KR930002234Y1 - Vcr용 회전헤드드럼 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

VCR용 회전헤드드럼

제1도는 종래 회전 헤드드럼의 단면도.

제2도는 본 고안 회전헤드럼의 단면도.

제3도는 축의 기울어짐에 따라 상부드럼이 기울어지는 상태를 나타내는 설명도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 축 2 : 상부베어링

4 : 플랜지 8 : 상부드럼

본 고안은 V.C.R용 회전헤드드럼(Head Drum)에 관한 것으로, 특히 상부드럼(Upper Drum)의 회전 정도(精度)가 대폭 향상된 회전 헤드드럼을 제공하기 위한 것이다.

종래에 일반적으로 사용되어온 V.C.R용 회전헤드드럼은 제1도에 도시한 바와같이 축(21)의 하부와 상부에 일체형으로 고정된 상. 하 베어링(22)(23), 상.하 베어링의 바깥측에 압입 고정된 플랜지(24), 플랜지의 하단에 고정된 로우터(26), 축의 하단에 고정된 하부 드럼(25), 하부 드럼의 상면에 고정된 스테이터(27), 플랜지의 상방에 고정된 상부드럼(28), 상부드럼의 일측 하단부에 고정된 회전헤드(29), 상부드럼의 상면에 고정된 로울터 요크(30), 로우터 요크에 자력으로 고정된 마그네트(31), 축의 상단부에 고정된 링칼라(Ring Collar)(32), 링칼라에 결합된 스테이터(33), 상부드럼의 상단부에 일체형으로 고정된 백요크(34)등으로 구성되어 있다.

또한 상부 상부드럼(28)과 플랜지(24), 상부드럼(28)과 로우터 요크(30), 상부드럼(24)과 회전 헤드(29)는 각각 스크류(35)(36)(37)에 고정되어 있고 회전헤드는 로우터(26)와 상호 신호를 교환하 수 있도록 연결되어 있다.(도시는 생략함).

상기 회전의 헤드 드럼을 전체적 구성으로 볼때 고정부는 축(21), 하부 드럼(25), 스테이터(27), 링칼라(32)등으로 이루어지고 회전부는 상. 하 베어링(22)(23), 상부드럼(28), 회전헤드(29), 플랜지(24), 로우터(26), 로우터요크(30), 마그네트(31), 백요크(34)등으로 이루어지며, 구동시 회전부가 회전운동을 하면서 테이프에 기록된 정보를 재생하거나 테이프에 정보를 기록하게 된다.

즉, 테이프의 재생시 외부전원에 의해 모터부가 동작을 하면 마그네트(31)와 로우터요크(30)가 회전을 하고 동시에 상부드럼(28), 회전헤드(29), 백요크(34), 플랜지(24)가 일체가 되어 축(21)을 중심으로 회전운동을 하면서 회전헤드(29)가 상부드럼(28)을 감싼 상태로 주행하는 테이프(38)에 기록된 정보를 읽어 로우터(26)와, 스테이터(27)를 통해 외부 회로측으로 보내게 되며, 테이프에 외부 정보를 기록할 때에는 상기 작동의 역순으로 테이프에 기록이 된다.

또 상기와 같은 정보의 기록, 재생은 회전헤드(29)와 테이프(38)사이에 이루어지므로 회전헤드의 고정역할을 하면서 테이프의 주행안내 역활을 하는 상부드럼(28)이 축(21)의 중심에 대해 정밀한 회전 정도를 가지는것이 매우 중요하다.

또한 상부드럼(28)의 회전정도를 높이기 위해서는 상부드럼의 내경면을 가이드하는 플랜지(24)와 상부드럼의 접속부위의 회전정도가 좋아야 한다.

그러나, 제1도와 같은 종래의 회전헤드드럼은 플랜지(24)가 하부에 위치한 하부베어링(22)에 압입 고정되어있는 플랜지(24)와 상부베어링(23)은 단지 접착제에 의해 고정되는 구조이어서 양호한 회전정도를 얻기가 매우 어렵다.

즉, 플랜지(24)와 베어링의 조립위치결정이 직경이 큰 하부베어링(22)부분에서 이루어짐에 비해 상부드럼(28)은 하부베어링(22)부분보다 상방에 조립되기 때문에 축에 약간의 조립 오차가 생기는 경우 플랜지(24)부분은 심하게 기울어지는 결과가 초래된다.

이를 제3도를 참조하여 설명하면 플랜지(24)가 하부베어링(22)의 회전중심에 압입 고정됨에 따라 축의 회전중심선이 수직위치(A)에서 조립오차등의 원인으로 인해 기울어진 위치(B)로 이동되는 경우 상부드럼(28)의 회전중심선이 심하게 기울어지게 되며, 종래 구조에서는 이러한 위치 보정이 전혀 불가능하다.

또 상부드럼(28)의 회전 정도가 나빠지면 테이프(38)의 주행이 불안정해지고 호전헤드(29)의 위치가 부정확해져 기기의 성능에 치명적인 악영향을 주게되며, 상부드럼의 회전정도 향상을 위해 플랜지를 조립한 후 플랜지의 외경부분과 상면부분(상부드럼의 접속면)을 후가공하는 경우 공정의 증가와 생산성의 저하를 초래하게되는 문제가 있다.

본 고안은 플랜지가 압입 고정되는 하부베어링을 축의 상부에 위치시켜 상부드럼의 회전중심과 축의 회전중심이 거의 일치되게 함으로서 축이 기울어지게 조립되는 경우에도 상부드럼이 축의 기울어짐에 대한 영향을 받지 않도록 한것인바, 이를 첨부된 도면 제2도에 의해 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다.

첨부도면 제2도는 본 고안 회전 헤드드럼의 단면도로서 축(1), 하부 드럼(5), 로우터(6), 스테이터(7), 상부드럼(8), 회전헤드(9), 로우터요크(10), 마그네트(11) 링칼라(12), 스테이터(13), 백요크(14)는 종래 회전헤드 드럼의 구조와 같다.

직경이 큰 상부베어링(2)은 축(1)의 상부에 고정되어 있고 하부에는 직경이 작은 하부 베어링(3)이 고정되어 있다.

또한 플랜지(4)는 상부베어링(2)의 전체 높이중 하부 1/2정도가 플랜지(4)와 접속되도록 상부베어링(2)에 압입고정되어 있으며, 상부베어링(2)의 나머지 1/2정도는 상부드럼(8)의 내경면과 접속되어 있다.

그리고 플랜지(4)의 하부면(4a)은 로우터(6)에 접속하고 돌기부(4b)는 하부 베어링(3)에 접속한다.

상기와 같이된 본 고안은 상부드럼(8)이 축(1)의 상부에 설치된 상부베어링(2)에 고정됨에 따라 상부드럼(8)의 회전중심과 축의 회전중심이 거의 일치하게 되므로 상부드럼의 회전정도가 축의 기울어짐에 대해 거의 영향을 받지 않게 된다.

즉, 종래에는 제3도와 같이 축과 상부드럼의 고정점이 상부베어링이 축의 하부에 위치함에 따라 축의 회전중심(상부베어링위치)과 상부드럼의 회전중심(상부드럼과 플랜지의 접속위치)사이에 일정거리가 생기기 때문에 회전드럼의 회전 정도가 축의 기울어짐에 대해 큰 영향을 받게 되지만, 본 고안에서는 각 회전중심 사이의 거리가 거의 없어지게 되므로 축의 기울어짐에 관계없이 정밀한 회전정도를 얻게되는 것이다.

이상에서와 같이 본 고안은 축의 회전 중심과 상부드럼의 회전 중심이 거의 일치되게 하는 간단한 구조에 대해 상부드럼의 정밀한 회전 정도를 얻을 수 있으므로 회전정도의 향상을 위해 플랜지를 베어링에 조립한 다음 후가공을 하여야하는 종래의 문제점을 해소할 수 있고 후가공이 필요없어짐에 따라 제조공정의 단축과 생산성의 향상을 가져오게 된다.

Claims (1)

1. 축(1)에 직경이 큰 상부베어링(2)과 상대적으로 직경이 작은 하부베어링(3)을 고정하고 상부베어링의 하단부 외경면에 플랜지(4)을 압입고정하여 플랜지(4)의 하부면(4a)은 로우터(6), 돌기부(4b)는 하부베어링(3)에 각각 접속되게하며, 상부베어링의 상단부 외경면에 상부드럼(8)의 내경부분이 접속되게 하여 축의 회전중심과 상부드럼의 회전중심이 일치되게 함을 특징으로 하는 V.C.R용 회전헤드드럼.