KR930000381B1 - Cathod structure of magnetron - Google Patents

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Abstract

The magnetron cathodic structure comprises a pair of end-hats (2,3) fixed at the both end of a filament (1), the lead lines (4,5) fixed at the end of end-hat (3). The cathodic structure has an insulating element (17) formed with concave grooves (17M,17N) at the upper surface of protrusion part (17C) fixed to insert the other ends of the lead lines (4,5), nickel coating layers (17J,17K) formed separately on the circumference of concave groove (17M,17N), the lead lines being inserted in through-holes formed at the insulating element (17).

Description

마그네트론의 음극구체Cathode Sphere of Magnetron

제1도는 종래의 마그네트론에 있어서의 음극구체의 일부파 단면도.1 is a partial wave cross-sectional view of a negative electrode sphere in a conventional magnetron.

제2도 (a)는 본 발명에 의한 마그네트론의 음극구체의 파단면도.Figure 2 (a) is a cross-sectional view of the cathode sphere of the magnetron according to the present invention.

제2도 (b)는 제2도 (a)의 Ⅰ-Ⅰ선 단면도.FIG. 2B is a cross-sectional view taken along the line I-I of FIG. 2A.

제2도 (c)는 제2도 (b)의 Ⅱ-Ⅱ선 단면도.FIG. 2 (c) is a cross-sectional view taken along the line II-II of FIG. 2 (b).

제3도 (a)는 제2도 (b)의 단자편을 제거한 상태를 도시한 도면.FIG. 3A is a view showing a state in which the terminal pieces of FIG. 2B are removed.

제3도 (b)는 제3도 (a)의 Ⅲ-Ⅲ선 단면도.(B) is sectional drawing along the III-III line | wire of FIG.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 필라멘트 2,3 : 엔드햇1: filament 2,3: end hat

4,5 : 리이드선 6 : 금속관4,5 lead wire 6: metal tube

17 : 절연체 17B : 니켈도금층17: insulator 17B: nickel plated layer

17C : 돌출부 17D,17E : 원형요부17C: protrusion 17D, 17E: circular recess

17F,17G : 관통구멍 17J,17K : 니켈도금층17F, 17G: Through Hole 17J, 17K: Nickel Plated Layer

17L : 원형오목부 18,19 : 단자편17L: Circular recess 18,19: Terminal piece

18A,19A : 원형구멍18A, 19A: Round Hole

본 발명은 전자렌지등의 마이크로파 가열기기에 사용되는 직렬형 마그네트론의 음극구체에 관한 것이다.The present invention relates to a cathode sphere of a series magnetron used in microwave heating equipment such as a microwave oven.

제1도는 종래의 마그네트론의 음극부구체를 개략적으로 도시한 파단면도이다. 동도면에 있어서, (1)은 토륨, 텅스텐으로 이루어진 나선형상의 필라멘트로써, 그 양쪽 단부에는 한쌍의 몰리브덴제의 엔드햇(2)(3)이 고착되어 있고, 상부 엔드햇(2)에는 필라멘트(1)와 비접촉으로 관통하는 몰리브덴제의 리이드선(5)이 고착되고, 하부엔드햇 (3)에는 필라멘트(1)를 지지하는 마찬자기 재질의 리이드선(4)이 고착되어 있다. 이들 리이드선(4)(5)의 타단부는 절연체(7)에 형성된 관통구멍을 관통해서 단자편(8)(9)에 브레이징되어 있다. 다시말하면, 리이드선(4)(5)의 타단부는 절연체(7)의 외측면에 피착된 금속층(7B)에 용접고착된 단자편(8)(9)에 브레이징되어 있다. 또한 절연체(7)의 개구부의 외주연부(7D)에도 금속층이 피착되어 있어, 이 외주연부(7D)에 금속관 (6)이 기밀하게 용접고착되어 있고, 이 금속관(6)의 플랜지부(6a)에는 도시하지 않았으나 자극편 및 양극통체가 기밀하게 용접되어 있다.1 is a sectional view schematically showing the negative electrode portion of the conventional magnetron. In the same figure, reference numeral 1 denotes a spiral filament made of thorium and tungsten, and a pair of molybdenum end hats 2 and 3 are fixed to both ends thereof, and the upper end hat 2 has a filament ( The lead wire 5 made of molybdenum penetrates in a non-contact manner with 1) is fixed, and the lead wire 4 made of magnetic material supporting the filament 1 is fixed to the lower end hat 3. The other ends of these lead wires 4 and 5 pass through the through holes formed in the insulator 7 and are brazed to the terminal pieces 8 and 9. In other words, the other end of the lead wires 4 and 5 is brazed to the terminal pieces 8 and 9 welded and bonded to the metal layer 7B deposited on the outer surface of the insulator 7. In addition, a metal layer is also deposited on the outer circumferential portion 7D of the opening of the insulator 7, and the metal tube 6 is hermetically weld-bonded to the outer circumferential portion 7D, and the flange 6a of the metal tube 6 is fixed. Although not shown, the pole piece and the anode body are hermetically welded.

그런데, 이와같이 구성된 마그네트론의 음극구체에 있어서는 제1도에 도시한 바와같이 절연체를 관통한 한쌍의 리이드선(4)(5)의 봉착위치로부터 음극부의 상부엔드햇(2)에 이르는 길이(A)가 길기 때문에, 고가의 몰리브덴으로 이루어진 리이드선의 길이가 길어서 제조코스트가 높아질 뿐만 아니라, 외부로부터 충격을 받았을 경우 리이드선의 선단부, 즉 엔드햇(2)쪽에 발생하는 진동의 진폭이 커서 취약한 음극에 손상을 주기 쉽고, 절연체(7)를 관통하는 한쌍의 리이드선(4)(5)을 각각의 단자편(8)(9)에 조립할때, 단자편이 작고, 또한 절연체(7)에 형성된 오목부(7c) 내에서 조립하기 때문에 조립이 곤란하다는 문제점이 있었다.However, in the negative electrode sphere of the magnetron configured as described above, as shown in FIG. 1, the length A from the sealing position of the pair of lead wires 4 and 5 penetrating through the insulator to the upper end hat 2 of the negative electrode portion. Since the length of the lead wire made of expensive molybdenum is long, not only the manufacturing cost is high, but also when the external shock is impacted, the amplitude of the vibration generated at the leading end of the lead wire, that is, the end hat 2, is large, thereby damaging the vulnerable cathode. When assembling a pair of lead wires 4 and 5 penetrating into the insulator 7 to the respective terminal pieces 8 and 9, the terminal pieces are small and the recesses 7c formed in the insulator 7 are easy to give. There was a problem that the assembly is difficult because it is assembled in the).

따라서, 본 발명은 상기 문제점을 감안해서 이루어진 것으로써, 본 발명의 목적은 고가의 몰리브덴제의 리이드선 길이를 짧게 해서 제조코스트를 저감시킬 수 있으며, 또한 짧은 리이드선에 의해 음극의 내진성을 향상시킬 수 있는 마그네트론의 음극구체를 제공하는데 있다.Accordingly, the present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to shorten the length of expensive molybdenum lead wires and to reduce the production cost, and to improve the shock resistance of the negative electrode by the short lead wires. The present invention provides a cathode sphere of magnetron.

본 발명의 또 다른 목적은 조립이 용이하고 마그네트론의 음극구체를 제공하는데 있다.Still another object of the present invention is to provide an anode sphere of magnetron that is easy to assemble.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 의한 마그네트론의 음극구체는 필라멘트와, 상기 필라멘트의 양단부에 각각 고착된 1쌍의 엔드햇과, 상기 각 엔드햇에 일단부가 고착된 리이드선으로 이루어진 마그네트론의 음극구체에 있어서, 상기 리이드선의 타단부가 삽입고정되도록 돌출부의 상부면에 소정의 거리를 두고 오목홈이 형성된 절연체와, 상기 오목홈의 둘레에 서로 이간되게 형성된 니켈도금층과, 일측이 상기 절연체에 형성된 관통구멍에 각각 삽입되고, 상기 리이드선 삽입용 원형구멍이 형성된 타측이 상기 도금층 상에 재치되어서 납땜고정되어 상기 원형구멍을 개재해서 상기 오목홈에 삽입고정된 상기 리이드선과 전기적으로 각각 접속시킴과 동시에 외게 대하여 마그네트론내의 진공도를 기밀하게 유지하도록 돌기부가 형성된 ㄱ자 형상의 단자편로 이루어진 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the negative electrode sphere of the magnetron according to the present invention comprises a filament, a pair of end hats respectively fixed to both ends of the filament, and a magnetron negative electrode sphere composed of a lead wire fixed to one end of each of the end hats. An insulator having concave grooves formed at a predetermined distance on an upper surface of the protrusion to insert and fix the other end of the lead wire, a nickel plated layer formed to be spaced apart from each other around the concave groove, and one side penetrated through the insulator. The other side respectively inserted into the hole, the circular hole for inserting the lead wire, is placed on the plating layer to be soldered, soldered, and electrically connected to the lead wire inserted into the concave groove via the circular hole, respectively. A projection formed to keep the degree of vacuum in the magnetron tight It characterized by comprising on the terminal side.

이하, 본 발명의 실시예에 대하여 도면을 참조하면서 상세히 설명한다. 또한, 제1도에 도시한 종래의 예와 동일한 부분에 대해서는 동일한 부호를 붙이고 중복설명은 생략한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In addition, the same code | symbol is attached | subjected about the same part as the conventional example shown in FIG. 1, and the overlapping description is abbreviate | omitted.

제2도 (a)는 본 발명에 의한 마그네트론의 음극구체의 일부파단면도이고, 제2도 (b)는 제2도 (a)의 Ⅰ-Ⅰ선 단면도, 제2도 (c)는 제2도 (b)의 Ⅱ-Ⅱ선 단면도이고, 제3도 (a)는 제2도 (b)에 있어서 단자편을 제거한 단면도이고, 제3도 (b)는 제3도 (a)의 Ⅲ-Ⅲ선 단면도이다.FIG. 2 (a) is a partially broken cross-sectional view of the cathode sphere of the magnetron according to the present invention, FIG. 2 (b) is a sectional view taken along the line I-I of FIG. 2 (a), and FIG. It is sectional drawing of the II-II line | wire of FIG. (B), FIG. 3 (a) is sectional drawing which removed the terminal piece in FIG. 2 (b), and FIG. 3 (b) is III- of FIG. 3 (a). It is sectional drawing of line III.

동도면에 있어서, (1)은 도륨, 텅스텐제의 필라멘트로써, 그 양쪽단부에 배치된 한쌍의 몰리브덴제의 엔드햇(2)(3)을 통해서 리이드선(4)(5)의 일단부에 각각 고착되어 있다. 이들 리이드선(4)(5)의 타단부는 제2도 (a)에 도시한 바와같이 대체로 ″ㄱ″자 형상을 가진 한쌍의 단자편(18)(19)에 형성된 원형구멍(18A)(19A)에 삽입된 후, 세라믹(A1203)으로 이루어진 컵형상의 절연체(17)의 돌출부(17c) 상단면에 형성된 일정한 깊이를 가진 각각의 원형요부(17D)(17E)에 각각 삽입되어서 니켈도금층 (17J)(17K)(제3도 참조)이 피착된 돌출부(17c)의 상단부에서 단자편(18)(19)에 각각 기밀하게 브레이징되어 있다. 여기에서, 절연체(17)는 제3도에 도시한 바와같이 음극쪽으로 볼록하게 형성된 돌출부(17c)와, 각 단자편(18)(19)이 삽입되는 2개의 관통구멍(17F)(17G)과, 리이드선(4)(5)이 삽입되는 원형요부(17D)(17E)와, 금속관(6)이 용접고착되는 링형상의 니켈도금층(17B)과, 상기 단자편(18)(19)이 기밀하게 용접고착됨과 동시에, 서로 전기적으로 절연되도록 이격되며 대체로 네모형상의 니켈도금층 (17J)(17K)을 갖추고 있으며, 그 하부에는 원형오목부(17L)가 형성되어 있다. 또, 니켈도금층(17J)(17K)의 중앙에는 원형요부(17D)(17E)가 형성되어 있다.In the same figure, (1) is a filament made of thorium and tungsten, and is connected to one end of the lead wires 4 and 5 through a pair of molybdenum end hats 2 and 3 disposed at both ends thereof. Each is stuck. The other end of these lead wires 4, 5 is a circular hole 18A formed in a pair of terminal pieces 18, 19 having a substantially " a " shape as shown in FIG. 19A), and then inserted into each of the circular recesses 17D and 17E having a constant depth formed on the top surface of the protrusion 17c of the cup-shaped insulator 17 made of ceramic A1203 to form a nickel plated layer ( 17J (17K) (refer FIG. 3) is hermetically brazed to the terminal piece 18 and 19 at the upper end part of the projected part 17c to which it adhered. Here, the insulator 17 includes projections 17c formed convexly toward the cathode as shown in FIG. 3, two through-holes 17F and 17G into which the respective terminal pieces 18 and 19 are inserted. The circular recesses 17D and 17E into which the lead wires 4 and 5 are inserted, the ring-shaped nickel plated layer 17B to which the metal pipe 6 is welded and fixed, and the terminal pieces 18 and 19 At the same time as being hermetically welded and fixed, they are spaced apart from each other to be electrically insulated from each other, and have a generally rectangular nickel plated layer 17J (17K), and a circular recess 17L is formed at the bottom thereof. Further, circular recesses 17D and 17E are formed in the center of the nickel plating layers 17J and 17K.

또한, 설명의 편의상 한쪽 단자편(18)만을 제2도 (c)에 도시하였으나, 각각의 단자편(18)[또는(19)]의 타단부는 절연체(17)의 상단부로부터 하단부에 걸쳐서 형성된 원형오목부(17L)까지 단면이 대체로 직사각형의 형상을 가진 관통구멍(17F)[또는 (17G)]에 삽입되어서 도시하지 않은 외부전원단자에 접속되고, 절연체(17)의 최외주 상부에 피착된 니켈도금층(17B)상에 금속관(6)이 외기에 대해서 기밀하게 납땜고착되며, 또 이 금속관(6)의 플랜지부(6a)는 도시하지 않은 깔때기형상의 자극편에 기밀하게 용접고착되어 있다. 도면에 있어서 (17M)(17N)은 각 리이드선(4)(5)간에 절연성을 향상시키기 위한 오목홈이고, (18c)는 단편(18)(19)을 니켈도금층(17J)(17K)에 납땜고정하였을 경우, 외기에 대하여 마그네트론내의 기밀한 진공도를 유지하도록 형성된 돌기부이다. 즉, 각 단자편(18)(19)은 니켈도금층(17J)(17K)에 납땜에 의해서 고정되며 상기 돌기부(18c)를 단자편에 일체적으로 형성함으로써 납땜후에도 절곡부 근처에 돌기부(18c)가 형성되어 있어 납땜의 양이 충분히 존재하므로 외기에 대해서 기밀성을 용이하게 유지할 수 있다.In addition, although only one terminal piece 18 is shown in FIG. 2 (c) for convenience of explanation, the other end of each terminal piece 18 (or 19) is formed from the upper end to the lower end of the insulator 17. The cross section up to the circular recessed portion 17L is inserted into a through hole 17F (or 17G) having a generally rectangular shape, connected to an external power supply terminal (not shown), and deposited on the outermost circumference of the insulator 17. The metal tube 6 is hermetically soldered to the outside air on the nickel plated layer 17B, and the flange portion 6a of the metal tube 6 is hermetically welded to the funnel-shaped pole piece (not shown). In the figure, 17M and 17N are concave grooves for improving insulation between the lead wires 4 and 5, and 18c denotes pieces 18 and 19 of the nickel plating layers 17J and 17K. When the solder is fixed, it is a protrusion formed to maintain the airtight vacuum degree in the magnetron against the outside air. That is, each of the terminal pieces 18 and 19 is fixed to the nickel plated layers 17J and 17K by soldering, and the projections 18c are integrally formed on the terminal pieces so that the projections 18c are near the bent portions even after soldering. Is formed, and the amount of soldering is sufficiently present, so that airtightness can be easily maintained with respect to the outside air.

이와같이 구성되어 있으므로, 본 발명에 의한 마그네트론의 음극구체는 절연체 (17)의 돌출부(17c) 상부면에 형성된 오목홈(17M)(17N)내에 ㄱ자 형상의 단자편 (18)(19)의 일측에 각각 형성된 원형구멍(18A)(19A)을 개재해서 리이드선(4)(5)의 일단부가 각각 삽입고정되고, 또 상기 단자편(18)(19)은 절연체(17)의 돌출부(17c) 상부면에 피착된 니켈도금층(17J)(17K)에 납땜고착되어 있어 상기 단자편(18)(19)과 리이드선(4)(5)과는 서로 각각 전기적으로 접속되는 것이다.Since it is comprised in this way, the negative electrode sphere of the magnetron by this invention is provided in the concave groove 17M (17N) formed in the upper surface of the protrusion part 17c of the insulator 17 at one side of the L-shaped terminal piece 18,19. One end of each of the lead wires 4 and 5 is inserted and fixed through the circular holes 18A and 19A, respectively, and the terminal pieces 18 and 19 are provided on the upper part of the protruding portion 17c of the insulator 17, respectively. It is soldered and fixed to the nickel plating layers 17J and 17K deposited on the surface, and the terminal pieces 18 and 19 and the lead wires 4 and 5 are electrically connected to each other.

이와같이 구성된 본 발명에 의한 마그네트론의 음극구체의 제조방법을 다음에 설명한다. 먼저, 필라멘트(1) 및 엔드햇(2)(3)에 일단부가 고착된 각각의 리이드선(4) (5)은 상부 엔드햇(2)으로부터 절연체(17)의 돌출부(17c)에 형성된 일정한 깊이를 가진 원형요부(17D)(17E)의 바닥까지의 길이(H)로 연장되어 삽입된다. 이때, 단자편 (18)(19)은 그 일단부를 절연체(17)에 형성된 관통구멍(17F)(17E)에 삽입하고, 타단부에 형성된 각 원형구멍(18A)(19A)을 돌출부(17c)에 형성된 일정한 깊이를 가진 원형요부(17D)(17E)와 일치하도록 니켈도금층(17J)(17K)상에 올려놓은 후, 리이드선(4)(5) 및 니켈도금층(17J)(17K)과 함께 납땜에 의해서 고착하고, 단자편(18) (19)의 절곡부, 즉 각각의 관통구멍(17F)(17G)의 근처에 납땜에 의해서 니켈도금층 (17J)(17K)에 기밀하게 납땜해서 고정한다. 다음에, 절연체(17)의 최외주 상부에 피착된 니켈도금층(17B)상에 금속관(16)을 도시한 바와같이 브레이징에 의해서 외기에 대해서 기밀하게 고착하고, 그 플랜지부(6a)를 도시하지 않은 자극편에 고착시킨다.The manufacturing method of the negative electrode sphere of the magnetron by this invention comprised in this way is demonstrated next. First, each of the lead wires 4 and 5 having one end fixed to the filament 1 and the end hat 2 and 3 is formed at the protrusion 17c of the insulator 17 from the upper end hat 2. It extends and is inserted into the length H to the bottom of the circular recessed portions 17D and 17E having a depth. At this time, the terminal pieces 18 and 19 insert one end thereof into the through holes 17F and 17E formed in the insulator 17, and each of the circular holes 18A and 19A formed at the other end thereof is a projection 17c. After mounting on the nickel plated layer 17J (17K) to coincide with the circular recessed portion 17D (17E) having a constant depth formed in it, together with the lead wires (4) (5) and nickel plated layer (17J) (17K) It is fixed by soldering, and it is hermetically soldered and fixed to the nickel plating layer 17J (17K) by soldering in the vicinity of the bent portion of the terminal pieces 18, 19, that is, the respective through holes 17F, 17G. . Next, as shown in the metal tube 16 on the nickel plated layer 17B deposited on the outermost periphery of the insulator 17, it is hermetically fixed to the outside air by brazing, and the flange 6a is not shown. Stick to the pole piece.

상기 설명으로부터 용이하게 알 수 있는 바와같이, 절연체(17)에 일체적으로 돌출부(17c)를 형성함으로써, 일단부가 각 엔드햇(2)(3)에 고착된 리이드선(4)(5)의 타단부를 상기 돌출부(17c)에 형성된 일정한 깊이를 가진 원형요부(17D)(17E)에 삽입한 후, 니켈도금층(17J)(17K)에 납땜에 의해서 고정함으로써 작업이 용이하고, 고가의 몰리브덴제로 이루어진 리이드선(4)(5)의 길이(H)를 종래에 비하여 반분의 길이로 할 수 있어 제조코스트를 저감시킬 수 있음과 동시에 길이가 짧으므로 내진성이 강한 마그네트론의 음극구체를 제조할 수 있다.As can be readily seen from the above description, by forming the protruding portion 17c integrally with the insulator 17, one end portion of the lead wires 4 and 5 is fixed to each end hat 2 and 3, respectively. The other end is inserted into the circular recessed portions 17D and 17E having a constant depth formed in the protrusion 17c, and then fixed to the nickel plated layers 17J and 17K by soldering to facilitate work, thereby eliminating expensive molybdenum. Since the length (H) of the lead wires (4) and (5) thus formed can be made to be half the length of the conventional one, the manufacturing cost can be reduced and the length is short. .

이상 설명한 바와같이 본 발명에 의한 마그네트론의 음극구체에 의하면, 고가의 몰리브덴제의 리이드선을 대폭적으로 짧게 할 수 있으므로 제조코스트를 낮출 수 있음과 동시에, 길이가 짧으므로 내진성이 향상되어 마그네트론의 음극구체의 수면이 길고, 절연체에 일체적으로 형성된 돌출부에서 각 리이드선을 원형요부, 단자편 및 니켈도금층에 납땜에 의해 고정하므로, 작업이 용이하여 생산수율을 향상시킬 수 있다는 뛰어난 효과가 있다.As described above, according to the negative electrode sphere of the magnetron according to the present invention, the lead wire made of expensive molybdenum can be significantly shortened, and the manufacturing cost can be reduced. Since the surface of water is long and each lead wire is fixed to the circular recessed portion, the terminal piece and the nickel plated layer in the protrusion formed integrally with the insulator, the work is easy and the production yield can be improved.

Claims (1)

필라멘트(1)와, 상기 필라멘트(1)의 양단부에 각각 고착된 1쌍의 엔드햇(2) (3)과, 상기 각 엔드햇(2)(3)에 일단부가 고착된 리이드선(4)(5)으로 이루어진 마그네트론의 음극구체에 있어서, 상기 리이드선(4)(5)의 타단부가 삽입고정되도록 돌출부 (17c)의 상부면에 소정의 거리를 두고 오목홈(17M)(17N)이 형성된 절연체(17)와, 상기 오목홈(17M)(17N)의 둘레에 서로 이간되게 형성된 니켈도금층(17J)(17K)과, 일측이 상기 절연체(17)에 형성된 관통구멍(17F)(17G)에 각각 삽입되고, 상기 리이드선(4)(5)삽입용 원형구멍(18A)(18B)이 형성된 타측이 상기 도금층(17J)(17K)상에 재치되어서 납땜고정되어 상기 원형구멍(18A)(18B)을 개재해서 상기 오목홈 (17M)(17N)에 삽입고정된 상기 리이드선과 전기적으로 각각 접속시킴과 동시에 외기에 대하여 마그네트론 내의 진공도를 기밀하게 유지하도록 돌기부(18c)가 형성된 ㄱ자 형상의 단자편(18)(19)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 마그네트론의 음극구체.Filament 1, a pair of end hats 2 and 3 fixed to both ends of the filament 1, and a lead wire 4 having one end fixed to each end hat 2 and 3, respectively. In the negative electrode sphere of the magnetron made of (5), the concave grooves 17M and 17N are provided at a predetermined distance on the upper surface of the protrusion 17c so that the other ends of the lead wires 4 and 5 are inserted and fixed. The formed insulator 17, nickel plated layers 17J (17K) formed so as to be spaced apart from each other around the recessed grooves 17M, 17N, and through holes 17F and 17G formed at one side of the insulator 17. The other side respectively inserted in the lead wires 4, 5, and the circular holes 18A and 18B for insertion is placed on the plating layers 17J and 17K to be fixed and soldered to the circular holes 18A ( 18B) are electrically connected to the lead wires inserted into the recessed grooves 17M and 17N, respectively, and at the same time, the degree of vacuum in the magnetron is kept airtight with respect to the outside air. Specific examples of the cathode magnetron to the lock protrusion (18c) is made of a terminal piece 18 (19) formed of angled shape characterized.
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