KR920002054B1 - Solid state relay - Google Patents

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KR920002054B1
KR920002054B1 KR1019880015053A KR880015053A KR920002054B1 KR 920002054 B1 KR920002054 B1 KR 920002054B1 KR 1019880015053 A KR1019880015053 A KR 1019880015053A KR 880015053 A KR880015053 A KR 880015053A KR 920002054 B1 KR920002054 B1 KR 920002054B1
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고조 마에니시
마꼬또 와따나베
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다떼이시 덴끼 가부시끼가이샤
다떼이시 요시오
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    • H05K7/00—Constructional details common to different types of electric apparatus
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Abstract

내용 없음.No content.

Description

고체 계전기Solid state relay

제1도는 고체 계전기의 한 실시예를 파워 회로 카트리지 해제 상태에서 나타내는 사시도.1 is a perspective view showing one embodiment of a solid state relay in a power circuit cartridge released state;

제2도는 동 고체 계전기의 전기적 구성을 나타내는 블록도.2 is a block diagram showing the electrical configuration of the solid-state relay.

제3a, 3b, 3c도는 동 고체 계전기의 전체의 분해 사시도.3A, 3B, and 3C are exploded perspective views of the entire solid relay.

제4도는 동 고체 계전기를 파워 회로 카트리지 해제 상태에서 나타내는 일부 절단 정면도.4 is a partial cutaway front view showing the solid state relay in a power circuit cartridge released state.

제5도는 동 고체 계전기를 제어 회로 블록측 케이스 해제 상태로서 나타내는 일부 절단 측단면도.Fig. 5 is a partial cutaway side cross-sectional view showing the solid state relay as a control circuit block side case released state.

제6도는 동 고체 계전기를 파워 회로 카트리지 장착 상태에서 나타내는 일부 절단 측면도.6 is a partial cutaway side view showing the solid state relay in the state of mounting the power circuit cartridge.

제7a, 7b도는 각각 동 파워 회로 카트리지에 있는 트라이 아크 및 그 주변 부분을 나타내는 측면도 및 정면도.7A and 7B are side and front views respectively showing a tri arc and its peripheral portion in the same power circuit cartridge.

제8도 및 제9도는 각각 동 파워 회로 카트리지를 압소버 회로 삽입전의 상태에서 나타내는 전면도 및 일부 절단 측면도.8 and 9 are front and partial cutaway side views respectively showing the power circuit cartridge in a state before inserting the absorber circuit.

제10도는 동 파워 회로 카트리지의 측면 단면도.10 is a side cross-sectional view of the power circuit cartridge.

제11도는 동 파워 회로 카트리지를 커버를 절단하여 나타내는 전면도.11 is a front view showing the same power circuit cartridge by cutting a cover.

제12도는 부하 단자의 장치 부분을 확대하여 나타내는 단면도.12 is an enlarged cross-sectional view showing the device portion of the load terminal.

제13도는 제어 회로 블록의 케이스 방열기의 고정 상태를 일부를 절단하여 나타내는 평면도.Fig. 13 is a plan view showing a part of the fixing state of the case radiator of the control circuit block by cutting.

제14도 및 제15도는 각각 동 고체 계전기의 다른 부착장치 상태를 나타내는 분해 사시도 및 일부 절단 측면도.14 and 15 are exploded perspective views and partly cutaway side views showing different attachment states of the solid state relay, respectively.

제16도는 부착 장치의 구성을 부착 상태로서 나타내는 일부 절단 사시도.Fig. 16 is a partially cutaway perspective view showing the structure of the attachment device as the attachment state.

제17도는 동 고체 계전기에 있는 부착 기판 수단의 변형 예를 나타내는 사시도.17 is a perspective view showing a modification of the attachment substrate means in the solid state relay.

제18도는 동 고체 계전기를 복수개 연이어 설치하여 사용하는 경우의 설명도.18 is an explanatory diagram when a plurality of solid state relays are installed in series.

제19도는 단자 커버를 가진 고체 계전기를 나타내는 사시도.19 is a perspective view showing a solid state relay with a terminal cover.

제20도는 단자 카트리지의 장착 상태를 나타내는 분해 사시도.20 is an exploded perspective view showing a mounting state of a terminal cartridge.

제21도는 동 고체 계전기를 단자 커버 장착 상태에서 나타내는 일부 절단 정면도.21 is a partial cutaway front view showing the solid state relay in the terminal cover mounting state.

제22도는 동 고체 계전기의 연결 단자부재 격납 상태를 나타내는 사시도.Fig. 22 is a perspective view showing a connection terminal member storage state of the solid state relay;

제23도는 동일 상태의 단면도.23 is a cross-sectional view of the same state.

제24도는 본 발명에 관한 고체 계전기의 다른 실시예를 파워회로 카트리지 해제 상태로서 나타내는 사시도.Fig. 24 is a perspective view showing another embodiment of the solid state relay according to the present invention as a power circuit cartridge released state.

제25a, 25b, 25c도는 동 고체 계전기 전체의 분해 사시도.25A, 25B, and 25C are exploded perspective views of the entire solid relay.

제26도 및 제27도는 각각 동 고체 계전기를 파워 회로 카트리지 장착 상태로서 나타내는 일부 절단 정면도 및 일부 절단 측면도.26 and 27 are partial cutaway front views and partially cut side views respectively showing the solid state relay as a power circuit cartridge mounted state.

제28a, 28b, 28c도는 각각 동 파워 회로 카트리지에 있는 트라이아크 블록을 나타내는 측면도, 저면도 및 배면도.28A, 28B, and 28C are side, bottom, and back views, respectively, showing a triac block in the same power circuit cartridge.

제29도 및 제30도는 동 파워 회로 카트리지를 나타내는 일부 절단 측면도 및 저면 단면도.29 and 30 are partial cutaway side views and bottom sectional views of the same power circuit cartridge.

제31도는 동 고체 계전기를 복수개 연이어 설치하여 사용하는 경우의 설명도.FIG. 31 is an explanatory diagram when a plurality of solid state relays are installed in series.

제32도는 동 파워 회로 카트리지의 장착 상태의 확대 단면도.32 is an enlarged cross-sectional view of a mounting state of the power circuit cartridge.

제33도는 파워 반도체 소자 블록의 삽입 가이드 구조를 나타내는 부분 단면도.33 is a partial cross-sectional view showing an insertion guide structure of a power semiconductor element block.

제34도는 동 파워 반도체 소자 블록의 케이스로의 수용 상태도.Fig. 34 is a view showing the housing state of the same power semiconductor element block.

제35도는 동 파워 회로 카트리지를 커버 장착전의 상태로서 나타내는 정면도.Fig. 35 is a front view showing the power circuit cartridge as a state before cover mounting.

제36a, 36b도는 각각 동 파워 회로 카트리지에 있는 커버 장착시의 접속 날부재와 슬리트와의 맞물림 상태의 설명도.36A and 36B are explanatory views of the engaged state between the connection blade member and the slits when the cover is mounted on the power circuit cartridge, respectively.

제37도는 본 발명에 의한 단자 장치의 분해 사시도.37 is an exploded perspective view of the terminal device according to the present invention.

제38a, 38b도는 단자 장치를 가지는 기기끼리의 접속 배선 상태를 나타내는 평면도 및 그 일부의 확대도.38A and 38B are a plan view showing a connection wiring state between devices having terminal devices and an enlarged view of a portion thereof.

제39도는 본 발명에 의한 전원 장치의 한 실시예를 나타내는 회로도.Fig. 39 is a circuit diagram showing one embodiment of the power supply apparatus according to the present invention.

제40a 내지 40e도는 동작 설명용의 전압 파형도.40A to 40E are voltage waveform diagrams for explaining operation.

제41도는 동 특성도.41 is the same characteristic diagram.

제42도 및 제43도는 종래의 고체 계전기를 나타내는 회로도 및 단면도.42 and 43 are circuit diagrams and cross-sectional views showing conventional solid state relays.

제44도는 종래 전원 장치의 일예를 나타내는 회로도.44 is a circuit diagram showing an example of a conventional power supply device.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 계전기 본체 2 : 파워 회로 카트리지1: relay body 2: power circuit cartridge

3 : 방열기 7 : 입력 회로3: radiator 7: input circuit

8 : 트리거 회로8: trigger circuit

본 발명은 다이리스터나 트라이아크와 같은 반도체 파워 소자(고체 반도체 스위칭 소자)로서 전원 투입과 차단을 행하여 부하를 개폐(온·오프)제어하는 고체 계전기에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a solid state relay, which is a semiconductor power element (solid semiconductor switching element) such as a thyristor or a triac, which switches on and off (on / off) a load by turning on and off power.

종래 이 종류의 고체 계전기로서, 제42도에 도시한 것이 알려져 있다. 그림에서 (511)은 제어회로, (512)는 파워 회로이다. 제어 회로(511)에 있는 1쌍의 입력 단자(I1,I2)사이에는 발광 다이오드와 같은 발광 소자(2)와 저항체(R43)와의 직렬 회로가 접속되어 있다.Conventionally, as shown in Fig. 42, this type of solid state relay is known. In the figure, 511 is a control circuit and 512 is a power circuit. A series circuit of a light emitting element 2 such as a light emitting diode and a resistor R43 is connected between a pair of input terminals I1 and I2 in the control circuit 511.

또한 상기 파워 회로(512)에 있는 전원 단자(P1,P2)사이에는 반도체 파워 소자(Q), 예를 들면 트라이아크의 제1, 제2전극(T1,T2)이 접속됨과 동시에 상기 드라이 아크(Q)의 트리거 단자(G)와 제1전극(T1)사이에는 저항(R42)을 거쳐 수광 소자(J), 예를 들면 포토사이리스터의 애노드, 캐소드가 접속되고 상기 트라이아크의 제2전극(T2)과 트리거단자(G)사이에는 저항체(R43)가 삽입되어 있다.In addition, between the power supply terminals P1 and P2 of the power circuit 512, a semiconductor power element Q, for example, the first and second electrodes T1 and T2 of the triac, is connected and the dry arc ( Between the trigger terminal G of the Q) and the first electrode T1, a light receiving element J, for example, an anode and a cathode of the photothyristor is connected via a resistor R42, and the second electrode T2 of the triarch is connected. ) And a resistor (R43) are inserted between the trigger terminal (G).

더욱이 상기 트라이아크(Q)의 제1, 제2전극(T1,T2)사이에는 서지(surge)방지용의 저항(R44)과 콘덴서(C)의 직렬회로와 배리스터(Ba)에서 이루어지는 압소버 회로가 병렬 접속되어 있다. 또한 상기 전원 단자(P1,P2)사이에는 교류 전원(E)과 부하(Z)의 직렬 회로가 접속되어 있다.Furthermore, between the first and second electrodes T1 and T2 of the triarch Q, an absorber circuit including a resistor R44 for preventing surge and a series circuit of the capacitor C and a varistor Ba is provided. It is connected in parallel. In addition, a series circuit of an AC power supply E and a load Z is connected between the power supply terminals P1 and P2.

상기 구성에서 입력 단자(I1,I2)사이에 입력 신호가 인가되어 발광 소자(L)에서의 광을 받은 수광 소자(J)가 점등되어, 트라이아크(Q)에 트리거 신호를 인가하여 이 트라이아크(Q)의 점등에서 부하(Z)로의 통전은 이 트라이아크(Q)를 통하여 행해진다.In the above configuration, an input signal is applied between the input terminals I1 and I2, and the light receiving element J that receives the light from the light emitting element L is turned on to apply a trigger signal to the triac Q to thereby generate the triac. The energization of the load Z is performed through this triar Q at the lighting of Q. As shown in FIG.

다음에 입력 신호가 단절되어 발고아 소자(L)가 소동하면, 수광 소자(J)는 꺼지고, 트라이아크(Q)의 트리거 신호가 없게 되면, 이 트라이아크(Q)는 전원 전압의 영 크로스에서 꺼지며 그것에 의하여 부하(Z)로의 통전이 차단된다. 이렇게 부하 전류의 투입과 차단을 트라이아크(Q)에 의하여 무접점식으로 행해진다.Next, when the input signal is disconnected and the orphan element L is disturbed, the light receiving element J is turned off, and when there is no trigger signal of the triar Q, the triar Q is at zero cross of the power supply voltage. It turns off and thereby interrupts energization to the load Z. In this way, the input and interruption of the load current is performed in a contactless manner by the triac Q.

그런데 상기 부하(Z)로의 통전중에서 전원 단자(P1,P2)사이가 불예측의 사고에 의하여 단락되면, 트라이아크(Q)에는 이상 전류가 흘러 파손한다. 또한 정격의 통전시에서도 트라이아크(Q)에 흐르는 대전류에 기초를 둔 발열로서 이 트라이아크However, if the power supply terminals P1 and P2 are short-circuited during energization to the load Z due to an unforeseen accident, an abnormal current flows through the triac Q and is damaged. In addition, the triarc is a heat generation based on a large current flowing through the triarch Q, even at a rated current.

(Q)가 경시적으로 열화하여 파손하는 일이 있다.(Q) may deteriorate with time, and may be damaged.

그런데 종래의 고체 계전기에서는 제43도에서 나타내듯이 상기 트라이아크(However, in the conventional solid state relay, as shown in FIG.

Q)가 단자대(501)에 고정된 방열판(502)에서 전기 절연판(503)을 거쳐 고정됨과 동시에 상기 트라이아크(Q)의 각 단자가 제어 회로(511) 및 파워 회로(512)을 삽입한 프린트기판(506) 및 외부 단자(507,508)에 전기적으로 접속되어 고정되어 있으므로, 상기 트라이아크(Q)만을 교환하는 것이 매우 곤란하고 전체를 폐기하지 않으면 안되고 비경제적이었다.Q) is fixed to the heat sink 502 fixed to the terminal block 501 via the electrical insulation plate 503, and at the same time, each terminal of the triac Q is inserted into the control circuit 511 and the power circuit 512. Since it is electrically connected and fixed to the board | substrate 506 and the external terminals 507 and 508, it is very difficult to replace only the said triak Q, and the whole must be discarded and it was uneconomical.

상기 파워 반도체 소자는 단락 사고나 이상 온도 상승에 대하여 파손하기 쉽고 또 압소버 회로의 소자도 경시적인 열화는 불가피하고 따라서 상기 파워 반도체 소자의 고장시에는 이 반도체 소자와 함께 상기 압소버 회로도 교환하여 두는 것이 신뢰성 강화의 점에서 중요하다.The power semiconductor device is easily damaged due to a short circuit accident or an abnormal temperature rise, and the deterioration of the absorber circuit is inevitable over time. Therefore, when the power semiconductor device fails, the absorber circuit is also replaced with the semiconductor device. This is important in terms of enhancing reliability.

그러나 종래의 것은 파워 반도체 소자에 관계없이 상기 압소버 회로도 다른 회로 등과 함께 예를 들면 동일의 배선기관에 장치되어 있으므로 교환하려 하면 입력 회로 등을 포함한 전체를 교환하지 않으면 안되고, 비경제적이었다. 또 그 교환 작업에서도 배선을 모두 떼지 않으면 안되는 번거로움이 있으며 게다가 그 보수시의 재배선 작업에도 충분한 주의를 하지 않으면 잘못된 배선을 하여 버릴 위험도 있다.However, in the related art, since the absorber circuit is also installed in the same wiring engine, for example, with other circuits, regardless of the power semiconductor element, it is uneconomical to replace the whole including the input circuits. In addition, there is a need to disconnect all wiring in the replacement work, and there is a risk of incorrect wiring if the wiring is not carried out with sufficient care.

한편 1쌍의 입력 단자 사이에 인가된 교류 입력을 정류회로에서 정류하고, 그 출력을 평활 회로에서 평활하여 출력 단자에 출력하는 전원 장치로서 제44도에 나타내는 것이 알려져 있다. 도에서 (521)은 정류 회로로서 이 정류 회로(521)는 다이오드 브릿지 회로(522)를 갖추고, 이 브릿지 회로(522)의 한쪽 교류 단자는 콘덴서(C51,C52)의 병렬 회로를 거쳐 입력 단자(A1)에, 상기 브릿지 회로(522)의 다른쪽 교류 단자는 저항(R51,R52)의 병렬 회로를 거쳐 다른쪽의 입력 단자(A2)에 각각 접속되어 있다.On the other hand, as shown in FIG. 44, an AC input applied between a pair of input terminals is rectified in a rectifying circuit, and its output is smoothed in a smoothing circuit and outputted to an output terminal. In the drawing, reference numeral 521 denotes a rectifier circuit, and the rectifier circuit 521 includes a diode bridge circuit 522, and one AC terminal of the bridge circuit 522 passes through the parallel circuits of the capacitors C51 and C52. The other AC terminal of the bridge circuit 522 is connected to the other input terminal A2 via the parallel circuit of the resistors R51 and R52, respectively.

??는 1쌍의 상기 입력 단자(A1,A2)사이에 병렬 접속된 배리스터로서 이 배리스터(Ba)는 서지 흡수용의 압소버 회로를 구성한다. ZD21, ZD22는 상기 정류 회로(522)의 직류 출력 단자 사이에 병렬 접속된 제너 다이오드로서 이 제너 다이오드(ZD21,ZD22)는 전파 정류 후의 전압이 규정값을 초월하지 않은 클리퍼 회로를 구성한다. 상기 각 제너 다이오드(ZD21,ZD22)에는 저항(R53,R54)이 각각 직렬 접속되어 상기 각 제너 다이오드(ZD21,ZD22)에 흐르는 전류를 밸런스 하기 좋게 분배한다. 이상에 의하여 정류 회로(521)가 구성되어 있다.Is a varistor connected in parallel between a pair of said input terminals A1 and A2, and this varistor Ba constitutes an absorber circuit for surge absorption. ZD 21 and ZD 22 are Zener diodes connected in parallel between the DC output terminals of the rectifier circuit 522. The Zener diodes ZD 21 and ZD 22 constitute a clipper circuit in which the voltage after full-wave rectification does not exceed a specified value. do. And wherein each zener diode (ZD 21, ZD 22) is better distributed resistance (R 53, R 54) are each connected in series to balance the current flowing in each of the zener diode (ZD 21, ZD 22). The rectifier circuit 521 is comprised by the above.

C53은 평활 콘덴서로서 이 콘덴서(C53)는 상기 정류 회로(521)의 출력 단자 사이에 병렬 접속되어 그 출력을 평활하는 평활 회로(523)를 구성한다. 이 평활 회로(523)에서 평활된 직류 출력은 부하(Z)가 접속되는 1쌍의 출력 단자(B1,B2)에 출력된다.C53 is a smoothing capacitor which is connected in parallel between the output terminals of the rectifying circuit 521 to form a smoothing circuit 523 for smoothing its output. The DC output smoothed by this smoothing circuit 523 is output to a pair of output terminals B1 and B2 to which the load Z is connected.

상기 구성에서 입력 단자(A1,A2)사이에 교류 입력이 인가되면, 그 교류 입력은 정류 회로(521)에서 전파 정류되어 그 직류 출력이 평활 회로(523)에서 평활되어 출력 단자(B1,B2)를 거쳐 부하(Z)로 통전된다.In the above configuration, when an AC input is applied between the input terminals A1 and A2, the AC input is full-wave rectified in the rectifying circuit 521 so that the DC output is smoothed in the smoothing circuit 523 so as to output terminals B1 and B2. Through the load Z is energized.

그런데 상기 구성에 의하면 평활 회로(523)의 출력 전압의 평활화를 높이도록 하면 그것만큼 콘덴서(C53)의 용량을 크게 할 필요가 있다. 그 때문에 이 종류의 전원 장치는 입력에 대하는 출력의 응답이 지체되며 예를 들면 트라이아크를 삽입한 고체 릴레이 등의 부하(Z)를 구동하는 경우, 그 부하(Z)를 고속으로 개폐시키는 것을 할 수 없는 결점이 있었다.By the way, according to the said structure, if the smoothing of the output voltage of the smoothing circuit 523 is made high, it is necessary to enlarge the capacitor | capacitor C53 by that much. Therefore, in this type of power supply, the response of the output to the input is delayed. For example, when driving a load Z such as a solid-state relay with a triac inserted, the load Z can be opened and closed at high speed. There was an uncountable flaw.

또 상기 전원 장치의 응답 속도는 부하(Z)의 임피던스에 좌우됨으로 접속하는 부하(Z)마다 전원 장치의 응답 속도를 개별로 측정하지 않으면 안되는 결점이 있었다.In addition, since the response speed of the power supply device depends on the impedance of the load Z, there is a drawback that the response speed of the power supply device must be measured separately for each load Z to be connected.

또한 교류 입력의 온·오프시에 평활된 출력 전압은 리플을 포함하여 아나로그적으로 변화함으로 그 변화한 출력 전압의 리플의 계곡이 부하(Z)의 허용 전압 범위 이하이면 부하(Z)의 동작이 불안정하게 되며 오동작이나 불예측의 사고를 초래하는 결점이 있다.In addition, the output voltage smoothed when the AC input is turned on and off changes analogously including the ripple, so that the operation of the load Z when the valley of the ripple of the changed output voltage is less than the allowable voltage range of the load Z is performed. This becomes unstable and has the disadvantage of causing malfunction or unforeseen accidents.

본 발명은 파워 반도체 소자와 압소버 회로를 가지는 파워 회로를 일체화 하여 교환할 수 있고 경제적으로 되며 더욱이 보수시등의 부착 작업성의 향상을 도모할 수 있고 게다가 방열 효과가 양호한 고체 계전기를 제공하는 것을 목적으로 한다.Disclosure of Invention The present invention aims to provide a solid-state relay which integrates a power semiconductor element and a power circuit having an absorber circuit, can be exchanged and becomes economical, and can further improve attachment workability at the time of repair and good heat dissipation effect. It is done.

본 발명은 파워 반도체 소자와 압소버 회로를 가지는 파워 회로를 일체화 하여 교환할 수 있고 경제적이며 보수시등의 부착 작업성이 양호하고 게다가 소형화가 가능한 고체 계전기를 제공하는 것을 목적으로 하고 있다.An object of the present invention is to provide a solid state relay which can integrate and replace a power semiconductor element and a power circuit having an absorber circuit, is economical, has good workability for maintenance, and can be miniaturized.

본 발명은 고체 계전기와 같은 기기끼리의 전기적 접속에 해당하고 개별부재를 일일이 단자에 장치하는 것 없이 접속하는 것에 의해 배선공수를 적게함과 동시에 배선용 부재를 적게 하고 대폭 가격의 저감을 할 수 있는 단자 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention corresponds to the electrical connection between devices such as a solid-state relay, and by connecting individual members without having to install them individually at the terminals, the number of wirings can be reduced, the wiring members can be reduced, and the terminals can be greatly reduced in price. It is an object to provide a device.

본 발명은 부하의 온·오프 동작의 응답 속도가 빠르고 오동작의 염려가 없는 전원 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.An object of the present invention is to provide a power supply device that has a fast response speed of on / off operation of a load and is free of malfunction.

본 발명에 의한 고체 계전기는 기부와 이 기부에서 연장하는 핀을 갖춘 방열기, 1쌍의 입력 단자 및 1쌍의 부하 단자를 갖추며 상기 방열기의 기부 전면에 장착되는 제어 회로 블록 및 상기 제어 회로 블록내의 제어 회로에 의하여 온·오프 제어되는 파워 반도체 소자, 상기 1쌍의 부하 단자 사이에 게장되는 압소버회로 및 상기 파워 반도체 소자의 방열을 위한 방열판을 내장하고 상기 제어 회로 블록에 착탈이 자유롭게 그리고 전기적으로 접속 가능하게 장착되는 파워 회로 카트리지를 갖추고 상기 제어 회로 블록에 그 전면에서 상기 방열기의 기부 전면까지 관통하는 관통 공간이 형성되며 상기 파워 회로 카트리지가 상기 관통 공간에 삽입되고 상기 파워 회로 카트리지에 있는 상기 방열판이 상기 방열기의 상기 기부 전면의 대략 중앙부에 접합되어 있는 것을 특징으로 한다.The solid state relay according to the present invention has a radiator having a base and a pin extending from the base, a control circuit block having a pair of input terminals and a pair of load terminals and mounted on the front surface of the radiator and control in the control circuit block. A power semiconductor element controlled on and off by a circuit, an absorber circuit provided between the pair of load terminals, and a heat sink for dissipating the power semiconductor element, and detachable and electrically connected to the control circuit block. A through-circuit space is formed in the control circuit block from the front surface of the control circuit block to the base surface of the radiator, wherein the power circuit cartridge is inserted into the through space and the heat sink in the power circuit cartridge Joined to approximately the center of the base front surface of the radiator It is characterized by being.

본 발명에 의하면 적어도 파워 반도체 소자 및 압소버 회로를 내장한 파워 회로 카트리지를 제어 회로 블록에 대하여 착탈 가능한 구성이므로 파워 반도체 소자가 파괴하거나 압소버 회로의 부품 열화가 있으면 상기 파워 회로 카트리지를 교환하면 다른 회로는 그대로 이용할 수 있고, 경제적이며, 게다가 배선 작업이 불필요하여 보수 작업이 쉽게 행하며 특히 파워 회로 카트리지에 있는 방열판이 방열기의 기부 전면의 대략 중앙에 접합함으로 방열성의 향상을 꾀할 수 있고, 더욱이 관통 공간의 가이드 작용으로 파워 회로 카트리지의 부착성도 향상시킬 수 있다.According to the present invention, at least a power circuit cartridge having a built-in power semiconductor element and an absorber circuit is detachable from the control circuit block. Therefore, if the power semiconductor element is destroyed or there is a component deterioration of the absorber circuit, the power circuit cartridge may be replaced. The circuit can be used as it is, it is economical, and furthermore, the wiring work is not necessary, and the maintenance work is easy. Especially, the heat sink in the power circuit cartridge is joined to approximately the center of the front surface of the heat sink, so that the heat dissipation can be improved. The adhesion of the power circuit cartridge can also be improved by guiding the operation.

본 발명에 의한 고체 계전기는 기부와 이 기부에서 연장하는 핀을 갖춘 방열기 1쌍의 입력 단자, 1쌍의 부하 단자 및 제어 회로가 설치된 프린트 배선기판을 갖추고, 상기 방열기의 기부 전면에 장착되는 제어 회로 블록 및 상기 제어 회로 블록내의 제어 회로에 의하여 온·오프 제어되는 파워 반도체 소자, 상기 1쌍의 부하 단자 사이에 장치되는 압소버 회로 및 상기 파워 반도체 소자의 방열을 위한 방열판을 내장하고 상기 방열기에 착탈이 자유롭게 그리고 상기 제어 회로 블록과 전기적으로 접속 가능하게 장착되는 파워 회로 카트리지를 갖추며, 상기 제어 회로 블록은 상기 프린트 배선 기판을 수납하는 상자모양의 수납부를 갖추며 상기 방열기의 기부 전면에는 적어도 2개의 홈부가 형성되어 있으며 상기 상자모양의 수납부가 한쪽의 홈부에 끼우며 이 끼운 상태에서 상기 프린트 배선 기판은 상기 기부 전면에 대하여 수직으로 되며, 상기 파워회로 카트리지가 다른쪽의 홈부에 끼워 있는 것을 특징으로 한다.The solid state relay according to the present invention has a control circuit mounted on the front surface of the base of the radiator, having a printed wiring board provided with a base and a pair of input terminals of a radiator having a pin extending from the base, a pair of load terminals, and a control circuit. A power semiconductor element controlled on and off by a block and a control circuit in the control circuit block, an absorber circuit installed between the pair of load terminals, and a heat sink for heat dissipation of the power semiconductor element; And a power circuit cartridge mounted freely and electrically connectable with the control circuit block, wherein the control circuit block has a box-shaped housing for accommodating the printed wiring board, and at least two grooves are provided on the front surface of the radiator. Formed and the box-shaped accommodating portion is fitted to one of the grooves. The printed circuit board in a sandwiched state is perpendicular to the front of the base, characterized in that inserted into the groove portion of the power circuit cartridge is the other.

본 발명에 의하면 적어도 파워 반도체 소자 및 압소버 회로를 내장한 파워 회로 카트리지가 방열기에 대하여 착탈 가능하게 구성하고 있으므로 파워 반도체 소자가 파괴하거나 압소버 회로의 부품 열화가 있으면, 상기 파워 회로 카트리지를 교환하면 다른 회로는 그대로 이용할 수 있고, 경제적이며 게다가 배선작업이 불필요하며 보수작업을 쉽게 할 수 있다. 특히 방열기의 기부 전면에 형성한 적어도 1쌍의 홈에 상기 제어회로 블록에 있는 기판 수납부나 파워 회로 카트리지를 끼워붙인 구성에 의하여 양자의 부착성이 양호하게 되며 게다가 스페이스의 유효 이용으로 얇은 형태를 도모할 수 있다.According to the present invention, a power circuit cartridge having at least a power semiconductor element and an absorber circuit is configured to be detachable from the radiator. If the power semiconductor element is destroyed or the component of the absorber circuit is deteriorated, the power circuit cartridge may be replaced. Other circuits can be used as they are, economical, wiring-free and easy to repair. Particularly, the adhesion between the substrate receiving portion and the power circuit cartridge in the control circuit block is inserted into at least one pair of grooves formed on the front surface of the radiator, thereby achieving good adhesion between the two. can do.

본 발명에 의한 단자 장치는 나사구멍을 가지는 단자체와, 조절 긴구멍을 가짐과 동시에 1단에서 접속용 아암이 돌출되는 연결 단자와, 단자용 와셔가 자유로이 회전 가능하게 장치된 단자 나사에 의하여 구성되며 상기 단자 나사를 상기 연결 단자의 조절 긴구멍을 통하여 단자체의 나사구멍에 장치하고 연결 단자를 단자체에 회전운동이 자유롭게 장치함으로서 연결 단자의 접속용 아암을 상대방 기기의 단자에 접합이 자유롭게 하며 단자 나사의 나선 조작에 의하여 고정적으로 접속함을 특징으로 한다.The terminal device according to the present invention comprises a terminal body having a screw hole, a connecting terminal having an adjustable long hole and a connecting arm protruding from the first stage, and a terminal screw having a terminal washer freely rotatable. The terminal screw is installed in the screw hole of the terminal body through the adjusting long hole of the connecting terminal and the connecting terminal is freely connected to the terminal of the other device by rotating the connecting terminal freely in the terminal body. It is characterized in that the connection is fixed by the screw operation of the terminal screw.

즉 본 발명에 의한 단자 장치에서는 단자용 와셔가 자유로이 회전가능하게 장치된 단자 나사를 한측변에서 접속용 아암이 돌출된 연결 단자의 조절 긴구멍에 관통시켜 단자체의 나사구멍에 장치하는 구성으로 함으로 연결 단자를 단자체에 회전을 자유롭게 장치할 수 있으며, 이것에 의하여 연결 단자의 접속용 아암을 상대방 기기의 단자에 대하여 접합을 자유롭게 장치할 수 있으며, 이것에 의하여 연결 단자의 접속용 아암을 상대방 기기의 단자에 대하여 접합을 자유롭게 할 수 있고 단자 나사의 나선 조작에 의하여 연결 단자를 단자체에 꽉 조여 접속용 아암을 상대편 기기의 단자에 접속고정할 수 있다.That is, in the terminal device according to the present invention, the terminal screw having the terminal washer freely rotatable passes through the adjustment long hole of the connecting terminal from which the connecting arm protrudes from one side, and is installed in the screw hole of the terminal body. The connecting terminal can be freely mounted on the terminal body, whereby the connecting arm of the connecting terminal can be freely attached to the terminal of the other device, whereby the connecting arm of the connecting terminal can be connected to the other device. The joints can be freely connected to the terminals, and the connecting arm can be fixed to the terminals of the other equipment by tightening the connecting terminal to the terminal body by screwing the terminal screw.

따라서 본 발명에 의하면 기기끼리의 전기적 접속에 맞추고, 교차선 등과 같은 별도부품을 일일이 각 단자에 장치하는 것 없이 접속할 수 있으므로 배선 구멍수를 적게 함과 동시에 배선용 자재를 적게할 수 있고 대폭으로 가격의 경감을 할 수 있다.Therefore, according to the present invention, it is possible to connect the separate parts such as cross wires without having to install them at each terminal individually according to the electrical connection between the devices, so that the number of wiring holes can be reduced and the wiring materials can be reduced, and the price can be greatly reduced. I can alleviate it.

본 발명에 의한 전원 장치는 평활 회로에서 평활된 직류 출력을 반도체 스위칭 소자로서 온·오프 제어하여 1쌍의 출력 단자에 출력하는 출력 회로와 상기 평활 회로의 출력 전압이 규정치에 도달했을 때 상기 반도체 스위칭 소자를 온 동작시키는 스위치 회로와, 상기 정류 회로의 출력 단자 사이에 병렬 접속되어 그 출력을 상기 평활 회로의 시정수보다 작은 시정수로 검출하고 이 검출 출력을 상기 스위치 회로에 인가하여 상기 반도체 스위칭 소자를 오프 제어하는 전압 검출 회로를 구비한 것을 특징으로 한다.The power supply apparatus according to the present invention is a semiconductor switching element, the output circuit for outputting to a pair of output terminals by the on / off control of the DC output smoothed as a semiconductor switching element and the semiconductor switching when the output voltage of the smoothing circuit reaches a prescribed value. The semiconductor circuit is connected in parallel between a switch circuit for operating the element and an output terminal of the rectifying circuit, the output being detected as a time constant smaller than the time constant of the smoothing circuit, and the detection output applied to the switch circuit to It characterized in that it comprises a voltage detection circuit for controlling the off.

상기 구성에서 평활 후의 출력 전압이 규정치에 도달하였을 때 출력하는 스위치 회로를 설치하였으므로 비록 평활 후의 출력 전압에 리플이 존재하여도 출력 단자 사이에 발생하는 출력 전압은 디지털적으로 변화한다. 게다가 스위치 회로의 복귀 전압의 하한치를 전압 검출 회로에서 결정하도록 하였으므로, 부하의 허용 전압 범위 이하이어도 부하의 동작이 안정하여 오동작이나 불예측의 사고를 유효하게 방지할 수 있다.In the above configuration, since the switch circuit outputs when the output voltage after smoothing reaches the prescribed value, the output voltage generated between the output terminals changes digitally even though ripple exists in the output voltage after smoothing. In addition, since the lower limit of the return voltage of the switch circuit is determined by the voltage detection circuit, the load operation is stable even if the load voltage is below the allowable voltage range, thereby effectively preventing malfunction or unforeseen accidents.

또 시정수가 짧은 전압 검출 회로에서 스위치 회로를 온, 오프 제어하도록 구성하였으므로 스위치 회로의 복귀 시간은 전압 검출 회로를 삽입하지 않는 경우의 복귀 시간에 비교하여 그 복귀 시간이 현저하게 단축된다. 따라서 온, 오프 동작의 고속화를 달성할 수 있다.In addition, since the switch circuit is configured to be controlled on and off in a voltage detection circuit having a short time constant, the return time of the switch circuit is remarkably shortened compared to the return time when the voltage detection circuit is not inserted. Therefore, the on-off operation can be speeded up.

또 입력 전압이 소정치에 도달하였을 때 스위치 회로의 복귀 전압은 내부의 저항체에 의하여 결정되며 부하 임피던스에 영향을 주지 않으므로 스위치 회로의 복귀 전압은 항상 일정하게 보유되어 종래와 같이 접속하는 부하마다 전원 장치의 응답 속도를 개별로 측정하는 것을 요하지 않는다.In addition, when the input voltage reaches a predetermined value, the return voltage of the switch circuit is determined by the internal resistor and does not affect the load impedance, so the return voltage of the switch circuit is always kept constant so that the power supply unit is connected to each load connected as in the prior art. It is not necessary to measure the response speed of each separately.

이하 본 발명의 실시예를 도면에 따라 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

제1도 및 제2도는 각각 본 발명에 관한 교체 계전기의 일예를 나타내는 사시도 및 전기 회로 블록도이다.1 and 2 are a perspective view and an electric circuit block diagram each showing an example of a replacement relay according to the present invention.

동 도에서 (1)은 계전기 본체, (2)는 파워 회로 카트리지, (3)은 핀부(3a)를 가지는 방열기, (4)는 핀부(3a)의 선단측에 장착되는 장치이다. 계전기 본체(1)는 1쌍의 입력 단자(5) 및 부하 단자(6)를 가지고 입력 회로(7) 및 트리거 회로(8)에서 구성되는 제어 회로(9)를 내장한 제어 회로 블록(10)과 상기 방열기(3)에서 이루어지며 제어 회로 블록(10)은 방열기(3)의 기부(3b)의 전면(3c)측에 장착되어 있다. 파워 회로카트리지(2)는 상기 트리거 회로(8)에서 구동되어 부하(도시하지 않음)를 온, 오프하는 파워 반도체 소자, 예를 들면 트라이아크(11)와 서지 흡수용의 압소버 회로(12)를 가진 파워 회로(13)를 내장하여 상기 계전기 본체(1)측에 착탈 가능 그리고 전기적 접속 가능하게 장착하도록 되어 있다.In the figure, (1) is a relay body, (2) is a power circuit cartridge, (3) is a radiator having a fin portion 3a, and (4) is a device mounted on the tip side of the fin portion 3a. The relay main body 1 has a pair of input terminals 5 and a load terminal 6 and a control circuit block 10 incorporating a control circuit 9 constituted by the input circuit 7 and the trigger circuit 8. And the radiator 3 and the control circuit block 10 is mounted on the front side 3c side of the base 3b of the radiator 3. The power circuit cartridge 2 is driven by the trigger circuit 8 to power on / off a load (not shown), for example, a triac 11 and an absorber circuit 12 for surge absorption. The built-in power circuit 13 has a built-in power circuit 13 so as to be detachably and electrically connected to the relay main body 1 side.

계전기 본체(1)가 제어 회로 블록(10)과 파워 회로 카트리지(2)에서 구성되어 있으며 이 계전기 본체(10), 방열기(3)의 기부(3b)에 장착되게 된다. 이 경우에는 카트리지(2)가 블록(10)에 착탈 자재로 되고 있다고 생각된다.The relay main body 1 is comprised in the control circuit block 10 and the power circuit cartridge 2, and is attached to this relay main body 10 and the base 3b of the radiator 3. As shown in FIG. In this case, it is considered that the cartridge 2 is made of a detachable material in the block 10.

상기 고체 계전기에 대하여 아래에 상술한다. 제3a 내지 3c도는 동 고체 계전기의 분해사시도이다.The solid relay will be described in detail below. 3A to 3C are exploded perspective views of the solid state relay.

동도에서 21은 전술의 제어 회로 블록(10)에 있는 절연성 합성수지제의 베이스이고 장방형의 저벽부(21a)의 대략 중앙에 개구(22)가 형성되며 축방향(좌우 방향)의 한쪽끝에는 수직벽(21b)이 형성되고 직사각형 방향(상하 방향)의 양단측에는 단자 설정용 보스부로서 대상의 너트 지지부(23,24)가 각각 형성되어 있다. (25)는 상기 너트 지지부(23)의 오목부(23a)에 각각 삽입된 부하 단자용 너트(26)는 상기 너트 지지부(24)의 오목부(24a)에 각각 삽입된 카트리지용 너트이다.In FIG. 21, reference numeral 21 denotes a base made of insulating synthetic resin in the control circuit block 10 described above, and an opening 22 is formed at approximately the center of the rectangular bottom wall portion 21a, and at one end in the axial direction (left and right directions), a vertical wall ( 21b) is formed, and target nut support portions 23 and 24 are formed on both end sides of the rectangular direction (up and down direction) as terminal boss portions. Numeral 25 denotes the load terminal nut 26 inserted into the recess 23a of the nut support 23, respectively, and a cartridge nut inserted into the recess 24a of the nut support 24, respectively.

(27)은 상기 베이스(21)의 저벽부(21a)상에 배치된 인쇄 배선기판이고 제4도와 같이 상기 제어 회로(9)의 구성 소자(28)나 동작 표시용 발광 소자(29) 등이 장착되어 있으며 상기 베이스(21)의 개구(22)측에 대응하여 개구(30)가 형성되어 있다. 상기 입력 단자(5)는 U자형의 쇠장식에서 되어 상기 인쇄 배선기판(27)의 소정 위치에 납땜 등으로 고정시켜 상기 입력 회로(7)에 전기적으로 접속되어 있다. (31)은 각각 상기 각 입력 단자(5)에 각각 형성된 나사구멍, (32)는 상기 나사구멍(31)에 와셔(33)로 통하여 나선입력되는 입력 단자용 나사이다. 상기 프린트 배선기판(27)의 긴쪽 방향의 양단부에는 트라이아크(11)에 대하는 트리거 신호를 얻기 위한 1쌍의 금속 박판으로 된 트리거 신호용 단자판(34)을 납땜부착하여 전기적으로 접속 고정하여 있으며 각 단자판(34)은 상기 부하 단자용 너트(25)에 대응하여 구멍(35)이 각각 형성되어 있다.Reference numeral 27 is a printed wiring board arranged on the bottom wall portion 21a of the base 21, and as shown in FIG. 4, the constituent element 28 of the control circuit 9, the light emitting element 29 for operation display, and the like are provided. The opening 30 is formed corresponding to the opening 22 side of the base 21. The input terminal 5 is made of U-shaped metal fittings and is electrically connected to the input circuit 7 by being fixed to a predetermined position of the printed wiring board 27 by soldering or the like. Denoted by 31 is a screw hole respectively formed in each of the input terminals 5, and 32 is an input terminal screw that is spirally input into the screw hole 31 through a washer 33. On both ends of the printed wiring board 27 in the longitudinal direction, a pair of metal thin plate trigger signal terminal plates 34 are soldered and electrically connected to each other in order to obtain a trigger signal for the triac 11. 34 is formed with holes 35 corresponding to the load terminal nuts 25, respectively.

상기 부하 단자(6)는 상기 단자판(34)에 설치되어 있으며 부하 단자 나사(3The load terminal 6 is installed on the terminal plate 34 and the load terminal screw 3

6)의 삽입 구멍(37)이 형성되고 상기 트라이아크(11)의 T1 및 T2 단자의 접속판(The insertion hole 37 of 6) is formed, and the connection board of the T1 and T2 terminals of the said triarc 11 (

38)이 각각 일체로 형성되어 있다. (39)는 상기 부하단자(6)에 상기 베이스(21)측(후방측)으로 향하여 연이어 형성된 후크판이고 상기 너트 지지부(23)의 외측면의 돌기(40)에 이어 붙여지도록 되어 있다. (41)은 상기 각 단자부재(38)에 형성된 나사 삽입구멍(42)는 부하단자용 와셔이다.38 are formed integrally with each other. Reference numeral 39 is a hook plate which is formed successively on the load terminal 6 toward the base 21 side (rear side), and is attached to the protrusion 40 on the outer surface of the nut support 23. Reference numeral 41 denotes a screw insertion hole 42 formed in each terminal member 38, which is a load terminal washer.

(43)은 각각 상기 입력 단자(5)에 리드선(44)을 거쳐 전기적으로 접속된 연결단자부재이고 각기 단부에 형성된 축구멍(45)을 제4도와 같이 각각 상기 베이스 키의 수직벽부(21b)에 형성된 지지핀(46)에 회전 운동 가능하게 끼워맞춤으로 복수개의 고체 계전기를 연이어 설치하여 사용할 때 제어 회로 블록(10)의 폭방향측면에서 격납 가능하게 돌출되어 인접하는 것의 입력 단자에 접속할 수 있도록 구성되어 있다. (47)은 상기 트라이아크(11)의 게이트 신호용의 소켓트이고, 상기 프린트 배선기판(27)의 절단부(48)에 끼워 붙어져 있으며 한쪽 끝에 연이어 형성된 접속부재(47a)가 상기 프린트 배선기판(27)측에 납땜하여 접속 고정되어 있다(제4도 참조).Reference numeral 43 is a connecting terminal member electrically connected to the input terminal 5 via a lead wire 44, respectively. The vertical wall portions 21b of the base key are respectively shown in FIG. When a plurality of solid state relays are installed in series to be used in a rotational fit to the support pins 46 formed on the slit, they can protrude resiliently from the widthwise side of the control circuit block 10 and can be connected to adjacent input terminals. It is configured to. Reference numeral 47 is a socket for the gate signal of the triarc 11, and is connected to the cutout portion 48 of the printed wiring board 27, and a connecting member 47a formed at one end thereof is formed on the printed wiring board 27. It is soldered to the side and the connection is fixed (see Fig. 4).

(49)는 상기 베이스(21)에 밖에서 끼워진 후단 개방의 합성 수지제의 대략 상자 모양의 케이스하고 베이스(21)와 제어 회로 블록의 하우징(130)을 구성하고 있다. 이 케이스(49)에는 상기 개구(22,30)에 대응하여 중앙부에 그 케이스(49)의 전면측에서 후방측으로 연이어 통하여 상기 개구(22,30)가 함께 관통구멍(140)을 구성하는 중공부(中空部)(50)가 형성되어 있다. 더욱이 상기케이스(49)에는 입력 단자 노출창(51)이나 부하단자 노출창(52) 또는 동작 표시창(53) 및 연결 단자부재(43)의 출력구멍(54)(제4도)등이 형성되어 있다. 창(52)의 측벽(52a)은 부하 단자(6)의 누름부로 되어 있다. 또 상기 케이스(49)의 폭방향의 양측벽(49a,49b)의 각 내면에는 상기 방열기(3)의 기부(3b)의 폭방향의 양측면에 긴쪽 방향(뽑아내는 형성방법)에 따라 형성된 맞물림 홈(오목 이어 붙임 홈)(55)에 맞물리는 맞물림 돌출부(56)가 형성되어 있다. 상기 양측벽(49a), (49b)의 각 중앙부에는 제4도 내지 제6도에 나타내듯이 전후 방향에 따른 오목노치부(57)(후술하듯이 연풍구로서 사용된다)가 각각 형성되어 있다. (49e)는 케이스(49)의 긴쪽 방향의 양측 내면에 형성된 기판과 맞닿는 부분이 있다.Reference numeral 49 denotes a substantially box-shaped case made of synthetic resin of the rear end opening, which is fitted outside the base 21, and constitutes the base 21 and the housing 130 of the control circuit block. In this case 49, a hollow part in which the openings 22 and 30 together form a through hole 140 through the front side of the case 49 and the rear side in a central portion corresponding to the openings 22 and 30. An air chamber 50 is formed. Furthermore, the case 49 is provided with an input terminal exposing window 51, a load terminal exposing window 52, an operation display window 53, and an output hole 54 (FIG. 4) of the connecting terminal member 43. have. The side wall 52a of the window 52 is a pressing part of the load terminal 6. In addition, engagement grooves are formed on the inner surfaces of both side walls 49a and 49b in the width direction of the case 49 in the longitudinal direction (pull-out method) on both side surfaces of the base 3b of the radiator 3 in the width direction. An engaging projection 56 is formed to engage the concave ear groove 55. As shown in Figs. 4 to 6, the concave notches 57 (used as a flue opening as described later) are formed in the central portions of the side walls 49a and 49b, respectively. 49e has a part which abuts with the board | substrate formed in the both inner surface of the longitudinal direction of the case 49. As shown in FIG.

(58), (59) 및 (60)은 각각 상기 파워회로 카트리지(2)에 있는 상기 트라이아크(11)의 T1단자, T2단자 및 케이스 단자이고 얇은 형태로 형성된 트라이아크(11)는 제7a, 7b도에 나타나듯이 상기 T1단자(58)와 T2단자(59)사이에 샌드위치상에 협착되어 있으며 납땜 등으로 접합 고정되어 있다. T1및 T2단자(58,59)의 면적은 트라이아크(11)의 발열에 대하여 열 저항을 내리기 위하여 넓게 설정하고 있다. (61)은 상기 T2단자(59)의 소자 설정면을 에워쌓여 형성된 4각 형상의 작은 홈이고 납땜의 불필요한 유출을 방지하기 위한 것이다. (62)는 상기 트라이아크(11)의 게이트에 납땜부착된 게이트선이고 상기 게이트 단자(60)에 납땜부착하여 접속되어 있다. (63), (64)는 각각 상기 T1및 T2단자(58,59)의 각 외단부(58a,59a)에 형성된 나사 관통구멍이다. 상기 T2단자(59)에는 제7도(a)와 같이 전방으로 연달아 설치된 돌출부재(65)가 형성되어 있고, 이 돌출부재(65)의 선단 절곡면에는 트라이아크(11)의 온도를 표시하는 더모라벨(66)이 접착되어 있다.(58), (59) and (60) are the T 1 terminal, the T 2 terminal, and the case terminal of the triarc 11 in the power circuit cartridge 2, respectively, and the triarc 11 formed in a thin shape is As shown in Figs. 7A and 7B, the sandwich is sandwiched between the T 1 terminal 58 and the T 2 terminal 59 and bonded and fixed by soldering or the like. The areas of the T 1 and T 2 terminals 58 and 59 are set wide in order to lower the thermal resistance against heat generation of the triac 11. Reference numeral 61 is a small groove of a quadrangular shape formed by enclosing the element setting surface of the T 2 terminal 59 to prevent unnecessary leakage of solder. Reference numeral 62 is a gate line soldered to the gate of the triarc 11 and is soldered and connected to the gate terminal 60. 63 and 64 are screw through holes formed in the respective outer ends 58a and 59a of the T 1 and T 2 terminals 58 and 59, respectively. The T 2 terminal 59 is formed with a protruding member 65 provided in succession as shown in FIG. 7 (a), and the temperature of the triac 11 is indicated on the front bent surface of the protruding member 65. The label 66 is adhere | attached.

(67)은 트라이아크(11)의 발열을 상기 방열기(3)로 전달하기 위한 방열판이고 대각위치의 돌출부(67a,67b)에 각각 나사 삽입구멍(68)이 형성되어 있다. (69)는 방열판(67)과 상기 T2단자(59) 사이에 삽입된 절연판으로서 상기 트라이아크(Numeral 67 denotes a heat sink for transferring heat generated by the triac 11 to the radiator 3, and screw insertion holes 68 are formed in the projections 67a and 67b at diagonal positions, respectively. Reference numeral 69 is an insulating plate inserted between the heat sink 67 and the T 2 terminal 59 to form the triac (

11)와 방열판(67) 사이의 전기적 절연을 확보하기 위한 것이고 상기 T2단자(59)에 대응하는 영역은 금속화되어 있다.It is for securing electrical insulation between the 11) and the heat sink 67, the region corresponding to the terminal T 2 (59) is metallized.

(70)은 파워 회로 카트리지(2)에 있는 케이스이고 후면측이 개방의 2분할 케이스 반도체(71a,71b)에서 되며 양분한 케이스 반체(71a,71b)의 맞대는 단부에는 제8도와 같이 전후방향에서의 트라이아크 조작으로 맞물리는 맞물림 돌출부(72) 및 맞물림 홈부(73)가 형성되어 있으며 양분할 케이스 반체(71a,71b)가 결합된 상태로서 그 후단측에 제9도와 같이 상기 방열판(67)이 접합되어 있다. 상기 카트리지 케이스(70)에는 상기 나사 관통구멍(68)에 대응하여 카트리지 장치 나사(75)의 지지 구멍부(76)가 형성되고 상기 T1및 T2단자(58,59)의 각 외단부(58a,59a)의 공간(770 is a case in the power circuit cartridge 2, the rear side of which is made of open two-split case semiconductors 71a and 71b, and at the opposite ends of the divided case halves 71a and 71b, as shown in FIG. The engagement protrusion 72 and the engagement groove 73 are formed to be engaged by the triac operation in the state, and the heat dissipation plate 67 as shown in FIG. Is joined. The cartridge case 70 is formed with a support hole 76 of the cartridge device screw 75 corresponding to the screw through hole 68, and each outer end portion of the T 1 and T 2 terminals 58, 59 ( 58a, 59a) space (7

7)이 형성되어 있다. (78)은 상기 방열기(3)에 있는 기부(3b)의 전면(3c)에 형성되어 상기 장치 나사(75)가 나선입력되는 나사구멍이다. 상기 케이스 신호용 소켓트(47) is formed. 78 is a screw hole which is formed in the front surface 3c of the base 3b in the radiator 3, and the device screw 75 is spirally input. Socket for the case signal (4

7)에 대응하여 한쪽의 분할 케이스(71a)에는 제8도에 나타내듯이 상기 게이트 단자(60)에 형성되어 후방향으로 향하여 돌출하는 리드부재(60a)를 압력으로 삽입하여 관통시키는 게이트 단자 지지부(79)가 형성되어 있으며 상기 소켓트(47)에 대하여 게이트 단자(60)를 정확히 위치 결정시키도록 되어 있다. 상기 카트리지 케이스(70)내에 수용된 트라이아크(11)는 외기나 이물의 영향을 받기 어렵게 되므로 제9도와 같이 실리콘 고무(80)로 덮여 있다.7) a gate terminal support portion formed at one side of the split case 71a to insert the lead member 60a formed at the gate terminal 60 and projecting in the rearward direction with a pressure, as shown in FIG. 79 is formed to accurately position the gate terminal 60 with respect to the socket 47. Since the triarc 11 accommodated in the cartridge case 70 is less likely to be affected by external air or foreign matter, it is covered with the silicone rubber 80 as shown in FIG.

(81)은 압소버 회로 설정용의 프린트 배선기판이고 고압의 칩 배리스터(82)나 칩 콘덴서(83)등이 장착되고 상기 T1및 T2단자(58,59)에 전기적으로 접합되는 1쌍의 압소버 단자(84)가 제10도와 같이 장치되어 있다. (85)는 상기 단자 (84)에 형성된 나사 삽입구멍, (86)은 상기 압소버 단자(84)와 T1및 T2단자(58,59)를 부하 단자측의 단자 접속부재(38)에 각각 접속하기 위한 압소버측 접속 나사이고 상기 카트리지용너트(26)에 삽입되도록 되어 있다. (87)은 와셔이다.81 is a printed wiring board for setting up an absorber circuit, and is provided with a pair of high voltage chip varistors 82, chip capacitors 83, and the like, and electrically connected to the T 1 and T 2 terminals 58, 59, respectively. The absorber terminal 84 is provided as shown in FIG. Reference numeral 85 denotes a screw insertion hole formed in the terminal 84, and 86 denotes the absorber terminal 84 and the T 1 and T 2 terminals 58 and 59 to the terminal connecting member 38 on the load terminal side. It is an absorber side connection screw for connecting, respectively, and is inserted in the said cartridge nut 26. As shown in FIG. 87 is a washer.

(88)은 상기 카트리지 케이스(70)의 전면측에 부착되는 합성수지제의 카트리지 카버이며 상기 카트리지 케이스(70)측의 맞물림 오목부(89)에 이어 붙여진 탄성 맞물림 부재(90)가 돌출하여 설치되고 전면에는 더모라벨(66)의 투시창(91)(제88 is a synthetic resin cartridge cover attached to the front side of the cartridge case 70, and the elastic engagement member 90 attached to the engagement recess 89 on the cartridge case 70 side protrudes and is installed. The sight glass 91 of the label (66) (the front)

11도)이 형성되어 있다. (92)는 상기 카트리지 커버(89)의 측면에 형성되어 카트리지 케이스(70)측의 걸림 돌기(93)에 이어 붙여진 이어 붙인 구멍부이다. (94a), (94b)는 상기 카트리지 카버(88)의 폭방향 양측에 형성된 스토퍼이고 상기 케이스(11 degrees) is formed. 92 is an ear hole formed on the side of the cartridge cover 89 and attached to the engaging projection 93 on the cartridge case 70 side. 94a and 94b are stoppers formed on both sides in the width direction of the cartridge carver 88 and the case (

49)의 중공부(50)에 끼워넣어졌을 때 케이스(49)측과 접촉하도록 설정되어 있다. (95)는 상기 카트리지 카버(88)의 전면에 형성된 압소버측 접속 나사(86)의 조작 장치이다. 또 상기 카트리지 카버(89)에 내면에는 제10도에 나타나듯이 단자 누름부재(96)가 후방으로 향하여 설치되어 있다.When fitted into the hollow part 50 of 49, it is set to contact with the case 49 side. Reference numeral 95 is an operating device of the absorber side connecting screw 86 formed on the front surface of the cartridge carver 88. In addition, a terminal pressing member 96 is provided on the inner side of the cartridge carver 89, as shown in FIG.

(97)은 상기 방열기(3)의 핀부(3a)를 구성하는 다수의 핀의 선단을 일체로 연결하는 연결부재부이고 그 방열기(3)의 추출성형에 의하여 형성된 것이고 장치 설정벽을 구성하고 있다. 상기 방열기(3)의 폭방향 양단에 위치하여 상기 연결부재부(97)에는 긴쪽 방향에 따른 리브벽(99)이 대향하여 형성되고 양 리브벽(99)의 각 대향면에는 상기 장치 기판(98)의 폭방향의 양단부(96a,98b)를 각각 삽입시키는 구조(100)가 상기 방열기(3)의 추출 성형시에 형성되어 있다.Reference numeral 97 is a connecting member portion for integrally connecting the tips of the plurality of fins constituting the fin portion 3a of the radiator 3, and is formed by extraction molding of the radiator 3 and constitutes an apparatus setting wall. . Located at both ends in the width direction of the radiator (3), the connecting member (97) is formed with rib walls (99) in the longitudinal direction facing each other, and the device substrate (98) on each opposite surface of both rib walls (99). The structure 100 which inserts the both ends 96a and 98b of the width direction of () respectively, is formed at the time of extraction shaping | molding of the said heat sink 3.

상기 장치 기판(98)은 대략 긴쪽형의 금속판을 프레스성형한 것이고 긴쪽 방향의 양단에 도시하지 않은 제어 패널 등에 대하여 나사 멈출 때에 사용되는 나사 멈출용 장치부재(101,102)와 일체로 설치하고 있다. (103)은 상기 장치 기판(98)의 긴쪽 방향의 일단에 설치되어 상기 연결부재부(97)의 일단면측에 설치된 고정부재이고 장치 기판(98)의 긴쪽 방향에 있는 한단에 돌출되어 있다. (104)는 상기 장치 기판(98)의 긴쪽 방향의 다른단에 전방, 즉 방열기(3)측으로 구부러져 형성된 규제부재이고 상기 연결부재부(97)의 다른 단면에 접촉하여 장치기판(98)의 긴쪽 방향에 있는 다른쪽으로의 스토퍼로서 기능하고 있다.The device substrate 98 is formed by press molding a substantially long metal plate and is integrally provided with the device members 101 and 102 for screwing, which are used for screwing the control panel or the like not shown in both ends in the longitudinal direction. 103 is a fixing member provided at one end in the longitudinal direction of the device substrate 98 and provided at one end side of the connecting member portion 97 and protrudes at one end in the longitudinal direction of the device substrate 98. 104 is a restricting member formed at the other end in the longitudinal direction of the device substrate 98 in front, that is, bent toward the radiator 3 side and in contact with the other end surface of the connecting member portion 97 to be the long side of the device substrate 98. It serves as a stopper to the other side in the direction.

상기 장치기판(98)의 긴쪽 방향의 한단부(98c)측에 위치하여 폭방향 양측에 설정벽(97)의 면, 즉 상기 장치기판면에서 직립하는 1쌍의 수직벽부재(105)가 각각 구부러져 형성되어 각 수직벽부재(105)에는 제5도 및 제6도에 나타나듯이 레일 부재(106)의 한쪽 레벨 부재(106a)가 삽입되는 삽입 홈(107)이 레일 부재(106a)를 리브벽(99)에서 떨어지도록 지지하는 지지 돌출부(108)가 형성되어 있다.A pair of vertical wall members 105 positioned on one end portion 98c in the longitudinal direction of the device substrate 98 and erected on both sides of the width direction of the set wall 97, ie, upright on the device substrate surface, respectively. As shown in FIGS. 5 and 6, an insertion groove 107 into which the level member 106a of the rail member 106 is inserted into each vertical wall member 105 is formed by bending the rail member 106a. A support protrusion 108 is formed to support it away from 99.

상기 장치기판(98)의 긴쪽 방향의 다른 단부(98d)측은 계단상에 형성되어 있으며 계단부의 (8e)에는 노치구멍(109)이 형성되어 있다. (110)은 금속판에서 횡단면 개략 U자형으로 형성된 픽쳐 레일이고 상기 타단부(98d)와 연결부재부(97)사이의 공간에 설치됨과 동시에 장치기판(98)의 긴쪽 방향으로 진퇴 이동가능하게 설정되어 있으며 그 일단측에는 상기 노치구멍(109)에서 돌출하여 레일 부재(106)의 다른쪽 레일부재부(106b)에 맞물리는 맞물림부(110a)가 일체로 형성되어 있다.The other end portion 98d side of the apparatus substrate 98 in the longitudinal direction is formed on a step, and a notch hole 109 is formed in the step 8e. 110 is a picture rail formed in a substantially U-shaped cross section in the metal plate is installed in the space between the other end portion 98d and the connecting member portion 97 and is set to move forward and backward in the longitudinal direction of the device substrate 98 At one end thereof, an engaging portion 110a which protrudes from the notch hole 109 and engages with the other rail member portion 106b of the rail member 106 is integrally formed.

(111)은 상기 픽쳐레일(110)에 형성되어 상기 규제부재(104)를 관통시킨 긴구멍이고, 이 긴구멍(111)과 상기 규제부재(104)로서 픽쳐 레일(110)의 이동을 가이드 하도록 되어 있다. (112)는 상기 픽쳐 레일(110)에 구부러져 형성된 스프링시트 부재(113)와 상기 규제 부재(104) 사이에 개재된 코일 스프링이고 상기 픽쳐 레일(110)에 대하여 진출방향(화살표 A방향)으로의 스프링력을 부여하고 있다. 114는 상기 픽쳐 레일(110)의 다른 단측에 구부러진 맞물림 해제용의 조작부재, (115)는 상기 장치기판(98)에 있는 노치구멍(109)의 내벽에 형성되어 레일 부재(106)의 다른쪽 레일 부재부(106b)를 지지하는 지지 부재이다.111 is a long hole formed in the picture rail 110 and penetrates the regulating member 104, and guides the movement of the picture rail 110 as the long hole 111 and the regulating member 104. It is. Reference numeral 112 is a coil spring interposed between the spring seat member 113 and the regulating member 104 formed by bending the picture rail 110 and in the advancing direction (arrow A direction) with respect to the picture rail 110. The spring force is given. 114 is an operation member for disengagement bent at the other end side of the picture rail 110, 115 is formed on the inner wall of the notch hole 109 in the device substrate 98, the other side of the rail member 106 It is a support member which supports the rail member part 106b.

상기 방열기(3)의 기부(3b)에는 방열기(3)의 추출성형방향(긴쪽 방향)의 양단면에 위치하여 장치부재 고정용의 구멍 형태상부, 예를 들면 단면 Ω모양의 홈 구멍(116,117)이 형성되어 있으며 예를 들면 탭나사 등이 삽입 가능하게 구성되어 있다.The base 3b of the radiator 3 is located at both end surfaces of the radiator 3 in the extraction molding direction (longitudinal direction) to form a hole for fixing the device member, for example, grooves 116 and 117 having a cross-sectional shape. Is formed, and a tab screw etc. are comprised so that insertion is possible, for example.

상기 고체 계전기의 조집 순서는 다음과 같다.The collection order of the solid state relay is as follows.

베이스(21)에 있는 너트 지지부(23)에 부하 단자용너트(25)를 또한 너트 지지부(24)에 카트리지용 너트(26)를 각각 삽입 지지된 후, 제어회로 구성소자(28) 입력단자(5), 단자판(34) 등을 장착한 프린트 배선기판(27)을 상기 베이스(21)의 주면측에 배치한다(제4도 및 제5도 참조). 1쌍의 부하단자(6)를 단자판(34)상에 설치함과 동시에 누름 조작으로 후크 부재(39)를 너트 지지부(23)측의 돌출부(40)에 각각 격리시킨다. 이어서 연결단자 부재(43)를 베이스(21)의 지지핀(46)에 맞물린 상태로서 상기 베이스(2)를 케이스(49)의 후단 개구측에서 삽입시켜 1쌍의 입력단자(31)를 노출창(51)에 노출시키고 1쌍의 부하단자(6)를 노출창(52)에 노출시킨다. 이것에 의하여 제어회로 블록(10)이 구성된다(제6도 참조).After the load terminal nut 25 is inserted into the nut support 23 in the base 21 and the cartridge nut 26 is inserted into the nut support 24, respectively, the control terminal 28 input terminal ( 5) A printed wiring board 27 having the terminal plate 34 or the like is disposed on the main surface side of the base 21 (see FIGS. 4 and 5). The pair of load terminals 6 are provided on the terminal plate 34, and at the same time, the hook members 39 are isolated from the projections 40 on the nut support 23 side by pressing operation. Subsequently, the connecting terminal member 43 is engaged with the support pin 46 of the base 21, and the base 2 is inserted from the rear opening side of the case 49 so that the pair of input terminals 31 are exposed. The pair of load terminals 6 are exposed to the exposure window 52. Thereby, the control circuit block 10 is comprised (refer FIG. 6).

한편 트라이아크(11)를 T1단자(58)과 T2단자(59)로서 샌드위치상에 협착 고정한다(제7도(a), (b) 참조). 한편 게이트선(62)를 거쳐 게이트 단자(60)를 접속한다. 2분할 케이스 반체(71a,71b)의 맞대는 단부에 있는 맞물림 돌출부(72)가 맞물림 홈부(73)를 전후방에서 삽입하여 결합함으로서 카트리지 케이스(70)를 구성하고 그 후단측에 방열판(67)을 장착하고 이 방열판(67)의 내면에 상기 트라이아크(1On the other hand, the triarc 11 is fixed to the sandwich as the T 1 terminal 58 and the T 2 terminal 59 (see FIGS. 7A and 7B). On the other hand, the gate terminal 60 is connected via the gate line 62. The engagement protrusion 72 at the butt end of the two-split case half 71a, 71b inserts and engages the engagement groove 73 in the front and rear to form the cartridge case 70, and the heat sink 67 at the rear end thereof. On the inner surface of the heat sink 67

1)의 블록을 절연판(69)을 거쳐 접합한다. 한쪽의 분할 케이스반체(71a)의 게이트 단자 지지부(79)에 리드부재(60a)가 삽입된 게이트 단자(60)와 상기 게이트선(62The block of 1) is joined via the insulating plate 69. Gate terminal 60 and gate line 62 in which lead member 60a is inserted into gate terminal support portion 79 of one split case half 71a.

)을 접속한다. 이후 상기 게이트(70)내에 실리콘 고무(80)을 주입하여 트라이아크(). After that, the silicon rubber 80 is injected into the gate 70 to form a triac (

11) 등을 덮는다(제9도 참조). 압소버 회로 구성 부품(82,83) 등을 장착한 프린트 배선기판(81)을 상기 카트리지 케이스(70)내에 수용함과 동시에 압소버 단자(84)를 각각 상기 T1및 T2단자(58,59)의 각 외단부(58a,59a)에 접합시켜 압소버측 접속 나사(86)를 나사 삽입구멍(85)( 및 63,64)에 삽입한다. 이 상태에서 카트리지 카버(88)의 탄성 맞물림 부재(90)를 카트리지 케이스(70)에 삽입하여 맞물림 오목부11) Cover the back (see Figure 9). The printed wiring board 81 having the absorber circuit components 82, 83, and the like is accommodated in the cartridge case 70, and the absorber terminals 84 are respectively provided with the T 1 and T 2 terminals 58, Each of the outer end portions 58a, 59a of 59 is joined to each other, and the absorber side connecting screw 86 is inserted into the screw insertion holes 85 (and 63, 64). In this state, the engaging member 90 of the cartridge carver 88 is inserted into the cartridge case 70 to engage the engaging recess.

(89)에 유지시키는 한편, 맞물림 구멍부(92)를 카트리지 케이스(70)의 맞물림 돌출부(93)에 유지시키면 카버(88)가 카트리지 케이스(70)에 장착되어 파워 회로 카트리지(2)가 구성된다(제10도). 이때 T2단자(59)측의 돌출부재(65)에 부착된 더모 라벨(66)이 투시창(91)에 대향하여 설정된다.While retaining at 89, while retaining engagement portion 92 is retained at engagement protrusion 93 of cartridge case 70, carver 88 is mounted to cartridge case 70 to constitute power circuit cartridge 2; (Figure 10). At this time, the dermo label 66 attached to the protruding member 65 on the T 2 terminal 59 side is set to face the viewing window 91.

또 픽쳐 레일(110)을 제16도에 나타나듯이, 코일스프링(112)과 함께 장치기판(98)에 부착한 후, 방열기(3)측의 구조(100)사이에 상기 장치 기판(98)을 삽입하고 고착부재(103)를 연결부재(97)에 장치한 것에 의하여 상기 장치기판(98)을 방열기(3)로 고정한다.In addition, as shown in FIG. 16, the picture rail 110 is attached to the device substrate 98 together with the coil spring 112, and then the device substrate 98 is placed between the structures 100 on the radiator 3 side. The device substrate 98 is fixed to the radiator 3 by inserting and fixing the fixing member 103 to the connecting member 97.

상기 제어회로 블록(10)을 상기 방열기(3) 기부(3b)의 전면측에 누르면 케이스(49)의 맞물림 돌출부(56)가 상기 방열기(3)의 맞물림 홈(55)에 유지되어 상기 제어회로 블록(10)이 방열기(3)에 고정된다. 이 상태에서는 상기 베이스(2)는 상기 방열기(3)의 기부(3b)와 케이스(49)사이에 샌드위치된다.When the control circuit block 10 is pressed against the front side of the base 3b of the radiator 3, the engaging protrusion 56 of the case 49 is held in the engaging groove 55 of the radiator 3 to control the control circuit. The block 10 is fixed to the radiator 3. In this state, the base 2 is sandwiched between the base 3b of the radiator 3 and the case 49.

입력 단자용 나사(32)를 각각 입력단자(5)의 각 나사구멍(31)에 나사적으로 삽입하고 하단자용 나사(36)를 각각 부하 단자(6)의 각 나사 삽입구멍(37)을 통하여 부하단자용 너트(25)에 나사적으로 삽입한다.The screw 32 for the input terminal is screwed into each screw hole 31 of the input terminal 5, and the screw 36 for the lower end is screwed through each screw insertion hole 37 of the load terminal 6, respectively. Screw into nut 25 for load terminal.

최후에 파워회로 카트리지(2)를 제어회로 블록(10)에 있는 케이스(49)의 중공부(50)를 통하게 된다. 즉 관통구멍(140)에 삽입한다. 장치나사(75)를 지지 구멍부(76)에 삽입하여 방열기(3)측의 나사구멍(78)에 각각 나사적으로 삽입시킴으로서 상기 카트리지(2)가 계전기 본체(1)측에 장착되며 게이트 단자(60)의 리드부재(Finally, the power circuit cartridge 2 passes through the hollow portion 50 of the case 49 in the control circuit block 10. That is, it is inserted into the through hole 140. The cartridge 2 is mounted on the relay body 1 side by inserting the device screw 75 into the support hole 76 and screwing it into the screw hole 78 on the radiator 3 side. 60 lead member (

60a)도 게이트 신호용 소켓트(47)에 결합된다. 압소버측의 접속 나사(86)를 카트리지용 너트(261)에 나사적으로 삽입시키면 T1및 T2단자(58,59) 및 압소버 단자(860a is also coupled to the socket 47 for the gate signal. When the connecting screw 86 on the absorber side is screwed into the cartridge nut 261, the T 1 and T 2 terminals 58 and 59 and the absorber terminal 8

5)가 부하단자(6)에 각각 전기적으로 병렬 접속된다(제6도 참조). 상기 구성에서 사용시의 장치는 장치(4)를 이용한다. 도시하지 않은 패널면 등에 장착하는 경우는 장치기판(98)에 있는 장치부재(101,102)를 상기 패널면에 나사 정지하고 레일(106)에 장착하는 경우는 픽쳐 레일(110)의 성단측의 맞물림부(110a)와 맞물림 홈(1075) are electrically connected in parallel to the load terminals 6, respectively (see FIG. 6). The apparatus in use in the above configuration uses the apparatus 4. When mounting on a panel surface or the like (not shown), when the device members 101 and 102 on the device board 98 are screwed to the panel surface and mounted on the rail 106, the engagement portion of the star end side of the picture rail 110 is mounted. Engaging groove (107) with (110a)

) 사이에 레일 부재(106a,106b)를 삽입하면 좋다.The rail members 106a and 106b may be inserted between the two ends.

1쌍의 부하단자(6)에 부하(도시하지 않음)를 접속하고 1쌍의 입력단자(5)사이에 입력신호를 인가하면 발광소자(29)가 점등하여 이것을 동작 표시창(53)에서 관측할 수 있다. 인가신호의 인가에 의하여 입력회로(7)를 거쳐 트리거회로(8)가 동작하고 트라이아크(11)가 도통하여 부하에 전력이 공급된다.When a load (not shown) is connected to the pair of load terminals 6 and an input signal is applied between the pair of input terminals 5, the light emitting element 29 turns on to observe this on the operation display window 53. Can be. By the application of the application signal, the trigger circuit 8 operates via the input circuit 7 and the triarc 11 conducts to supply power to the load.

상기 크라이아크(11)의 동작에 의하여 그 트라이아크(11)가 발열하면 방열판(67)을 거쳐 방열기(3)에서 방열된다. 한편 상기 발열에 의한 온도 상승이 있으면 더모라벨(66)이 색변화 하고 이것은 카트리지측 커버(88)의 투시창(91)에서 관측할 수 있으므로 트라이아크(11)의 발열 상태를 쉽게 파악할 수 있다. 가령 상기 트라이아크(11)가 단락사고나 이상 발열등에서 파괴한 경우는 상기 파워회로 카트리지(When the triarc 11 generates heat by the operation of the cryarc 11, the heat is radiated from the radiator 3 via the heat sink 67. On the other hand, when there is a temperature rise due to the heat generation, the more label 66 changes color, which can be observed in the see-through window 91 of the cartridge side cover 88, so that the heat generation state of the triac 11 can be easily grasped. For example, when the triarc 11 is destroyed in a short circuit accident or abnormal heat generation, the power circuit cartridge (

2)를 교환하면 좋다. 즉 압소버측 접속 스프링(86)을 나사복귀하고 장치나사(75)를 해제하여 파워회로 카트리지(2)를 계전기 본체(1)측에서 떼어 새로운 파워회로 카트리지(2)를 장착하면 좋다. 이 경우 파워회로 카트리지(2)가 장치 나사(75)에서 착탈할 수 있으므로 교환작업도 신속히 행할 수 있다.2) It is good to replace. In other words, the absorber side connection spring 86 may be screwed back, the device screw 75 may be released, and the power circuit cartridge 2 may be removed from the relay main body 1 to mount a new power circuit cartridge 2. In this case, since the power circuit cartridge 2 can be detached from the device screw 75, the replacement work can be performed quickly.

이 파워회로 카트리지(2)의 교환에 의하여 열화하기 쉬운 압소버 회로 부품도 동시에 교환할 수 있으므로 긴 수명화를 할 수 있고 신뢰성이 높게 된다.By replacing the power circuit cartridge 2, the absorber circuit parts that are easily deteriorated can be replaced at the same time, so that the service life can be extended and reliability is high.

또 부하단자(6)의 접속 상태는 그것으로 양호함으로 상기 교환 작업의 신속화에 기여할 수 있고 보수시에 그릇된 배선을 일으킬 염려가 없게 되는 것이다.In addition, the connection state of the load terminal 6 is satisfactory so that it can contribute to the speedy of the above replacement work and there is no fear of incorrect wiring during maintenance.

그런데 상기 파워 회로 카트리지(2)측의 방열판(67)과 방열기(3)의 전면(3c)과의 접합 위치는 방열성에 크게 기여하는 것이다. 이 점에 대하여 상기 구성에서는 상기 방열기(3)의 전면(3c)의 개략 중앙부에 대응하여 제어 회로 블록(10By the way, the joining position of the heat sink 67 of the said power circuit cartridge 2 side with the front surface 3c of the heat sink 3 contributes largely to heat dissipation. In this regard, in the above configuration, the control circuit block 10 corresponds to the schematic central portion of the front surface 3c of the radiator 3.

)에 관통구멍(140)을 형성하고 있으므로 이 관통구멍(140)에 파워회로 카트리지(2Is formed in the through hole 140, so that the power circuit cartridge 2

)를 삽입하면 필연적으로 상기 방열판(67)은 상기 방열기(3)의 전면(3c)의 개략 중앙에 접합되게 되며 양호한 방열 효과를 발휘하며 바꾸어 말하면 방열기(3)의 소형화도 가능하게 된다.By inserting the heat sink, the heat sink 67 is inevitably joined to the outline center of the front surface 3c of the heat sink 3, and exhibits a good heat dissipation effect. In other words, the heat sink 3 can be miniaturized.

상기 파워회로 카트리지(2)의 장착시에 상기 관통구멍(140)이 삽입 가이드로서 작용하여 삽입 조작이 쉽게 되며 게다가 파워회로 카트리지(2)를 예를 들면 중첩 구조에서 장치되는 것에 비하여 그 카트리지(2)가 장치상태에서 흔들릴 염려가 없으며 안정적으로 보유되는 이점이 있다. 물론 상기 관통구멍(140)의 형성도 파워회로 카트리지(2)의 외형상으로 합하여 임의로 변경하면 좋다.When the power circuit cartridge 2 is mounted, the through-hole 140 acts as an insertion guide to facilitate insertion operation. Furthermore, the power circuit cartridge 2 is mounted in a superimposed structure, for example, as compared with the cartridge 2. ) Does not have to worry about shaking in the device state, there is an advantage that it is held stably. Of course, the formation of the through-hole 140 may also be arbitrarily changed in combination with the external shape of the power circuit cartridge 2.

그런데 1쌍의 부하단자(6)에는 부하측 케이블(도시하지 않음)이 접속됨으로 비교적 큰 외부응력의 집중을 받는다. 이것에 대하여 상기 구성에서는 각 부하단자(6By the way, a load side cable (not shown) is connected to the pair of load terminals 6 to receive a relatively large concentration of external stress. On the other hand, in the above configuration, each load terminal 6

)를 너트 보유부, 즉 보스부(23)에 걸치게 되어 위치 결정하여 배치함과 동시에 제1) Is placed on the nut holding portion, that is, the boss portion 23, so as to be positioned and positioned,

2도에 나타나듯이 피크부재(39)를 상기 보스부(23)의 돌출부(40)에 걸려 있으므로 부하단자(6)는 위치 어긋남의 염려도 없고 상기 보스부(23)에 견고하게 보유되며 따라서 외부응력의 영향을 받아 케이스(49)에서 탈락하는 염려는 모두 없게 된다.As shown in FIG. 2, since the peak member 39 is hung on the protruding portion 40 of the boss portion 23, the load terminal 6 is firmly retained in the boss portion 23 without fear of misalignment and thus is external. There is no fear of falling off the case 49 under the influence of the stress.

더욱이 이 실시예에서도 부하단자 노출창(52)의 창틀부재부(52a)에서 상기 부하단자(6)의 주변을 누르고 있으므로 그 부하단자(6)의 보유강도는 한층 강화시키게 된다.Furthermore, in this embodiment, since the periphery of the load terminal 6 is pressed by the window frame member 52a of the load terminal exposed window 52, the holding strength of the load terminal 6 is further enhanced.

또 상기 부하단자(6)와 프린트 배선기판(27)과는 상기 보수부(23)에 위치결정된 개별의 단자판(34)을 거쳐 전기적으로 접속하는 구성이므로 미리 단자판(34)과 프린트 배선기판(27)을 유니트화 하여 두면, 조립시의 배선시간이나 수고를 덜 수 있고 상기 부하단자(6)에 대하여 외부 응력이 단자판(34) 사이에서 흡수되어 직접 프린트 배선기판(27)측에 전달되기 어렵고 따라서 단선사고 등도 일어나기 어렵게 된다.In addition, since the load terminal 6 and the printed wiring board 27 are electrically connected to each other via the individual terminal board 34 positioned in the maintenance unit 23, the terminal board 34 and the printed wiring board 27 are previously described. ), The wiring time and effort at the time of assembly can be reduced, and external stress is absorbed between the terminal boards 34 against the load terminal 6, and thus it is difficult to transfer directly to the printed wiring board 27 side. Disconnection accidents are also unlikely to occur.

제어회로 블록(10)에 있는 케이스(49)를 방열기(3)의 기부(3b)에 대하여 전방에서 누름 조작하면 제13도에 나타나듯이 상기 케이스(49)의 맞물림 돌출부(5If the case 49 in the control circuit block 10 is pushed forward with respect to the base 3b of the radiator 3, the engagement protrusion 5 of the case 49 will be as shown in FIG.

6)가 방열기(3)측의 맞물림 홈(55)에 맞물린다. 즉 상기 제어회로 블록(10)을 상기 방열기(3)에 상기 누름에 의한 원터치 조작으로 결합할 수 있다. 따라서 이 제어회로 블록(10)을 예를 들면 나사멈춤하거나 하는 것에 비하여 조립성이 현저히 개선된다.6) is engaged with the engaging groove 55 on the radiator 3 side. That is, the control circuit block 10 may be coupled to the radiator 3 by one touch operation by pressing. Therefore, assembling property is remarkably improved compared with screwing this control circuit block 10, for example.

본 실시예에서는 상기 제어회로 블록(10)의 프린트 배선기판(27)은 방열기(3)의 기부(3b)의 전면에 평행한 상태로서 케이스(49)와 베이스(21)에 지지되어 있으며 상기 방열기(3)로의 결합 상태에서 케이스(49)의 기판 접촉 부재(49c)와 상기 베이스(21)에서 끼워 지지됨으로 수지 몰드 등이나 그 외의 특별한 고정수단을 도입하는 것 없이 견고한 고정상태가 유지되며 바꾸어 말하면 조립 구멍수도 적고 생산 가격의 저렴화를 할 수 있는 것이다.In the present embodiment, the printed circuit board 27 of the control circuit block 10 is supported on the case 49 and the base 21 in a state parallel to the front surface of the base 3b of the radiator 3, and the radiator (3) is held in the substrate contact member 49c of the case 49 and the base 21 in the engaged state, so that a rigid fixing state is maintained without introducing a resin mold or the like and other special fixing means, in other words, The number of assembly holes is small and the production price can be reduced.

상기 실시예에서는 제어회로 블럭(10)과 방열기(3)의 양자의 맞물림부로서 방열기(3)로 추출 성형에 의한 맞물림 홈(55)을 형성하고 케이스(49)에 맞물림 돌출부(56)를 형성한 것이지만 이것과는 역구성을 채용하는 것도 가능하다.In this embodiment, as the engaging portion of both the control circuit block 10 and the radiator 3, the engaging groove 55 by extraction molding is formed with the radiator 3, and the engaging protrusion 56 is formed in the case 49. It is also possible to adopt an inverse configuration with this one.

또 상기 프린트 배선기판(27)의 배치 자세도 상기 예의 것에 한정되는 것이 아니고 케이스(49)와 베이스(21)사이에 보유되는 구성이면 좋다.In addition, the arrangement | positioning position of the said printed wiring board 27 is not limited to the thing of the said example, What is necessary is just a structure hold | maintained between the case 49 and the base 21. As shown in FIG.

그런데 상기 장치(4)를 방열기(3)의 핀부(3a)의 선단측에 장착하는 경우, 상기 핀부(3a)를 구성하는 복수의 핀의 각 선단을 연결부재부(97)에서 일체로 연이어 형성 있으므로 장치(4)의 견고한 장착상태를 얻을 수 있다. 즉 상기 연결부재부(97)에 의하면 핀부(3a)가 양 지지하여 지지상태로 되어 추출 성형하여도 상기 장치(4)에 대하는 장착부분의 치수 W(제3도)의 정도를 높일 수 있다.By the way, when attaching the apparatus 4 to the front end side of the fin part 3a of the radiator 3, each front-end | tip of the several fin which comprises the said fin part 3a is integrally formed by the connection member part 97. Therefore, a firm mounting state of the device 4 can be obtained. In other words, according to the connecting member portion 97, even if the pin portion 3a is supported by both of the supporting state and is extracted and molded, the degree of the dimension W (Fig. 3) of the mounting portion with respect to the apparatus 4 can be increased.

또 상기 연결부재부(97)에 의하여 방열기(3)의 방열면적도 넓게 됨으로 방열 효과의 향상에 공헌할 수 있다. 또 상기 장치(4)를 금속으로 구성하면 상기 연결부재부(97)를 거쳐 방열기(3)와 장치(4)의 접촉면이 증가하고 이 장치(4)에도 방열기능을 부여할 수 있다.In addition, the heat dissipation area of the heat dissipator 3 is also increased by the connecting member 97, thereby contributing to the improvement of the heat dissipation effect. In addition, when the device 4 is made of metal, the contact surface between the radiator 3 and the device 4 increases through the connecting member part 97, and the device 4 can be given a heat dissipation function.

그런데 제어 패널 N에 대하여는 통상 장치(4)에 있는 장치부재(101,102)를 사용하여 나사죄어지는 것이다. 그러나 그 장치 상태에서 방열에서 (3)의 방열에 의하여 다른 기기에 악영향을 미치는 경우에는 제15도와 같이 방열기(3)의 핀부(3a)를 제어 패널 N앞에 장치하지 않으면 안되지만, 그때 방열기(3)의 기부(3b)에 형성한 홈구멍(118,117)을 이용한다. 예를 들면 일예로서 제14도 및 제15도에 나타나듯이 제어 패널 N에 핀부 관통구멍(18)을 형성하는 한편 L형 장치 금속 부속품(119)을 준비한다. 각 L형 금속 부속품(119)의 한단부를 통한 탭 나사(121)를 상기 홈구멍(116,117)에 삽입하여 상기 L형 장치 금속 부속품(119)을 방열기(3)에 고정하고 L형 장치 금속부속품(119)의 다른 부재부를 볼트(122)나 너트(123)를 사용하여 제어패널 N에 고정한다. 즉 방열기(3)의 기부(3b)에 미리 홈구멍(116,117)이 형성되어 있으므로 L형 장치 금속 부속품(119) 등을 준비하여 두면 임의시에 상기 장치 상태로 신속히 대응할 수 있다.By the way, the control panel N is screwed using the apparatus members 101 and 102 in the apparatus 4 normally. However, in the state of the device, when the heat radiation of (3) adversely affects other equipment, the fin part 3a of the heat sink 3 must be provided in front of the control panel N as shown in FIG. 15, but at that time, the heat sink 3 Groove holes 118 and 117 formed in the base 3b of the substrate are used. For example, as shown in FIG. 14 and FIG. 15, the pin part through-hole 18 is formed in the control panel N, and the L-type apparatus metal accessory 119 is prepared. A tab screw 121 through one end of each L-shaped metal fitting 119 is inserted into the groove holes 116 and 117 to fix the L-shaped device metallic fitting 119 to the radiator 3, and the L-shaped fitting metal accessory ( The other member of 119 is fixed to the control panel N using the bolt 122 or the nut 123. That is, since the groove holes 116 and 117 are formed in the base 3b of the radiator 3 in advance, if the L-type device metal accessory 119 or the like is prepared, the device state can be quickly responded at any time.

또한 상기의 예에서는 홈구멍(116,117)에 L형 장치 금속 부속품(119,119)을 고정하는 예로서 설명하였지만 다른 장치 부재를 사용하여도 양호하고 상기 홈구멍(116,117)은 구멍형태로서의 일예이고 그 형상이나 수도 임의로 변경가능한 것으로 상기 방열기(3) 등이 고체 계전기의 용량의 증대에 따라 크게 변화한 경우, 상기 레일 부재(106) 등으로의 장치 부분이 합성수지제이면 강도상의 불안이 있다.In the above example, the L-type device metal fittings 119 and 119 are fixed to the groove holes 116 and 117. However, other device members may be used. The groove holes 116 and 117 are examples of the hole shape. If the radiator 3 or the like is greatly changed in accordance with an increase in the capacity of the solid relay, the device portion to the rail member 106 or the like is made of synthetic resin, and there is anxiety in strength.

그런데 상기 구성의 것은 방열기(3)측에 금속제의 장치기판(98)을 설치하여 중지하고 있으므로 양자(3,98)의 결합관계도 견고하고 상기 장치기판(98)에 절곡형성되어 레일부재(106)의 한쪽 레일부재부(106a)와 맞물리는 결합홈(107)을 가진 수직벽 부재(105)에 부여되는 힘은 판두께와 직교하는 방향이고 게다가 다른 쪽의 레일부재부(106a)를 맞물리게 하는 맞물림부(110a)를 가진 픽쳐 레일(110)도 횡단면 U자형이므로 기계적 강도가 강하고 따라서 상기 방열기(3) 등의 대형. 대중량화에 충분히 대응가능하게 되며 내진성을 지닐 수 있다.However, in the above configuration, since the metal device substrate 98 is installed on the radiator 3 side and stopped, the coupling relationship between the two and the 3 and 98 is also firm and is bent to the device substrate 98 so that the rail member 106 is formed. The force exerted on the vertical wall member 105 having the engaging groove 107 engaged with one rail member portion 106a of the c) is in a direction orthogonal to the plate thickness and further engages the other rail member portion 106a. Since the picture rail 110 having the engaging portion 110a is also a U-shaped cross section, the mechanical strength is strong, and thus the large size of the radiator 3 and the like. It can be sufficiently coped with large weights and can be shockproof.

특히 계전기 본체(1)와는 별도의 금속제의 장치 기판(98)을 사용함으로서 레일부재(106)의 맞물림 구조를 상기 계전기 본체(1)측의 형상등에 좌우시키지 않고 형성할 수 있고 상기 장치 기판(98)이나 픽쳐레일(110)을 프레스 수단으로 형성할 수 있는 것과 상이하게 제작이 용이하게 된다.In particular, by using the device substrate 98 made of a metal separate from the relay main body 1, the engagement structure of the rail member 106 can be formed without depending on the shape or the like on the relay main body 1 side, and the device substrate 98 ) And the picture rail 110 can be easily produced, unlike what can be formed by the press means.

또 상기 장치기판(98)에는 레일부재(106)의 레일 부재부(106a,106b)를 리브벽(99)에서 떨어져 지지하는 지지돌출부(108)나 지지부재(115)를 설치하고 있으므로 장치기판(98)과 구조(100)의 치수오차 등이 있어도 이것에 관계없이 레일부재(106)로의 정확한 장치를 보증할 수 있다.The apparatus substrate 98 is provided with a support protrusion 108 or a support member 115 for supporting the rail member portions 106a and 106b of the rail member 106 away from the rib wall 99. 98 and the dimension 100 of the structure 100, etc., regardless of this, it is possible to guarantee the correct device to the rail member 106.

상기 장치기판(98)의 방열기(3)로의 고정수단도 상기 고정부재(103)를 설치하는 것에 한정되는 것은 아니다.The fixing means of the device substrate 98 to the radiator 3 is not limited to the installation of the fixing member 103.

또한 상기 방열기(3)의 핀부(3a)의 폭방향 양단에 형성된 1쌍의 리브벽(99)사이에 삽입되어 정지시킨 장치 기판(98)의 긴쪽 방향, 즉 방열기(3)의 추출 성형방향의 전후 양단에 장치부재(101,102)를 각각 설치하였으므로 후술 하듯이 복수의 것을 제18도와 같이 연이어 설치하는 경우에 상기 장치부재(101,102)는 방해되지 않고 폭방향의 치수 W(제3도, 제16도)를 작게 할 수 있다. 따라서 고체 계전기 M1,M2끼리를 밀착시켜 장치하는 것이 가능하게 되며, 장치 스페이스를 작게 할 수 있다.Further, the longitudinal direction of the device substrate 98 inserted between the pair of rib walls 99 formed at both ends in the width direction of the fin part 3a of the radiator 3, that is, in the extraction molding direction of the radiator 3, Since the device members 101 and 102 are installed at both ends, the device members 101 and 102 are not obstructed and the dimensions W in the width direction (Figs. ) Can be made small. Accordingly, the solid relays M 1 and M 2 can be brought into close contact with each other, and the device space can be reduced.

상기의 실시예에서는 상술과 같이 방열기(3)의 핀부(3a)의 선택측을 연결부재부(97)에서 연결하고 있으므로, 상기 장치기판(98)에 대하여는 보유강도가 강화된다.In the above embodiment, since the selection side of the fin portion 3a of the radiator 3 is connected by the connecting member portion 97 as described above, the holding strength of the device substrate 98 is enhanced.

또 상기의 실시예에서는 장치기판(98)의 고정방법으로서 그 기판(98)의 고정부재(103)를 방열기(3)측에 설치한 것이지만 제17도와 같이 리브벽(99)의 일부(126)을 각각 내쪽으로 설치함으로서 상기 리브벽(99)의 각 구조(100)에 맞물린 장치기판(98)을 구조(100)의 치수 오차에 관계없이 견고하게 고착할 수 있다.In the above embodiment, the fixing member 103 of the substrate 98 is provided on the side of the radiator 3 as the fixing method of the apparatus substrate 98, but as shown in FIG. 17, a part 126 of the rib wall 99 is shown. By installing the respective inwards, the device substrate 98 engaged with each structure 100 of the rib wall 99 can be firmly fixed regardless of the dimensional error of the structure 100.

그런데 제18도에 나타내듯이 복수의 고체 계전기 M1,M2를 축방향으로 연이어 설치하여 사용하는 경우, 고체 계전기 M1의 1쌍의 연결단자부재(43)를 각 출입구멍(54)에서 회전운동 조작으로 인출하여 축방향으로 돌출시킴과 동시에 인접하는 고체 계전기 M2의 입력단자용 나사(32)를 사용하여 나사 정지함으로서 상기 고체 계전기 M1의 입력단자(5)가 상기 연결단자부재(43)를 거쳐서 인접하는 고체 계전기 M2의 입력단자(5)에 전기적으로 병렬 접속된다.However, as shown in FIG. 18, in the case where a plurality of solid state relays M 1 and M 2 are installed successively in the axial direction, the pair of connecting terminal members 43 of the solid state relay M 1 are rotated at each entrance hole 54. The input terminal 5 of the solid state relay M 1 is connected to the connecting terminal member 43 by drawing out by movement and protruding in the axial direction and simultaneously stopping the screw using the input terminal screw 32 of the adjacent solid state relay M 2 . Is electrically connected in parallel to the input terminal 5 of the adjacent solid state relay M 2 via.

상기 연접 사용 상태에서 고체 계전기 M1,M2가 밀착하여 연이어 설치되어 있으면, 각각의 방열기(3)에 의한 방열기능이 유효하게 발휘되기 어렵게 된다. 그런데 상기 구성에서는 하우징(13c)에 있는 케이스(49)의 양측 외면에 통풍홈(57)을 형성하고 있으므로 이 통풍홈(57)을 통하여 공기의 전후방향의 흐름이 발생하고 이것에 의하여 상기 고체 계전기 M1,M2가 밀착하여 연이어 설치되어 있어도 각 방열기(3)의 기능이 적정하게 유지된다. 물론 다른 기기에 횡으로 부착하여 사용하는 경우에서도 상기 방열성의 향상에 기여할 수 있는 것이다.When the solid-state relays M 1 and M 2 are in close contact with each other in the junction use state, the heat dissipation function by each of the radiators 3 becomes difficult to be effectively exhibited. However, in the above configuration, since the ventilation grooves 57 are formed on both outer surfaces of the case 49 in the housing 13c, the flow of air in the front and rear directions occurs through the ventilation grooves 57, whereby the solid relay Even if M 1 and M 2 are in close contact with each other, the function of each radiator 3 is properly maintained. Of course, even if it is attached to the other device laterally used it can contribute to the improvement of the heat dissipation.

상기 예에서는 베이스(21)가 케이스(49)에 내장되는 구성 때문에 상기 통풍홈(57)을 케이스(49)의 양측 외면에 형성하였지만 베이스(21)가 케이스(49)에 외장하는 경우는 이 베이스(21)측에 상기 통풍홈(57)을 형성하면 좋다. 또한 상기의 예에서는 파워회로 카트리지(2)를 계전기 본체(1)측에 대하여 장치나사(751,752)에서 장치되어 착탈할 수 있도록 한 것이지만, 이 착탈 구조는 상기 나사 정치하는데 한정되는 것은 아니다.In the above example, the ventilation grooves 57 are formed on the outer surfaces of both sides of the case 49 due to the configuration in which the base 21 is embedded in the case 49. The ventilation grooves 57 may be formed on the (21) side. In the above example, the power circuit cartridge 2 is attached to and detached from the device screws 75 1 and 75 2 with respect to the relay main body 1 side. no.

더욱이 또 상기 파워회로 카트리지(2)와 제어회로블럭(10)과의 전기 접속도 상술의 나사(86) 등을 사용하는 것에 한정되지 않고 종류의 변형수단이 채용 가능하다.Further, the electrical connection between the power circuit cartridge 2 and the control circuit block 10 is not limited to the use of the above-described screws 86 and the like, but a kind of deformation means can be employed.

다음에 연결단자 부재(43)의 부주의한 바깥쪽으로의 돌출을 방지할 수 있는 구조를 가지는 고체 계전기에 대하여 제19도에서 제23도를 참조하여 설명한다.Next, a solid relay having a structure capable of preventing inadvertent outward projection of the connecting terminal member 43 will be described with reference to FIGS. 19 to 23.

제19도는 제1도에 대응하는 전체의 사시도이고 제20도는 제3도의 조립도의 일부를 나타내는 것이다. 제21도는 고체 계전기를 단자 커버 장착 상태로서 나타내는 일부 절단 정면도이다.FIG. 19 is a perspective view of the whole corresponding to FIG. 1 and FIG. 20 shows a part of the assembly view of FIG. 21 is a partial cutaway front view of the solid state relay as the terminal cover attached state.

이들의 도면을 참조하여 계전기 본체(1)에는 단자 커버(14)를 장착할 수 있다. 상기 출입구멍(54)에는 제22도 및 제23도에 나타나듯이 상기 베이스(21)의 수직벽(21b)의 얇은부분과 상기 베이스(49)의 한쪽 측벽(49b)의 내면과의 간격부에서 구성되어 전후방향에 따른 얇은홈(54a)이 각각 형성되어 있다.With reference to these drawings, the relay cover 1 can be equipped with a terminal cover 14. As shown in FIGS. 22 and 23, the entrance hole 54 has a gap between a thin portion of the vertical wall 21b of the base 21 and an inner surface of one side wall 49b of the base 49. The thin grooves 54a along the front-back direction are formed, respectively.

상기 단자 커버(14)는 전기 절연성 합성수지 등에서 케이스(49)의 전면을 거의 덮는 크기의 홈모양상에 형성되어 있으며 상기 출입구멍(54)에 대응하는 폭방향의 1단에 위치하여 상기 얇은홈(54a,146)에 각각 눌려지는 스토퍼부재(146)가 일체로 형성되어 있다. 이 스토퍼부재(146)는 상기 출입구멍(54)에 격납된 연결 단자부재(43)를 격납위치로 정류시키도록 설정되어 있다. 또 상기 단자 커버(14)에는 상기 입력 단자용 나사(32)에 대응하는 통화구멍(147) 및 상기 부하 단자용 나사(36)에 대응하는 통화구멍(148), 더 나아가서는 더모 라벨(66)에 대응하는 창구멍(149The terminal cover 14 is formed in a groove shape having a size substantially covering the front surface of the case 49 in an electrically insulating synthetic resin, and is located at one end in the width direction corresponding to the access hole 54. The stopper members 146 pressed by the respective 54a and 146 are formed integrally. The stopper member 146 is set to rectify the connecting terminal member 43 stored in the access hole 54 to the storage position. In addition, the terminal cover 14 has a communication hole 147 corresponding to the screw 32 for the input terminal, a communication hole 148 corresponding to the screw 36 for the load terminal, and furthermore, a Dermo label 66. Window hole corresponding to 149

) 등이 형성되어 있다.) Is formed.

또한 제22도중(141,142)는 각각 상기 출입구멍(54)의 개구 선단부에 위치하여 상기 케이스(49)에 형성된 연결단자 부재 돌출위치 및 격납위치에 대응하는 걸쇠용 돌출부이다.In addition, the twenty-second view 141 and 142 is a latching protrusion corresponding to the connecting terminal member protruding position and the storing position formed in the case 49, respectively, which are located at the tip of the opening of the access hole 54, respectively.

단자 커버(14)는 필요에 따라 케이스(49)의 전면측에 장착되어 있다. 상기 연결단자 부재(43)를 사용하지 않은 경우, 그 연결 단자부재(43)를 출력홈(54)에 제22도와 같이 격납하여 두고, 단자 커버(14)에 있는 스토퍼부재(146)를 얇은홈(5The terminal cover 14 is attached to the front side of the case 49 as needed. When the connecting terminal member 43 is not used, the connecting terminal member 43 is stored in the output groove 54 as shown in FIG. 22, and the stopper member 146 in the terminal cover 14 is thinned. (5

4a)에 눌러서 그 커버(14)를 케이스(49)에 전면측으로 장착하면 상기 연결 단자부재(43)의 예상치 않은 튀어나옴을 방지할 수 있다. 즉 상기 연결 단자부재(43)를 출입구멍(54)내에 완전히 격납하여 두면, 상기 스토퍼부재(146)에 의하여 상기 연결 단자부재(43)가 23도에 나타나듯이 격납위치로 정류됨으로 다른 기기에 근접하여 설정된 경우에서도 상기 연결단자부재(43)가 상기 기기와 접촉하는 것이 없고 따라서 입력 신호측의 전원이 파괴될 염려도 해소된다. 또 이 예에서는 상기 단자 커버(14)에 의하여 케이스(49)의 전면의 대략 전역을 덮도록 하고 있으므로 작업자의 손이 부하단자용 나사(36)등에 예상치 않은 것도 없고 안전하게 작업을 행할 수 있다. 게다가 단자 커버(14)에 형성한 통과구멍(147) 및 통과 구멍(148)에 의하여 입력 단자용 나사(32) 및 부하 단자용 나사(36) 등의 조작이 가능하다.When the cover 14 is mounted to the case 49 at the front side by pressing on 4a), the unexpected protruding of the connecting terminal member 43 can be prevented. That is, if the connection terminal member 43 is completely stored in the entrance hole 54, the connection terminal member 43 is rectified to the storage position by the stopper member 146 as shown in FIG. Even if the connection terminal member 43 is set, the connection terminal member 43 does not come into contact with the device, thereby eliminating the possibility that the power supply on the input signal side is destroyed. In this example, the terminal cover 14 covers the entire area of the front surface of the case 49 so that the operator's hand can safely work without any unexpected load on the screw 36 for the load terminal. In addition, the through-hole 147 and the through-hole 148 formed in the terminal cover 14 allow operation of the input terminal screw 32, the load terminal screw 36, and the like.

이 단자 커버(14)는 제18도에 나타나듯이 복수개의 것을 연이어 설치하는 경우에서도 장착하여 사용할 수 있는 것은 물론이다.As shown in FIG. 18, the terminal cover 14 can also be mounted and used even when a plurality of things are installed in series.

또 상기 단자 커버(14)는 스토퍼부재(116)를 얇은홈(54a)에 눌러 삽입시키는 것을 예로 설명하였지만, 단자 커버(14)가 케이스(49)측에 별도수단으로 장착하도록 하면 상기 세구(54a)에 눌러 삽입될 필요는 없고 연결단자부재(43)에 대하는 정류구조도 다른 변형수단을 채용할 수 있다.In addition, the terminal cover 14 has been described as an example of pressing the stopper member 116 into the thin groove 54a. However, when the terminal cover 14 is mounted to the case 49 by a separate means, the three holes 54a are provided. It is not necessary to be pressed in the), and the rectifying structure for the connecting terminal member 43 may employ other deformation means.

또한 상기 실시예에서는 파워회로 카트리지(2)가 제어회로 블록(10)에 대하여 착탈 가능하게 장착한 것이지만, 이것에 한정되는 것이 아니고, 계전기 본체(1)측에 연결단자부재(43)를 가지는 것이면, 적용 가능하다.In the above embodiment, the power circuit cartridge 2 is detachably mounted to the control circuit block 10. However, the power circuit cartridge 2 is not limited thereto, but the connection circuit member 43 is provided on the relay main body 1 side. Is applicable.

다음에 다른 실시예에 대하여 제24도에서 제36도를 참조하여 설명한다.Next, another embodiment will be described with reference to FIGS. 24 to 36. FIG.

제24도는 고체 계전기의 사시도이고, 이 고체 계전기에 내장되는 전기 회로는 제2도에 나타내는 것과 같다.24 is a perspective view of the solid state relay, and the electric circuit incorporated in the solid state relay is as shown in FIG.

도면에서 (201)은 계전기 본체(202)는 파워회로 카트리지, (203)은 핀부(2In the figure, reference numeral 201 denotes a relay body 202 a power circuit cartridge, and 203 a pin portion 2.

03a)를 가지는 방열기(204)는 핀부(203a)의 선단측에 장착되는 장치이다. 계전기 본체(201)는 1쌍의 입력단자(5) 및 부하단자(6)를 가지고 입력 회로(7) 및 트리거 회로(8)에서 구성되는 제어 회로(9)를 내장한 제어회로 블록(210)과 상기 방열기(The radiator 204 having a 03a is a device mounted on the tip side of the fin portion 203a. The relay main body 201 has a pair of input terminals 5 and a load terminal 6 and includes a control circuit block 210 incorporating a control circuit 9 composed of an input circuit 7 and a trigger circuit 8. And the radiator (

203)에서 되며 제어 회로 블록(210)은 방열기(203)의 기부(203b)의 전면(203c)측에 장착되어 있다. 파워 회로 카트리지(202)는 상기 트리거 회로(8)에서 구동되어 부하(도시하지 않음)를 온·오프 하는 파워 반도체 소자, 예를 들면 트라이아크(11)와 서지 흡수용의 압소버 회로(12)를 가진 파워회로(13)를 내장하여 상기 계전기 본체(201)측에 착탈 가능 그리고 전기적 접속 가능하게 장착되도록 되어 있다.And a control circuit block 210 is mounted on the front side 203c side of the base 203b of the radiator 203. The power circuit cartridge 202 is driven by the trigger circuit 8 to power on / off a load (not shown), for example, a triac 11 and an absorber circuit 12 for surge absorption. The built-in power circuit 13 has a built-in power circuit 13 to be detachably and electrically connected to the relay main body 201 side.

상기 고체 계전기에 대하여 아래에 상술한다. 제25a 내지 25c도는 동 고체 계전기의 분해 사시도이다. 동도에서 (221)은 상술의 제어회로 블록(210)에 절연성 합성수지재의 베이스이고 장방형의 저벽부(221a)의 대략 중앙에 개구(222)가 형성되며 폭방향(좌우방향)의 일단에는 수직벽(221b)이 형성되며 저벽부(221a)의 폭방향의 다른 단에 인접하여 후방으로 돌출하는 상자형의 기판 수납부(221c)가 연이어 형성되어 있다. 더욱이 상기 저벽부(221a)에는 긴쪽 방향의 양단에 위치하여 너트 보유부(223)가 각각 형성되고 상기 수납부(221c)의 개구 단부에는 입력단자 보유부(224)가 설치되어 있다. (225)는 상기 너트 보유부(223)에 각각 삽입된 부하단자용 너트(226)는 상기 입력 단자 보유부(224)에 지지되는 입력단자용 너트이다.The solid relay will be described in detail below. 25A to 25C are exploded perspective views of the solid state relay. In the drawing, reference numeral 221 denotes a base of an insulating synthetic resin material in the control circuit block 210 described above, and an opening 222 is formed in the center of the rectangular bottom wall portion 221a, and a vertical wall (left and right direction) is formed at one end in the width direction (left and right directions). 221b is formed, and the box-shaped board | substrate accommodating part 221c which protrudes rearward adjacent to the other end of the width direction of the bottom wall part 221a is formed in succession. Further, the bottom wall portion 221a is located at both ends in the longitudinal direction, and nut retaining portions 223 are formed, respectively, and an input terminal retaining portion 224 is provided at the opening end of the accommodating portion 221c. Reference numeral 225 denotes a load terminal nut 226 inserted into the nut holding part 223, respectively, and an input terminal nut supported by the input terminal holding part 224.

(227)은 기판면이 전후방향에 따른 자세, 즉 제26도 및 제27도에 나타나듯이 방열기(203)의 기부 전면(203)에 대하여 수직자세로서 상기 수납부(221c)에 수납된 프린트 배선기판이고 제어 회로 구성 소자(228)나 동작 표시용 발광소자(229227 is a printed wiring housed in the accommodating portion 221c as the posture of the substrate surface perpendicular to the base front surface 203 of the radiator 203 as shown in FIGS. 26 and 27. Substrate and control circuit component 228 or operation display light emitting element 229;

) 등이 장착되어 있다. (230)은 상기 수납부(221c)의 내벽에 형성된 기판 삽입 가이드홈이며 위치 결정 기능도 가지고 있다.) Is mounted. 230 is a substrate insertion guide groove formed in the inner wall of the housing portion 221c and also has a positioning function.

상기 입력단자(5)는 U자형의 금속 부속품에서 되며 상기 인쇄 배선 기판(22The input terminal 5 is made of a U-shaped metal fitting and the printed wiring board 22

7)의 소정 위치에 반전 등으로 고정되어 상기 입력 회로(7)에 전기적으로 접속되어 있으며, 상기 배선 기판(227)의 수납 위치로서 상기 입력 단자 지지부(224)와의 사이에서 각각 상기 입력 단자용 너트(226)를 삽입하고 있다. (231)은 각각 상기 입력 단자(5)에 형성된 나사 삽입구멍, (232)는 상기 입력 단자용 너트(226)에 나사적으로 삽입하는 입력단자용 나사, (233)은 와셔이다.Fixed to the predetermined position of 7) and electrically connected to the input circuit 7, respectively, and the input terminal nut between the input terminal support portion 224 as a storage position of the wiring board 227, respectively. (226) is inserted. Reference numeral 231 denotes a screw insertion hole formed in the input terminal 5, 232 denotes an input terminal screw screwed into the input terminal nut 226, and 233 is a washer.

상기 프린트 배선 기판(227)의 긴쪽 방향의 양단부에는 각각 부하 라인에서 상술의 트라이아크(11)에 대하는 트리거 신호를 얻기 위한 1쌍의 금속 박판으로 된 트리거 신호용 단자판(234)을 반전부착으로서 전기적으로 접속 또는 고정하여 있으며 각 단자판(234)에는 상기 부하 단자용 너트(225)에 대응하여 구멍(235)이 각각 형성되어 있다.On both ends of the printed wiring board 227 in the longitudinal direction, a pair of metal thin plate trigger signal terminal plates 234 for electrically obtaining the trigger signal for the above-described triac 11 in the load line are electrically connected as inverted. Each terminal plate 234 is provided with a hole 235 in correspondence with the load terminal nut 225.

상기 부하 단자(6)는 상기 단자판(234)상에 설치되어 있으며, 이 부하 단자(6)에는 부하 단자용 나사(236)의 삽입구멍 (237)이 형성되고 상기 트라이아크(11)의 T1 및 T2 단자 접속용의 소켓트(238,239)가 각각 연이어 형성되어 있다. (240)은 상기 너트 지지부(223)에 형성된 부하 단자 위치 결정용 틀부, (241)은 상기 T1 단자 접속용 소켓트(238)에 병렬하여 제26도와 같이 상기 배선기판(227)에 반전등에서 전기적으로 접속 고정된 게이트 소켓트, (242)는 부하단자용 와셔이다.The load terminal 6 is provided on the terminal plate 234, and an insertion hole 237 of a screw 236 for a load terminal is formed in the load terminal 6, and T1 and the triac 11 are formed. Sockets 238 and 239 for the T2 terminal connection are formed in succession, respectively. Reference numeral 240 denotes a load terminal positioning frame formed on the nut support part 223, and 241 is electrically connected to the wiring board 227 in a reverse light as shown in FIG. 26 in parallel to the T1 terminal connecting socket 238. FIG. The gate socket 242, which is fixedly connected, is a washer for the load terminal.

(243)은 상기 입력단자(5)에 리드선(244)을 거쳐 전기적으로 접속된 연결 단자부재이고 그들의 기단부에 형성된 축구멍(245)을 제26도와 같이 각각 전기 베이스(221)의 수직벽부(221b)에 형성된 지지핀(246)에 회전운동 가능하게 맞물려져 있으며, 복수개의 고체 계전기를 연이어 설치하여 사용할 때, 제어회로 블록(210)의 폭 방면 측면에서 격납 가능하게 돌출되어 인접하는 것의 입력단자에 접속할 수 있도록 구성되어 있다. (247,248)은 상기 베이스(221)의 저벽부(221a)에 형성되며 소켓트(238,239)의 위치 결정벽이다.Reference numeral 243 denotes a connecting terminal member electrically connected to the input terminal 5 via a lead wire 244, and each of the vertical wall portions of the electric base 221, as shown in FIG. The input pin of the support pin 246 which is formed in 221b so as to be rotatable, and protrudes in the width direction side of the control circuit block 210 when it is installed and used in series is used. It is configured to be connected to. 247 and 248 are formed in the bottom wall portion 221a of the base 221 and are positioning walls of the sockets 238 and 239.

(249)는 상기 베이스(21)의 외측에 부착되는 후단 개방의 합성수지제의 대략 상자형 케이스이고, 이 케이스(249)와 상기 베이스(21)에 의하여 제어 회로 블록(210)에 있는 하우징(330)을 구성하고 있다. 케이스(249)에는 상기 개구(222Reference numeral 249 denotes a substantially box-shaped case made of synthetic resin of a rear end opening attached to the outside of the base 21, and the housing 330 in the control circuit block 210 by the case 249 and the base 21. ). The opening 222 has a case 249.

)에 대응하여 전면측에서 후방측으로 연이어 통하는 관통구멍(250)이 형성되며 입력단자 노출창(251)이나 부하 단자 노출창(252) 나아가서는 동작표시창(253) 및 연결단자부재(243)의 출입구멍(254)(제26도) 등이 형성되어 있다.The through hole 250 is connected to the front side to the rear side in correspondence with the e) and the input terminal exposing window 251 or the load terminal exposing window 252 and the operation display window 253 and the connection terminal member 243 enter and exit. Holes 254 (FIG. 26) and the like are formed.

또 상기 케이스(249)의 폭방향의 양측벽(249a,249b)의 각 내면에는 상기 방열기(203)의 기부(203b)의 폭방향 양측면에 긴쪽 방향에 따라 형성된 맞물림홈(In addition, engagement grooves formed along the longitudinal direction on both inner surfaces of the side walls 249a and 249b in the width direction of the case 249 in the width direction both sides of the base 203b of the radiator 203 (

255)에 맞물린 맞물림 돌출부(256)가 형성되어 있다. 상기 양 측벽(49a,49b)의 중앙부의 외측에는 전후방에 따른 오목노치부(통풍구)(257)가 각각 형성되어 있다.An engagement protrusion 256 is formed in engagement with 255. Concave notches (vent holes) 257 along the front and rear sides are formed on the outer side of the central portion of the side walls 49a and 49b, respectively.

(258,259) 및 (260)은 각각 상기 파워 회로 카트리지(202)에 있는 상기 트라이아크(11)의 T1단자, T2단자 및 게이트 단자이고 얇은 부재상에 형성된 트라이아크(11)는 제28a내지 28c도에 나타나듯이 상기 T1단자(258)와 T2단자(259) 사이에 샌드위치되어 있으며, 반전등으로 접합 고정되어 있다. T2단자(259)의 면적은 트라이아크(11)의 발열에 대하여 열저항을 내리기 위하여 넓게 설정하고 있다. (261,262)는 각각 T1 및 T2단자(258,259)에 각각 리드부(258a,259a)를 거쳐 상기 소켓트(238,239)와 대응하는 위치까지 돌출된, 외부 접속 단자부재로서의 사각형 접속날부재, (263)은 상기 게이트 단자(260)에 리드부(260a)를 거쳐 상기 게이트 단자용 소켓트(241)에 대응하는 위치 즉 상기 접속날부재(261)에 병렬 배열된 위치까지 도출된 외부 접속단자편으로서의 게이트 단자용 접속날부재이다. 상기 접속날부재(261)에는 전방에 돌출하는 돌출핀(264)이 형성되어 있으며, 이 돌출부재258, 259 and 260 are the T1 terminal, the T2 terminal and the gate terminal of the triarc 11 in the power circuit cartridge 202, respectively, and the triarc 11 formed on the thin member is shown in FIGS. 28A to 28C. As shown in the figure, a sandwich is sandwiched between the T1 terminal 258 and the T2 terminal 259, and are bonded and fixed by a reverse lamp. The area of the T2 terminal 259 is set wide so as to lower the heat resistance with respect to the heat generated by the triac 11. 261 and 262 are rectangular connection blade members serving as external connection terminal members, which protrude to T1 and T2 terminals 258 and 259 through the lead portions 258a and 259a, respectively, to positions corresponding to the sockets 238 and 239, respectively. Is a gate connected to the gate terminal 260 via a lead portion 260a to a position corresponding to the socket terminal 241 for the gate terminal, that is, a position arranged in parallel with the connection blade member 261 as a gate. Connection blade member for terminals. The connecting blade member 261 is formed with a protruding pin 264 protruding forward, and the protruding member

(264)의 선단절곡면에는 트라이아크(11)의 온도를 표시하는 더모라벨(265)이 부착되어 있다.At the tip bent surface of 264, the label 265 which displays the temperature of the triarc 11 is attached.

(266)은 상기 트라이아크(11)의 열을 상기 방열기(203)에 전달하기 위한 방열판이고 상기 트라이아크(11)측의 면에는 볼록부(266a)가 일체 형성되어 있다. (267)은 방열판(266)과 상기 T2단자(259)사이에 삽입된 절연판으로서 상기 트라이아크(11)와 방열판(266) 사이의 절연을 확보하기 위한 것이고 상기 T2단자(259)에 대응하는 영역은 금속화되어 있다.Reference numeral 266 denotes a heat sink for transferring heat of the triarc 11 to the radiator 203, and a convex portion 266a is integrally formed on a surface of the triarc 11 side. Reference numeral 267 denotes an insulating plate inserted between the heat sink 266 and the T2 terminal 259 to secure insulation between the triarc 11 and the heat sink 266 and corresponds to the T2 terminal 259. Is metallized.

(268)은 상기 파워회로 카트리지(202)에 있는 전기 절연성 케이스이고 제29도 및 제30도에 도시되듯이 단자 수용부(269)와, 이 단자 수용부(269)의 전면부측에 연이어 형성된 기판설치부(270)에서 되며 전체로서 대략 L자형 상자모양으로 형성되어 있다. (271)은 상기 단자 수용부(269)의 한쪽 측벽에 형성된 개구 방열판 노출용 구멍이다. (272)는 상기 기판 설치부(270)의 개구부이다. (273)은 상기 단자 수용부(269)의 측벽에서 구성되어 전후방향에 따른 브릿지 형태이고 상기 트라이아크(11) 등을 포함하는 블록(274)의 케이스(268)로 수용할 때에 상기 방열판(266)의 주변과 절연판(267)의 주변 사이의 간격간(275)(제28c도)에 삽입하여 가이드하는 기능을 가지고 있다. (276)은 상기 기판 설치부(270)의 저벽에 형성된 방열판 삽입구멍이다. 상기 단자 수용부(269)에 수용된 트라이아크 블록(274)은 외거나 이물의 영향을 받기 어렵게 됨으로 제30도에 나타나듯이 실리콘 고무(277)로서 덮여져 있다.268 is an electrically insulated case in the power circuit cartridge 202 and is formed of a substrate accommodating portion 269 and a front substrate side of the terminal accommodating portion 269 as shown in FIGS. 29 and 30. In the installation portion 270 is formed in an approximately L-shaped box as a whole. 271 is an aperture for exposing the opening heat sink formed in one side wall of the terminal accommodating portion 269. Reference numeral 272 denotes an opening of the substrate attaching portion 270. The heat sink 266 is formed at the side wall of the terminal accommodating portion 269 and is received in the case 268 of the block 274 including the triarc 11 and the like in the form of a bridge along the front and rear directions. And a gap between the periphery of the perimeter and the periphery of the insulating plate 267 (275) (Fig. 28C). Reference numeral 276 denotes a heat sink insertion hole formed in the bottom wall of the substrate mounting portion 270. The triac block 274 accommodated in the terminal accommodating portion 269 is covered with the silicone rubber 277 as shown in FIG. 30 because it is less likely to be affected by foreign objects or foreign objects.

(278)은 금속제의 방열판 누름용의 판 스프링이고 상기 단자 수용부(269)의 다른쪽 측벽 외면에 대응하는 부분면(278a)은 탄성 변형할 수 있도록 조금 굴곡되며 후단에 연이어 형성된 지지부재(278b)를 상기 단자수용부(269)의 저벽에 맞물리게 되어 있다.278 is a plate spring for pressing a heat sink made of metal, and a supporting member 278b which is slightly curved to be elastically deformed and successively bent so as to be elastically deformed, corresponding to the outer side surface of the other side wall of the terminal accommodating portion 269. ) Is engaged with the bottom wall of the terminal accommodation portion 269.

(279)는 압소버 회로 설정용의 인쇄 배선 기판이고 고압의 칩 배리스터(280Reference numeral 279 denotes a printed wiring board for setting an absorber circuit, and a high voltage chip varistor 280

)나 칩 콘덴서(281) 등이 장착되어 있으며 상기 기판 설치부(270)에 배치되어 있다. (282,283)은 상기 배선기판(279)에 형성되어 상기 T1 및 T2단자용의 접속날부재(261,262)의 각 근원을 각각 삽입시켜 위치 결정하는 노치 홈(삽입구), (284)는 상기 배선 기판(279)에 형성되어 게이트 단자용의 접속날부재(263)의 근원을 삽입시켜 위치 결정하는 노치부(삽입부)이다. 상기 각 접속날부재(261,262) 및 (263), A chip capacitor 281, and the like are mounted, and are disposed in the substrate mounting unit 270. (282, 283) are formed in the wiring board (279), notch grooves (insertion holes) for inserting and positioning respective sources of the connection blade members 261 and 262 for the T1 and T2 terminals, respectively, and 284 are the wiring boards ( And a notch portion (insertion portion) formed at 279 to insert and position the source of the connecting blade member 263 for the gate terminal. The connecting blade members 261 and 262 and 263 respectively.

)은 상기 배선기판(279)에 각각 반전부착하여 전기적으로 접속되어 있다.Are inverted and electrically connected to the wiring board 279, respectively.

(285)는 상기 카트리지 케이스(268)의 전면측에 부착되는 합성수지제의 카트리지 커버이고 전면에는 상기 더모라벨(65)의 투시창(286)이 형성되어 있다. 더욱이 이 카트리지 커버(285)에는 제29도에 나타나듯이 상기 카트리지 케이스(269)에 형성된 맞물림 돌출부(287,288)에 맞물리는 맞물림 구멍(289,290)을 가진 탄성부재(291,292)가 설치되어 있다. (293,294)는 상기 탄성부재(292,291)에 각각 형성된 제1 및 제2의 슬리트이고 상기 접속날부재(261,262)의 각 선단측을 위치규제하고 있다. (296)은 탄성부재(292)에 형성되어 상기 게이트 단자용 접속날부재(26Reference numeral 285 denotes a cartridge cover made of synthetic resin attached to the front side of the cartridge case 268, and a viewing window 286 of the Dummy label 65 is formed on the front side. Furthermore, the cartridge cover 285 is provided with elastic members 291 and 292 having engaging holes 289 and 290 for engaging the engaging projections 287 and 288 formed in the cartridge case 269 as shown in FIG. 293 and 294 are first and second slits formed on the elastic members 292 and 291, respectively, and position-control the front ends of the connecting blade members 261 and 262, respectively. 296 is formed on the elastic member 292, and the connecting blade member 26 for the gate terminal.

3)의 선단측을 위치 규제하는 제3의 슬리트이다.It is a 3rd slit which positions-controls the front end side of 3).

상기 방열기(203)의 기부(203b)의 전면(203c)에는 긴쪽 방향에 따른 복수의 홈부(296)가 추출 성형되어 있으며, 한쪽의 홈부(296)는 상기 제어 블록(210)에 있는 베이스(221)의 수납부(221c)의 삽입 오목부로서 설정되며 또다른 쪽의 홈부(296)는 상기 파워 카트리지(202)에 있는 단자수용부(269)의 삽입 오목부로서 설정되어 있다. (297)은 상기 방열판(203)의 핀부(203a)의 선단측을 일체로 연결하는 연결부재부이고, 그 방열기(203)의 형성에 의하여 형성된 것이다. 상기 방열기(203)의 폭방향 양단에 위치하여 상기 연결부재부(297)에는 긴쪽 방향에 따른 리브벽(299)이 대향하여 형성되고 양 리브벽(299)의 대향면에는 상기 장치 기판(29A plurality of grooves 296 along the longitudinal direction are extracted from the front surface 203c of the base 203b of the radiator 203, and one groove 296 has a base 221 in the control block 210. Is formed as an insertion recess of the accommodating portion 221c, and the other groove portion 296 is set as an insertion recess of the terminal accommodating portion 269 in the power cartridge 202. Reference numeral 297 denotes a connecting member portion which integrally connects the tip side of the fin portion 203a of the heat sink 203, and is formed by the formation of the radiator 203. Located at both ends in the width direction of the radiator 203, the connecting member portion 297 is formed with the rib wall 299 along the longitudinal direction facing each other, and on the opposite surface of both rib walls 299 the device substrate 29

8)의 폭방향의 양단부(298a,298b)를 각각 삽입시키는 구조(300)가 상기 방열기(3The heat radiator 3 has a structure 300 for inserting both ends 298a and 298b in the width direction of 8 respectively.

)의 추출 성형시에 형성되어 있다. 또 기부(203b)에는 장치용 홈구멍(316,317)이 형성되어 있다.) Is formed at the time of extraction molding. Moreover, the grooves 316 and 317 for the apparatus are formed in the base 203b.

상기 장치기판(298)은 대략 사각형의 금속판을 프레스 성형한 것이고, 긴쪽 방향의 양단에 도시하지 않은 제어 패널등에 대하여 나사 정지할 때에 사용되는 나사 정지용 연결부재부(297)의 1단면측에 설치되는 고정부재이고, 장치기판(298)의 긴쪽방향에 있는 한쪽으로 빼어 정지하는 기능이다. (304)는 상기 장치기판(298)의 긴쪽 방향의 타단에 전방, 즉 방열기(303)측으로 절곡 형성된 규제부재이고, 상기 연결부재부(297)의 타단면에 접촉하여 장치기판(298)의 긴쪽 방향에 있는 다른쪽으로의 스토퍼로서 기능하고 있다.The apparatus substrate 298 is formed by press molding a substantially rectangular metal plate, and is provided on one end surface of the screw stop connecting member portion 297 used for screwing a stop against a control panel or the like not shown at both ends in the longitudinal direction. It is a fixed member, which pulls out to one side in the longitudinal direction of the apparatus substrate 298 to stop. 304 is a restricting member bent forward at the other end in the longitudinal direction of the device substrate 298, that is, toward the radiator 303, and is in contact with the other end surface of the connecting member portion 297 to be the long side of the device substrate 298. It serves as a stopper to the other side in the direction.

상기 장치기판(298)의 긴쪽 방향의 한단부(298c)측에 위치하여 폭방향 양측에 상기 장치 기판면에서 직립하는 1체의 수직벽 부재(305)가 각각 절곡 형성되어 각 수직벽 부재(205)에는 제27도에 나타나듯이 레일부재(306)의 한쪽의 레일 부재부(306a)가 삽입되는 삽입구(207)가 레일 부재부(306a)를 리브벽(299)에서 떨어지도록 지지하는 지지돌출부(308)가 형성되어 있다.One vertical wall member 305, which is located on one end portion 298c in the longitudinal direction of the device substrate 298 and stands up from the device substrate surface on both sides in the width direction, is bent to form a vertical wall member 205, respectively. In Fig. 27, as shown in Fig. 27, the support projection portion for supporting the rail member portion 306a away from the rib wall 299 is provided with an insertion hole 207 into which one rail member portion 306a of the rail member 306 is inserted. 308 is formed.

상기 장치기판(298)의 긴쪽 방향의 타단부(298d)측은 계단상에 형성되어 있으며 이 단자부(298e)에는 노치구멍(309)이 형성되어 있다. (310)은 금속판에서 횡단면 대략 자형으로 형성된 픽쳐 레일이고 상기 타단부(298d)와 연결부재부(297The other end portion 298d of the device substrate 298 in the longitudinal direction is formed on a step, and a notch hole 309 is formed in the terminal portion 298e. Reference numeral 310 is a picture rail formed in a substantially flat cross-section in the metal plate and the other end 298d and the connection member portion 297

)사이의 공간에 설치됨과 동시에 장치기판(298)의 긴쪽방향으로 진퇴 이동가능하게 설정되어 있으며 그 한단측에는 상기 노치 구멍(309)에서 돌출하여 레일 부재(306Is installed in the space therebetween and at the same time, it is set to move forward and backward in the longitudinal direction of the device substrate 298. The rail member 306 protrudes from the notch hole 309 at one end thereof.

)의 다른쪽 레일 부재부(306b)에 맞물리는 맞물림부(310a)가 일체로 형성되어 있다.The engaging portion 310a, which meshes with the other rail member portion 306b, is integrally formed.

(311)은 상기 픽쳐레일(310)에 형성되어 상기 규제부재(304)를 관통시킨 긴구멍이고, 이 긴구멍(311)과 상기 규제부재(304)에서 픽쳐레일(310)의 이동을 가이드하도록 되어 있다. (312)는 상기 픽쳐레일(310)에 절곡형성된 스프링 시트부재(313)와 상기 규제부재(304)사이에 기재된 코일스프링이고 상기 픽쳐레일(310)에 대하여 진출방향(화살표 a방향)으로의 스프링 힘을 부여하고 있다. (314)는 상기 픽쳐레일(310)의 타단측에 절곡된 맞물림 해제용의 조작부재, (315)는 상기 장치 기판(298)에 있는 노치구멍(309)의 내벽에 형성되어 레일부재(306)의 다른쪽 레일부재부(306b)를 지지하는 지지부재이다.311 is a long hole formed in the picture rail 310 to penetrate the restricting member 304, and guides the movement of the picture rail 310 in the long hole 311 and the restricting member 304. It is. 312 is a coil spring described between the spring sheet member 313 formed in the picture rail 310 and the regulating member 304 and a spring in an advancing direction (arrow a direction) with respect to the picture rail 310. Empowering. 314 is an operation member for disengagement bent at the other end side of the picture rail 310, 315 is formed on the inner wall of the notch hole 309 in the device substrate 298, the rail member 306 It is a supporting member for supporting the other rail member portion 306b.

상기 고체 계전기의 부착 순서는 다음과 같다.The attachment order of the solid state relay is as follows.

베이스(221)에 있는 너트 지지부(223)에 부하 단자용 너트(225)를 삽입하고 너트 지지부(224)에 입력 단자용 너트(226)를 가설한 후, 제어회로 구성소자(2After inserting the load terminal nut 225 into the nut support 223 in the base 221 and installing the input terminal nut 226 in the nut support 224, the control circuit component 2

28)나 입력단자(5), 또한 단자판(234) 등을 장착한 프린트 배선 기관(227)을 기판 삽입구(230)에 꽂아 제26도 및 제27도와 같이 수납부(221c)에 수용한다. 이것에 의하여 입력단자용 너트(226)가 각각 너트 지지부(224)와 입력 단자(5)사이에 지지되며 상기 단자판(234)이 상기 부하 단자용 너트(225)에 대향 배치된다. 다음에 상기 1상의 부하 단자(6)를 제26도와 같이 단자판(234)상에 설치한다.28 and the printed wiring engine 227 equipped with the input terminal 5 and the terminal plate 234 are inserted into the board insertion hole 230 and accommodated in the housing portion 221c as shown in FIGS. 26 and 27. As a result, the input terminal nut 226 is supported between the nut supporting portion 224 and the input terminal 5, respectively, and the terminal plate 234 is disposed opposite the load terminal nut 225. Next, the load terminal 6 of the one phase is provided on the terminal plate 234 as shown in FIG.

한편 픽쳐레일(310)을 코일 스프링(312)과 함께 장치 기판(298)에 부착한 후 방열기(203)측의 구조(300)사이에 상기 장치기판(298)을 꽂아 고정부재(300)를 연결부재부(297)에 설치함으로서 상기 장치기판(298)을 방열기(203)에 고정한다.Meanwhile, after attaching the picture rail 310 to the device substrate 298 together with the coil spring 312, the device board 298 is inserted between the structures 300 on the radiator 203 side to connect the fixing member 300. The device substrate 298 is fixed to the radiator 203 by installing in the member portion 297.

또 상기 베이스(221)의 수납부(221c)를 방열기(203)측의 한쪽 홈부(296)에 부착한다. 더욱이 연결단자부재(243)를 베이스(221)측의 지지핀(246)에 맞물린 상태로서 제어회로 블록측 케이스(249)를 베이스(221)에 외장함과 동시에 그 케이스(249)의 맞물림 돌출부(256)를 각각 방열기(203)의 맞물림 홈(255)에 정치하면 상기 케이스(249)와 방열기(203)사이에 상기 베이스(221)가 샌드위치되고 1쌍의 입력단자(5)가 노출창(251)에서 노출하고 1쌍의 부하 단자(6)가 노출창(252)쪽으로 노출한다. 다음에 상기 입력 단자용 너트(226)에 입력단자용 나사(232)를 나사적으로 부착하고 부하 단자용 너트(225)에 부하단자용 나사(236)에 나사적으로 부착한다.Moreover, the accommodating part 221c of the said base 221 is attached to the one groove part 296 by the side of the radiator 203. As shown in FIG. Furthermore, the connecting terminal member 243 is engaged with the support pin 246 on the base 221 side, and the control circuit block side case 249 is sheathed on the base 221 and the engaging projection of the case 249 ( When each of the 256 is fixed to the engagement groove 255 of the radiator 203, the base 221 is sandwiched between the case 249 and the radiator 203, and the pair of input terminals 5 are exposed windows 251. ) And a pair of load terminals 6 are exposed toward the exposure window 252. Next, the input terminal screw 232 is screwed to the input terminal nut 226 and screwed to the load terminal screw 236 to the load terminal nut 225.

한편 트라이아크(11)를 T1단자(258)와 T2단자(259)사이에 샌드위치되도록 납땜 반전등으로 고정하고 계이트단자(260)도 상기 트라이아크(11)에 접속한다. 더욱이 T2단자(258)의 반대면에 절연판(267)을 거쳐 방열판(266)을 접합하여 제28a 내지 28c도에 나타내는 트라이크 블록(274)을 구성한다. 이 블록(274)에 있는 절연판(267)의 주변과 방열판(266)의 주변 사이의 간격간(275)을 제33도에 나타나듯이 카트리지 케이스(268)의 브릿지 형태부(273)에 접합 가이드되어 방열판 삽입구멍(276)에 방열판(266)을 끼우면 그 방열판(266)은 개구(271)를 폐쇄하도록 브릿지 형태부(273)의 외면에 접합되고 트라이아크(11) 등은 단자수용부(269)로 수용된다. 이때 접속날부재(261,263)는 제34도와 같이 케이스(268)의 개구단부의 대향하는 한쪽의 주변부에서 돌출하고 접속날부재(262)는 다른쪽의 주변부에서 돌출하여 설정되는 상기 단자수용부(269)내에 실리콘 고무(277)을 주입하여 트라이아크(11)등을 피복한다. 또한 판스프링(278)을 상기 단자수용부(269)의 외면에 장착한다.On the other hand, the tri-arc 11 is fixed by soldering inversion so as to sandwich between the T1 terminal 258 and the T2 terminal 259, and the gate terminal 260 is also connected to the tri-arc 11. Furthermore, the heat sink 266 is bonded to the opposite surface of the T2 terminal 258 via the insulating plate 267 to form the trike block 274 shown in FIGS. 28A to 28C. A gap 275 between the periphery of the insulating plate 267 and the periphery of the heat sink 266 in the block 274 is joined to the bridge-shaped portion 273 of the cartridge case 268 as shown in FIG. When the heat sink 266 is inserted into the heat sink insertion hole 276, the heat sink 266 is joined to the outer surface of the bridge portion 273 so as to close the opening 271, and the triarc 11 is connected to the terminal accommodating portion 269. Is accepted. In this case, the connecting blade members 261 and 263 protrude from one peripheral portion facing the opening end of the case 268 as shown in FIG. 34, and the connecting blade member 262 protrudes from the other peripheral portion. ), Silicon rubber 277 is injected into the triarc 11 and the like. In addition, the leaf spring 278 is mounted on the outer surface of the terminal accommodating portion 269.

이후 압소버 회로 구성부품(280,281)등을 장착한 프린트 배선기판(279)을 상기 카트리지 케이스(268)에 설치함과 동시에 제35도와 같이 노치홈(282,283)에 각각 접속날부재(261,262)를 삽입하여 노치부(284)에 접속날부재(263)를 삽입한 후, 이들의 접속날부재(261,262,263)를 프린트 배선기판(279)에 반전으로 전기적으로서 접속한다. 다음에 커버(285)의 제1, 제2 및 제3의 슬리트(293,294,295)에 각 접속날부재(261,262 및 263)를 각각 감입시키면서 제36a,36b도에 나타나듯이 상기 커버(285)의 맞물림 구멍(289,290)을 각각 케이스(268)의 맞물림 돌출부(2Thereafter, the printed wiring board 279 having the absorber circuit components 280 and 281 and the like are installed in the cartridge case 268, and the connecting blade members 261 and 262 are inserted into the notch grooves 282 and 283, respectively, as shown in FIG. After inserting the connection blade member 263 into the notch part 284, these connection blade members 261, 262, 263 are electrically connected to the printed wiring board 279 in reverse. Engagement of the cover 285 as shown in Figs. 36a, 36b while respectively inserting the connecting blade members 261, 262 and 263 into the first, second and third slits 229, 294 and 295 of the cover 285, respectively. Engaging projections 2 of the holes 268 and 290 respectively.

87,288)에 맞물리면 제29도 및 제30도에 나타나듯이 상기 케이스(268)와 커버(287,288, the case 268 and the cover 2 as shown in FIGS. 29 and 30.

85)가 프린트 배선기판(279)을 샌드위치 상태로서 결합되고, 이것에 의하여 더모 라벨(265)이 투시창(286)에 대응하여 설정되며 파워회로 카트리지(202)를 조립할 수 있다.85 couples the printed wiring board 279 as a sandwich state, whereby the dermo label 265 is set corresponding to the viewing window 286 and the power circuit cartridge 202 can be assembled.

최후에 파워회로 카트리지(202)를 제어회로 블록(210)에 있는 케이스(247Finally, the power circuit cartridge 202 is placed in the case 247 in the control circuit block 210.

)의 관통구멍(250)에 삽입함과 동시에 단자수용부(269)를 베이스(221)의 개구(222)를 관통시켜 방열기(303)의 다른쪽 홈부(296)에 삽입하면, 판스프링(27And the terminal receiving portion 269 through the opening 222 of the base 221 and into the other groove portion 296 of the radiator 303 while inserting it into the through hole 250 of the

8)의 스프링힘이 작용하고 방열판(266)이 상기 홈부(296)의 내벽면에 압력접촉된다. 이때 상기 접속날부재(261,262,263)이 각각 소켓트(238,239 및 241)에 맞물려 T1 및 T2단자(258,259)가 각각 1쌍의 부하단자(6)에 전기적으로 접속되며 게이트 단자(60)도 소정의 회로에 접속된다.The spring force of 8 acts and the heat sink 266 is in pressure contact with the inner wall surface of the groove portion 296. At this time, the connecting blade members 261, 262, 263 are engaged with the sockets 238, 239, and 241, respectively, and the T1 and T2 terminals 258, 259 are electrically connected to the pair of load terminals 6, respectively, and the gate terminal 60 is also a predetermined circuit. Is connected to.

상기 구성에서 사용시의 장치는 장치(204)를 이용한다. 도시하지 않은 패널면 등에 장착할 경우는 장치 금속 부속품(298)에 있는 장치 부재(301,302)를 상기 패널면에 나사정지하고 레일부재(306)에 접착하는 경우는 픽쳐 레일(310)의 선단측의 맞물림(310a)와 맞물림 홀(307)사이에 레일부재(306a,306b)를 삽입하면 양호하다.The device in use in the above configuration utilizes device 204. When mounting on a panel surface or the like (not shown), the device members 301 and 302 in the device metal fittings 298 are screwed to the panel surface and bonded to the rail member 306 to the front end side of the picture rail 310. It is preferable to insert the rail members 306a and 306b between the engagement 310a and the engagement hole 307.

1쌍의 부하단자(6)에 부하(도시하지 않음)를 접속하고 1쌍의 입력단자(5)사이에 입력신호를 인가하면 발광소자(229)가 점등하고 동작표시창(253)에서 관측할 수 있다. 입력신호의 인가에 의하여 입력회로(7)를 거쳐 트리거회로(8)가 동작하고 트라이아크(11)가 도통하여 부하전력이 공급된다.When a load (not shown) is connected to the pair of load terminals 6 and an input signal is applied between the pair of input terminals 5, the light emitting element 229 lights up and can be observed in the operation display window 253. have. By the application of the input signal, the trigger circuit 8 operates via the input circuit 7 and the tri-arc 11 conducts to load power.

상기 트라이아크(11)의 동작에 의해 그 트라이아크(11)가 발열하면, 방열판When the triarc 11 generates heat by the operation of the triarc 11, a heat sink

(266)을 거쳐 방열기(203)로 방열시킨다. 한편 상기 발열에 의한 온도상승이 있으면, 더모라벨(265)이 변색하고, 이것은 카트리지측 커버(285)의 투시창(286)에서 관측할 수 있으므로 트라이아크(11)의 발열 상태를 쉽게 파악할 수 있다. 가령 상기 트라이아크(11)가 단락사고나 이상 발열 등으로 파손한 경우는 상기 파워회로 카트리지(202)를 교환하면 좋다. 즉 파워 카트리지(202)를 교환하면 좋다. 즉 파워 카트리지(202)를 전방으로 추출 조작하면 각 접속날부재(261,262 및 263)이 소켓트 부재(238,239 및 241)에서 이탈함으로 그 파워회로 카트리지(202)를 계전기 본(20Heat is radiated to the radiator 203 via 266. On the other hand, if there is a temperature rise due to the heat generation, the label 265 is discolored, and this can be observed in the see-through window 286 of the cartridge side cover 285, so that the heat generation state of the triac 11 can be easily grasped. For example, when the triarc 11 is damaged due to a short circuit accident or abnormal heat generation, the power circuit cartridge 202 may be replaced. That is, the power cartridge 202 may be replaced. That is, when the power cartridge 202 is extracted in the forward direction, each of the connecting blade members 261, 262, and 263 is separated from the socket members 238, 239, and 241 so that the power circuit cartridge 202 may be relayed.

1)에서 떼어 새로운 파워회로 카트리지(202)를 삽입 조작으로 장착하면 양호하다. 이 경우 파워회로 카트리지(202)가 삽입 및 추출조작으로 착탈할 수 있으므로 교환작업도 신속히 행할 수 있다.It is good to remove from 1) and attach a new power circuit cartridge 202 by insertion operation. In this case, since the power circuit cartridge 202 can be attached and detached by insertion and extraction operations, the replacement operation can be performed quickly.

이 파워회로 카트리지(202)의 교환에 의하여 열화하기 쉬운 압소버 회로 부품도 동시에 교환할 수 있으므로 긴 수명을 할 수 있고 신뢰성이 높게 된다. 더욱이 부하단자(6)의 접속상태를 그대로 좋으므로 상기 교환 작업의 신속화에 기여할 수 있고 보수시에 오배선을 일으킬 염려 등도 없게 된다.By replacing the power circuit cartridge 202, an absorber circuit component that is easily deteriorated can be replaced at the same time, so that a long service life can be achieved and reliability is high. In addition, since the connection state of the load terminal 6 is good as it is, it can contribute to the speedy of the above replacement work, and there is no fear of miswiring during maintenance.

특히 상기 제어회로 블록(210)에 있는 하우징(330)에 형성한 수납부(221cIn particular, the housing 221c formed in the housing 330 in the control circuit block 210.

)에 수직자세의 프린트 배선기판(227)을 수용하고 이 수납부(221c)를 상기 방열기The printed wiring board 227 in a vertical position and the receiving portion 221c

(203)의 기부전면(203c)에 형성한 한쪽의 홈부(296)에 장착하며 한쪽 파워회로 카트리지(202)에 있는 단자 수용부(269)를 상기 방열기(203)의 기부전면(203c)에 형성한 다른쪽의 홈부(296)에 장착하도록 한 것으로 방열기(203)의 전면(203c)에 있는 스페이스의 유효한 이용을 할 수 있고 소형, 얇은 형태화에 대응하기 쉽게 된다. 게다가 상기 제어회로 블록(210)에 있는 수납부(221c) 및 파워회로 카트리지(202It is mounted on one groove portion 296 formed on the base front surface 203c of 203 and a terminal receiving portion 269 on one power circuit cartridge 202 is formed on the base front surface 203c of the radiator 203. Mounting the groove 296 on the other side makes it possible to effectively use the space in the front surface 203c of the radiator 203 and to cope with the compact and thin form. In addition, the accommodating part 221c and the power circuit cartridge 202 in the control circuit block 210.

)에 있는 단자 수용부(269)를 각각 상기 홈부(296)에 삽입 조작하는 것만으로 방열기(203)으로의 위치 결정이 되며 조립하기 쉽게 됨과 동시에 제어회로 블록(210)의 하우징(330)이나 파워회로 카트리지(202)의 안정 보유가 가능하게 된다.By simply inserting and manipulating the terminal accommodating portion 269 into the groove portion 296 respectively, the terminal accommodating portion 269 is positioned to the radiator 203 and is easily assembled, and at the same time, the housing 330 or the power of the control circuit block 210 is provided. The stable holding of the circuit cartridge 202 becomes possible.

더욱이 수납부(221c)에 수용한 프린트 배선기판(227)과 파워회로 카트리지Furthermore, the printed wiring board 227 and the power circuit cartridge housed in the housing portion 221c.

(202)가 전기적으로 분단된 배치구조로 되며 전기 절연성의 향상을 할 수 있는 이점도 있다. 또한 상기 실시예에서는 방열기(203)의 기부전면(203c)에 2개의 홈부(29The arrangement 202 is electrically divided, and there is also an advantage that the electrical insulation can be improved. In addition, in the above embodiment, two grooves 29 are provided on the base front surface 203c of the radiator 203.

6)를 형성한 예로서 설명하였지만 필요에 따라 증수할 수 있는 것은 물론이다. 그런데 제31도에 나타나듯이 복수의 교체 계전기(M1,M2)를 연이어 설치하여 사용하는 경우, 고체 계전기(M1)의 1대의 연결단자 부재(243)를 각 출입 구멍(254)에서 회전운동 조작으로 인출하여 측방향으로 돌출시킴과 동시에, 인접하는 고체 계전기(M2 Although 6) was described as an example of forming, of course, it can be increased as needed. However, as shown in FIG. 31, in the case where a plurality of replacement relays M 1 and M 2 are installed and used in series, one connection terminal member 243 of the solid state relay M 1 is rotated at each entrance hole 254. Withdrawal and protrude laterally by movement control, and adjacent solid state relay (M 2)

)의 1대의 입력 단자용 나사(232)에서 나사 정지함으로서, 상기 고체 계전기(M1)의 입력단자(5)가 상기 연결단자 부재(243)를 거쳐 인접하는 고체 계전기(M2)의 입력단자(5)에 전기적으로 병렬 접속된다.The screw stops at one input terminal screw 232 of the terminal), so that the input terminal 5 of the solid state relay M 1 is adjacent to the input terminal of the solid state relay M 2 via the connecting terminal member 243. It is electrically connected in parallel with (5).

또한 상기 파워회로 카트리지(202)에 있는 방열판(266)은 방열기(202)의 기부전면(203c)에 대하여 수직자세로서 배치되어 있으므로, 방열기(203)의 홈부(2In addition, since the heat sink 266 in the power circuit cartridge 202 is disposed in a vertical position with respect to the base front surface 203c of the heat sink 202, the groove portion 2 of the heat sink 203 is provided.

96)의 깊이를 방열판(266)의 전후 방향의 길이에 대응하여 설정함으로서 방열판(2By setting the depth of the 96 corresponding to the length of the heat sink 266 in the front-rear direction, the heat sink 2

66)의 노출면 전면이 제32도와 같이 상기 홈부(296)의 내벽에 접촉하고 넓은 접촉면의 것으로 방열을 효과적으로 행할 수 있고 바꾸어 말하면 상기 방열기(203)의 폭 치수(W)(제24도)를 작게 설정하는 것이 가능하게 된다. 이것은 상술한 제31도와 같이 복수의 고체 계전기(M1,M2)를 연이어 접속하여 각 입력 단자(5)끼리를 연결 단자 부재(43)를 거쳐 병렬 접속되는 경우에 유리하게 된다. 즉 방열성에 대하여의 불안을 포함하지 않고 고체 계전기(M1,M2)의 얇은 형태로 할 수 있으며, 이 결과 장치 스페이스를 작게 할 수 있다.66, the entire surface of the exposed surface is in contact with the inner wall of the groove portion 296 as shown in FIG. 32, and the heat dissipation can be effectively performed by the wide contact surface. In other words, the width dimension W of the radiator 203 (FIG. 24) It is possible to set small. This is advantageous in the case where the plurality of solid state relays M 1 and M 2 are connected in series, and the respective input terminals 5 are connected in parallel via the connection terminal member 43 as shown in FIG. I.e. can be in the form of a thin, not including the instability with respect to heat radiation solid-state relay (M 1, M 2), As a result it is possible to reduce the equipment space.

또 상기 방열판(266)을 판 스프링(278)에서 홈부(296)의 내벽에 압력접속되는 구성이므로 파워회로 카트리지(202)의 부착 조작시에 상기 방열판(266) 혹은 홈부(296)의 내벽에 먼지 등이 부착하여도 잘게 하여 제거할 수 있으므로 상기 방열판(266)과 홈부(296)의 내벽과의 양호한 접촉상태를 보증할 수 있다. 게다가 케이스 부착 상태에서의 덜컹거림이 상기 판 스프링(278)의 스프링력으로 방지되며 내진성을 얻을 수 있고, 상기 양호한 접촉 상태와 상이하여 상기 방열성이 일층 향상을 확약할 수 있다.In addition, since the heat sink 266 is pressure-connected to the inner wall of the groove portion 296 by the leaf spring 278, dust is formed on the inner wall of the heat sink 266 or the groove portion 296 during the attachment operation of the power circuit cartridge 202. Even if it is attached, it can be finely removed so that a good contact state between the heat sink 266 and the inner wall of the groove portion 296 can be ensured. In addition, rattling in the case attached state is prevented by the spring force of the leaf spring 278, and it is possible to obtain a shockproof, and unlike the good contact state, the heat dissipation can be confirmed a further improvement.

상기의 실시예에서는 판 스프링(278)의 기단측의 지지 부재(278b)를 방열판(266)에 닿아 있으므로 케이스(268)에 판 스프링(278)의 용력이 집중하는 것을 회피할 수 있는 잇점이 있다.In the above embodiment, since the support member 278b on the proximal end of the leaf spring 278 is in contact with the heat dissipation plate 266, there is an advantage that the concentration of the leaf spring 278 in the case 268 can be avoided. .

상기의 실시예에서는 판 스프링(278)의 금속제의 것으로 구성한 것이지만, 상기 합성 수지제의 케이스(268)에 일체 형성한 것이어도 좋고 이 경우는 부풍수가 저감된다. 더욱이 또한 상기 방열판(266)으로서 상기 케이스(268)의 양면에 노출하도록 U자형의 것을 사용하는 것도 가능하고 그 경우는 방열성의 일층 향상을 할 수 있고 케이스(268)을 보호할 수 있는 효과도 있다. 또한 상기 판 스프링(278)로서 고온으로 되면 방열판(266)으로의 누름 스프링력을 증가하도록 변형하는 형상 기억 합금제나 바이메탈제로 구성하는 것도 가능하다.In the above embodiment, the leaf spring 278 is made of metal, but may be formed integrally with the case 268 made of synthetic resin. In this case, the negative wind water is reduced. In addition, it is also possible to use a U-shaped to expose both surfaces of the case 268 as the heat sink 266, in which case it is possible to further improve the heat dissipation and to protect the case 268. . The plate spring 278 may be formed of a shape memory alloy or a bimetal that deforms to increase the pressing spring force to the heat sink 266 when the plate spring 278 is heated to a high temperature.

상기 실시예에서는 파워회로 카트리지(202)와 제어회로 블록(210)을 나누어 구성한 것을 예로 설명하였지만 이것에 한정되는 것은 아니다. 특히 파워회로 카트리지(202)의 조립에서 상기 트라이아크(11)이나 방열판(266) 등에서 되는 트라이아크블럭(274)를 구성하여 두면 이 블록(274)를 케이스(268)에 삽입하는 것만으로 상기 방열판(266)이 방열판 노출용 구멍(271)에서 노출한 상태로서 설치되는 것이 이루어지며 케이스(268)로의 맞붙임이 용이하게 된다. 게다가 상기 블록(274)의 케이스(268)로의 삽입 상태에서는 트라이아크(11)의 (T1,T2) 및 게이트단자(258,In the above embodiment, the power circuit cartridge 202 and the control circuit block 210 are divided and described as an example, but the present invention is not limited thereto. In particular, when the tri-arc block 274 formed of the tri-arc 11 or the heat-dissipating plate 266 is formed in the assembly of the power circuit cartridge 202, the heat-sink is simply inserted into the case 268. It is made so that 266 is exposed in the heat sink exposure hole 271, and the bonding to the case 268 becomes easy. In addition, in the insertion state of the block 274 into the case 268, the (T 1 , T 2 ) and the gate terminals 258,

259,260)에 각각 연이어 형성 접속날부재(261,262,263)가 외부 접속단자 부재으로서 제34도와 같이 케이스(268)의 개구 단부에서 외측 방향으로 돌출하는 상태로 설정되기 때문에 외부 도출용 접속 도체를 단자에 접속하는 수고도 없게 되고 조립 작업을 능률적으로 행할 수 있다.The connecting blade members 261, 262, 263 formed successively to 259, 260 are respectively set as the external connecting terminal members so as to protrude outward from the opening end of the case 268 as shown in FIG. There is no trouble, and assembly work can be performed efficiently.

본 실시예에서는 방열판(266)의 볼록부(266a)에 의하여 그 방열판(266)의 주변과 절연판(267)의 주변사이에 간격간(275)을 형성하고 이 간격간(275)을 케이스(268)에 있는 브릿지 형태부(273)에 제33도와 같이 맞물림 가이드 시키도록 하고 있으므로 트라이아크 블록(274)이 적정한 위치로 설치되며, 게다가 상기 브릿지 형태(273)에 의하여 트라이아크(11)가 방열판(266)사이의 절연거리가 크게 되며 절연성능의 향상을 기대할 수 있다.In this embodiment, a gap 275 is formed between the periphery of the heat sink 266 and the periphery of the insulating plate 267 by the convex portion 266a of the heat sink 266, and the gap 275 is formed by the case 268. Since the triangular block 274 is installed at the proper position as shown in FIG. 33, the triarc 11 is connected to the heat sink by the bridge form 273. The insulation distance between 266) is increased and the improvement of insulation performance can be expected.

또 상기 격판(275)에 브릿지 형태(273)를 맞물리고 있으므로 상기 케이스(In addition, since the bridge form 273 is engaged with the diaphragm 275, the case (

268)내에 주입한 실리콘 고무(277)가 방열판(266)측에 누출하는 것을 상기 브릿지 형태부(273)에서 확실히 저지할 수 있는 이점도 있다. 물론 상기 트라이아크블럭(2There is also an advantage that the bridge-shaped portion 273 can reliably prevent the silicone rubber 277 injected into the 268 from leaking to the heat sink 266 side. Of course the triac block (2

74)의 가이드 수단은 상기 간격간(275)과 브릿지 형태(273)에 의한 것 이외에 다른 변형 구조를 채용할 수 있는 것이다.The guide means of 74 may employ other deformable structures in addition to the spacing 275 and the bridge shape 273.

상기 파워회로 카트리지(202)의 조립에서 트라이아크(T1,T2) 및 게이트 단자(258,259,260)에 각각 연이어 형성된 접속부재(261,262,263)를 케이스(268)의 측방향으로 돌출시켜 제35도와 같이 프린트 배선기판(279)의 노치홈(282,283) 및 노치부(284)에 삽입시킴으로써 접속 날부재(261,262,263)의 각 근원이 결정된 상기 프린트 배선기판(279)에 반전 부착할 수 있다. 즉 상기 접속날부재(261,261,2In the assembly of the power circuit cartridge 202, the connecting members 261, 262, and 263, which are successively formed at the triacs T 1 and T 2 and the gate terminals 258, 259, and 260, respectively, protrude in the lateral direction of the case 268 and are printed as shown in FIG. By inserting the notch grooves 282, 283 and the notch portions 284 of the wiring board 279, the respective sources of the connection blade members 261, 262, 263 can be reversely attached to the printed wiring board 279 determined. That is, the connecting blade members 261, 261, 2

63)이 적정한 위치를 가지고 압소버 회로(12)와 전기적으로 접속되는 한편, 트라이아크 블록(274)와 상기 프린트 배선기판(279)가 기계적으로 결합된다.63 is electrically connected to the absorber circuit 12 with a proper position, while the tri-arc block 274 and the printed wiring board 279 are mechanically coupled.

상기 케이스(268)와 커버(285)의 결합에 의하여 상기 프린트 배선기판(27The printed wiring board 27 is formed by the combination of the case 268 and the cover 285.

9)이 양자(268,285)사이에 보유됨으로 그 기판(279)의 특별한 고정부재가 불용하게 조립하기 쉽다. 또 이예에서는 상기 케이스(268)과 커버(285)의 결합 상태로서 상기 각 접속날부재(261,262,263)에 대하여 제36a,36b에 나타나듯이 각각 커버(29) is held between both 268 and 285 so that the special fastening member of the substrate 279 is easily assembled unnecessarily. In this example, as shown in the 36th and 36b of the connection blade members 261, 262 and 263, respectively, as the combined state of the case 268 and the cover 285, the cover 2

85)측의 제1, 제2 및 제3의 슬리트(293,294,295)에서 판두께 방향의 위치 규제가 되어지므로 각 접속날부재(261,262,263)의 소켓트(238,239,241)로의 접속도 원활하게 행하여진다.Since the first, second, and third slits 293, 294, and 295 on the side 85 are placed in the plate thickness direction, the connection of the connecting blade members 261, 262, and 263 to the sockets 238, 239, and 241 is smoothly performed.

제37도 및 제38a,38b도는 본 발명에 의한 단자장치를 나타내고 있다. 이 단자장치는 상술한 연결 단자부재(243,243)를 포함하는 장치를 발전시킨 것이다. 제37도는 단자장치의 분해 사시도이고 그중의 314은 단자체이다. 이 단자체(341)는 예를 들면 고체 계전기와 같은 기기(M)내에 내장되는 전기 회로(도시생략)에 전기적으로 접속되어 있으며, 또한 기기(M)의 상부에 설치된 단자대(347)의 상면에 평면부(341a)가 노출되고 나사구멍이(341b)이 개방되어 있다. 342는 연결단자이며 이 연결단자(342)는 상기 단자체(341)의 평면부(341a)와 접합하는 평판부(3437 and 38a and 38b show a terminal device according to the present invention. This terminal device develops a device including the above-described connecting terminal members 243 and 243. 37 is an exploded perspective view of the terminal device, wherein 314 is a terminal body. This terminal body 341 is electrically connected to an electric circuit (not shown) which is incorporated in the device M, such as a solid state relay, and is provided on the upper surface of the terminal block 347 provided on the top of the device M, for example. The flat portion 341a is exposed and the screw hole 341b is open. 342 is a connection terminal, and the connection terminal 342 is a flat plate portion 34 which is joined to the planar portion 341a of the terminal body 341.

2a)를 가짐과 함께 이 평판부(342a)의 한측면에서 기립하는 가이드면(342b)을 가지고 앵글상에 형성되어 있다. 또 상기 평판부(342a)에는 조절긴구멍(343)이 형성됨과 동시에 이 평판부(342a)의 타측변에서 접속용 아암(344)이 상대방 기기의 단자와 접합하여 얻을 수 있는 길이로 돌출 형성되어 있다.It has 2a) and is formed in the angle with the guide surface 342b which stands by one side of this flat part 342a. In addition, an adjustment long hole 343 is formed in the flat plate portion 342a, and at the other side of the flat plate portion 342a, a connecting arm 344 protrudes to a length that can be obtained by joining with a terminal of the other device. have.

345는 단자 나사이고 이 단자나사(345)는 나사머리(345a)의 하부에 단자용 와셔(346)가 자유로이 회전가능하게 장치되어 있다.345 is a terminal screw, and the terminal screw 345 is provided with a terminal washer 346 freely rotatable under the screw head 345a.

상기 단자용 와셔(346)는 그 한변이 상기 연결 단자(342)의 가이드 부재(3One end of the washer 346 for the terminal has a guide member 3 of the connection terminal 342.

42b)에 근접하는 시작형상으로 형상되어 있음과 동시에 그 하면 코너부에는 접속용 아암(344)과 결합하여 얻을 수 있는 폭의 오목부(346a)가 형성되어 있다. 이 단자장치는 단자 나사(345)가 연결단자(342)의 조절 긴구멍(343)을 삽입하여 단자체(34The concave portion 346a having a width that can be obtained by engaging with the connecting arm 344 is formed at the corner portion of the lower surface thereof while being formed in a starting shape close to 42b). In this terminal device, the terminal screw 345 inserts the adjustment long hole 343 of the connecting terminal 342 into the terminal body 34.

1)의 나사구멍(341b)로 들어가 있으며, 이것에 의하여 연결단자(342)가 단자체(3It enters into the screw hole 341b of 1), whereby the connecting terminal 342 makes the terminal body 3

41)에 대하여 회전운동이 자유롭게 장치되는 구성으로 되어 있다. 즉, 연결단자(34241) the rotational movement is configured freely. That is, the connection terminal 342

)에는 조절 긴 구멍(343)이 형성되어 있으므로 회전운동 조작과 함께 조절 긴 구멍(), The adjustment long hole (343) is formed, so that the adjustment long hole (

343)에 의하여 진퇴 가능함으로서 접속용 아암(344)는 그 선단부를 조절하여 상대쪽 기기의 단자에 자재로 접합할 수 있다. 그 연결단자(342)조작에 있어서는 기립하고 있는 가이드 부재(342b)를 사용하여 행하면 조작을 행하기 쉽다. 따라서 이 단자장치에 의하면 기기끼리의 전기적 접속에 대해서 교차선과 같은 별도부품을 일일이 단자에 장치하지 않고 접속할 수 있으므로 배선구멍수 및 배선용 자재 등을 적게 할 수 있고 대폭가격의 경감을 할 수 있다.By being able to advance and retract by 343, the connecting arm 344 can adjust the distal end part and join it to the terminal of the other device freely. In the operation of the connecting terminal 342, it is easy to perform operation by using the standing guide member 342b. Therefore, according to this terminal device, separate parts, such as cross lines, can be connected to the electrical connection between devices without installing them at the terminal, thereby reducing the number of wiring holes and wiring materials, and reducing the price significantly.

다음에 이러한 단자장치를 기기로 사용한 경우의 구체적 예를 제 38a,38b도에 의하여 설명한다. 기기(M1)은 그 케이스의 내부에 회로부가 내장되어 있으며 그 상부에는 단자대(347)이 설치된다. 이 단자대(347)의 상면에는 단자체(341)연결단자(342), 단자나사(345)에 의하여 구성되는 단자장치가 설치된다. 또 단자대(34Next, specific examples in the case where such a terminal device is used as an apparatus will be described with reference to FIGS. 38A and 38B. The device M1 has a circuit portion built into the case, and a terminal block 347 is provided on the upper portion thereof. On the upper surface of the terminal block 347, a terminal device constituted by the terminal body 341, the connecting terminal 342, and the terminal screw 345 is provided. In addition, terminal block (34

7)의 상면 양단부에는 더욱이 다른 단자대(349)가 1쌍 설치되어 있다. 또 다른 기기(M2,M3)은 필요에 따라 내부의 회로가 변경되고 기기(M1)과 동일 구조의 단자대(347)가 설치된다. 따라서 이들의 기기를 서로 전기적으로 접속하는 데에는 우선 기기(M1)의 연결단자(342)를 조작하여 그 접속용 아암(344)을 단자대(347)의 가이드(348) 사이에 고정하고 그 선단부를 기기(M2)의 연결단자(342)상에 삽입한다. 그리고 기기(M1)의 단자나사(345)로 꽉 조여 고정한다. 또 기기(M2)의 단자나사(345)를 나선 조작하여 단자용 와셔(346)에 의하여 연결단자(342)를 단자체(34Further, a pair of different terminal blocks 349 are provided at both ends of the upper surface of 7). In another device M2, M3, the internal circuit is changed as necessary, and the terminal block 347 having the same structure as the device M1 is provided. Therefore, in order to electrically connect these devices with each other, first, by operating the connection terminal 342 of the device M1, the connection arm 344 is fixed between the guides 348 of the terminal block 347, and the tip of the device is It is inserted into the connecting terminal 342 of M2. And tightly fixed by the terminal screw 345 of the device (M1). Further, the terminal screw 345 of the device M2 is spirally operated to connect the connecting terminal 342 to the terminal body 34 by the washer 346 for the terminal.

1)로 나선 조작하면, 단자용 와셔(346)의 하면 오목부(346a)가 기기(M1)에서 돌출하여 연장하고 있는 접속용 아암(344)의 선단부를 커버함과 동시에, 연결단자(34When spirally operating with 1), the lower surface recess 346a of the washer 346 for the terminal covers the tip of the connecting arm 344 which protrudes and extends from the device M1.

2)를 단자체(341)로 조여 조정한다. 이렇게 하여 단자대(247)상의 좌우 1쌍의 단자 장치를 조작하면 기기(M1,M2)은 서로 전기적으로 접속할 수 있으며 기기(M2,M3)와 순차 전기적으로 접속하여 갈 수가 있다.2) to the terminal body 341 to adjust. By operating the pair of left and right pairs of terminal devices on the terminal block 247 in this manner, the devices M1 and M2 can be electrically connected to each other and can be electrically connected to the devices M2 and M3 sequentially.

다음에 고체 계전기의 전원 장치로서 사용가능한 전원장치에 대하여 제39도에서 제41도를 참조하여 설명한다.Next, a power supply device usable as a power supply device for a solid state relay will be described with reference to FIGS. 39 to 41.

제39도는 전원장치의 회로를 나타내는 것이다.39 shows a circuit of the power supply device.

도에서 351은 정류회로, 352는 다이오드 브리지 회로, 353은 평활회로, 354는 전압검출회로, 355는 스위치회로, 356은 출력회로, 357은 분리회로로서 이 분리회로(357)은 다이오드(D2)에서 되며, 상기 평활회로(353)에서 전압검출회로(354In the figure, 351 is a rectifier circuit, 352 is a diode bridge circuit, 353 is a smooth circuit, 354 is a voltage detection circuit, 355 is a switch circuit, 356 is an output circuit, 357 is a separate circuit, which is a diode (D2) In the smoothing circuit 353, the voltage detection circuit 354

)로 전류가 역류하는 것을 차단한다. 즉 평활회로(353)을 구성하는 평활 콘덴서(C3To prevent current from flowing back. That is, the smoothing capacitor C3 constituting the smoothing circuit 353.

)는 순방향의 다이오드(D2)를 거쳐 상기 정류회로(351)의 출력단자 사이에 병렬 접속되어 있다.) Is connected in parallel between the output terminals of the rectifier circuit 351 via the diode D2 in the forward direction.

상기 전압검출회로(354)은 우선 저항체(R5)와 콘덴서(C4)의 직렬회로에서 되는 시정수회로가 상기 정류회로(351)의 출력단자 사이에 병렬 접속되어 이 시정수 회로는 상기 평활회로(353)의 시정수에 비교하여 작은 시정수로 설정되어 있다.The voltage detecting circuit 354 firstly connects a time constant circuit formed in a series circuit of the resistor R5 and the capacitor C4 in parallel between the output terminals of the rectifying circuit 351. It is set to a small time constant as compared to the time constant of 353).

상기 콘덴서(C4)에는 저항(R6)과 저항(R7)에서 되는 분압회로가 병렬 접속되고, 양저항(R6,R7)의 분압점에 NPN 트랜지스터(TR1)의 베이스가 접속됨과 동시에, 상기 트랜지스터(TR1)의 콜렉터는 저항(R8)을 거쳐 상기 평활용 콘덴서(C3)의 정단자에, 상기 트랜지스터(TR1)의 에미터는 상기 평활용 콘덴서(C3)의 부단자에 각각 접속되어 있다. TR2는 인버터로서 작동하는 트랜지스터로서 이 트랜지스터In the capacitor C4, a voltage divider circuit formed by the resistor R6 and the resistor R7 is connected in parallel, and the base of the NPN transistor TR1 is connected to the voltage divider points of both resistors R6 and R7. The collector of TR1 is connected to the positive terminal of the smoothing capacitor C3 through the resistor R8, and the emitter of the transistor TR1 is connected to the negative terminal of the smoothing capacitor C3, respectively. TR2 is a transistor that acts as an inverter

(TR2)의 베이스가 상기 트랜지스터(TR1)의 콜렉터에서, 상기 트랜지스터(TR2)의 에미터는 상기 평활용 콘덴서(C3)의 부단자에 접속되어 있다.The base of TR2 is a collector of the transistor TR1, and the emitter of the transistor TR2 is connected to the negative terminal of the smoothing capacitor C3.

상기 스위치회로(355)는 우선 상기 전압검출회로(354)를 구성하는 트랜지스터(TR2)의 콜렉터－에미터사이에 저항(R10)이 접속되며, 상기 트랜지스터(TR2In the switch circuit 355, a resistor R10 is first connected between the collector and emitter of the transistor TR2 constituting the voltage detection circuit 354, and the transistor TR2 is connected.

)의 콜렉터는 제너다이오드(ZD3)와 저항(R9)의 직렬 회로를 거쳐 상기 평활용 콘덴서(C3)의 정단자에 접속됨과 동시에, 트랜지스터(TR3)의 베이스에 접속되어 있다. 상기 트랜지스터(TR3)의 콜렉터는 저항(R11)을 거쳐 상기 평활용 콘덴서(C3)의 정단자에, 트랜지스터(TR3)의 에미터는 상기 평활용 콘덴서(C3)의 부단자에 각각 접속되어 있다.) Is connected to the positive terminal of the smoothing capacitor C3 through a series circuit of the zener diode ZD3 and the resistor R9, and is connected to the base of the transistor TR3. The collector of the transistor TR3 is connected to the positive terminal of the smoothing capacitor C3 via a resistor R11, and the emitter of the transistor TR3 is connected to the negative terminal of the smoothing capacitor C3, respectively.

TR4는 인버터로서 작동하는 트랜지스터로서 이 트랜지스터(TR4)의 콜렉터는 저항(R13)을 거쳐 상기 평활용 콘덴서(C3)의 정단자에, 트랜지스터 TR3의 에미터는 상기 평활용 콘덴서(C3)의 부단자에 각각 접속되어 있다. 상기 트랜지스터(TRTR4 acts as an inverter, the collector of which is connected to the positive terminal of the smoothing capacitor C3 through the resistor R13, and the emitter of the transistor TR3 is connected to the negative terminal of the smoothing capacitor C3. Each is connected. The transistor TR

4)의 콜렉터는 저항(R12)을 거쳐 상기 제너다이오드(ZD3)의 캐소드에 접속되어 있다.The collector of 4) is connected to the cathode of the zener diode ZD3 via a resistor R12.

상기 출력회로(356)는 우선 상기 스위치회로(355)를 구성하는 트랜지스터(The output circuit 356 first includes a transistor constituting the switch circuit 355.

TR4)의 콜렉터－에미터 사이에 저항(R14)와 제너다이오드(ZD4)의 직렬회로가 접속되고 트랜지스터(TR5)의 콜렉터는 상기 평활용 콘덴서(C3)의 정단자에, 트랜지스터(TR3)의 에미터는 저항(R15)를 거쳐 상기 평활용 콘덴서(C3)의 부단자에 각각 접속되어 있다. 상기 트랜지스터(TR5)의 베이스는 상기 제너다이오드(ZD4)와 저항체(R14)의 분압점에 접속되어 있다. B1,B2는 상기 저항(R15)의 양단에 접속된 한쌍의 출력단자로서 양 출력단자(B1,B2)사이에는 부하(Z)가 접속된다.The series circuit of the resistor R14 and the zener diode ZD4 is connected between the collector and the emitter of TR4, and the collector of the transistor TR5 is connected to the positive terminal of the smoothing capacitor C3 and the emitter of the transistor TR3. The capacitor is connected to the negative terminal of the smoothing capacitor C3 via a resistor R15, respectively. The base of the transistor TR5 is connected to the voltage dividing point of the zener diode ZD4 and the resistor R14. B1 and B2 are a pair of output terminals connected to both ends of the resistor R15, and a load Z is connected between both output terminals B1 and B2.

다음에 상기 구성의 동작에 대하여 설명한다.Next, the operation of the above configuration will be described.

지금 입력단자(A1,A2)사이에 제40a도에서 나타내는 비교적 저레벨의 교류입력(La)이 t1에서 인가되면, 그 교류입력(La)은 정류회로(351)에서 전파 정류되며, 제40b도에서 나타나듯이 정류출력(Lb)로 되어, 이 정류출력(Lb)은 평활회로(3If a relatively low level AC input La shown in FIG. 40A is applied at t1 between the input terminals A1 and A2 now, the AC input La is full-wave rectified in the rectifying circuit 351, and in FIG. As shown, it becomes rectification output Lb, and this rectification output Lb is the smoothing circuit (3).

53)와, 전압검출회로(354)의 시정수 회로에서 각각 평활된다.53 and the time constant circuit of the voltage detection circuit 354, respectively.

상기 전압검출회로(354)의 시정수는 전술했듯이 평활회로(353)의 그것보다도 비교적 작게 설정되어 있으므로, C4의 양단전압(Lc)는 제40c도에서 나타나듯이, 제40d도에서 나타내는 C4의 양단전압(Ld)보다도 작은 리플을 포함한 정류출력으로 된다.Since the time constant of the voltage detection circuit 354 is set relatively smaller than that of the smoothing circuit 353 as described above, the voltage Lc at both ends of C4 is both ends of C4 shown in FIG. 40d, as shown in FIG. 40C. The rectification output includes ripples smaller than the voltage Ld.

그런데 이 비교적 낮은 레벨의 교류입력(La)에 대하는 정류출력(Lc)에서, 상기 C4의 양단전압(Lc)의 최저치 즉 리플의 계곡이 트랜지스터(TR1)의 온, 오프레벨(X1)이상으로 되듯이 상기 트랜지스터(TR1)의 베이스 에미터 6사이의 도통전압(V1be)이 설정되어 있으므로 상기 트랜지스터(TR1)은 온 동작하고, 이것에 따라 전압검출회로(354)의 트랜지스터(TR2)가 오프 동작한다.However, at the rectified output Lc for the AC input La of this relatively low level, the lowest value of the voltage Lc at both ends of the C4, that is, the valley of the ripple is equal to or higher than the on / off level X1 of the transistor TR1. Since the conduction voltage V1be between the base emitter 6 of the transistor TR1 is set, the transistor TR1 is turned on, and accordingly the transistor TR2 of the voltage detection circuit 354 is turned off. .

다른쪽, 비교적 저레벨의 교류입력(La)에 대하는 정류출력(La)에서, 상기 C3의 양단전압(Ld)의 최저치 즉 리플의 산이 트랜지스터(TR3)의 온 레벨(Y1)이상으로 되지 않도록 상기 트랜지스터(TR3)의 베이스 에미터 사이의 도통전압(V3be)가 설정되어 있으므로 상기 트랜지스터(TR3)는 오프상태를 보유하고 이것에 따라 스위치회로(355)의 트랜지스터(TR4)가 온상태를 보유하고 이것에 따라 스위치회로(355)의 트랜지스터(TR4)가 온 동작한다.On the other hand, at the rectified output La for the relatively low level AC input La, the transistor so that the lowest value of the voltage Ld at both ends of the C3, that is, the acid of the ripple does not become above the on level Y1 of the transistor TR3. Since the conduction voltage V3be between the base emitters of TR3 is set, the transistor TR3 is in an off state and accordingly the transistor TR4 of the switch circuit 355 is in an on state. Accordingly, the transistor TR4 of the switch circuit 355 is turned on.

상기 스위치회로(355)를 구성하는 트랜지스터(TR4)의 온 동작으로 출력회로(356)의 트랜지스터(TR5)가 오프상태를 보유하며, 출력단자(B1,B2)사이의 출력전압(Le)은 OV이다. 이때 트랜지스터(TR4)에는 저항(R13)을 통하여 통전된다.The transistor TR5 of the output circuit 356 maintains an off state due to the on operation of the transistor TR4 constituting the switch circuit 355, and the output voltage Le between the output terminals B1 and B2 is OV. to be. At this time, the transistor TR4 is energized through the resistor R13.

다음에 입력단자(A1,A2)사이에 제40a도에서 나타내는 비교적 고레벨의 교류입력(Ha)가 시점 t2에서 인가되면, 그 교류입력(Ha)는 정류회로(351)에서 전파 정류되며, 제40b도에서 나타나듯이 정류출력(Hb)로 이 정류출력(Hb)는 평활회로와 전압검출회로(354)의 시정수 회로에서 각각 평활된다.Next, when the relatively high level AC input Ha shown in FIG. 40A is applied at the time point t2 between the input terminals A1 and A2, the AC input Ha is full-wave rectified by the rectifying circuit 351, and 40b. As shown in the figure, the rectification output Hb is smoothed in the time constant circuit of the smoothing circuit and the voltage detection circuit 354, respectively.

이 비교적 고레벨의 교류입력(ha)에 대하는 정류출력(Hc)는 제40c도에서 나타나듯이 그 리플의 계곡 트랜지스터( TR1)의 온, 오프 레벨(X1)이상이므로 상기 트랜지스터(TR1)는 온상태를 보유하며, 전압검출회로(345)의 트랜지스터(TR2)가 오프대로 있다.As shown in FIG. 40C, the rectifier output Hc for this relatively high level AC input ha is equal to or higher than the ON and OFF levels X1 of the valley transistor TR1 of the ripple, so that the transistor TR1 is turned on. The transistor TR2 of the voltage detection circuit 345 is off.

이것에 대하여 비교적 고레벨의 교류입력(Ha)에 대하는 정류출력(Hd)는 제40d도에서 나타나듯이 그 리플의 계곡이 트랜지스터(TR3)의 온레벨(Y1)이상이므로 상기 트랜지스터(TR3)는 온동작하고, 이것에 따라 전압검출회로(4)의 트랜지스터(TR4)가 오프동작한다. 상기 스위치회로(355)를 구성하는 트랜지스터(TR4)의 오프 동작으로 출력회로(356)의 트랜지스터(TR5)가 온 동작하고, 시점 t3에서 출력단자(B1,B2)사이에는 전압(He)가 출력된다.On the other hand, as shown in FIG. 40d, the rectification output Hd for the relatively high level AC input Ha is greater than the on-level Y1 of the transistor TR3, so that the transistor TR3 is on. As a result, the transistor TR4 of the voltage detection circuit 4 is turned off. The transistor TR5 of the output circuit 356 is turned on by the OFF operation of the transistor TR4 constituting the switch circuit 355, and the voltage He is output between the output terminals B1 and B2 at a time point t3. do.

상기 입력단자(A1,A2)사이에 인가된 제40a도에서 나타내는 비교적 고레벨의 교류입력(He)이 시점 T4에서 차단되면, 시정수의 큰 평활회로(353)의 출력전압(Hd)는 서서히 저하하는데 대하고, 시정수의 작은 C4의 양단전압(Lc)은 급격히 저하하여 트랜지스터(TR1)의 온, 오프레벨(X1)이하로 되므로 상기 전압검출회로(354)의 트랜지스터(TR1)은, 오프 트랜지스터(TR2)가 온동작한다.When the relatively high level AC input He shown in FIG. 40A applied between the input terminals A1 and A2 is interrupted at time T4, the output voltage Hd of the large smoothing circuit 353 of time constant gradually decreases. On the other hand, since the voltage Lc at both ends of C4 having a small time constant decreases rapidly and falls below the on and off level X1 of the transistor TR1, the transistor TR1 of the voltage detection circuit 354 is an off transistor. (TR2) turns on.

상기 전압검출회로(354)를 구성하는 트랜지스터(TR2)의 온동작으로 스위치회로(355)의 트랜지스터(TR3)가 오프, 트랜지스터(TR4)가 온동작한다. 이 트랜지스터(TR4)의 온동작으로, 상기 출력회로(356)의 트랜지스터(TR5)가 오프동작하여 출력단자(B1,B2)사이의 출력전압(Le)은 시점 t5에서 OV에 복귀한다.The transistor TR3 of the switch circuit 355 is turned off and the transistor TR4 is turned on by the on operation of the transistor TR2 constituting the voltage detection circuit 354. In the on operation of the transistor TR4, the transistor TR5 of the output circuit 356 is turned off so that the output voltage Le between the output terminals B1 and B2 returns to OV at time t5.

제41도는 교류 입력전압과 평활후의 출력전압의 관계를 나타내는 특성도이다. 이 도면에서 교류 입력전압을 순차 상승시키면, 평활후의 출력전압이 저항(R13)에 의한 부하 특성(A)에 따라 상승한다. 상기 입력전압이 a1에 도달하며, 스위치회로Fig. 41 is a characteristic diagram showing the relationship between the AC input voltage and the output voltage after smoothing. In this figure, when the AC input voltage is sequentially increased, the output voltage after smoothing increases in accordance with the load characteristic A caused by the resistor R13. The input voltage reaches a1, and the switch circuit

(355)의 트랜지스터(TR4)의 오프동작으로 출력회로(356)의 트랜지스터(TR5)가 온동작하면, 저항(R13)의 저항치가 전부하시의 부하 임피던스보다도 작게 설정되어 있으므로 출력단자(B1,B2)사이에 부하(Z)가 접속되어 있는 경우, 상기 평활후의 출력전압은 저항(R13)에 의한 부하특성(A)상의 D점에서 전 부하 특성(B)상의 E점으로 상승한다. 이때의 입력전압(a1)이 스위치회로(355)의 동작전압이다.When the transistor TR5 of the output circuit 356 is turned on by the off operation of the transistor TR4 of 355, the output terminals B1 and B2 because the resistance value of the resistor R13 is set smaller than the load impedance at full load. In the case where the load Z is connected, the output voltage after smoothing increases from the point D on the load characteristic A by the resistor R13 to the point E on the full load characteristic B. The input voltage a1 at this time is the operating voltage of the switch circuit 355.

다음에 입력전압을 저하시켜 스위치회로(355)의 오프레벨(Y2)에 도달하면, 전 부하 특성(B)상의 F점에서 스위치회로(355)의 트랜지스터(TR3)가 오프함으로 스위치회로(355)의 트랜지스터(TR4)가 온드로 되며 저항치가 낮은 저항(R13)에 부하가 절환됨으로 상기 평활후의 출력전압은 급격히 저하하고 저항(R13)에 의한 부하 특성(A)상의 G점으로 되돌아간다. 이때의 입력전압(a2)가 스위치회로(355)의 복귀전압이다.Next, when the input voltage is lowered to reach the off level Y2 of the switch circuit 355, the transistor TR3 of the switch circuit 355 is turned off at the point F on the full load characteristic B so that the switch circuit 355 is turned off. The transistor TR4 is turned on and the load is switched to the resistor R13 having a low resistance, so that the output voltage after smoothing drops rapidly and returns to the point G on the load characteristic A by the resistor R13. The input voltage a2 at this time is the return voltage of the switch circuit 355.

다른쪽 상기 출력단자(B1,B2)사이에 부하(Z)가 접속되어 있지 않는 경우, 상기 입력전압이 a1에 도달하였을 때, 상기 평활후의 출력전압은 저항(R13)에 의한 부하 특성(A)상의 D점에서, 무부하 특성(H)상의 I점으로 상승한다. 그런데 전압검출회로(354)가 설정되어 있지 않은 경우 입력전압을 저하시키고, 평활후의 출력전압이 스위치회로(355)의 오프레벨(Y2), 즉 무부하 특성(H)상의 J점에 도달하지 않으면, 저항(R13)에 의한 부하 특성(A)상의 K점으로 돌아가지 않으면, 스위치회로(355)는 복귀하지 않는다.When the load Z is not connected between the other output terminals B1 and B2, when the input voltage reaches a1, the output voltage after smoothing is the load characteristic (A) by the resistor R13. At point D of the phase, the point rises to point I of the no-load characteristic (H). However, if the voltage detection circuit 354 is not set, the input voltage is lowered, and if the output voltage after smoothing does not reach the off level Y2 of the switch circuit 355, that is, the point J on the no-load characteristic H, If it does not return to the point K on the load characteristic A by the resistor R13, the switch circuit 355 does not return.

즉, 이때의 복귀전압(a3)은 복귀전압(a2)와 비교하여 극단으로 저하하고, 각 회로에서 소비되는 전류를 극력 저감시키도록 하여 복귀전압(a2)을 저하시키면, 복귀전압(a3)이 극단으로 저하하여 서지전압 등에 의한 온동작으로 스위치회로(355)가 복귀하는 결점이 있다.That is, the return voltage a3 is reduced to the extreme compared to the return voltage a2, and the return voltage a3 is reduced by reducing the current consumed in each circuit to the maximum. There is a drawback that the switch circuit 355 returns to the extreme by lowering to the extreme and turning on by a surge voltage or the like.

그러나 전압검출회로(354)를 설정하는 것에 의해, 입력전압이 트랜지스터(However, by setting the voltage detection circuit 354, the input voltage becomes a transistor (

TR1)의 온, 오프 레벨(X1)까지 저하하면, 트랜지스터(TR2)가 온동작하여 스위치회로(355)를 강제적으로 복귀시키므로, 평활후의 출력전압이 무부하 특성(H)상의 L점에서 저항(R13)에 의한 부하 특성(A)상의 M점으로 되돌아가고, 스위치회로(35When the transistor 1 is turned down to the on and off level X1, the transistor TR2 is turned on to force the switch circuit 355 to be forcibly returned. Therefore, the output voltage after smoothing is resistance R13 at the L point on the no-load characteristic H. Return to point M on the load characteristic (A) by the switch circuit 35

5)가 복귀한다. 이때의 복귀전압(a4)는 복귀전압(a2)에 근접하여 극단으로 저하하는 것을 방지할 수 있다.5) returns. At this time, the return voltage a4 can be prevented from dropping to the extreme near the return voltage a2.

또한 상기 실시예에서 전압검출회로(354)의 시정수는 짧아도 트랜지스터(TIn the above embodiment, even if the time constant of the voltage detection circuit 354 is short, the transistor T

R1)의 온, 오프레벨(X1)일 때에 있는 리플의 계곡전압을 확보하면 소기의 목적을 달성하는 것이 가능하지만, 평활회로(353)의 리플은 전부하시에 제4도에 있는 전압 E－F이하로 억제할 필요가 있으며, 어느 정도의 큰 시정수가 요구된다.If the valley voltage of the ripple at the on and off level (X1) of R1) is secured, the desired purpose can be achieved, but the ripple of the smoothing circuit 353 is the voltage E-F in FIG. It is necessary to suppress it below, and some big time constant is calculated | required.

상술에서 밝히듯이 제39도와 같은 평활후의 출력전압이 규정치에 도달하였을 때 출력하는 스위치회로(355)를 설치하였으므로, 가령 평활후의 출력전압이 리플에 존재하여도 제40e도에서 나타나듯이, 출력단자 B1, B2사이에 발생하는 출력전압은 디지털적으로 변화한다. 게다가 스위치회로(355)의 복귀전압의 하한치를 전압검출회로(354)에서 결정하도록 하였으므로 부하(Z)의 허용전압 범위이하이어도 부하(Z)의 동작이 안정하고 오동작이나 불예측의 사고를 유효하게 방지할 수 있다.As described above, since the switch circuit 355 is outputted when the output voltage after smoothing reaches the prescribed value as shown in FIG. 39, for example, even if the output voltage after smoothing exists in the ripple, as shown in FIG. 40E, the output terminal B1 , The output voltage generated between B2 is digitally changed. In addition, since the lower limit of the return voltage of the switch circuit 355 is determined by the voltage detection circuit 354, the operation of the load Z is stable even when the load Z is within the allowable voltage range, and effectively prevents malfunction or unforeseen accidents. You can prevent it.

또 시정수의 짧은 전압검출회로(354)에서 스위치회로(355)를 온, 오프 제어하도록 구성하였으므로 스위치회로(355)의 복귀시간은 제40a도의 시간(T1)으로 되며 전압검출회로(354)를 삽입하지 않은 경우의 복귀시간(T2)에 비교하여 그 복귀시간(T1)이 현저하게 단축된다. 즉 전압검출회로(354)를 개삽하지 않은 경우에는 그 복귀시간(T2)는 C3의 비교적 긴 방전 시정수와, 스위치회로(355)의 오프레벨In addition, since the switch circuit 355 is controlled to be turned on and off by the time constant short voltage detection circuit 354, the return time of the switch circuit 355 becomes the time T1 of FIG. 40A, and the voltage detection circuit 354 is Compared with the return time T2 when not inserted, the return time T1 is significantly shortened. In other words, when the voltage detection circuit 354 is not inserted, the return time T2 is a relatively long discharge time constant of C3 and an off level of the switch circuit 355.

(Y2)에 의하여 결정되며, 그 복귀시간(T2)가 현저하게 길게 되고 고속 응답을 할 수 없는데 대하여 상기 구성에 의해 온, 오프동작의 고속화를 달성할 수 있다.Determined by (Y2), the return time T2 becomes remarkably long, and the high speed on / off operation can be attained by the above-described configuration, while the high speed response is not possible.

입력전압이 제41도의 a1에 도달하였을 때 평활후의 출력전압은 저항(R13)에 의한 부하 특성(A)상의 D점에서 전부하 특성(B)상의 E점이나 무부하 특성(H)상의 I점으로 상승하지만, 스위치회로(355)의 복귀전압(a1)은 트랜지스터(TR4)에 접속된 저항(R13)에 접속된 저항(R13)에 의하여 결정되고 부하 임피던스에 영향 주지 않으므로 스위치회로(355)의 복귀전압(a1)은 항상 일정하게 보유된다. 따라서 종래와 같이 접속하는 부하 Z마다 전원장치의 응답속도를 개별로 측정하는 것을 요하지 않는다.When the input voltage reaches a1 in FIG. 41, the output voltage after smoothing is from point D on the load characteristic (A) by the resistor R13 to point E on the full load characteristic (B) or point I on the no-load characteristic (H). Although the rising voltage a1 of the switch circuit 355 is determined by the resistor R13 connected to the resistor R13 connected to the transistor TR4 and does not affect the load impedance, the return of the switch circuit 355 returns. The voltage a1 is always kept constant. Therefore, it is not necessary to separately measure the response speed of the power supply device for each load Z to be connected as in the prior art.

Claims (25)

기부(3b)와 기부에서 연장하는 핀(3a)을 갖춘 방열기(3)와, 한쌍의 입력단자(5) 및 한쌍의 부하단자(6)를 갖추고 상기 방열기의 기부전면에 장착되는 제어회로 블록(10) 및 상기 제어회로 블록내의 제어회로(9)에 의하여 온, 오프 제어되는 파워 반도체 소자(11), 상기 한쌍의 부하단자 사이에 장치되는 압소버회로(12) 및 상기 파워 반도체 소자(11)의 방열을 위한 방열판(67)을 내장하고 상기 제어회로 블록에 착탈 할 수 있고 그리고 전기적으로 접속 가능하게 장착되는 파워회로 카트리지(A control circuit block having a radiator 3 having a base 3b and a fin 3a extending from the base, and having a pair of input terminals 5 and a pair of load terminals 6 mounted on the base front surface of the radiator ( 10) and a power semiconductor element 11 on and off controlled by the control circuit 9 in the control circuit block, an absorber circuit 12 provided between the pair of load terminals, and the power semiconductor element 11 A power circuit cartridge having a heat sink 67 for heat dissipation and being detachably mounted to the control circuit block and electrically connected to the control circuit block. 2)를 갖추고, 상기 제어회로 블록에 그 전면에서 상기 방열기의 기부 전면까지 관통하는 관통구멍(140)이 형성되고 상기 파워회로 카트리지가 상기 관통구멍에 삽입되어 상기 파워 카트리지에 있는 상기 방열판이 상기 방열기의 상기 기부전면의 개략 중앙부에 접합되어 있는 것을 특징으로 하는 고체 계전기.2) a through hole 140 is formed in the control circuit block from the front surface to the base front surface of the radiator, and the power circuit cartridge is inserted into the through hole so that the heat sink in the power cartridge is connected to the radiator. The solid state relay, which is joined to a schematic central portion of the base front surface of the substrate. 제1항에 있어서, 상기 방열기(3)핀의 선단에 부착장치(4)가 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 고체 계전기.The solid state relay according to claim 1, wherein an attachment device (4) is provided at the tip of said radiator fin. 제1항에 있어서, 상기 제어회로 블록의 양측 외면에 그 전면에서 상기 방열기에 이르는 통풍홈(57)이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 고체 계전기.The solid state relay according to claim 1, wherein ventilation grooves (57) extending from the front side to the radiator are formed on both outer surfaces of the control circuit block. 제1항에 있어서, 상기 방열기의 상기 기부 양단면에 상기 핀의 면방향으로 신장하는 장치부재 고정용의 구멍(116,117)이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 고체 계전기.The solid state relay according to claim 1, wherein holes (116, 117) for fixing device members extending in the surface direction of said fin are formed in both end surfaces of said base of said radiator. 제1항에 있어서, 상기 방열기의 복수핀의 선단끼리를 연결하는 핀과 일체로 형성되는 연결부재(97)가 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 고체 계전기.The solid state relay according to claim 1, wherein a connection member (97) formed integrally with a pin connecting the ends of the plurality of fins of said radiator is provided. 제1항에 있어서, 상기 핀의 선단부에서 그 폭방향 양단에 위치하여 상기 방열기의 추출 성형방향에 따라 형성되는 한쌍의 리브벽(99)과, 이들의 리브벽의 대향면에 각각 형성된 구조(100)와, 이 구조에 삽입되고 수단으로 상기 방열기에 고정시킨 장치기판(98)과, 이 장치 기판에 있는 상기 추출 성형방향의 양단에 설치된 장치 부재(101,102)를 구비하는 것을 특징으로 하는 고체 계전기.The structure 100 according to claim 1, wherein the pair of rib walls 99 are formed at opposite ends of the fin in the width direction thereof and formed on opposite surfaces of the rib walls, respectively. And a device substrate (98) inserted into the structure and fixed to the radiator by means, and device members (101,102) provided at both ends of the extraction molding direction on the device substrate. 제6항에 있어서, 상기 양 리브벽을 내측으로 설치함으로서 상기 장치 기판이 상기 방열기에 고정되어 있는 것을 특징으로 하는 고체 계전기.The solid state relay according to claim 6, wherein the device substrate is fixed to the radiator by providing the both rib walls inward. 제1항에 있어서, 상기 방열기의 복수핀의 선단끼리 연결하는 핀과 일체로 형성된 장치용 설정벽(97)과, 이 장치용 설정벽의 폭방향 양측에 위치하여 긴쪽방향에 따라 형성된 한쌍의 리브벽(99)과, 이들의 리브벽의 대향면에 형성된 구조(100)와, 상기 구조에 삽입되고 상기 방열기에 설치하여 정지됨과 동시에 긴쪽방향의 양단의 장치 부재(101,102)가 각각 설치되며 다른 타단부측(98d)이 계단형태로 형성된 금속제의 장치기판(98)과, 상기 장치기판의 긴쪽방향의 한쌍에 위치하여 폭방향 양측에 절곡 형성되어 레일 부재(106)의 한쪽 레일 부재(106a)를 삽입시키는 삽입홈(1The device setting wall 97 formed integrally with the pins connecting the ends of the plurality of fins of the radiator, and a pair of ribs located along both sides in the width direction of the device setting wall. The wall 99, the structure 100 formed on the opposite surface of the rib wall thereof, and the device members 101 and 102 at both ends in the longitudinal direction are installed while being inserted into the structure and stopped by being installed in the radiator. The end device 98d has a metal device substrate 98 formed in a step shape, and is formed in a pair in the longitudinal direction of the device substrate, and is bent on both sides in the width direction so that one rail member 106a of the rail member 106 is formed. Insertion groove to insert (1 07) 및 상기 레일 부재부를 상기 리브벽에서 떨어져 지지하는 지지돌출부(108)를 가지며 상기 설정벽면에 대하여 직립하는 한쌍의 수직벽 부재(105)와, 상기 장치기판의 단차부에 형성된 노치 구멍(109)과, 상기 장치기판의 타단부와 상기 설정벽 사이의 공간에 수용되어 상기 장치기판의 긴쪽방향으로 진퇴 이동 가능하게 설치된 횡단면 대략 자형의 금속 픽쳐레일(110)과, 상기 픽쳐레일의 한쌍측에 형성되고, 상기 노치구멍에서 돌출하여 상기 레일 부재의 다른쪽 레일 부재부(106b)에 맞물리는 맞물림부(110a)와, 상기 장치기판에 형성되어 상기 다른쪽의 레일 부재부를 상기 리브벽에서 떨어져 지지하는 지지부재(115)와, 상기 픽쳐레일의 저벽에 잘라 형성된 스프링 시트 부재(113)와 상기 장치기판의 긴쪽방향의 다른단의 절곡되어 상기 설정벽의 단면에 접촉하는 규제부재(104)와, 상기 스프링 시트 부재와 상기 규제부재 사이에 삽입되어 픽쳐레일 진출 방향으로의 스프링력을 가하는 코일 스프링(112)과, 상기 픽쳐레일의 저벽에 형성됨과 동시에 상기 규제부재를 관통하여 상기 픽쳐레일의 진퇴이동을 가이드하는 긴구멍(111)과, 상기 픽쳐레일의 다른단에 형성되어 상기 레일 부재부의 맞물림 해제용의 조작부재(114)를 구비한 것을 특징으로 하는 고체 계전기.07) and a pair of vertical wall members 105 having a support protrusion 108 for supporting the rail member away from the rib wall and standing up with respect to the set wall surface, and a notch hole 109 formed in the step portion of the apparatus substrate. And a cross-sectional substantially shaped metal picture rail 110 which is accommodated in the space between the other end of the device substrate and the set wall and is movable in the longitudinal direction of the device substrate, and a pair of the picture rails. An engagement portion 110a which protrudes from the notch hole and engages with the other rail member portion 106b of the rail member, and is formed on the apparatus substrate to support the other rail member portion away from the rib wall. The support member 115, the spring sheet member 113 cut out on the bottom wall of the picture rail, and the other end in the longitudinal direction of the device substrate are bent to contact the end surface of the set wall. The regulating member 104, the coil spring 112 is inserted between the spring sheet member and the regulating member to apply a spring force in the picture rail advance direction, and formed on the bottom wall of the picture rail and at the same time And a long hole (111) for penetrating and guiding movement of the picture rail, and an operation member (114) formed at the other end of the picture rail for disengaging the rail member portion. 제1항에 있어서, 상기 한쌍의 입력단자에 각각 전기적으로 접속되고 상기 제어회로 블록에 회전운동 가능하게 중추 지지되어 상기 제어회로 블록의 폭방향 측면에서 돌출 가능하게 격납된 한쌍의 연결 단자부재(43)와, 상기 연결 단자부재를 격납위치에 정류시키는 상기 제어회로 블록에 착탈자재의 단자 커버를 갖춘 것을 특징으로 하는 고체 계전기.The pair of connection terminal members 43 of claim 1, wherein the pair of connection terminal members 43 are electrically connected to the pair of input terminals, respectively, and are pivotally supported by the control circuit block so as to protrude from the side surface in the width direction of the control circuit block. And a terminal cover of a detachable material on the control circuit block for rectifying the connecting terminal member at a storage position. 제1항에 있어서, 상기 방열기의 기부에 형성된 오목 또는 볼록조 맞물림부(5The concave or convex engagement portion 5 according to claim 1, which is formed at the base of the radiator. 5)와, 상기 제어 블록의 케이스(49)에 형성된 블록 또는 오목홈 맞물림부(56)를 갖추고 이들의 맞물림부에 의해 상기 제어 블록이 상기 방열기에 착탈자재인 것을 특징으로 하는 고체 계전기.5) and a block or a concave groove engaging portion (56) formed in the case (49) of the control block, and the engaging portion thereof allows the control block to be detachable from the radiator. 제1항에 있어서, 상기 제어회로 블록이 대상에 설치된 한쌍의 부하단자 설정용 보스부(23)를 가지는 합성수지제의 베이스(21)와, 상기 베이스에 접합하는 합성수지제의 케이스(49)와, 상기 베이스와 상기 케이스 사이에 수용되어 상기 보스부에 근접 배치되는 프린트 배선기판(27)과, 상기 각 보스부의 상면에 각각 형성된 오목소(23a)와, 상기 각 오목소내에 각각 삽입 보유된 한쌍의 부하단자용 너트(25)와, 리드부재를 가지고 상기 보스부의 상면에 각각 배치되어 상기 프린트 배선기판에 상기 리드부재를 거쳐 전기적으로 접합, 고정된 한쌍의 트리거 신호용 단자부재(34)와, 한쌍의 마주보는 후크(39)에 의하여 개략 V자형에 형성되어 각기 상기 각 보스부를 넘은 상태로서 상기 보스부의 상면에 배치되어 상기 케이스에 형성된 한쌍의 부하단자 노출창(52)에서 노출하는 한쌍의 부하단자(6)와, 상기 보스부의 측면에 형성되어 상기 후크부재에 맞물리는 돌출부(40) 및 상기 부하단자를 관통하여 상기 각 너트에 나사적으로 결합하는 한쌍의 부하단자용 나사(36)를 구비하는 것을 특징으로 하는 고체 계전기.The synthetic resin base 21 according to claim 1, wherein the control circuit block has a pair of load terminal setting bosses 23 provided on the object, a case 49 made of synthetic resin bonded to the base, A printed wiring board 27 accommodated between the base and the case and disposed close to the boss, a recess 23a formed on an upper surface of each boss, and a pair of inserts respectively held in the recess. A pair of trigger signal terminal members 34 disposed on an upper surface of the boss portion having a load terminal nut 25, a lead member, and electrically bonded and fixed to the printed wiring board via the lead member; In a pair of load terminal exposed windows 52 formed in an outline V-shape by the opposite hooks 39 and respectively disposed on the upper surface of the boss as the state of crossing the bosses, and formed in the case. A pair of load terminals 6 to expose, a pair of load terminals screw formed on the side of the boss portion and the protrusion 40 engaged with the hook member and through the load terminals and screwed to the nuts A solid state relay, comprising 36. 입력신호를 받아 파워 반도체 소자(11)를 제어하는 제어회로(9)가 내장된 계전기 본체(1,201)를 핀부(3a,203a)를 가지는 방열기(3,203)의 기부(3b,203b)의 전면에 장착된 고체 계전기에 있어서, 상기 계전기 본체의 양측 외면에 상기 방열기(Mounting the relay main body 1,201 incorporating the control circuit 9 for receiving the input signal and controlling the power semiconductor element 11 on the front surface of the base 3b, 203b of the radiator 3,203 having the fin parts 3a, 203a. In the solid state relay, the radiator (on both sides of the relay body) 3)에 이르는 통풍구(57,257)를 형성한 것을 특징으로 하는 고체 계전기.And a vent hole (57, 257) leading to 3). 입력신호를 받아 파워 반도체 소자(11)를 구동제어하는 제어회로(9)가 내장된 계전기 본체(1,201)를, 핀부(3a,203a)를 가지는 방열기(3,203)의 기부(3b,203The relay main body 1,201 incorporating the control circuit 9 for driving control of the power semiconductor element 11 in response to an input signal is provided, and the bases 3b, 203 of the radiator 3,203 having the fin parts 3a, 203a. b)의 전면에 장착한 고체 계전기에 있어서, 상기 핀부를 구성하는 복수의 핀의 각 선단 엣지를 이들에 일체 형성된 연결부재부(97,297)로서 연결한 것을 특징으로 하는 고체 계전기.Solid-state relay mounted on the front surface of b) WHEREIN: The solid state relay characterized by connecting each front-end edge of the several pin which comprises the said pin part as the connection member part (97,297) integrally formed in these. 한쌍의 입력단자(5) 및 부하단자(6)를 가지는 계전기 본체(1,201)와 상기 한쌍의 입력단자에 각각 전기적으로 접속되고, 상기 계전기 본체에 회전운동 가능하게 중추 지지되며 그 계전기 본체의 측면에서 돌출 가능하게 격납된 한쌍의 연결단자 부재(43,243)를 갖추며, 상기 연결단자부재를 격납위치로 정류시키는 단자 커버(1Relay body 1,201 having a pair of input terminals 5 and a load terminal 6 and electrically connected to the pair of input terminals, respectively, and are pivotally supported by the relay body so as to be rotatable in the side of the relay body. A terminal cover (1) having a pair of connection terminal members (43,243) protrudingly stored and rectifying the connection terminal member to a storage position (1) 4)를 상기 계전기 본체에 착탈가능하게 장착한 것을 특징으로 하는 고체 계전기.And 4) detachably mounted to the relay main body. 기부(203b)와 이 기부에서 연장하는 핀(203a)을 갖춘 방열기(203)와, 한쌍의 입력단자(5), 한쌍의 부하단자(6) 및 제어회로(9)가 설치된 프린트 배선기판(22A radiator 203 having a base 203b and a fin 203a extending from the base, a printed wiring board 22 provided with a pair of input terminals 5, a pair of load terminals 6, and a control circuit 9; 7)을 갖추고 상기 방열기의 기부 전면에 장착되는 제어회로 블록(210) 및 상기 제어회로 블록내의 제어회로(9)에 의하여 온, 오프 제어되는 파워 반도체 소자(11), 상기 한쌍의 부하 단자간에 개장되는 압소버회로(12) 및 상기 파워 반도체 소자(11)의 방열을 위한 방열판(266)을 내장하고, 상기 방열기에 착탈자재 그리고 상기 제어회로 블록과 전기적으로 접속가능하게 장착되는 파워회로 카트리지(202)를 갖추며, 상기 제어회로 블록은 상기 프린트 배선기판을 수납하는 상상 수납부(221c)를 준비하고, 상기 방열기의 기부 전면에는 적어도 2개의 홈부(296)가 형성되어 있고, 상기 상자형 수납부(221c)가 한쪽의 홈부에 끼워 이 끼운 상태로서 상기 프린트 배선기판은 상기 기부 전면에 대하여 수직으로 되며, 상기 파워회로 카트리지가 다른쪽의 홈부에 끼우게 되어 있는 것을 특징으로 하는 고체 계전기.7) a power circuit element 11 which is mounted on a front surface of the base of the radiator and is controlled on and off by a control circuit 9 in the control circuit block, and is mounted between the pair of load terminals. A power absorber circuit 12 and a heat dissipation plate 266 for dissipating the power semiconductor element 11, and a power circuit cartridge 202 mounted to the heat dissipator so as to be electrically connected to the detachable material and the control circuit block. The control circuit block includes an imaginary accommodating portion 221c for accommodating the printed wiring board, and at least two groove portions 296 are formed on the front surface of the radiator, and the box accommodating portion ( 221c) is inserted into one groove and the printed wiring board is perpendicular to the front surface of the base, and the power circuit cartridge is fitted into the other groove. Solid-state relay, characterized in that the. 제15항에 있어서, 상기 방열기(203)의 핀의 선단에 장치(204)가 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 고체 계전기.16. The solid state relay according to claim 15, wherein a device (204) is provided at the tip of the fin of said radiator (203). 제15항에 있어서, 상기 방열기의 상기 기부의 양단면에 상기 핀의 면방향으로 연장하는 장치부재 고정용의 구멍(316,317)이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 고체 계전기.16. The solid state relay according to claim 15, wherein holes (316, 317) for fixing the device member extending in the surface direction of said fin are formed in both end surfaces of said base of said radiator. 제15항에 있어서, 상기 파워회로 카트리지가 상기 다른쪽의 홈부에 끼워진 상태에서, 상기 방열판이 상기 방열기부 전면에 대하여 수직으로 되고 파워회로 카트리지의 케이스(268)에서 노출하고, 이것에 의하여 상기 방열판이 상기 홈부의 내벽에 접촉하여 상기 파워 반도체 소자의 열을 상기 방열기로 전달하는 것을 특징으로 하는 고체 계전기.The heat dissipation plate according to claim 15, wherein the heat dissipation plate is perpendicular to the front surface of the heat dissipation unit and is exposed from the case 268 of the power circuit cartridge in the state where the power circuit cartridge is fitted to the other groove. And relaying heat of the power semiconductor element to the radiator by contacting an inner wall of the groove portion. 제18항에 있어서, 상기 방열판을 상기 홈부의 내벽에 압력 접속되는 판스프링(278a)이 상기 케이스에 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 고체 계전기.A solid state relay according to claim 18, wherein a leaf spring (278a) for pressure-connecting said heat sink to an inner wall of said groove portion is provided in said case. 제15항에 있어서, 상기 파워회로 카트리지가 방열판 노출용 개구(271)를 가지는 전기 절연성의 대략 상자형 케이스(286)와, 상기 파워 반도체 소자, 이 파워 반도체 소자를 위한 복수의 단자(258,259,260), 상기 방열판 및 상기 파워 반도체 소자와 상기 방열판의 내면 사이에 배치된 절연판(267)으로 구성되며, 상기 케이스로 들어갔을 때에 상기 방열판이 상기 노출용 개구에서 노출하는 파워 반도체 소자 블록(274) 및 상기 복수의 단자에 인이어 형성되어 상기 케이스에서 외측방향에서 돌출하는 위치까지 도출된 외부 접속 단자 부재(261,262,263)를 구비하는 것을 특징으로 하는 파워회로 카트리지.16. The apparatus of claim 15, wherein the power circuit cartridge has an electrically insulating substantially box-shaped case 286 having a heat sink exposing opening 271, the power semiconductor device, a plurality of terminals 258, 259, 260 for the power semiconductor device, And a plurality of power semiconductor element blocks 274 and the plurality of insulating plates 267 disposed between the heat sink and the power semiconductor element and the inner surface of the heat sink, wherein the heat sink is exposed in the exposure opening when entering the case. And an external connection terminal member (261, 262, 263) formed in-ear at a terminal of the terminal and leading to a position protruding from the case in an outward direction. 제20항에 있어서, 상기 방열판의 주변과 절연판의 주변 사이에 간격(275)을 형성하고, 이 간격이 삽입 가이드되는 브릿지 형태부(273)를 상기 케이스와 일체 형성하여 되는 것을 특징으로 하는 고체 계전기.21. The solid state relay according to claim 20, wherein a gap 275 is formed between the periphery of the heat sink and the periphery of the insulation plate, and a bridge form 273 into which the gap is inserted is guided integrally with the case. . 제15항에 있어서, 상기 파워회로 카트리지에 있는 하우징을 상기 파워 반도체 소자의 블록(274)을 수용한 케이스(268)와 이 케이스에 장착되는 커버(285)에서 구성하고 상기 파워 반도체 소자의 복수단자(258,259,260)에 상기 제어 회로 블록의 소켓트(238,239,241)에 접속되는 접속날부재(261,262,263)를 각각 연이어 형성하고, 이들의 접속날 부재를 상기 케이스의 개구단부에서 측방향으로 돌출시켜 배치하여 이들 접속날 부재의 각 근원을 각각 압소버회로 설정용 프린트 배선기판(27916. The multi-terminal of claim 15, wherein the housing of the power circuit cartridge is constituted by a case 268 accommodating the block 274 of the power semiconductor element and a cover 285 mounted to the case. Connection blade members 261, 262, 263 connected to the sockets 238, 239, 241 of the control circuit block are formed in succession at 258, 259, 260, respectively, and these connection blade members are arranged to protrude laterally from the open end of the case and are connected. Printed wiring boards for setting the absorber circuits respectively at each source of the blade member (279) )에 형성된 삽입부(282,283,284)에 삽입시킴과 동시에 상기 배선기판에 반전 부착하여 전기적으로 접속 고정하고 상기 프린트 배선 기판을 상기 케이스와 커버로서 끼워지지한 것을 특징으로 하는 고체 계전기.And inserting into insertion portions (282, 283, 284) formed at the same time, and inverting and attaching and electrically connecting the wiring board to the printed circuit board, and the printed wiring board is fitted as the case and the cover. 제22항에 있어서, 상기 커버를 케이스에 장착했을 때, 상기 각 접속날 부재를 위치 결정하는 슬리트(293,294,295)를 상기 커버에 형성하게 되는 것을 특징으로 하는 고체 계전기.23. The solid state relay according to claim 22, wherein when the cover is mounted in a case, slits (293, 294, 295) for positioning the respective connecting blade members are formed in the cover. 나사구멍(341b)을 가지는 단자체(341)와, 조절 긴구멍(343)을 가짐과 동시에 한단부에서 접속용 아암(344)이 돌출시키는 연결단자(342)와 단자용 와셔(346A terminal body 341 having a screw hole 341b, a connecting terminal 342 and a terminal washer 346, which have an adjustable long hole 343 and protrude from the one end thereof, by which the connecting arm 344 protrudes. )가 자유로이 회전 가능한 상태로 장치된 단자 나사(345)로 구성되며, 상기 단자 나사를 상기 연결단자의 조절 긴구멍을 통하여 단자체의 나사구멍에 장치하며, 연결단자를 단자체에 회전 운동이 자유롭게 장치함으로서 연결단자의 접속용 아암을 상대쪽 기기의 단자에 접합을 자유롭게 하고 단자 나사의 나선 조작에 의하여 고정적으로 접속하는 것을 특징으로 하는 단자 장치.) Is composed of a terminal screw 345 installed in a rotatable state, and the terminal screw is installed in the screw hole of the terminal body through the adjusting long hole of the connecting terminal, and the connecting terminal is freely rotated in the terminal body. A terminal device characterized in that the connecting arm of the connecting terminal is freely joined to the terminal of the other device by means of a device box and fixedly connected by screwing a terminal screw. 한쌍의 입력단자(A1,A2)사이에 인가된 교류입력을 정류하는 정류회로(351Rectification circuit 351 for rectifying the AC input applied between the pair of input terminals A1 and A2 )와, 이 정류회로의 출력단자 사이에 병렬 접속되어 그 출력을 평활하는 평활회로(3) And a smoothing circuit (3) connected in parallel between the output terminals of this rectifying circuit and smoothing its output. 53)를 갖춘 전원장치에서, 상기 평활회로에서 평활된 직류출력을 반도체 스위칭 소자(TR4)에서 온, 오프 제어하여 한쌍의 출력단자(B1,B2)에 출력하는 출력회로(3553. An output circuit 35 for outputting a DC output smoothed by the smoothing circuit on / off by a semiconductor switching element TR4 to a pair of output terminals B1 and B2 in a power supply having a 53). 6)와, 상기 평활회로의 출력전압이 규정치에 도달하였을 때 상기 반도체 스위칭 소자를 온동작시키는 스위치회로(355)와, 상기 정류회로의 출력단자사이에 병렬 접속되어 그 출력을 상기 평활회로의 시정수보다도 작은 시정수로서 검출 그리고 이 검출 출력을 상기 스위치 회로에 인가하여 상기 반도체 스위칭 소자를 온, 오프 제어하는 전압 검출회로(354)를 구비한 것을 특징으로 하는 전원장치.6) and a switch circuit 355 for turning on the semiconductor switching element when the output voltage of the smoothing circuit reaches a prescribed value and the output terminal of the rectifier circuit in parallel to correct the output of the smoothing circuit. And a voltage detecting circuit (354) for detecting as a time constant smaller than a number and applying this detection output to the switch circuit to control the semiconductor switching element on and off.
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