KR910009247B1

KR910009247B1 - Color cathode ray tube

Info

Publication number: KR910009247B1
Application number: KR1019890017839A
Authority: KR
Inventors: 요시아끼 야나이; 아끼라 시시도
Original assignee: 니뽄 덴끼 가부시끼가이샤; 세끼모또 다다히로
Priority date: 1988-12-05
Filing date: 1989-12-04
Publication date: 1991-11-07
Also published as: KR900010889A; JPH02155149A; JP2707660B2

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Colored cathode ray tube

제1도는 본 발명의 칼라 음극선관의 격자 전극의 일실시예의 일부 노치 사시도.1 is a partially notched perspective view of one embodiment of a grid electrode of a color cathode ray tube of the present invention.

제2a도 및 제2b도는 제1도의 격자 전극의 종단면도 및 횡단면도.2A and 2B are longitudinal and cross-sectional views of the grating electrode of FIG.

제3도는 종래의 칼라 음극선관의 격자 전극의 일예의 일부 노치 사시도.3 is a partially notched perspective view of an example of a grid electrode of a conventional color cathode ray tube.

제4a도 및 제4b도는 제3도의 격자 전극의 종단면도 및 횡단면도.4A and 4B are longitudinal and cross-sectional views of the grating electrode of FIG.

제5도는 종래의 칼라 음극선관의 격자 전극의 다른 예의 일부 노치 사시도.5 is a partially notched perspective view of another example of a lattice electrode of a conventional color cathode ray tube.

제6a도 및 제6b도는 제5도의 격자 전극의 다른 예의 일부 노치 사시도.6A and 6B are partially notched perspective views of another example of the grating electrode of FIG.

제7a도 및 제7b도는 제5도의 내부 전극의 프레스 가공에 의한 성형후의 종단면도 및 횡단면도.7A and 7B are longitudinal cross-sectional views and cross-sectional views after molding by press working of the internal electrodes of FIG.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings

11 : 외부전극 12 : 내부전극11: external electrode 12: internal electrode

13 : 내부 전극 플랜지부 14 : 용접점13: internal electrode flange 14: welding point

21 : 공통 개구부 22 : 독립 개구부21 common opening 22 independent opening

41 : 공통 개구부 42 : 독립 개구부41: common opening 42: independent opening

43 : 공통 개구부 치수 44 : 독립 개구부 깊이43: common opening dimension 44: independent opening depth

51 : 외부 전극 52 : 내부 전극51 external electrode 52 internal electrode

53 : 용접점 54 : 외부 전극 플랜지부53 welding point 54 external electrode flange portion

61 : 공통 개구부 62 : 독립 개구부61: common opening 62: independent opening

63 : 공통 개구부 치수 64 : 독립 개구부 깊이63: common opening dimension 64: independent opening depth

71 : 주연단부71: main edge

본 발명은 칼라 음극선관에 관하며, 특히 인라인형 전자총을 가지며 칼라 음극선관에 관한 것이다.The present invention relates to colored cathode ray tubes, and more particularly to colored cathode ray tubes having an inline electron gun.

인라인형 칼라 음극선관에 있어서 포커스 특성을 향상시키기 위해서는 전자총의 메인 포커스 렌즈의 구경을 크게 해서 구면 수차를 저감할 필요가 있다.In order to improve the focus characteristic in the inline type color cathode ray tube, it is necessary to increase the aperture of the main focus lens of the electron gun to reduce the spherical aberration.

그 때문에 연구로서 예컨대 제3도 및 제4a도 및 제4b도에 도시하는 것 같은 전극을 2조 저전압측과 고 전압측으로 배치하며 대향시키고 메인 포커스 렌즈에 사용하는 방법이 있다. 이 전극은 메인 포커스 렌즈를 형성하는 대향면측에 3전자 빔이 통과하는 공통 개구부(41)와 이 공통 개구부(41)의 후방에 3전자 빔이 각각 개별로 통과하는 3개의 독립 개구부(42)를 가지고 있다. 이 전극을 메인 포커스 렌즈에 사용함으로서 구면수차를 저감한 대구경 렌즈를 형성할 수 있다. 단, 이같은 비회전 대칭의 메인 포커스 렌즈를 쓰면 비점수차를 발생하는데 공통 개구부(41)의 형상이다. 독립 개구부 깊이(44)의 치수를 저전압축과 고전압축에서 바꿔줌으로서 그 비점수차는 제거된다.For this reason, as a study, there is a method in which electrodes such as those shown in FIGS. 3 and 4a and 4b are arranged in two sets of the low voltage side and the high voltage side to face each other and used for the main focus lens. The electrode has a common opening 41 through which three electron beams pass on the side of the opposite surface forming the main focus lens, and three independent openings 42 through which the three electron beams individually pass behind the common opening 41. Have. By using this electrode for the main focus lens, a large-diameter lens with reduced spherical aberration can be formed. However, when such a non-rotating symmetric main focus lens is used, astigmatism is generated, which is the shape of the common opening 41. By changing the dimensions of the independent opening depth 44 in the low and high voltage axes, the astigmatism is eliminated.

이같은 전극은 제3도에 도시하듯이 프레스 가공에 의한 일체 성형으로 제조되는 것이 일반적이다.Such an electrode is generally manufactured by integral molding by press working as shown in FIG.

상술한 종래의 프레스 일체 성형에 의한 전극의 제조는 전극의 형상이 복잡하고 어려우며, 그리고 제조비용이 든다. 또, 공통 개구 치수(43)나 독립 개구부 깊이(44)등은 전술과 같이 비점수차를 제거하기 위해서 수미크론의 오더의 정밀도가 필요하나, 제3도와 같은 심교 가공을 동반하는 프레스 일체 성형으로 그것을 실현하는데는 상당한 곤란을 동반한다는 문제점이 있다.The production of the electrode by the conventional press-integrated molding described above is complicated and difficult in the shape of the electrode, and requires a manufacturing cost. In addition, the common opening dimension 43 and the independent opening depth 44 require several micron order precision to eliminate astigmatism as described above, There is a problem in that it is accompanied by considerable difficulty in realization.

그래서 개량된 제2의 방법으로서 제5도 및 제6a도 및 제6b도에 도시하는 것 같은 제조 방법이 생각되었다. 즉, 이 복잡한 개구 형상을 갖는 전극을 2개로 분할하고, 공통 개구부(61)만을 컵상 전극의 정상에 갖는 외부 전극(51)과 독립 개구부(62)만을 갖는 내부 전극(52)으로 분할하고 내부 전극(52)을 외부 전극(51)의 내부에 완전히 수납하고, 측면상의 용접점(53)에서 용접한다.Thus, as an improved second method, a manufacturing method as shown in Figs. 5 and 6a and 6b has been considered. That is, the electrode having this complex opening shape is divided into two, and the internal electrode 52 having only the common opening 61 on the top of the cup-shaped electrode and the internal electrode 52 having only the independent opening 62 is divided into the internal electrodes. 52 is completely accommodated in the external electrode 51, and is welded at the welding point 53 on the side surface.

전극을 2개로 분할함으로서 각각의 전극 형상은 매우 단순해지며 가공이 용이해진다. 한편, 용접 방법도 예컨대, 레이저 용접과 같은 비가공식 방법을 채용하면 외부 전극(51)과 내부 전극(52)의 정확한 위치 결정도 비교적 용이하게 된다. 또, 내부 전극(52)이 외부 전극(51)중에 완전히 들어가도록 하고 있으므로 다른 전극과의 용접은 외부 전극(51)의 외부 전극 플랜지부(54)로 행함으로서 프레스 일체 성형 부품과 완전히 동일하게 다룰 수 있고 외관상으로도 거의 차이는 없다.By dividing the electrode into two, each electrode shape is very simple and the processing is easy. On the other hand, the welding method also employs an unprocessed method such as, for example, laser welding, so that accurate positioning of the external electrode 51 and the internal electrode 52 is relatively easy. In addition, since the inner electrode 52 is completely inserted into the outer electrode 51, welding with other electrodes is performed by the outer electrode flange portion 54 of the outer electrode 51, so that it is treated exactly the same as the press integrally molded part. It is possible and there is little difference in appearance.

그러나, 상술의 제2의 방법에서는 제7a도 및 제7b도에 도시하듯이 프레스 가공으로 컵상 전극을 성형하는한, 내부 전극(52)의 주연단부(71)가 극소량만 밖으로 넓어지므로 이것이 내부 전극(52)을 외부 전극(51)안에 넣을 때, 내부 전극(52)의 주연단부(71)가 외부 전극(51)에 맞게 되며, 양전극 용접시에 독립 개구부 깊이(64)의 정밀도 저하를 초래하며, 전술의 비점수차 특성을 악화시킨다는 문제점이 있다.However, in the above-described second method, as shown in FIGS. 7A and 7B, as long as the cup-shaped electrode is formed by press working, only a very small amount of the peripheral edge portion 71 of the internal electrode 52 widens outward, which is the internal electrode. When the 52 is placed in the outer electrode 51, the peripheral end portion 71 of the inner electrode 52 fits into the outer electrode 51, resulting in a decrease in the precision of the independent opening depth 64 during the positive electrode welding. However, there is a problem that the astigmatism characteristic described above is deteriorated.

본 발명의 목적은 독립 개구부 깊이의 치수정밀도가 높고, 비점수차 특성이 양호한 칼라 음극선관을 제공하는데 있다.An object of the present invention is to provide a color cathode ray tube with high dimensional accuracy of independent opening depth and good astigmatism characteristics.

본 발명의 칼라 음극선관은 공통 개구부를 갖는 컵상인 외부 전극과 그 외부 전극중에 감합하는 그 외부전극에 대해 소정의 위치 관계가 되도록 배치했을 때 주연단부에 설치된 플랜지부가 전기 외부 전극의 주연단부와 일정의 간격을 가지며, 또한, 일직선상에 배열된 3개의 독립 개구부를 갖고 있다.In the color cathode ray tube of the present invention, the flange portion provided at the peripheral edge thereof is uniform with the peripheral edge of the electrical external electrode when disposed so as to have a predetermined positional relationship with respect to the external electrode which is a cup-shaped external electrode having a common opening and the external electrode fitted in the external electrode. It has a space | interval of and has three independent opening parts arranged in a straight line.

다음에, 본 발명의 실시예에 대해서 도면 참조로 설명한다.Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

제1도는 본 발명의 칼라 음극선관의 격자 전극의 일실시예의 일부 노치 사시도이고 제2a도 및 제2b도는 제1도의 격자 전극의 종단면도 및 횡단면도이다.1 is a partially notched perspective view of one embodiment of a grating electrode of a color cathode ray tube of the present invention, and FIGS. 2A and 2B are longitudinal and cross sectional views of the grating electrode of FIG.

제1도 및 제2a도 및 제2b도에 도시하듯이 외부 전극(11)은 그 정상면에 3전자 빔이 통과하는 공통 개구부(21)를 갖는 컵상의 전극이며, 내부 전극(12)은 그 정상면에 3전자 빔이 각각 통과하는 3개의 독립 개구부(22)를 가지며, 주연단부에는 그 전극을 사용해서 전자렌즈를 조립할때에 절연지주에 묻어지며, 전극을 유지하기 위한 내부 전극 플랜지부(13)를 갖는다.As shown in FIGS. 1 and 2A and 2B, the external electrode 11 is a cup-shaped electrode having a common opening 21 through which three electron beams pass through its top surface, and the internal electrode 12 is its top surface. It has three independent openings 22 through which three electron beams pass, respectively, and its main end portion is buried in an insulating column when assembling an electron lens using its electrodes, and an inner electrode flange portion 13 for holding electrodes. Has

내부 전극(12)은 그 정상부가 외부 전극(11)의 내부에 삽입되며, 소정 치수가 정확하게 얻어지는 위치에서 고정하고 용접점(14)에서 용접, 고정된다. 이때, 외부 전극(11)의 길이를 내부 전극 플랜지부(13)에 외부 전극(11)의 주연단부가 닿지 않게 설정한다.The inner electrode 12 is inserted at the top of the outer electrode 11, and fixed at a position where a predetermined dimension is accurately obtained, and welded and fixed at the welding point 14. At this time, the length of the outer electrode 11 is set so that the inner edge of the outer electrode 11 does not touch the inner electrode flange portion 13.

이상, 설명한 바와 같이 본 발명은 컵상의 외부 전극과 상기 외부 전극보다 약간 작게, 상기 외부 전극중에 감압하고 상기 외부 전극에 대해서 소정의 위치 관계가 되도록 배치했을 때 주연단부에 설치된 플랜지부가 전기 외부 전극의 주연단부와 일정 간격을 가지며, 또한, 일직선상에 배열된 3개의 독립 개구부를 갖는 컵상의 내부 전극을 갖추며, 컵상인 외부 전극중에 컵상인 내부 전극을 감합하고 양자의 위치 관계가 소정의 관계로 되도록 배치하고, 각각의 측벽부에서 용접, 고정해서 소정의 전극 형상을 실현함으로서 제조 방법을 용이하게 하고 또한, 전극의 치수 정밀도를 높이고 비점수차 특성을 향상할 수 있는 효과가 있다.As described above, in the present invention, the flange portion provided at the peripheral edge portion of the electric external electrode is disposed smaller than the cup-shaped external electrode and the external electrode so as to reduce the pressure in the external electrode and have a predetermined positional relationship with respect to the external electrode. It has a cup-shaped inner electrode having three independent openings arranged in a straight line at regular intervals with the peripheral edge, and joins the cup-shaped inner electrodes among the cup-shaped outer electrodes so that the positional relationship between them becomes a predetermined relation. By arranging and welding and fixing at each side wall part to realize a predetermined electrode shape, there is an effect of facilitating the manufacturing method, increasing the dimensional accuracy of the electrode and improving astigmatism characteristics.

Claims

When arranged so as to have a predetermined positional relationship with respect to the cup-shaped external electrode having a common opening and the external electrode fitted among the external electrodes, the flange portion provided at the main edge has a constant distance from the main edge of the external electrode, A cup-shaped inner electrode having three independent openings arranged in a straight line, and fitting the cup-shaped inner electrode to the cup-shaped outer electrode, and the positional relationship between the outer electrode and the inner electrode has a predetermined positional relationship. It has a lattice electrode arrange | positioned so that it may weld and fix in each side wall part, The color cathode ray tube characterized by the above-mentioned.