KR930000439Y1

KR930000439Y1 - Automatic paper supply device for fax

Info

Publication number: KR930000439Y1
Application number: KR2019900008761U
Authority: KR
Inventors: 김인영
Original assignee: 삼성전자 주식회사; 정용문
Priority date: 1990-06-21
Filing date: 1990-06-21
Publication date: 1993-01-30

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Automatic Document Feeder Used for Fax

제1도는 종래기술의 구성도.1 is a block diagram of the prior art.

제2도는 본 고안의 실시예시도.Figure 2 is an embodiment of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 누름판 2 : 중앙부1 pressure plate 2 center portion

3 : 양단부 4 : 사각장공3: Both ends 4: Square hole

5 : 마찰고무판 6 : 걸림턱5: friction rubber plate 6: locking jaw

7 : 결합부7: coupling part

본 고안은 팩시밀리의 원고 자동급지장치에 관한 것으로서 특히 정확하게 한장씩 분리되어 급지될 수 있도록 개량한 것이다.The present invention relates to a facsimile document automatic feeding device, and is particularly improved to be separated and fed one by one accurately.

팩시밀리에서 원고를 송출하는 급지장치에 있어서 종래에는 제1도에 도시된 바와 같은 장치가 사용되었다.In the paper feeder for feeding originals from the facsimile, a device as shown in FIG. 1 is conventionally used.

원고지 테이블(11)과 원고지 급지롤러(12) 및 압축스프링(13)에 의해 급지롤러의 표면에 대하여 누름판(16)으로 하여금 급지러버(14)의 자유단이 일정한 각도 범위내에서 면접촉하도록 압력을 가하도록 설치된 것에 있어서 상기 누름판(16)이 피봇지지부(16a) 저면에 판스프링체(15)를 고정부착한 것으로서 판스프링(15)은 끝단의 윗쪽을 향해 부드럽게 휘어진 끝의 밑면이 바로 급지롤러(12)의 표면에 점접촉한다. 이와 같은 접촉에 의하여 원고의 송출이 이루어지게 되는데 이를 더욱 상세히 설명하면 테이블(11)위에 놓여있는 여러매의 원고지가 분리부 위치에 당도하면 도시하지 않은 검출장치가 이를 감지하고 이에따라 급지롤러(12)가 구동을 개시하여 맨 끝에 놓인 원고지만을 송출하게 되는 것이다. 이때 당해 원고지의 선단부는 상기 판스프링체(15)의 최초 접촉 위치를 통과한 후에 분리부에 오기 때문에 급지롤러(12)표면과의 마찰력이 오로지 원고지가 급지롤러(12)의 분리부에 단순히 접촉하던때 보다도 증가하게 된다.The pressing table 16 is pressed against the surface of the feed roller by the document table 11, the document feed roller 12, and the compression spring 13 so that the free end of the feed rubber 14 is in surface contact within a predetermined angle range. In this case, the pressing plate 16 is fixed to the bottom of the pivot support part 16a, and the leaf spring body 15 is fixedly attached to the bottom of the leaf spring. Point contact with the surface of (12). The contact of the document is made by such a contact, which will be described in more detail. When a plurality of sheets of paper placed on the table 11 reach the position of the separating unit, a detection device (not shown) detects this and accordingly the feed roller 12 Starts driving, and only the document placed at the end is sent out. At this time, since the leading end of the original paper comes to the separating part after passing through the initial contact position of the leaf spring body 15, the original paper simply contacts the separating part of the paper feeding roller 12 only by the frictional force with the surface of the paper feeding roller 12. It will increase than ever.

이로서 급지롤러(12)에 접촉하고 있는 원고지의 접촉길이가 길어지는 만큼 마찰력이 커져서 원고의 송출이 실시된다.As a result, the frictional force increases as the contact length of the document paper in contact with the paper feed roller 12 becomes long, and the document is sent out.

또한 분리부를 통과한 원고지의 선단을 급지롤러(12)에 접촉되지 아니한부분의 배면이 급지러버(14)에 접촉하고 또한 1매의 원고지일 경우에도 그 배면이 급지러버(14)에 접촉한다.In addition, the back surface of the portion where the front end of the original paper that has passed through the separating part does not contact the paper feed roller 12 is in contact with the paper feeder 14, and the back surface is in contact with the paper feeder 14 even in the case of one sheet of paper.

그러므로 원고지와 급지롤러(12)와의 접촉길이 AC에 대하여 배면의 경우에는 급지러버와의 접촉길이는 BC가 된다.Therefore, with respect to the contact length AC between the original paper and the paper feed roller 12, in the case of the back side, the contact length with the paper feeder is BC.

이에따라 급지롤러(12)측이 급지러버(14)에 비해 마찰력이 크게 설정되는 것과 더불어 복수매이거나 또는 낱장이거나를 가리지 않고 항상 1매씩만 송출되고 그 이외의 원고지는 분리부(B)직전에서 제지당해 송출되지 못한다.As a result, the feeding roller 12 has a larger friction force than the feeding rubber 14, and only one sheet is always sent out regardless of whether it is a plurality of sheets or a single sheet, and the other originals are restrained immediately before the separator B. It cannot be sent out.

한편 분리부(B)를 통과한 통과한 원고지의 선단이 판스프링체(15)를 통과할 즈음부터는 원고지와 급지롤러(12)와의 접촉상태를 더욱 확실해지기 때문에 상기한 바와 같은 원고지의 송출이 이루어지는 것이다.On the other hand, since the front end of the original paper which has passed through the separating part B passes through the leaf spring body 15, the contact state between the original paper and the feed roller 12 becomes more secure. will be.

이렇게 하여 1매의 원고지의 송출이 완료된 후에는 소정의 제어기능에 따라급지롤러(12)가 공전을 되풀이하므로서 다음 원고지의 송출이 개시된다.In this way, after the delivery of one sheet of paper is completed, the feed roller 12 repeats the revolution according to a predetermined control function, and then the delivery of the next sheet of paper is started.

그러나 이와 같은 종래의 급지장치는 원고의 종류, 크기, 매수의 변동에 따라 급지상태가 달라지며 또한 급지롤러, 원고 급지러버 사이에 마찰력은 주위환경의 온도, 습도의 변하에 따라 달라지기 때문에 원고가 제대로 송출되지 않거나 송출상태가 나빠진다.However, in the conventional paper feeder, the paper feed state varies depending on the type, size, and number of originals, and the frictional force between the paper feed roller and the paper feed rubber varies depending on the temperature and humidity of the surrounding environment. It is not sent properly or the sending status is bad.

이렇게 하여 1매의 원고지의 송출이 완료된 후에는 소정의 제어기능에 따라 급지롤러(12)가 공전을 되풀이하므로서 다음 원고지의 송출이 개시된다.In this way, after the delivery of one sheet of paper is completed, the feeding roller 12 repeats the revolution according to a predetermined control function, and then the delivery of the next sheet of paper is started.

그러나 이와 같은 종래의 급지장치는 원고의 종류, 크기, 매수의 변동에 따라 급지상태가 달라지며 또한 급지롤러, 원고 급지러버 사이에 마찰력은 주위환경의 온도, 습도의 변화에 따라 달라지기 때문에 원고가 제대로 송출되지 않거나 송출상태가 나빠진다.However, in the conventional paper feeder, the paper feed state varies depending on the type, size, and number of originals, and the frictional force between the paper feed roller and the paper feed rubber varies with the temperature and humidity of the surrounding environment. It is not sent properly or the sending status is bad.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위하여 안출한 것으로서 팩시밀리에서 자동급지 장치를 누름판에 일체화하고 조립의 단순화에 의한 원가절감을 향상시키고 제품의 영구변화를 방지하여 제품의 신뢰성을 향상시키는데 본 고안의 목적이 있다.The present invention was devised to solve the above problems. In order to improve the reliability of the product by integrating the automatic paper feeder into the presser plate in the facsimile, improving the cost reduction by simplifying the assembly and preventing the permanent change of the product. There is a purpose.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 실시예를 첨부된 도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.An embodiment for achieving the above object will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

누름판(1)중앙에 선단에 양쪽을 절결하여 하측으로 경사를 이룬 중앙부(2)가 길게 형성되고 상기 양측에 하측으로 경사를 이룬 양단부(3)는 끝단이 만곡되어 짧게 형성되며 상기 누름판(1)상부에 형성된 사각장공(4)에 마찰고무판(5)상부에 걸림턱(6)을 갖는 결합부(7)가 결합되도록 구성된 것으로서 미설명부호 8는 급지로울러 9는 테이블이다.A central portion 2 inclined downward is formed by elongating both ends at the front end at the center of the press plate 1, and both ends 3 inclined downward on both sides are shortly formed by bending the end and the press plate 1 The coupling part 7 having the locking jaw 6 on the friction rubber plate 5 is coupled to the rectangular hole 4 formed in the upper part, and reference numeral 8 denotes a paper feed roller 9 and a table.

상기와 같이 구성된 본 고안의 작용효과는 팩시밀리에 장착된 테이블(9)위에 원고를 세팅시키면 원고지가 분리부위에 당도하여져 도시하지 않은 검출장치가 이를 감지하고 이에 따라 급지로울러(8)가 구동을 개시하여 맨하단에 위치한 원고만을 송출하게 되는데 이때 당해 원고지의 선단부는 누름판(1)에 일체로 형성된 양단부(3)에 최초 접촉하여 토고한 후 분리부에 오기 때문에 급지로울러(8)표면과의 마찰력을 증가시키게 된다.When the original is set on the table (9) mounted on the facsimile, the effect of the present invention configured as described above is that the original paper arrives at the separation part, and a detection device (not shown) detects this and the feed roller (8) starts driving accordingly. Only the original located at the bottom is sent out. At this time, the leading end of the original paper touches both ends 3 formed integrally with the pressing plate 1, and then comes to the separation part. Therefore, frictional force with the surface of the feeding roller 8 is maintained. Is increased.

상기와 같은 상태에서 급지로울러(7)의 표면에 마찰력에 의해 원고지가(A)에서 (B)지점까지 이송되어지며 상기 (B)기점에 이송되는 원고지를 누름판(1)의 중앙부(2)에 선단이 지지된 마찰고무판(5)에 의하여 (B)지점에서 (C)지점까지 이송되어 급지로울러(7)에 접속되어지는 원고지의 길이가 길어져 마찰력을 더욱 커지게 하 물서 원고지를 낱장 이송시키게 된다. 이때 마찰고무판(5)은 역방향의 마찰력이 발생되어 더욱 안정되게 원고지를 송출하게 된다.In the above state, the original paper is fed from the point (A) to the point (B) by the frictional force on the surface of the paper feed roller (7) and is fed to the center part (2) of the pressing plate (1). The friction rubber plate 5, which is supported by its tip, is transported from the point (B) to the point (C), and the length of the paper connected to the paper feed roller (7) becomes longer, thereby increasing the frictional force and conveying the sheet of paper. . At this time, the friction rubber plate 5 is generated by the friction force in the reverse direction to send the original paper more stable.

상기와 같이 살펴본 본 고안은 급지부에 설치되는 제품을 일체화하므로서 설치할 수 있고 제품의 원가절하를 가져오게 되며 급지부의 영구변형을 방지하게 되어 제품의 신뢰성을 높일 수 있다.The present invention as described above can be installed by integrating the product to be installed in the feeder, bring down the cost of the product and prevent the permanent deformation of the feeder can increase the reliability of the product.

Claims

The central part 2 which is inclined downward by cutting both sides at the center end of the presser plate 1 is formed long, and both ends 3 which are inclined downwardly on both sides are shortly formed by bent ends and the upper part of the presser plate 1 upper part. An automatic paper feeder for use in a facsimile machine, characterized in that the engaging portion (7) having a locking jaw (6) on the friction rubber plate (5) formed on the rectangular hole (4) formed in the coupling.