KR920008668Y1 - Capacitor - Google Patents
Capacitor Download PDFInfo
- Publication number
- KR920008668Y1 KR920008668Y1 KR2019900017166U KR900017166U KR920008668Y1 KR 920008668 Y1 KR920008668 Y1 KR 920008668Y1 KR 2019900017166 U KR2019900017166 U KR 2019900017166U KR 900017166 U KR900017166 U KR 900017166U KR 920008668 Y1 KR920008668 Y1 KR 920008668Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- capacitor
- positive electrode
- electrode foil
- foil
- present
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES OR LIGHT-SENSITIVE DEVICES, OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G9/00—Electrolytic capacitors, rectifiers, detectors, switching devices, light-sensitive or temperature-sensitive devices; Processes of their manufacture
- H01G9/004—Details
- H01G9/04—Electrodes or formation of dielectric layers thereon
- H01G9/048—Electrodes or formation of dielectric layers thereon characterised by their structure
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES OR LIGHT-SENSITIVE DEVICES, OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G9/00—Electrolytic capacitors, rectifiers, detectors, switching devices, light-sensitive or temperature-sensitive devices; Processes of their manufacture
- H01G9/15—Solid electrolytic capacitors
- H01G9/151—Solid electrolytic capacitors with wound foil electrodes
Abstract
내용 없음.No content.
Description
제1도는 본 고안의 콘덴서의 소자.1 is an element of a capacitor of the present invention.
제2도는 종래의 콘덴서의 소자.2 is a device of a conventional capacitor.
제3도는 본 고안에 따른 콘덴서의 부분 구성도를 나타낸 것이다.3 shows a partial configuration of a capacitor according to the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings
1 : 콘덴서소자 3 : 케이스1: condenser element 3: case
11 : 양극박 12 : 전해지11: positive electrode foil 12: electrolytic cell
13 : 음극박 14 : 절연지13: cathode foil 14: insulating paper
31 : 절연시트 110 : 양극박 단부31: insulating sheet 110: anode foil end
본 고안은 콘덴서, 특히 누설전류 특성이 개선된 알미늄 전해 콘덴서에 관한 것이다.The present invention relates to a capacitor, in particular an aluminum electrolytic capacitor with improved leakage current characteristics.
콘덴서는 잘 알려진 바와 같이 서로 마주 보는 두개의 전극 사이에 유전체가 개재되어 정전 용량을 갖게하는 것이다. 이 정전 용량을 되도록 크게 하기 위해 비유전율이 큰 유전체를 사용하는 동시에 전극 사이의 거리를 작게하고 전극의 대향 면적을 크게 한다.A capacitor is, as is well known, to have a capacitance by interposing a dielectric between two electrodes facing each other. In order to make this capacitance as large as possible, a dielectric having a large relative dielectric constant is used, and the distance between the electrodes is reduced and the opposing area of the electrode is increased.
곧 정전 용량 C=KA/t이다.Soon capacitance C = KA / t
여기서 K는 상수, A는 적극 간의 실효 대향 면적,는 유전율, t는 전극 간 거리이다.Where K is a constant, A is the effective opposing area between the positives, Is the permittivity and t is the distance between electrodes.
이러한 원리에서 개발된 것이 전극을 권취하며 구성하는 것이고, 더하여 전극의 표면적을 극대화하기 위해 에칭 등의 처리를 행한다. 콘덴서에는 원칙적으로 전극의 극성을 따질 필요가 없지만, 전해콘덴서의 경우에는 위에서 이야기한 전극 표면의 에칭 등에 소요되는 비용의 절감을 위해 전극에 극성을 부여한다. 곧, 알미늄 전해 콘덴서에 있어서의 양극박은 에칭 처리된 음극박을 다시 화성(anodizing)처리한 것이라고 볼 수 있다.What was developed on this principle is to wind up and configure an electrode, and in addition, a process such as etching is performed to maximize the surface area of the electrode. In principle, the polarity of the electrode does not need to be determined. However, in the case of an electrolytic capacitor, the polarity is given to the electrode in order to reduce the cost of etching the electrode surface as described above. In other words, the positive electrode foil in the aluminum electrolytic capacitor can be regarded as an anodizing treatment of the negative electrode foil subjected to etching.
제2도는 통상의 알미늄 전해 콘덴서의 소자(2)를 보이는 도면이다.2 is a view showing the element 2 of a conventional aluminum electrolytic capacitor.
도면에서처럼 알미늄 전해 콘덴서의 소자(2)는 알미늄 원박을 에칭 및 화성 처리 등을 행하여 얻어지는 양극박(21)과 전해지(22), 알미늄 원박을 에칭 처리하여 얻어지는 음극박(23), 절연지(24)를 순차로 적층하여 권취한 구조이다.As shown in the drawing, the element 2 of the aluminum electrolytic capacitor is composed of an anode foil 21 obtained by etching and chemical conversion of an aluminum foil, an anode paper 22 obtained by etching an aluminum foil, and an insulating paper 24. It is a structure wound up by laminating sequentially.
이때 유전체 역할은 양극박(21)에 형성된 산화 피막(Al2O3)가 하게 되며, 통상 음극박(23)은 페이스트가 흡수된 전해지(22)에 접착되어 도면에서처럼 일체로 보이게 된다.At this time, the role of the dielectric is an oxide film (Al 2 O 3 ) formed on the positive electrode foil 21, the normal negative electrode foil 23 is bonded to the electrolytic cell 22, the paste is absorbed to appear integrally as shown in the figure.
또한 도면에서처럼 통상 양극박(21)과 음극박(23)은 권취시의 어긋남등에 의한 전극 간 단락을 피하기 위해 전해지(22)보다 좁은 폭(m)을 갖는다. 이 폭은 통상 5㎜정도로 형성되고 있다.In addition, as shown in the drawing, the positive electrode foil 21 and the negative electrode foil 23 have a width m narrower than that of the electrolytic cell 22 in order to avoid short-circuit between electrodes due to misalignment during winding. This width is normally formed in about 5 mm.
이러한 알미늄 전해 콘덴서의 기본적인 특성들은 양극박의 산화 피막의 상태가 거의 전부를 좌우한다.The basic characteristics of these aluminum electrolytic capacitors almost all depend on the state of the oxide film of the anode foil.
곧 슬릿팅(slitting)이나 스티칭(stitching)등의 제조 공정을 거치면서 필연적으로 파괴되는 양극박의 단부에서 주로 일어나는 산화피막의 손상정도에 의해 알미늄 전해 콘덴서의 특성이 좌우되게 되며, 더하여 이 손상부근에서 페이스트와의 화학적 반응이 일어나 콘덴서의 전체적 수명에도 악영향을 미치게 된다.The characteristics of the aluminum electrolytic capacitor are determined by the degree of damage of the oxide film, which occurs mainly at the ends of the anode foil which is inevitably destroyed during the manufacturing process such as slitting or stitching. Chemical reaction with the paste will adversely affect the overall life of the capacitor.
특히 콘덴서의 누설 전류는 산기 산화 피막이 파괴된 부분을 통하여 흐르는 전류로서 당연히 이 파괴된 부분이 적을수록 누설 전류 특성은 향상된다.In particular, the leakage current of the capacitor is a current flowing through the portion where the acid oxide film is broken, and of course, the smaller the portion of the broken portion, the better the leakage current characteristic is.
본 고안은 위와 같이 산화 피막의 손상에서 비롯되는 콘덴서의 누설 전류 특성을 개선하는 것을 목적으로 한다.The present invention aims to improve the leakage current characteristics of the capacitor resulting from the damage of the oxide film as described above.
이러한 목적을 달성하기 위하여 본 고안에서는 양극박의 단부에 적어도 한쪽이 전해지보다 넓은, 곧 양극박이 전해지 밖으로 연장형성된 알미늄 전해 콘덴서를 제공한다.In order to achieve this object, the present invention provides an aluminum electrolytic capacitor having at least one end wider than an electrolytic cell, that is, an anode foil extending out of an electrolytic cell.
이와같은 본 고안의 콘덴서는 전기 전도 및 화학 반응이 일어나는 양극박의 부분이 콘덴서 소자 전체로서 볼 때, 존재하지 않거나 한 쪽면만으로 제한되어 누설 전류 특성의 향상은 물론 전체적인 수명도 연장되는 효과를 갖는다.The condenser of the present invention has the effect that the portion of the positive electrode foil in which the electrical conduction and chemical reaction occurs is not present or is limited to only one side, as a whole of the condenser element, thereby improving leakage current characteristics and extending the overall lifetime. .
이하 본 고안의 실시예를 도면을 참조하여 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
제1도는 본 고안의 알미늄 전해 콘덴서의 소자(1)의 설명도로서, 종래의 콘덴서 소자(2)와 동일하게 양극박(11), 전해지(12), 음극박(13), 절연지(14)가 순차로 적층 권취된 구조이다.FIG. 1 is an explanatory view of the element 1 of the aluminum electrolytic capacitor of the present invention, similarly to the conventional capacitor element 2, in the positive electrode foil 11, the electrolytic cell 12, the negative electrode foil 13, and the insulating paper 14. Is a structure in which laminations are sequentially wound.
본 고안의 상기 양극박(11)은 상하 양단부의 적어도 한쪽이 전해지(12)보다 높게 연장 형성되어 있다.In the positive electrode foil 11 of the present invention, at least one of upper and lower ends thereof is formed to extend higher than the electrolytic cell 12.
도면의 실시예에서는 양극박(1)의 위쪽단부(110)가 전해지(12)보다 높게 형성되어 있다. 이 경우 슬릿팅 등에 의해 손상을 입게 되는 양극박(11)의 양단부 가운데 상단부(110)는 전해지(12)밖으로 연장되어 손상된 유전체의 대응면을 50%감소시켜 주게 된다.In the embodiment of the figure, the upper end 110 of the positive electrode foil 1 is formed higher than the electrolytic cell 12. In this case, the upper end portion 110 of both ends of the positive electrode foil 11, which is damaged by slitting or the like, extends out of the electrolytic cell 12 to reduce the corresponding surface of the damaged dielectric by 50%.
이러한 소자(1)를 갖는 본 고안의 콘덴서는 동일한 정전 용량을 갖는 콘덴서를 제조하기 위해 연장되는 부분 만큼의 양극박이 필요하게 되고, 조립후 케이스와 양극박의 단락의 문제 등이 예상될 수 있다.The capacitor of the present invention having such an element 1 requires a positive electrode foil as long as an extended portion to produce a capacitor having the same capacitance, and a problem such as a short circuit between the case and the positive electrode foil may be expected after assembly.
그러나 알미늄 전해 콘덴서의 경우 양극박의 가격 비율은 전체의 5%미만이며, 또한 본 고안의 콘덴서는 1.5배 정도의 수명 향상과 30% 정도의 누설 전류 특성 향상이 가하여져 결과적으로 보다 향상된 콘덴서를 얻을 수 있다.However, in the case of aluminum electrolytic capacitors, the price ratio of the positive electrode foil is less than 5% of the total, and the condenser of the present invention has a lifespan of about 1.5 times and a leakage current characteristic of about 30%, resulting in a better capacitor. Can be.
또한 양극박과 케이스의 단락은 케이스 내부에 절연 시트등을 삽입하여 쉽게 해결할 수 있다.In addition, the short circuit between the cathode foil and the case can be easily solved by inserting an insulating sheet into the case.
이상과 같이 본 고안의 기술 사상을 적용하면, 콘덴서 소자의 유전체 손상 부위의 전기 전도를 제한하여, 전체적으로 수명 향상과 더불어 누설 전류 특성이 향상되어 신뢰성이 높은 콘덴서를 얻을 수 있다.Applying the technical idea of the present invention as described above, by limiting the electrical conduction of the dielectric damage site of the capacitor element, it is possible to obtain a capacitor with high reliability and improved leakage current characteristics as a whole.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019900017166U KR920008668Y1 (en) | 1990-11-09 | 1990-11-09 | Capacitor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019900017166U KR920008668Y1 (en) | 1990-11-09 | 1990-11-09 | Capacitor |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR920010259U KR920010259U (en) | 1992-06-17 |
KR920008668Y1 true KR920008668Y1 (en) | 1992-12-12 |
Family
ID=19305190
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR2019900017166U KR920008668Y1 (en) | 1990-11-09 | 1990-11-09 | Capacitor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR920008668Y1 (en) |
-
1990
- 1990-11-09 KR KR2019900017166U patent/KR920008668Y1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR920010259U (en) | 1992-06-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7663864B2 (en) | Electrolytic capacitor | |
KR100356194B1 (en) | Solid electrolytic capacitor and method for maunfacturing the same | |
KR20040041501A (en) | Aluminum electrolytic capacitor | |
JPH10270293A (en) | Electric double layer capacitor | |
JP2006049760A (en) | Wet electrolytic capacitor | |
US7778012B2 (en) | Electrolytic capacitor | |
JP5020432B2 (en) | Chip type multilayer capacitor | |
KR920008668Y1 (en) | Capacitor | |
KR970017737A (en) | Solid Electrolytic Capacitors and Manufacturing Method Thereof | |
WO2004042758A1 (en) | Electrolytic capacitor | |
KR20120006996A (en) | Capacitor and manufacturing method therefor | |
JP2921242B2 (en) | Chip type solid electrolytic capacitor | |
CN219610228U (en) | High ripple current resistant aluminum electrolytic capacitor | |
GB2057765A (en) | Capacitor comprising stripline connections | |
US6366445B1 (en) | Cartridge capacitor and method of manufacturing the same | |
JPH1126322A (en) | Electric double layer capacitor | |
JP2008177199A (en) | Solid electrolytic capacitor | |
JPH04127635U (en) | Electrolytic capacitor | |
JPH1126321A (en) | Electric double layer capacitor | |
JPS6025894Y2 (en) | Electrolytic capacitor terminal structure | |
JP2000208378A (en) | Electric double layer capacitor | |
CN116031070A (en) | High ripple current resistant aluminum electrolytic capacitor | |
KR970005071Y1 (en) | Film condenser | |
KR200253847Y1 (en) | Low Impedance Electrolytic Capacitors | |
JP2007180391A (en) | Electrolytic capacitor |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
REGI | Registration of establishment | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 19961121 Year of fee payment: 6 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |