KR920009941B1

KR920009941B1 - Mould for injection moulding

Info

Publication number: KR920009941B1
Application number: KR1019870000167A
Authority: KR
Inventors: 글레디스 루돌프
Original assignee: 에이비 쎄르보; 토르핀 로프네스
Priority date: 1986-01-23
Filing date: 1987-01-12
Publication date: 1992-11-06
Also published as: IN169186B; CN87100576A; BG49269A3; HU202144B; HUT48516A; CN1009904B; SU1500146A3; KR870006972A

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Injection Mold

제1도는 주형절반의 작은 부분들이 공동탕구 부쉬의 영역에서 길이 방향으로 도시된 도면.1 is a view in which the small portions of the mold half are shown in the longitudinal direction in the region of the cavity sputter bush;

제2도는 주형절반의 한 작은 부분들이 이들이 장착되는 사출성형기에 의해 완전히 함께 이동되지는 않는한 위치를 개략적으로 도시된 도면.FIG. 2 is a schematic illustration of the location, unless one small part of the mold is moved together completely by the injection molding machine to which they are mounted.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings

1,2,11,12 : 주형절반 3,13 : 탕구부쉬(bush)1,2,11,12: Half mold 3,13: Bush

4 : 블랭크(blank) 6 : 게이트(gate)4: blank 6: gate

7 : 목부(neck poetion) 15 : 오리피스(orifice)7 neck poetion 15 orifice

16 : 도관 19 : 밸브헤드16 conduit 19 valve head

22 : 베이스(base) 23 : 공간22: base 23: space

25 : 스프링 26 : 정지부25: spring 26: stop

본 발명은 열가소성 물질로부터 용기 또는 다른 목적물을 사출성형하도록하며, 사출성형기내에 놓이는 때에 상호 왕복 이동하여 한 끝단 위치에서, 하나 또는 둘 이상의 중형공동을 형성하도록 하는 두 개의 절반주형을 포함하고, 각각이 성형 조성물 탕구(湯口)부쉬가 있는 주형에 관한 것이다.The present invention includes two half molds for injection molding a container or other object from a thermoplastic material and reciprocating with each other when placed in an injection molding machine to form one or more medium cavity in one end position, each of which is A molding composition relates to a mold with a hot water bush.

각각의 공동은 이제부터 “블랭크(blank)”로 불려질 예를 들어 라벨로 사용될 한 장의 물질을 수용하도록 적용된다. 블랭크는 개방된 주형으로 공급되며, 주형의 폐쇄이동중에 흡입 슬릿(slits)에 의해 주형절반중 하나로 놓여진다. 블랭크는 하나의 구멍을 가지며 그 구멍을 통하여 성형 조성물이 다른 한 주형절반의 탕구부쉬를 통해 주사되고 따라서 블랭크가 조성물에 의해 이같은 절반을 향해 밀착되어지도록 한다. 공동은 블랭크를 목적물에 부착시키기 위해 각각의 작업주기중에 새로운 블랭크가 공급되어지도록 한다.Each cavity is then adapted to receive a sheet of material to be used as a label, for example, referred to as a "blank." The blank is supplied in an open mold and placed in one of the molds by suction slits during the closing movement of the mold. The blank has one hole through which the molding composition is injected through the spout of the other half of the mold and thus the blank is pressed against this half by the composition. The cavity allows a new blank to be supplied during each work cycle to attach the blank to the object.

이같은 주형은 이미 영국특허 제1,456,036호에서 알려져 있으며, 사출성형중 용기가 그 바깥측에 블랭크 내 구멍을 통하여 통과하는 주사된 조성물에 의해 그리고 블랭크가 있는 절반으로부터 다른 주형절반을 향하므로써 공동을 채우도록, 어떻게 블랭크를 제공받는지에 관한 것이다. 구멍에 대해 현저하게 비대칭인 블랭크를 갖는 물건의 사출성형시에는 불균형하게 분배된 마찰력이 발생한다. 블랭크와 고속으로 이동하는 조성물 사이의 구속력(entraining forces)뿐 아니라 블랭크와 블랭크를 보지시키는 주형절반사이의 보지력(retaining forces)은 구멍둘레의 이러방향에서 크게 상이하며, 결국 블랭크는 용기에서 올바른 위치를 취하지 못하고 최종 처리된 물품이 기절되는 위험을 안개된다. 절술한 영국특허로부터 凹절반내로의 삽입중 주형의 凸 절반에 위치한 라벨이 어떻게 주형이 폐쇄되는 때 확연히 비대칭으로 작용하는 마찰력을 받을 수 있게되며, 따라서 상당한 흡입력에 의해 凸절반에 중심이 유지되어져야만 하는지를 주목하여야 한다. 결과적으로 블랭크 표면의 비교적 많은 부분이 하나 또는 둘이상의 흡입오리피스에 노출되어야 할 필요가 있다. 이같은 오리피스는 대개 슬릿으로 형성되며, 용융된 성형조성물이 슬릿과 슬릿위의 도관내로 침투하지 않도록 슬릿의 너비가 매우 작아야만 한다. 이와같은 요구는 블랭크상에 필요한 커다란 흡입부분의 제공을 어렵게 한다.Such a mold is already known from British Patent No. 1,456,036, wherein during injection molding the container fills the cavity by the injected composition passing through the hole in the blank on its outside and from the half with the blank to the other half of the mold. How blanks are provided. An unevenly distributed frictional force occurs in injection molding of articles having blanks which are significantly asymmetric with respect to the holes. The retaining forces between the blank and the half of the mold holding the blank, as well as the entraining forces between the blank and the composition moving at high speed, vary greatly in this direction of the circumference of the hole, so that the blank is in the correct position in the vessel. Fails to take the risk of stunning the finished item. From the British patent described above, the label placed on the half of the mold during insertion into the half of the mold is subject to a significantly asymmetrical frictional force when the mold is closed and therefore must be centered in the half of the body by considerable suction. It should be noted. As a result, a relatively large portion of the blank surface needs to be exposed to one or more suction orifices. Such orifices are usually formed as slits and the width of the slits must be very small so that the molten molding composition does not penetrate into the slits and the conduits on the slits. This requirement makes it difficult to provide the large suction section required on the blank.

따라서 본 발명의 목적은 성형 조성물의 주사중에 평면내 활주이동에 대해 블랭크가 효과적으로 고정되는 주형을 제공하는 것이다. 본 발명의 또 다른 목적은 한 절반이 성형 조성물이 오리피스내로 침투하는 위험없이 상당한 흡입 오리피스부분을 블랭크에 노출시키므로써 흡입의 도움으로 블랭크의 안전한 보존을 가능케하는 주형을 제공하는 것이다.It is therefore an object of the present invention to provide a mold in which the blank is effectively fixed against in-plane slide movement during injection of the molding composition. It is a further object of the present invention to provide a mold in which one half enables the safe preservation of the blank with the aid of inhalation by exposing a significant intake orifice portion to the blank without the risk of the molding composition penetrating into the orifice.

바람직한 결과는 목부로 형성되는 앞서 언급한 바의 탕구부쉬에 의해 획득되며 목부는 주형의 폐쇄되는 때 목부와 구멍둘레의 적어도 일부분과 사이의 맞물기와 밸브몸체와 동 주형절반내 위치한 블랭크내 사이의 틈으로 실시되는 오리피스에 의해 블랭크를 바르게 위치시키기 위한 블랭크내 구멍을 통하여 돌출하도록 하는 크기를 가지며, 밸브몸체는 탄성적으로 그리고 생산적으로 개방위치를 취하여 주형이 폐쇄되는 때 그리고 성형 조성물이 주사되는 때까지 진공에 의해 블랭크를 재위치로 보지시키도록 적용되며 블랭크를 블랭크대로 압착하는 조성물에 의해 즉시 폐쇄되어 블랭크를 떼어놓고 틈사이로 조성물이 침투하는 것을 막도록 적용된다.Preferred results are obtained by the above-mentioned hot-bush bushing, which is formed of a neck, wherein the neck is engaged with at least a portion of the neck and the circumference when the mold is closed and a gap between the valve body and the blank located in the mold half The orifice is sized to protrude through a hole in the blank for correctly positioning the blank, the valve body being elastically and productively in an open position until the mold is closed and until the molding composition is injected. It is applied to hold the blank in place by vacuum and is immediately closed by the composition which presses the blank onto the blank to release the blank and prevent the composition from penetrating through the gaps.

첨부도면을 참고하여 본 발명의 한 실시예가 하기에서 상세히 설명된다.An embodiment of the present invention is described in detail below with reference to the accompanying drawings.

제1도에서, 주형절반(1)(2)을 포함하는 주형이 열가소성 물질로부터 만들어진 용기 또는 다른 몸체의 사출성형을 위해 만들어진다. 주형절반(2)내 탕구부쉬(3)는 별개로 하고 주형절반들은 통상 하나 또는 둘 이상의 주형공동으로 만들어지며 각각 발명의 탕구부쉬가 만들어진다. 도면에는 그와같은 공동내 탕구부쉬둘레로 하나의 작은 영역만을 도시한다.In FIG. 1, a mold comprising mold halves (1) (2) is made for injection molding of a container or other body made from thermoplastics. The moulding bush 3 in the mold half 2 is separated and the mold half is usually made of one or more mold cavities, and the moulding bush of the invention is made, respectively. The figure shows only one small area around such a cavities.

주형절반(1)은 凸절반이도록 되며 나머지 절반(2)은 凹절반으로 취해진다. 두 절반은 사출성형기(도시되지 않음)내에서 통상적으로 상호 왕복이동할 수 있도록 한다. 공동은 블랭크(4)를 수용하도록 적용되며, 블랭크가 완전히 개방된 주형으로 공급되고 흡입슬릿의 도움으로 주형의 폐쇄이동주에 凸절반(1)위에 놓인다. 블랭크는 구멍(5)을 갖는 종류의 것으로, 그같은 구멍을 성형 조성물이 凸절반(1)과의 맞물기로부터 凹절반(2)과의 맞물기로 블랭크를 안내하기 탕구부쉬(3)의 게이트(6)로 통과된다. 블랭크는 영국특허 제1,456,036호, 또는 오스트레일리아 특허 535,895 또는 스웨덴 특허 8103608-9(공고번호 제426,668호)에서와, 같은 방법에 의해 공동으로 공급된다.The mold half (1) is taken in half, and the other half (2) is taken in half. The two halves typically allow for mutual reciprocation in an injection molding machine (not shown). The cavity is adapted to receive the blank 4, the blank being fed into a fully open mold and placed on the upper half 1 in the closed movable column of the mold with the aid of the suction slit. The blank is of the kind having a hole 5, and the hole of the hot-bush bush 3 for guiding the blank from the engagement of the molding composition with the half-half 2 to the engagement with the half-half 2 ( 6) is passed by. The blanks are jointly supplied by the same method as in British Patent No. 1,456,036, or Australian Patent 535,895 or Swedish Patent 8103608-9 (Gourmet No. 426,668).

주형(1)(2)이 닫혀진 때, 凸절반(1)의 전방표면 바깥측으로 인장된 블랭크 부분들은 영국특허 제1,455,036호에서 이미 알려진 방법으로 凸절반의 측벽표면과 맞물기 되어지도록 접혀진다. 만약 만들어질 목적물이 따라서 주형절반이 복잡한 구조를 갖는다면, 블랭크가 구멍(5)으로부터 여러 상이한 방향으로 매우 다양한 연장부분을 가질 필요가 있다. 이는 결국 성형 조성물의 주사중에 매우 다양한 힘의 발생을 초래케한다.When the mold (1) (2) is closed, the blank portions that are tensioned outwards of the front surface of the half section 1 are folded to engage the side wall surface of the half section in a manner already known in British Patent No. 1,455,036. If the object to be made thus has a complex structure, it is necessary for the blank to have a wide variety of extensions in various different directions from the holes 5. This in turn results in the generation of a wide variety of forces during injection of the molding composition.

조성물이 발명의 주형내로 주사되는 동안 주형이 완전히 닫혀지는때 블랭크(4)내 구멍(5)으로 돌출한 목부분과 함께 부쉬(3)가 형성되므로써 블랭크는 확실히 바른 위치내에 보지된다.The blank is reliably held in the correct position as the bush 3 is formed with the neck protruding into the hole 5 in the blank 4 when the mold is completely closed while the composition is injected into the mold of the invention.

목부분(7)은 영국특허 1,456,036호에서 설명된 공동게이트(6)주위 영역의 구조를 보지시키므로써 매우 짧게 만들어질 수 있다. 따라서 탕구부쉬가 공동에 대해 볼록한 섹션을 가지며, 이는 구의 한 질편인 것으로부터 기인하고, 이같은 절편의 한 중앙에 게이트(6)를 가지며, 절반(1)의 마주하는 부분이 보족(補足), 볼록맞춤의 모양이 된다. 절반(1)의 편평한 앞표면에 놓인 블랭크(4)(도면에서는 명료함의 목적을 위해 앞표면으로부터 다소 떨어져 있는 것으로 도시되어 있다)는 주형이 완전히 닫혀지기전에 탕구부쉬에 코부분에서 다소 눌려져 있게 된 것이다.The neck 7 can be made very short by retaining the structure of the region around the cavity gate 6 described in British Patent 1,456,036. Thus, the tangubush has a convex section with respect to the cavity, which results from being one piece of the sphere, with a gate 6 in the middle of this section, with the opposite part of the half 1 being complemented, convex. It becomes the shape of the fitting. The blank 4 lying on the half (1) flat front surface (shown somewhat away from the front surface for the sake of clarity in the drawing) was pressed slightly from the nose to the mouth bush before the mold was completely closed. will be.

따라서 블랭크(4)에서 구멍(5)과 함께 위치 맞물기를 달성하기 위해서는 탕구부쉬를 위해 필요한 작은 목부 길이는 게이트(6)와 동심인 환상부분을 설계하여 성취될 수 있다. 유동기술의 관점으로부터 주의스럽게 결정되는 성형조성물의 흐름통로와의 이같은 간섭은 목부가 짧은 이류로 사철성형공정에서 흐름이 방해되므로해서 제조상의 어떤 문제점을 야기치 않으며, 비록 영향이 있다 하더라도 목부분(7)과 구멍(5)가장자리 사이의 맞물기에 의해 블랭크의 확실한 위치가 달성되었다.Thus, in order to achieve positional engagement with the hole 5 in the blank 4, the small neck length required for the spout bush can be achieved by designing an annular portion concentric with the gate 6. This interference with the flow passage of the molding composition, which is carefully determined from the point of view of the flow technology, does not cause any manufacturing problems because the neck is hindered by short flows in the iron-iron forming process, and even if there is an impact, A secure position of the blank was achieved by the engagement between 7) and the hole 5 edges.

목부(7)는 기본적으로 원통의 모양을 하며, 그 직경은 구멍(5)의 직경보다 확실히 작아 구멍직경의 약 50-90%가 적합하다.The neck 7 is basically cylindrical in shape, the diameter of which is certainly smaller than the diameter of the hole 5, so that about 50-90% of the hole diameter is suitable.

제2도에서, 두 절반(11)(12)은 한 사출성형기(도시하지 않음)내에서 상호 통상의 왕복운동을 한다. 닫혀진 상태에서 이들이 적어도 하나의 주형공동을 형성하여 작업주기마다 각 공동내에서 하나의 목적물을 만들어내도록 한다. 따라서 주형은 하나 또는 둘 이상의 주형공동을 나타내며, 각각은 첨부도면에 따른 수단을 갖는다. 모든 작업주기에서 블랭크(13)는 각 공동으로 공급되며, 블랭크는 주형이 닫혀지는 때 빨아들이는 힘에 의해 주형의 한 절반(11)에 기대어 보지되어 진다. 블랭크(13)는 주형절반(11)으로부터 떨어져 있도록 도시되었으나, 실제 블랭크는 이같은 주형절반위에 놓인다. 블랭크를 표시하는 라인은 구멍(14)을 나타내도록 중앙에서 잘려져 도시되었다. 이와같은 한 블랭크는 영국특허 제1,456,036호, 오스트레일리아특허 제535,895호, 또는 스웨덴특허 제8103608-9호(공고번호 제 426,668호)에서 설명되는 것처럼 공동으로 공급된다.In FIG. 2, the two halves 11 and 12 make mutual reciprocal motion in one injection molding machine (not shown). In the closed state they form at least one mold cavity to produce one object in each cavity per work cycle. The molds thus represent one or more mold cavities, each having a means according to the accompanying drawings. In all working cycles a blank 13 is fed into each cavity and the blank is held against one half 11 of the mold by the sucking force when the mold is closed. The blank 13 is shown to be away from the mold half 11, but the actual blank is placed on this mold half. The line marking the blank is shown cut off at the center to represent the hole 14. One such blank is jointly supplied as described in British Patent No. 1,456,036, Australian Patent 535,895, or Swedish Patent No. 8103608-9 (Gourmet No. 426,668).

연속되는 작어주기중, 블랭크를 공동으로 공급한 후에 절반내 오리피스(15)를 통한 흡입에 의해 블랭크가 절반(11)에 바르게 위치하여 보지된다. 오리피스는 공동내로 벌려지며 도시되지 않은 진공장치와 연결된 하나 또는 둘 이상의 도관(16)을 통해 진공의 영향을 받게된다.During the subsequent small cycle, the blank is correctly positioned and held in the half 11 by suction through the half orifice 15 after the blanks are fed jointly. The orifice opens into the cavity and is subjected to vacuum through one or more conduits 16 connected to a vacuum device, not shown.

절반(11)은 통상 凸절반이며 절반(12)은 凹절반이다. 본 발명 실시예에서는 공동내로 성형 조성물을 통과시키기 위해 절반(12)내에 게이트(18)을 갖는 탕구부쉬(17)가 있다.Half (11) is usually half and half (12) is half. In the present embodiment there is a sprue bush 17 having a gate 18 in half 12 to allow the molding composition to pass into the cavity.

오리피스(15)는 탕구부쉬(17)바로 맞은편에 놓이며, 주형절반(11)내 버섯모양 밸브헤드(19)와 동 절반(11)내 밸브대 사이의 환상의 틈(gap)으로 형성된다.The orifice 15 is placed directly opposite the spout bush 17 and is formed as an annular gap between the mushroom valve head 19 in the mold half 11 and the valve stem in the same half 11. .

버섯모양의 밸브헤드(19)는 도시된 개방의 밸브상태를 탄성적으로 그리고 생산적으로 취하도록 적용된다. 특히 밸브의 자루(21)는 凸절반의 몸체내 보족의 보어(bore)에서 축방향으로 이동가능하다. 버섯모양헤드의 멀리 떨어진 자루의 한 끝단에서 예를들어 나사식 연결에 의해 자루에 고정된 밸브베이스(base)를 갖는다. 베이스(22)는 凸절반(11)에 연결된 고정 플레이트(24)내의 공간속에서 그 축방향의 이동이 제한된다. 코일 스프링(25)에 의한 압축이 밸브 베이스(22)와 공간(23)의 기저부 사이에 배치되며, 이같은 스프링은 밸브베이스내 구멍속에서 고정위치한다. 이들 스프링은 밸브베이스를 凸절반(11)의 몸체에 의해 형성된 정지(停止)부(26)로 밀착시킨다. 이같은 정지부로 밀착되어지는 도시된 상태에서, 밸브 베이스(22)는 버섯모양의 헤드(19)를 개방상태로 유지시키도록 하며, 버섯모양헤드의 가장 바깥쪽면이 절반(17)의 알표면과 동일평면이 되도록 한다. 스프링(25)의 합동 편심(combind bias)은 게이트(18)를 통한 주사시에 버섯모양헤드를 누르는 성형 조성물의 압력이 밸브대(20)로 버섯모양헤드(19)를 즉시 누르도록하여 조성물이 틈새(15)와 진공도관(16)내로 침투할 수 없도록 선택된다. 한편 스프링은 주사전에 밸브를 개방상태로 유지시키며 따라서 블랭크(13)가 오리피스(15)를 통한 빨아들이는 힘에 의해 凸절반(11)으로 효과적으로 밀착되어지도록 유지시키며, 이같은 배치로 오리피스는 커다란 몸체와 이에 따른 큰 흡입이 제공된다.The mushroom valve head 19 is adapted to elastically and productively take the valve state of the opening shown. In particular, the bag 21 of the valve is axially movable in the bore of the beams in the half of the body. At one end of the distant sacks of the mushroom head there is a valve base fixed to the sacks, for example by screw connection. The base 22 is limited in its axial movement in the space in the fixing plate 24 connected to the upper half 11. Compression by the coil spring 25 is arranged between the valve base 22 and the base of the space 23, which spring is fixed in a hole in the valve base. These springs bring the valve base into close contact with the stop 26 formed by the body of the upper half 11. In the illustrated state of being in close contact with such a stop, the valve base 22 keeps the mushroom head 19 open, with the outermost face of the mushroom head being the same as the egg surface of the half 17. Make it flat. The combined bias of the spring 25 causes the pressure of the molding composition to press the mushroom head upon injection through the gate 18 such that the composition head immediately presses the mushroom head 19 onto the valve seat 20. It is selected such that it cannot penetrate into the gap 15 and the vacuum conduit 16. The spring, on the other hand, keeps the valve open prior to injection, thus keeping the blank 13 in close contact with the elbow half 11 by the suction force through the orifice 15, and in this arrangement the orifice The body and thus a large suction is provided.

밸브의 닫혀진 상태로 내향하는 자루(21)의 축방향 이동은 밸브베이스(22)에 의해 제한되며 공간(23)의 기지부인 접합점(27)에 의해 정지되어 있다. 밸브베이스는 조성물이 버섯모양헤드(19)의 주변부를 밸브대(20)로 누르는 때에만 정지부(27)에 접하게되며, 버섯모양헤드(19)의 일정한 탄성변형을 달성시키고 밸브베이스 기지부에 의한 또 다른 긴장으로부터 해방된다. 도면에는 도시되지 않은 냉각의 도관은 버섯모양헤드까지 밸브자루(21)내 적소에 배치되어, 따라서 절감된 강도를 갖는다. 따라서 버섯모양헤드에서의 긴장의 제한이 필요하다.The axial movement of the bag 21 inward in the closed state of the valve is limited by the valve base 22 and is stopped by the junction 27, which is the base of the space 23. The valve base is in contact with the stop 27 only when the composition presses the periphery of the mushroom head 19 with the valve stem 20, achieving a constant elastic deformation of the mushroom head 19 and Freed from another tension caused by Cooling conduits, not shown in the figure, are placed in place in the valve sack 21 up to the mushroom head, thus having reduced strength. Therefore, the tension in the mushroom head is necessary.

블랭크가 주형절반으로 흡입되어지는 평면내에서 보다 큰 흡입표면을 허용시키기 위해 공동을 향해 끝나는 부분에서 환상의 틈세(15)가 매우커지며 버섯모양의 헤드(19)주변을 따라 환상의 넓은 도랑(ditch)을 형성시키도록 한다. 버섯모양헤드(19) 및 밸브대의 접촉면은 원추형이며, 도랑내로 몰입하는 밸브대의 바깥축 가장자리와 상호 보족인 관계가 된다.In the plane where the blank is sucked into the mold half, an annular gap 15 becomes very large at the end of the cavity to allow for a larger suction surface and an annular wide ditch along the mushroom head 19. ). The contact surfaces of the mushroom head 19 and the valve stem are conical and are mutually complementary to the outer shaft edges of the valve stem immersed in the ditch.

Claims

Two mold halves (1, 2; 11, 12) for injection molding a container or other object from a thermoplastic material and reciprocating together when placed in an injection molding machine to form one or more mold cavities at one end position. Each of which has a molding composition tungbush (3; 17), each cavity adapted to receive a sheet of material to be used as a label, for example, now referred to as a "blank" (4; 13) and The blank is fed into the open mold, which is placed in one of the molds (1; 11) by the suction slit during the closing movement of the mold and has one hole (5; 14) through which the molding composition It is injected through the hot-bush of the mold halves (2; 12) and thus the blank is pressed against this half by the composition, and the cavity is in each working cycle to attach the blank to the object. In molds which allow a new blank to be supplied, the blank protrudes through the holes (5; 14) in the blanks (4; 13) when the molds (1, 2; 11, 12) are closed, so that the blanks (7) (5; 14) A mold characterized in that the mouth opening bush (3) is formed by a neck (7) of a size that is engaged between the edges so that it is correctly positioned and maintained.

The mold according to claim 1, characterized in that the neck (7) has a basically cylindrical structure and has a diameter that is much smaller than the hole (5) in the blank (4), 50-90% of the hole diameter.

3. A mold according to claim 1 or 2, wherein with the aid of a vacuum obtained through at least one orifice in one mold half (13), the mold half is adapted to position the blank into the mold during successive working cycles. Open in the mold cavity, the orifice 15 is the gap between the valve body 19 and the valve seat 20, all of which are located in one of the two halves, and the body 19 is elastic, It is applied productively to take the valve position open to hold the blank 13 in place as soon as the mold is closed and until the molten injection mold is injected into the cavity and upon injection of the composition immediately the valve seat A mold characterized by being in close contact with (20) and thus preventing the composition from penetrating into the gap as well as allowing the blank to be rescued.

4. The valve body (19) according to claim 3, wherein the valve body (19) is formed into a mushroom-shaped valve with a bag (21), the gap being annular therein and formed between the mushroom head (19) and the valve seat (20). Molding characterized.