KR920007066Y1 - Tap holder - Google Patents

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KR920007066Y1
KR920007066Y1 KR2019870023744U KR870023744U KR920007066Y1 KR 920007066 Y1 KR920007066 Y1 KR 920007066Y1 KR 2019870023744 U KR2019870023744 U KR 2019870023744U KR 870023744 U KR870023744 U KR 870023744U KR 920007066 Y1 KR920007066 Y1 KR 920007066Y1
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tab
retainer
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KR2019870023744U
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KR890012783U (en
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마사카즈 마쯔모도
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가부시기가이샤 닛켄코오사구쇼
마사카즈 마쯔모도
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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23GTHREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
    • B23G1/00Thread cutting; Automatic machines specially designed therefor
    • B23G1/44Equipment or accessories specially designed for machines or devices for thread cutting
    • B23G1/46Equipment or accessories specially designed for machines or devices for thread cutting for holding the threading tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B31/00Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/02Chucks
    • B23B31/38Chucks with overload clutches

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • One-Way And Automatic Clutches, And Combinations Of Different Clutches (AREA)

Abstract

내용 없음.No content.

Description

탭호울더의 클러치기구Clutch mechanism of tap holder

제1도는 본 고안의 일실시예에 의한 탭호울더의 클러치기구를 도시한 반재단 측면도.Figure 1 is a semi-cutting side view showing the clutch mechanism of the tab holder according to an embodiment of the present invention.

제2도는 제1도의 회전축의 요부를 도시한 사시도.2 is a perspective view showing the main portion of the rotating shaft of FIG.

제3도는 제2도의 지지구멍부를 도시한 확대횡단면도.3 is an enlarged cross sectional view showing the support hole of FIG.

제4도는 본 고안의 다른 실시예에 의한 클러치기구를 도시한 반재단 측면도.Figure 4 is a semi-cutting side view showing a clutch mechanism according to another embodiment of the present invention.

제5도는 종래의 탭호울더의 클러치기구의 일례를 도시한 반재단 측면도.5 is a half-cutting side view showing an example of a clutch mechanism of a conventional tab holder.

제6도는 제5도의 Ⅵ-Ⅵ선 확대단면도.6 is an enlarged cross-sectional view taken along line VI-VI of FIG.

제7도는 제5도의 회전축 및 리테이너를 도시한 분해사시도.FIG. 7 is an exploded perspective view showing the rotating shaft and the retainer of FIG.

제8도는 종래의 회전축의 변형예를 도시한 사시도.8 is a perspective view showing a modification of the conventional rotating shaft.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 회전축 1d : 지지구멍1: rotating shaft 1d: support hole

1e : 평탄면 1f : 모떼기가공부1e: flat surface 1f: chamfering part

2 : 탭 3 : 탭호울더본체2 tab 3 tab holder body

4 : 리테이너 5 : 테이퍼코운4: Retainer 5: Taper Coun

6 : 클러치스프링 7 : 클러치보올6: clutch spring 7: clutch bowl

8 : 클러치케이스 9 : 클러치기구8: clutch case 9: clutch mechanism

10 : 조정너트10: Adjustment nut

본 고안은 나사내기가공용의 탭호울더의 클러치기구에 관한 것이다. 종래의 탭호울더의 클러치기구의 일례를 제5도 내지 제7도에 대해서 설명한다.The present invention relates to a clutch mechanism of a tab holder for thread cutting. An example of the conventional clutch mechanism of the tab holder will be described with reference to FIGS. 5 to 7.

제5도, 제6도에 있어서, (1)은 탭(2)을 착탈가능하게 유지하는 회전축이며, 회전축(1)은 공작기계의 정역회전하는 주축(도시하지 않음)에 착탈가능하게 감삽되어서, 이 주축으로부터 구동력이 전달되는 탭호울더본체(3)에 회동 및 착탈가능하게 유지되어 있다. 회전축(1)의 외주면에는, 상기 호울더본체(3)로부터 구동력이 전달되는 리테이너(4), 테이퍼코운(5) 및 복수의 접시스프링으로 이루어진 클러치스프링(6)이 회전축(1)의 선단부쪽에 순차적으로 끼워지고, 이들 부재가 리테이너(4)에 유지된 복수의 클러치보올(7)과 함께, 회전축(1)의 외주쪽에 배설된 클러치케이스(8)에 수납되어서, 클러치기구(9)가 구성되어 있다.5 and 6, (1) is a rotating shaft for holding the tab (2) detachably, and the rotating shaft (1) is detachably subtracted from the main shaft (not shown) of the forward and reverse rotation of the machine tool, It is held rotatably and detachably by the tab holder main body 3 to which driving force is transmitted from this main shaft. On the outer circumferential surface of the rotating shaft 1, a retainer 4, a tapered cone 5, and a plurality of disc springs 6, in which a driving force is transmitted from the holder body 3, on the front end side of the rotating shaft 1, The clutch mechanism 9 is configured by being fitted in order and stored in the clutch case 8 disposed on the outer circumferential side of the rotating shaft 1 together with the plurality of clutch bowls 7 held by the retainers 4. It is.

즉, 클러치기구(9)는, 제7도에도 도시한 바와 같이, 회전축(1)의 대의경부 외주면에 축방향에 따른 지지홈(1a)이 둘레방향의 3개소에 등간격으로 형성되고, 지지홈(1a)에는 각각 클러치보올(7)이 계탈 가능하게 계합지지되어 있다. 또, 회전축(1)에 리테이너(4)가 회동자재하게 축방향이동 불가능하게 감합되고, 리테이너(4)의 선단부에 형성한 절결부(4a)에 상기 보울(7)이 각각 회전축(1)의 반경방향 이동자재하게 또한 둘레방향이동 불가능하게 유지되어 있으며, 리테이너(4)의 말단부에는 계합돌펀(4b)이 돌설되어 있다. 또, 회전축(1)에테이퍼코운(5)이 헐렁하게 감합되고, 테이퍼코운(5)이 클러치스프링(6)에 의해 리테이너(4)쪽으로 부세되어 있으므로서, 테이퍼코운(5) 내주면의 테이퍼부(5a)에 의해서 보울(7)이 회전축(1) 중심쪽을 향해서 압압되고있다. 그리고, 클러치케이스(8)는, 말단부에 형성한 내주플랜지(8a)가 리테이너(4)의 말단면에 말단쪽으로부터 계합되고, 클러치케이스(8)의 선단부내주면에는 클러치스프링(6)을 지지하는 조정너트(10)가 나합되어, 이너트(10)를 축방향으로 이동시키므로서, 클러치스프링(6)에 의해 테이퍼코운(5)을 개제해서 보올(7)을 회전축(1) 중심쭉을 향해서 압압하는 압압력이 조정되도록 되어있다. 또한, 제5도중, (11)은 테이퍼통(12)과 테이퍼통(12)에 나삽한 볼트(13)로 이루어진 이완방지기구이다. 또, (15)는 탭유지,기구이며, 이 유지기구(15)는, 탭(2)의 각축(角軸)부 (2a)가 회전축(1)의 각 구멍부(1b)에 감합되고, 탭(2)의 자루부외주면에 압접하는 보올(16)이, 회전축(1)의 선단부에 헐렁하게 삽입된 슬리이브(17)의 구멍(l7a)에 감압지지되고, 회전축(1)의 선단부에 내장된 압축스프링(18)에 의해서 슬리이브(17)가 축방향선단부쪽으로 부세되어 있으므로서, 회전축(1)의 선단부 내주에 형성된 테이퍼면(1c)과, 탭(2)의 자루부 외면사이에 개제된 보올(16)에 의해, 탭(2)을 빠져나가지 않게 유지하고 있다.That is, in the clutch mechanism 9, as shown in FIG. 7, the support grooves 1a along the axial direction are formed on the outer circumferential surface of the opposite neck portion of the rotary shaft 1 at equal intervals at three places in the circumferential direction, The clutch bowl 7 is engaged with the groove 1a so as to be engageable. In addition, the retainer 4 is fitted to the rotary shaft 1 such that the retainer 4 is not axially rotatable, and the bowl 7 is formed on the notch 4a formed at the distal end of the retainer 4, respectively. The radially movable material and the circumferentially movable direction are maintained, and the engaging dolfun 4b protrudes from the distal end of the retainer 4. In addition, the tapered coun 5 is loosely fitted to the rotating shaft 1, and the tapered coun 5 is biased toward the retainer 4 by the clutch spring 6, so that the tapered part of the inner circumferential surface of the tapered coun 5 is The bowl 7 is pressed toward the center of the rotation shaft 1 by 5a. In the clutch case 8, the inner circumferential flange 8a formed at the distal end is engaged from the distal end to the distal end of the retainer 4, and the clutch spring 6 supports the inner end of the distal end of the clutch case 8. The adjusting nut 10 is screwed together to move the inner nut 10 in the axial direction, thereby opening the tapered cone 5 by the clutch spring 6 to move the bowl 7 toward the center of the rotary shaft 1. Pressing pressure is to be adjusted. 11 is a loosening prevention mechanism which consists of the taper cylinder 12 and the bolt 13 inserted in the taper cylinder 12. As shown in FIG. In addition, (15) is a tab hold | maintenance mechanism, In this holding | maintenance mechanism 15, each shaft part 2a of the tab 2 is fitted to each hole part 1b of the rotating shaft 1, The bowl 16 which presses against the bag outer peripheral surface of the tab 2 is pressure-reduced by the hole l7a of the sleeve 17 loosely inserted into the tip end of the rotary shaft 1, and is attached to the tip end of the rotary shaft 1. The sleeve 17 is biased toward the axial distal end by the built-in compression spring 18, so that the taper surface 1c formed on the inner circumference of the distal end of the rotating shaft 1 and the outer surface of the bag 2 of the tab 2 are formed. The opened bowl 16 keeps the tabs 2 from escaping.

이상과 같이 구성된 종래의 탭호울더의 클러치기구에서는, 공작기계의 주축의 정회전에 의해서 탭호울더본체(3)로부터 리테이너(4)의 계합돌편(4b)에 구동력이 전달되어, 리테이너(4), 보올(7)을 개제해서 회전축(1)이 회전되고, 회전축(1)의 각구멍부(1b)의 각축부(2a)가 감합되어 있으므로서 탭(2)가 회전된다. 이 탭(2)의 회전으로, 피가공물에 나사내기 절삭가공을 행하고 있을때에, 소정 절삭토오크이상의 부하력이 발생하면, 보올(7)은 회전축(1)에 형성한 지지홈(1a)에 대하여 계탈을 반복하면서 리테이너(4)의 일체적으로 회전하나, 회전축(1)은 회전하지 않도록하여, 탭(2)의 절손등의 사고를 방지한다. 또, 피가공물의 탭사진준비구멍이 얕은 불투과구멍인 경우에는, 탭(2)의 선단부가 탭사진준비구멍의 바닥에 당접할때까지 나사내기가공을 행할필요가 있으나, 이 경우에는, 탭의 선단부가 탭사전준비구멍의 바닥에 당접했을때에, 탭에 가해지는 부하가 증대하여, 상기한 경우와 마찬가지로 보올(7)이 지지홈(1a)에 대하여 계탈을 반복하여, 회전축(1)이 회전하지 않게된다.In the conventional clutch mechanism of the tab holder configured as described above, the driving force is transmitted from the tab holder body 3 to the engaging protrusion 4b of the retainer 4 by the forward rotation of the main shaft of the machine tool, so that the retainer 4 and the bowl The rotating shaft 1 is rotated by opening (7), and the tab 2 is rotated while the angular shaft part 2a of each hole part 1b of the rotating shaft 1 is fitted. When a load force greater than or equal to a predetermined cutting torque is generated when the workpiece is subjected to thread cutting by rotating the tab 2, the bowl 7 is formed with respect to the support groove 1a formed in the rotation shaft 1. The retainer 4 is integrally rotated while repeating the stepping, but the rotating shaft 1 is not rotated to prevent an accident such as a break of the tab 2. In addition, in the case where the tab photographic preparation hole of the workpiece is a shallow opaque hole, it is necessary to perform screwing until the tip of the tab 2 abuts the bottom of the tab photographic preparation hole. When the tip of the abutment comes into contact with the bottom of the tab preliminary preparation hole, the load applied to the tab increases, so that the bowl 7 repeats the engagement with respect to the support groove 1a in the same manner as in the case described above. ) Will not rotate.

또, 종래, 제8도에 도시한 바와같이, 회전축(1) 외주면의 둘레방향의 복수개소에, 둥근구멍형상의 지지구멍(1d)을 회전축(1)의 반경을 중심으로해서 형성하고, 지지구멍(1d)에 클러치보올을 각각 계탈 가능하게 계합지지시키도록 한 클러치기구가 알려져 있다. 이 클러치 기구에서는, 클러치보올을 리테이너에 형성한 둥근구멍부에 유지시키므로서, 상기한 제5도 내지 제7도에 도시한 탭호울더와 마찬가지의 동작이 행해지도록 하고 있다.Moreover, as shown in FIG. 8 conventionally, the round hole-shaped support hole 1d is formed in multiple places of the circumferential direction of the outer peripheral surface of the rotating shaft 1 centering on the radius of the rotating shaft 1, and it supports it. A clutch mechanism is known in which the clutch bowl is engaged with the hole 1d so as to be engaged with each other. In this clutch mechanism, the clutch bowl is held in the round hole formed in the retainer, so that the same operation as that of the tab holder shown in Figs.

이상과 같이 구성된 종래의 탭호울더의 클러치기구에서는, 조정너트(10)를 축방향으로 이동시켜서, 클러치스프링(6)에 의한 테이퍼코운(5)의 부세력을 조정하므로서, 피가공물의 나사내토오크에 적합한 클러치보올(7)로부터 회전축(1)에 구동력을 전달하는 전달토오크를 설정하고 있으나, 제5도 내지 제7도에 도시한 클러치기구에서는, 클러치보올(7)을 회전축(1)의 축방향에 따른 지지홈(1a)에 계합지지시키고 있기 때문에, 상기 전달토오크를 소요의 크기로 설정하는 일이 어렵고, 또, 제8도에 도시한 둥근구멍형상의 지지구멍(1d)에 클러치보올을 계합지지시킨것에 있어서는, 전달토오크를 소요의 크기로 하는 일은 용이하나, 클러치의 차단시에는 클러치보올이 지지구멍에 대하여 계탈을 반복하고 있으며, 클러치보올과 지지구멍벽의 개구단부가 거의첨 접촉으로되어서, 클러치보올이 회전축의 외주면을 둘레방향으로 미끄러지기 때문에, 지지구멍벽의 쿨러치보올과 집촉하는 개구단부가 마모되기 쉽고, 마모에 의해 당초의 설정토오크가 순차저하하여, 통상의 나사내기 절삭가공중에 클러치가 차단상태로 되어, 나사내기작업이 조기에 불가능하게 되며, 자동나사내기중의 사고의 원인이 된다고 하는 문제점이 있었다.In the conventional clutch mechanism of the tab holder configured as described above, the torque in the workpiece is adjusted by moving the adjustment nut 10 in the axial direction and adjusting the biasing force of the tapered corner 5 by the clutch spring 6. Although the transmission torque for transmitting the driving force from the clutch bowl 7 suitable for the rotation shaft 1 to the rotation shaft 1 is set, in the clutch mechanism shown in FIGS. 5 to 7, the clutch bowl 7 is rotated by the shaft of the rotation shaft 1. Since it is engaged with the support groove 1a along the direction, it is difficult to set the transmission torque to the required size, and the clutch bowl is provided in the round hole support hole 1d shown in FIG. In the case of engagement support, it is easy to set the transfer torque to the required size. However, when the clutch is blocked, the clutch bowl repeatedly disengages the support hole, and the opening end of the clutch bowl and the support hole wall is almost added. Since the clutch bowl slides around the outer circumferential surface of the rotating shaft in the circumferential direction, the opening end that is in contact with the cool clutch bowl of the support hole wall tends to be worn, and the initial setting torque gradually decreases due to the wear, thereby causing normal screwing. There was a problem that the clutch was cut off during bet cutting processing, so that the threading operation was impossible at an early stage, which caused an accident during automatic threading.

본 고안은, 상기한 문제점을 해결하기 위하여 이루어진 것으로서, 간단한 구성에 의해서, 회전축에 형성한 둥근구멍형상의 지지구멍벽이 마모되기 어렵고, 장기간에 걸쳐서 당초의 설정토오크를 유지할 수 있어, 안정된 나사내기를 할 수 있는 탭호울더의 클러치기구를 제공하는 것을 목적으로 하고있다.The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and by a simple configuration, the round hole-shaped support hole wall formed on the rotating shaft is less likely to be worn, and the original set torque can be maintained for a long time, so that the screw is stable. It is an object of the present invention to provide a clutch mechanism of a tab holder.

본 고안은, 탭을 착탈가능하게 유지하는 회전축외주면의 둘레방향의 복수개소에 둥근구멍형상의 지지구멍을 등간격으로 형성하고, 이들 지지구멍에 클러치보올을 각각 계탈가능하게 계합지지시키고, 동작기계의 주축쪽으로부터 구동력이 전달되는 리테이너를 상기 회전축의 외주면에 회동자재하게 축방향이동을 구속하여 감합시키고, 상기 리테이너에 상기 클러치보올을 상기 지지구멍의 축선방향으로 이동 가능하게 지지함과 동시에, 회전축의 축방향을 따라서 클러치스프링으로 상기 리테이너쪽으로 부세된 테이퍼코운을 회전축의 외주면에 회동가능하게 감합시키고, 상기 테이퍼코운의 내주면에 의해서 상기 보올을 회전축중심쪽을 향해서 압압한 탭호울더의 클러치기구에 있어서, 회전축외주의 상기 지지구멍주변부에, 지지구멍의 축선과 직교하는 평탄면을 각각 형성한 것이다.According to the present invention, a plurality of round hole-shaped support holes are formed at equal intervals in a plurality of places in the circumferential direction of the outer peripheral surface of the rotary shaft for detachably holding the tabs, and the clutch balls are detachably engaged with these support holes, respectively, and the operating machine The retainer to which the driving force is transmitted from the main shaft side of the rotating shaft is pivotally restrained and fitted to the outer circumferential surface of the rotating shaft, and the clutch bowl is supported by the retainer so as to be movable in the axial direction of the support hole. In the clutch mechanism of the tap-holder which presses the tapered cone biased toward the retainer by the clutch spring along the axial direction of the rotary shaft to the outer peripheral surface of the rotating shaft, and presses the bowl toward the center of the rotating shaft by the inner peripheral surface of the tapered cone. In the periphery of the support hole of the outer axis of rotational axis, To form a flat surface for each.

본 고안에 의한 탭호울더의 클러치기구는, 상기한 바와같이, 둥근 구멍형상의 지지구멍을 회전축외주면에 형성한 것에 있어서, 회전축 외주의 상기 지지구멍주변부에, 지지구멍의 축선과 직교하는 평탄면을 형성하였으므로, 클러치보올과, 지지구멍벽의 개구단부가 환형상으로 대략 선접촉하므로서, 클러치보올과 첩촉하는 지지구멍벽의 개구단부가 마모하기 어렵고, 장기간에 걸쳐서 소요설정토오크를 유지하여, 안징된 나사내기를 할수 있으며, 또 회전축의 지지구멍주변부에 평탄면을 형성하면 되며, 종래의 것에 비해서 부품이 증가되지 않고, 구성이 간단함과 동시에, 평탄면의 가공도 용이하며, 따라서, 값싸게 얻을 수 있다.As described above, the clutch mechanism of the tab holder according to the present invention has a round hole-shaped support hole formed on the outer circumferential surface of the rotating shaft, and has a flat surface orthogonal to the axis of the supporting hole in the periphery of the supporting hole on the outer circumference of the rotating shaft. Since the clutch bowl and the opening end of the support hole wall are substantially linearly contacted in an annular shape, the opening end of the support hole wall contacting the clutch bowl is less likely to wear and maintains the required set torque for a long time. It is possible to screw out, and to form a flat surface around the support hole of the rotating shaft, and the parts are not increased as compared with the conventional one, the configuration is simple, and the flat surface can be easily machined, thus making it cheap. Can be.

이하, 본 고안의 일실시예를 제1도 내지 제3도에 대해서 설명한다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.

제1도 내지 제3도에 있어서, 제5도 내지 제7도 및 제8도와 동일부호는 동일 또는 상당부분을 표시하며, (1e)는 회전축(1) 외주의 둥근구멍형상의 지지구멍(1d) 주변부에 각각 형성된 평탄면이며, 평탄면(1e)은 지지구멍(1d)의 축선을 통과하는 회전축(1)의 반경과 직교하고 있는 동시에, 회전축(1)의 축방향과 평행이 되게하고 있으며, (1f)는 지지구멍(1d)의 개구단부에 원추면형상으로 형성된 모떼기가공부이며, (4c)는 리테이너(4)에 형성되고, 클러치 보올(7)을 원주방향 및 축방향으로 구성하고, 또 회전축(1)의 반경 방향으로 이동가능하게 계합유지하는 둥근구멍부이다.In Figs. 1 to 3, the same reference numerals as in Figs. 5 to 7 and 8 denote the same or corresponding parts, and (1e) is a round hole-shaped support hole (1d) of the outer periphery of the rotating shaft (1). Are flat surfaces formed on the periphery, respectively, and the flat surface 1e is orthogonal to the radius of the rotating shaft 1 passing through the axis of the supporting hole 1d and is parallel to the axial direction of the rotating shaft 1. (1f) is a chamfering portion formed in a conical shape at the opening end of the support hole (1d), (4c) is formed in the retainer (4), and constitutes the clutch bowl (7) in the circumferential direction and the axial direction Further, it is a round hole portion which is engaged to be movable in the radial direction of the rotation shaft 1.

또, 제1도에 있어서, (19)는 유지기구(15)의 압축스프링(8)과 회전축(1) 내주의 각구멍부(1b) 선단부에 연접해서 형성한 단(段)과의 사이에 끼워진 각구멍워셔, (20)은 슬리이브(7)의 회전축(1) 선단부로부터 돌출한 선단부(17b)에 나삽된 탭(2)의 외주면을 압압하는 록볼트이다.In addition, in FIG. 1, 19 is between the compression spring 8 of the holding | maintenance mechanism 15, and the stage which was formed in contact with the front-end | tip part of each hole part 1b of the inner periphery of the rotating shaft 1. As shown in FIG. The fitted angle hole washer 20 is a lock bolt for pressing the outer circumferential surface of the tab 2 inserted into the distal end portion 17b protruding from the distal end portion of the rotating shaft 1 of the sleeve 7.

또한, 이 실시예의 상기한 이외의 구성은 제5도 내지 제7도에 도시한 것과 마찬가지이다.Incidentally, the configuration other than the above described in this embodiment is the same as that shown in Figs.

상기한 바와같이 구성된 실시예의 클러치기구는, 클러치보올(7)을 회전축(1)에 형성한 둥근구멍형상의 지지구멍(1d)을 계합지지시켰으므로, 클러치스프링(6)의 부세력을 가감하므로서, 클러치보올(7)로 부터 회전축(1)에 구동력을 전달하는 전달토오크를 소요의 크기로 용이하게 설정할 수 있고, 또 지지구멍(1d) 주변부에 평탄면(1e)을 형성하여, 클러치보올(7)과, 지지구멍(1d)벽의 개구단부가 환형상으로 대략 접촉하도록 하였으므로, 지지구멍(1d)벽의 개구단부에 모떼기 가공부(1f)를 형성하여 클러치보올(7)과 지지구멍(1d)벽과의 접촉면적을 크계한 것과 더불어서, 클러치의 차단시에 클러치보올(7)이 지지구멍(1d)에 대하여 계탈을 반복해도, 지지구멍(1d)벽의 개구단부가 마모하기 어렵다.The clutch mechanism of the embodiment configured as described above engages and supports the round hole-shaped support hole 1d in which the clutch bowl 7 is formed on the rotation shaft 1, thereby adding or subtracting the biasing force of the clutch spring 6. The transmission torque for transmitting the driving force from the clutch bowl 7 to the rotating shaft 1 can be easily set to the required size, and the flat surface 1e is formed in the periphery of the support hole 1d to form a clutch bowl ( 7) and the opening end of the wall of the support hole 1d are substantially in contact with each other in an annular shape. Therefore, a chamfering portion 1f is formed at the opening end of the wall of the support hole 1d to form the clutch bowl 7 and the support hole. In addition to calculating the contact area with the wall (1d), even if the clutch bowl 7 repeatedly disengages with respect to the support hole 1d when the clutch is blocked, the opening end of the wall of the support hole 1d is hard to wear. .

제4도는 본 고안의 다른 실시예를 도시한다. 제4도에 있어서, 제1도 내지 제3도와 동일부호는 동일 또는 상단부분을 표시하며, 이 실시예에서는 회전축(1)에 형성한 선단쪽이 소직경으로 되는 테이퍼부(1g)에 회전축(1)의 축방향과 소정등각도로 경사하는 축선을 중심으로 하는 지지구멍(1d)을 원주방향으로 등간격으로 3개형성하고, 테이퍼부(1g)외주의 지지구멍(1d) 주변부에, 지지구멍(1d)의 축선방향파 테이퍼부(1g)의 둘레방향 및 폭방향으로 직교하는 평탄면(1e)을 형성한 것이다. 또, 본 실시예에서는, 지지기구(15)의 압축스프링을 없에고, 클러치보올(7)은 리테이너(4)의 절결부(4a)에 유지하고 있다. 또한, 이 실시예의 상기한 이외의 구성 및 작용은 제1도 내지 제3도에 도시한 것과 마찬가지이다.4 shows another embodiment of the present invention. In Fig. 4, the same reference numerals as in Figs. 1 to 3 denote the same or upper end portions, and in this embodiment, the rotary shaft (1g) is formed on the tapered portion 1g whose tip side formed on the rotary shaft 1 has a small diameter. Three support holes 1d centered on the axis inclined at an axial direction and a predetermined isometric angle of 1) are formed at equal intervals in the circumferential direction, and are supported in the periphery of the support holes 1d of the outer periphery of the tapered portion 1g. The flat surface 1e orthogonal to the circumferential direction and the width direction of the axial wave taper 1g of the hole 1d is formed. In this embodiment, the clutch spring 7 is held at the notch 4a of the retainer 4 without the compression spring of the support mechanism 15. In addition, the structure and operation | movement excepting the above of this Example are the same as that shown in FIG. 1 thru | or FIG.

그리고, 제4도에 도시한 실시예는, 탭(2) 직경이 극히 소직경일때에 취급하기 쉽게하기 위하여 회전축(1)에 파지쪽인 선단부의 외경을 작게하는 것이 요구되며, 상대적으로 자루부쪽인 말단부에 대하여 회전축(1) 선단부쪽을 소경으로 하는 경우에 적용된다.In addition, in the embodiment shown in FIG. 4, it is required to reduce the outer diameter of the tip portion gripped on the rotating shaft 1 so as to be easy to handle when the diameter of the tab 2 is extremely small. It is applied when the tip of the rotary shaft 1 is made small in diameter with respect to the phosphorus distal end.

또한, 본 고안에 있어서, 회전축에 탭을 착탈가능하게 유지하는 탭유지기구, 탭호울더본체의 리테이너에 구동력을 전달하는 부분은 적당한 구성으로 할 수 있다.In addition, in the present invention, the tab holding mechanism for detachably holding the tab to the rotating shaft, and the portion for transmitting the driving force to the retainer of the tab holder main body can be of a suitable configuration.

이상 설명한 바와같이, 본 고안에 의하면, 회전축(1)의 지지구멍(1d) 주변부에 평탄면(1e)을 형성하는 것만의 간단한 가공을 행하므로서, 클러치보올(7)과 지지구멍(1d) 벽을 환형상으로 대략 선첩촉 시키도록 하였으므로, 클러치의 차단시에 클러치보올(7)이 지지구멍(1d)벽에 대하여 계탈을 반복하여도, 지지구멍(1d)벽의 개구단부가 마모하기 어렵고, 장기간에 걸쳐서 소요설정토오크를 유지하여, 안정된 나사내기를 할 수 있는 탭호울더의 클러치기구를, 종래의 것에 비하여 거의 코스트업시키는 일 없이 제공할 수 있다고 하는 효과가 있다.As described above, according to the present invention, the clutch bowl 7 and the wall of the support hole 1d are formed by performing a simple process only by forming the flat surface 1e around the support hole 1d of the rotation shaft 1. Since it is made to announce substantially in an annular shape, even when the clutch bowl 7 repeats a removal with respect to the wall of the support hole 1d at the time of a clutch interruption, the opening end of the wall of the support hole 1d is hard to wear, There is an effect that the clutch mechanism of the tab holder, which can maintain the required set torque over a long period of time and can perform a stable screwing, can be provided with almost no cost up compared with the conventional one.

Claims (1)

탭(2)을 착탈가능하게 유지하는 회전축(1)의 주면의 둘레방향의 복수개소에 둥근구멍형상의 지지구멍(1d)을 등간격으로 형성하고, 이들 지지구멍(1d)에 클러치보올(7)을 각각 계탈가능하케 계합 지지시키고, 공작기계의 주축쪽으로부터 구동력이 전달되는 리테이너(4)를 상기 회전축(1)의 외주면에 회동자재하게 축방향이동을 구속하여 감합시키고, 상기 리테이너(4)에 상기 클러치보올(7)을 상기 지지구멍(1d)의 축선방향으로 이동가능하게 유지함과 동시에, 회전축(1)의 축방향을 따라서 클러치스프링(6)으로 상기 리테이너(4)쪽으로 부세된 테이퍼코운(5)을 회전축(1)의 외주면에 회동가능하게 감합시키고, 상기 테이퍼코운(5)의 내주면에 의해서 상기 보올(7)을 회전축중심쪽을 향해서 압압한 탭호울더의 클러치기구에 있어서, 회전축외주의 상기 지지구멍(1d)주변부에, 지지구멍(1d)의 축선과 직교하는 평탄면(1e)을 각각 형성한 것을 특징으로 하는 탭호울더의 클러치기구.Round hole-shaped support holes 1d are formed at plural places in the circumferential direction of the main surface of the rotating shaft 1 holding the tab 2 detachably at equal intervals, and the clutch bowl 7 is formed in these support holes 1d. And retaining the retainer (4), each of which engages with each other so as to be retractable, and constrains and retains the retainer (4) to which the driving force is transmitted from the main shaft side of the machine tool to the outer circumferential surface of the rotating shaft (1). While holding the clutch bowl 7 movably in the axial direction of the support hole 1d, a tapered cone biased toward the retainer 4 by the clutch spring 6 along the axial direction of the rotating shaft 1. In the clutch mechanism of the tab holder which (5) is rotatably fitted to the outer peripheral surface of the rotating shaft 1, and the bowl 7 was pressed toward the center of the rotating shaft by the inner peripheral surface of the tapered cone 5, the outer peripheral shaft of the rotating shaft The support hole 1d A clutch mechanism of a tab holder, characterized in that a flat surface (1e) orthogonal to the axis of the supporting hole (1d) is formed in the peripheral portion, respectively.
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