KR930000100Y1

KR930000100Y1 - Printed circuit board an flow fixing equipment

Info

Publication number: KR930000100Y1
Application number: KR2019900012732U
Authority: KR
Inventors: 김용호
Original assignee: 삼성전자 주식회사; 강진구
Priority date: 1990-08-21
Filing date: 1990-08-21
Publication date: 1993-01-09

Abstract

내용 없음.No content.

Description

PCB flow prevention fixture

제1도는 본 고안의 일실시예를 나타내기 위한 분해 사시도.1 is an exploded perspective view for showing an embodiment of the present invention.

제2도는 본 고안의 전체 결합상태 사시도.Figure 2 is a perspective view of the overall coupling state of the present invention.

제3도는 본 고안의 작동상태를 나타내기 위한 평면도.Figure 3 is a plan view for showing the operating state of the present invention.

제4도는 본 고안의 설치상태를 나타내기 위한 일부 단면도.Figure 4 is a partial cross-sectional view for showing the installation state of the present invention.

제5도는 본 고안중 고정판과 고정홈의 결합상태 단면도.Figure 5 is a cross-sectional view of the coupling plate and the fixing groove of the present invention.

제6도는 종래의 홀더형 PCB 고정장치의 분해 사시도.6 is an exploded perspective view of a conventional holder-type PCB holding device.

제7도는 종래 캐비넷트와 레일 일체형의 분해 사시도.7 is an exploded perspective view of a conventional cabinet and rail integrated type.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : PCB 고정구 2 : 캐비넷트1 PCB fixture 2 Cabinet

3 : PCB 4 : 고정홈3: PCB 4: fixing groove

5 : 리브 고정홈 6, 14 : 걸리홈5: Rib fixing groove 6, 14: Gull groove

7 : 위치 고정홈 8 : 고정판7: position fixing groove 8: fixing plate

9 : 고정리브 10 : 걸림용 리브9: fixed rib 10: locking rib

11 : 걸림돌기 12 : 위치 고정 리브11: jamming protrusion 12: position fixing rib

13 : 걸림턱 15 : 몸체13: hanging jaw 15: body

16 : 경사면 17, 18 : PCB 안내레일16: slope 17, 18: PCB guide rail

50 : 고정장치 60 : 위치 선택장치50: fixed device 60: position selector

70 : 유동방지장치70: flow preventing device

본 고안은 C/TV, 오디오 등의 기타 몰드물로써 외관이 성형되는 전자제품의 PCB를 고정하여 유동을 방지하기 위한 고정장치에 관한 것으로 PCB(조정기능 스위치가 직접 삽입되어 있는 경우)의 생산라인 조장작업시 PCB가 뒤로 밀려 캐비넷트와 결합시 유동이 되지 않도록 하고 캐비넷트에 걸림돌기에 의해 장착되며 조립 및 해체가 용이한 PCB 유동 방지용 고정장치에 관한 것이다.The present invention relates to a fixing device for preventing the flow by fixing the PCB of electronic products that are molded by C / TV, audio, etc., and the production line of PCB (when an adjustment function switch is directly inserted) The PCB is pushed backwards when it is promoted to prevent flow when combined with the cabinet, and is mounted on the cabinet by a locking projection, and relates to a PCB flow preventing fixture that is easy to assemble and dismantle.

PCB고정작업은 단일화하면서 각 컨트롤 기능 스위치가 PCB한장에 삽입되도록 추진되었으나 기존의 경우 별도의 홀더를 이용해 PCB전체면에 걸쳐 유동이 방지하도록 하였으므로 VI측면에서 불합리하여 사용하지 않게 되었으나 생산성의 측면에서 라인(LINE)의 조정작업시 PCB의 전후 이동은 컨트롤 기능 검사 및 세트 검사에 막대한 지장을 주는 결점이 있어 구조가 복잡하지 않은 간단한 걸림형의 레일을 제공하기 위한 것이다.PCB fixing work was unified, and each control function switch was pushed to insert one piece of PCB. However, in the past, separate control holder was used to prevent flow across the entire PCB, so it was not unreasonable in terms of VI. The movement of the PCB back and forth during the adjustment of the line is intended to provide a simple hanging rail that is not complicated due to the drawback of enormous obstacles in the control function inspection and the set inspection.

이에 종래의 PCB 고정장치를 살펴보면 제6도 및 제7도에서와 같이 PCB(3)전체를 별도의 홀더 PCB(30)나 캐비넷트(40)에 직접 고정 레일(41)을 형성시켜 지지시키는 것이나 이는 PCB(3)를 지지시키기 위한 전체 구조가 커지므로 세트 내부의 공간을 많이 차지하게 되며 설계문제가 야기되어 유효공간 활용이 어려우며 전자의 경우 PCB(3)를 결합시키기 위해서는 스크류(31)을 사용해야 하므로 생산성이 저하되고 원가가 상승되는 결점이 있었다.In the conventional PCB fixing device, as shown in FIGS. 6 and 7, the entirety of the PCB 3 is directly supported by forming the fixing rail 41 on the separate holder PCB 30 or the cabinet 40. Since the overall structure for supporting the PCB (3) becomes large, it takes up a lot of space inside the set, it causes design problems, it is difficult to utilize the effective space, and in the former case, to use the screw (31) to join the PCB (3) As a result, productivity was lowered and costs were increased.

또한 캐비넷트의 단순한 레일 구조에 PCB(3)를 끼운상태로 지지 보전하므로 PCB(3)의 전후 밀림이 발생되어 컨트롤 기능 검사 및 세트 검사에 막대한 지장을 주었으며 고정구조가 가늘고 긴 상태로 사출되어야 하므로 금형상 불합리하여 작업성이 저하될 뿐만 아니라 제품의 내구성이 저하되는 등의 결점이 있었다.In addition, since the supporting structure of PCB (3) is inserted into the simple rail structure of the cabinet, the back and forth of the PCB (3) is generated, which greatly affects the control function inspection and the set inspection, and the fixed structure must be injected in a thin and long state. There were drawbacks such as unreasonable mold and lower workability as well as lower durability of the product.

따라서 본 고안은 이상에서와 같은 종래의 결점을 해소시키기 위하여 안출된 것으로 캐비넷트에 일체화하기 어려운 구조를 별도의 고정장치인 PCB고정구를 몰드몰로써 간단히 결합시켜 PCB의 안내 역활을 하면서 유동이 방지되도록 고정역활을 하여 생산성 향상 및 작업성을 향상시키며 유효공간의 활용이 용이하도록 함을 목적으로 하는 것이다.Therefore, the present invention is designed to solve the above-mentioned drawbacks as described above, and simply combines a PCB fixing tool, which is a separate fixing device, as a mold mould, which is difficult to integrate into a cabinet, to prevent flow while acting as a guide for the PCB. It aims to improve productivity and workability by making a fixed role and to facilitate utilization of effective space.

이와같은 본 고안은 후방일측에 고정판을 형성하고 중앙에서 고정리브가 돌출되며 그 후방으로 탄성을 갖는 걸림용 리브 하측에 걸림돌기를 돌출시킨후 전방에 위치 고정 리브를 갖고형으로 형성된 PCB고정구와, 상기 PCB고정구가 삽입 고정되며 위치 고정홈과 중앙에서 경사면에 형성되는 리브고정홈의 일측으로 걸림 돌기가 삽입되는 걸림홈과 한쪽이 절개된 고정홈을 갖는 캐비넷트에 의해 PCB고정구가 PCB를 삽입고정할 수 있도록 구성한다.The present invention forms a fixing plate on one side of the rear side, and a fixing rib protrudes from the center and protrudes a locking protrusion on the lower side of the locking rib having elasticity to the rear, and then has a position fixing rib on the front side. By a cabinet having a PCB fixture formed in a shape, the PCB fixture is inserted and fixed and the locking groove is inserted into one side of the position fixing groove and the rib fixing groove formed on the inclined surface in the center and the fixing groove cut one side Configure the PCB fixture to insert the PCB.

또한 PCB고정구의 전방으로 돌출되어 탄성을 갖으며 PCB의 걸림홈과 결합되어 유동을 방지하는 걸림턱을 구성하여 생산라인 조정작업시 PCB가 뒤로 밀려 캐비넷트와의 연결시 유동을 방지하도록 하며 PCB의 안정적 위치를 지지하는 것이다.In addition, it protrudes toward the front of the PCB fixture and has elasticity. It is combined with the locking groove of the PCB to form a locking jaw to prevent the flow, so that the PCB is pushed backward during the adjustment of the production line to prevent flow when connecting to the cabinet. It is to support a stable position.

이하 본 고안의 실시예를 첨부시킨 도면에 따라 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter will be described in detail with reference to the accompanying drawings an embodiment of the present invention.

캐비넷트(2)와의 결합시 최초 위치 선정 및 안정역활을 하는 위치 고정홈(7)을 캐비넷트(2)에 위치 고정리브(12)를 PCB고정구(1)의 일측하부에 형성시킨후 캐비넷트(2)바닥과 텐션을 이루면서 위치 고정홈(7)의 밀착을 유도하는 텐션 리브(12a)를 상기 위치 고정리브(12)의 내측에서 삼면을 절개시켜 형성시키고형의 PCB 고정구(1)의 두면에 PCB(3)가 안내되는 PCB안내레일(17), (18)을 상측에 형성시키며 중앙 하측으로 PCB 고정구(1)의 구조적 중간 위치 보강 및 위치 선정과 안정역활을 하는 고정리브(9)를 전면하측에 돌출되도록 설치한후 후방으로 탄성을 갖고 구부러지는 걸림용 리브(10)하측에 걸림돌기(11)를 돌출 성형시킨다.Positioning grooves 7 which serve as the initial position selection and the stable role when combining with the cabinet 2 are formed in the cabinet 2, and the position fixing ribs 12 are formed at one lower side of the PCB fixture 1, and then the cabinet (2) Tension ribs 12a for inducing close contact with the positioning fixing grooves 7 while forming tension with the bottom are formed by cutting three surfaces inside the positioning fixing ribs 12; PCB guide rails (17) and (18) on which the PCB (3) is guided are formed on the two sides of the PCB fixture (1) of the upper side, and the structural middle position of the PCB fixture (1) is reinforced and selected and stabilized below the center After the fixing rib 9 is installed to protrude on the lower side of the front side, the locking protrusion 11 is protruded and formed on the lower side of the locking rib 10 that is elastically bent to the rear.

또한 상기 고정리브(9)및 걸림돌기(11)와 대향되게 캐비넷트(2)에 리브 고정홈(5)과 걸림홈(6)을 형성시키되 바닥면에서 돌출되며 약간의 경사면(16)을 갖도록 하여 상호 결합시 PCB고정구(1)의 위치 선정 및 유동을 방지하도록 구성하였으면 몸체(15)의 일측 선단으로 PCB고정구(1)의 선단부 위치 선정 역활을 하는 고정판(8)을 돌출 형성시킨후 이와 대향되게 캐비넷트(2)에 고정홈(4)을 한쪽이 절개되도록 형성시켜 최초 PCB(3) 삽입시 PCB 고정구(1)의 유동을 방지하도록 구성한다.In addition, a rib fixing groove 5 and a locking groove 6 are formed in the cabinet 2 so as to face the fixing rib 9 and the locking protrusion 11 so as to protrude from the bottom surface and have a slight inclined surface 16. To prevent the position and flow of the PCB fixture 1 when it is mutually coupled to each other, the protruding formation of the fixing plate 8 serving as the position of the tip portion of the PCB fixture 1 is formed at the one end of the body 15 so as to protrude. It is configured to prevent the flow of the PCB fixture (1) when inserting the fixing groove (4) to the cabinet 2 so as to cut one side so as to insert the first PCB (3).

또한 PCB 안내레일(18)의 선단으로 걸림틱(13)을 돌출되게 하여 탄성을 갖도록 형성시켜 PCB(3)의 걸림홈(14)과 결합되어 PCB(3)의 전후 유동을 방지하도록 하며 PCB(3)의 선단을형으로 잘라낸후 상기 걸림턱(13)과 대향되는 위치에 걸림홈(14)을 구성시킨 것이다.In addition, it is formed to have elasticity by protruding the locking tick 13 to the tip of the PCB guide rail 18 to be combined with the locking groove 14 of the PCB (3) to prevent the front and rear flow of the PCB (3) 3) the tip of After cutting into a mold to form a locking groove 14 in a position opposite to the locking jaw (13).

이와같은 구성으로 이루어진 본 고안의 작용을 상세히 설명하기로 한다.The operation of the present invention made of such a configuration will be described in detail.

PCB 고정구(1)와 캐비넷트(2)와의 결합시 위치 고정리브(12)가 캐비넷트(2)의 위치 고정홈(7)에 삽입되면 자리를 잡게된다.When the PCB fixture 1 and the cabinet 2 are coupled to each other, the position fixing rib 12 is inserted into the position fixing groove 7 of the cabinet 2.

이때 PCB고정구(1)를 누르면서 고정판(8)을 캐비넷트(2)의 고정홈(4)에 끼우고 전면 방향으로 밀면 걸림용리브(10)의 걸림돌기(11)가 걸림홈(6)에 미끄러지면서 결합되어 걸리게 되면 PCB 고정구(1)와 캐비넷트(2)의 결합이 이루어진다.At this time, while pressing the PCB fixture (1) by inserting the fixing plate (8) into the fixing groove (4) of the cabinet (2) and pushes in the front direction, the locking projection (11) of the locking ribs 10 to the locking groove (6) When the slide is coupled and caught, the PCB fixture 1 and the cabinet 2 are combined.

즉, 위치 고정홈(7)과 위치 고정리브(12)의 텐션 리브(12a)는 최초의 결합시 위치 선정 역할을 하며 계속해서 전진시키면 고정리브(9)가 경사면(16)을 타고 전진되어 리브 고정홈(5)에 끼워지며 자리를 잡게되고 고정판(8)을 고정홈(4)에 끼워 PCB 고정구(1)를 누르면서 전진시킴에 따라 걸림용 리브(10)가 텐션에 의해 휨이 발생되었다가 복원이 되면서 걸림홈(6)과 걸림돌기(11)가 결합이 되므로 PCB고정구(1)의 선단은 고정판(8)이 고정홈(4)에 결함됨에 의해 중앙 몸체(15)는 고정리브(9)와 걸림돌기(11)에 의해 캐비넷트(2)에 장착되므로 견고한 결합상태를 제공하는 것이다.That is, the tension rib 12a of the position fixing groove 7 and the position fixing rib 12 plays a role of position selection at the time of the first coupling, and if it continues to move forward, the fixing rib 9 is advanced on the inclined surface 16 to be ribbed. The locking ribs 10 were bent due to tension as the clamping ribs 5 were seated in the fixing grooves 5 and moved in place while the fixing plate 8 was inserted into the fixing grooves 4 while pressing the PCB fixture 1. Restoration of the locking groove (6) and the locking projection (11) is coupled so that the front end of the PCB fixture (1) is fixed by the fixing plate (8) in the fixing groove (4) the central body (15) is fixed rib (9) And it is mounted to the cabinet (2) by the engaging projection 11 is to provide a solid coupling state.

여기서 걸림용 리브(10)는 탄성을 갖고 있으면서 경사면(16)에 의해 탄성을 받게 되므로 상승하려 하나 고정판(8)이 고정홈(4)에 결합되어 있어 유동이 방지된다.Here, the locking rib 10 is elastic and is elastically received by the inclined surface 16, so that the rising plate 8 is coupled to the fixing groove 4, thereby preventing flow.

한편 어떠한 이유에서 든지 PCB 고정구(1)와 캐비넷트(2)를 해체시켜야 할 경우에는 걸림용 리브(10)를 상측으로 들어 걸림돌기(11)를 걸림홈(6)에서 이탈시킨 후 PCB고정구(1)를 후방으로 당기면 간단히 분리시킬수 있는 것이다.On the other hand, when the PCB fixture 1 and the cabinet 2 need to be dismantled for any reason, lift the catching rib 10 upwards and detach the catching protrusion 11 from the catching groove 6 and then fix the PCB fixture ( Pull back 1) to remove it simply.

따라서 PCB고정구(1)와 캐비넷트(2)의 결합과 해체가 용이하므로 작업성이 향상되며 걸림돌기(11)에 의해 PCB 고정구(1)의 고정위치가 제공되며 고정판(8)과 고정리브(9)가 캐비넷트(2)의 고정홈(4)과 리브 고정홈(5)에 결합되어 좌우 유동을 방지하며 효과적인 결합상태를 유지시키는 것이다.Therefore, as the PCB fixing tool 1 and the cabinet 2 are easily combined and dismantled, workability is improved, and a fixing position of the PCB fixing device 1 is provided by the locking protrusion 11 and the fixing plate 8 and the fixing ribs ( 9) is coupled to the fixing groove 4 and the rib fixing groove 5 of the cabinet (2) to prevent left and right flow and to maintain an effective coupling state.

또한 PCB 고정구(1)와 PCB(3)의 결합시에는 제1도 및 제2도에서와 같이 PCB(3)를 몸체(15)양측의 PCB 안내레일(17), (18)에 끼워 전진시키면 PCB 안내레일 (17), (18)을 타고 전진되다가 PCB(3)선단이 걸림턱(13)에 걸리게 되고 이때 더 전진시키면 걸림틱(13)이 외곽으로 탄성 변형되었다가 걸림홈(14)가 일치되는 순간 텐션에 의해 걸림턱(13)이 걸림홈(14)에 삽입되어 PCB(3)의 전, 후진 및 유동을 방지하며 결합된다.In addition, when the PCB fixture (1) and the PCB (3) is combined, the PCB 3 is inserted into the PCB guide rails (17) and (18) on both sides of the body (15) as shown in FIGS. 1 and 2. The PCB guide rails (17) and (18) are advanced while the front end of the PCB (3) is caught by the catching jaw (13). At this time, if the further advances, the catch groove (13) is elastically deformed to the outside and the catching groove (14) is The locking step 13 is inserted into the locking groove 14 by the tension at the same moment, and is coupled to prevent the forward, backward and flow of the PCB 3.

이때 걸림턱(13)의 변헝은 PCB 안내 레일(17), (18)의 사이에 PCB(3)가 끼워진 상태이므로 자연히 PCB(3)의 삽입 작업만으로 PCB면에 의해 외곽에서 일시 변형이 이루어지게 되며 PCB(3)의 걸림홈(14)과 일치되는 순간 일차 변형의 복원력으로 걸림턱(13)과 걸림홈(14)이 결합되는 것이다.At this time, since the PCB (3) is inserted between the PCB guide rails (17) and (18), the locking jaw (13) is naturally temporarily deformed by the PCB surface by only inserting the PCB (3). The locking jaw 13 and the locking groove 14 are coupled to each other by the restoring force of the primary deformation at the same time as the locking groove 14 of the PCB 3.

한편 세트의 서어비스(SERVICE) 및 수리를 위해 PCB(3)를 해체시키기 위해서는 외력을 가해 PCB(3)의 걸림홈(14)과 걸림턱(13)을 해채시킨후 PCB(3)를 결합시의 역방향으로 후진시키면 PCB 안내 레일(17), (18)에서 PCB(3)가 이탈되며 용이하게 해체가 이루어진다.Meanwhile, in order to disassemble the PCB 3 for service and repair of the set, the locking groove 14 and the locking jaw 13 of the PCB 3 are released by external force, and then the PCB 3 is combined. When reversed in the reverse direction, the PCB (3) is separated from the PCB guide rails (17), (18) and is easily dismantled.

또한 본 고안은 상기의 서술한 구성적 요소에서 걸림턱(13)이나 걸림홈(14)의 위치가 다소 변경될수 있으며 걸림턱(13)의 텐션에 의해 PCB(3)상의 걸림홈(14)에 결합되어 PCB(3)를 고정시키는 상호작용이 중요하고 걸림돌기(11)에 의해 PCB고정구(1)의 전후 이동방지 작용이 제공되므로 위치가 다수개 형성됨수도 있으며 역학적 적정 위치에 설치 가능하고 본 고안에서와 같이 걸림돌기(11)가 원형이 아닌 형태의 적용이 가능할 뿐만 아니라 걸림돌기(11)의 역활들 스크류나 기타 접속물을 사용할 수도 있는 것이다.In addition, the present invention may change the position of the locking jaw 13 or the locking groove 14 in the above-described constituent elements and by the tension of the locking jaw 13 in the locking groove 14 on the PCB (3) The interaction of fixing the PCB (3) is important and prevents the front and rear movement of the PCB fixture (1) by the locking projection 11, so that a number of positions may be formed and can be installed in a mechanically appropriate position and the present invention As in the locking projection 11 is not only a circular non-applicable form is possible, but also the role of the locking projection 11 may be used screws or other connections.

이상에서 밝힌 바와같이 본 고안의 PCB의 생산 라인 조정작업시 PCB가 뒤로 밀려 캐비넷트와의 결합시 유동이 되지 않도록 하며 PCB의 안정직 위치를 지지해주게 되고 또한 고정판에 의해 PCB고정구의 측면 유동을 방지하고 역학적으로 고정리브를 중앙에 설치하여 고정이 견고하여 걸림돌기 하나로써 캐비넷트에 장착이 가능하고 외력에 의해 걸림용 리브가 변형(휨)이 이루어져 결합 및 매체가 용이할 뿐만 아니라 PCB안내 레일에 의해 PCB와의 접촉 면적을 제공하여 PCB를 안정되게 보존하여 걸림턱의 텐션에 의해 PCB의 전후 유동을 방지하는 효과가 제공된다.As mentioned above, the PCB is pushed backward during the production line adjustment work of the present invention, so that it does not flow when combined with the cabinet, and supports the stable position of the PCB, and also prevents the side flow of the PCB fixture by the fixing plate. And the fixed ribs are installed in the center, and the fixing is solid, so it can be mounted on the cabinet as one of the locking projections. Providing a contact area with the PCB to maintain the PCB stably provides the effect of preventing the front and rear flow of the PCB by the tension of the locking step.

따라서 PCB고정구의 크기를 최초화하여 유효공간의 활용과 설계가 용이하며 단순 삽입 작업에 의해 결합되므로 작업성의 향상을 도모하고 내구성을 증진시킬 뿐만 아니라 걸림돌기 하나로써 PCB의 유동방지 기능이 이루어지므 PCB 유동방지를 위한 어떠한 기구적 측면에서도 다양하게 이용되며 특히, 하나의 메인 PCB를 고정시키며 유동을 방지하기 위한 구조로써 캐비넷트에 일체화하기 어려운 구조를 별도물로 간단히 결합하여 PCB의 안내 역할을 하면서 고정역활을 하여 생산성과 작업성을 향상시키는 효과가 제공된다.Therefore, the use of effective space is easy to use and design by initializing the size of PCB fixture, and it is combined by simple inserting operation to improve workability and increase durability as well as to prevent the flow of PCB as one of the protrusions. It is variously used in any mechanical aspect to prevent flow, and in particular, it is a structure to fix one main PCB and to prevent flow, and simply combines a structure that is difficult to integrate into a cabinet as a separate component to act as a guide for the PCB. It serves to improve productivity and workability.

Claims

In the PCB fixing apparatus for fixing the PCB (3) to the cabinet (2) as a separate mold, the fixing plate (8) is formed on one side of the rear, and the fixing rib (9) protrudes from the center and has elasticity in the rear. After protruding the locking projection 11 under the locking rib 10, and has a position fixing rib 12 in the front PCB fixture (1) formed in the shape, and the PCB fixture (1) is inserted into a fixed cabinet consisting of a cabinet (2) for fixing the PCB (3) in the guide rails (17), (18) PCB flow prevention fixture.

The PCB according to claim 1, wherein the locking jaw (13) is formed to protrude forward of the PCB fixing tool (1) to have elasticity and to be coupled with the locking groove (14) of the PCB (3) to prevent flow. Flow prevention fixture.

According to claim 1, the cabinet (2) is a locking projection (7) in which the position fixing rib 12 is inserted, and the locking projection (5) to one side of the rib fixing groove (5) formed in the inclined surface 15 in the center ( 11) The locking device for preventing the flow of the PCB, characterized in that the locking groove (6) is inserted, and the fixing plate (8) is inserted and configured on one side of the fixing groove (4).