KR920015069A - Honeycomb panel with insert for fixing member to opening of honeycomb panel and manufacturing method - Google Patents

Honeycomb panel with insert for fixing member to opening of honeycomb panel and manufacturing method Download PDF

Info

Publication number
KR920015069A
KR920015069A KR1019920000349A KR920000349A KR920015069A KR 920015069 A KR920015069 A KR 920015069A KR 1019920000349 A KR1019920000349 A KR 1019920000349A KR 920000349 A KR920000349 A KR 920000349A KR 920015069 A KR920015069 A KR 920015069A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
honeycomb
face plates
insert
opening
honeycomb panel
Prior art date
Application number
KR1019920000349A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR960008687B1 (en
Inventor
모리시게 핫또리
마모루 오하라
스미오 오꾸노
고오이찌로오 오꾸도
히로시 이리에
Original Assignee
원본미기재
스미도모 게이 긴조꾸 고오교오 가부시끼가이샤
가부시끼가이샤 히다찌 세이사꾸쇼
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 원본미기재, 스미도모 게이 긴조꾸 고오교오 가부시끼가이샤, 가부시끼가이샤 히다찌 세이사꾸쇼 filed Critical 원본미기재
Publication of KR920015069A publication Critical patent/KR920015069A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR960008687B1 publication Critical patent/KR960008687B1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D47/00Making rigid structural elements or units, e.g. honeycomb structures
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61RAILWAYS
    • B61DBODY DETAILS OR KINDS OF RAILWAY VEHICLES
    • B61D17/00Construction details of vehicle bodies
    • B61D17/04Construction details of vehicle bodies with bodies of metal; with composite, e.g. metal and wood body structures
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/30Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
    • E04C2/34Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of two or more spaced sheet-like parts
    • E04C2/36Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of two or more spaced sheet-like parts spaced apart by transversely-placed strip material, e.g. honeycomb panels
    • E04C2/365Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of two or more spaced sheet-like parts spaced apart by transversely-placed strip material, e.g. honeycomb panels by honeycomb structures
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/44Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the purpose
    • E04C2/52Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the purpose with special adaptations for auxiliary purposes, e.g. serving for locating conduits
    • E04C2/526Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the purpose with special adaptations for auxiliary purposes, e.g. serving for locating conduits with adaptations not otherwise provided for, for connecting, transport; for making impervious or hermetic, e.g. sealings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B5/00Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
    • F16B5/01Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of fastening elements specially adapted for honeycomb panels
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T30/00Transportation of goods or passengers via railways, e.g. energy recovery or reducing air resistance
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49616Structural member making
    • Y10T29/49622Vehicular structural member making
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49616Structural member making
    • Y10T29/49623Static structure, e.g., a building component
    • Y10T29/49629Panel
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826Assembling or joining
    • Y10T29/49893Peripheral joining of opposed mirror image parts to form a hollow body
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/1234Honeycomb, or with grain orientation or elongated elements in defined angular relationship in respective components [e.g., parallel, inter- secting, etc.]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

내용 없음No content

Description

하니콤패널의 개구부에 부재를 고착시키기위한 인서트를 가지고 있는 하니콤패널과 그 제조방법Honeycomb panel with insert for fixing member to opening of honeycomb panel and manufacturing method

본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음Since this is an open matter, no full text was included.

제1도는 본 발명의 제1실시예의 하니콤(honeycomb)패널을 도시하는 사시도, 제2도는 제1도에 도시된 하니콤패널의 단면도, 제3도는 제1도에 도시한 하니콤 패널을 사용한 차체구조체의 개략을 도시한 사시도.1 is a perspective view showing a honeycomb panel according to a first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a sectional view of the honeycomb panel shown in FIG. 1, and FIG. 3 is a honeycomb panel shown in FIG. A perspective view showing the outline of the vehicle body structure.

Claims (25)

2매의 면판(28,30,61,62), 2매의 면판사이에 위치되어 적어도 2매의 면판에 접합되어 있는 하니콤코어(32) 및 상기 하나콤코어의 하니콤 셀(38)에 배치된 인서트(36,35)를 포함하는 하니콤패널에 있어서, 프레임부재(34,70)는 하니콤패널의 두께방향으로 하니콤 패널의 일부를 관통하여 형성된 개구부(12,75)내에 위치되어있고, 상기 개구부는 상기 인서트가 배치되는 하니콤 셀(38)의 절단면에 의해 확정되어있고, 상기 프레임부재는 상기 2매의 면판중 하나이상의 면판과 상기 인서트에 맞대기 용접되어 있는 것을 특징으로 하는 하니콤패널.To the honeycomb core 32 and the honeycomb cell 38 of the Hanacomcore, which are located between two faceplates 28, 30, 61 and 62, and two faceplates, which are bonded to at least two faceplates. In a honeycomb panel including the inserts 36 and 35 disposed therein, the frame members 34 and 70 are located in openings 12 and 75 formed through a portion of the honeycomb panel in the thickness direction of the honeycomb panel. And the opening is determined by the cut surface of the honeycomb cell 38 in which the insert is disposed, and the frame member is butt welded to the insert and at least one of the face plates of the two face plates. Companel. 제1항에 있어서, 각각의 상기 인서트(36,35)는 상기 하니콤코어(36)의 면판(28,30,61,62)모두에 접합되어 있는 것을 특징으로 하는 하니콤패널.The honeycomb panel according to claim 1, wherein each of said inserts (36,35) is joined to all of the face plates (28,30,61,62) of said honeycomb core (36). 제1항 또는 제2항에 있어서, 각각의 상기 인서트(36,35)는 상기 2매의 면판(28,30,61,62)모두에 접합되어 있는 것을 특징으로 하는 하니콤 패널.The honeycomb panel according to claim 1 or 2, wherein each of the inserts (36,35) is joined to both of the two face plates (28,30,61,62). 제1항 내지 제3항중 어느 한 항에 있어서, 강기 개구부(12,75)는 하니콤 패널의 외주연을 포함하지 않는 하니콤패널의 내부를 관통하여 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 하니콤패널.The honeycomb panel according to any one of claims 1 to 3, wherein the steel openings (12, 75) are formed through the inside of the honeycomb panel not including the outer periphery of the honeycomb panel. 제1항 내지 제4항중 어느 한 항에 있어서, 각각의 상기 인서트(36,65)는 상기 2매의 면판(28,30,61,62)에 각각 접합된 2개의 수평부분(36b,36c,65b,65c)과 상기 2개의 수평부분을 연결하는 수직부분(36a,65a)으로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 하니콤패널.5. The insert according to any one of claims 1 to 4, wherein each of the inserts (36, 65) has two horizontal portions (36b, 36c) bonded to the two face plates (28, 30, 61, 62), respectively. A honeycomb panel, characterized in that it comprises a vertical portion (36a, 65a) connecting the two horizontal portions (65b, 65c). 2매의 면판(28,30,61,62)과, 2매의 면판사이에 위치되어 적어도 상기 2매의 면판에 접합되어 있는 하니콤코어(32) 및 상기 하니콤코어의 하니콤셀(38)에 배치된 인서트(36,35)를 포함하는 하니콤패널에 있어서, 상기 인서트(36,35)는 하니콤패널의 두께방향으로 하니콤 패널의 일부를 관통하여 형성된 개구부(12,75)를 확정하기 위해서 상기 하니콤셀(38)과 상기 면판(28,30,61,62)의 절단표면과 협동하는 표면을 가지고 있고, 상기 인서트의 상기 표면은 하니콤패널의 상기 두께방향에 대해 수직인 방향에서 볼대 상기 면판의 상기 절단표면과 실질적으로 정합되어 있는 것을 특징으로 하는 하니콤패널.The honeycomb core 32 and the honeycomb core 38 of the honeycomb core, which are located between the two face plates 28, 30, 61, and 62 and are bonded to at least two face plates. In a honeycomb panel including inserts 36 and 35 disposed in the honeycomb panel, the inserts 36 and 35 determine openings 12 and 75 formed through a portion of the honeycomb panel in the thickness direction of the honeycomb panel. And a surface cooperating with the cutting surfaces of the honeycomb 38 and the face plates 28, 30, 61, and 62, wherein the surface of the insert is perpendicular to the thickness direction of the honeycomb panel. Ball stage Honeycomb panel, characterized in that substantially aligned with the cut surface of the face plate. 제6항에 있어서, 상기 인서트는 상기 면판의 상기 절단표면과 실질적으로 정합되어 있는 절단표면을 가지고 있고, 각각의 상기 인서트는 상기 하니콤패널의 상기 두께방향에 대해 평행인 평면의 단면에서 채널형상을 가지고 있고, 상기 각각의 인서트는 상기 두께방향에서 서로 대향하고 있고 상기 2매의 면판의 대향표면에 접합되어 있는 2개의 평행부분을 가지고 있는 것을 특징으로 하는 하니콤패널.7. The insert according to claim 6, wherein the insert has a cut surface that is substantially matched with the cut surface of the face plate, wherein each of the inserts has a channel shape in a planar cross section parallel to the thickness direction of the honeycomb panel. And each of the inserts has two parallel portions which face each other in the thickness direction and are joined to opposite surfaces of the two face plates. 2매의 면판(28,30,61,62)과, 2매의 면판사이에 위치되어 적어도 2매의 면판에 접합되어 있는 하니콤코어(32)를 포함하고 있는 하니콤패널에 있어서, 하니콤패널의 두께방향으로 하니콤패널의 내부를 관통하여 형성된 개구부(12,75), 상기 개구부에 개방되어 있는 상기 하니콤코어(32)의 하니콤셀(38)에 삽입된 인서트(36,35) 및 상기 개구부에 위치되어 상기 2매의 면판중 하나 이상의 면판과 상기 인서트에 맞대기 용접되어 있는 프레임부재(34)로 이루어진 것을 특징으로 하는 하니콤패널.In a honeycomb panel comprising two face plates 28, 30, 61, 62 and a honeycomb core 32 positioned between two face plates and bonded to at least two face plates, Openings 12 and 75 formed through the inside of the honeycomb panel in the thickness direction of the panel, inserts 36 and 35 inserted into the honeycomb cells 38 of the honeycomb core 32 opened to the openings; And a frame member (34) positioned in the opening and welded to at least one of the face plates of the two face plates and the insert. 2매의 면판(28,30,61,62)과, 2매의 면판사이에 위치되어 적어도 2매의 면판에 접합되어 있는 하니콤코어(32)를 포함하고 있는 하니콤패널에 있어서, 하니콤패널의 두께방향으로 하니콤패널의 내부를 관통하여 형성된 개구부(12,75), 및 상기 개구부에 개방되어 있는 상기 하니콤코어(32)의 하니콤셀(38)에 삽입된 인서트(36,35)를 포함하며, 각각의 상기 인서트는 하니콤패널의 상기 두께방향에 대해 평행인 평면의 단면에서 채널형상을 가지고 있고, 상기 각각의 인서트는 상기 개구부의 가장자리를 획정하기 위하여 상기 면판(28,30,61,62)의 끝면과 협동하는 끝면을 가지고 있고, 상기 각각의 인서트의 상기 끝면은 하니콤패널의 상기 두께방향에 대해 수직인 방향에서 볼때 면판의 끝면과 실질적으로 정합되어 있는 것을 특징으로 하는 하니콤 패널.In a honeycomb panel comprising two face plates 28, 30, 61, 62 and a honeycomb core 32 positioned between two face plates and bonded to at least two face plates, Openings 12 and 75 formed through the inside of the honeycomb panel in the thickness direction of the panel, and inserts 36 and 35 inserted into the honeycomb 38 of the honeycomb core 32 open to the opening. Wherein each of the inserts has a channel shape in a cross section of a plane parallel to the thickness direction of the honeycomb panel, and each of the inserts defines the face plates 28, 30, to define an edge of the opening. 61, 62, and end faces cooperating with each other, wherein the end faces of the respective inserts are substantially aligned with the end faces of the face plates when viewed in a direction perpendicular to the thickness direction of the honeycomb panel. Comb panel. 하니콤 패널의 두께방향으로 하니콤패널의 일부를 관통하여 형성된 개구(12)를 가지고 있는 적어도 차체구조체의 일부를 구성하는 하니콤패널에 있어서, 상기 차체구조체의 내부 및 외부표면을 각각 제공하는 내면 및 외면판(28,30), 상기 내면 및 외면판 상이에 위치된 하니콤코어(32), 인서트가 상기 개구부에 노출되도록 상기 면판 사이에 위치되어 상기 면판에 접합된 인서트(36) 및 제3부재를 상기 하니콤패널에 부착시키기 위하여 상기 개구부(12)에 고착된 프레임부재(34)로 구성되며, 상기 프레임부재는 상기 개구부와 결합하는 원통부(44) 및 상기 원통부로부터 반경방향 외향으로 뻗어있는 외향플랜지부(48)를 포함하고 있고, 상기 외향플랜지부는 상기 외면판(30)의 외부표면의 일부와 결합하고, 상기 외면의 상기 일부는 상기 개구부의 가장자리에 인접하고 있고, 상기 프레임부재는 상기 내면판(28)과 상기 인서트(36)에 용접되어 있는 것을 특징으로 하는 하니콤패널.A honeycomb panel, which comprises at least a part of a vehicle body structure having an opening 12 formed through a portion of the honeycomb panel in the thickness direction of the honeycomb panel, the inner surface providing the inner and outer surfaces of the car body structure, respectively. And outer surface plates 28 and 30, honeycomb cores 32 positioned between the inner surface and the outer surface plate, inserts 36 and a third portion positioned between the face plates such that inserts are exposed to the openings and bonded to the face plates. And a frame member 34 fixed to the opening 12 for attaching the member to the honeycomb panel, the frame member being radially outwardly from the cylindrical portion 44 and the cylindrical portion engaging with the opening. An outward flange portion 48 that extends, wherein the outward flange portion engages a portion of an outer surface of the outer plate 30, the portion of the outer surface being formed at an edge of the opening; And, and the frame member do comb panel, characterized in that it is welded to the inner plate 28 and the insert 36. 하니콤코어(32) 및 인서트(36,65)가 2매의 면판(28,31,61,62)사이에 배치되어 있는 비접합조립체를 준비하는 공정, 상기 하니콤코어가 상기 2매의 면판에 접합되어 있는 버합조립체를 준비하는 공정 및 상기 개구부의 가장자리를 획정하기 위하여 상기 인서트가 상기 개구부에 대해 노출되도록, 접합조립체의 두께를 관통하여 개구부(12,75)를 형성하기 위하여 상기 접합조립체를 절단하는 공정으로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 하니콤패널.Preparing a non-joined assembly in which the honeycomb core 32 and the inserts 36 and 65 are arranged between two face plates 28, 31, 61 and 62. The honeycomb core is the two face plates. Preparing the junction assembly bonded to the joint and forming the openings 12 and 75 through the thickness of the joint assembly such that the insert is exposed to the opening to define the edges of the opening. A honeycomb panel, characterized by comprising a step of cutting. 제11항에 있어서, 상기 인서트는 상기 하니콤코어(32)가 상기 2매의 면판에 접합될때 상기 2매의 면판에 접합되는 것을 특징으로 하는 하니콤패널의 제조방법.The method of manufacturing a honeycomb panel according to claim 11, wherein said insert is joined to said two faceplates when said honeycomb core (32) is bonded to said two faceplates. 제11항에 있어서, 개구부를 형성하기 위하여 상기 접합조립체를 절단하는 공정은 상기 2매의 면판(28,31,61,62)중 한 면판의 외부표면위에 마킹을 제공하는 것으로 이루어지고, 상기 마킹은 상기 인서트가 배치되고, 상기 접합조립체가 절단조립체가 절단되는 절단선(40,76)을 표시하는 것을 특징으로 하는 하니콤패널의 제조방법.12. The process of claim 11, wherein the step of cutting the joint assembly to form an opening consists in providing a marking on an outer surface of one of the two face plates 28, 31, 61, 62, and the marking The insert is disposed, the joining assembly is a manufacturing method of a honeycomb panel, characterized in that for cutting the cutting line (40, 76) is cut. 제12항에 있어서, 상기 프레임부재가 상기 인서트(36,65)가 결합하도록 프레임부재(34,70)를 상기 접합조립체의 상기 개구부(12,75)에 위치시키는 공정과 상기 프레임부재를 상기 인서트가 상기 2매의 면판중 적어도 한 면판에 접합시키는 공정을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 하니콤패널의 제조방법.13. The process according to claim 12, wherein the frame member places the frame members (34, 70) in the openings (12, 75) of the joint assembly such that the inserts (36, 65) engage. The method of manufacturing a honeycomb panel further comprises the step of bonding to at least one of the two face plates. 제14항에 있어서, 상기 프레임부재를 상기 개구부에 위치시키기 전에, 상기 접합조립체를 상기 접합조립체의 두께방향에 대해 평행인 평면의 기설정 곡률로 굽히는 공정과 상기 프레임부재를 상기 개구부에 위치시키기 전에 상기 프레임부재를 상기 접합조립체의 곡률과 실질적 동일한 곡률로 굽히는 공정을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 하니콤패널의 제조방법.15. The method of claim 14, wherein before the positioning of the frame member in the opening, bending the joint assembly to a predetermined curvature in a plane parallel to the thickness direction of the joint assembly and before placing the frame member in the opening. And bending the frame member to a curvature substantially the same as the curvature of the bonded assembly. 제12항에 있어서, 비접합조립체를 준비하는 공정은 상기 개구부(12)를 형성하기 위하여 상기 접합조립체가 절단되는 선을 따라서 위치되어있는 상기 하나콤코어(32)의 하니콤셀의 선택된 것에 상기 인서트(36)를 위치시키는 것으로 이루어지며, 상기 접합조립체는 상기 선을 따라 절단되는 것을 특징으로 하는 하니콤패널의 제조방법.13. The process of claim 12 wherein the step of preparing the non-bonded assembly comprises inserting the insert into a selected one of the honeycomb cells of the one coma core 32 positioned along the line through which the bonded assembly is cut to form the opening 12. Wherein 36 is made, the joining assembly is a manufacturing method of a honeycomb panel, characterized in that cut along the line. 인서트(36)가, 2매의 면판(28,30)사이에 위치되어 있고 기설정 절단선(40)에 의해 양분되어 있는 하니콤코어(32)의 하니콤셀(38)중 선택된 셀에 배치되어 있는 비접합 조립체를 준비하는 공정; 적어도 상기 하니콤코어가 상기 2매의 면판에 접합되어 있는 접합 조립체를 준비하는 공정; 및 불필요부를 제거하여 상기 접합조립체의 두께를 관통하여 개구(12)를 형성하기 위하여 상기 접합조립체를 절단하는 공정으로 구성되어 있는 하니콤패널의 제조방법.The insert 36 is placed in the selected cell of the honeycomb 38 of the honeycomb core 32, which is located between the two face plates 28 and 30, and bisected by a preset cutting line 40. Preparing a non-bonded assembly; Preparing a bonding assembly in which at least the honeycomb core is bonded to the two face plates; And cutting the joining assembly to remove the unnecessary portion and penetrate the thickness of the joining assembly to form the opening (12). 제17항에 있어서, 각각의 상기 인서트는 각각 상기 2매의 면판(28,30)과 접촉하는 2개의 수평부분(36b,36c)과 상기 2개의 수평부분과 연결하는 수직부분(36a)를 포함하고, 상기 비접합조립체를 준비하는 공정은 상기 수직부분(36a)이 상기 불필요부로부터 떨어져 있는 상기 기설정 절단선(40)의 한쪽에 위치되도록 상기 각각의 인서트를 위치시키는 것으로 이루어진 것을 특징으로 하는 하니콤패널의 제조방법.18. The insert according to claim 17, wherein each of the inserts comprises two horizontal portions 36b and 36c in contact with the two face plates 28 and 30 and a vertical portion 36a connecting with the two horizontal portions, respectively. And the step of preparing the non-joined assembly comprises positioning the respective inserts such that the vertical portion 36a is located on one side of the preset cutting line 40 away from the unnecessary portion. Honeycomb panel manufacturing method. 하니콤코어(32)와 상기 하니콤코어의 하니콤셀(28)중 선택된 셀에 배치된 인서트(36)가 2매의 면판(28,30)중 적어도 한 면판에 접합되어 있는 접합조립체를 준비하는 공정; 상기 인서트가 개구부(12)에 대해 노출되도록 상기 접합조립체의 두께를 관통하여 상기 개구부를 형성하기 위하여 상기 접합조립체를 절단하는 공정; 및 프레임부재를 상기 개구부에 위치시켜서 상기 프레임부재를 상기 인서트와 상기 2매의 면판중 적어도 한 면판에 용접하는 공정으로 이루어진 것을 특징으로 하는 하니콤패널의 제조방법.A joint assembly in which an insert 36 disposed in a selected cell of the honeycomb core 32 and the honeycomb core 28 of the honeycomb core is bonded to at least one of the two faceplates 28 and 30 is prepared. fair; Cutting the joint assembly to form the opening through the thickness of the joint assembly such that the insert is exposed to the opening 12; And positioning the frame member in the opening to weld the frame member to at least one of the insert and the face plates of the two sheets. 하니콤코어(32)와 상기 하니콤코어의 하니콤셀(28)중 선택된 셀에 배치된 인서트(36)가 2매의 면판(28,30)중 적어도 한 면판에 접합되어 있는 접합조립체를 준비하는 공정; 상기 접합조립체의 두께를 관통하여 예비구멍(50)을 형성하기 위하여 제1절단선(58)을 따라서 상기 접합조립체를 절단하는 공정; 상기 절단선에 대해 수직인 방향으로, 상기 예비구멍에 대해 개방되어 있는 상기 선택된 하니콤셀(38)의 깊이를 측정하는 공정; 상기 선택된 하니콤셀의 측정깊이에 근거하여, 상기 제1직선절단선에 대해 평행인 제2절단선(52a)의 일부를 결정하는 공정; 및 상기 인서트를 노출시키기 위하여 상기 제2절단선을 따라서 상기 접합 조립체를 절단하는 공정으로 이루어진 하나콤패널의 제조방법.A joint assembly in which an insert 36 disposed in a selected cell of the honeycomb core 32 and the honeycomb core 28 of the honeycomb core is bonded to at least one of the two faceplates 28 and 30 is prepared. fair; Cutting the joint assembly along a first cutting line 58 to form a preliminary hole 50 through the thickness of the joint assembly; Measuring a depth of the selected honeycomb (38) open to the preliminary hole in a direction perpendicular to the cutting line; Determining a part of the second cutting line 52a that is parallel to the first straight cutting line based on the selected depth of the honeycomb cell; And cutting the joint assembly along the second cutting line to expose the insert. 제20항에 있어서, 상기 제2절단선의 결정된 위치에 근거하여, 상기 접합 조립체의 가장자리에 인접되어 있고 상기 제2절단선에 대해 평행인 제3절단선의 위치를 결정하는 공정과, 상기 제3직선절단선을 따라서 상기 접합조립체를 트리밍하는 공정을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 하니콤패널의 제조방법.21. The method of claim 20, further comprising determining a position of a third cut line adjacent to an edge of the joining assembly and parallel to the second cut line based on the determined position of the second cut line. The method of manufacturing a honeycomb panel further comprises the step of trimming the bonded assembly along the cutting line. 제1면판(61)의 제일부분이 채널부재(65)에 의해 상기 제1면판의 제2부분으로부터 분할되도록, 상기 제1면판의 제1부분상에, 2개의 수평부분(65b,65c)과 상기 2개의 수평부분을 연결하는 수직부분(65a)를 가지고 있는 채널(65)를 위치시키는 공정, 상기 채널부재를 제1면판의 제2부분에 접합하는 공정; 하니콤코어(32)를 상기 제1면판의 제1부분상에 위치시키고, 제2면판(62)을 상기 채널부재와 상기 하니콤코어위에 위치시키는 공정, 접합조립체를 준비하기 위하여 상기 제1면판과 제2면판에 하니콤코어를 접합하는 공정; 상기 채널부재가 개구부(75)에 노출되도록, 상기 제1면판의 상기 제2부분과 상기 제2면판의 대응부를 제거하여 상기 개구부를 형성하기 위하여 상기 접합조립체를 절단하는 공정, 및 프레임부재(70)를 상기 개구부에 위치시키고, 상기 프레임부재를 상기 채널부재의 상기 2개의 수평부분과 제1및 제2면판에 용접하는 공정으로 이루어진 것을 특징으로 하는 하니콤패널의 제조방법.On the first part of the first face plate, two horizontal parts 65b and 65c are arranged so that the first part of the first face plate 61 is divided from the second part of the first face plate by the channel member 65. Positioning a channel (65) having a vertical portion (65a) connecting the two horizontal portions, and bonding the channel member to a second portion of the first faceplate; Positioning a honeycomb core 32 on a first portion of the first faceplate, and placing a second faceplate 62 on the channel member and the honeycomb core, to prepare a joint assembly. Bonding a honeycomb core to the second face plate; Cutting the joining assembly to form the opening by removing the second portion of the first face plate and the corresponding portion of the second face plate such that the channel member is exposed to the opening 75, and the frame member 70 ) Is placed in the opening, and the frame member is welded to the two horizontal portions of the channel member and the first and second face plates. 하니콤 코어(32)가 2매의 면판(28,30)사이에 위치되어 상기 2매의 면판에 접합되어 있는 접합조립체를 준비하는 공정; 상기 접합조립체의 두께를 관통하여 예비구멍(50)을 형성하기 위하여 접합조립체를 절단하는 공정; 상기 개구부에 대해 개방되어 있는 상기 하니콤코너(32)의 하니콤셀(38)에 인서트(36)를 삽입하는 공정; 및 프레임부재(34)를 상기 개구부에 위치시키고 상기 프레임부재를 상기 2매의 면판과 상기 인서트에 용접하는 공정으로 이루어진 것을 특징으로 하는 하니콤패널의 제조방법.Preparing a joint assembly in which a honeycomb core 32 is positioned between two face plates 28 and 30 and bonded to the two face plates; Cutting the bonded assembly to form a preliminary hole 50 through the thickness of the bonded assembly; Inserting an insert (36) into the honeycomb (38) of the honeycomb corner (32) which is open with respect to the opening; And positioning a frame member (34) in the opening and welding the frame member to the two face plates and the insert. 하니콤 코어(32)가 2매의 면판(28,30)사이에 위치되어 상기 2매의 면판에 접합되어 있는 접합조립체를 준비하는 공정; 상기 접합조립체의 두께를 관통하여 예비구멍(50)을 형성하기 위하여 접합조립체를 절단하는 공정; 상기 예비구멍(50)에 대해 개방되어 있는 상기 하니콤코어의 하니콤셀(38)에 인서트(36)를 삽입하는 공정; 상기 접합조립체의 상기 두께방향에 대해 수직인 방향에서 볼때 상기 인서트의 절단표면이 상기 하니콤코어가 상기 면판의 절단면과 정합되도록 상기 인서트를 절단하기 위하여, 상기 예비구멍(50)과 비슷하거나 더 큰 개구부(12)가 형성되도록 상기 접합조립체를 절단하는 공정; 및 프레임부재(34)를 상기 개구부에 위치시키고 상기 프레임을 상기 면판과 상기 인서트에 용접하는 공정으로 이루어진 것을 특징으로 하는 하니콤패널의 제조방법.Preparing a joint assembly in which a honeycomb core 32 is positioned between two face plates 28 and 30 and bonded to the two face plates; Cutting the bonded assembly to form a preliminary hole 50 through the thickness of the bonded assembly; Inserting an insert (36) into the honeycomb (38) of the honeycomb core that is open to the preliminary hole (50); Viewed from the direction perpendicular to the thickness direction of the joint assembly, the cutting surface of the insert is similar or larger than the preliminary hole 50 to cut the insert such that the honeycomb core is aligned with the cutting surface of the face plate. Cutting the joint assembly to form the opening 12; And positioning a frame member (34) in the opening and welding the frame to the face plate and the insert. 제23항 또는 제24항에 있어서, 각각의 상기 인서트는 상기 2매의 면판중 적어도 한 면판의 각각의 제2부분의 내부표면과 밀접하게 접촉되어 유지된 제1부분을 가지고 있고, 상기 제2부분은 상기 개구부에 인접하고, 상기 프레임부재는 상기 각각의 인서트의 제1부분과 상기 각각의 면판의 상기 제2부분에 용접되는 것을 특징으로 하는 하니콤패널의 제조방법.25. The apparatus of claim 23 or 24, wherein each of the inserts has a first portion held in intimate contact with an inner surface of each second portion of at least one of the two face plates. A portion is adjacent to the opening, and the frame member is welded to the first portion of each insert and to the second portion of each face plate. ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개되는 것임.※ Note: This is to be disclosed by the original application.
KR1019920000349A 1991-01-14 1992-01-13 Honeycomb panel having inserts for fixing a member in an opening in the panel and method of producing the same KR960008687B1 (en)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP91-14858 1991-01-14
JP1485891 1991-01-14
JP91-014858 1991-01-14
JP3319784A JP2526330B2 (en) 1991-01-14 1991-11-06 Honeycomb panel and manufacturing method thereof
JP91-319784 1991-11-16

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR920015069A true KR920015069A (en) 1992-08-26
KR960008687B1 KR960008687B1 (en) 1996-06-29

Family

ID=11872729

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019920000349A KR960008687B1 (en) 1991-01-14 1992-01-13 Honeycomb panel having inserts for fixing a member in an opening in the panel and method of producing the same

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JP2526330B2 (en)
KR (1) KR960008687B1 (en)
TW (1) TW242602B (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2551316B2 (en) * 1993-04-09 1996-11-06 株式会社日立製作所 panel
JP4979390B2 (en) * 2007-01-10 2012-07-18 株式会社日立製作所 Vehicle structure
KR100854392B1 (en) * 2007-02-14 2008-08-26 현대로템 주식회사 Structure of aluminum end plant for electric rail car
JP4854707B2 (en) * 2008-06-16 2012-01-18 川崎重工業株式会社 Railcar structures
JP2012020592A (en) * 2010-07-12 2012-02-02 Kawasaki Heavy Ind Ltd Frame structure of railway vehicle

Also Published As

Publication number Publication date
KR960008687B1 (en) 1996-06-29
TW242602B (en) 1995-03-11
JPH0538539A (en) 1993-02-19
JP2526330B2 (en) 1996-08-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0495429B1 (en) Honeycomb panel having inserts for fixing a member in an opening in the panel, and method of producing same
CA2194496C (en) Method of fabricating sheet metal structures by welding and structure formed thereby
KR920015069A (en) Honeycomb panel with insert for fixing member to opening of honeycomb panel and manufacturing method
US3848324A (en) Method of forming a sheet metal door
JPH05212473A (en) Manufacture of press formed part
JP2540388B2 (en) Column / beam joining method
JPH084930B2 (en) How to join pipes
US20050251283A1 (en) Computer programed method of forming and fabricating parts into an assembly
JP3090618B2 (en) Structure of board rack for environmental test and method of manufacturing the same
JP2538501Y2 (en) Joinery panel frame
JPH0781311B2 (en) Column-beam joint structure
JPH06254688A (en) Built box pillar
JPH0617600B2 (en) Steel frame zone and method for manufacturing the same
JPH0537688Y2 (en)
JP2651587B2 (en) Method of manufacturing steel segments
CA2324795C (en) Inserted laser welded blanks
JPH0324736Y2 (en)
JPS6214789Y2 (en)
JP3043094U (en) Backing metal fittings for welding construction or construction materials
JPS58105086A (en) Supporting lattice for nuclear fuel assembly
JP3050822B2 (en) Joint hardware for construction
JPS6241778Y2 (en)
JP3069190B2 (en) Manufacturing method of honeycomb panel
JPS5837190B2 (en) square tank
JPH0562241B2 (en)

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
G160 Decision to publish patent application
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20010609

Year of fee payment: 6

LAPS Lapse due to unpaid annual fee