KR910008087Y1 - 구멍탄의 마킹장치 - Google Patents

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KR910008087Y1
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박용은
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진원산업 주식회사
박남규
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    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F17/00Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for
    • B41F17/006Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for for printing on curved surfaces not otherwise provided for

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  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

내용 없음.

Description

구멍탄의 마킹장치
제1도는 본 고안의 사시도.
제2도는 본 고안의 작동상태 평면도.
제3도는 본 고안의 측면도.
제4도는 본 고안의 마킹상태를 나타내는 발췌도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 콘베이어 2 : 이송롤
3 : 지지체 4, 401 : 구동롤
5 : 마킹벨트 6 : 마킹부
7 : 가이드판 9 : 전동벨트
12 : 브러시 13 : 유색통
14 : 공급롤 17 : 지지판
본 고안은 구멍탄의 외주에 상호등을 유색으로 마킹할수 있도록 한 마킹장치에 관한 것이다.
일반적인 구멍탄에는 자기의 제품을 나타내기 위하여 상호나 도형을 마킹하고 있으며 상기와 같은 상호나 도형의 마킹은 구멍탄을 제조할 때 이의 금형으로써 마킹하고 있었다.
상기와 같은 마킹방식은 유색을 가지고 있지 못하였으며 구멍탄의 상면이나 외주에 상호등을 단순히 요철형태로만 마킹하고 있었다. 따라서 상기와 같은 마킹방식에 의하여 상기 콘베이어(1)의 일방에 지지체(3)를 설치하고 이에 간격조절이 가능한 구동롤(4), (401)을 설치하며 상기 구동롤(4), (401)사이에는 마킹부(6)를 가진 마킹벨트(5)를 설치하고 상기 지지체(3)의 중앙부에는 가이드판(7)을 스프링(8)의 탄력 설치한다.
상기 구동롤(4)에는 상기 이송롤(2)과에 전동벨트(9)를 연결시키며 구동롤(4)의 하방에 베벨기어(11), (111)를 가진 축(10)을 전동가능하게 설치하고 상기 베벨기어(111)에는 브러시(12)를 회동가능하게 설치한다.
상기 구동롤(401)의 일측에는 유색통(13)을 설치하여 구동롤(401)과 유색통(13)과의 사이에 공급롤(14)를 설치하고 상기 지지체(3)의 타측에는 조정봉(15)을 스프링(16)으로 탄력설치하며 상기 조정봉(15)에는 지지판(17)을 설치토록 구성된 것으로 18은 구멍탄이다.
이상과 같이 구성된 본 고안은 제2도에서와 같이 유색통(13)에 유색의 페인트나 잉크를 채워넣은 다음, 상기 콘베이어(1)를 구동시키면 콘베이어(1)가 이송롤(2)에 의해서 콘베이어(1)가 구동하고 이에따라 구멍탄(18)이 콘베이어(1)에 의하여 지지체(3)의 일방에 설치된 지지판(17)과 마킹벨트(5)사이로 진입된다.
이와동시에 이송롤(2)에 진동벨트(9)로 연결된 구동롤(4)이 회전되고 이의 회전에 의해서 구동롤(401)과 축(10)의 베벨기어(11), (111)가 회전되며 상기 베벨기어(111)에 연결된 브러시(12)와 구동롤(401)에 접촉된 공급롤(14)과, 유색통(13)이 모두 회전된다.
상기와 같은 상태에서 구멍탄(18)이 진입되면 구멍탄(18)은 회전되는 마킹벨트(5)와 지지판(17)에 의해서 자전을 하면서 회전하게 되며 구멍탄(18)이 마킹벨트(5)를 따라 회전할 때 구멍탄(18)의 외주에 마킹벨트(5)의 마킹부(6)에 의해 상호등이 마킹된다.
한편, 유색통(13)과 공급롤(14)이 회전되면 유색통(13)내의 잉크나 페인트등이 공급롤(14)에 의해서 구동롤(401)을 권회하는 마킹벨트(5)의 마킹부(6)에 페인트등이 묻게되고 이것이 구멍탄(18)에 마킹된다. 또, 마킹벨트(5)가 회전하여 마킹한후 마킹부(6)는 브러시(12)부분으로 이동되며 브러시(12)를 통과할 때 마킹부(6)가 청소되고 다시 공급롤(14)에 의해서 페인트등이 묻게된다.
상기와 같이 동작할 때 마킹벨트(5)와 지지판(17)은 각각의 스프링(8), (16)에 탄력설치된 가이드판(7)과 조정봉(15)에 의해서 탄력을 받게 되므로 구멍탄(18)의 원활한 회전과 마킹을 진행할수 있게되며 이들의 탄력 간격은 조정봉(15)에 의해서 조절하고 또 구동롤(4), (401) 사이의 간격의 마킹벨트(5)의 규격이나 상태에 따라 지지체(3)에서 조절할수 있다.
이상과 같은 본 고안은 마킹벨트를 구멍탄을 이송시키는 콘베이어로써 구동시키고 마킹벨트의 구동에 따라 구멍탄의 외주에 유색의 상호등을 선명하고 원활하게 마킹시킬수 있으며 이에따라 구멍탄의 제조회사등을 원거리에서도 쉽게 확인할수 있게 되는 점등의 특징을 지닌 것이다.

Claims (1)

  1. 이송롤(2)를 가진 콘베이어(1)를 설치하고 이의 일방에 구동롤(4), (401)을 가진 지지체(3)를 설치하며 상기 구동롤(4), (401)에는 마킹부(6)를 가진 마킹벨트(5)와, 브러시(12), 유색통(13) 및 공급통(14)을 회전가능하게 설치하며 상기 지지체(3)에는 가이드판(7)과 지지판(17)을 탄력 설치토록 구성하여서된 구멍탄의 마킹장치.
KR2019890016344U 1989-11-06 1989-11-06 구멍탄의 마킹장치 KR910008087Y1 (ko)

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