식 카트리지 필터의 중간층으로서 유리섬유 부직포를 압착하여 개재시킨 뎁스형 카트리지 필터에 있어서, 상기 유리섬유 부직포의 아래층의 실감기층의 유리섬유 부직포보다 작은 기공 직경의 필름을 감은 것을 특징으로 한다.The structure of the present invention according to the above object is a depth cartridge filter in which a glass fiber nonwoven fabric is pressed and interposed as an intermediate layer of a thread winding cartridge filter, the pore diameter of which is smaller than that of the glass fiber nonwoven fabric of the thread winding layer of the lower layer of the glass fiber nonwoven fabric. It is characterized by winding a film.

다음에, 본 발명의 실시예를 도면에 의거하여 설명한다.Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

제1도는 본 발명의 실시예를 도시하는 반쪽 단면도이며, 통형상 경질 유공코어(17)에 와인딩에 의해 아래층의 실감기층(12)을 형성하고, 이 실감기층(12)의 외주 양단부에 합성수지필름(16)을 감고 그 외주면에 유리섬유 부직포(13)를 감은 후 위층의 실감기층(11)을 형성하고 필터 양단면에 합성수지제 가스켓(15)을 열용착(熱溶着)시킨 예를 도시한다.FIG. 1 is a half sectional view showing an embodiment of the present invention, in which a thread winding layer 12 of a lower layer is formed by winding on a cylindrical hard hole core 17, and a synthetic resin film is formed at both ends of the outer periphery of the thread winding layer 12. FIG. (16) is wound, and the glass fiber nonwoven fabric 13 is wound around its outer circumferential surface to form a thread winding layer 11 on the upper layer, and a synthetic resin gasket 15 is thermally welded on both ends of the filter.

제2도는 아래층의 실감기층(12) 양단부에 폭 15∼25㎜의 비투과필름(16)을 감은 상태를 도시한 것이다. 본 발명의 여과통의 양단면에 있어서, 가스켓(15)과 비투과필름(16) 및 실감기층(11, 12)은 열용착에 의해 일체화되는 것이므로 열용착을 완벽하게 행한다고 하는 견지에서 이들을 예컨대 폴리프로필렌과 같은 동일 재질로 하는 것이 바람직하다.2 shows a state in which the non-transmissive film 16 having a width of 15 to 25 mm is wound on both ends of the thread winding layer 12 of the lower layer. In both end faces of the filter tube of the present invention, the gasket 15, the non-transmissive film 16, and the thread winding layers 11 and 12 are integrated by heat welding, and thus they are, for example, polypropylene in terms of perfect heat welding. It is preferable to make the same material as the above.

본 발명에 사용하는 비투과필름(16)은 완전히 비투과가 아니라도 유리섬유 부직포의 여과정밀도보다 작은 기공직경의 필름이면 동일하게 본 발명의 효과를 발휘한다.The non-transmissive film 16 used in the present invention similarly exhibits the effects of the present invention as long as the film has a pore diameter smaller than the filtration accuracy of the glass fiber nonwoven fabric even if it is not completely impermeable.

다음에 상기와 같이 구성된 본 발명의 작용을 설명한다.Next, the operation of the present invention configured as described above will be described.

제1도에 도시하는 본 발명의 여과통을 사용하여 액체를 여과하면, 가령 제3도에 도시하는 바와 같이 공극부(14)가 형성되어 있어도, 비투과필름(16)과 가스켓(15)하고는 용착되어 있고 유리섬유 부직포(13)와 비투과필름(16)의 접촉면은 가압에 의해 밀착되어 있으므로 여과해야 할 액체는 모두 유리섬유 부직포(13)를 통과하여 액체의 누설을 완벽하게 방지할 수 있다.When the liquid is filtered using the filter tube of the present invention shown in FIG. 1, even if the void portion 14 is formed as shown in FIG. 3, the non-transmissive film 16 and the gasket 15 are welded together. Since the contact surface of the glass fiber nonwoven fabric 13 and the non-transmissive film 16 is in close contact by pressure, all liquids to be filtered pass through the glass fiber nonwoven fabric 13 to completely prevent leakage of the liquid.

이상 설명한 바와 같이 본 발명에 의하면 아래층의 실감기층 양단부에 비투과필름을 감아 붙이는 극히 간단한 구성에 의해 비투과필름과 가스켓이 열용착에 의해 완전히 접합하므로 가령 양단부에 유리섬유 부직포의 공극부가 형성되어 있었던 경우라도 액체의 누설을 완벽하게 방지할 수 있는 동시에 접착제를 사용할 필요가 없으므로 강력용제를 사용한 도료의 여과에도 하등 지장없이 사용할 수 있다.As described above, according to the present invention, the non-transmissive film and the gasket are completely bonded together by thermal welding by an extremely simple configuration in which a non-transmissive film is wound on both ends of the thread winding layer of the lower layer, so that even if a gap of glass fiber nonwoven fabric is formed at both ends, It can completely prevent liquid leakage and at the same time eliminate the need for adhesives, so it can be used for filtration of paints with strong solvents.

Claims (2)

실감기식 카트리지 필터의 중간층으로서 유리섬유 부직포를 압착하여 개재시킨 뎁스형 카트리지 필터에 있어서, 상기 유리섬유 부직포 아래층의 실감기층의 유리섬유 부직포와 접하는 외주면 양단부에 비투과성 혹은 유리섬유 부직포보다 작은 기공직경의 필름을 감은 것을 특징으로 하는 다층 여과통.A depth cartridge filter in which a glass fiber nonwoven fabric is pressed and interposed as an intermediate layer of a thread winding cartridge filter, wherein a pore diameter of a pore diameter smaller than that of a non-permeable or glass fiber nonwoven fabric is formed at both ends of the outer circumferential surface of the thread winding layer below the glass fiber nonwoven fabric to contact the glass fiber nonwoven fabric Multi-layer filter barrel, characterized in that the film is wound. 제1항에 있어서, 상기 필름이 합성수지필름인 것을 특징으로 하는 다층 여과통.The multilayer filter tube according to claim 1, wherein the film is a synthetic resin film.
KR1019910000193A 1990-12-15 1991-01-09 Multi-layer filter container KR930005285B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP90-403386 1990-12-15
JP1990403386U JP2509265Y2 (en) 1990-12-15 1990-12-15 Multi-layer filtration tube

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR920011554A KR920011554A (en) 1992-07-24
KR930005285B1 true KR930005285B1 (en) 1993-06-17

Family

ID=31881174

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019910000193A KR930005285B1 (en) 1990-12-15 1991-01-09 Multi-layer filter container

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP2509265Y2 (en)
KR (1) KR930005285B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
JP2509265Y2 (en) 1996-08-28
JPH0487717U (en) 1992-07-30
KR920011554A (en) 1992-07-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3867294A (en) Cylindrical filter elements with improved side seam seal
US4184966A (en) Tubular filter elements with improved side seam seal
CA2894940C (en) Helically wrapped filter
US5279731A (en) Depth filter media
EP0335571B1 (en) Spiral wrapped fluid treatment element
US3692184A (en) Filter cartridge and pack therefor and method of making same
US4521309A (en) Filter cartridge with castellated support and process of making the same
US4512892A (en) Method and structure for sealing tubular filter elments
US3865919A (en) Cylindrical filter elements with improved side seam seal
US3722696A (en) Spiral wound filter
US20080257483A1 (en) Method for the production of a filter element
NL7915008A (en) NOT VISIBLE WAVY FILTER ELEMENT.
JPS58122013A (en) Corrugated cylindrical filter with spiral tape outside support
US2512797A (en) Filter cartridge
US4680118A (en) Pleated and sealed filter cartridge with connected film
US5639370A (en) Compound layer resin bonded filter cartridge
US20040195170A1 (en) Methods of making a filter element
JP2572124Y2 (en) Multi-layer filtration tube
KR930005285B1 (en) Multi-layer filter container
JPH0218125B2 (en)
EP0044042B1 (en) Filter cartridge with castellated support and process of making the same
US3053762A (en) Filter material
EP1096983B1 (en) Filter element and method of making a filter element
JPH0224573B2 (en)
DE19738178A1 (en) Filter cartridge and process for its manufacture

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
G160 Decision to publish patent application
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20070426

Year of fee payment: 18

EXPY Expiration of term