KR920008742B1

KR920008742B1 - Broach sharpener

Info

Publication number: KR920008742B1
Application number: KR1019890007276A
Authority: KR
Inventors: 유끼히꼬 아리요시
Original assignee: 가부시끼가이샤 오오테크; 만다이 히사노리
Priority date: 1988-05-30
Filing date: 1989-05-30
Publication date: 1992-10-09
Also published as: JPH0710459B2; JPH01306116A; KR890017028A

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Brooch Van

제1도 내지 제3도는 본 발명의 제1실시예를 나타내며, 제1도는 그의 전체 측면도.1 to 3 show a first embodiment of the present invention, in which FIG. 1 is an overall side view thereof.

제2도는 제1도의 A-A 단면도.2 is a cross-sectional view taken along line A-A of FIG.

제3도는 제1도의 B-B 단면도.3 is a sectional view taken along line B-B in FIG.

제4도 내지 제7도는 본 발명의 제2실시예를 나타내며,4 to 7 show a second embodiment of the present invention,

제4도는 그의 전체 측면도.4 is his full side view.

제5도는 제4도의 A-A 단면도.5 is a cross-sectional view taken along line A-A of FIG.

제6도는 제4도의 B-B 단면도.6 is a sectional view taken along line B-B in FIG.

제7도는 힘의 작용 설명도.7 is an explanatory diagram of the action of force.

제8도는 종래예의 측면도.8 is a side view of a conventional example.

제9도는 제8도의 평면도.9 is a plan view of FIG.

제10도는 다른 종래예의 정면도이다.10 is a front view of another conventional example.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings

1 : 테이블 W : 가공품1: Table W: Workpiece

2 : 브로우치공구 4 : 접동체2: broach tool 4: sliding body

4a : 오목홈부 7 : 접동체 안내레일4a: recessed groove 7: sliding guide rail

8 : 구동체 안내레일 9 : 구동체8: driving body guide rail 9: driving body

9a : 연결아암 10 : 유압실린더9a: connecting arm 10: hydraulic cylinder

20 : 핀 이음매 21 : 안내레일20: pin seam 21: guide rail

22 : 접동부22: sliding part

본 발명은 브로우치반 중에서 테이블 이동형인 것의 개량에 관한 것이다.The present invention relates to an improvement of a table moving type among broach boards.

브로우치반에는, 대별하여, 가공품을 고정설치하여 브로우치공구를 이동하는 형식과, 브로우치공구를 기계본체에 부착하여 가공품쪽을 이동하는 형식의 두 종류가 있다.There are two types of broach boards: a type in which a work piece is fixedly installed to move the broach tool, and a type in which the work tool is attached to the machine body to move the work piece.

전자는 가공 정도의 점에서는 유리하지만, 기계의 높이 혹은 길이가 길게 되는 난점이 있으며, 그 때문에 후자의 형식이 많이 제작되도록 되었다. 후자는 테이블 이동형으로 불리운다. 제8, 9도에 종래의 테이블 이동형 브로우치반의 일예를 나타낸다.Although the former is advantageous in terms of processing degree, there is a difficulty in that the height or length of the machine is long, and thus the latter type is manufactured. The latter is called table moving type. 8 and 9 show an example of a conventional table moving type brooch board.

71은 가공품(공작물) W를 올려놓는 테이블이며, 이 테이블 면에 수직으로 종방향의 브로우치공구(72)를 삽통하여, 브로우치 하단을 폴 헤드(73)에 고정한다.71 is a table on which a workpiece (workpiece) W is placed, and a vertical broach tool 72 is inserted perpendicular to the table surface to fix the lower end of the brooch to the pole head 73.

74는 종방향으로 기립한 2개의 안내레일이며, 이들 레일의 안쪽에 측면에서 본 L자형의 접동체(76)의 좌우양측면의 상하에 구비하는 안내홈(75,75)을 끼워 맞춘다. 그리고, 이 접동체(76)에 테이블(71)을 일체적으로 연결하고, 또 안내레일(74,74)의 중간에 배치한 종방향의 유압실린더(77)의 피스톤 로드의 한끝을 접동체(76)의 상부판의 하면에 연결한다.74 are two guide rails standing up in the longitudinal direction, and fit the guide grooves 75 and 75 provided in the upper and lower sides of the left and right sides of the L-shaped sliding body 76 seen from the side inside these rails. And the table 71 is integrally connected to this sliding body 76, and one end of the piston rod of the hydraulic cylinder 77 of the longitudinal direction arrange | positioned in the middle of the guide rails 74 and 74 is a sliding body ( 76) to the bottom of the top plate.

이 브로우치반에서는, 유압실린더(77)를 신장하여 접동체(76)를 안내레일(74,74)에 따라 상승시킨다. 이것에 의해, 테이블(71)이 종방향의 브로우치공구(72)에 따라서 상승하고, 테이블 위의 가공품 W로부터 브로우치공구(72)가 빼내어져, 가공품 W의 내면 또는 의면의 소정의 형상으로 절삭된다.In this broach board, the hydraulic cylinder 77 is extended to raise the sliding body 76 along the guide rails 74 and 74. Thereby, the table 71 rises along the longitudinal broach tool 72, the broach tool 72 is pulled out from the workpiece W on the table, and cut into the predetermined shape of the inner surface or the surface of the workpiece W. .

제10도는 다른 종래예이며, 테이블(91)을 관통하는 종방향의 브로우치공구(92)을 사이에 둔 좌우 대칭위치에 2개의 유압실린더(93,93)를 배치하고, 그의 각 상단을 테이블(91)의 하면에 연결한다.FIG. 10 is another conventional example, in which two hydraulic cylinders 93 and 93 are arranged at symmetrical positions with the longitudinal broach tool 92 penetrating the table 91, and the upper end of each of the hydraulic cylinders 93 and 93. 91) is connected to the bottom surface.

그리고 테이블(91)의 좌우 양측의 안내홈을 종방향의 2개의 안내레일(94,94)에 접동자재로 끼워 맞추어 유압실린더(93,93)를 동시에 신장시켜 테이블(91)이 안내레일(94,94)을 따라서 상승하고, 이것에 의해 테이블 위의 가공품 W로 부터 하단에 고정한 브로우치공구(92)를 빼내어, 브로우치 깍기를 한다.Then, the guide grooves on both the left and right sides of the table 91 are slidably fitted to the two guide rails 94 and 94 in the longitudinal direction, and the hydraulic cylinders 93 and 93 are simultaneously extended so that the table 91 guide rails 94. And 94), thereby removing the broach tool 92 fixed to the lower end from the workpiece W on the table, and cutting the broach.

제8도, 제9도의 종래예는, 테이블(71)을 상승하는 유압실린더(77)의 작용점이, 브로우치공구(72)로부터 떨어져 있기 때문에, 접동체(76)에 대하여 굽힘 모멘트가 가해져, 반복사용하는 중, 안내레일(74)과 접동체(76)의 안내홈(75)사이에 마찰에 의한 간곡이 생기기 쉽다. 이와 같은 간곡이 생기면, 접동체(76)와 테이블(71)은 일체적으로 연결해 있으므로, 테이블(71)이 브로우치공구(72)의 뽑아내는 저항(절삭력)에 의해 상하 방향으로 경사지고, 테이블면이 브로우치공구의 축선에 대해 직각으로 되지 않아, 브로우치 가공의 정도가 나빠진다는 결점이 있었다.In FIG. 8 and FIG. 9, since the working point of the hydraulic cylinder 77 which raises the table 71 is separated from the broach tool 72, a bending moment is applied with respect to the sliding body 76, and it repeats During use, bleeding due to friction is likely to occur between the guide rail 74 and the guide groove 75 of the sliding body 76. When such a crevice occurs, since the sliding body 76 and the table 71 are integrally connected, the table 71 is inclined in the up-down direction by the pull-out resistance (cutting force) of the broach tool 72, and the table surface There was a drawback that the angle of the broaching tool was not perpendicular to the axis of the broaching tool, and the degree of broaching was deteriorated.

이점에 있어서, 제10도의 것은, 브로우치공구(92)에 대하여, 유압실린더(93,93)가 좌우대칭으로 위치하므로, 테이블(91)에 굽힘 모멘트는 작용하지 않으며, 안내레일(94,94)과 테이블(91)간의 편마모는 없다. 그러나, 2개의 유압실린더(93,93)를 같은 속도로 구동하는 것은 매우 곤란하며, 조금이라도 속도차가 있으면, 테이블(91)이 기울기 쉬워, 브로우치 가공의 정밀도를 유지하기 어려운 점은 마찬가지이다.In this regard, in Fig. 10, since the hydraulic cylinders 93 and 93 are positioned symmetrically with respect to the broach tool 92, the bending moment does not act on the table 91, and the guide rails 94 and 94 are used. And there is no uneven wear between the table 91. However, it is very difficult to drive the two hydraulic cylinders 93 and 93 at the same speed, and if there is a slight speed difference, the table 91 tends to tilt and difficult to maintain the accuracy of the broaching process.

본 발명은, 이와 같이 가공품 설치용의 테이블이 경사지기 쉽다고 하는 종래의 브로우치반의 결점을 개량한 것이며, 가공품을 올려 놓는 테이블면을, 브로우치 공구의 축선에 대해 항상 직각을 유지하는 것에 의해 브로우치반의 정밀도 유지를 향상하는 것을 목적으로 한다.This invention improves the fault of the conventional broach board in which the table for workpiece installation is inclined in this way, and maintains the precision of a broach board by always maintaining the table surface on which the workpiece is placed at right angles with respect to the axis line of a broach tool. It aims to improve.

본 발명은, 브로우치공구에 대해서 직각을 유지해야만 하는 정밀도부재인 접동체와, 이것을 구동하기 위한 응력부재인 구동체를 기구적으로 분리하여, 브로우치공구와 구동체의 동력의 작용점이 떨어져 있는 것에 의해 발생하는 굽힘모멘트가, 접동체에 걸리지 않도록 한 것을 요점으로 한다.The present invention mechanically separates a sliding member, which is a precision member that must maintain a right angle with respect to the broach tool, and a driving member, which is a stress member for driving the same, so that the operating points of the power of the broach tool and the driving body are separated. The main point is that the bending moment generated is not caught by the sliding body.

본 발명의 구성은 다음과 같다.The configuration of the present invention is as follows.

가공품 설치 테이블을 가지고 있는 접동체를, 안내레일에 연결하여 브로우치 공구의 축선방향으로 접동자재로 설치한다.The sliding body having the workpiece installation table is mounted to the guide rail by sliding material in the axial direction of the broach tool.

또한, 구동원을 갖는 구동체를, 상기 접동체의 접동 방향으로 평행하게 왕복동자재로 설치한다.Moreover, the drive body which has a drive source is provided by the reciprocating material parallel to the sliding direction of the said sliding body.

그리고 상기 구동체를 상기 접동체에 유동자재로 결합함과 함께, 이 결합에 의해 접동체에 가해지는 구동체의 동력의 작용점을, 브로우치공구의 축선상에 위치시키는 것이다.The driving body is coupled to the sliding body by a fluid material, and the operating point of the power of the driving body applied to the sliding body by this coupling is positioned on the axis line of the broach tool.

본 발명의 브로우치 반은 다음과 같이 작동한다.The broach halves of the present invention operate as follows.

테이블 위에 가공품(공작물)을 설치하여 구동원을 작동시키면, 구동체가 왕복운동하여, 접동체가 브로우치공구의 축선방향으로 안내레일을 따라서 접동한다. 이것에 의해 브로우치공구가 테이블 위의 가공품을 빼내어, 가공품의 내면 또는 외면을 절삭한다.When a workpiece (workpiece) is installed on a table to operate a driving source, the driving body reciprocates, and the sliding body slides along the guide rail in the axial direction of the broach tool. As a result, the broach tool pulls out the workpiece on the table and cuts the inner or outer surface of the workpiece.

이때에, 접동체는, 구동체의 동력을 양자의 유동 자재인 결합부에서 받으나, 그 동력의 작용점은 브로우치공구의 축선상에 위치한다. 따라서 접동체에는, 이것을 기울게 하려는 모멘트가 발생하지 않는다. 이 때문에 접동체에 브로우치공구의 가공추력이 걸려도, 브로우치 가공의 정도에 가장 유해한 접동체의 테이블 면의 경사는 생기지 않는다.At this time, the sliding body receives the power of the driving body at the engaging portion, which is both flow material, but the operating point of the power is located on the axis of the broach tool. Thus, there is no moment in the sliding body to tilt it. For this reason, even if the sliding force of the broaching tool is applied to the sliding body, there is no inclination of the table surface of the sliding body which is most harmful to the degree of broaching.

한편, 구동체에는, 그 구동원의 작용점과 브로우치공구의 추력선이 떨어져 있는 것에 기인하여 굽힘 모멘트가 작용한다. 이 때문에, 구동체는 탄성 변형함과 동시에, 구동체를 왕복운동하는 안내부재가 편마모하여, 구동체에 경사가 생기는 것이 된다. 그러나, 이 경사의 영향은, 구동체와 접동체가 유동자제로 결합해 있으므로, 접동체에 미치지 않는다.On the other hand, a bending moment acts on the drive body because the thrust line of the drive tool and the thrust line of the broach tool are separated. For this reason, the drive body is elastically deformed, the guide member for reciprocating the drive body is unevenly worn, and the drive body is inclined. However, the influence of the inclination does not extend to the sliding body because the driving body and the sliding body are coupled to each other by the fluid.

따라서, 접동체의 테이블은 항상 기울지 앉는다.Thus, the table of the sliding body always sits inclined.

본 발명의 제1실시예를 제1도 내지 제3도에 표시하였다.A first embodiment of the present invention is shown in FIGS.

1은 가공품(공작물) W를 올려놓는 테이블이며, 테이블(1)과 가공품 W의 사이에 부시(도시하지 않음)를 긴밀하게 끼워 넣는 등으로 하여, 가공품 W을 테이블(1)의 위면에 고정한다.1 is a table on which a workpiece (workpiece) W is placed, and the workpiece W is fixed to the upper surface of the table 1 by closely inserting a bush (not shown) between the table 1 and the workpiece W. .

2는 종방향으로 기립한 브로우치공구이며, 미리 가공품 W에 뚫은 전가공의 구멍과 테이블의 구멍에 삽통함과 동시에, 그의 하단을 풀헤드(3)에 고정한다.2 is a broach tool standing up in the longitudinal direction, while inserting into the hole of the pre-hole drilled in the workpiece W and the hole of the table previously, and fixing the lower end to the pull head 3.

4는 접동체이며, 그 상면에 테이블(1)을 고정한다. 접동체(4)의 좌우양측면에 종방향의 안내홈을 형성하고, 이 안내홈에, 기계본체(5)에 직립하는 2개의 종방향의 테이블 안내레일(7,7)을 접동자재로 끼워맞추어, 접동체(4)를 테이블 안내레일(7,7)을 따라 상승 하강하는 식으로 구성한다.4 is a sliding body which fixes the table 1 to the upper surface. Longitudinal guide grooves are formed on the left and right sides of the sliding body 4, and two longitudinal table guide rails 7 and 7, which are erected to the machine body 5, are fitted to the guide groove with sliding materials. , The sliding body 4 is configured to rise and fall along the table guide rails 7, 7.

테이블 안내레일(7,7)의 후방에 2개의 종방향의 구동체 안내레일(8,8)을 기계본체(5)에 세워 설치하고,이들 레일(8,8)사이에, 구동체(9)를 접동체(4)와 동일하게 접동자재로 설치한다. 구동체(9)는 그의 좌우 양측면의 상부와 하부에 안내레일(8,8)과 접합시킨다(제2도,제3도 참조)Two longitudinal drive body guide rails 8, 8 are mounted upright on the machine body 5 at the rear of the table guide rails 7, 7, and between the rails 8, 8, the drive body 9 ) Is installed with the sliding material in the same way as the sliding body (4). The driving body 9 is joined to the guide rails 8 and 8 on the upper and lower sides of the left and right sides thereof (see FIGS. 2 and 3).

구동체(9)는, 좌우 1조의 L자형의 연결아암(9a,9a)을 가지며, 이들 아암(9a,9a)의 상부를 상부판(9b)에 연결시켜 이루어진다. 연결아암(9a,9b)사이에는, 구동원으로서 유압실린더(10)를 종방향으로 설치하여, 유압실린더(10)의 피스톤로드 상단을 상부판(9b)의 하면 중앙에 연결한다. 유압실린더(10) 대신에 나사식의 잭을 사용해도 좋다.The drive body 9 has a pair of left and right L-shaped connecting arms 9a and 9a, and is formed by connecting the upper portions of these arms 9a and 9a to the upper plate 9b. Between the connecting arms 9a and 9b, the hydraulic cylinder 10 is provided longitudinally as a drive source, and the upper end of the piston rod of the hydraulic cylinder 10 is connected to the center of the lower surface of the upper plate 9b. Instead of the hydraulic cylinder 10, a screw jack may be used.

전기 접동체(4)의 좌우에 오목홈부(4a,4a)를 형성하여, 구동체(9)의 연결아암(9a,9a)의 선단부를 오목홈부(4a,4a)에 유동자재로 끼워 맞춘다. 오목홈부(4a,4a)와 연결아암(9a,9a)의 끼워맞추는 부분은, 브로우치공구(2)의 축선을 사이에 두고 그의 좌우 대칭 위치에 배치한다(제2도 참조).Concave grooves 4a and 4a are formed on the left and right sides of the electric sliding body 4, and the front end portions of the connecting arms 9a and 9a of the drive body 9 are fitted into the concave grooves 4a and 4a by flow. The fitting portions of the concave groove portions 4a and 4a and the connecting arms 9a and 9a are arranged at their left and right symmetrical positions with the axis line of the broach tool 2 interposed therebetween (see FIG. 2).

이 제1실시예의 경우, 유압실린더(10)의 피스톤 로드를 신장하고, 구동체(9)를 구동체 안내레일(8,8)을 따라 상승시키면, 이 상승 동력이 오목홈부(4a,4a)와 연결아암(9a,9a)의 끼워 맞춘 부분을 통해서 접동체(4)에 전해져, 테이블(1)이 테이블 안내레일(7,7)을 따라 상승한다. 이것에 의해 브로우치공구(2)가 빼내어져, 가공품 W의 내주를 소정의 형상으로 절삭하는 것이나, 구동체(9)의 상기 상승동력은, 오목홈부(4a,4a)와 연결아암(9a,9a)의 끼워맞추는 부분이 브로우치공구(2)를 축선상에 작용하며, 이때문에 접동체(4)에 대해 이것을 기울게 하려는 모멘트는 작용하지 않는다.In the case of this first embodiment, when the piston rod of the hydraulic cylinder 10 is extended, and the driving body 9 is raised along the driving guide rails 8 and 8, this lifting power is applied to the recessed groove portions 4a and 4a. Is transmitted to the sliding body 4 through the fitting portions of the connecting arms 9a and 9a, and the table 1 moves up along the table guide rails 7,7. As a result, the broach tool 2 is pulled out, and the inner circumference of the workpiece W is cut into a predetermined shape, and the lift force of the driving body 9 is the recessed groove portions 4a and 4a and the connecting arms 9a and 9a. The fitting part of) acts on the broach tool 2 on the axis, so that there is no moment acting to tilt it relative to the sliding body 4.

또한, 이때, 구동체(9)에 대한 유압실린더(10)의 작용점은, 브로우치공구(2)로 부터 떨어진 지점에 위치하므로, 구동체(9)에 굽힘 모멘트가 작용하여 탄성 변형하고, 또한 구동체에 안내레일(8,8) 사이가 편마모한다. 이때문에 구동체(9)의 연결아암(9a)에 경사가 생기나, 이 경사의 영향은, 연결아암(9a)과 오목홈부(4a)와의 끼워맞추는 부분이 유동자재로 되어 있으므로, 접동체(4) 즉 테이블(1)에 미치지 않는다.At this time, since the working point of the hydraulic cylinder 10 with respect to the drive body 9 is located at the point away from the broaching tool 2, a bending moment acts on the drive body 9, the elastic deformation and drive Between the guide rails (8, 8) is abrasion on the sieve. For this reason, the inclination arises in the connection arm 9a of the drive body 9, but the influence of this inclination is that the fitting part of the connection arm 9a and the recessed groove part 4a becomes a fluid, 4) That is, it does not reach the table (1).

이와 같이, 접동체(4)에 이것을 기울게 하려는 굽힘 모멘트가 발생하지 않는 것과 더불어, 구동체(9)의 경사가 접동체(4)에 미치지 않으므로써, 접동체(4)와 그 안내레일(7,7)과의 사이에 큰 힘이 작용하지 않으므로, 마모가 상당히 적다. 따라서 장기에 걸쳐 그 가공의 정밀도를 유지할수 있다.In this way, the bending moment to incline this to the sliding body 4 does not occur, and the sliding body 4 and its guide rails 7 are inclined because the inclination of the driving body 9 does not reach the sliding body 4. Since no large force acts between and, the wear is considerably less. Therefore, the precision of the processing can be maintained for a long time.

다음에 본 발명인 제4도 내지 제7도에 표시한 제2실시예는 제1실시예를 제작하기 용이하도록 계량한 것이다.Next, the second embodiment shown in FIGS. 4 to 7 of the present invention is weighed to facilitate the production of the first embodiment.

제2실시예는, 접동체(4)와 구동체(9)의 결합을 핀 이음매(20)로 행하며, 또한 접동체(4)의 안내레일(21)이 구동체(9)의 안내레일을 겸하고 있다. 제1실시예와 동일한 구성은 동일한 부호로 표시한다.In the second embodiment, the sliding body 4 and the driving body 9 are engaged with the pin joint 20, and the guide rail 21 of the sliding body 4 guides the guide rail of the driving body 9. I am also serving. The same configuration as in the first embodiment is denoted by the same reference numeral.

제2실시예의 구동체(9)는, 제1실시예와 같은 상부와 하부에 걸친 긴 접동부를 갖는 대신에, 핀 이음매(20)로부터 충분히 떨어진 지점에 있는 비교적 짧은 접동부(22)로 안내되어, 결국, 핀 이음매(20)와 이 접동부(22)의 상하 2개소에서 안내되는 것으로 된다.The drive body 9 of the second embodiment guides to a relatively short sliding part 22 at a point sufficiently far from the pin seam 20, instead of having a long sliding part between the upper and lower parts as in the first embodiment. As a result, the pin joint 20 and the sliding part 22 are guided at two positions above and below.

제2실시예에 있어서의 힘의 작용을 제7도와 함께 설명한다.The action of the force in the second embodiment will be described with FIG.

유압실린더(10)의 구동추력은 브로우치공구의 절삭저항과 균형을 이루어, 이들의 힘을 F로 하면, 거리가 L만큼 떨어져 있으므로, 구동체(9)에 작용하는 모멘트는,The driving thrust of the hydraulic cylinder 10 is balanced with the cutting resistance of the broach tool. When these forces are F, the distance is separated by L, so the moment acting on the driving body 9 is

모멘트=F×LMoment = F × L

로 된다.It becomes

이 모멘트는 핀 이음매(20)에 작용하는 힘과 접동부(22)에 발생하는 반력에 의해 멈춰진다. 당연히 이들 힘은 동일 하므로, 이것을 f로하고, 핀 이음매(20)와 접동부(22)와의 거리를 l로 하면, 모멘트는 f×l로 되나, 이들 2개의 모멘트는 균형을 이루므로,This moment is stopped by the force acting on the pin seam 20 and the reaction force generated on the sliding portion 22. Naturally, these forces are the same, so if this is f and the distance between the pin seam 20 and the sliding part 22 is l, the moment is f × l, but these two moments are balanced,

F×L=f×lF × L = f × l

로 된다.It becomes

그래서, l을 L보다 충분히 크게 되도록 설계함으로써, 핀 이음매(20)와 접동부(22)에 작용하는 힘 f를 작게 할 수 있다.Therefore, by designing l to be sufficiently larger than L, the force f acting on the pin joint 20 and the sliding part 22 can be made small.

또한 핀 이음매(20)의 위치를 접동체(4)의 접동면의 높이의 중간에 잡아, 핀 이음매에 작동하는 힘 f이 접동면의 중앙으로 향하도록 설계함으로써, 그 접동면에 작용하는 힘이 f1=f2 하게 하면 비록 이면에 마모가 생겨도 상하 균등하게 마모하므로, 접동체(4)의 경사에 거의 영향을 주지 않는다.In addition, by holding the position of the pin seam 20 in the middle of the height of the sliding surface of the sliding body 4, the force f acting on the pin seam is directed toward the center of the sliding surface, whereby the force acting on the sliding surface If f1 = f2, even if abrasion occurs on the rear surface, the abrasion wears evenly up and down, so that the inclination of the sliding body 4 is hardly affected.

제2실시예에서도, 제1실시예의 끼워맞추는 부분과 동일하게 브로우치공구(2)의 축선에 대하여 좌우대칭인 핀 이음매(20,20)에 의해 결합하므로, 구동체(9)의 상승동력은 브로우치공구(2)의 축선상에 작용한다.Also in the second embodiment, since the pin joints 20 and 20 are symmetrical with respect to the axis of the broach tool 2 in the same way as the fitting portion of the first embodiment, the driving force of the driving body 9 is the broach. Act on the axis of the tool 2.

또한, 접동체(4)와의 결합이 핀 이음매(20)에 의해 회전가능하게 부착되므로, 구동체(9)의 기울기나 변형은, 접동체(4)에 영향이 없다.In addition, since the engagement with the sliding body 4 is rotatably attached by the pin seam 20, the inclination or deformation of the driving body 9 does not affect the sliding body 4.

제1실시예는, 안내레일을 접동체(4)용과 구동체(9)용으로 전후로 배열하여 별개로 설치하였기 때문에, 테이블(1)의 상사점 보다 하방으로 구동체(9)를 설치할 수 있으며, 이 때문에 브로우치 반 전체의 높이를 낮게 할 수 있다.In the first embodiment, since the guide rails are arranged rearward and rearward separately for the sliding body 4 and the driving body 9, the driving body 9 can be provided below the top dead center of the table 1. For this reason, the height of the whole broach half can be made low.

이것에 대하여, 제2실시예는 접동체용과 구동체용의 안내레일을 일체학하므로 점유하는 평면적이 좁아도 충분하며, 또한 구동체(9)의 접동부가 짧아도 되므로 제작이 용이하다.On the other hand, in the second embodiment, since the guide rails for the sliding body and the driving body are integrated, the planar area occupied is sufficient, and the sliding portion of the driving body 9 may be short.

이들의 실시예에서는, 접동체(4)와 구동체(9)의 결합점을 브로우치공구의 축선의 좌우로 배분하여, 그 합성한 힘의 작용점을 축선상에 위치시켰으나, 브로우치공구의 치수 여하에 따라, 양자의 결합점을 그대로 브로우치공구의 축선상에 위치시켜도 된다. 필경, 테이블에 대한 모멘트가 0이라는 본 발명의 요점에는 변함이 없기 때문이다.In these embodiments, the coupling point of the sliding body 4 and the driving body 9 is distributed to the left and right of the axis line of the broach tool, and the operating point of the combined force is placed on the axis line. Therefore, the coupling point of both may be located on the axis line of a broaching tool as it is. This is because there is no change in the point of the present invention that the moment to the table is zero.

또한, 본 발명을 횡형의 브로우치반에 실시해도 동일한 작용 효과가 얻어지는 것은 물론이다.Moreover, of course, the same effect can be acquired even if this invention is implemented to a horizontal broach board.

이것을 요컨대, 본 발명에 있어서는, 테이블을 가지고 있는 접동체와 이것을 구동하는 구동체를 기구적으로 분리하여, 양자를 브로우치공구의 축선상에 작용점이 위치하도록 유동자재로 결합하므로, 테이블에 작용하는 브로우치공구의 절삭력과 구동체의 동력과의 합성모멘트는 0이며, 테이블은 고강성 고정밀하지 않아도 기우는 일이 없고, 테이블면과 브로우치공구의 직각이 놓은 정밀도로 항상 유지된다.In other words, in the present invention, the sliding body having a table and the driving body for driving it are mechanically separated, and both are coupled to each other by a flow material so that the working point is located on the axis of the broaching tool. The combined moment between the cutting force of the tool and the power of the driving body is zero, and the table is not tilted without high rigidity and high precision, and is always maintained at the accuracy placed at right angles between the table surface and the broach tool.

또한, 접동체와 구동체를 유동자재로 결합하므로, 구동체의 변형이나 편마모의 영향이 접동체에 미치지 않는다는 효과를 나타낸다.In addition, since the sliding body and the driving body are coupled to each other by the flow material, the effect of deformation and uneven wear of the driving body does not fall on the sliding body.

Claims

A sliding member having a workpiece mounting table is connected to the guide rail to install sliding materials in the axial direction of the broach tool, and a driving member having a driving source is provided as a reciprocating material parallel to the sliding direction of the sliding member. A broach board, comprising: coupling a driving body to a sliding body by a fluid material, and positioning an operating point of power of the driving body applied to the sliding body by the coupling on an axis line of a broaching tool.