KR930000279Y1

KR930000279Y1 - Press dies for forming and piercing

Info

Publication number: KR930000279Y1
Application number: KR2019900006750U
Authority: KR
Inventors: 남기주
Original assignee: 현대전자산업 주식회사; 정몽헌
Priority date: 1990-05-19
Filing date: 1990-05-19
Publication date: 1993-01-25

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Press molds for forming and piercing

도면은 본 고안의 일실시예를 도시하는 것으로,The drawings show an embodiment of the present invention,

제1도는 최초 가공대기 상태 ㄴ단면도.1 is a cross-sectional view of the initial processing standby state.

제2도는 포밍가공단계의 단면도.2 is a cross-sectional view of the forming step.

제3도는 피어싱가공단계의 단면도.3 is a cross-sectional view of the piercing processing step.

제4도는 포밍 및 피어싱가공된 소재의 단면도.4 is a cross-sectional view of the formed and pierced material.

제5도는 포밍 및 버어링가콩된 소재의 단면도.5 is a cross-sectional view of the forming and bearing beans.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

3 : 펀치고정관 4 : 스트리퍼판3: punch fixing tube 4: stripper plate

5 : 포밍펀치 8 : 다이판5: forming punch 8: die plate

5 : 다이공 10 : 스페이서블럭5: die hole 10: spacer block

11 : 피어싱펀치 12 : 가동패드11 piercing punch 12: movable pad

13 : 피어싱공 14 : 스크랩취출공13 piercing ball 14: scrap drawing hole

15 : 스프링 18 : 스프링받침15: spring 18: spring bearing

19 : 통공 20 : 스크랩취출 안내관19: gong 20: scrap take out guide

21 : 스크랩취출 안내통로21: Scrap extraction guide

본 고안은 소재를 컵형으로 오목하게 포밍하는 프네스금형에 관한 것으로, 특히 포밍과 동시에 포밍부위의 바닥면에 구멍을 천공하는 포밍 및 피어싱용 프레스금형에 관한 것이다.The present invention relates to a funnel mold for concave forming the material into a cup shape, and more particularly, to a press mold for forming and piercing, which forms a hole in the bottom surface of the forming portion at the same time as the forming.

일반적으로 제4도와 같이 소재(WP)에 포밍부(F)를 형성함과 아울러 그 포밍부(F)의 바닥면에 버어링부(B)를 형성함에 있어서는 1단계로 소재(WP)에 포밍부(F)를 가공하고, 2단계로 포밍부(F)의 바닥면에 구멍(H)를 천공하는 피어싱가공을 한 다음 제5도와 같이 3단계로 버어링부(B)를 가공하는 버어링 가공을 하여야 한다.In general, forming the forming portion (F) in the material WP as shown in FIG. 4 and forming the bearing portion (B) on the bottom surface of the forming portion (F) in one step to form the forming material (WP) The part (F) is processed, the piercing process for drilling the hole (H) in the bottom surface of the forming part (F) in two steps, and the burring part (B) in three steps as shown in FIG. It should be processed.

그런데 종래의 프레스금형에 의하여 포밍가공과 피어싱가공 및 버어링가공을 행함에 있어서는 1단계로 포밍 전용 프레스금형에 의하여 포밍가공을 한 후 2단계로 포밍가공된 소재를 취출하여 피어싱 전용 프레스금형에 걸어 포밍부위의 바닥면에 구멍을 천공하고 3단계로 피어싱 가공된 소재의 바닥부위에 버어링 가공을 하여 제품을 완성하고 있었기 때문에 포밍과 피어싱가공 및 버어링가공에 소요되는 시간은 물론 공정간의 소재 이송에 따른 시간만큼 가공시간이 지연될 뿐만 아니라 포밍과 피어싱 및 버어링가공에 필요한 프레스 장치가 각각 설치되어야 하므로 공장내의 공간활용을 효율적으로 할 수 없으며, 설비 비용이 가중되어 원가상승의 요인이 되는 등 많은 폐단이 있었다.However, in forming, piercing and burring by the conventional press mold, after forming by the exclusive press mold in one step, the material processed in two steps is taken out and hanged on the press mold for piercing. Since the product was completed by drilling a hole in the bottom of the forming part and carrying out a burring process on the bottom part of the pierced material in three steps, the time required for forming, piercing and burring, as well as material transfer between processes The processing time is delayed by the time required, and the press devices necessary for forming, piercing, and burring must be installed separately, so space utilization in the factory cannot be efficiently used, and the cost of equipment increases, resulting in cost increase. There were many closures.

따라서 본 고안은 목적은 이러한 종래의 폐단을 해소하기 위하여 하나의 프레스장치에서 포밍가공과 피어싱가공을 동시에 수행하게 하여 포밍 및 피어싱 가공에 소요되는 시간을 단축함으로써 전체적인 가공에 소요되는 시간을 단축할 수 있으며, 공장내의 설비감축으로 공간활용을 효율적으로 할 수 있고, 설비 비용의 절감으로 제품의 원가절감을 기할 수 있도록 한 포밍 및 피어싱용 프레스금형을 제공하려는 것이다.Therefore, the object of the present invention is to reduce the time required for forming and piercing by simultaneously performing the forming process and the piercing process in one press device in order to solve such a conventional end. In addition, it is to provide a press and mold for piercing and piercing, which can efficiently use space by reducing equipment in a factory, and reduce cost of products by reducing equipment cost.

이러한 본 고안은 목적은, 상부의 펀치홀더에 펀치받침판 및 펀치고정판 및 스트리퍼판 및 포밍펀치를 설치하고, 하부의 다이홀더에는 다이받침판과 다이공이 천공된 다이판을 설치한 것에 있어서, 상기 포밍펀치를 상기 스트리퍼판에 고정설치하고, 상기 스트리퍼판의 상면에는 상기 펀치고정판의 저면과의 사이에 간극을 유지하는 스페이서 블럭을 고정설치하며, 상기 펀치 고정판에는 상기 스페이서 블럭과 포밍펀치를 관통하는 피어싱 펀치를 고정설치하고, 상기 다이판의 다이공에는 피어싱공과 스크랩취출공이 천공된 가동패드를 스프링으로 상향 탄력설치하여서 된 포밍 및 피어싱용 프레스금형을 제공하는 것에 의하여 달성된다.The object of the present invention is to provide a punch support plate, a punch fixing plate, a stripper plate and a forming punch in the upper punch holder, and a die support plate and a die plate perforated in the lower die holder. Is fixed to the stripper plate, a spacer block for fixing a gap between the bottom surface of the punch fixing plate is fixed to the upper surface of the stripper plate, the piercing punch penetrating the spacer block and the forming punch in the punch fixing plate It is achieved by providing a press mold for forming and piercing, and fixed to the die plate, the die hole of the die plate is installed by upwardly elastically installing the movable pad pierced by the piercing hole and the scrap ejection hole.

상기 가동패드를 상향탄력 설치하는 스프링은 다이홀더에 나사체결된 스프링받침과 가동패드 사이에 장전하며, 상기 가동패드의 스크랩취출공에는 스크랩취출 안내통로를 보유하는 스크랩취출 안내관의 상단부를 삽입하고 스크랩취출 안내관의 하단은 상기 스프링 받침에 천공된 통공에 삽입하여 피어싱 가공시 발생되는 스크랩이 가동패드의 피어싱공과 스크랩취출 안내관의 스크랩 취출안내 통로를 통하여 다이 하방으로 취출되도록 한다.The spring for installing the movable pad upward elasticity is loaded between the spring support and the movable pad screwed to the die holder, insert the upper end of the scrap take-out guide tube having a scrap take-out guide passage into the scrap take-out hole of the movable pad The lower end of the scrap ejection guide tube is inserted into the through hole drilled in the spring support so that the scrap generated during the piercing process is ejected down the die through the piercing hole of the movable pad and the scrap ejection guide passage of the scrap ejection guide tube.

이하 본 고안에 의한 포밍 및 피어싱용 프레스금형을 첨부도면에 따라서 상세히 설명한다.Hereinafter, the press mold for forming and piercing according to the present invention will be described in detail according to the accompanying drawings.

본 고안의 포밍 및 피어싱용 프레스금형은, 제1도 내지 제3도에 도시한 바와 같이, 상부의 펀치홀더(1)에 펀치받침판(2) 및 펀치고정판(3) 및 스트리퍼판(4) 및 포밍펀치(5)를 설치하고 하부의 다이홀더(6)에는 다이 받침판(7)과 다이공(9)이 천공된 다이판(8)를 설치한 것에 있어서, 상기 포밍펀치(5)를 상기 스트리퍼판(4)에 고정설치하고, 상기 스트리퍼판(4)의 상면에는 상기 펀치고정판(3)의 저면과의 사이에 간극(C)를 유지하는 스페이서블럭(10)을 고정설치하며, 상기 펀치고정판(3)에는 상기 스페이서블럭(10)과 포밍펀치(5)를 관통하는 피어싱펀치(11)를 고정설치하고, 상기 다이판(8)의 다이공(9)에는 피어싱공(13)과 스크랩취출공(14)이 천공된 가동패드(12)를 스프링(15)으로 상향 탄력설치하여서 된 것이다.The press mold for forming and piercing of the present invention, as shown in Figures 1 to 3, the punch support plate 2 and the punch fixing plate 3 and the stripper plate 4 and the upper punch holder 1 and In the case where the forming punch 5 is provided and the lower die holder 6 is provided with the die support plate 7 and the die plate 8 in which the die holes 9 are perforated, the forming punch 5 is removed from the stripper. It is fixed to the plate 4, the spacer block 10 for holding the gap (C) is fixed to the upper surface of the stripper plate 4 and the bottom surface of the punch fixing plate 3, the punch fixing plate The piercing punch 11 penetrating the spacer block 10 and the forming punch 5 is fixed to the die block 3, and the piercing hole 13 and the scrap extraction are carried out in the die hole 9 of the die plate 8. The movable pad 12 in which the ball 14 is perforated is installed by upward elasticity with the spring 15.

상기 펀치고정판(3)과 스트리퍼판(4)은 일반적인 프레스금형에서와 같이 스프링(16)에 의하여 항시 일정간격을 유지하도록 탄력설치된다.The punch fixing plate 3 and the stripper plate 4 are elastically installed to maintain a constant interval at all times by the spring 16 as in a general press mold.

여기서 상기 펀치고정판(3)과 스트리퍼판(4) 사이에 설치되는 스프링(16)은 가동패드(12)를 상향 탄력설치하는 스프링(15)에 비하여 강한 것을 사용한다.Here, the spring 16 installed between the punch fixing plate 3 and the stripper plate 4 uses a stronger one than the spring 15 for upwardly elastically installing the movable pad 12.

상기 피어싱펀치(11)의 하단은 펀치측이 상승 복귀된 최초 가공대기 상태에서는 포밍펀치(5)의 하단에서 안내공(17)내로 들어간 상태를 유지하도록 하며, 이때 포밍펀치(5)의 하단과 피어싱펀치(11)의 하단사이의 거리 L은 상기 펀치고정판(3)의 저면과 스페이서블럭(10)의 상면간의 거리 간격 C보다 작게 되도록 하여 포밍가공 단계를 지나 펀치측이 계속 하강하여 스페이서블럭(10)의 상면이 펀치고정판(3)의 저면에 닿은 상태로 될 때 피어싱펀치(11)의 하단이 포및펀치(5)의 저면으로부터 돌출되도록 하는 것이다.The lower end of the piercing punch 11 is to maintain the state entered into the guide hole 17 from the lower end of the forming punch (5) in the initial processing standby state in which the punch side is raised and returned, wherein the lower end of the forming punch (5) The distance L between the lower end of the piercing punch 11 is smaller than the distance interval C between the bottom surface of the punch fixing plate 3 and the top surface of the spacer block 10 so that the punch side continues to descend after the forming process step and the spacer block ( When the upper surface of 10) comes into contact with the bottom of the punch fixing plate 3, the lower end of the piercing punch 11 is projected from the bottom of the fabric and the punch 5.

상기 가동패드(12)를 상향탄력 설치하는 스프링(15)은 다이홀더(6)에 나사체결된 스프링받침(18)과 가동패드(12) 사이에 장전하며, 상기 가동패드(12)의 스크랩취출공(14)에는 스크랩취출 안내통로(21)를 보유하는 스크랩취출안내관(20)의 상단부를 삽입하고 스크램취출안내관(20)의 하단은 상기 스프링받침(18)에 천공된 통공(19)에 삽입하여 피어싱가공시 발생되는 스크랩이 가동패드(12)의 피어싱공(13)과 스크랩취출안내관(30)의 스크랩친출안내통로(21)를 통하여 다이 하방으로 취출되도록 한다.The spring 15 for upwardly installing the movable pad 12 is loaded between the spring support 18 screwed into the die holder 6 and the movable pad 12, and scrap taking out of the movable pad 12. Insert the upper end of the scrap take-out guide tube 20 having the scrap take-out guide passage 21 into the ball 14, and the lower end of the scram take-out guide tube 20 is drilled through the spring bearing 18 (19). The scrap generated during the piercing processing is inserted into the die through the piercing hole 13 of the movable pad 12 and the scrap removal guide passage 21 of the scrap ejection guide tube 30.

상기 가동펀치(12)에 천공된 피어싱공(13)은 피어싱 가공시 소재(WP)에서 절취된 스크램이 원활하게 낙하되면서 취출될 수 있도록 하기 위하여 상단이 좁고 하단이 넓은 테이퍼형으로 형성한다.The piercing hole 13 drilled in the movable punch 12 is formed in a tapered shape having a narrow upper end and a wide lower end so that the scram cut out from the material WP can be taken out smoothly during piercing processing.

이와 같이 구성된 본 고안의 포밍 및 피어싱용 프레스금형에 의하여 소재(WP)에 포밍부(F)와 구멍(H)을 가공함에 있어서는 제1의 최초 가공대기 상태에서 다이판(8)상에 소재(WP)를 올려놓고 프레스장치를 가동시켜 펀치측을 다이측으로 하강시키면 다이홀더(1)와 다이받침판(2), 펀치고정판(3), 스트리퍼판(4) 및 포밍펀치(5)가 함께 하강하게 되고 포밍펀치(5)의 하단이 가동패드(12)의 상면에 닿을 때까지는 그 상태를 그대로 유지하면서 하강하게 되며, 포밍펀치(5)의 하단이 가동패드(12)외 상면에 닿은 상태에서 펀치측의 하강이 계속됨에 따라 포밍펀치(5)의 하단부가 가동패드(12)를 스프링(15)에 대항하여 눌러내리면서 다이판(8)상에 놓인 소재(WP)를 다이판(8)의 다이공(9)내로 눌러넣어 포밍부(F)를 형성시키게 된다.(제2도 참조).In processing the forming part F and the hole H in the work WP by the forming and piercing press mold of the present invention configured as described above, the work on the die plate 8 in the first initial processing standby state ( Put WP) and operate the press device to lower the punch side to the die side, so that the die holder 1, the die support plate 2, the punch fixing plate 3, the stripper plate 4 and the forming punch 5 are lowered together. The lower side of the forming punch 5 is lowered while maintaining its state until the lower end of the forming punch 5 touches the upper surface of the movable pad 12. As the lowering of the side continues, the lower end portion of the forming punch 5 pushes the movable pad 12 against the spring 15 and the material WP placed on the die plate 8 is removed from the die plate 8. It is pushed into the die hole 9 to form the forming portion F (see FIG. 2).

이때 펀치고정판(3)과 스트리퍼판(4) 사이에 장전된 스트링(16)은 가동패드(12)를 탄력설치하는 스프링(15)에 비하여 강한 것을 사용하였으므로 상술한 포밍가공시 포밍펀치(5)가 상승하는 일이 없이 포밍가공을 수행하게 되는 것이다.At this time, since the string 16 loaded between the punch fixing plate 3 and the stripper plate 4 is stronger than the spring 15 for elastically installing the movable pad 12, the forming punch 5 during the forming process described above. The forming process is performed without rising.

상술한 작용으로 포밍가공이 완료되고 계속하여 펀치측이 하강함에 따라 스트리퍼판(4)이 다이판(8)의 상면에 닿은 상태에서 펀치의 하강이 계속되면 프레스장치의 하강작동력에 의하여 스트리퍼판(4)이 스프링(16)에 대항하여 상승하게 되고 이에 따라 스트리퍼판(4)에 고정설치된 포밍펀치(5)가 스트리퍼판(4)와 함께 상승하게 되어 이와 상대적으로 펀치고정판(3)에 고정되어 있는 피어싱펀치(11)의 하단이 포밍펀치(11)의 안내공(17)내에서 하방으로 돌출되면서 가동패드(12)의 피어싱공(13)내로 진입되어 소재(WP)에 형성된 포밍부(F)의 바닥면에 구멍(H)을 천공하게 되는 것이다(제3도 참조).When the punching is continued while the stripper plate 4 is in contact with the upper surface of the die plate 8 as the forming process is completed and the punch side is continuously lowered by the above-described action, the stripper plate ( 4) is raised against the spring (16) and thus the forming punch (5) fixed to the stripper plate (4) is raised with the stripper plate (4) is relatively fixed to the punch fixing plate (3) The lower end of the piercing punch 11, which protrudes downward in the guide hole 17 of the forming punch 11, enters the piercing hole 13 of the movable pad 12, and is formed in the material WP. Hole (H) is drilled in the bottom surface ().

이때 상기 가동패드(12)는 다이받침판(7) 상면에 걸려서 정지된 상태에서 상기 피어싱펀치(11)의 하단이 피어싱공(13)내로 진입하는 것이므로 퍼어싱 작용이 원활하게 이루어진다.At this time, since the lower end of the piercing punch 11 enters the piercing hole 13 while the movable pad 12 is stopped by being caught by the upper surface of the die support plate 7, the perforating action is smoothly performed.

상술한 피어싱가공 과정시 소재(WP)에서 절취된 스크랩은 가동패드(12)의 피어싱공(13)으로부터 스크랩취출공(14)에 삽입된 스크랩취출 안내관(20)의 스크랩취출 안내통로(21)를 통하여 다이홀더(6)의 하방으로 낙하 취출되는 것이다.The scrap cut out from the material WP during the piercing process described above is scrap-out guide passage 21 of the scrap-out guide tube 20 inserted into the scrap-out hole 14 from the piercing hole 13 of the movable pad 12. It is dropped out of the die holder 6 through).

이상과 같이 본 고안에 의한 포밍 및 피어싱용 프레스금형에서는 포밍가공과 피어싱 가공을 하나의 프레스 장치에 의하여 작동되는 하나의 금형에 의하여 연속공정으로 수행할 수 있는 것이므로, 포밍 및 피어싱가공에 소요되는 시간을 단축하여 전체적인 가공시간을 단축할 수 있으며, 공장내의 설치감축으로 공간활용을 효율적으로 하고 설비비용의 절감으로 제품의 원가절감을 기할 수 있는 것이다.As described above, in the press mold for forming and piercing according to the present invention, since the forming and piercing processing can be performed by one mold operated by one press device, the time required for forming and piercing processing It can shorten the overall processing time by reducing the cost, and reduce the installation cost in the factory by reducing the installation cost.

Claims

The punch support plate 2, the fixing plate 3, and the stripper plate 4 are installed in the upper punch holder 1, and the die support plate 7 and the die hole 9 are perforated in the lower die holder 6. In forming the movable pad 12 provided with the piercing hole 13 and the scrap taking-out hole 14 by providing the die plate 8, the forming punch 5 is carried out and the stripper plate 4 of a punch holder is carried out. And a spacer block 10 fixedly installed on the upper surface of the stripper plate to maintain a gap between the bottom of the punch fixing plate 3 and the spacer block 10 on the punch fixing plate 3. The die holder of the spring 15 for fixedly installing the piercing punch 11 penetrating the forming punch 5 and upwardly installing the movable pad 12 installed in the die hole 9 of the die plate 8. It is loaded between the spring support 18 and the movable pad 12 screwed to 6), and the scrap guide hole 21 is provided in the scrap ejection hole 14 of the movable pad 12. Inserting the upper end of the scrap take-out guide tube 20, and the lower end of the scrap take-out guide tube 20 is inserted into the through hole (19) perforated in the spring support 18, forming and piercing press mold .