KR930000592Y1 - Device for searching wire tension - Google Patents
Device for searching wire tension Download PDFInfo
- Publication number
- KR930000592Y1 KR930000592Y1 KR2019900015955U KR900015955U KR930000592Y1 KR 930000592 Y1 KR930000592 Y1 KR 930000592Y1 KR 2019900015955 U KR2019900015955 U KR 2019900015955U KR 900015955 U KR900015955 U KR 900015955U KR 930000592 Y1 KR930000592 Y1 KR 930000592Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- wire
- voltage
- sensing
- unit
- detection device
- Prior art date
Links
Abstract
내용 없음.No content.
Description
제1도는 와이어 권취장치의 개략적인 공정도.1 is a schematic process diagram of a wire winding apparatus.
제2도는 제1도의 A부분에 대한 본 고안에 따른 와이어 단선 검출장치를 부착한 상태도.2 is a state attached to the wire disconnection detection device according to the present invention for the portion A of FIG.
제3도는 제2도의 측면도.3 is a side view of FIG.
제4도는 본 고안 와이어 단선 검출장치의 작동 시스템에 대한 블록도.Figure 4 is a block diagram of the operating system of the wire break detection device of the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
7 : 감지판 8 : 센서7: sensing plate 8: sensor
9 : 감지부 10 : 제어부9 detection unit 10 control unit
11 : F/V변환기 12 : 전압비교기11: F / V Converter 12: Voltage Comparator
13 : 증폭기 14 : 출력부13 amplifier 14 output unit
15 : 기존권취장치15: existing winding device
본 고안은 와이어 권취장치의 와이어 단선 검출장치에 관한 것이다.The present invention relates to a wire break detection device of a wire winding device.
제1도는 와이어 권취장치의 공정을 개략적으로 도시한 것으로, 상기 공정에 준하여 종래 와이어 단선 검출장치를 설명한다. 물론 상기 공정은 하기에 설명한 본 고안 와이어 단선 검출장치에도 적용된다. 와이어 권취장치는 와이어 공급롤러(1), 안내롤러(2, 4, 5) 및 권취롤러(6)로 기본적으로 구성되어 있는 바, 롤러(1, 2, 4 및 5)는 자가회전력이 없고, 단지 권취롤러(6)의 구동력에 의하여 와이어(3)를 풀어주고 안내하면서 회전한다. 안내롤러(2, 5)는 와이어(3)를 받쳐주고, 안내롤러(4)는 와이어(3)를 눌러주므로써 와이어(3)가 팽팽한 상태가 되어 권취롤러(6)로 안내된다.1 schematically shows a process of a wire winding apparatus, and a conventional wire disconnection detecting apparatus will be described according to the above process. Of course, the process is also applied to the present invention wire disconnection detecting device described below. Wire winding device is basically composed of a wire feed roller (1), guide rollers (2, 4, 5) and take-up roller (6), the roller (1, 2, 4 and 5) does not have a self-rotation force, It only rotates while releasing and guiding the wire 3 by the driving force of the winding roller 6. The guide rollers 2 and 5 support the wire 3, and the guide roller 4 presses the wire 3, so that the wire 3 is in a taut state and is guided to the take-up roller 6.
와이어(3)가 단선될 시 이것을 검출하기 위하여, 종래에는 와이어에 직접 장력을 가하여 단선여부를 감지하였다.In order to detect this when the wire 3 is broken, in the related art, tension is directly applied to the wire to detect disconnection.
즉, 와이어(3)상에 일단의 센서와 연결된 검출장치(도시하지 않았음)를 접촉시켜 와이어(3)가 단선될 시 검출장치가 아래로 내려오므로써 그것을 일단의 센서로 감지하여 검출하였다.That is, when the wire 3 is disconnected by contacting a detection device (not shown) connected with a group of sensors on the wire 3, the detection device is lowered and sensed by a set of sensors.
이러한 종래 단선 검출장치는 와이어 위에 직접 접촉시켜 설치하므로써 권취롤러에 의하여 당겨지는 장력에 더하여 와이어에 추가적인 장력을 가하게 되므로 와이어의 품질에 역효과를 줄 뿐만 아니라 와이어의 단선 발생을 가중시키는 결과를 초래하였다.This conventional disconnection detection device is added to the tension pulled by the take-up rollers by directly contacting the wire installed to add an additional tension to the wire not only adversely affects the quality of the wire but also resulted in the increase in the occurrence of disconnection of the wire.
또한 단선 발생시 감지 시간이 길어 제조 제품의 손실이 많았고, 재작업 준비시간이 길어지는 문제가 있었다.In addition, when the disconnection occurred, the detection time was long, there was a lot of loss of the manufactured product, and the rework preparation time was long.
따라서, 본 고안의 목적은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 와이어에 단선 검출장치를 직접 접촉시켜 설치하지 않으므로 추가적인 장력의 인가를 배제하고, 감지능력을 높이고, 기존 설비의 변형없이 추가 부착이 가능한 와이어 단선 검출장치를 제공함에 있다.Therefore, the object of the present invention is not installed by directly contacting the disconnection detection device to the wire in order to solve the above problems, eliminating the application of additional tension, increase the detection capability, wire disconnection that can be added without modification of existing equipment The present invention provides a detection apparatus.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 고안 와이어 단선 검출장치는 일단의 안내롤러 일측면에 일정한 간격으로 감지판을 부착하고, 상기 감지판을 감지하는 센서를 설치하고, 상기 센서로부터 신호를 받아 제어기능을 수행하는 F/V변환기와 전압 비교기와 증폭기의 출력부를 포함한 제어부로 구성함을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the wire disconnection detecting device of the present invention attaches a sensing plate at a predetermined interval on one side of a guide roller, installs a sensor for sensing the sensing plate, and performs a control function by receiving a signal from the sensor. And a control unit including an output unit of an F / V converter, a voltage comparator, and an amplifier.
이하 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail.
제1도는 와이어 권취장치의 공정을 개략적으로 도시한 기본적인 기본 설비로써, 전술한 바와 같이 와이어 공급롤러(1) 및 안내롤러(2, 4, 5)는 자체적인 회전능력이 없고, 단지 구동력이 있는 권취롤러(6)가 와이어(3)를 당겨주므로 와이어(3)를 풀어주고 안내하면서 회전한다. 상기 기존 설비에 본 고안 와이어 단선 검출장치를 장착한 것을 제2-4도에 도시한 바, 제2도를 참조하며, 안내롤러(4)의 일측면에 일정한 간격을 두고 4개의 감지판(7)을 부착하고 상기 감지판(7)을 감지하는 센서(8)를 설치한다. 제3도는 제2도의 측면을 도시한 것이다.1 is a basic basic equipment schematically showing the process of the wire winding apparatus. As described above, the wire feed roller 1 and the guide rollers 2, 4, and 5 do not have their own rotational ability and have only a driving force. The winding roller 6 pulls the wire 3 so that the wire 3 is released and rotated while guiding the wire 3. The wire breakage detection device of the present invention is installed in the existing facility, as shown in FIGS. 2-4, with reference to FIG. 2, and the four sensing plates 7 at regular intervals on one side of the guide roller 4. ) And install the sensor (8) to detect the detection plate (7). 3 shows a side view of FIG. 2.
상기 센서(8)는, 본 고안 와이어 단선 검출장치의 작동 시스템을 도시한 제4도에서 참조하는 바와 같이, F/V변환기(11), 전압 비교기(12), 증폭기(13) 및 출력부(14)를 포함한 제어부(10)에 연결된다.The sensor 8 is a F / V converter 11, a voltage comparator 12, an amplifier 13, and an output unit (as shown in FIG. 4 showing the operating system of the inventive wire disconnection detecting device). And a control unit 10, including 14).
본 고안 와이어 단선 검출장치의 작동관계를 설명한다.The operation relationship of the wire break detection device of the present invention will be described.
권취롤러의 구동에 의하여 와이어(3)가 이동하고, 그로 인하여 안내롤러(4)가 회전하게 된다. 상기 안내롤러(4)의 일측면에 일정 간격으로 부착된 4개의 감지판(7)은 안내롤러(4)와 더불어 회전하는 바, 그에 대응하게 설치된 센서(8)에 의하여 일정 시간 간격으로 감지된다. 작동 시스템을 도시한 제4도를 참조하며, 상술한 바와 같이 감지판(7)은 일정 시간 간격으로 센서(8)을 통과한다. 상기 감지판(7)과 센서(8)로 이루어진 감지부(9)에서 감출된 펄스 신호를 제어부(10)로 보낸다. 상기 제어부(10)에서는 먼저 F/V변환기(11)로 펄스 신호를 선형한 DC전압으로 변화시키고, 상기 DC전압을 전압 비교기(12)에 받아들여 전압 비교기(12)에서 전압 조정기(VR)에 이미 설정된 전압 조정값과 비교하고, 그런 다음 증폭기(13)와 출력부(14)를 통하여 기존 설비장치인 권취장치(15)로 전송한다.The wire 3 is moved by the take-up roller, whereby the guide roller 4 is rotated. Four sensing plates 7 attached to one side of the guide roller 4 at regular intervals rotate together with the guide roller 4 and are detected at regular time intervals by the sensor 8 corresponding thereto. . Referring to FIG. 4, which shows the operating system, as described above, the sensing plate 7 passes through the sensor 8 at regular time intervals. The detection unit 9 composed of the sensing plate 7 and the sensor 8 transmits the pulse signal detected by the control unit 10. The control unit 10 first converts the pulse signal into a linear DC voltage with the F / V converter 11, and receives the DC voltage into the voltage comparator 12 to supply the voltage regulator VR from the voltage comparator 12. Compared to the voltage adjustment value already set, and then transmitted to the winding device 15, which is an existing equipment through the amplifier 13 and the output unit (14).
상술한 작동과정에서 정상적으로 작업이 이루어질 때는 안내롤러(4)가 회전하는 상태이므로 감지판(7) 또한 회전하여 센서(8)에 의하여 감지되어지고, 그로 인하여 감지부(9)로부터 신호를 전송받은 제어부(10)는 권취장치(15)의 작업상태를 그대로 유지하게 한다. 그러나 와이어(3)가 단락될 시, 안내롤러(4)는 회전을 멈추게 되고 그것을 감지부(9)에서 감지하여 제어부(10)로 전송하는 바, 이때 상기 제어부(10)에서는 감지부(9)의 변화된 펄스 신호를 F/V변환기(11)를 통하여 DC전압으로 변화시키고, 전압 비교기(12)에서 전압 조정기(VR)에 이미 설정된 조정값과 비교한 후 일정 전압 이하로 떨어지면 그 값을 증폭기(13)에서 증폭한 후 출력부(14)를 통하여 권취장치(15)로 전송한다.When the work is normally performed in the above-described operation process, since the guide roller 4 is in a rotating state, the sensing plate 7 is also rotated and sensed by the sensor 8, thereby receiving a signal from the sensing unit 9. The controller 10 keeps the working state of the winding device 15 as it is. However, when the wire 3 is short-circuited, the guide roller 4 stops rotation and detects it in the sensing unit 9 and transmits it to the control unit 10, in which the control unit 10 detects 9. The changed pulse signal of is changed into DC voltage through the F / V converter 11, and compared with the adjustment value already set in the voltage regulator VR in the voltage comparator 12, and the value falls below a predetermined voltage. Amplified in 13) and transmitted to the take-up device 15 through the output unit (14).
따라서 상기 전송을 받은 권취장치(15)는 작동을 정지하거나 또는 경보기를 작동하도록 하여 와이어 단선여부를 신속하게 검출한다.Therefore, the winding device 15 receiving the transmission stops the operation or activates the alarm to quickly detect whether the wire is disconnected.
상술한 구성 및 작동관계에 의거한 본 고안 와이어 단선 검출장치는 와이어 권취장치의 제조공정에 따른 기존 설비에 변형을 가하지 않고 용이하게 부착 적용가능하고, 와이어에 직접 접촉하지 않으므로 제품의 품질에 영향을 주지않고, 단선 발생을 초기에 발견할 수 있으므로 제품의 손실을 최소화할 수 있을 뿐만 아니라, 재작업을 위한 준비시간을 단축할 수 있다는 이점이 있다.The wire break detection device of the present invention based on the above-described configuration and operation relationship can be easily attached and applied without modification to existing equipment according to the manufacturing process of the wire winding device, and does not directly contact the wire, thus affecting the product quality. Without this, it is possible to detect disconnection at an early stage, thereby minimizing the loss of the product, and reducing the preparation time for rework.
본 고안 와이어 단선 검출장치는 와이어 권취장치의 제조 공정에만 적용 한정하는 것이 아니라, 실, 종이 및 필름 등과 같은 생산제조 설비에 또한 쉽게 적용 가능하다.The wire break detection device of the present invention is not only limited to the manufacturing process of the wire winding device, but also can be easily applied to production manufacturing facilities such as yarn, paper and film.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019900015955U KR930000592Y1 (en) | 1990-10-20 | 1990-10-20 | Device for searching wire tension |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019900015955U KR930000592Y1 (en) | 1990-10-20 | 1990-10-20 | Device for searching wire tension |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR930000592Y1 true KR930000592Y1 (en) | 1993-02-10 |
Family
ID=19304429
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2019900015955U KR930000592Y1 (en) | 1990-10-20 | 1990-10-20 | Device for searching wire tension |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR930000592Y1 (en) |
-
1990
- 1990-10-20 KR KR2019900015955U patent/KR930000592Y1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI88828B (en) | REFERENCE TO A PHOTOELECTRIC IDENTIFICATION OF MATERIALS | |
| US5033685A (en) | Apparatus for monitoring the pressing force of a contact roll in a textile yarn winder | |
| EP1894870A2 (en) | Strip threading method and strip threading device | |
| JP3722399B2 (en) | Tension monitoring method in yarn manufacturing process | |
| US5206709A (en) | Apparatus for sensing yarn movement and for signaling breakage of the yarn | |
| KR930000592Y1 (en) | Device for searching wire tension | |
| US5110062A (en) | Detection apparatus for paper build up on reel bar | |
| CN113707446A (en) | Detection device for wire rod conveying | |
| JPS61201027A (en) | Machine for producing leased or twisted yarn | |
| ES2125143A1 (en) | Arrangement for and method of regulating a printing roller | |
| JPS6229237B2 (en) | ||
| KR920001771Y1 (en) | Winding speeds automatic controller of warp beaming machine | |
| CN212292209U (en) | Gauze mask machine, cloth conveyor and cloth straining device | |
| JPH0450282Y2 (en) | ||
| CN215770853U (en) | Detection device for wire rod conveying | |
| KR19990050910A (en) | Roll slip monitoring method using optical sensor | |
| CN214295055U (en) | Single concave quick-witted hourglass paper safety inspection device | |
| CN218749988U (en) | Digital printer with broken belt protection function | |
| CN113320753B (en) | Adhesive tape supply system and method for automatic keel production packaging line | |
| JPS61211263A (en) | Driving device of winding device | |
| KR200377813Y1 (en) | A snap sensing apparatus of supplied thread from sewing machine | |
| JPH02118133A (en) | Apparatus for detecting abnormality of rotation of press roller in wind-up device | |
| CA2247236A1 (en) | Veneer reeling apparatus | |
| US5404425A (en) | Pen operability checking system for vector plotters | |
| CN115302962A (en) | Printer paper collecting and releasing control system and method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| REGI | Registration of establishment | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20000126 Year of fee payment: 8 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |