KR920002016Y1 - 소면기의 웨브 컨베이어 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

소면기의 웨브 컨베이어

제 1 도는 소면기의 측면 개략도.

제 2 도는 종래의 실시예를 보인 웨브 도핑부 발췌평면도로서, (a)는 웨브 컨베이어가 없는 상태 예시도, (b)는 풀리형 웨브 컨베이어 장착 예시도.

제 3 도의 (a)는 본 고안의 설치상태 정단면도, (b)는 본 고안의 우측면도.

제 4 도는 본 고안의 작동예시 측면도로서, (a)는 통상 운전 상태도, (b)는 소제, 보수를 위하여 90°회전시켜 들어올린 상태도.

제 5 도는 본 고안의 작동예시 평면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 소면기 기체 2, 2' : 지지대

3 : 동력전달장치 4 : 캐이싱프레임

6a : 전동샤프트 6b : 구동샤프트

6c : 종동샤프트 7 : 축이음장치

9 : 회전단 10a, 10b, 10c, 10d, 10e, 10f : 베어링

12 : 구동부지지프레임 14, 14' : 베벨기어

15a, 15b : 구동풀리 16, 16' : 회동축

17a, 17b : 종동풀리 18, 18' : 종동풀리축

19a, 19b : 콘베이어 벨트 20 : 손잡이

본 고안은 소면기에서 웨브(WEB)를 이송하는 장치에 관한 것으로 특히, 웨브디태칭장치(WEB DETACHING DEVICE)로 부터 트럼펫(TRUMPET)으로 용이하게 웨브를 이송시키기에 적당하도록한 웨브 컨베이어에 관한 것이다.

본 고안의 이해를 돕기 위하여 제 1 도에 의거 소면기의 이송 공정을 개략적으로 설명하면, 혼타면기에서 제조되어 이송되어온 랩(L)은 소면기 기체(1)후측의 랩스탠드(LS)에 장착되어지며, 피드롤러(PR)와 테이커인(TI)을 거쳐 실린더(S)상부와 도피(D)하부를 통과하게 된다.

이때, 도피(D)의 앞측에는 디태칭롤러(DR)가 설치되어 있어 도피(D)상의 섬유를 걷어내어 웨브를 형성하고 이 웨브는 트럼펫(TR)과 캘런더 롤러(CR)를 경유하여 슬라이브(SLIVER)가 된다.

이와같은 소면기 공정상에서 도피(D)상의 섬유는 디태칭롤러(DR)에 의하여 롤러 전면에 걸쳐 넓게 걷어지게되고, 중앙으로 집결되어 트럼펫(TR)을 통과하게 되는바, 종래의 소면기에 있어서는 제 2a 도에서 보는 바와같이 웨브 디티칭롤러(DR)와 트럼펫(TR)사이에 아무런 장치가 없어 얇은 웨브가 지나갈 경우 처짐과 끊김이 빈번히 발생되며 고속으로 생산할시 웨브가 끊어져서 소면기의 가동효율이 떨어지고 슬라이브의 품질이 저하되는 결점이 있었다.

이와같은 결점에 착안하여 보다 진일보된 최근의 기술로는 제 2b 도에서 도시한 바와같이 디태칭롤러(DR)의 압측에 좌우 4개씩의 알루미늄재 풀리(PU)를 횡설하고, 이들을 좌우 대칭으로 중앙을 향하여 회전시킴으로서 웨브가 중앙으로 집속되고, 트럼펫(TR)으로 이송되게한 풀리식 웨브 컨베이어가 안출되어 실용화되고 있으나 이 경우 웨브의 절단은 방지할수 있게되지만, 풀리들의 하부측에는 섬유에서 떨어지는 잡물이 퇴적되어 수시로 소제하여 주어야 하고 소제작업이 매우 번거롭고 까다로운 폐단이 있었으며, 특히 초기 방출시에는 웨브와 풀리들 사이에서 슬립(SLIP)이 발생하여 웨브가 중앙으로 쉽게 모아지지 않아 곤란을 겪게 되는 결점이 있었다.

본 고안은 이와같은 제결점을 감안 해결하기 위하여 중앙으로 대향 회전되는 한쌍의 벨트 콘베이어를 디태칭롤러의 앞측에 횡으로 설치하여 트럼펫으로 이행되는 웨브가 용이하게 모아지도록 함으로써 초기 방출시의 슬립방지는 물론 잡물 퇴적을 방지할수 있도록 안출한 것으로서 이를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도피(D)의 섬유를 걷어내는 작용을 하는 디태칭롤러(DR)의 앞측에 웨브 컨베이어를 설치함에 있어, 소면기기체(1)의 좌우양측에 지지대(2)(2')를 고정설치하고, 그 상측에는 횡으로 일측의 동력 전달장치(3)로부터 동력을 전달받아 구동되는 샤프트가 장착 설치되는데, 샤프트는 측면상자형의 케이싱 프레임(4)과 그 상부를 커버시킨 커버(5)의 내부 중앙에 횡으로 설치되며, 전동샤프트(6a), 구동샤프트(6b), 종동샤프트(6c)의 결합체로 구성된다.

이때, 각 샤프트간은 축이음장치(7)에 의하여 상호연결되고, 전동샤프트(6a)와 종동샤프트(6c)의 양단은 회전단(9)을 갖는 지지프레임(8)내의 베어링(10a)에 의하여 지지되며, 이들의 내측 지지는 내측 지지프레임(11)과 베어링(10b)에 의하여 지지된다.

또한 중앙의 구동샤프트(6b)는 캐이싱프레임(4) 하부 외측으로 돌출되는 한쌍의 풀리지지대(13)(13')를 갖는 내부장착상태의 구동부 지지프레임(12)양측의 베어링(10c)(10d)에 의하여 지지되며, 그 중앙부에는 외향되게 한쌍의 베벨기어(14)(14')를 설치하여 상기 구동부지지프레임(12)의 플리지지대(13)(13')외측에 각각 삽입설치되는 구동풀리(15a)(15b)를 구동시키기 위하여 내측에 삽입설치되는 회동축(16)(16')각 내측단의 베벨기어들과 상호 치합 전동되도록 설치한다.

이때, 회동축(16)(16')은 내측 상하에 각각 취부된 베어링(10e)들에 위하여 지지된다.

이와같이 설치된 중앙의 구동풀리(15a)(15b)로 부터의 회동력에 의하여 연동하게 되는 종동풀리(17a)(17b)는 케이싱프레임(12)의 하면 양단부측에 고정설치되는 종동풀리축(18)(18')에 상하의 베어링(10f)에 의하여 지지되는 상태로 삽입고정설치 된다.

이와같이 하여 좌우대칭으로 한쌍씩의 구동풀리(15)(15)와 종동풀리(17a)(17b)를 각각 설치한 다음 구동풀리와 종동풀리들간에 좌, 우 한쌍의 콘베이어 벨트(19a)(19b)를 끼워 설치시킨다.

이때의 콘베이어 벨트 재질은 단일의 재질로 한정되는 것을 아니나 바람직하기는 고무벨트가 적당하다.

한편, 양쪽중 택일된 일측의 종동풀리축(18')에는 손잡이(20)를 연결 설치하여 보수, 소제시 장치전체를 90°회전시켜 들어 올릴수 있도록 구성된 것이다.

이와같이 구성된 본 고안은 디태칭롤러(DR)의 앞측에 설치되어 웨브를 중앙으로 모아 트럼펫(TR)으로 집속이송시키는 작용을 하는 되는바, 동력전달장치(3)로부터 전동되는 동력에 의하여 상호 연결된 전동 샤프트(6a) 구동샤프트(6b), 종동샤프트(6c)가 회전하게 되면, 중앙의 구동샤프트(6b)상의 베벨기어(14)(14')는 치합 상태의 회동축(16)(16')베벨기어를 회전시킴으로써 구동풀리(15a)(15b)가 구동되어 종동풀리(17a)(17b)와의 사이에 끼워 설치된 한쌍의 콘베이어 벨트(19a)(19b)가 상호 중앙을 향하여 회전하게 된다.

이에따라, 디태칭롤러(DR)로 부터 이송되어 오는 웨브는 중앙으로 집산되어 용이하게 트럼펫(TR)으로 이행되는 것이다.

한편 운전중 어떠한 결함이 발생하여 보수를 하거나 소제를 할 필요가 있을 경우에는 운전을 중지하고 제 4 도의 (a)상태에서 (b)도의 상태로 손잡이(20)를 잡고 들어올리게되면, 양측의 회전단(9)을 중심으로 장치 전체가 90°회전되어 쉽게 조치가 가능케된다.

상기한 바와같은 본 고안은 웨브의 초기 방출시에도 슬립이 발생할 염려가 없게되어 용이하게 중앙으로의 집속 이송이 가능케되며, 보수나 소제시는 손잡이를 잡고 장치를 90°회전시킨 상태에서 조치를 취하게 되어 작업이 매우 편리하고 시간을 단축시키게 됨은 물론 잡물 퇴적도 방지할수 있게되는 등의 효과가 있다.

Claims (3)

1. 통상의 소면기에 있어서, 도피(D)의 섬유를 걷어내는 작용을 하는 디태칭롤러(DR)의 앞측에 웨브 컨베이어를 설치함에 있어, 소면기 기체(1)의 양측에 고정설치된 지지대(2)(2')의 상측에 횡으로 장착 설치되는 케이싱프레임(4)과 커버(5)의 내측에는 일측의 동력 전달장치(3)와 연결구동되며, 수개지점이 베어링에 의하여 지지되고, 축이음장치(7)에 의하여 상호 연결된 전동 샤프트(6a), 한쌍의 베벨기어(14)(14')가 장착된 구동 샤프트(6b), 한쌍의 베벨기어(14)(14')가 장착된 구동 샤프트(6b), 종동샤프트(6c)를 양단부에 취부된 회전단(9)을 갖는 지지프레임(8)에 끼워 장착시킨 다음, 상기 구동샤프트(6b)상에 설치된 한쌍의 베벨기어(14)(14')와 구동풀리(15a)(15b)를 구동시키기 위한 구동부지지 프레임(12)의 풀리지지대(13)(13')내측의 상, 하 베어링에 의하여 지지되게 설치된 회동축(16)(16')내측단 베벨기어를 상호 치합시켜 풀리를 구동시킬수 있게하고, 케이싱 프레임(4)의 하면 양단부측에 취부된 종동풀리축(18)(18')에 상하가 베어링에 의하여 지지되도록 설치된 종동풀리(17a)(17b)와 상기 구동풀리(15a)(15b)사이에 좌, 우 한쌍의 콘베이어 벨트(19a)(19b)를 끼워 중앙을 향하여 구동되도록 구성됨을 특징으로 하는 소면기의 웨브 컨베이어.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 종동풀리의 택일된 일측 종동풀리축에 손잡이(20)를 연장되게 연결설치하여 보수, 소제시 장치 전체를 지지프레임(8)의 회전단(9)을 중심으로 90°회전시켜 들어올리수 있도록 구성됨을 특징으로 하는 소면기의 웨브 컨베이어.
3. 제 1 항에 있어서, 상기 콘베이어벨트(19a)(19b)의 재질이 고무재로 된 것을 특징으로 하는 소면기의 웨브 컨베이어.