KR920005632Y1

KR920005632Y1 - Wood globular manufacturing divice

Info

Publication number: KR920005632Y1
Application number: KR2019900010603U
Authority: KR
Inventors: 이수일
Original assignee: 이수일
Priority date: 1990-07-19
Filing date: 1990-07-19
Publication date: 1992-08-18
Also published as: KR920002286U

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Wood Round Bar Processing Equipment

제1도는 본 고안의 사시도.1 is a perspective view of the present invention.

제2도 내지 제4도는 본 고안의 구성 및 작동상태를 도시한 요부 발췌단면도.Figure 2 to Figure 4 is a main portion of the excerpt sectional view showing the configuration and operation of the present invention.

제5도는 본 고안에 사용된 절삭구의 참고사시도.5 is a reference perspective view of a cutting tool used in the present invention.

제6도는 제2도의 A-A선 단면도.6 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

A : 평판의 목재 1 : 기체A: wood of plate 1: gas

8 : 상부인입로울러 11 : 하부인입로울러8: upper draw roller 11: lower draw roller

40 : 압압판 40' : 안내공40: pressing plate 40 ': guide hole

41 : 압축스프링 42 : 받침판41: compression spring 42: support plate

42' : 안내공 43 : 절삭바이트42 ': guide 43: Cutting bite

43' : 절삭홈 44 : 가이드치43 ': Cutting groove 44: Guide teeth

44' : 가이드절삭홈 45 : 상부절삭구44 ': guide cutting groove 45: upper cutting hole

45' : 하부절삭구 46 : 바로걸기풀리45 ': Lower cutting hole 46: Shorting pulley

47 : 회전축 48 : 엇걸기풀리47: rotation axis 48: stagger pulley

49 : 회전축 50, 51 : 풀리케이싱49: rotation axis 50, 51: pulley casing

52, 53 : 상하작동구 54 : 모터축52, 53: vertical operation port 54: motor shaft

55 : 구동풀리 56, 57 : 벨트55: driving pulley 56, 57: belt

58, 59 : 조절대 60, 61 : 가이드홈58, 59: adjuster 60, 61: guide groove

62, 63 : 조절공 64, 65 : 조절나사62, 63: adjusting hole 64, 65: adjusting screw

67, 68 : 핸들67, 68 handle

본 고안은 평판의 목재를 뜨게바늘, 이쑤시게 및 꼬치, 꼬챙이 등으로 가공하기 위한 목환봉 가공장치에 관한 것이다.The present invention relates to a wood round bar processing apparatus for processing the wood of the plate into needles, toothpicks and skewers, skewers and the like.

종래에는 미가공된 목재, 대나무등을 일정한 크기로 가공한 후 이를 용도에 맞도록 그 표면을 둥글게 또는 매끈하게 절삭가공하기 위해서 일일히 손으로 절삭가공 하였기 때문에 많은 인력이 필요하고 또한 생산능률이 저하될 뿐만아니라 제품에 따라 품질에 차이가 나는등의 단점이 있었다.Conventionally, since the raw wood, bamboo, etc. are processed to a certain size and then cut by hand to round or smooth the surface to suit the purpose, many manpower is required and production efficiency may be reduced. In addition, there were disadvantages such as difference in quality depending on the product.

이러한 종래의 문제를 해결하기 위해 안출된 실용신안공고 제87-462호에서는 다이스의 전, 후부에 인입로울러와 인출로울러를 유착한 종래의 장치사이에 절삭인부(절삭칼)을 형성하여 일정한 크기로 1차가공된 미가공의 꼬챙이를 인입로울러에 의하여 이동 공급되어 상기 절삭인부에 형성된 구멍(절삭부)을 통과하면서 둥글게 또는 구멍의 형상에 따라 절삭가공하여 인출로울러를 통하여 외부로 인출시킴으로 해서 완성품을 가공생산 하였는바, 그리나 이러한 장치는 일직선(횡)으로 공급되는 1차가공된 목재를 1회에 1개의 완성품을 얻는 것에 그치기 때문에 장치의 구동에 비해 생산 능률이 저하되는 단점이 있었다.Utility Model Publication No. 87-462, which was devised to solve such a conventional problem, forms a cutting part (cutting knife) between a conventional apparatus in which a draw roller and a draw roller are adhered to the front and the rear of a die to a certain size. The finished product is processed by rounding or cutting along the shape of the hole while passing through the hole (cutting part) formed in the cutting edge by moving the primary skewer of the first processed by the inlet roller. However, this device has a disadvantage in that the production efficiency is lowered compared to the operation of the device because only one finished product is obtained at a time from the first processed wood supplied in a straight line.

본 고안은 이러한 종래의 단점을 제거하기 위해 안출된 것으로 특히 박판(일정한 두께를 가짐)을 가진 평판을 인입로울러에 공급하면 상, 하부에 장착된 가공구에 의하여 다량의 완성품을 가공하여 인출로울러에 의하여 인출하기 위한 것에 그 목적이 있는 것으로 이하 첨부한 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.The present invention has been devised to eliminate such drawbacks. In particular, when a plate having a thin plate (having a certain thickness) is supplied to an inlet roller, a large amount of the finished product is processed by a processing tool mounted on the upper and lower parts thereof, and The purpose of drawing out is to explain in detail with reference to the accompanying drawings as follows.

기체(1)의 상부전방에 한쌍의 기대(2,2')가 서로 대향하도록 설치되어서 그 내부에 형성된 가이드공(2a)(2b)내에 베어링(3)이 중앙에 유착된 슬라이드구(4)가 삽입되어서 그 상부에 스프링(5)에 의해 탄지되고, 상기 베어링(3)에는 종동축(6)의 양단에 관입되어 종동기어(7)와 상부인입로울러(8)가 고정되어 있고, 상기 한쌍의 기대(2)(2')의 하부에는 베어링(9)가 설치된 주동축(10)의 양단이 관입되어지되 상기 주동축(10)에는 상기 종동 기어(7)에 치합된 주동기어(15)와 하부인입로울러(11)가 고정되어있고, 그 한 끝단에는 종동풀리(12)가 착설되어서 모터(M)의 모터축(13)에 착설된 주동풀리(14) 사이에 벨트(15)에 의해 연결되어 있는 인입장치와, 상기 기체(1)의 상부후방에 한쌍의 기대(22)(22')가 형성되어 그 일측내부에 형성된 가이드공(22a)(22b)내에 베어링(23)이 중앙에 설치된 슬라이드구(24)가 삽입되어서 그 상부에 스프링(25)에 의해 탄지되도록 설치되고 상기 베어링(23)에는 종동축(26)의 양단이 관입고정되어 종동기어(27)와 상부인출로울러(28)가 고정되어있고, 상기 한쌍의 기대(22)(22')의 하부에는 베어링(29)이 설치되어서 주동축(30)이 관입고정되어지되 상기주동축(30)에는 상기 종동기어(27)에 치합된 주동기어(35)와 하부인출로울러(31)가 고정되어 있고, 그 한끝단에는 종동풀리(32)가 착설되어서 상기 종동풀리(12)에 벨트(33)에 의해 연결되어지는 인출장치로 구성된 종래의 것에 있어서, 상기 기체(1)의 상부에 착설되어 그 일측상부가 압축스프링(41)에 의해 압압되도록 설치된 압압판(40)에 형성된 안내공(40')에 상기 상부인입로울러(8)의 일부가 삽입되고, 상기 하부인입로울러(11)의 일부는 상기 압압판(40)과 일정한 간격을 두고 그 하부에 착설된 받침판(42)에 형성된 안내공(42')에 삽입되도록 설치되고, 상기 인입장치와 인출장치의 사이에는 반원형의 절삭홈(43')이 다수 형성된 절삭바이트(43)가다수의 가이드절삭홈(44')이 형성된 가이드치(44)의 일측면에 고착되어 형성된 상, 하부 절삭구(45)(45')가 각각 바로걸기풀리(46)에 유착고정된 회전축(47)과 엇걸기풀리(48)에 유착고정된 회전축(49)에 유착고정되어지되, 상기 바로걸기풀리(46) 및 엇걸기풀리(48)는 일측 외주연이 한쌍의 상,하작동구(52)(53)에 각각 고정된상, 하부풀리케이싱(50)(51)에 내장되어서 모터(미도시)의 모터축(54)에 유착고정된 주동풀리(55)에 벨트(56)(57)에 각각 바로걸기와 엇걸기로 연결되어있다.Slide port 4 in which a pair of bases 2, 2 'are installed in the upper part of the base 1 so as to face each other, and the bearing 3 is centered in the guide hole 2a, 2b formed therein. Is inserted and supported by a spring (5) at the top thereof, and is inserted into the bearing (3) at both ends of the driven shaft (6) so that the driven gear (7) and the upper retracting roller (8) are fixed. Both ends of the main shaft 10 in which the bearings 9 are installed are inserted in the lower part of the bases 2 and 2 'of the main gear shaft 15 engaged with the driven gear 7 on the main shaft 10. And the lower retracting roller 11 is fixed, and a driven pulley 12 is installed at one end thereof by the belt 15 between the main pulley 14 mounted on the motor shaft 13 of the motor M. A pair of bases 22, 22 'are formed in the leading apparatus connected to the upper body of the base 1, and the bearing 23 is centered in the guide holes 22a, 22b formed in one side thereof. An installed slide port 24 is inserted to be supported by a spring 25 on top thereof, and both ends of the driven shaft 26 are penetrated and fixed to the bearing 23 so that the driven gear 27 and the upper take-out roller 28 are provided. ) Is fixed, and a bearing 29 is installed at the lower part of the pair of bases 22 and 22 'so that the main shaft 30 is penetrated and fixed, but the driven gear 27 is attached to the main shaft 30. The main gear 35 and the lower take-out roller 31 engaged with each other are fixed, and at one end thereof, a driven pulley 32 is installed and connected to the driven pulley 12 by a belt 33. In the conventional configuration consisting of, the upper retracting roller in the guide hole (40 ') formed in the pressing plate 40 is installed on the upper portion of the base (1) so that the upper side is pressed by the compression spring 41 ( A portion of 8) is inserted, and a portion of the lower retractor 11 is fixed to the pressing plate 40. The cutting bite 43 is installed so as to be inserted into the guide hole 42 'formed in the support plate 42 mounted on the lower portion of the support plate, and a plurality of semicircular cutting grooves 43' are formed between the drawing device and the drawing device. The upper and lower cutting holes 45 and 45 'are formed by being fixed to one side of the guide tooth 44 on which the plurality of guide cutting grooves 44' are formed. 47) and the adhesion shaft is fixed to the rotation shaft 49 is fixed to the stagger pulley (48), the straight pulley (46) and stagger pulley (48) has a pair of upper and lower operating holes on one side of the outer periphery (52) (56) (57) respectively mounted on the lower pulley casing (50) and (51), and fixed to the main pulley (55) adhered to the motor shaft (54) of a motor (not shown). Each is connected by a shortcut and a stagger.

한편 상기 한쌍의 상하작동구(52)(53)는 기체(1)의 상부에 착설된 조절대(58)(59)의 일측에 각각 형성된 조절가이드홈(60)(61)에 내삽입되어 그 타측에 각각 형성된 장공의 조절공(62) (63)에 관통되어 조절대(58)(59)의 측면을 압압하므로서 고정되는 조절나사(64)(65)에 나착되고, 그 상부에는 나사부(67')(68)가 형성된 핸들(67)(68)의 한끝단에 고정되어 있고 상기 상부절삭구(45)의 후부에는 상기 압압판(40)과 수평선상으로 하부에 반원형의 인출홈(66')이 형성된 인출구(66)가 착설되어 있는 구조이다.On the other hand, the pair of up and down operating openings 52 and 53 are inserted into the control guide grooves 60 and 61 formed on one side of the control unit 58 and 59 mounted on the upper portion of the base 1, respectively. It is penetrated through the adjustment holes 62 and 63 of the long hole formed on the other side, and is fixed to the adjustment screws 64 and 65 fixed by pressing the side surfaces of the adjustment bars 58 and 59, and the upper part of the threaded portion 67. '68' is formed at one end of the handles 67 and 68 formed thereon, and at the rear of the upper cutting hole 45, the presser plate 40 and the semicircular withdrawal groove 66 'below the horizontal line. Is a structure in which the outlet opening 66 formed with) is installed.

이와같이 구성된 본 고안의 장치를 종래의 인입, 출장치로 구성된 종래의 장치와 함께 상세히 그 작용 및 효과에 대하여 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation and effects of the device of the present invention configured as described above in detail with the conventional device consisting of a conventional draw-in, out device as follows.

먼저 모터(M)의 구동력에 의해 모터축(13)에 유착고정된 주동풀리(14)를 회전시키게 되고, 이 회전력을 벨트(15)에 의해 종동풀리(12)에 전달하게 되고, 다시 종동풀리(12)의 회전력은 벨트(33)에 의해 종동풀리(32)가 회전시키게 되어 결국 주동축(10), 주동축(30)을 회전시키게 되므로 이에 각각 고정된 주동기어(15)(35)와 하부인, 출입로울러(11),(31)를 회전시키게 된다. 또한 상기 주동기어(15)(35)에 각각 치합된 종동기어(7),(27)가 주동기어(15),(35)에 의해 각각 반대반향으로 회전하게 된다.First, the driving pulley 14 attached to the motor shaft 13 is rotated by the driving force of the motor M, and the rotational force is transmitted to the driven pulley 12 by the belt 15, and then driven pulley again. The rotational force of the 12 is caused to rotate the driven pulley 32 by the belt 33 and eventually rotates the main shaft 10, the main shaft 30, the main gears (15) and (35) fixed thereto, respectively. The lower part, the entrance rollers 11, 31 are rotated. In addition, driven gears 7 and 27 engaged with the main gears 15 and 35 are rotated in opposite directions by the main gears 15 and 35, respectively.

이와같은 상태에서 상기 기체(1)의 상부에 착설된 받침판(42)상에 박판의 목재(A)를 공급하여 후방을 향하여 밀어주면, 상기 상, 하부인입로울러(8),(11)가 강제적으로 후방 즉 상, 하부절삭구(45)(45')를 향하여 이동하게 된다.In this state, when the wood (A) of the thin plate is supplied to the support plate 42 installed on the upper part of the base (1) and pushed toward the rear, the upper and lower retracting rollers (8) and (11) are forcibly As a result, the upper and lower cutting holes 45 and 45 'are moved toward each other.

이와같이 상기 상,하부절삭구(45)(45')쪽으로 이동하던 목재(A)는 상부절삭구(45)의 위치에 이르러 상기상부절삭구(45)에 형성된 바이트(43)의 반원형 절삭홈(43')에 의해 그 표면이 반원형으로 절삭되게 된다.As described above, the wood A moving toward the upper and lower cutting holes 45 and 45 'reaches the position of the upper cutting hole 45 and has a semi-circular cutting groove of the bite 43 formed in the upper cutting hole 45 ( 43 '), the surface is cut in a semicircle.

이때 상기 상부절삭구(45)의 시계방향회전에 의하여 목재(A)가 절삭가공되면서 상부로 이동하려고 하는 가동력이 발생하게 된다. 이리한 것을 압압판(40)을 하향하도록 탄력지지하고 있는 스프링(41)이 방지하게 한다.At this time, the wood A is cut by the clockwise rotation of the upper cutting hole 45, and a movable force that tries to move upward is generated. This prevents the spring 41 which is elastically supported so as to lower the pressing plate 40.

다시 상기 상부절삭구(45)의 바이트(43)에 의해 반원형으로 가공된 상부면이 인출구(66)의 인출홈(66')에 삽입되어지면서 후방으로 계속 이동하는 목재(A)가 하부절삭구(45')의 위치에 도달하게 되면, 복재(A)의 하부면이 하부절삭구(45')에 고착된 바이트(43)의 반원형절삭홈(43')에 의해 반원형모양으로 이루면서 절삭되게되어 상기에서 기 반원형으로 절삭가공된 반원형의 골과 하부에서 절삭가공되는 반원형의 골이 관통되면서 후방으로 이동하면서 1개의 목재(A)가 하부절삭구(45')를 통과하게되면 다수(상, 하부 절삭구(45),(45')에 고착된 바이트(43)에 이루어진 절삭홈(43')의 수만큼)의 완성된 목환봉을 얻게되고, 이것은 다시 상, 하부인출로울러(28),(31)을 통하여 배출구(100)에 수집되게 된다. 물론 상기 상부 인출로울러(28)는 완성된 목환봉의 두께에 따라 슬라이드구(24)의 상부에 탄지설치된 스프링(25)이 하부로 압압하게 되므로 배출구(l00)로 인출이 가능하다. 이것은 적어도 상기 주동기어(10).(30)와 종동기어(7),(27) 이 치합되는 상태만 유지하도록 하는 정도의 두께를 가전 목재(A)를 사용하면 되겠다.The upper surface processed in a semi-circular shape by the bite 43 of the upper cutting hole 45 is inserted into the drawing groove 66 'of the drawing hole 66, and the wood A continuously moving backwards is lower cutting hole. When the position of 45 'is reached, the lower surface of the composite material A is cut while being formed in a semi-circular shape by the semi-circular cutting groove 43' of the bite 43 fixed to the lower cutting hole 45 '. In the above, when one wood (A) passes through the lower cutting hole 45 'while moving backward through the semi-circular bones cut into the base circle and the semi-circular bones cut from the bottom, the plurality (upper, lower) The number of completed round bars of the cutting groove 43 'made of the bite 43 fixed to the cutting holes 45 and 45' is obtained, which is again the upper and lower take-out rollers 28 and ( 31 is collected in the outlet 100 through. Of course, the upper withdrawal roller 28 may be withdrawn to the discharge port l00 because the spring 25 mounted on the upper portion of the slide hole 24 is pressed downward according to the thickness of the completed round bar. This may be a household electrical appliance (A) of a thickness such that at least the main gear 10, 30 and the driven gear (7), 27 to maintain only the state in which the gear is engaged.

한편 상기에서 목재(A)의 상면 또는 하면을 절삭가공하는 상,하부절삭구(45)(45')의 바이트(43)가 목재(A)의 중앙까지 절삭하지 못하여 단지 상하부면만 절삭하여 평판을 그대로 이루어 인출되거나, 또는 목재(A)의 중앙 이상까지 서로 절삭가공하며 완성품의 크기(지름)이 작게 가공되어 질 경우에는 상기 상, 하부 절삭구(45)(45')의 절삭위치를 조정하여 줄 필요가 발생하게 된다.Meanwhile, the bite 43 of the upper and lower cutting tools 45, 45 'which cuts the upper or lower surface of the wood A cannot cut to the center of the wood A, so only the upper and lower surfaces are cut to cut the flat plate. When drawn out as it is, or cut to each other to the center or more of the wood (A), and when the size (diameter) of the finished product is processed small, adjust the cutting position of the upper and lower cutting holes 45, 45 ' There is a need to give.

이때에는 상, 하부케이싱(50)(51)의 위치를 조절하여 회전축(47),(49)의 위치를 변경시킴으로 가능하게 되는데, 먼저 조절대(58)(59)의 조절가이드홈(60)(61)에 각각 내삽입된 상,하작동구(52)(53)에 나착된 조절나사(64)(65)를 해지하여 핸들(67)(68)을 각각 나사부(67')(68')에 의해 상승, 또는 하강시켜 상기 상하작동구(52)(53)에 각각 고정된 상, 하부케이싱(50) (51)을 각각 상, 하로 이동시키면 회전축(47)(49) 역시 상, 하로 이동조절되게 되므로 이에 각각 고정된 상, 하부절삭구(45) (45') 역시 그 이동이 가능하게 된다. 이와같은 상태에서 기해지된 조절나사(64) (65)를 조절공(62) (63)내에서 이동시켜 상, 하 작동구(52)(53)를 나착하면서 조절대(58)(59)상에 압압하여 고정하면 되겠다.At this time, by adjusting the position of the upper and lower casing (50) (51), it is possible to change the position of the rotary shaft (47), (49), first adjustment guide groove (60) of the adjusters (58) (59) The handles 67 and 68 are respectively screwed to the threaded portions 67 'and 68' by removing the adjusting screws 64 and 65 screwed into the upper and lower operating holes 52 and 53 respectively inserted into the 61. By moving up or down by moving the upper and lower casings 50 and 51 fixed to the upper and lower operating ports 52 and 53, respectively, up and down, the rotary shafts 47 and 49 also move up and down. Since the upper and lower cutting holes 45 and 45 'fixed to each of them are also adjusted so that they can be moved. In this state, the adjusting screws 64 and 65 are moved within the adjusting holes 62 and 63, and the upper and lower actuating holes 52 and 53 are attached to the adjusting bars 58 and 59, respectively. It can be fixed by pressing on the top.

또한 상기에서 회전구동하는 상,하부 절삭구(45)(45')는 모터(미도시)의 구동에 의하여 회전하게 되는데, 모터(미도시)의 구동에 의해 모터축(54)를 회전시키면 이 구동력은 주동풀리(55)를 회전시키게 되고, 다시 벨트(56)에 의해 바로걸기풀리(46)에 전달하므로서 회전축(47)을 시계방향으로 회전시키고, 벨트(57)에 의해 엇갈리풀리(48)에 전단함으로서 회전축(49)을 시계반대방향으로 회전하게 하므로 결국 이에 고정된 하부절삭구(45')를 시계반대방향으로 회전하게 하므로 결국 이에 고정된 하부절삭구(45')를 시계반대방향으로 회전시키게 된다.In addition, the upper and lower cutting holes 45, 45 'rotated in the above is rotated by the driving of a motor (not shown), if the motor shaft 54 is rotated by the driving of the motor (not shown) The driving force causes the main pulley 55 to rotate, and again, the rotation shaft 47 is rotated clockwise by the belt 56, and the staggered pulley 48 is rotated by the belt 57. By rotating the rotating shaft 49 in the counterclockwise direction by shearing in the end), the lower cutting hole 45 'fixed to the end rotates in the counterclockwise direction, and thus the lower cutting hole 45' fixed in the counterclockwise direction eventually. To rotate.

이와같이 본 고안은 1회공정에 의하여 다수의 목환봉을 가공할 수 있으므로 생산능률을 향상시키고 균일한제품을 얻을 수 있는 매우 유용한 고안임이 명백하다.In this way, since the present invention can process a plurality of wooden rods by a single process, it is obvious that the present invention is very useful for improving production efficiency and obtaining a uniform product.

Claims

A part of the upper inlet roller 8 is inserted into the guide hole 40 'formed in the pressing plate 40 which is installed on the upper part of the base 1 and provided so that its one axial part is pressed by the compression spring 41, A part of the inlet roller 11 is inserted into the guide hole 42 'formed in the support plate 42 mounted at a lower portion thereof at regular intervals from the pressing plate 40, and the pressing plate 40 and the supporting plate 42 The upper and lower cutting holes 45 formed on one side of the guide teeth 44 formed with a plurality of guide cutting grooves 44 'having a plurality of semi-circular cutting grooves 43' formed at the rear of the back). 45 'are fixed to the rotary shaft 4 adhered to the straightening pulley 46 and the rotary shaft 49 adhered to the staggering pulley 48, respectively. The hanging pulley 48 is built in the upper and lower pulleys 50 and 51 having one outer circumference fixed to the pair of upper and lower actuating holes 52 and 53, respectively, and is attached to the motor shaft 54 of the motor. It is connected to the belt 56, 57 to the fixed main pulley 55 by the right and the stagger, respectively, the upper and lower operating port 52, 53 is installed on the upper portion of the base (1) (58) Pressing the side surface of the adjusters (58) and (59) penetrated into the adjustment guide grooves (60) and (61) formed at one side of the (59) and penetrated through the adjustment holes (62) and (63) of the long hole formed at the other side thereof. And fixed to one end of the handles (67) and (68) formed with threaded portions (67 ') and (68') at the top thereof, and the upper cutting hole (45). The rear end of the wood plate bar processing apparatus, characterized in that the pressing plate 40 and the discharge port 66 formed with a semi-circular withdrawal groove (66 ') formed on the lower portion of the horizontal line is installed.