KR930000659B1

KR930000659B1 - Corrugated heat pipe

Info

Publication number: KR930000659B1
Application number: KR1019920022831A
Authority: KR
Inventors: 마스지 사까야; 쓰네아끼 모우다이; 마사다까 모치쓰끼; 고우이찌 마시꼬
Original assignee: 후지구라덴센 가부시기가이샤; 가하곡성일
Priority date: 1987-03-11
Filing date: 1992-11-30
Publication date: 1993-01-29
Also published as: KR930000660B1

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Corrugate Heat Pipe

제1도는 본 발명자의 선발명인 일실시예에 따른 파상형 열파이프의 단면을 개략적으로 도시한 것이고.1 is a schematic cross-sectional view of a corrugated heat pipe according to an embodiment of the present invention.

제2도는 지상구조체에 장치한 상태에서의 제1도의 파상형 열파이프의 단면을 개략적으로 도시한 것이며.2 is a schematic cross-sectional view of the corrugated heat pipe of FIG. 1 in a state of being mounted on a ground structure.

제3도는 본 발명의 실시예에 따른 파상형 열파이프의 측단면을 개략적으로 도시한 것이고.3 is a schematic cross-sectional side view of a corrugated heat pipe according to an embodiment of the present invention.

제4도는 제3도에 도시된 파상형 열파이프의 측단면을 개략적으로 도시한 것이며.4 is a schematic side view of the corrugated heat pipe shown in FIG.

제5도는 제3도 및 제4도의 파상형 열파이프의 변형예의 일부를 개략적으로 도시한 것으로 열파이프의 외측표면의 파상형에 일치하는 피치로 선제를 감은 상태를 도시한 것임.FIG. 5 schematically shows a part of the modified examples of the corrugated heat pipes of FIGS. 3 and 4, showing a state in which the wire is wound at a pitch corresponding to the wave form of the outer surface of the heat pipe.

제6도는 제5도의 파상형 열파이프의 변형예의 VI－VI선 단면도로서 화살표 방향에서 본 단면을 개략적으로 도시한 것임.FIG. 6 is a sectional view taken along the line VI-VI of the modified example of the wave-shaped heat pipe of FIG.

제7도는 제3도 및 제4도 파상형 열파이프의 다른 변형예의 일부를 개략적으로 도시한 것으로 미리 헬리컬모양으로 성형시킨 선재로서 현수구를 열파이프의 외측표면에 밀착시킨 실시예시도.FIG. 7 is a schematic view of a part of another modified example of the third and fourth wave-shaped heat pipes, wherein the wire is molded in a helical shape in advance, and the suspension sphere is in close contact with the outer surface of the heat pipe.

제8도는 제7도의 Ⅷ－Ⅷ선 단면도로서 화살표의 방향으로 본상태의 개략 설명도임.FIG. 8 is a sectional view taken along line VII-VII of FIG. 7 and is a schematic explanatory view of the state in the direction of the arrow.

제9도는 제3도 및 제4도의 파상형 열파이프에 기타의 변형예의 일부를 개략적으로 도시한 것으로 열파이프의 외측표면에 취부한 밴드로서 현수구를 열파이프의 외측표면에 밀착시킨 실시예시도.FIG. 9 schematically shows some of the other modifications to the corrugated heat pipes of FIGS. 3 and 4, and is an example of a band attached to the outer surface of the heat pipe, in which the suspension sphere is in close contact with the outer surface of the heat pipe. .

제10도는 제9도의 파상형 열파이프의 X－X선 단면도로서 화살표의 방향으로 본 단면도의 개략도임.FIG. 10 is a schematic cross-sectional view of the wave-shaped heat pipe of FIG. 9 as viewed in the direction of the arrow.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings

1 : 열파이프 101 : 파상형모양1: heat pipe 101: wavy shape

102 : 작동액 2 : 현수구102: working fluid 2: suspension

201 : 상부단말금구 202 : 하부단말금구201: upper terminal bracket 202: lower terminal bracket

201A : 밀봉구 201B : 머리부분201A: Seal 201B: Head

203 : 현수금구 205 : 마개203: Suspension bracket 205: Stopper

3 : 보강체 4 : 응축액수납구3: reinforcement body 4: condensate storage port

5 : 심지 206 : 진공배기주액용 노즐5: wick 206: nozzle for vacuum exhaust liquid

6 : 심지 10 : 지상건조물6: wick 10: ground building

11 : 지열취출관 12 : 유입관11: geothermal extraction pipe 12: inflow pipe

13 : 분기관 16 : 클램프13: branch pipe 16: clamp

18 : 선재 19 : 홈18: wire rod 19: home

20 : 냉각기 31 : 성형선재20: cooler 31: molded wire

32 : 힌지 33 : 밴드32: hinge 33: band

34 : 나사 35 : 체결부위34: screw 35: fastening part

본 발명은 지열을 지상으로 끌어내어 그 열을 눈 녹이는데 또는 발전등에 이용하도록 하는 파상형(Corrugate)열파이프에 관한 것이다.The present invention relates to a corrugate heat pipe that draws geothermal heat to the ground and uses it to melt snow or generate electricity.

종래에도 땅속의 열을 지상으로 끌어내기 위하여 열파이프가 이용되어 왔다. 열파이프는 지하의 열수로부터 열전도에 의해 지열을 끌어내는 것이므로 지중의 열수혹은 증기를 고갈시키는 것이 아니다. 열파이프는 예를 들면, 길이 10미터의 강 또는 합금강으로 된 파이프를 수십 내지 수백개 준비하고 이들 파이프를 현장에서 순차적으로 나사식으로 고정시키므로서 하나의 기다란 파이프로 형성시켜서 되는 것이고, 이를 갱정(坑井)에 삽입하고 지중에 매설하게 된다. 이러한 구성을 가진 열파이프자체는 늘어지는 자체의 하중에 대해서도 또 지중 심부에서 열파이프의 반경 방향으로 가해지는 외압에 대해서도 충분히 견딜수 있는 강도를 가져야 한다.Conventionally, heat pipes have been used to draw heat from the ground to the ground. The heat pipe draws the geothermal heat from the underground hot water by heat conduction, and therefore does not deplete the underground heat or steam. Heat pipes are formed by, for example, preparing tens to hundreds of pipes of steel or alloy steel having a length of 10 meters and forming them into one long pipe by screwing them sequentially in the field. 삽입 井) will be inserted and buried underground. The heat pipe itself having such a configuration must have sufficient strength to withstand the load itself and the external pressure applied in the radial direction of the heat pipe at the underground core.

그러나 이와 같은 강도를 가지려면 파이프는 상당한 정도의 두께를 가져야 하므로 이 방법은 작업성의 점에서 문제가 있다. 즉, 파이프의 접속작업은 현장에서 수행하지 않으면 안되는바, 이 작업은 여러가지 상황이나 여러가지 환경하에서 있는 현장에서는 대단한 곤란을 수반하는 경우가 많다. 그럼에도 불구하고, 파이프접속작업을 현장에서 하지 않으면 안되는 이유는 하나의 기다란 강 또는 합금강을 공장에서 완성시킨 경우 그것을 현장으로 운반하는 것은 그것의 크기와 중량 때문에 사실상 불가능하기 때문이다. 그래서 종래 현장에서의 작업성을 개선하기 위한 하나의 제안이 나와 있다. 그것은 열파이프에 가요성을 갖게 하고 또 얇게 하는 것이다. 즉, 열파이프에 가요성을 갖게하고 또 얇게 하되 이를 파상형으로 형성시키므로서 공장에서 하나의 기다란 열파이프로 완성시킨 후 그것을 드럼에 권취하여 비교적 용이하게 현장에 운반할수 있게 하였다. 또 가요성 재료는 강 또는 합금상에 비해서 일반적으로 대단히 가볍다. 이 가요성 열파이프를 더모사이폰으로서 사용하고 지하 200－500미터까지 삽입하여 지중에 매설하는 것이다.However, this method is problematic in terms of workability because the pipe must have a considerable thickness to have such strength. In other words, the connection work of the pipe must be performed in the field, and this work often involves a great difficulty in the field under various situations and environments. Nevertheless, pipework must be done on-site because, once a long steel or alloy steel is completed at the factory, transporting it to the site is virtually impossible because of its size and weight. Thus, one proposal for improving workability in the conventional field is presented. It makes the heat pipe flexible and thinner. That is, making the heat pipe flexible and thin, but forming it in the shape of a wave shape, it was completed in one long heat pipe in the factory, and then wound it in a drum to be relatively easy to transport to the site. In addition, flexible materials are generally very light compared to steel or alloy phases. This flexible heat pipe is used as a dermosyphon and is inserted up to 200-500 meters underground and buried underground.

그러나, 이 방법에는 다음과 같은 문제가 있다. 즉, 열파이프는 일반적으로 수백미터 내지 수천미터나 되는 길이를 가지고 지상으로 부터 지중으로 내려서 매설하는 것이므로, 매설된 경우 파이프에 자중이 작용해서 파이프가 늘어나게 되고 그 결과 파상형의 외형이 부분적으로 평활화 되거나 파이프가 끊어지는 일이 있게 된다. 파상형의 외형이 평활화 되면 열전달 특성이 길이방향으로 퍼져버린다. 그리고 지중에서는 파이프를 향하여 그 반경방향으로 외압이 가해지므로 파이프가 찌그러지기 쉽다 일반적으로 심도(m)×0.12(Kg/㎠)이상의 외압이 파이프에 가해진다. 수천미터의 깊이에서는 파이프에 수백 Kg/㎠의 외압이 작용하므로 파이프가 얇을 경우 찌그러져 버리고 만다. 이러한 문제들을 해결하기 위한 수단으로서, 예를 들면, 광산에서의 수갱(수직으로 파내려간 갱)에 사용하는 전력케이블의 경우에는, 내부덮개의 외면 전체에 강선을 빽빽히 나선상으로 감고, 또 그 위로 부터 비닐이나 폴리에치렌등으로 된 외부덮개를 피복하고 있다. 그러나 이와 같은 경우 그 머리부분에 위치하는 현수부에서의 처리작업이 극히 곤란하다. 또 이 수단을 쓴 열파이프를 지중에 삽입 매설한 경우 그 자중이 극히 크게 되고, 그 가요성이 손실될 가능성이 있다. 또 비닐이나 폴리에치렌등으로 된 덮개를 사용하기 때문에 섭씨 200도 이상이나 되는 고온의 지열에 대한 내열의 문제 및 열전도율 저하의 문제가 생기게 된다.However, this method has the following problems. In other words, heat pipes generally have a length of several hundreds to thousands of meters, and are buried in the ground from the ground. When buried, self-weight acts on the pipes and the pipes are stretched. As a result, the shape of the wavy shape is partially smoothed. Or the pipe may break. When the wavy shape is smoothed, the heat transfer characteristics spread in the longitudinal direction. In the underground, the external pressure is applied to the pipe in the radial direction, so the pipe is easily crushed. In general, the external pressure of the depth (m) x 0.12 (Kg / cm 2) or more is applied to the pipe. At depths of thousands of meters, an external pressure of hundreds of Kg / cm2 is applied to the pipes, so when the pipes are thin, they are crushed. As a means to solve these problems, for example, in the case of power cables used for shafts (vertical digs) in mines, the wires are wound tightly on the entire outer surface of the inner cover, and therefrom. The outer cover is made of vinyl or polyethylene. However, in such a case, the treatment work at the suspension part located in the head part is extremely difficult. In addition, when a heat pipe using this means is embedded in the ground, its own weight becomes extremely large and its flexibility may be lost. In addition, since a cover made of vinyl or polyethylene is used, problems of heat resistance to high-temperature geothermal heat of more than 200 degrees Celsius and a problem of lowering of thermal conductivity are caused.

그리하여 본 발명자는 열파이프를 지중에 삽입 매설할 경우 그 자중에 의한 늘어남을 방지하고 그 보다 파상형의 외형이 부분적으로 평활화 된다던지 혹은 파이프가 파손된다던지 하는 일이 없는 파상형 열파이프를 제공함과 동시에 지중에 삽입매설한 경우 파이프를 향하여 그 반경방향으로 외압이 가하여지더라도 찌그러짐이 없는 파상형 열파이프를 개발한바 있다.(본인의 특허출원제88-2441호) 즉, 상기의 발명에 있어서는 외측표면이 길이방향으로 파형으로 형성되고 양단이 밀폐되며, 내부에는 작동액이 봉입된 파상형 열파이프에 있어서, 파이프 내부를 길이방향을 관통하고, 양측이 계지된 인장강도가 큰 현수구를 설치하였다.Thus, the present inventors provide a wave-shaped heat pipe which prevents the expansion of the heat pipe by its own weight when the heat pipe is embedded in the ground, and does not cause the wave shape to be partially smoothed or the pipe is broken. At the same time, there has been developed a wave-shaped heat pipe that is free from distortion even when external pressure is applied to the pipe in the radial direction when it is embedded in the ground (our patent application No. 88-2441). In the wave-shaped heat pipe whose surface is corrugated in the longitudinal direction and is sealed at both ends, and inside the working fluid is enclosed, a suspension hole with a high tensile strength through the inside of the pipe and extending on both sides is provided. .

이와 같이 인장강도가 큰 줄로된 현수구를 장치하므로서 파상형 열파이프를 지중에 삽입 매설한 경우 그 자중에 하여 파상형 열파이프가 늘어남을 방지하고 더우기 파상의 외형이 부분적으로 평활화 한다던지 혹은 파이프가 파절된다던지 하는 일이 없게 하였으며 또 현수구의 열팽창율과 파상형 열파이프의 열팽창율은 다르지만 파상형 열파이프의 외형을 길이방향으로 파형을 이루고 있으므로 파상형 열파이프는 현수구의 열팽창을 충분히 흡수할수 있게 하였다. 따라서 파상형 열파이프와 현수구와의 열팽창율의 차이에 의해 파상형 열파이프가 파괴되는 일은 없게 되었다. 더나아가 상기의 발명은 파상형 열파이프의 길이방향의 전장에 걸쳐 또는 길이방향의 일정위치에서 파이프의 내벽에 접한 헬리컬(Helical)형의 보강체가 장치되어 있다. 이에 따라 파상형 열파이프를 지중에 삽입 매설한 경우 파이프를 향하여 그 반경방향 내방에 외압이 가하여져도 열파이프가 찌그러지는 일이 없게 되었다. 또 헬리컬형 보강체의 피치를 파상형 열파이프의 파형상의 피치와 동일 또는 그보다 작게 하므로서 열파이프의 가요성이 손상되지 않으며, 따라서 열파이프는 현수구의 열팽창을 충분히 흡수할수가 있게 하였다. 그리고 상기의 본인의 발명은 이에서 더 나아가 파상형 열파이프의 내부를 길이방향으로 관통한 현수구에 응축액 수납구를 장치하여 파이프 상부에서 냉각되어 응축되어 떨어지는 액체를 받아내고 응축액 수납구로 받은 액체는 증발해서 파이프의 상부로 이동하여 파이프의 상부가 건조해지기 아니하게 하였다. 그리고 상기의 본인의 발명에 있어서는 파상형 열파이프의 길이방향으로 관통하는 현수구의 전장에 걸쳐 또는 길이방향의 일정위치에 모세관 작용을 하는 심지를 장치하여 이 심지에 의해 응축액을 흡수하고 심지로부터 응축액을 증발시켜서 파이프의 상부로 이동시키며, 그리하고 파이프의 상부가 건조되는 것을 방지하였다.In this way, when the wave-shaped heat pipe is embedded in the ground by installing a suspension ball with a large tensile strength, the wave-shaped heat pipe is prevented from stretching and the wave shape is partially smoothed. Although the thermal expansion rate of the suspension sphere and the thermal expansion coefficient of the wave-shaped heat pipe are different, the wave-shaped heat pipe has a wavy shape in the longitudinal direction so that the wave-shaped heat pipe can sufficiently absorb the thermal expansion of the suspension sphere. It was. Therefore, the wave-shaped heat pipe is not destroyed by the difference in the coefficient of thermal expansion between the wave-shaped heat pipe and the suspension tool. Furthermore, the above invention is equipped with a helical reinforcement which is in contact with the inner wall of the pipe over the entire length of the corrugated heat pipe in the longitudinal direction or at a predetermined position in the longitudinal direction. Accordingly, when the corrugated heat pipe is inserted and embedded in the ground, the heat pipe does not become distorted even when an external pressure is applied to the pipe in the radially inner direction. In addition, the flexibility of the heat pipe is not impaired by making the pitch of the helical reinforcement the same or smaller than that of the corrugated heat pipe, so that the heat pipe can sufficiently absorb the thermal expansion of the suspension sphere. In addition, the invention of the above is further provided with a condensate storage port in the suspension hole penetrating the inside of the corrugated heat pipe in the longitudinal direction to receive the liquid that is cooled down and condensed in the upper pipe, and the liquid received by the condensate storage port is evaporated. The upper part of the pipe was not dried out by moving to the upper part of the pipe. In the above invention of the present invention, a capillary action is provided over the entire length of the suspension hole penetrating in the longitudinal direction of the corrugated heat pipe or at a predetermined position in the longitudinal direction to absorb the condensate by the wick and remove the condensate from the wick. Evaporation was carried to the top of the pipe, which prevented the top of the pipe from drying out.

이와 같은 본인의 선발명은 현수구가 열파이프의 내부에 설치되어 있으므로 현수구가 파손되어는지의 여부에 대한 점검, 보수가 곤란하며 현수구의 갯수를 증가시키는 일이 곤란한 결점이 있었다. 이에 본 발명은 현수구를 열파이프의 외측표면에 장치하므로서 점검과 보수를 용이하게 하며 현수구의 굵기나 갯수의 선택을 용이하게 하였다.This selection of my own has a drawback that the suspension is installed inside the heat pipe, so it is difficult to check and repair the suspension or not and to increase the number of the suspension. Therefore, the present invention facilitates the inspection and repair by mounting the suspension sphere on the outer surface of the heat pipe, and facilitates the selection of the thickness and the number of the suspension sphere.

이하 도면을 참조하여 본 발명의 파상형 열파이프의 실시예를 설명한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT An embodiment of a wavy heat pipe of the present invention will be described with reference to the drawings.

제1도는 본 발명자의 선발명인 열파이프의 일실시예의 단면을 개략적으로 도시한것이고, 제2도는 제1도의 열파이프를 지상구조체에 취부시킨 상태를 보여주는 것이다. 다만 제2도에서는 열파이프의 내부가 제1도에 비해 도면의 간략화를 위해 개략적으로 도시되어 있다. 이와 같은 선발명은 열파이프(1)를 파상형으로 형성시키고 파상형의 열파이프(1)내에 인장강도가 큰 현수구를 설치하고, 지중에서의 열파이프가 직경방향으로 받는 압력에 견딜 수 있도록 열파이프에 보강체(3)를 설치하며, 응축액 수납구(4)와 심지(5)(6)로 설치하여 응축액을 증발시켜 파이프상부의 건조를 방지토록 하였다. 그런데 이와 같은 제1도 및 제2도의 실시예에서는 현수구(2)를 열파이프의 내측에 설치하므로서 상술한 바와 같이 현수구의 파손 감지와 보수가 곤란한 결점이 있었던 것이다. 이에 본 발명은 현수구(2)를 열파이프의 외측에 설치하였다. 즉, 현수구(2)는 강(鋼)등으로 형성시켜 열파이프(1)의 외측표면에 길이방향을 따라 설치하고 그 하단은 예를들면 공장내에서 열파이프(1)의 하부단말금구(202)에 압착등의 방법으로 고정한다. 현수구(2)의 상부는 지상에 노출시키고 그 지상부분 상단부는 클램프(16)에 파지시키고, 이 클램프(16)에 의해 지상건출물(10)에 지지시킨다. 현수구(2)는 열파이프(1)의 칫수나 중량에 따라 1개 내지 수개(실용적으로는 4개 이하)사용한다. 열파이프(1)의 외측표면에 취부하는 현수구(2)의 갯수나 굵기등은 원하는 기계적 강도에 따라 적절히 선택할수 있다.FIG. 1 schematically shows a cross section of an embodiment of a heat pipe of the present invention, and FIG. 2 shows a state in which the heat pipe of FIG. 1 is mounted on a ground structure. However, in FIG. 2, the inside of the heat pipe is schematically shown for the sake of simplicity of the drawings compared to the first view. This selection forms the heat pipe 1 in the shape of a wave and installs a suspension hole with a high tensile strength in the heat pipe 1 of the wave shape, and heats the steel pipe to withstand the pressure received in the radial direction. The reinforcement 3 was installed in the pipe, and the condensate storage port 4 and the wicks 5 and 6 were installed to prevent evaporation of the condensate to prevent drying of the upper pipe portion. However, in the embodiments of FIGS. 1 and 2, the suspension tool 2 is provided inside the heat pipe, and thus, as described above, the defect of the suspension tool is difficult to detect and repair. Accordingly, in the present invention, the suspension sphere 2 is installed outside the heat pipe. That is, the suspension sphere 2 is formed of steel or the like and is installed along the longitudinal direction on the outer surface of the heat pipe 1, and the lower end thereof is, for example, the lower end bracket of the heat pipe 1 in the factory ( 202), for example, by pressing. The upper part of the suspension port 2 is exposed to the ground, and the upper part of the ground portion is gripped by the clamp 16, and supported by the clamp 16 to the ground building 10. The suspending tool 2 is used from one to several (practically four or less) depending on the dimension and weight of the heat pipe 1. The number, thickness, etc. of the suspension tool 2 attached to the outer surface of the heat pipe 1 can be suitably selected according to desired mechanical strength.

현수구(2)를 열파이프(1)의 외측표면에 장치하였으므로 상기 현수구(2)에 파손등의 사고가 발생되는 경우에는 용이하게 점검이나 보수를 할수 있다.Since the hanging hole 2 is provided on the outer surface of the heat pipe 1, in the event of an accident such as breakage in the hanging hole 2, inspection and repair can be easily performed.

18은 선재로서 금속의 단선 또는 꼰(Twist)선으로 구성하고, 제5도에 도시한 바와 같이 거의 일정한 피치로 열파이프(1)의 외측표면에 현수구(2)를 밀착시키면서 필요한 길이에 따라서 연속적으로 감아 현수구(2)를 파이프(1)의 외측표면에 밀착시키게 한것이다. 열파이프(1)의 외측표면이 헬리컬 파상형인 경우는 이 파형상의 피치에 합치되는 피치로 선재(18)가 헬리컬상의 홈(19)에 들어가게 하므로서 선재(18)의 위치를 조정함과 동시에 장력(P)(제6도)를 가하여 끌어 당기는 것이므로 현수구(2)는 파이프(1)에 강하게 밀착된다. 선재(18)의 감긴 단부는 공지의 적당한 수단에 의하여 이완되지 않도록 처리한다. 여기에서 감긴 선재(18)의 피치는 상술한 바와 같이 파이프 (1)의 파형상의 피치와 동일한 피치 즉 일정한 피치라도 좋고 자중이 크게 걸리는 부분에서는 조밀하게 하는 것도 좋다. 그리고 선재(18)를 감는 방법은 선재(18)을 헬리컬 형상의 파형으로 감아도 좋으며, 또는 예를 들면 헬리컬 파상형의 파이프(1)에 윗쪽방향으로 향하게 감은 다음에 다시 아랫쪽 방향으로 감아도 좋으며, 선재(18)의 감긴 부분은 중첩해 감아도 좋다. 그리고 열파이프(1)의 외측 표면을 파상형으로 할 경우에도 선재(18)를 헬리컬 형상 내지 비헬리컬 형상으로 감아도 좋음은 물론이다. 상기 각 부재의 취부는 공장내에서 해도 좋고, 또는 설치현장에서 취부해도 좋다. 지상부분에 열파이프는 냉각기(20)에 접속되어 있고, 열파이프내에 감압상태에서 봉입시킨 작동액 (102)(제5도)예를 들면, 프레온(상표)은 지열에 의하여 증발되어 냉각기(20)에 유입되어 그 열을 전달하므로서 응축액이 되고 다시 열파이프 저부에 회류되어 증발하므로서 사이클을 반복한다.18 is a wire rod composed of a single wire or twisted wire of metal, and as shown in FIG. 5, the suspending tool 2 is brought into close contact with the outer surface of the heat pipe 1 at a substantially constant pitch according to the required length. It is wound up continuously so that the suspension sphere 2 is brought into close contact with the outer surface of the pipe 1. In the case where the outer surface of the heat pipe 1 is a helical wave shape, the wire 18 enters the helical groove 19 at a pitch that matches the pitch of the wave shape, thereby adjusting the position of the wire 18 and tension ( P ((FIG. 6) is pulled by applying, so the suspension sphere 2 is in close contact with the pipe 1. The wound end of the wire rod 18 is treated so as not to be loosened by any suitable means known in the art. The pitch of the wire 18 wound here may be the same pitch as that of the corrugated pitch of the pipe 1, that is, a constant pitch as described above, or may be dense in a portion where self weight is large. And the method of winding the wire 18 may be wound around the wire 18 in a helical wave form, or, for example, may be wound upward in the helical corrugated pipe (1), and then again wound downward. The wound part of (18) may overlap and wind up. And of course, even when the outer surface of the heat pipe 1 is made into a wave shape, the wire 18 may be wound in a helical shape or a non-helical shape. Each member may be mounted in a factory or at an installation site. On the ground portion, the heat pipe is connected to the cooler 20, and the working liquid 102 (FIG. 5) enclosed in the heat pipe under reduced pressure, for example, Freon (trademark) is evaporated by geothermal heat to cool the cooler 20 ) And condensate as it transfers its heat back to the bottom of the heat pipe and evaporates to repeat the cycle.

제7도 및 제8도는 제5도 및 제6도의 열파이프의 변형예를 도시한 것이다. 이 실시예는 이미 헬리컬 형상으로 성형된 선재로서 현수구(2)를 파이프(1)에 밀착시킨 것이다. 제3－6도의 실시예와 같이 외측표면이 파상형인 열파이프(1)의 해당외측표면상에 길이방향으로 따라서 설치된 현수구(2)를 열파이프에 밀착하는 수단으로서, 미리 부터 거의 일정한 피치로 헬리컬 형상으로 성형시킨 적당한 길이의 성형선재(31)를 마련하여 외주에 감아 부착시키는 수도 있다. 성형선재(31)은 비교적 탄성이 높은 강재나 비철합금재 등으로 된 것으로, 성형된 헬리컬 형상의 내경은 현수구(2)을 포함한 열파이프(1)의 외경보다 약간 작은 것으로 손으로 감아 부착시킬 때에 적당한 스프링의 탄발력이 부여되어 현수구(2)와 열파이프(1) 사이에 미끄러짐이 발생되지 않게 한다. 또 성형선재(31)은 필요에 의하여 미리부터 수개를 1조로 넣어 띠의 형상을 이루도록 해도좋다. 또한 그 내측표면에 마찰력 증강처리(썬팅)을 한 것을 사용해도 좋다. 그러한 경우에는 성형선재(31)와 파이프(1)사이의 미끄러짐이 방지되고 열파이프의 자중을 효과적으로 지지할수 있게 된다. 이러한 성형선재(31)를 반드시 파이프(1)의 전장(전길이)에 걸쳐 설치하는 것은 아니고 열파이프(1)의 길이방향의 적당개수에(예를들면 5미터 마다) 사용하는 것만으로도 좋기 때문에 설치시공은 매설현장에서도 용이하게 할수 있다. 이 경우에 있어서 성형선재의 취부상태를 제7도의 상기 실시예와 같이 일정간격으로 하는 것도 좋지만 자중이 크게 걸리는 부분에는 조밀하게 취부하는 것도 좋다. 성형선재(31)은 열파이프(1)의 표면이 헬리컬 형상이거나 파형상이라도 적당히 취부할수 있다.7 and 8 show a modification of the heat pipes of FIGS. 5 and 6. This embodiment is a wire rod already formed in a helical shape, and the suspension sphere 2 is brought into close contact with the pipe 1. As the embodiment shown in FIGS. 3-6, the outer surface of the heat pipe 1 having a corrugated outer surface is a means for closely adhering to the heat pipe a suspension tool 2 provided along the longitudinal direction in a longitudinal direction, with a substantially constant pitch from before. It is also possible to provide a molded wire 31 having a suitable length molded in a helical shape and wound around the outer periphery. The molded wire 31 is made of relatively high elastic steel or non-ferrous alloy material, and the inner diameter of the formed helical shape is slightly smaller than the outer diameter of the heat pipe 1 including the suspension hole 2 to be wound by hand. Appropriate spring force is applied at the time to prevent slippage between the suspension port 2 and the heat pipe 1. Moreover, you may make the shape of a strip | belt with the molded wire 31 by putting several pieces in advance as needed. Moreover, you may use what gave the inner surface the friction strength increase process (lighting). In such a case, slippage between the molded wire 31 and the pipe 1 is prevented and the self-weight of the heat pipe can be effectively supported. The molded wire 31 is not necessarily provided over the entire length (full length) of the pipe 1, but may be used only for a proper number of heat pipes 1 in the longitudinal direction (for example, every 5 meters). Therefore, installation and construction can be easily done at the buried site. In this case, the mounting state of the molded wire may be fixed at regular intervals as in the above-mentioned embodiment of FIG. 7, but may be densely mounted at the portion where the self-weight is largely applied. The molded wire 31 can be appropriately mounted even if the surface of the heat pipe 1 is helical or wavy.

제3－6도의 실시예와 다른 변형실시예 제9도 및 제10도를 참조하여 설명한다. 이 예는 힌지를 형성시킨 밴드로서 현수구를 설치한 예를 보여준 것이다. 이 실시예에서는 현수구(2)를 표면파형의 열파이프(1)에 설치하는 수단으로서 힌지(32)를 가진 밴드(33)를 마련하고, 나사(34)에 의하여 체결부위(35)를 체결한 것이다. 밴드(33)는 강재나 비철합금재등에 의해 형성시키는 것으로서 현수구(2)를 포함한 열파이프(1)의 외경과 거의 같은 내경과 형상을 갖게하고 힌지(32)를 중심으로 좌우로 회동할수 있게 한 것이다. 체결부위(35)를 나사(34)로 체결시키므로서 파이프상에 견고히 부착된다. 밴드(33)는 견고히 부착되는 것이므로 현수구(2)와 열파이프(1)간에는 미끄러짐이 발생되지 않는다. 밴드(23)는 열파이프(1)의 길이방향의 적당개소에(예를 들면 5미터 간격마다)사용하는 것만으로도 좋기 때문에 설치시공은 매설현장에서도 용이하게 할수 있는 좋은 점을 가지고 있다. 밴드(33)로서는 힌지를 가지지 아니하고 2개로 분할된 띠형상 부재로서 형성시키고 이 2개의 띠형상부재를 파이프 외주면에 대향되게 부착하고 이 두개의 띠형상부재의 양단 체결부위를 나사로체결하는 것도 좋다. 2개의 분할이 아니고 복수로 분할된 것을 사용하는 것도 좋다.Modifications other than the embodiment of FIGS. 3-6 will be described with reference to FIGS. 9 and 10. This example shows a suspension band as a hinged band. In this embodiment, a band 33 having a hinge 32 is provided as a means for attaching the suspension sphere 2 to the surface wave shaped heat pipe 1, and the fastening portion 35 is fastened by a screw 34. It is. The band 33 is formed of steel or non-ferrous alloy, etc., and has an inner diameter and a shape substantially the same as the outer diameter of the heat pipe 1 including the suspension sphere 2, and can rotate left and right about the hinge 32. It is. The fastening part 35 is firmly attached to the pipe by fastening with the screw 34. Since the band 33 is firmly attached, slippage does not occur between the suspension sphere 2 and the heat pipe 1. Since the band 23 may be used only at an appropriate position in the longitudinal direction of the heat pipe 1 (for example, at intervals of 5 meters), the installation has an advantage that the installation work can be easily performed at a burial site. The band 33 may be formed as two strip-shaped members without a hinge, and the two strip-shaped members are attached to face the outer circumferential surface of the pipe, and the fastening portions of the two strip-shaped members are screwed together. It is also good to use what was divided into two rather than two divisions.

206은 진공배기 주액용 노즐로서 파상형 열파이프(1)를 진공주액하기 위한 노즐이다. 기타 지열취출관(11), 유입관(12), 분기관(13)등 통상 사용하는 경우의 부속기구를 갖는 것은 물론이다. 그리고 이 파상형 열파이프(1)는 필요에 의해서 지상건조물에 지지 고정된다던지, 부분적 단열, 부식방지등의 보호처리가 적절히 실시되는 것은 말할것도 없다.206 is a nozzle for vacuum injection of the wave-shaped heat pipe 1 as a nozzle for vacuum exhaust injection. It goes without saying that other geothermal blowout pipes 11, inflow pipes 12, branch pipes 13, and the like are usually used. Needless to say, the wave-shaped heat pipe 1 is supported and fixed to the ground building as necessary, or the protection treatment such as partial heat insulation and corrosion prevention is appropriately performed.

이상의 실시예에 있어서는 본 발명의 파상형 열파이프를 수직으로 지중에 매설한 예를 설명하였으나, 실시예는 이에 한정되는 것은 아니다. 즉, 예를 들면 바닷속에도 좋고, 지표에 대하여 경사지게 해도 좋다. 지중에 장애물등이 있는 경우에는 이 부분을 경사지게 설치해도 좋다. 또 수평방향으로 사용해도 좋다. 열파이프를 수평방향으로 포설해서 사용하는 경우, 길이방향으로 열팽창력이 작용해도 그 신장은 현수구가 억제해서 파상형 열파이프의 변형을 방지하므로 열전달 특성이 양호하게 유지된다.In the above embodiment, an example in which the corrugated heat pipe of the present invention is vertically embedded in the ground has been described, but the embodiment is not limited thereto. That is, it may be in the sea, for example, and may be inclined with respect to the ground surface. If there are obstacles in the ground, this section may be inclined. Moreover, you may use it in a horizontal direction. In the case where the heat pipe is installed in the horizontal direction, even if the thermal expansion force acts in the longitudinal direction, the elongation is suppressed by the suspension sphere and the deformation of the wave-shaped heat pipe is prevented, thereby maintaining good heat transfer characteristics.

이상에서 실시한 바에 의해 명백한 바와 같이 이 발명에 의하면 운반이 용이한 기다란 파상형 열파이프가 제공될수 있고 이 기다란 파상형 열파이프에 의해 현장에서 작업성이 나뿐 일거리가 해소될수 있으며, 이 파상형 열파이프에는 공장내에서 여러가지의 부재를 미리 장치할수 있다. 이들 부재의 작용에 의해 자중에 의한 파이프의 늘어남을 방지하고 특히, 지중 깊은 곳에 있어서 커다란 반경방향의 외압에 의한 찌그러짐이 방지되고, 응축액 수납구, 심지등에 의한 적극적인 증발의 촉진으로 파이프 상부의 건조가 방지될 수 있다. 또 현장에 있어서 가장 단순한 경우에는 굴착한 구멍에 열파이프를 그대로 삽입 현수하는 것으로 설치가 가능할 수도 있다. 특히 본 발명은 현수구를 열파이프의 외표면상에 설치하므로서 현수구의 파손을 감지하고 수선하기가 편리한 효과가 있다.As is apparent from the foregoing, according to the present invention, an elongated corrugated heat pipe which can be easily transported can be provided, and the work can be solved only in the field by the elongated corrugated heat pipe, and the corrugated heat pipe can be eliminated. In the factory, various members can be pre-installed. The action of these members prevents the pipe from stretching due to its own weight, and in particular, it prevents crushing due to large radial external pressure in the depths of the ground, and prevents drying of the upper part of the pipe by promoting active evaporation by condensate storage ports and wicks. Can be. In the simplest case in the field, installation may be possible by inserting and suspending a heat pipe directly into an excavated hole. In particular, the present invention has a convenient effect to detect and repair the breakage of the suspension by installing the suspension on the outer surface of the heat pipe.

Claims

In a heat pipe having an outer surface formed in a wavy shape in a longitudinal direction and sealed at both ends, and having a working fluid sealed therein, at least one of which is installed along the length direction on an outer surface of the heat pipe and is fastened at both ends. Corrugated heat pipe provided with steel.

The corrugated heat pipe according to claim 1, wherein the at least one steel is a wire rod mounted on an outer surface of the heat pipe.

The corrugated heat pipe according to claim 1, wherein at least one steel material is attached to the outer surface of the heat pipe by a helical wire rod.

The corrugated heat pipe according to claim 1 or 2, wherein the at least one steel material is a helical molded wire rod, which is mounted on an outer surface of the heat pipe.

The corrugated heat pipe according to claim 1, wherein at least one steel material is attached to an outer surface of the heat pipe as a band having a hinge.

The corrugated heat pipe according to claim 1, wherein at least one steel material is mounted on an outer surface of the heat pipe as a split band member.