KR920004245Y1

KR920004245Y1 - Milling collet chuck

Info

Publication number: KR920004245Y1
Application number: KR2019900006439U
Authority: KR
Inventors: 김연풍
Original assignee: 김연풍
Priority date: 1990-05-15
Filing date: 1990-05-15
Publication date: 1992-06-25
Also published as: KR910019821U

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Milling Collet Chuck

제 1 도는 본 고안의 분해 사시도.1 is an exploded perspective view of the present invention.

제 2 도는 본 고안의 단면도.2 is a cross-sectional view of the present invention.

제 3 도는 작용상태를 보인 단면도.3 is a cross-sectional view showing the working state.

제 4 도는 제 2 도의 A-A 선부의 개략 단면도.4 is a schematic cross-sectional view of the A-A line of FIG.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

10 : 나사공 11, 21 : 단턱부10: screw hole 11, 21: stepped portion

12 : 작동공 13, 14 : 경사면12: operator 13, 14: inclined surface

15 : 마스터 코렛트 15' : 절결부15: master collet 15 ': cutout

16, 17 : 테이퍼링 18 : 나사16, 17: tapering 18: screw

19, 32 : 피스톤 20 : 하단면19, 32: piston 20: bottom surface

22 : 내면 23 : 디스크 스프링22: inner side 23: disc spring

24 : 깊이 조절용 나사 25 : 나사봉24: depth adjustment screw 25: screw rod

30 : 작동공 31 : 조절공30: operating hole 31: adjustment hole

33 : 회전방지용 볼 34 : 유압 조절용 보울트33: anti-rotation ball 34: hydraulic adjustment bolt

35 : 로크 너트 36 : 오일누출방지용 볼트35: lock nut 36: oil leakage prevention bolt

37, 38 : 보울트 39 : 관통공37, 38: bolt 39: through hole

본 고안은 밀링이나 엔드밀 등에 드릴날 등과 같은 공구를 착탈하기 위한 척의 개량에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 유압조정용 보울트를 회전시켜 오일에 압력을 가함으로서 그 압력에 의해 코렛트가 공구를 잡아 주도록 한 밀링코렛트 척에 관한 것이다.The present invention relates to an improvement of a chuck for attaching and detaching a tool such as a drill blade to a milling or an end mill, and more particularly, by applying a pressure to oil by rotating a hydraulic adjustment bolt so that the collet can hold the tool by the pressure. A milling collet chuck.

일반적으로 코렛트척이란 상부가 밀링이나 엔드밀등과 같은 기계의 헤드안에 용이하게 장입되어져 공작물의 외면이나 구멍을 가공하는데 사용하는 것으로서, 종래에는 그 구성(실용신안공고 제89-7422호 참조)을 테이퍼상의 장입부를 형성하고 그 선단에 척통을 암숫나사부로 결합시켜 구성한 척본체의 척통에 협지구를 형성하고 이에 나합공을 갖는 베벨기어축을 지지공으로 삽착하여 지지턱에 지지되게 함과 동시에 코렛트의 외벽선단부를 테이퍼상으로 그주벽부에 절개부를 등간격으로 다수히 절취하여서 상기 협지구로 삽탈되도록하고 축의 숫나사부는 나합공의 암나사부와 나합시키고 또 축과 일체화한 베벨기어는 타 베벨기어와 교합 구성한 구조로 되어 있는 밀링코렛트척으로 되어 있는 것이다.In general, the collet chuck is used for processing the outer surface and the hole of the workpiece by being easily loaded in the head of a machine such as milling or end mill, etc. In the past, its configuration (see Utility Model Publication No. 89-7422) A tapered charge is formed, and a pinhole is formed in the chuck body of the chuck body formed by engaging the chuck barrel with the female screw portion at the tip thereof. The outer wall tip is tapered to cut a plurality of incisions on the peripheral wall at equal intervals so that it can be inserted into the narrowing area. It is a milling collet chuck with the structure constructed.

그러나 이와 같은 구성은 단순히 중절삭 작업시 심부의 진동을 최소화하기 위하여 고안된 것으로 공구를 착탈하기 위해서는 수차례 나사를 회전시켜 공구를 고정시켜야 하는 불편이 있으며 또한 밀링이나 코렛트척은 공구의 직경에 따라 코렛트를 교체하여야 하는데 이때 코렛트의 교체가 매우 불편하고 까다로운 결점이 있는 것이다.However, this configuration is designed to minimize the vibration of the core during heavy cutting operation. To remove the tool, it is inconvenient to fix the tool by rotating the screw several times. It is necessary to replace the pallet, which is very inconvenient and difficult to replace the collet.

본 고안은 일일이 나사를 회전시키지 않고 유압조절볼트를 1회전 이내에서 회전시켜 공작물을 단단히 고정시킬 수 있고 코렛트 교환시 간단한 방법으로 교체가 가능한 밀링코렛트 척을 제공하고자 안출한 것이다.The present invention is intended to provide a milling collet chuck that can be fixed by rotating the hydraulic adjustment bolt within one rotation without rotating the screw one by one and can be replaced by a simple method when changing the collet.

이하 첨부된 도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, described in detail with reference to the accompanying drawings.

몸체(1)의 상측이 테이퍼상의 장입부(2)로 형성되고 다수개의 절결부(3)를 갖는 코렛트(4)가 몸체(1)의 하측내면(5)에 끼워져 코렛트(4)를 외면에서 힘을 가해 조여지도록 하여 공구(6)를 조여주도록 하여서된 밀링코렛트척인 것으로 몸체(1)의 내면에는 깊이조절용 나사공(10)과 이와 일체로 단턱부(11)를 갖는 작동공(12)을 형성하며, 그 내면 하부중앙에 코렛트(4)를 삽입하고 그 외부에 경사면(13) (14)과 절결부(15')를 갖는 마스터 코렛트(15)를 삽입하며 그 외부에는 그 경사면(13) (14)에 대응하는 경사면(13') (14')을 내면에 형성한 테이퍼링(16) (17)을 끼우되 하부 테이퍼링(17)은 몸체(1)의 외부에서 나사(18)로서 체결고정하며, 상부테이퍼링(16)의 상면(16')은 외면에 단턱부(17)을 갖고 중앙(18)이 돌출된 피스톤(19)의 하단면(20)이 접하게 끼워 고정하고, 피스톤(19)의 내면(22)에는 내측으로 단턱부(21)를 갖는 구멍(22')을 천공하여 그 내면(22)에 디스크 스프링(23)을 끼운 다음 상기 깊이 조절용 나사공(10)에 깊이 조절용 나사(24)와 나사봉(25)을 순차적으로 끼워 스프링의 상단은 단턱부(21)에 접하고 하단은 나사봉(25)의 단턱부(25')에 걸리도록 고정한 후 몸체(1)에 작동공(30)과 조절공(31)을 형성하여 작동공(30)에는 피스톤(32) 회전방지용 볼(33) 유압조절용 보울트(34)를 순차적으로 끼운 후 로크너트(35)로서 작동공(30)을 차단하며, 조절공(31)에는 오일누출 방지용 볼(36)을 끼운 후 보울트(37) (38)를 순차적으로 끼워 조절공(31)을 차폐하고, 상기 몸체(1)의 내면단턱부(11)와 조절공(31)사이에는 관통공(39)을 천공하여 피스톤(19)의 단턱부(17)와 몸체(1)의 내부단턱부(11)의 사이 및 작동공(30)과 조절공(31) 그리고 관통공(39)에는 작동오일(40)이 채워지도록 하여서된 밀링코렛트척으로서 미설명 부호 41은 피스톤(19)의 외면에 끼워진 오일링이다.The upper side of the body 1 is formed with a tapered charging portion 2 and a collet 4 having a plurality of cutouts 3 is fitted to the lower inner surface 5 of the body 1 so that the collet 4 is closed. It is a milling collet chuck which is tightened by applying a force on the outer surface to tighten the tool 6. The inner surface of the body 1 has an operating hole having a depth adjusting screw hole 10 and a stepped portion 11 integrally therewith ( 12) and inserts the collet 4 in the lower center of the inner surface thereof, and inserts the master collet 15 having the inclined surfaces 13 and 14 and the cutout portion 15 'to the outside thereof. Insert the tapered rings 16 and 17 formed on the inner surface of the inclined surfaces 13 'and 14' corresponding to the inclined surfaces 13 and 14, and the lower tapered ring 17 is screwed from the outside of the body 1. 18), the upper surface 16 'of the upper tapering ring 16 has a stepped portion 17 on its outer surface, and the lower surface 20 of the piston 19 protruding from the center 18 is brought into contact with and fixed. , Inside of piston 19 (22) drills a hole (22 ') having a stepped portion (21) inwardly and inserts a disk spring (23) on its inner surface (22), and then a depth adjusting screw (24) in the depth adjusting screw hole (10). And screw rod 25 in sequence to secure the upper end of the spring in contact with the stepped portion 21 and the lower end to be caught by the stepped portion 25 'of the screw rod 25, the operation hole 30 in the body (1) And the adjustment hole 31 is formed by inserting the piston 32, the rotation preventing ball 33, the hydraulic control bolt 34 in sequence to the operating hole 30, and then shuts the operating hole 30 as a lock nut 35. After inserting the oil leakage prevention ball 36 into the adjusting hole 31, the bolt 37 and 38 are sequentially inserted to shield the adjusting hole 31, and the inner step 11 of the body 1 and A through hole 39 is drilled between the adjusting holes 31 to between the step 17 of the piston 19 and the inside step 11 of the body 1 and the operating hole 30 and the adjusting hole 31. ) And the through hole 39 has a working oil 40 The reference numeral 41 denotes an oil ring fitted to the outer surface of the piston 19 as a milling collet chuck, which is designed to be filled.

이와 같이 구성된 본 고안은 조립시 피스톤(19)이 디스크스프링(23)에 의해 피스톤(19)의 단턱부(17)가 몸체(1)의 내면 단턱부(11)에 밀착되며 이후 몸체(1)외면의 조절공(31)을 통해 오일(40)을 넣고 오일누출방지용볼(36)을 삽입한 후 2중 보울트(37) (38)를 체결하면 볼(36)이 조절공(31)의 입구를 차단한다.When the piston 19 is assembled in this way, the step 17 of the piston 19 is in close contact with the step 11 of the inner surface of the body 1 by the disk spring 23 during assembly, and then the body 1 Insert the oil (40) through the adjustment hole 31 of the outer surface and insert the oil leakage prevention ball (36) and then tighten the double bolts (37) (38), the ball 36 is the inlet of the adjustment hole (31) To block.

이와 같이 된 상태에서 코렛트(4)에 공구(6)를 끼운 후 유압조절용 보울트(34)를 회전시키면 이에 충진된 작동오일(40)에 압력이 가해지게 되어 그 압력은 피스톤(19)의 단턱부(21)의 상면을 밀게 된다.When the tool 6 is inserted into the collet 4 in this state and the hydraulic control bolt 34 is rotated, pressure is applied to the operating oil 40 filled therein, and the pressure is reduced at the end of the piston 19. The upper surface of the jaw portion 21 is pushed.

이때 피스톤(19)은 내부 디스크 스프링(23)의 힘을 이기면서 하부로 전진하며 하단면(20)은 상부 테이퍼링(16)을 밀게된다.At this time, the piston 19 is advanced downward while winning the force of the inner disk spring 23 and the lower surface 20 is pushed the upper tapering (16).

상부테이퍼링(16)의 밀리는 힘은 경사면(13)에 의해 마스터 코렛트(15)의 절결부(15')를 압착하며 그 마스터 코렛트(15)는 코렛트(4)에 재차 압력을 가해 그 코렛트(4)가 공구(6)를 고정시키는 것이다.The pushing force of the upper tapering ring 16 presses the cutout portion 15 'of the master collet 15 by the inclined surface 13, and the master collet 15 presses the collet 4 again, The collet 4 fixes the tool 6.

이와 같은 상태에서 공구(6)를 코렛트(4)에서 이탈시키고자 할 때에는 유압조절용 보울트(34)를 역회전시키면 작동오일(40)에 가해진 압력이 저하되며 이때 디스크 스프링(23)의 복원력에 의해 스프링(23)이 피스톤(19)을 밀게되고 코렛트(4)와 마스터 코렛트(15)의 자체 탄성의 복원력에 의해 상부테이퍼링(16)을 역으로 밀게 되는 것이다.When the tool 6 is to be released from the collet 4 in such a state, when the hydraulic adjustment bolt 34 is rotated in reverse, the pressure applied to the operating oil 40 is lowered, and at this time, the restoring force of the disk spring 23 is reduced. The spring 23 pushes the piston 19 and pushes the upper tapering ring 16 in reverse by the restoring force of the elasticity of the collet 4 and the master collet 15.

이때에는 공구(6)와 코렛트(4)의 내부삽입공 사이에는 약간의 공간이 생겨 쉽게 공구(6)를 이탈시킬 수 있는 것이다.At this time, a little space is created between the tool 6 and the internal insertion hole of the collet 4, so that the tool 6 can be easily detached.

이와 같이 작용을 하는 본 고안은 적은 회전 즉 유압조절용 보울트를 1회전 이내에서 회전시켜도 오일에 가해지는 압력이 크기 때문에 적은 힘으로도 공구를 고정할 수 있는 것이다.The present invention acting as described above is able to fix the tool with a small force because the pressure applied to the oil is large even if the rotation of the hydraulic control bolt is rotated within one rotation.

Claims

The upper side of the body 1 is formed with a tapered charging portion 2 and a collet 4 having a plurality of cutouts 3 is fitted to the lower inner surface 5 of the body 1 so that the collet 4 is closed. In the milling collet chuck which is tightened by applying a force from the outer surface to tighten the tool 6, the inner surface of the body 1 has an operating hole having a depth adjusting screw hole 10 and a stepped portion 11 integrally therewith ( 12) and insert a collet (4) in the lower center of the inner surface and the master collet (15) having the inclined surfaces (13) and (14) and the cutouts (15 ') on the outside thereof. The lower tapered ring 17 is screwed on the outside of the body 1 by inserting tapered rings 16 and 17 formed on the inner surface of the inclined surfaces 13 'and 14' corresponding to the inclined surfaces 13 and 14. The upper surface 16 ′ of the upper tapering ring 16 has a step portion 17 on the outer surface thereof, and the lower surface 20 of the piston 19 protruding from the center 18 is fixed to the upper surface 16 ′. Inner surface of piston 19 22, a hole 22 ′ having a stepped portion 21 is drilled inward, and the disk spring 23 is inserted into the inner surface 22 thereof, and the depth adjusting screw 24 is inserted into the depth adjusting screw hole 10. The screw rod 25 is inserted in sequence so that the upper end of the spring is in contact with the stepped portion 21 and the lower end is fixed to the stepped portion 25 ′ of the screwed rod 25, and then the operating hole 30 is attached to the body 1. The control hole 31 is formed and the operation hole 30 is inserted into the piston 32 anti-rotation ball 33 and the hydraulic control bolt 34 in sequence, and then blocks the operation hole 30 as a lock nut 35. After inserting the oil leakage preventing ball 36 into the adjusting hole 31, the bolt 37 and 38 are sequentially fastened to shield the adjusting hole 31, and the inner stepped part 11 of the body 1. And a through hole 39 between the adjustment hole 31 and between the stepped portion 17 of the piston 19 and the inner stepped portion 11 of the body 1 and the operating hole 30 and the adjusting hole ( 31) and the through hole 39 has a working oil Milling collet chuck, characterized in that 40 is filled.