KR930003352Y1

KR930003352Y1 - Puncher

Info

Publication number: KR930003352Y1
Application number: KR2019900015538U
Authority: KR
Inventors: 강동현
Original assignee: 삼성전자 주식회사; 강진구
Priority date: 1990-10-11
Filing date: 1990-10-11
Publication date: 1993-06-11
Also published as: KR920007704U

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Punching mold with upper punch

제1도는 본 고안 상반의 펀치를 구비한 타발금형의 종단면도.1 is a longitudinal sectional view of a punching die provided with a punch in the upper half of the present invention;

제2도는 본 고안 타발금형의 요부확대단면도.2 is an enlarged cross-sectional view of the main part of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

10 : 상호울더 20 : 하호울더10: Mutual fold 20: Haho ultul

30 : 피어싱펀치 40 : 가이드부시30: Piercing Punch 40: Guide Bush

70 : 스크랩70: scrap

본 고안은 세탁기모우터의 하우징등과 같은 각종 케이싱에 축공 또는 나사공등의 가공구멍을 천공하는 타발금형에 관한 것으로, 특히 상호 역방향인 버어(BURR)를 가지는 가공구멍을 단일공정으로 타발시킬수 있는 상반의 펀치를 구비한 타발금형에 관한 것이다.The present invention relates to a punching die for drilling a processing hole such as a shaft hole or a screw hole in various casings such as a housing of a washing machine motor, and in particular, it is possible to punch a processing hole having a burr in reverse direction in a single process. It relates to a punching die provided with an upper punch.

세탁기의 모우터의 하우징등과 같은 각종 케이싱에 장착물의 설치를 위해 가공되는 축공 또는 나사공등의 가공구멍을 천공하는 타발금형으로서는 일반적으로 상호울더와 하호울더로 분리 구성되고, 이의 상하 호울더중 상호울더에 피어싱펀치를 구비시키고 하호울더에는 가이드 부시를 설치하고 있다.As a punching die for drilling holes, such as shaft holes or threaded holes, which are processed for installation of attachments to various casings, such as the housing of a washing machine motor, etc., they are generally divided into mutual holders and haul holders. Piercing punches are provided in the mutual holders, and guide bushes are installed in the haulers.

이러한 타발금형은 상,하호울더가 결합, 이탈됨에 따라서 피어싱펀치의 타발방향으로 버어가 형성되고 있다.The punching mold has burrs formed in the punching direction of the piercing punch as the upper and lower holders are coupled and separated.

그런데 가공구멍의 버어는 장착물의 부착 또는 조립에 지장을 주게되어 그 버어의 방향을 설계시점에서 제품 도상에 제시하도록 되어 있었으며, 이것을 참고로 즉, 장착물의 부착 또는 결합방향과는 반대방향으로 설정하여 가공을 이루게하고 있다.However, the burr of the processing hole interfered with the attachment or assembly of the mounting, and the direction of the burr was to be presented on the product drawing at the design time. To achieve processing.

다시 설명하면 소재의 각 가공구멍을 장착물의 부착방향 또는 조립 반대 방향으로 타발시키고 있다.In other words, each processing hole of the raw material is punched in the mounting direction or the opposite direction of the assembly.

그런데 이러한 소재의 가공구멍은 대체적으로 가공될 소재에 타발 방향이 상반적으로 하나이상 복수개를 가지고 있어, 가공구멍의 타발작업을 그 타발방향에 따라서 작업시키게 되는데, 이것은 작업의 공정수를 증가시키게 될뿐만 아니라, 작업능률을 떨어뜨리게되고, 가공에 정밀성을 저하시키게 되는 결함이 있었다.However, the processing holes of such materials generally have more than one plural in the direction of punching in the material to be processed, so that the punching work of the processing holes is performed according to the punching direction, which will increase the number of steps of the work. In addition, there are defects that reduce work efficiency and reduce precision in processing.

이를 좀더 구체적으로 설명하면 타발금형의 상,하 호울더에 일방향으로 타발방향을 가지도록 피어싱펀치와 가이드부시를 설치하고 있다.In more detail, the piercing punch and the guide bush are installed to have the punching direction in one direction in the upper and lower holders of the punching mold.

이때 그 타발방향을 보면 통상 하향식 즉 타발후 소재에서 발생되는 스크랩을 자연낙하식으로 처리시키기 위한 문제 때문에 피어싱펀치가 하강시 천공공정이 이루도록 제작되고 있는 것으로, 상반적인 타발방향의 가공 구멍을 가공시에는 소재를 앞뒤로 뒤집어가며 타발시키고 있는데, 그 가공의 위치가 일치되지 않을때에는 또 다른 하나의 타발금형을 구비하여 1차 ,2차적으로 타발작업공정을 수행하여야 하는 번거로움까지 가지고 있게 되었다.At this time, the punching direction is generally designed to process the punching process when the piercing punch is lowered due to the problem of treating the scrap generated from the material after the punching down, that is, the natural dropping method. In this case, the material is being rolled upside down and back. When the machining position is not matched, another punching mold is provided so that the first and second punching processes have to be carried out.

그 때문에 작업성이 저조함은 물론 금형비가 상승되는 문제점이 있었다.As a result, the workability is low and the mold cost is increased.

본 고안은 상기와 같은 사정을 고려하여 이루어진 것으로, 그 목적은 가공구멍의 타발방향을 상,하향으로 가지고 간단하고도 효과적으로 타발작업을 이루게하는 발생되는 스크랩을 간단한 흡출식으로 수거처리하는 상반의 펀치를 구비한 타발금형을 제공함에 있다.The present invention has been made in consideration of the above circumstances, and its object is to punch the upper and lower sides of the processing hole in the upper and lower parts of the upper and lower parts to easily and efficiently collect the scrap generated by a simple suction type. In providing a punching mold having a.

이러한 본 고안의 목적은 타발하는 즉, 피어싱펀치와 가이드부시를 가지는 상. 하호울더를 사용하도록된 타발 금형을 제공함에 의해 달성되게 되는데, 이 타발금형은 한쌍의 상,하호울더를 갖고 있고, 그 상, 하호울더 각각에 상반의 타발방향으로 설치되는 피어싱펀치와 가이드부시를 구비하고 있다.The purpose of this invention is to punch, ie, having an piercing punch and a guide bush. This is achieved by providing a punching mold for use with a haul holder, which has a pair of upper and lower holders, and a piercing punch and a guide bush which are installed in the upper and opposite directions on each of the upper and lower holders. Equipped.

상호울더의 가이드부시는 또한 상향으로 타발된 스크립을 흡출해내기 위한 수거수단을 구비하고 있고, 따라서 상반의 타발방향을 가지는 가공구멍을 한번의 타발공정으로 가공이 가능하게 된다.The guide bush of the mutual holder is also provided with a collecting means for drawing out the upwardly punched script, thereby making it possible to process the processing hole having the upper half punching direction in one punching process.

다음 본 고안의 실시예를 도면에 의거하여 구체적으로 설명하겠다.Next, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

제1도는 본 고안의 따른 타발금형이 상세하게 도시되어 있는데, 이 타발금형은 상호울더(10)와 하호울더(20)로 구성되어 있다.1 is shown in detail the punching mold according to the present invention, the punching mold is composed of a mutual holder (10) and a haul holder (20).

상호울더(10)의 하부에는 펀치받침판(11)과 펀치고정판(12) 그리고 스트리퍼(13)가 순차적으로 적층설치되고 이들의 내에 타발을 위한 피어싱펀치(30)와 가이드부시(40)가 적당위치로 설치된다.Punch support plate 11, punch fixing plate 12 and the stripper 13 are sequentially stacked on the lower portion of the mutual holder 10, the piercing punch 30 and the guide bush 40 for punching in the appropriate position Is installed.

하호울더(20)상에는 펀치받침판(21)과 펀치고정판(22) 그리고 다이(24)가 순차적으로 적층설치되고, 이들의 내에 상기 상호울더(10)에서와 같이 피어싱펀치(30)와 가이드부시(40)가 상,하호울더의 피어싱펀치와 가이드부시와 상호 대응하는 위치로 설치되어 상,하호울더(10)(20)가 상호 결합, 이탈됨에 따라서 소재(50)에 상반의 타발방향을 가지는 가공 구멍(51)을 단한번의 타발공정으로 작업을 완료하게 된다.The punch support plate 21, the punch fixing plate 22, and the die 24 are sequentially stacked on the lower holder 20, and the piercing punch 30 and the guide bush (as in the mutual holder 10) are stacked thereon. 40) is installed at the position corresponding to the piercing punch and the guide bush of the upper and lower holders, the upper and lower holders 10, 20 are bonded to each other, the process of having the punching direction of the upper half in the material 50 The hole 51 is completed by a single punching process.

그리고 하호울더(20)의 다이받침판(23) 적당위치에는 게이지(60)가 구비되어 있다.And the gauge 60 is provided in the appropriate position of the die support plate 23 of the lower holder 20.

상호울더(10)의 각 가이드부시(40)에 타발시 발생되는 스크랩(70)을 흡출해내기 위한 수거수단을 구비하고 있다.Each guide bush 40 of the mutual holder 10 is provided with collection means for drawing out the scrap 70 generated at the time of punching.

수거수단은 상기 가이드부시(40)와 연결되는 흡출실(81)과 흡출관(82)으로 구성된다.The collecting means includes a draft chamber 81 and a draft tube 82 connected to the guide bush 40.

흡출실(81)은 상호울더(10)내에 소정너비로 밀폐되게 구성되며, 흡출관(82)에는 별도의 제어수단에 의해 타발공정후 구동되게하는 콤퓨레샤(도시되지않음)가 연결되어 타발후 발생된 스크랩(70)을 강제 흡출식으로 수거처리케 구성된 것이다.The draft chamber 81 is configured to be sealed with a predetermined width in the mutual holder 10, and a compressor (not shown) is connected to the draft tube 82 to be driven after the punching process by a separate control means. It is configured to collect the scrap 70 generated after the forced extraction.

그러면 제2도를 참조하여 타발금형의 동작에 관해 상세히 설명하겠다.Next, the operation of the punching die will be described in detail with reference to FIG. 2.

상,하호울더(10)(20)가 결합되어 있을때는 피어싱펀치(30)와 가이드 부시(40)가 서로 결합되며 따라서 소재(50)에 가공구멍(51)을 타발시키게 된다.When the upper and lower holders 10 and 20 are coupled, the piercing punch 30 and the guide bush 40 are coupled to each other, thus punching the processing hole 51 into the material 50.

이때 하항식의 타발방향을 가지는 피어싱펀치(30)와 가이드 부시(40)에서는 그 소재(50)로부터 파쇠스크랩(70)이 가이드 부시(40)내를 따라 자연 낙하식으로 떨어지게되어 처리되는 것이며, 상향식의 타발방향을 가지는 피어싱펀치(30)와 가이드 부시(40)에서는 그 소재로부터 파쇠된 스크랩(70)이 흡출실(81)과 흡출관(82)을 통하여 강제흡출식으로 수거처리된다.At this time, in the piercing punch 30 and the guide bush 40 having the punching direction of the downward direction, the scrap scraps 70 fall from the material 50 to fall naturally along the guide bush 40, and are processed. In the piercing punch 30 and the guide bush 40 having the upward punching direction, the scrap 70 scraped from the material is collected by forced suction through the draft chamber 81 and the draft tube 82.

다시 설명하면, 타발공정이 수행됨과 동시에 제어수단이 콤프레샤를 구동하여 흡출실(81)내의 압력을 떨어뜨리고, 이때에 발생되는 흡출식으로 스크랩(70)을 흡출관(82)을 통하여 외부로 흡출해내게되는 것이다.In other words, while the punching process is performed, the control means drives the compressor to lower the pressure in the draft chamber 81, and the scrap 70 is drawn out to the outside through the draft tube 82 by the suction type generated at this time. It will be done.

그러므로 타발금형에 상반의 타발방향을 가지는 피어싱펀치와 가이드 부시를 구비하여 상하향의 가공구멍을 가지는 소재를 단한번의 타발공정에서 가공이 가능하게하므로서 작업능률을 높히게 되는 효과가 있다.Therefore, the punching mold and the guide bush having the punching direction of the upper half in the punching mold can be processed in a single punching process to increase the work efficiency.

또 한벌의 금형에서 상반의 타발방향의 가공구멍을 일시에 가공케하므로서 그 가공에 정밀성이 우수한 효과가 있을 뿐만 아니라 금형 제작비용을 줄이게 되는 이점이 있다.In addition, by processing the processing holes in the punching direction of the upper half in a set of molds at once, there is an advantage that not only the effect of precision is excellent in the machining but also the mold manufacturing cost is reduced.

Claims

A punching mold having an upper and a lower holder and having a piercing punch and a guide bush, the punching punch and the guide bush having upper and lower punching directions in the upper and lower holders respectively, and after punching in the guide bush provided in the mutual holder A punching die with a punch in the upper half, characterized in that it is provided with a collecting means for drawing out the scrap scraped from the material by forced extraction.

The punching die according to claim 1, wherein the collecting means comprises a suction chamber connected to the guide bush of the mutual holder, and an upper suction punch including a suction tube.