KR920004841Y1

KR920004841Y1 - Heading machine

Info

Publication number: KR920004841Y1
Application number: KR2019890002868U
Authority: KR
Inventors: 최종인
Original assignee: 최종인
Priority date: 1989-03-14
Filing date: 1989-03-14
Publication date: 1992-07-20
Also published as: KR900016771U

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Heading machine

제 1 도는 본 고안 평면도.1 is a plan view of the present invention.

제 2 도는 집게발이 성치된 고정금형대의 사시도.2 is a perspective view of a fixed mold stand having a forefinger.

제 3 도는 제 2 도의 요부 횡 단면도.3 is a lateral cross sectional view of FIG. 2.

제 4a,b,c 도는 본 고안의 작동상태를 예시한 요부 종단면도.Figure 4a, b, c is a longitudinal cross-sectional view showing the main portion of the working state of the present invention.

제 5a,b,c 도는 작동판의 승하강에 따라 집게발이 작동되는 상태를 예시한 정면도.5a, b, c or front view illustrating a state in which the claw is operated in accordance with the lifting and lowering of the operating plate.

제 6 도는 집게발이 장공에 의해 조절되는 상태도.6 is a state in which the claw is controlled by the long hole.

제 7 도는 덮개판이 양측벽의 보울트와 장공에 의해 좌우로 조절되는 상태의 평단면도.7 is a plan sectional view in which the cover plate is adjusted from side to side by bolts and long holes on both side walls.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

11 : 고정 금형대 14 : 안내봉11: fixed mold stand 14: guide rod

15 : 작동판 16 : 괘지벽15: operation plate 16: hanging wall

19 : 이동구 20 : 덮개판19: mover 20: cover plate

22 : 장공 23 : 간격조절용 보울트22: long hole 23: bolt for adjusting the spacing

24 : 지간 25 : 연결대24: span 25: connecting rod

27 : 집게발 28 : 장공27: claws 28: longevity

30 : 링크 34 : 작동간30: Link 34: Between operations

35 : 와이어35: wire

본 고안은 보울트 등의 머리부분을 성형하는 헤딩머신에 있어서 실용신안으로 선출원 공고된 공고번호 제 81―521호를 이용한 고안으로서 고정 금형대에 집게발을 설치하여 상측 요부금형에서 1차 성형된 제품을 집게발이 잡아서 하측 요부금형으로 이동시켜 주도록 하므로서 2공정을 필요로 하는 제품의 성형시 철부금형이 설치된 왕복대의 1회 작동에 2공정이 동시에 이루어져 제품성형이 완성되므로 동력을 낭비함이 없이 같은 작업 시간대에 제품을 보다더 양산할수 있도록 고안에 관한 것이다.The present invention is a design using an application No. 81-521, which was previously announced as a utility model in a heading machine for forming a head part such as a bolt. When the claws are caught and moved to the lower recessed mold, two processes are performed simultaneously in one operation of the carriage installed with the iron mold when forming the product requiring two processes. It is about devising to mass produce more products.

종래의 선출원되어 공고된 헤딩머신(공고번호 제 81―521호)은 철부금형이 설치된 왕복대가 2번 왕복하여 작동될때 1개의 제품성형이 완성되는 것으로서 이러한 기계는 다단식 즉, 3공정이상을 필요로 하는 제품의 성형에는 알맞으나 2공정이 소요되는 제품의 성형시 왕복대가 2번 왕복되어야 함에 따른 불필요한 동력손실과 작업시간에 비해 제품 생산량이 적은 결점이 있었다.Conventional previously filed heading machine (notice No. 81-521) completes the formation of one product when the shuttle with the iron mold is operated two times. This machine requires multi-stage, that is, three or more steps. It is suitable for the molding of the product, but it has the disadvantage of unnecessary power loss and less product production compared to the working time as the carriage should be reciprocated twice when forming the product which requires two processes.

본 고안은 이와같은 점을 감안하여 왕복대가 1회 작동될 때마다 2공정의 제품 1개가 완성될수 있도록된 것으로서 이를 첨부된 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.The present invention has been made in consideration of such a point that one product of two processes can be completed every time the shuttle is operated once, which will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

주동축(2)의 편심된 크랭크축(2')에 로드(3)를 축설하여 이에 연설된 왕복대(4)가 왕복 타격되게 하고 종동치차(10)에 크랭크간(7)으로 연설된 안내판(6)에 의해 절단칼날(8)이 철선(9)을 절단하도록 된 기계본체(1)에 있어서 주동치차(5)와 종동치차(10)의 회전비율을 1:1로 하고 상하 요부금형(12)(13)이 내설된 고정 금형대(11)의 하부에는 양측으로 안내봉(14)을 입설하여 하단에 괘지벽(16)이 부착된형 작동판(15)을 후미의 베아링통(17)에 의해 안내봉(14)에서 이동 자재토록 설치하며, 작동판(15) 내부의 궤도에는 훔의 스프링(18)에 의해 상측으로 당겨지는 이동구(19)를 내설하되 그 하부 표면으로 작동판(15)의 양측에 보울트(21)에 고정되는 덮개판(20)을 씌운다.The guide plate spoken to the eccentric crankshaft 2 'of the main shaft 2 by placing the rod 3 on the reciprocating hit of the carriage 4 addressed to the driven gear 10 and the crank shaft 7 to the driven gear 10. In the machine body 1 in which the cutting blade 8 cuts the steel wire 9 by (6), the rotation ratio between the main gear 5 and the driven gear 10 is 1: 1, and the upper and lower recesses 12) (13) in the lower portion of the fixed mold stand 11 is inserted into the guide rods 14 on both sides and the hanging wall 16 is attached to the bottom The mold operation plate 15 is installed to move from the guide rod 14 by the bearing barrel 17 of the rear end, and the movement pulled upward by the spring 18 of the humb in the track inside the operation plate 15. Insulate the sphere 19, but the lower surface of the cover plate 20 is fixed to the bolt 21 on both sides of the operating plate (15).

이때 덮개판(20)의 보울트(21)가 삽입되는 구멍을 장공(22)이고 덮개판(20)의 양측벽에는 간격 조절용 보울트(23)가 체결되어 있으며 덮개판(20)의 표면에 유설된 2개의 지간(24)에는자형 연결대(25)를 연설하여 그 중심부는 이동구(19)의 상단에 유설하고 양단부(26)에는 집게발(27)을 각각 장공(28)에 의해 길이가 조절되도록 보울트(29)로 고정하며 괘지벽(16)의 하부에 유설된 링크(30)를 종동축(31)의 캠(32)에 설치된 크랭크간(33)의 작동간(34)에 연설하고 그 타단이 종동축(31)에 축설된 캠(36)에 의해 당겨지도록 설치하여 된것으로서 도면중 미설명 부호(37)(38)은 왕복대(4)에 내설된 상하 철부금형이고 (42)(43)은 종동축(31)의 캠(40)(41)에 의해 기계적으로 작동되는 타격핀이며 (44)는 철선 휘드용 크랭크간, (45)는 고정금형대(11)에 형성된 철선 진입공이다.In this case, the hole 21 into which the bolt 21 of the cover plate 20 is inserted is a long hole 22, and both side walls of the cover plate 20 are fastened to a space adjusting bolt 23, and disposed on the surface of the cover plate 20. In two spans 24 Speaking the shape of the connecting rod 25, the center of which is located at the upper end of the movable port 19, and fixed to the both ends (26) with the bolt (29) to adjust the length of the claw (27) by the long hole 28, respectively The link 30 residing in the lower part of the wall 16 is addressed to the operation interval 34 of the crank rod 33 installed in the cam 32 of the driven shaft 31, and the other end is arranged on the driven shaft 31. In the drawing, reference numerals 37 and 38 are upper and lower convex molds built in the carriage 4 and 42 and 43 are driven shafts 31 of the driven shaft 31. Strike pins mechanically operated by cams (40) (41) (44) between the wire for the wire crank, 45 is the wire entry hole formed in the stationary mold (11).

이와같이 형성된 본 고안은 종동축(31)에 연설된 철선 휘드용 크랭크간(44)의 작동에 의해 철선(9)이 고정금형대(11)의 철선진입공(45)으로 진입되며 종동치차(10)의 크랭크간(7)과 이에 연설된 안내판(6)의 작동에 의해 절단칼날(8)이 진입된 철선(9)을 절단한 다음 제 4a 도상태와 같이 고정금형대(11)의 상측 요부금형(12)의 구멍 위치로 이동시키는 것이며, 이때 종동축(31)의 캠(32)에 연설된 크랭크간(33)은 작동간(34)을 당겨서 이에 링크(30)로 연결된 작동판(15)은 안내봉(14)을 따라 아래로 이동이된 상태에 있게된다.The present invention formed as described above has the iron wire 9 enters the steel wire entry hole 45 of the stationary mold 11 by the operation of the crank rod 44 for the wire whid speeched to the driven shaft 31 and the driven gear 10 Cutting the iron wire 9 into which the cutting blade 8 has entered by the operation of the crank rod 7 and the guide plate 6 addressed thereto, and then the upper main portion of the stationary mold 11 as shown in FIG. It moves to the hole position of the metal mold | die 12, At this time, the crank rod 33 extended to the cam 32 of the driven shaft 31 pulls the operation shaft 34, and is connected with the link 30 by the operation plate 15 here. ) Is in the state moved downward along the guide rod (14).

그후 왕복대(4)가 전진하여 타격하려고 할 때 크랭크간(33)과 약간의 차이를 두고 작동되는 종동축(31)의 또다른 캠(36)에 의해 와이어(35)가 당겨지면 이에 연결된 이동구(19)가 작동판(15)의 궤도내에서 후미의 스프링(18)을 인장하며 아래로 하강되는 것이며 이때 지간(24)의 일단은 덮개판(20)에 고정된 상태에서 이동구(19)의 상단에 유설된자형 연결대(25)의 중심부가 하강되는 이동구(19)를 따라 내려가므로 연결대(25)의 양단부(26)에 연설된 집게발(27)은 제 5a 도상태와 같이 벌어지게 된다.The wire 35 is then pulled by another cam 36 of the driven shaft 31 which is operated slightly apart from the crankshaft 33 when the carriage 4 is about to advance and strike. The sphere 19 is pulled down while tensioning the spring 18 of the trailing edge in the raceway of the operating plate 15, wherein one end of the interval 24 is fixed to the cover plate 20, the moving sphere 19 At the top of the) Since the center of the female connector 25 is lowered along the moving port 19 is lowered, the claws 27 spoken at both ends 26 of the connector 25 are opened as shown in FIG. 5A.

따라서 전진되는 왕복대(4)의 상하 철부금형(37)(38)이 고정금형대(11)의 상하 요부금형(12)(13)에 근접되어 타격할 때 하측 철부금형(38)이 집게발(27)을 타격할 우려가 없는 것이며, 이와같이 하여 절단된 철선을 상측 요부금형(12)에서 1차 성형한후 왕복대(4)가 후진되면 곧바로 캠(40)(41)에 의해 작동되는 타격핀(42)(43)이 상측 요부금형(12)에서 1차 성형된 제품(이때 타격핀(43)은 처음 기계작동시 하측 요부금형(13)에서 성형되는 제품이 없으므로 공타를 하게됨)을 밀어냄과 동시에 종동축(31)의 캠(32)이 계속 회전됨에 따라 크랭크간(33)이 작동간(34)을 밀면 제 4b 도상태와 같이 작동판(15)이 상승되고 또한 또다른 캠(36)에 의해 당겨졌던 와이어(35)도 캠(36)이 지나감에 따라 느슨하여져 이동구(19)는 후미의 인장되었던 스프링(18)의 복원력에 의해 신속하게 작동판(15)의 궤도에서 상승하여 제 4b 도 및 제 5b 도에서와 같이 타격핀(42)에 타격되어 상측 요부금형(12)의 외부로 빠져나오는 1차 성형제품을 양측 집게발(27)로 집게된다.Accordingly, when the upper and lower convex molds 37 and 38 of the shuttle 4 to be advanced are hit close to the upper and lower concave molds 12 and 13 of the fixed mold 11, the lower convex mold 38 is tongs ( 27) there is no risk of hitting, and the blow pin which is actuated by the cam 40 and 41 as soon as the carriage 4 is reversed after primary forming the cut wire in the upper recessed mold 12 in this way (42) (43) pushes the first molded product in the upper recessed mold 12 (at this time the blow pin 43 is a product that is not formed in the lower recessed mold 13 during the first machine operation, so it will be struck) As the cam 32 of the driven shaft 31 is continuously rotated at the same time, the crank shaft 33 pushes the operating shaft 34, the operating plate 15 is raised as shown in FIG. 4B, and another cam ( The wire 35 pulled by 36 is also loosened as the cam 36 passes, so that the moving tool 19 is quickly actuated by the restoring force of the tensioned spring 18 at the rear. As shown in FIGS. 4B and 5B, the primary molded product which is hit by the striking pin 42 and exits to the outside of the upper recessed mold 12 is picked up by both side pincers 27.

그후 크랭크간(33)에 의해 작동간(34)이 다시 당겨지면 이에 연설된 작동판(15)은 1차 성형된 제품을 집게발(27)이 잡고 있는 상태에서 그대로 하강되는 것으로서 이때 집게발(27)이 잡고 있는 1차 성형 제품을 제 5c 도와 같이 하측 요부금형(13)의 구멍에 위치하게 되며 이와 동시에 철선휘드용 크랭크간(44)과 안내판(6)의 작동에 의해 새로 진입된 철선(9)은 또다시 절단되어 제 4c 도와 같이 상측 요부금형(12)의 구멍위치로 이동되어 온다.Then, when the operation lever 34 is pulled back by the crank rod 33, the operation plate 15, which is addressed thereto, is lowered as it is while the claws 27 hold the primary molded product. The first molded product being held is placed in the hole of the lower recessed mold 13 as shown in FIG. 5C, and at the same time, the newly entered steel wire 9 is operated by the operation of the wire crank 44 and the guide plate 6. Is cut again and moved to the hole position of the upper recessed mold 12 as shown in FIG. 4C.

이와같이 된후 또다시 왕복대(4)가 전진하면 상하 철부금형(37)(38)이 상하 요부금형(12)(13)의 구멍에 위치되어 있는 새로 절단된 철선과 1차 성형제품을 동시에 타격하여 성형하는 것이며 이때 1차 성형제품을 잡고있던 집게발(27)은 상기한 바와같이 캠(36)에 의해 와이어(35)가 당겨지면 이동구(19)가 하강되면서 벌어지게 되어 있어 하측 철부금형(38)이 하측 요부금형(13)에 있는 1차 성형 제품을 완전하게 성형하여 줄수 있는 것이다.After this, when the carriage 4 moves forward, the upper and lower iron molds 37 and 38 simultaneously strike the newly cut iron wire and the primary molded product positioned in the holes of the upper and lower recessed molds 12 and 13 at the same time. At this time, the claw 27, which is holding the primary molded product, is opened as the moving hole 19 is lowered when the wire 35 is pulled by the cam 36 as described above, so that the lower iron mold 38 is formed. ) Can completely mold the primary molded product in the lower recessed mold (13).

그후 왕복대(4)가 다시 후진하면 상기한 바와같이 캠(40)(41)에 의해 타격핀이 상하 요부금형(12)(13)의 1차성형제품과 완전 성형된 제품을 타격하여 외부로 밀어내는 것이며 이때 하측 요부금형(13)에서 완전 성형된 제품은 아래로 떨어지는 것이고 상측 요부금형(12)에서 1차 성형된 제품은 또다시 집게발(27)에 의해 하측 요부금형(13)의 구멍위치로 이동됨과 동시에 상측 요부금형(12)에는 새 철선이 다시 절단되어와 왕복대(4)의 1회 전진타격때 마다 2공정의 제품 1개가 완성되어 나오는 것이다.Then, when the carriage 4 moves back again, as described above, the blow pin hits the primary molded product of the upper and lower recesses 12 and 13 and the fully formed product by the cam 40 and 41 to the outside. The product formed in the lower recessed mold 13 falls down, and the first molded product in the upper recessed mold 12 is again the hole position of the lower recessed mold 13 by the tongs 27. At the same time, a new iron wire is cut again on the upper recessed mold 12 and one product of two processes is completed every time the forward strike of the carriage 4 is completed.

이러한 본 고안은 사용중 양측 집게발(27)의 집는 상하 위치가 상측 요부금형(12)의 구멍에 잘맞지 않은 경우 장공(28)에 의해 그위치 조절이 용이한 것이고, 좌우 위치가 잘맞지 않을 경우에는 지간(24)의 일단이 고정되어 있는 덮개판(20)을 장공(22)과 양측벽의 간격 조절용 보울트(23)를 약간씩 풀고조임에 따라 좌우 위치 조절이 가능한 것으로서 상하 철부금형(12)(13)이 설치된 왕복대(4)의 1회 작동에 2공정의 제품이 동시에 이루어져 생산되므로 종래기계에 비하여 동력비를 절감할수 있음은 물론 생산량을 배가할 수 있어 생산단가를 최대한 낮출수 있기 때문에 대외 경쟁력이 높게 되는 것이다.The present invention is easy to adjust the position by the long hole 28 when the upper and lower positions of the claws of the two side claws 27 does not fit well into the hole of the upper recessed mold 12 during use, As the cover plate 20 on which one end of the base 24 is fixed is slightly loosened and tightened by slightly loosening the bolt 23 for adjusting the gap between the long hole 22 and both side walls, the upper and lower iron molds 12 ( 13) The two-step product is produced at the same time in one operation of the carriage (4), which can reduce power cost and double the output compared to the conventional machine. This is going to be high.

Claims

The rotational ratio between the main gear 5 and the driven gear 10 is 1: 1, and a guide rod 14 is placed in the lower part of the fixed mold 11 having the upper and lower recessed molds 12 and 13 installed therein. Hanging wall (16) is attached to The type operating plate 15 is installed by the bearing cylinder 17 for movement, and the inner surface of the moving plate 19 pulled upward by the orbiting spring 18 inside the operating plate 15 and the lower surface thereof. Covering the cover plate 20 which is fixed to the bolt 21 on both sides of the operating plate (15) by the two intervals 24 left on the surface of the cover plate 20 Speaking the shape of the connecting rod (25), the center of which is located at the upper end of the movable port (19), and both ends (26) are provided with claws (27), and the link (30) under the wall (16) driven shaft (31) The other end of the wire 35 connected to the lower part of the moving hole 19 is pulled by the cam 36 of the driven shaft 31. Heading machine characterized in that it is installed to lose.

The heading machine according to claim 1, wherein the bolt insertion hole of the tongs (27) fixed by the bolt (29) is formed as a long hole (28) so that the house can be adjusted to a position.

The method according to claim 1, wherein the bolt 21 insertion hole of the cover plate 20 is formed as a long hole 22, and fastening the bolt 23 for spacing on both side walls to adjust the pinch of the claws 27 to the position. Characterized heading machine.