Claims (18)
상, 중, 하부로 구분되는 금형에 재료를 정위치에 투입하고 확인과정을 수행한후 상기 금형을 정면에서 배면을 향해 트여진 성형틀의 압판사이로 장착한후 실린더의 전후진 작동으로 그 끝단에 형성된 래크와 치차결합된 기어가 회전함에 따라 상기 성형틀의 상부에서 내부중앙으로 나사결합되면 관통된 스크류의 진형으로 압판사이에 위치된 금 형을 가압하는 금형 장착 공정부와, 상기 금형장착 공정부로 부터 금형을 가압한 상태로 열교환부의 직상부에 위치되며, 일정간격을 두고 성형틀이 이동되는 시간을 감안한 실이로 연장되어 상부면이 트여진 가열수조에 금형의 상부면이 잠길 수 있도록 성형틀을 온수에 침수된 상태로 진행되며 증숙케하는 가열공정부와; 상기 가열공정부를 거쳐 성형완료된 상태로 열교관부의 상부에 위치되며 그 상부가 트여져 최소한 상기 가열수조보다 더 긴 길이를 갖는 냉각수조에 금형의 상부면이 침수되는 상태로 진행되어 가열된 금형과 중창을 냉각토록 하는 냉각 공정부; 상기 공정들을 거쳐 중창이 성형 함을 특징으로 한 운동화용 중창의 성형방법.After inserting the material into the mold divided into upper, middle, and lower parts and performing the checking process, the mold is mounted between the platens of the molding die opened from the front to the rear side, and then the cylinder is moved forward and backward. And a mold mounting process portion for pressurizing the metal mold located between the platens with the true shape of the penetrating screw when the formed rack and the gear coupled to the gear rotate from the upper portion of the mold to the inner center. It is located in the upper part of the heat exchanger in the state of pressurizing the mold from the mold, and the mold is extended so that the upper surface of the mold can be immersed in the heating water tank with the upper surface open by considering the time when the mold is moved at a predetermined interval. A heating step which proceeds in a state submerged in hot water and makes steam; The mold and the midsole are heated in the state where the upper surface of the mold is submerged in a cooling water tank having a length longer than that of the heating water tank, the upper part of which is opened and formed at the upper part of the heat pipe in a completed state through the heating process part. A cooling process unit for cooling; Molding method for sneakers, characterized in that the midsole is molded through the above process.
제1항에 있어서, 상기 가열공정부는 그 저면에 스팀이 인입되어 머무르는 열교환부가 위치되고, 그 상부에는 일정길이로 연장되어 상부면이 트여진 가열수조에 간접 전달되는 가열로 물이 채워진 상태에서 금형이 압착된 성형틀이 통과되며 재료를 증숙토록 함을 특징으로 한 운동화용 중창의 성형방법.According to claim 1, wherein the heating process is located in the heat exchanger is a heat exchanger in which the steam is introduced into the bottom surface of the heating process, the upper part is extended in a predetermined length and the mold in the state filled with water to be indirectly transferred to the heating tank with the upper surface open A method of forming a sneaker midsole, characterized by passing the pressed mold to steam the material.
제1항에 있어서, 상기 냉각공정부는 그 저면에 냉매가 인입되어 머무르는 열교환부가 위치되고, 그 상부에는 일정길이로 연장되어 상부면이 트여진 가열수조에 간접전달되는 냉기로 물이 채워진 상태에서 금형이 압착된 성형틀이 통과되며 재료를 냉각토록 함을 특징으로 한 운동화용 중창의 성형방법.The method of claim 1, wherein the cooling process is located in the heat exchanger where the refrigerant is introduced into the bottom surface of the cooling process, the upper portion extends to a predetermined length in the state in which the water is filled with cold water indirectly transferred to the heating tank with the upper surface is opened. A method of forming a sneaker midsole, characterized in that the pressed mold is passed through and the material is cooled.
제2항에 있어서, 상기 열교흰부로 공급되는 열원을 스팅으로 함을 특징으로 한 운동화용 중창의 성형방법.3. The method of forming a sneaker midsole according to claim 2, wherein the heat source supplied to the thermal bridge white portion is a sting.
제2항에 있어서, 상기 가열수조의 연장된 길이는 재료의 증숙시간을 감안한 성형틀의 통과 시간에 상응하는 길이로 선택되어짐을 특징으로 한 운동화용 중창의 성형방법.3. The method according to claim 2, wherein the extended length of the heating bath is selected to have a length corresponding to the passage time of the forming mold in consideration of the steaming time of the material.
제3항에 있어서, 상기 냉각수조의 연장된 길이는 재료의 냉각시간을 감안한 성형틀의 통과 시간에 상응하는 길이로 선택되어짐을 특징으로 한 운동화용 중창의 성형방법.4. The method according to claim 3, wherein the extended length of the cooling water tank is selected to be a length corresponding to the passage time of the forming mold in consideration of the cooling time of the material.
제5항에 있어서, 상기 가열수조의 연장길이 의한 금형통과 시간을 7-10분으로 선택되는 것을 특징으로 한 운동화용 중창의 성형방법.6. The method according to claim 5, wherein the mold passing time by the extension length of the heating bath is selected to 7-10 minutes.
제6항에 있어서, 상기 냉각수조의 연장길이는 적어도 가열수조보다 더 긴 길이가 선택되어 짐을 특징으로 한 운동화용 중창의 성형방법.7. The method according to claim 6, wherein the extension length of the cooling water tank is selected at least longer than the heating water tank.
제8항에 있어서, 상기 냉각수조의 연장길이는 가열수조에 2배가 되도록 함을 특징으로 한 운동화용 중창의 성형방법.The method according to claim 8, wherein the extension length of the cooling water tank is doubled to the heating water tank.
상, 중, 하부로 구분되는 금형에 재료를 정위치에 투입하고 확인과정을 수행한후 상기 금형을 정면에서 배면을 향해 트여진 성형틀의 압판사이로 장착한후 실린더의 전후진 작동으로 그 끝단에 형성된 래크와 치차결합된 기어가 회전함에 따라 상기 성형틀의 상부에서 내부중앙으로 나사결합되며 관통된 스크류의 진행으로 압판사이에 위치된 금형을 가압하는 금형장착 공정부와; 상기 금형장착 공정부로 부터 금형을 가압한 상태로 열교환부의 직상부에 위치되며, 일정간격을 두고 성형틀이 이동되는 시간을 감안한 길이로 연장되어 상부면이 트여진 가열수조에 금형의 상부면이 잠길 수 있도록 성형틀을 온수에 침수된 상태로 진행되며 증숙케하는 가열공정부와; 상기 가열공정부를 거쳐 성형완료된 상태로 일정거리를 갖고 평행하게 떨어진 상태에서 열교환부의 상부에 위치되며 그 상부가 트여져 최소한 상기 가열수조보다 더 진 길이로 냉각수조에 금형의 상부면이 침수되는 상태로 진행되어 가열된 금형과 중창을 냉각토록 하는 냉각공정부; 그리고 상기 높이가 다른 가열과 냉각공정들을 위해 걸림판이 그 하단에 고정되는 실린더로 구성된 승강장치부로 상기 성형틀을 상승 및 하강토록 한 것을 특징으로 한 운동화용 중창의 성형장치.After inserting the material into the mold divided into upper, middle, and lower parts and performing the checking process, the mold is mounted between the platens of the molding die opened from the front to the rear side, and then the cylinder is moved forward and backward. A mold mounting process unit which is screwed from the upper part of the forming mold to the inner center as the gear formed by gears and the gears are rotated and presses the mold located between the platens by the progress of the penetrating screw; The upper surface of the mold is immersed in the heating tank having the upper surface opened by extending the length in consideration of the time that the mold is moved at a predetermined interval, while being placed in the upper portion of the heat exchanger in a state in which the mold is pressed from the mold mounting process portion. A heating process unit which proceeds while the mold is submerged in hot water so as to steam; The mold is placed in the upper part of the heat exchanger in a state in which the molding is completed through the heating process part and parallelly spaced apart, and the upper part thereof is opened so that the upper surface of the mold is submerged in the cooling water tank at least longer than the heating water tank. Cooling process unit for cooling the heated mold and midsole; And a lifting device portion comprising a cylinder fixed to a lower end of the locking plate for heating and cooling processes having different heights so as to raise and lower the forming mold.
제10항에 있어서, 상기 가열공정부는 그 저면에 스팀이 인입되어 머무르는 열교환부가 위치되고, 그 상부에는 일정길이로 연장되어 상부면이 트여진 가열수조에 간접전달되는 가열로 물이 채워진 상태에서 금형이 압착된 성형틀이 통과되며 재료를 중숙토록 함을 특징으로 한 운동화용 중창의 성형장치The method of claim 10, wherein the heating process is located in the bottom surface of the heat exchanger where the steam is introduced and stays, the upper portion extends to a predetermined length in the state that the water is filled in the heating furnace indirectly transferred to the heating tank open the upper surface Molding apparatus for midsole for sneakers, characterized in that the pressed molding die is passed through to make the material mature
제10항에 있어서, 상기 냉각공정부는 그 저면에 냉매가 인입되어 머무르는 열교환부가 위치되고, 그 상부에는 일정 길이로 연장되어 상부면이 트여진 가열수조에 간접전달되는 냉기로 물이 채워진 상태에서 금형이 압착된 성형틀이 통과되며 재료를 냉각토록 함을 특징으로 한 운동화용 중창의 성형장치.The method of claim 10, wherein the cooling process is a heat exchanger is located in the bottom surface of the refrigerant is introduced into the stay, the upper part is extended to a predetermined length and the mold is in the state filled with water with cold water indirectly transferred to the open water tank Molding apparatus for the midsole for sneakers, characterized in that the pressed mold is passed through to cool the material.
제11항에 있어서, 상기 열교환부로 공급되는 열원을 스팀으로 함을 특징으로 한 운종화용 중창의 성형장치.12. The apparatus of claim 11, wherein the heat source supplied to the heat exchange unit is steam.
제11항에 있어서, 상기 가열수조의 연장된 길이는 재료의 증숙시간을 감안한 성형틀의 통과 시간에 상응하는 길이로 선택되어짐을 특징으로 한 운동화용 중창의 성형장치.12. The apparatus according to claim 11, wherein the extended length of the heating bath is selected to a length corresponding to the passage time of the forming mold in consideration of the steaming time of the material.
제12항에 있어서, 상지 냉각수조의 연장된 길이는 재료의 냉각시간을 감안한 성형틀의 통과시간에 상응하는 길이로 선택되어짐을 특징으로 한 운동화용 중창의 성형장치.13. The apparatus according to claim 12, wherein the extended length of the upper limb cooling water tank is selected to have a length corresponding to the transit time of the forming mold in consideration of the cooling time of the material.
제14항에 있어서, 상기 가열수조의 연장길이 의한 금형통과 시간을 7-10분으로 선택되는 것을 특징으로 한 운동화용 중창의 성형장치.15. The apparatus according to claim 14, wherein the mold passing time by the length of the heating water tank is selected to be 7-10 minutes.
제15항에 있어서, 상기 냉각수로의 연장길이는 적어도 가열 수조보다 더 긴 길이가 선택되어 짐을 특징으로 한 운동화용 중창의 성형장치.16. The apparatus of claim 15, wherein the extension length to the cooling water is selected at least longer than the heating bath.
제17항에 있어서, 상기 냉각수조의 연장길이는 가열수조에 2배가 되도록 함을 특징으로 한 운동화용 중창의 성형장치.18. The apparatus according to claim 17, wherein the extension length of the cooling water tank is twice that of the heating water tank.
※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.※ Note: The disclosure is based on the initial application.