KR920008635B1

KR920008635B1 - Saw

Info

Publication number: KR920008635B1
Application number: KR1019880011457A
Authority: KR
Inventors: 시게쓰구 다끼가와; 마스히꼬 다끼가와
Original assignee: 아루스 하모노 세이소오 가부시기가이샤; 다끼가와시게쓰구
Priority date: 1988-09-05
Filing date: 1988-09-05
Publication date: 1992-10-08
Also published as: KR900004472A

Abstract

내용 없음.No content.

Description

top

제1도는 본 발명의 한 실시예를 표시한 톱의 종단정면도.1 is a longitudinal sectional front view of a saw showing an embodiment of the present invention.

제2도는 톱의 요부 측면도.2 is a side view of the main portion of the saw.

제3도는 톱니뿌리의 층계부 형상의 변형예를 표시한 도면.3 is a view showing a modification of the shape of the stair part of the tooth root.

제4도는 톱니뿌리의 층계부 형상이 직선으로 되어 있는 경우의 불편함을 설명하기 위한 도면이다.4 is a view for explaining the inconvenience when the stair part of the tooth root is straight.

제5도는 일반적인 톱의 아사리(톱니가 좌우교대로 외측으로 구부러진 것) 형상을 표시한 종단정면도.FIG. 5 is a longitudinal front view showing the shape of a common saw asary (the teeth bent outward in alternating directions).

제6도는 제5도를 개량한 종래의 톱의 종단정면도이다.FIG. 6 is a longitudinal sectional front view of the conventional saw improved from FIG.

* 도면의주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings

1 : 톱 본체 2, 2a, 2b : 톱니1: saw body 2, 2a, 2b: tooth

4, 4a, 4b : 톱니뿌리의 층계부 가 : 톱니뿌리4, 4a, 4b: stair part of tooth roots

나 : 톱니 끝 다 : 톱니 높이부분B: tooth end tooth: tooth height part

본 발명은 톱에 관한 것으로서 더욱 상세하게로는 톱 본체에 대한 톱니의 관계구조에 대한 개량발명에 관한 것이다.The present invention relates to a saw, and more particularly, to an improved invention of the relationship structure of the tooth to the saw body.

톱은 보통 톱 본체와 피 절단재와의 마찰을 방지하고 톱질을 원활하게 하기 위해서 아사리라고 칭하는 제5도에 표시한 것 같이 톱 본체(11)에 대하여 톱니(12)의 선단을 한 개마다 서로 번갈아 좌우로 향해서 양분하여 있다.In order to prevent the friction between the saw body and the material to be cut and to smooth the sawing, the saws each have their respective ends of the teeth 12 relative to the saw body 11 as shown in FIG. Alternately bilaterally from side to side.

그리하여 이 아사리의 형성정도는 건조재나 견고재와 습재 기타 연재등 피 절단재의 종류에 따라 서로 다르지만 보통은 본체의 두께의 1.3∼1.8배 정도가 적당하므로 아사리의 형성정도가 과다하면 피 절단재의 절단폭이 넓게되어 톱질이 힘들게 되고 날의 마모도 빨라진다. 또 아사리가 좌우부동인 경우는 절단면이 구부러지기 쉽게 된다.Thus, the degree of formation of this asari is different depending on the type of cutting material such as drying material, solid material, wet material, and soft material, but in general, about 1.3 to 1.8 times the thickness of the main body is appropriate. This makes the sawing harder and the blade wear faster. If the asari is left and right floating, the cut surface is likely to bend.

그런데 이와 같은 아사리의 형성을 전체길이에 걸쳐서 좌우동일하고 균형하게 하는 것은 대단히 곤란하므로 실공소17-7535호 기타 실공소53-46627호 공보에 표시되는 것에 있어서는 제6도에 표시한 것과 같이 톱 본체(21)의 단면을 등 테두리에 대하여 날테두리쪽의 폭을 점차적으로 크게 한 사다리꼴 형상으로 형성시켜서 이 날테두리 부분에 소요의 톱니(22)를 설치 하므로서 전기한 아사리를 불필요하게 만들고 있는 것이다.However, it is very difficult to equalize and balance the formation of such asari over the entire length, and therefore, as shown in FIG. 6, the saw main body is shown in JP 17-7535 and JP 53-46627. The cross section of (21) is formed into a trapezoidal shape in which the width of the edge of the edge is gradually increased with respect to the back rim, and the required asari is made unnecessary by installing the required teeth 22 on the edge of the edge.

그런데 제6도의 형식에 의한 톱은 절단면에 대하여 톱니(22)의 외면이 이루는 각 즉 톱 본체(21)을 좌우 2등분 하는 선과 평행인 기준선(절단면)X-X에 대한 톱니(22)의 외측면(톱 본체(21)의 연장면)이 이루는 각(θ2)가, 제5도에 있어서의 상기한 것과 같은 모양의 기준선X-X에 대한 톱니(12)의 외측면이 이루는 각(θ1)에 비교하여 작으므로 이것은 제5도의 톱니(12)가 적극적으로 아사리가 붙어 있는 것에 대해 제6도에 있어서의 톱니(22)의 외측면은 사다리꼴 형상을 이루는 톱 본체(21)의 외측면 연장선상에 있으므로 이와 같은 절단면에 대한 톱니의 외측면이 이루는 각이 작다고 하는 것은 제5도의 것에 대하여 제6도의 것은 톱질할때 마찰이 크게되어서 그 만큼 노력이 필요하게 되는 것이다.However, the saw according to the type of FIG. 6 has an outer surface of the tooth 22 with respect to the reference line (cutting surface) XX parallel to the angle formed by the outer surface of the tooth 22 with respect to the cut surface, that is, the line dividing the saw main body 21 into two sides. The angle θ2 formed by the extended surface of the saw body 21 is smaller than the angle θ1 formed by the outer surface of the tooth 12 with respect to the reference line XX having the same shape as described above in FIG. 5. Therefore, this is because the outer surface of the tooth 22 in FIG. 6 is on the outer surface extension line of the saw body 21 which forms a trapezoidal shape, while the tooth 12 of FIG. The fact that the angle formed by the outer surface of the tooth with respect to the cut surface is small means that the friction of the FIG. 6 and the FIG. 6 is large when sawing, so that much effort is required.

한편, 제5도의 것은 전기한 것과 같이 아시리가 부동하게 되기 쉽고 게다가 날이 마찰하기 쉬운 결점을 가지고 있는 것이다. 또 톱니의 외측면을 연마할 경우 제5도의 것은 아사리가 붙어 있기 때문에 연마가 귀찮은 것에 대하여 제6도의 것은 연마가 쉽지만 톱 본체(21)의 전체측면에 대하여 연마하지 않으면 안되어 톱 본체전체의 두께를 감소시키는 것이다.On the other hand, as shown in FIG. 5, as described above, it is easy for Assiri to be floated, and furthermore, the blade is easy to rub. In the case of grinding the outer surface of the tooth, since the abrasion is attached to FIG. 5, it is easy to grind the abrasion of the FIG. 6, but it is easy to polish the entire surface of the saw main body 21. To reduce.

본 발명은 이러한 문제점에 대처해서 된 것으로서 톱 본체의 외면에 대해 톱니가 양분되는 폭을 가급적 크게 되도록 하고 또한 이 양분됨을 분산시키지 않고 형성함과 아울러 이 톱니 외측면의 절단면에 대한 각을 크게 하므로서 톱니의 열을 균형하게 해서 톱질할때의 노력을 경감시키고 날끝의 내구성을 장기간 유지시킴과 아울러 톱니가 파단하기 어려운 톱의 제공을 목적으로 하는 것이다.The present invention has been made to cope with such a problem, so that the width of the saw tooth is bisected with respect to the outer surface of the saw body as large as possible, and formed without dispersing the dividing, while increasing the angle to the cutting surface of the tooth outer surface It aims to reduce the effort of sawing by balancing the heat of the saw, to maintain the durability of the blade tip for a long time, and to provide a saw that is difficult for the sawtooth to break.

본 발명은 톱 본체에 있어서의 톱니를 각 톱니에 있어서의 톱니끝이 비스듬이 외측쪽으로 튀어 나오도록 톱니 높이부분의 전체를 한 개씩 좌우로 서로 번갈아 외측쪽으로 형압출에 의하여 압출하고, 형성함과 아울러 이 형압출에 의해 각 톱니에 있어서의 외측면이 절단면과 이루는 각도를 크게 할 수 있도록 함과 아울러 가 톱니에 있어서의 외측면이 절단면과 이루는 각도를 크게 할 수 있도록 하므로써 날끝의 마모가 적게 되고 게다가 피 절단재에 대한 마찰을 가급적 적게 하도록 해서 톱질작업을 경쾌하게 실시할 수 있다.The present invention extrudes and forms the teeth in the saw main body by alternately extruding the teeth of each tooth side by side from side to side, one by one, so that the tooth tip in each tooth protrudes outwardly. This die-extrusion makes it possible to increase the angle at which the outer surface of each tooth forms the cutting surface and to increase the angle at which the outer surface of the tooth forming the cutting surface reduces the wear of the blade tip. The sawing operation can be performed lightly by making the friction to the material to be cut as small as possible.

또 상기한 것과 같이 형압출에 의하여 톱니끝의 선단 사이의 폭을 가급적 크게 하므로 톱질할 때에 톱니의 측면에는 양외측 쪽으로부터 거의 직각방향의 큰 응력이 있어 이것이 각 톱니를 톱니뿌리로 부터 부러뜨리려는 힘으로 되지만 상기한 형압출에 의해 형성되는 톱니뿌리의 층계부분을 톱 본체의 길이방향으로 파상곡선 형상을 그리도록 하기 때문에 톱니뿌리의 층계부분 으로 집중하는 응력을 해당되는 톱니뿌리의 층계부분이 그 파상곡선 형상을 하여 톱 본체쪽으로 분산 흡수시켜 톱니의 파단을 효과적으로 저지하는 것이다.In addition, as described above, the width between the tip of the tooth tip is increased as much as possible by the extrusion, so when sawing, there is a large stress on the side of the tooth almost at right angles from both outer sides, which causes each tooth to break from the tooth root. Although it is a force, the stair part of the tooth root formed by the above-mentioned extrusion is drawn in the longitudinal direction of the saw body so that the stress that concentrates in the stair part of the tooth root is the stair part of the tooth root. It has a wavy curve shape so as to be dispersed and absorbed toward the saw body to effectively prevent the sawtooth from breaking.

이하에 본 고안의 실시예를 제1,2도에 대해서 설명하면(1)은 톱 본체(2)는 톱 본체(1)의 길이방향 쪽에 형성된 톱니로 이들 각 톱니(2a)(2b)는 톱니뿌리(가)로부터 톱니끝(나)에 걸쳐 톱니 높이부분(다)의 전체가 한개씩 번갈아 좌우 외측쪽으로 비스듬히 튀어나오게 형압출 되고 아울러 해당되는 톱니 높이부분의 전체는 톱니끝(나)쪽의 선단(3)이 외측쪽으로 위치 하도록 경사되게 하여 상기한 각 톱니가 반대로 압출되는 쪽의 내면으로 각각 소요의 절사각(a)가 붙게 되고 또한 날끝각(b)가 형성된다. 더욱이 상기한 형압출은 이것에 의하여 각 톱니(2a), (2b)의 톱니뿌리(가)로 형성되는 층계부분(4)가 제2도에 표시된 형상과 같이 파상곡선을 그리게 한 입출형틀을 사용해서 실시한다.Referring to the first and second embodiments of the present invention below (1) is a saw body 2 is a tooth formed on the longitudinal side of the saw body 1, each of these teeth (2a) (2b) is a tooth The whole tooth height part (C) is extruded obliquely to the left and right sides alternately one by one from the root to the tooth tip (B), and the whole tooth height part is the tip of the tooth end (B) 3) is inclined so as to be located outward, and the required cutting angle a is attached to the inner surface of the side where the teeth are extruded oppositely, and the blade tip angle b is formed. Furthermore, the above-mentioned mold extrusion uses an entry-and-extrusion mold in which the stair part 4 formed by the tooth roots of the teeth 2a and 2b thereby draws a wavy curve as shown in FIG. Do it.

이 경우 파상곡선을 그리는 톱니뿌리의 층계부분(4)는 제2도에서는 톱 본체(1)쪽으로 진입하는 곡선으로 되어 있지만, 제3도의 실선(4a) 또는 파선(4b)과 같이 톱니 높이부분(다)로 진입하는 파상곡선 형상으로 되어 있어도 좋다.In this case, the staircase part 4 of the toothed root drawing the wavy curve is a curve entering the saw main body 1 in FIG. 2, but the tooth height part (see FIG. 3 in the solid line 4a or the broken line 4b) C) may be in the shape of a wavy curve entering.

역시 상기한 각 톱니(2a), (2b)에 있어서 선단(3)의 좌우로 튀어나온 폭은 톱 본체(1)의 두께폭의 1.3∼2.3배로 되고 각 톱니의 절단면X-X에 대한 경사각(θ)은 15∼23도의 범위로 결정하는 것이 바람직 하다. 또 세로톱의 톱니에 있어서는 상기한 각 톱니에 옆날(c)와 보조날(d)가 붙어있는 것이다.Also, the width protruding left and right of the tip 3 in each of the teeth 2a and 2b described above is 1.3 to 2.3 times the thickness width of the saw body 1, and the inclination angle θ with respect to the cutting surface XX of each tooth. It is preferable to determine silver in the range of 15-23 degree | times. Moreover, in the saw tooth of a vertical saw, the side blade | wing (c) and the auxiliary blade | wing (d) are attached to each tooth mentioned above.

상기구성의 톱은 종래와 같이 각 톱니에 아사리를 설치하게 하거나 혹은 톱 본체를 특별히 사다리꼴 형상의 단면으로 하지않고 각 톱니(2a)(2b)에 있어서의 톱니 높이(다)의 전체를 한개씩 좌우로 번갈아 외측쪽으로 압출시킴과 아울러 선단(3)쪽의 외측쪽으로 위치되도록 경사시켜서 형성한 것이므로, 각 톱니에 있어서의 선단(3)(3)의 폭을 톱 본체(1)의 두께폭 보다 가급적 크게 될 수 있도록 하고 게다가 각 톱니(2a), (2b)의 외측면만을 연마할 수 있게 되어서 톱니(2)의 외측면을 균형하게 마무리할 수 있게 함과 더불어 해당되는 톱니의 기준선(절단선)X-X에 대한 각(θ)를 아사리를 실시한 것과 동일하게 충분히 크게될 수 있도록 하는 것이다.The saw having the above-described configuration does not allow the asari to be attached to each tooth as in the related art, or does not make the saw main body particularly trapezoidal in cross section. Extruded alternately to the outside and inclined so as to be located toward the outer side of the tip 3, so that the width of the tip 3, 3 in each tooth should be as large as possible than the thickness of the saw body 1. In addition, only the outer surface of each tooth 2a, 2b can be polished, so that the outer surface of the tooth 2 can be balanced in a balanced manner. It is to make it large enough to make angle with respect to (theta) same as Asari.

특히 상기구성의 톱은 각 톱니(2a), (2b)에 있어서의 톱니 높이부분(다)의 전체를 한개씩 좌우로 번갈아 외측쪽으로 압출시킬 경우에 각 톱니뿌리(가)에 압출에 의해 형성되는 층계부분(4)(또는 4a, 4b)가 파상곡선을 그리게한 압출형틀을 사용하므로, 톱으로 목재를 켤때에 톱니 높이부분(다)로 부터 톱니뿌리(가)로 작용하는 응력을 파상곡선의 각 부분으로 해당되는 곡선에 직각인 방향에서 톱 본체(1)의 방향으로 분산시킬 수 있으므로 상기한 형압출에 의하여 톱니를 형성해도 톱니뿌리의 층계부분(4), 요컨대 톱니뿌리(가)에 있어서 톱니(2a), (2b)가 파단하는 것을 피하게 된다.In particular, the saw having the above-described structure is a staircase formed by extrusion in each tooth root when the whole tooth height part (C) in each tooth 2a, 2b is extruded to the outside alternately from side to side one by one. Since the part 4 (or 4a, 4b) uses an extruded mold that has a wavy curve, the stress acting from the tooth height portion (c) to the tooth roots when the wood is turned with the saw Since it can be dispersed in the direction of the saw main body 1 in a direction perpendicular to the curve corresponding to the portion, even if the tooth is formed by the above-mentioned extrusion, the tooth in the stair part 4 of the tooth root, that is, the tooth root, Breaking of (2a) and (2b) is avoided.

즉 전기와 같이 형압출에 의하여 톱니(2a), (2b)를 외측쪽으로 압출하고 각 톱니에 있어서의 선단(3), (3)의 폭을 톱 본체(1)의 두께폭 보다 가급적 크게할 경우 그 크게한 부분 톱질시에는 피 절단재 쪽으로부터 톱니(2a), (2b)에 대해 외측으로부터 톱니측면에 거의 직각으로 작용하는 응력이 증대하고, 이 응력이 톱니뿌리(가)에 작용하여 톱니를 부러뜨리려는 힘으로 되어서 작용한다.That is, when the teeth 2a and 2b are extruded to the outside by die extrusion as described above, the width of the tips 3 and 3 in each tooth is made larger than the width of the saw body 1 as much as possible. At the time of the enlarged partial sawing, the stress acting on the sawtooth 2a, 2b almost perpendicularly from the outside to the sawtooth side from the side to be cut increases, and this stress acts on the tooth root and It acts as a force to break.

이때 톱니뿌리의 층계부분(4')가 제4도와 같이 톱 본체의 길이방향으로 직선형상으로 형성되어 있으면, 이 톱니뿌리의 층계부분(4')에 응력집중이 발생하여 톱니(2a), (2b)가 쉽게 부러지게 된다. 그러나 톱니뿌리의 층계부분(4')를 파상곡선 형상으로 하면, 이 응력집중이 발생하지 않고 따라서 파단이 발생하지 않는다.At this time, if the stair part 4 'of the tooth root is formed in a straight line in the longitudinal direction of the saw body as shown in Fig. 4, stress concentration occurs in the stair part 4' of the tooth root and the tooth 2a, ( 2b) is easily broken. However, when the staircase portion 4 'of the tooth root is in the shape of a wavy curve, this stress concentration does not occur and thus fracture does not occur.

이상에 상술한 것 같이 본 발명에 의할때는 각 톱니를 균형하게 성형할 수 있고, 또한 각 날끝쪽선단이 이루는 폭을 톱 본체폭에 대하여 현저하게 크게 될 수 있도록함과 아울러 절단면에 대한 각 톱니의 외측면의 경사각을 가급적 크게 형성할 수 있으므로 톱질을 경쾌하게 하며, 게다가 내마모성을 크게하여 톱을 장기간에 걸쳐서 안정하게 사용할 수 있게 한다. 그리고 특히 본 발명에 있어서는 파상곡선 형상을 그리는 톱니뿌리의 층계부분에 의해 톱니가 톱질할때에 받는 응력이 톱니뿌리에 집중되는 것은 피하게 하므로 톱니의 파단이 적은 튼튼한 톱을 제공할 수 있게 한다.As described above, according to the present invention, each tooth can be formed in a balanced manner, and the width formed by each blade end can be made significantly greater with respect to the saw body width, Since the inclination angle of the outer surface can be formed as large as possible, the sawing is made lighter, and the wear resistance is increased, and the saw can be used stably for a long time. In particular, in the present invention, it is possible to provide a sturdy saw having little tooth breakage because it avoids the stress of the sawtooth root being concentrated in the sawtooth root by the stair part of the toothroot drawing the wavy curve shape.

Claims

The teeth of the saw main body are extruded and molded by means of mold compression to the outside of the tooth height part one by one to the outside so that the tooth tip of each tooth protrudes outwardly at an angle. A saw, characterized in that the stairway portion of the sawtooth root formed in the sawtooth root of the shape of the wave curve in the longitudinal direction of the saw body.