KR930000698Y1 - Relay - Google Patents
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Abstract
내용 없음.No content.
Description
제1도는 종래의 과부하 계전기의 편심캠에 대한 요부 상면도.1 is a top view of main parts of an eccentric cam of a conventional overload relay.
제2도는 종래의 과부하 계전기에 대한 내부구조를 보인 구성도.2 is a block diagram showing the internal structure of a conventional overload relay.
제3도는 본 고안에 대한 열동형 과부하 계전기에 대한 일부 평면도.3 is a partial plan view of the thermal overload relay for the present invention.
제4도는 본 고안에 의한 열동형 과부하 계전기의 내부 구성도.4 is an internal configuration of a thermal overload relay according to the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
2, 20 : 레버 4A, 14 : 보상바이메탈2, 20: lever 4A, 14: compensation bimetal
7, 17 : 중심축 21 : 조절공7, 17: central axis 21: adjustment hole
22 : 미세조정용 캠22: fine adjustment cam
본 고안은 열동형 과부하 계전기에 관한 것으로, 특히 레버비를 이용한 열동형 과부하 계전기에 관한 것이다.The present invention relates to a thermal overload relay, and more particularly to a thermal overload relay using a lever ratio.
제2도는 종래의 과부하 계전기에 대한 내부 구성도이고, 제1도는 제2도의 편심캠(1)에 대한 요부 확대 상면도이다.2 is an internal configuration diagram of a conventional overload relay, and FIG. 1 is an enlarged top view of main parts of the eccentric cam 1 of FIG.
종래에 과부하계전기는, 과부하시 열에 의해 바이메탈 조립체(9)가 변형된다. 그러면 그 하측에 연결된 샤프트(4)를 우측으로 이동시키고, 이 샤프트(4)의 이동은 이와 연결된 보상바이메탈(4A)의 하단을 우측으로 당긴다. 그러면 보상바이메탈(4A)의 상부의 타단은 리셋트바(11)의 돌출부(11A)를 좌측으로 밀므로써, 최종적으로 리셋트바(11)는 트립부재(13)의 상단을 이동시킴으로써 트립이 이루어지는 것이다. 이때 전류의 조절을 할수 있도록 하기위해 편심축으로 형성된 캠(1)을 예로써, 시계방향으로 선회시키면, 캠(1) 하단부재와 접하고 있는 레버(2)가, 예로서 우측으로 이동하면, 레버의 중심축(7)을 중심으로 보상바이메탈 조립체(8)가 좌측으로 이동한다. 그러면 이와 간격된 리셋트바(11)와의 사이간격이 더욱 좁아지므로 트립부재(13)에 의한 트립동작이 더욱 예민하게 이루어지도록 구성시킬 수 있다. 즉 리셋트바(11)와 보상바이메탈(4A)사이의 간격 조절에 따라 과전류 값에 따른 트립작동 조건을 조절할 수 있는 것이다.In the conventional overload relay, the bimetallic assembly 9 is deformed by heat upon overload. Then, the shaft 4 connected to the lower side is moved to the right, and the movement of the shaft 4 pulls the lower end of the compensation bimetal 4A connected thereto to the right. Then, the other end of the upper portion of the compensation bimetal 4A pushes the protrusion 11A of the reset bar 11 to the left, so that the reset bar 11 finally trips by moving the upper end of the trip member 13. will be. At this time, when the cam 1 formed in the eccentric shaft is turned clockwise, for example, the lever 2 in contact with the lower end member of the cam 1 moves, for example, to the right, for example. The compensating bimetallic assembly 8 moves to the left about the central axis 7 of. Then, the interval between the reset bars 11 spaced apart from each other is further narrowed, so that the trip operation by the trip member 13 can be made more sensitive. That is, the trip operation condition according to the overcurrent value can be adjusted by adjusting the interval between the reset bar 11 and the compensation bimetal 4A.
여기서 미설명부호 12는 미세조정캠이다.Reference numeral 12 is a fine adjustment cam.
그러나 종래에는 캠(1)을 이용하여 간극조절을 함으로써 간극조절이 정확하지 않고 구조가 복잡하며 또한, 편심캠(1)을 돌리기 위하여는 +형 드라이버를 사용하여야 했으며 제작과정에서는 구조가 복잡하여 조립하기가 용이하지 못하고 조립시간이 많이 걸리는 등의 문제점이 있었다.However, in the prior art, by adjusting the gap by using the cam (1), the gap control is not accurate and the structure is complicated, and in order to turn the eccentric cam (1), a + type driver had to be used, and in the manufacturing process, the structure was complicated and assembled. There was a problem such as not easy to take and takes a lot of assembly time.
따라서 본 고안은 종래 캠을 사용함에 따른 단점을 해소하기 위하여 안출한 것으로, 레버를 이용하여 직접변위를 주는 방식으로 구성시켜 부품수를 줄이고 정밀한 간극조절을 할 수 있도록 한것으로 이하 상술한다.Therefore, the present invention has been devised to solve the disadvantages of using a conventional cam, it is configured in a manner to give a direct displacement using the lever to reduce the number of parts and to precisely adjust the gap as described below.
본 고안을 제3도 및 제4도와 함께 상세히 설명하면 다음과 같다.The present invention is described in detail with reference to FIGS. 3 and 4 as follows.
과부하 계전기의 본체(100)내에 중심축(17)이 편심된 위치에 형성되도록 구성시킨 레버(20)를 수직설치하여, 레버(20)의 선단이 전류상한치와 하한치숫자 표기를 한 조절공(21) 밖으로 돌출되게 하여 조절 손잡이 역할을 하게 형성하고, 레버(20)의 타단에는 미세조정용 캠(22)을 설치하여 캠(22)에는 반전기구(26)를 설치한다. 그리고 보상바이메탈(14)이 캠(22)면과 접하여 수직으로 설치된다. 보상바이메탈(14)의 하단은 샤프트(4)의 우측이동에 따라 함께 이동하도록 되어 있으며 타단은 종래와 같이 리셋트바(11)의 돌출부(11A)와 이격시켜 두고, 그리고 중간부 위치에는 레버(20)에 설치한 미세조정용캠(22)의 면과 접하도록 설치된다.A control hole 21 in which the lever 20 configured so that the central axis 17 is formed at an eccentric position in the main body 100 of the overload relay is installed vertically, and the tip of the lever 20 has the upper and lower limit numbers indicated. ) To protrude outward to serve as an adjustment knob, and the other end of the lever 20 is provided with a fine adjustment cam 22, and the cam 22 is provided with a reversal mechanism 26. And the compensation bimetal 14 is installed vertically in contact with the cam 22 surface. The lower end of the compensation bimetal 14 moves together with the right side movement of the shaft 4, and the other end is spaced apart from the protrusion 11A of the reset bar 11 as in the prior art, and the lever ( 20) is installed in contact with the surface of the fine adjustment cam 22 installed.
이러한 구성으로 이루여진 본 고안은, 레버(20)를 조절공(21) 주변에 각인된 과부하계전기의 조정 전류치숫자(제3도의 7, 9, 11)에 이동시켜주면, 레버(20)는 중심측(17)을 중심으로 선회함에 따라 캠(22)과 접하고있는 보상바이메탈(14)이 전후진된다. 그리하여 리셋트바(11)의 돌출부(11A)와 보상바이메탈(14)과의 사이의 간극 조절이 이루어 진다.According to the present invention made of such a configuration, the lever 20 is moved to an adjustment current value number (7, 9, 11 in FIG. 3) of the overload relay stamped around the adjusting hole 21, and the lever 20 is centered. By turning about the side 17, the compensation bimetal 14 which contacts the cam 22 advances back and forth. Thus, the gap adjustment between the protrusion 11A of the reset bar 11 and the compensation bimetal 14 is performed.
한편 여기서 미세조정용 캠(22)은 레버(20)의 하단에 설치되어 보상 바이메탈(14)과 면접촉하고 있어, 캠(22)의 선회조절에 의해 보상바이메탈(14)을 더욱 미세하게 밀거나 후퇴시킬수 있어 결국 리셋트바(11)의 돌출부(11A)와의 접촉 간극을 더욱 미세하게 조정할 수 있다.Meanwhile, the fine adjustment cam 22 is installed at the lower end of the lever 20 and is in surface contact with the compensation bimetal 14, so that the compensation bimetal 14 is pushed or retracted more finely by turning the cam 22. As a result, the contact gap with the protrusion 11A of the reset bar 11 can be further finely adjusted.
예로써 레버(20)를 제3도의 "7"암페어 위치에 높이게 하면, 보상 바이메탈(14)이 좌측으로 움직이므로 리셋트바(11)와의 간격이 작아져서 바이메탈 조립체(9)의 외면 코일(9A)에 인가되는 전류치가 7암페어(A)로 설정된다.For example, if the lever 20 is raised to the "7" amp position in FIG. 3, the compensation bimetal 14 moves to the left, so that the distance from the reset bar 11 becomes smaller, so that the outer coil 9A of the bimetal assembly 9 is reduced. The current value applied to) is set to 7 amps (A).
또한 "7" 위치에 있는 레버를 "11" 위치에 이동시켜 놓으면 보상바이메탈(14)과 리셋트바(11)와의 간격이 커져서 주전원의 전류치가 11암페어(A)로 설정되는 것이다.In addition, when the lever in the "7" position is moved to the "11" position, the distance between the compensation bimetal 14 and the reset bar 11 increases, so that the current value of the main power supply is set to 11 amps (A).
즉, 레버의 레버비를 이용하여 전류의 상한값과 하한값 설정을 용이하게 변경시킬 수 있다.That is, the upper limit value and the lower limit value setting of the current can be easily changed using the lever ratio of the lever.
이상에서와 같이, 본 고안은 기존의 터미널 릴레이에 캠을 이용한 변위매체를 사용하지 않고 지렛대식의 레버를 사용하여 트립동작을 위한 간극 조절을 함으로써 간극조절이 정확할 뿐만 아니라 구조가 간단하다. 또한 간극조절을 +형 드라이버를 사용하여 고정다이알을 조정하지 않고, 레버를 직접 좌우로 밀어 원하는 전류치 위치에 놓으므로써 전류치 조정이 가능하므로 사용 및 취급이 매우 편리한 이점이 있는 것이다.As described above, the present invention does not use a displacement medium using a cam in a conventional terminal relay, but uses a lever lever of a lever type to adjust the gap for a tripping operation so that the gap control is accurate and the structure is simple. In addition, it is very convenient to use and handle because the current value can be adjusted by directly pushing the lever to the desired current value position without directly adjusting the fixed dial using the + type screwdriver to adjust the clearance.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR2019900013582U KR930000698Y1 (en) | 1990-08-31 | 1990-08-31 | Relay |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR2019900013582U KR930000698Y1 (en) | 1990-08-31 | 1990-08-31 | Relay |
Publications (2)
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---|---|
KR920005253U KR920005253U (en) | 1992-03-26 |
KR930000698Y1 true KR930000698Y1 (en) | 1993-02-19 |
Family
ID=19302988
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR2019900013582U KR930000698Y1 (en) | 1990-08-31 | 1990-08-31 | Relay |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR930000698Y1 (en) |
-
1990
- 1990-08-31 KR KR2019900013582U patent/KR930000698Y1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR920005253U (en) | 1992-03-26 |
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