KR910009639B1 - Anti-explosion tape for brown tube the method of making the same - Google Patents

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Abstract

내용 없음.No content.

Description

브라운관용 방폭테이프 및 브라운관의 정전기 제거회로를 형성하는 방법Explosion-proof tape for CRT and method of forming static elimination circuit of CRT

제1도는 본 발명의 방폭테이프를 사용하여 브라운관을 방폭 처리한 상태를 표시하는 개략 설명도.1 is a schematic explanatory diagram showing a state in which the CRT is explosion-proof using the explosion-proof tape of the present invention.

제2도는 방폭처리를 시행하기 전의 상태를 표시하는 단면도.2 is a cross-sectional view showing a state before performing an explosion-proof treatment.

제3도는 본 발명의 방폭테이프를 사용하여 브라운관의 방폭처리를 시행한 상태를 표시하는 부분확대 단면도.3 is a partially enlarged cross-sectional view showing a state in which the explosion-proof treatment of the CRT is performed using the explosion-proof tape of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings

1 : 가압밴드 2 : 접착테이프1: Pressing band 2: Adhesive tape

3 : 브라운관 4,5 : 감압성접착제3: Braun tube 4, 5: Pressure-sensitive adhesive

6 : 기재 7 : 도전성입자6: base material 7: conductive particles

본 발명은 브라운관용 방폭테이프와 그 방폭테이프를 사용하여 브라운관의 방폭처리를 함과 아울러 브라운관의 외연부에 발생한 정전기를 제거하는 회로를 형성하는 방법에 관한 것으로, 더 상세히 말하면 브라운관 표면에 집적된 정전기를 브라운관의 최대 외주부 부근에 권회한 무기 도전성 재료를 매몰한 접착테이프 위에 가열한 결착 밴드를 결착하고, 그 밴드의 열과 압력으로 접착층 중의 유기유동성분이 유동화 함으로써 무기도전성 재료가 밴드와 브라운관 표면에 접촉 또는 접근하여 방폭처리와 아울러 도전 효과를 나타내는 브라운관의 정전기 제거회로의 형성방법에 관한 것이다.The present invention relates to an explosion-proof tape for CRT and a method of forming a circuit for removing the static electricity generated at the outer edge of the CRT as well as the explosion-proof treatment of the CRT. The binding band heated on the adhesive tape in which the inorganic conductive material wound around the maximum outer circumference of the CRT is buried, and the organic fluid component in the adhesive layer is fluidized by the heat and pressure of the band so that the inorganic conductive material contacts the band and the CRT surface. The present invention relates to a method of forming an electrostatic elimination circuit of a CRT exhibiting an explosion-proof and conductive effect.

종래의 텔레비젼이나 디스플레이용으로 사용되는 브라운관은 영상을 형성하기 위한 목적 때문에 극히 높은 전압을 걸 필요가 있으며 브라운관의 외연부에는 정전기가 발생하고 집적하기 쉬웠다.The CRT used for a conventional TV or display needs to apply an extremely high voltage for the purpose of forming an image, and static electricity is generated and easily accumulated on the outer edge of the CRT.

또한 근년에는 텔레비젼 등의 용도의 확대에 따라서 단지 보기만 하는 것이 아니라 직접 손을 가지고 만지거나 할 기회가 증가하고 있으며, 이 정전기는 종종 인체에 위험을 끼치는 원인이 되었다. 또한 정전기에 의한 화질의 난조나 극단적으로 화상을 흐트러 뜨리는 일도 있었다.In recent years, with the expansion of the use of TVs and the like, there is an increase in the chances of not only watching, but touching the hands directly, and this static electricity often causes a danger to the human body. In addition, there have been cases of hunting of static image quality due to static electricity and extreme disturbance of images.

이와 같은 불리한 점을 나타내는 정전기를 제거하는 방법은 여러가지로 시도되고 있으나, 텔레비젼 등의 구조상의 제약 때문에 브라운관의 외연부에 흑연이나 도전성 도료를 도포하여서 집적한 정전기를 체결 밴드를 통하여 캐비넷 등에 비치한 어스회로에 접지시키는 것이 일반적이다.Various methods for removing the static electricity exhibiting such disadvantages have been attempted. However, due to structural constraints such as televisions, earth circuits in which static electricity accumulated by applying graphite or conductive paint on the outer edge of the CRT are stored in a cabinet or the like through a fastening band. It is common to ground at.

체결 밴드는 고도의 진공상태로 되어 있는 브라운관의 충격에 의한 폭축(縮)을 방지할 목적으로 사용되고 있으며, 이 밴드의 체결 압력의 유효한 전달과 밴드가 직접 유리면에 닿아서 홈 등의 국부적 결함이 발생하는 것을 방지하기 위하여 절연성이 높은 접착테이프를 유리와 밴드사이에 점착할 필요가 있으며, 전기한 정전기를 제거하는 방법은 방폭처리와 별도의 공정으로 수행되지 않으면 아니되었다.The fastening band is used to prevent the deflation caused by the impact of the CRT which is in a high vacuum state, and the effective transmission of the fastening pressure of the band and the band directly contact the glass surface cause local defects such as grooves. In order to prevent it from being necessary, a highly insulating adhesive tape needs to be adhered between the glass and the band, and the method of removing the static electricity had to be performed by a separate process from explosion proofing.

이와 같은 방법은 예를들면 동(銅)이나 알루미늄을 기초재료로하여 그 미분말을 점착제 중에 배합한 도전성 테이프를 브라운관의 네모서리에 밴드/유리가 접촉하도록 점착하는 방법 등이 있으나, 이 방법은 점착방법에 따라서 효과가 상이하던가 또는 벗겨져서 전혀 무용지물이 되거나 또는 일부 또는 전부가 벗겨져서 캐비넷내의 회로에 접촉하여 중대한 고장의 원인이 됨과 아울러, 조립에 세심한 주위를 요하는 등 생산면에서 매우 큰 결점이 있었다.Such a method is, for example, a method of adhering a conductive tape in which copper or aluminum is used as the base material and blending the fine powder in the adhesive so that the band / glass contacts the corners of the CRT. Depending on the method, the effect was different or peeled off to be completely useless, or part or all of it was peeled off and contacted the circuits in the cabinet, causing serious breakdowns, and requiring great attention to assembly.

본 발명은 전술한 결점을 해결하기 위해 예의 주시하여 연구한 결과 도달한 것으로써, 극히 확실하게 그리고 값싸게 상기한 목적을 달성하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has reached the result of intensive attention and research to solve the above-mentioned drawbacks, and achieves the above-mentioned objects extremely surely and inexpensively.

본 발명의 원리는 체결 밴드의 열과 압력 및 점착테이프(방폭테이프)의 기능을 유효하게 이용하는 것으로서, 현행 공정에 하등의 변경 또는 추가를 할 필요가 없는 획기적인 것이다.The principle of the present invention is to effectively utilize the heat and pressure of the fastening band and the function of the adhesive tape (explosion proof tape), which is a breakthrough that does not require any change or addition to the current process.

본 발명은 접착제층 중에 25㎛ 내지 300㎛의 범위내의 직경을 가지는 도전성 입자를 환산 분산량으로 하여 적어도 1cm2당 1개 이상을 가지는 점착테이프로 되는 브라운관용 방폭테이프와 그리고 브라운관의 최대 외경부 또는 그 부근에 점착제 층중에 25㎛ 내지 300㎛의 범위내의 직경을 가지는 도전성 입자를 환산 분산량으로 하여 적어도 1cm2당 1개 이상을 가지는 점착테이프를 권회하여 점착하든가, 혹은 부분적으로 점착한 후에 그 테이프의 배면에 120℃ 이상으로 가열한 밴드를 체결하는 것을 특징으로 하는 방폭보강처리와 아울러 브라운관의 정전기 제거회로를 형성하는 방법이다.The present invention is an explosion-proof tape for a brown tube made of an adhesive tape having at least one per cm 2 in terms of a dispersion amount of conductive particles having a diameter in the range of 25 μm to 300 μm in the adhesive layer, and a maximum outer diameter portion of the brown tube or In the vicinity of the adhesive layer, the conductive particles having a diameter in the range of 25 μm to 300 μm are used as the dispersion amount, and the adhesive tape having at least one per 1 cm 2 is wound and adhered or partially adhered to the tape. Explosion-proof reinforcement treatment, characterized in that the fastening of the band heated to more than 120 ℃ on the back of the method of forming a static electricity removing circuit of the CRT.

본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다. 체결 밴드는 진공상태의 브라운관의 폭축(爆縮)을 방지하기 위하여 극히 고장력의 금속밴드를 가열하여 그 수축력도 아울러 이용하여 높은 체결력을 발생하도록 설계되어 있다.The present invention is described in detail as follows. The fastening band is designed to generate a high fastening force by heating an extremely high tensile metal band to prevent the deflation of the CRT in a vacuum state and using the shrinkage force as well.

이 밴드의 체결력은 브라운관의 디자인이나 밴드의 구조에 따라서 일정하지 않으나, 일반적으로 모서리부분(4모서리)에서 30kg/cm2이상이고 주변의 평탄한 부분에서 1-10kg/cm2이다.Fastening force of the band is not constant but depending on the structure of the cathode-ray tube design or bands, generally corner portions (four corners) 30kg / cm 2 or more and is in 1-10kg / cm 2 on a flat portion of the surroundings.

또한 몰드, 래치 라인과 같은 부분적인 돌기나 단차 부분에서는 더욱더 큰 압력이 가해진다. 이 체결밴드의 압력을 직접받는 점착층은 유기성분인 점착층과 기초재료로 이루어지고 점착테이프의 형태로 브라운관의 외부에 감아서 또는 부분적으로 점착되며, 그 위에 체결 밴드가 씌워진다.In addition, greater pressure is applied to partial protrusions and stepped portions such as molds and latch lines. The pressure-sensitive adhesive layer directly subjected to the pressure of the fastening band is composed of a pressure-sensitive adhesive layer and a base material, and is wound or partially adhered to the outside of the CRT in the form of an adhesive tape, and a fastening band is covered thereon.

이때 이 점착층은 밴드의 열에 의하여 유기성분인 접착제 및 점착제가 용융 또는 연화하여 밴드의 압력과의 평형상태로까지 유동하여 점착 고정 효과를 나타낸다.At this time, the adhesive layer is melted or softened by the heat of the band, the adhesive and the pressure-sensitive adhesive of the organic component flows to the equilibrium with the pressure of the band to exhibit an adhesive fixing effect.

이 평형상태는 장소에 따라서 상이하나, 유리 크로스와 같은 기초재료에 있어서는 사용하는 유리섬유의 직경에 상당하는 두께가 특히 강한 압력이 가해지는 모서리 부분에서는 을속이 되고, 폴리에스테르 필름과 같은 기초재료에 있어서는 접착제중에 함유된 충진제나 슬립 방지성분의 입자 직경이 이에 상당한다.This equilibrium varies depending on the location, but in the base material such as glass cross, the thickness equivalent to the diameter of the glass fiber used is vulcanized at corners where particularly strong pressure is applied, and in the base material such as polyester film. In this case, the particle diameters of the filler contained in the adhesive and the anti-slip component are equivalent thereto.

본 발명은 이 현상을 이용하여 접착층 중에 무기도전성 재료를 몰입하여 밴드의 열과 압력에 의하여 유리/밴드간의 저항치를 정전기를 제거하는데 필요한 저항치 즉, 밴드 가압 후의 점착층의 저항치를 104Ω 이하가 되도록 하는 것이다.The present invention utilizes this phenomenon to immerse the inorganic conductive material in the adhesive layer so that the resistance value between the glass and the band is removed by static heat and pressure, that is, the resistance value of the pressure-sensitive adhesive layer after pressing the band is 10 4 kPa or less. It is.

즉, 본 발명은 도전성 분말체를 환산 분산량으로서 1cm2당 1개 이상 함유하는 점착테이프를 브라운관의 최대 외경부분 혹은 그 부근에 감거나 또는 부분적으로 점착하여서 가압밴드를 체결하여 방폭처리를 수행할 때에 가압밴드의 열 압력에 의하여 점착테이프중의 유동성분이 유동하여, 함유된 금속분말 등의 도전성 재료는 유동속도가 더디기 때문에 가압밴드의 직하 부분은 도전성 재료의 밀도가 높아지고 도전성 재료들끼리 상호간에 접촉 또는 접근함과 아울러 밴드나 브라운관 표면에 대해서도 동일한 상태가 되기 때문에 정전기를 유리 표면으로부터 밴드 전달 시키기에 충분한 저항치, 즉 104Ω 이하로 되도록 하는 것을 원리로 한다.That is, according to the present invention, the pressure-sensitive adhesive tape containing one or more conductive powders per 1 cm 2 is wound around or partially adhered to or near the maximum outer diameter portion of the CRT, and the pressure band is fastened to perform explosion-proof treatment. At this time, the flow component in the adhesive tape flows due to the heat pressure of the pressure band, and the conductive material such as the metal powder contains a slow flow rate, so that the portion directly below the pressure band has a high density of the conductive material and the conductive materials are in contact with each other. In addition, since the same state is applied to the surface of the band or the CRT as it approaches, the resistance is sufficient to transfer the static electricity from the glass surface to the band, that is, 10 4 kPa or less in principle.

여기에서 말하는 환산 분산량은 사용하는 도전성 재료분말의 최대 분포입자직경으로부터 도출되는 수치이며, 아래의 식에 의하여 산출된다.The equivalent dispersion amount here is a numerical value derived from the largest distributed particle diameter of the conductive material powder to be used, and is calculated by the following formula.

Figure kpo00001
Figure kpo00001

본 발명을 도면에 따라서 설명하면 제1도는 방폭처리를 시행한 브라운관의 단면도로서, 도면중(1)은 가압밴드, (2)는 본 발명의 점착테이프 그리고 (3)은 브라운관을 표시한다.The present invention will be described with reference to the drawings, in which Fig. 1 is a cross-sectional view of a CRT tube subjected to an explosion proof treatment, in which (1) shows a press band, (2) shows an adhesive tape of the present invention and (3) shows a CRT tube.

제2도는 제1도의 가압밴드를 체결하기 전의 확대도이며 (4) 및 (5)는 아크릴 산 에스테르 공중합체를 주로하는 합성수지계나 천연고무를 주성분으로 하는 고무계 등의 감압성 접착제 또는 에폭시수지나 폴리에스테르 수지와 같은 열경화성 수지 또는 폴리에틸렌이나 에틸렌 초산 비닐 공중합체와 같은 열가소성수지로서, 이들 수지는 단독 또는 조합하여 사용하여, 도포 함침량은 50g/m2내지 600g/m2의 범위로 사용된다. (6)은 유리크로스, 레이온, 면포 등의 섬유포나 폴리에스테르 필름 등의 기초 재료이며 브라운관의 디자인 등에 따라서 50㎛ 내지 400㎛의 범위에서 선택되는 것이나, 제2도는 유리크로스를 사용한 경우의 도면이다.FIG. 2 is an enlarged view before fastening the pressure band of FIG. 1. (4) and (5) are pressure-sensitive adhesives such as synthetic resins mainly composed of acrylic acid ester copolymers or rubber-based rubbers mainly composed of natural rubber, epoxy resins or poly Thermosetting resins such as ester resins or thermoplastic resins such as polyethylene or ethylene vinyl acetate copolymers, these resins are used alone or in combination, and the coating impregnation amount is used in the range of 50 g / m 2 to 600 g / m 2 . (6) is a base material such as fiber cloth such as glass cloth, rayon, cotton cloth or polyester film, and the like, and is selected in the range of 50 μm to 400 μm according to the design of the CRT, but FIG. 2 is a drawing when glass cloth is used. .

(7)은 점착테이프중에 함유된 철, 동 알미늄, 니켈 및 그들의 합금류의 금속분말 또는 탄소분말 등의 도전성 재료로서, 이 분말의 입자직경은 300㎛ 이하이며, 또한 주성분 분포 입자 직경이 25㎛ 내지 300㎛의 범위내의 것을 사용할 수 있다.(7) is a conductive material such as metal powder or carbon powder of iron, copper aluminum, nickel and alloys thereof contained in the adhesive tape, the particle diameter of the powder is 300 µm or less, and the main component distribution particle diameter is 25 µm. The thing within the range of -300 micrometers can be used.

주성분 입자직경 분포가 25㎛ 이하일 경우에, 본 발명의 효과를 나타내기 위하여서는 극히 대량을 사용할 필요가 있어서 원가면에서의 불리한 점과 대향 투입에 의한 점착 특성의 저하 등의 특성면상의 불리한 점이 발생한다.When the main component particle size distribution is 25 µm or less, it is necessary to use an extremely large amount in order to exhibit the effect of the present invention, and disadvantages in characteristics such as disadvantages in cost and deterioration of adhesive properties due to opposing injection occur. do.

또한, 직경 300㎛ 이하의 입자도 분포의 것을 사용했을 경우에는 이 입자가 가압밴드의 압력을 국부적으로 받음으로써 브라운관 표면을 상처내는 등의 불안 요소가 발생한다.In addition, when particles having a diameter of 300 µm or less are used, anxiety factors such as scratching the surface of the CRT can be generated when the particles are locally subjected to pressure in the pressure band.

이들 분말에 대한 첨가량은 점착테이프 표면적 1cm2당 환상 분산량으로 1개 이상으로 첨가하게 되면 105개 이상이면 원가고나 특성의 저하 등의 불리한 점이 발생한다.When the amount of the powder is added in an amount of one or more in an annular dispersion amount per 1 cm 2 of the adhesive tape surface area, when the amount is 10 5 or more, disadvantages such as cost or deterioration of properties occur.

제3도는 본 발명의 방폭테이프의 사용상태의 확대도로서, 120℃ 이상으로 가열되 가압밴드(1)가 점착테이프층(2)을 인화 또는 용융시켜서 점착제 부분을 유동시키면서 냉각하여 1kg/cm2이상의 압력이 가해지고, 금속입자(7)는 상호 접촉상태(a)나 유효 접근상태(b)와 같은 위치에서 정지 또는 더 일층의 접근상태가 되고, 이 점착테이프의 층간 저항은 104Ω 이하가 되고, 브라운관 표면의 정전기를 밴드에 전달하기에 충분한 저항치가 된다.FIG. 3 is an enlarged view of the use state of the explosion-proof tape of the present invention, in which the pressure band 1 is heated to 120 ° C. or more to ignite or melt the pressure-sensitive adhesive tape layer 2, and cools while flowing the pressure-sensitive adhesive portion 1 kg / cm 2. The above pressure is applied, and the metal particles 7 are stopped or further approached at the same position as the mutual contact state (a) or effective access state (b), and the interlayer resistance of the adhesive tape is 10 4 kPa or less. And resistance sufficient to transfer the static electricity of the CRT surface to the band.

방폭 처리시의 밴드의 가압력은 브라운관의 디자인 및 밴드의 구조에 따라서 상이하나, 일반적으로는 4개 장소의 모서리 부분에서 30kg/cm2이상이고 장,단변 부분에서 1-10kg/cm2가 되기 때문에 본 발명의 저항치를 나타내는 압력으로서는 충분하다.One at the time of explosion-proof band processing force is different depending on the structure of the design and a band of the cathode-ray tube, in general, 30kg / cm 2 or more in the corner of the four places, and Chang, in the short-side portion since the 1-10kg / cm 2 As a pressure which shows the resistance value of this invention, it is enough.

본 발명의 점착테이프를 제조하는 방법은 직포나 필름의 하처리제에 계산량의 입자를 분산시켜서 딥핑하고 건조한 후 롤코터 등으로 접착제를 도포 또는 함침시켜서 지관에 권취하는 방법과 또는 점착제의 적어도 1성분중에 계산량의 입자를 분산시켜서 리버스코드 등으로 함침도포하여 지관에 권취하는 방법 및 점착테이프의 권취직전 또는 슬릿터시에 정량 분배기로 점착제 표면에 입자를 분산시켜서 가압롤러로 몰입시키는 방법이 있다.The method for producing a pressure-sensitive adhesive tape of the present invention is a method of dispersing particles of a calculated amount in a woven fabric or a film treatment agent, dipping, drying, and then applying or impregnating an adhesive with a roll coater to wind the paper tube or at least one component of the adhesive. There are a method of dispersing particles of a calculated amount and impregnating with a reverse cord or the like and winding the paper tube, and a method of dispersing the particles on the surface of the adhesive with a metering dispenser immediately before winding the adhesive tape or at a slit, and immersing them in a pressure roller.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 테이프를 사용하여 방폭처리가 시행된 브라운관은 외연부에서 발생한 정전기가 용이하게 가압밴드를 제제하여 접지되므로, 안전함과 아울러 제조공정에 있어서도 공정의 추가, 변경 등의 필요가 없는 극히 유용한 것이다.As described above, the CRT tube subjected to the explosion-proof treatment using the tape of the present invention can be grounded by easily forming a pressure band in the static electricity generated at the outer edge part, and is safe and can be added or modified in the manufacturing process. It is extremely useful without the need.

아래에 본 발명의 실시예를 표시하는데, 본 발명은 이들 실시예에 제한되는 것은 아니다.Examples of the present invention are shown below, but the present invention is not limited to these examples.

[실시예 1]Example 1

두께가 0.18mm로서 직조밀도가 경사 방향 3분/25mm(사번수 : #150) 위사방향 25분/25mm(사변수 : #75)의 평직 유리크로스의 표면에 아미노시란 처리를 시행하고, 이 크로스의 편면에 열 용융형 점착제인 연화점 85℃의 에틸렌-아크릴산 공중합수지(MI=4, 아크릴산 함유량 8%)를 350℃로 용융하여 압출기에 의하여 부착량 60g/m2가 되도록 압출하여 유리크로스에 라미네이트 하였다.Aminosilane treatment was performed on the surface of a plain weave glass cloth with a thickness of 0.18 mm and a weaving density of 3 minutes / 25 mm in an inclined direction (number of yarns # 150) and 25 minutes / 25 mm in a weft direction (four variables: # 75). Ethylene-acrylic acid copolymer resin (MI = 4, acrylic acid content 8%) of softening point 85 ° C., a heat-melting adhesive, was melted at 350 ° C. on one side of the cross and extruded to an adhesion amount of 60 g / m 2 by an extruder and laminated to glass cross. It was.

이 라미네이트 크로스의 반대면에 라크릴산 푸틸 에스테르를 주성분으로 하는 점착제 배합물(고형분 35%)에 비중 7.86 전기저항 9.8×10-8Ω-m이고 입자 직경이 105㎛(145mesh)를 주입자 직경 분포로 하는 철분을 상기한 점착제 배합물에 대한 체적비로 0.8% 혼합하고, 롤코더로 부착량이 115g/m2가 되도록 도포 건조하여 환산 철분말 분산량이 386.6개/cm2의 브라운관 테이프를 제조하였다.Injector diameter distribution on the opposite side of the laminate cross with a specific gravity 7.86 electrical resistance of 9.8 × 10 -8 μm-m and a particle diameter of 105 μm (145 mesh) in a pressure-sensitive adhesive formulation (35% solids) mainly composed of methacrylate ester. Iron powder was mixed 0.8% by volume ratio with respect to the pressure-sensitive adhesive formulation, and applied and dried to a coating amount 115g / m 2 with a roll coder to prepare a CRT tube of 386.6 pieces / cm 2 in terms of iron powder dispersion.

이 접착테이프의 일반 특성은 표 1에 표시한 바와 같은데 이 테이프를 폭 45mm로 절단하여 29칼라 텔레비젼용 브라운관의 최대 외경부에 감아서 점착한 후 500℃로 가열한 철밴드(밴드내 주장이 브라운관 외주장의 99.5%의 것)를 끼워서 접착테이프의 층간 저항치 및 브라운관의 방폭 성능의 평가를 시행하였다. 결과를 표 1에 표시한다.The general characteristics of this adhesive tape are shown in Table 1. The tape was cut to 45 mm in width and wound around the maximum outer diameter of the 29-color CRT tube. The iron band was heated to 500 ° C. Evaluation of the interlayer resistance value of the adhesive tape and the explosion-proof performance of the CRT. The results are shown in Table 1.

[실시예 2]Example 2

두께가 0.75mm의 폴리에스테르 필름의 양면에 입자 직경이 75μ(약 200메쉬)이고 비중 8.85 전기저항이 7.24×108Ω-m의 니켈분말을 염화 비니리덴과 함께 도포하여 표리합제 약 50/m2의 부착량이 되도록 하처리를 시행하였다. 이 하처리제 필름의 환산니켈 분말 분산량은 1279.2개/cm2가 되었다.On both sides of a 0.75 mm thick polyester film, a particle diameter of 75 μ (about 200 mesh) and a specific gravity 8.85 electrical resistance of 7.24 × 10 8 Ω-m nickel powder were applied together with vinylidene chloride to give a surface of about 50 / m. The subtreatment was carried out so as to have an adhesion amount of 2 . The nickel powder dispersion amount of this heat treatment film was 1279.2 pieces / cm 2 .

이 처리제 폴리에스테르 테이프의 양면에 천연고무, 점착성 부여수지 충전물로 되는 고무제 점착제를 각각 70g/m2가 되도록 딥법으로 도포건조하여 박리지와 함께 권취하여 브라운관용 테이프를 제조하였다.On both sides of this treating agent polyester tape, a rubber adhesive made of a natural rubber and a tackifying resin filler was applied and dried by a dip method so as to be 70 g / m 2 , respectively, and wound together with a release paper to prepare a tape for CRT.

이 점착테이프를 45mm 폭으로 절단하여 실시예 1과 동일한 브라운관에 동일 조건으로 이 테이프를 사용하여 방폭처리를 시행하였다. 이 결과는 표 1에 표시하는 바와 같이 극히 만족스러운 결과를 얻었다.The pressure-sensitive adhesive tape was cut to a width of 45 mm and subjected to explosion-proof treatment using the tape under the same conditions in the same CRT as in Example 1. This result showed extremely satisfactory results as shown in Table 1.

[실시예 3]Example 3

두께가 0.24mm이고 직조 밀도가 경사방향 16본/25mm(사번수 : 150×2) 위도방향 16본/25mm(사번수 : #75)의 고직 유리크로스의 표면에 염화비닐 처리를 시행하고 이 크로스의 편면에 연화점 95℃의 에틸렌초산 비닐 공중합수지(초산 비닐함량 : 10중량%)를 400℃로 용해하여 압출기로 65g/m2가 되도록 압출하여 유리크로스에 라미네이트 하였다. 이 라미네이트 크로스의 반재면에 천연고무와 점착성 부여 수지로 된 고무계 점착제를 카렌더를 사용하여 도포량이 160g/m2가 되도록 도포하고, 이 점착제 표면에 주성분 입자 직경포가 210μ이고 비중이 2.69 전기저항이 2.75×10-8Ω-m의 알미늄 분말을 정량분배기로 25g/m2가 되도록 분산시켜서 5kg/cm2의 가압롤러로 몰입시켜서 지관에 권취하여 알미늄 분말의 분산도 1991.8개/cm2의 브라운관용 테이프를 얻었다.Thickness of 0.24mm and weaving density of vinyl cloth is applied to the surface of the solid glass cross of 16 yarns / 25mm in the warp direction and 16 yarns / 25mm in the latitude direction. Ethylene vinyl acetate copolymer resin (vinyl acetate content: 10 wt%) having a softening point of 95 ° C. was melted at 400 ° C., extruded to 65 g / m 2 using an extruder, and laminated to glass cross. A rubber-based adhesive made of natural rubber and a tackifying resin is applied to the half surface of the laminate cross using a calender so that the coating amount is 160 g / m 2 , and the surface of the adhesive has a particle diameter of 210 μm and a specific gravity of 2.69 electric resistance of 2.75. × 10 -8 Ω-m of the aluminum powder, the amount distributor to 25g / m 2 of dispersed so that 5kg / cm 2 by taking a pressure roller immersed volume of the tube the dispersion of aluminum powder also 1991.8 dog / cm 2 CRT tape Got.

이 테이프를 45mm 폭으로 절단하여 실시예 1과 동일하게 테스트를 시행하였다. 결과를 표 1에 표시한다.The tape was cut to 45 mm width and tested in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 1.

[실시예 4]Example 4

실시예 1의 에틸렌아크릴산 공중합수지를 라미네이트산 유리크로스의 반대면에 비중이 8.85, 전기저항이 1.72×10-8Ω-m이고 주성분 입자 직경분폭 290μ인 동(銅)분말을 실시예 1의 수지계 점착제 배합물(고형물 33%)에 0.1체적% 혼합하고 리버스코터로 부착량이 85g/m2가 되도록 도포 건조하여 환산 동 분말 분산량이 1.97개/cm2의 브라운관용 테이프를 작성하였다. 이 테이프의 테스트는 실시예 1과 동일 방법으로 시행하고 그 결과는 표 1에 표시된다.The resin powder of Example 1 was coated with an ethylene acrylic acid copolymer resin having a specific gravity of 8.85, an electrical resistance of 1.72 × 10 −8 μm-m, and a 290 μm particle diameter distribution of the main component on the opposite side of the laminated glass cloth. 0.1 volume% was mixed with the adhesive formulation (33% of solids), and it applied and dried so that the adhesion amount might be 85 g / m <2> with a reverse | coating machine, and the CRT tape of 1.97 piece / cm <2> converted copper powder was produced. The test of this tape was carried out in the same manner as in Example 1 and the results are shown in Table 1.

[실시예 5]Example 5

두께 0.75mm의 폴리에스테르 필름의 편면에 천연고무 및 점착성 부여수지, 충전물로된 고무계 점착제 배합물을 70g/m2의 부착량이 되도록 도포 건조한 후에 그 편면에 디시한 디 아미드를 배합한 에폭시수지(비스훼놀 A형 : 에폭시당량 285)에 비중 10.5전기저항 1.62×10-8Ω의 주입자 직경 분포가 150μ의 은분을 에폭시 배합물 100중량부에 대하여 0.9중량부 혼합하여 75℃로 가열한 핫 멜트코토로 25g/m2가 되도록 도포하여 박리지와 함께 권취하여 은분 분산도 1.21개/cm2의 브라운관용 테이프를 얻었다. 이 테이프의 테스트는 실시예 1과 동일한 방법으로 시행하고 그 결과는 표 1에 표시한다.Epoxy resin (bisfenol) blended with a diamide, which is coated on one side of a 0.75mm thick polyester film, with a rubber-based adhesive formulation made of natural rubber, a tackifying resin, and a filler so as to have an adhesion amount of 70 g / m 2 . Type A: Epoxy equivalent weight of 285), specific gravity of 10.5 electrical resistance 1.62 × 10 -8 주입, injector diameter distribution of 150μ silver powder mixed with 0.9 parts by weight to 100 parts by weight of epoxy compound 25g by hot melt coater heated to 75 ℃ / m is applied to taking books with a release paper so that the second silver powder is also dispersed to obtain a CRT of 1.21 tape pieces / cm 2. The test of this tape was carried out in the same manner as in Example 1 and the results are shown in Table 1.

[표 1]TABLE 1

Figure kpo00002
Figure kpo00002

1) 1808인박(引剝)법 (300mm/min : 23℃)1) 1808 Seal Method (300mm / min: 23 ℃)

2) 시험시표를 300℃×10초 가압한 후의 80°인박법(300mm/min : 23℃)2) 80 ° sealing method (300mm / min: 23 ℃) after pressing test specimen to 300 ℃ × 10 seconds

3) sus/sus간에 테이프를 끼우고 300℃×10초 가압 후의 전단력(50mm/min : 23℃)3) Shearing force after inserting a tape between sus / sus and pressing force at 300 ℃ × 10 seconds (50mm / min: 23 ℃)

4) 테이프의 표리에 동박을 바르고 50mmø의 철주 표면에 테이프로 고정하고, 이 테이프면을 직하위치로 하여 300℃×5kg/cm2로 가압했을때의 동박의 저항치.4) Resistance of copper foil when copper foil is applied to the front and back of the tape and fixed with tape on the surface of 50 mm ø iron and pressurized at 300 ° C x 5 kg / cm 2 with the tape side upright.

5) 25mm×25mm 각의 높이가 70mm의 철주의 중앙부가 5°의 각도로 2등분할한 테이퍼블록의 절단면에 25×25mm의 테이프를 첨부하고 위쪽블록이 300℃로 가열되고 또한 하중이 10kg 가압상태에서 상부 블록의 테이프의 슬립에 의하여 낙하하기까지의 시간.5) Attach the tape of 25 × 25mm to the cutting surface of tapered block where the center part of the 25mm × 25mm angle is 70mm divided into 5 ° angles, and the upper block is heated to 300 ℃ and the load is pressurized by 10kg. Time to fall by slip of tape of upper block in state.

6) 70℃에 있어서 밴드를 고정한 브라운관에 120kg/의 하중을 30분 가했을때의 최대 미끄러짐 거리.6) Maximum sliding distance when 120 kg / 30 load is applied to a CRT tube fixed at 70 ° C for 30 minutes.

7) 500g의 동구를 브라운관 전면을 위로한 위치로부터 1.5m의 높이의 위치에서 낙하시킬때 발생하는 크렉이 밴드부분을 통과한 본수.7) The crack that passed through the band part of the crack that occurs when 500g of the ball is dropped at the height of 1.5m from the front of the CRT.

8) 방폭처리에 있어서 네모서리 및 저변의 중점에 동박을 첨부 점착하여, 테이프를 감은 후 그 동박과 동일부의 테이프상에 동박을 고정하고 밴딩후의 동박/동박간의 저항치.8) Resistance value between the copper foil / copper foil after bending by fixing copper foil on the same part of the copper foil after attaching and sticking copper foil to the edge of a square and a base part in explosion-proof processing.

Claims (2)

점착제층 중에 25㎛ 내지 300㎛의 범위내의 직경을 가지는 도전성 입자(7)를 환산 분산량으로 하여 적어도 1cm2당 1개이상 가지는 점착테이프(2)로 된 브라운관용 방폭테이프.Explosion-proof tape for CRT tube which consists of adhesive tape (2) which has at least 1 per cm <2> in the amount of conversion of the electroconductive particle (7) which has a diameter within the range of 25 micrometers-300 micrometers in an adhesive layer. 브라운관(3)의 최대 외경부 또는 그 부근에 점착제층 중에 25㎛ 내지 300㎛의 범위내의 직경을 가지는 도전성 입자(7)를 환산분산량으로 하여 적어도 1cm2당 1개이상 가지는 점착테이프(2)를 권회점착 시키든가 또는 부분적으로 점착시킨 후에 그 테이프(2)의 배면을 120℃ 이상 가열한 밴드(1)로 체결하는 것을 특징으로 하는 방폭 보강처리와 아울러 브라운관의 정전기 제거회로를 형성하는 방법.An adhesive tape having cathode-ray tube (3) up to the outer diameter or the amount of dispersion in terms of the conductive particles 7 having a diameter in the range of 300㎛ 25㎛ to the pressure-sensitive adhesive layer in the vicinity of at least 1cm 2, at least one per (2) A method of forming an electrostatic elimination circuit of a CRT as well as explosion-proof reinforcing treatment, characterized in that the back side of the tape (2) is fastened with a band (1) heated at 120 ° C. or more after winding or partially gluing.
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