KR910007538Y1 - Fixing tool for experiment of vibration for crt - Google Patents
Fixing tool for experiment of vibration for crt Download PDFInfo
- Publication number
- KR910007538Y1 KR910007538Y1 KR2019890013392U KR890013392U KR910007538Y1 KR 910007538 Y1 KR910007538 Y1 KR 910007538Y1 KR 2019890013392 U KR2019890013392 U KR 2019890013392U KR 890013392 U KR890013392 U KR 890013392U KR 910007538 Y1 KR910007538 Y1 KR 910007538Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- cathode ray
- ray tube
- vibration
- fixture
- fixing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/42—Measurement or testing during manufacture
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
Abstract
내용 없음.No content.
Description
제1도는 본 고안의 진동시험용 고정구.1 is a vibration test fixture of the subject innovation.
제2도는 제1도의 고정구의 조립상태 평면도.2 is a plan view of the assembly of the fixture of FIG.
제3도는 본 고안에 의한 음극선관의 기립자세 진동시험예를 도시한 측면도.Figure 3 is a side view showing a standing posture vibration test example of the cathode ray tube according to the present invention.
제4도는 본 고안에 의한 음극선관의 전복자세 진동시험예를 도시한 측면도.Figure 4 is a side view showing an overturning vibration test example of the cathode ray tube according to the present invention.
제5도는 종래의 음극선관 진동시험방식을 도시하는 도면.5 is a diagram showing a conventional cathode ray tube vibration test method.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 윗판 2, 3 : 고정간1: upper plate 2, 3: fixed
4, 5 : 가로막대 4a, 4b, 5a, 5b : 체결구멍4, 5: bar 4a, 4b, 5a, 5b: fastening hole
본 고안은 음극선관의 진동시험용 고정구에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 음극선관의 실제 사용상태에 흡사한 시뮬레이션으로 진동시험을 행할 수 있도록 한 음극선관의 진동 시험에 사용되는 고정구에 관한 것이다.The present invention relates to a fixture for vibration testing of a cathode ray tube, and more particularly, to a fixture used for a vibration test of a cathode ray tube to enable a vibration test by a simulation similar to the actual use state of the cathode ray tube.
음극선관의 신뢰성을 시험하는 방식 가운데, 내구성을 시험하는 진동시험방식이 있다.Among the methods for testing the reliability of cathode ray tubes, there is a vibration test method for testing the durability.
이러한 진동시험방식은 음극선관 내부에 설치된 전자총이나 섀도우마스크 등과 같은 각종 부품들이 운반도중이나 사용중에 발생되는 흔들림에 의해 위치변형이 되지 않고, 설치된 위치에 정확히 고정되어 있는다. 또는 내구성이 있는가를 시험하는 것이다.In this vibration test method, various components such as electron guns or shadow masks installed inside the cathode ray tube are fixed to the installed position without being deformed by shaking caused during transportation or use. Or it is tested for durability.
제5도는 종래의 음극선관의 진동시험방식을 도시한 도면으로서, 진동발생기의 윗판(A)의 고무패드(B)를 개재하여 시험코자하는 음극선관(C)의 전면이 상기한 고무패드(B)에 접촉되게 재치하여 놓고, 음극선관(C)의 네크부(C')를 수평지지대(D)에 설치된 고무부츠(E)로 고정시켜 놓은 다음, 진동발생기의 윗판(A)를 진동시켜 이 진동이 음극선관(C)에 전달되도록하여 진동시험을 행하고 있다.5 is a diagram illustrating a vibration test method of a conventional cathode ray tube, wherein the front surface of the cathode ray tube C to be tested through the rubber pad B of the upper plate A of the vibration generator is the rubber pad B described above. ), The neck (C ') of the cathode ray tube (C) is fixed with rubber boots (E) installed on the horizontal support (D), and then the upper plate (A) of the vibration generator is vibrated to Vibration test is conducted by transmitting the vibration to the cathode ray tube (C).
그러나, 이와같은 구조의 진동시험기는 상기한 구성부품들의 규격이 고정되어, 이를 변화시킬 수 없게 되어 있기 때문에, 음극선관의 규격별로 전용 진동시험기를 사용하여야만 하고, 또 이러한 구조의 진동시험기는 윗판(A)의 진동에 의한 충격이 음극선관(C)에 전달될 때 그 진동이 일부가 고무패드(B)에 흡수되어, 음극선관에 가하고자 하는 진동과 음극선관(C)이 실제로 받는 충격과는 다소 다르게 전달되기 때문에 실질적인 내구성 시험이 행하여지지 못한다는 문제점이 있다.However, since the vibration tester of such a structure is fixed in the specifications of the above-described components and cannot be changed, the vibration tester of the structure must use a dedicated vibration tester according to the size of the cathode ray tube. When the shock caused by the vibration of A) is transmitted to the cathode ray tube C, the vibration is partially absorbed by the rubber pad B, and the vibration to be applied to the cathode ray tube and the impact that the cathode ray tube C actually receives. There is a problem that a substantial durability test cannot be performed because it is delivered somewhat differently.
본 고안은 상기한 바와같은 종래 기술의 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로서, 음극선관의 실제 사용 상태에 매우 흡사한 시뮬레이션으로 진동시험을 행할수 있는 음극선관의 진동시험용 고정구를 제공함에 있다.The present invention has been made to solve the problems of the prior art as described above, to provide a vibration test fixture for the cathode ray tube can be subjected to the vibration test in a simulation very similar to the actual use state of the cathode ray tube.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 고안은 진동발생기에 장착되는 1쌍의 고정간과, 이 고정간에 직교상으로 착탈 가능케 설치되는 1쌍의 가로막대로 구성된 진동시험용 고정구를 제공한다.In order to achieve the object as described above, the present invention provides a vibration test fixture consisting of a pair of fixed rods mounted on the vibration generator, and a pair of horizontal rods installed to be detachably orthogonally installed between the fixed.
이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 따라 더욱 상세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.
제1도는 본 고안의 진동시험용 고정구의 분해사시도이고, 제2도는 이 고정구의 조립상태 평면도로서, 부호(1)은 진동 시험기의 윗판을 지칭한다.1 is an exploded perspective view of a vibration test fixture of the present invention, and FIG. 2 is an assembled state plan view of the fixture, and reference numeral 1 designates a top plate of the vibration tester.
윗판(1)상에는 1쌍의 고정간(2) (3)이 착탈 가능하게 설치된다.On the upper plate 1, a pair of fixing rods 2 and 3 are detachably installed.
상기한 고정구(2)는 ""자상의 단면으로 형성되고, 고정간(3)은 ""자상의 단면으로 형성되어 있다.The fastener 2 described above is " "Formed in the shape of a cross section, and the fixed section 3 is" "It is formed in a magnetic cross section.
고정간(2)의 수직부(2b)에는 윗판(1)에 고정 장착시키기 위한 장착면(2a)와, 지지면(2c)가 서로 평행하게 수직부(2b)에 수직으로 돌출 연장 형성되어 있다.In the vertical portion 2b of the fixing section 2, a mounting surface 2a for fixedly mounting to the upper plate 1 and a supporting surface 2c protrude and extend perpendicularly to the vertical portion 2b in parallel with each other. .
그리고, 고정간(3)에는 고정간(3)을 윗판(1)에 고정장착시키기 위한 장착면(3a)와, 가로막대(4) (5)를 고정간(3)에 설치하기 위한 지지면(3b)가 서로 평행하게 마련되어 있다.In addition, the fixing surface 3 has a mounting surface 3a for fixing and fixing the fixing frame 3 to the upper plate 1, and a supporting surface for installing the horizontal bars 4 and 5 in the fixing frame 3. (3b) is provided in parallel with each other.
가로막대(4) (5)의 한쪽끝단부에는, 상기한 고정간(2)의 지지면(2c)에 가로막대(4), (5)를 고정하기 위한 체결구멍(4a), (5a)가 각각 뚫어져 있고, 다른쪽 끝단부에는 음극선관의 규격에 따라 설치면적을 조절하기 위하여 다수개의 체결구멍(4b), (5b)가 뚫어져 있다. 그리고, 상기한 고정간(2) (3)의 지지면 (2c) (3b)상에는 볼트 등의 체결수단을 체결하기 위한 체결구멍(2d) (3c)가 다수개 뚫어져 있으며, 장착면(2a)와 장착면(3a)에는 윗판(1)에 고정간(2) (3)을 고정설치하기 위한 체결구멍(2d) (3c)가 상기한 체결구멍 (2d) (3c)와 같은 형태로 뚫어져 있다.At one end of the bar 4 and 5, the fastening holes 4a and 5a for fixing the bar 4 and 5 to the support surface 2c of the fixing bar 2 described above. Are respectively drilled, and a plurality of fastening holes 4b and 5b are drilled at the other end to adjust the installation area according to the size of the cathode ray tube. Further, a plurality of fastening holes 2d and 3c for fastening fastening means such as bolts are formed on the support surfaces 2c and 3b of the fixing rods 2 and 3, and the mounting surface 2a. And the fastening holes 2d and 3c for fixing and fixing the fixing bars 2 and 3 to the upper plate 1 in the same manner as the fastening holes 2d and 3c in the mounting surface 3a. .
또한 제2장착면으로 되는 고정간(2)의 수직부(2b)상에도 체결구멍(2d)가 마련되어 있다.The fastening hole 2d is also provided on the vertical portion 2b of the fixing section 2 serving as the second mounting surface.
이와같이 구성되는 본 고안의 고정구는 제2도에 도시한 바와같이 고정간(2) (3)위에 가로막대(4) (5)를 소정간격으로 배치한, 후 체결구멍(2d) (3c) (4b) (5b)를 통해 볼트 등의 체결수단을 삽입 고정시켜 조립된다.The fastener of the present invention configured as described above is arranged with the bar bars 4 and 5 at predetermined intervals on the fixing bars 2 and 3, as shown in FIG. 2, and then the fastening holes 2d and 3c ( 4b) is assembled by inserting and fixing a fastening means such as a bolt through (5b).
볼트가 삽입되는 체결구멍의 위치관계를 조정함으로써 고정간(2)와 (3), 가로막대(4) (5)사이의 간격을 시험할 음극선관의 규격에 맞추어 적절히 조정할 수 있게 된다.By adjusting the positional relationship of the fastening holes into which the bolts are inserted, it is possible to appropriately adjust the distance between the fixing bars 2 and 3 and the bar 4 and 5 in accordance with the size of the cathode ray tube to be tested.
조립된 고정구를 제3도의 도시와 같이 수직부(2b)를 진동시험기의 윗판(1)에 볼트 등의 체결수단으로 고정 설치한 다음, 음극선관(C)의 바깥면에 감겨진 방폭밴드(F)와 음극선관(C)의 사이에 부착되어 있는 러그(G)를 지지면 (2c) (3b)상의 체결구멍(2d) (3c)에 볼트 등의 체결수단으로 고정시키고, 통상의 진동 시험방식으로 진동시험을 행하면 된다.As shown in FIG. 3, the assembled fixture is fixed to the upper portion 1 of the vibration tester by means of fastening means such as bolts, and then the explosion-proof band F wound around the outer surface of the cathode ray tube C. ) And the lug (G) attached between the cathode ray tube (C) and the fixing hole (2d) (3c) on the support surface (2c) (3b) by fastening means such as bolts, and the normal vibration test method The vibration test may be performed.
제4도는 음극선관을 전복된 자세에서 진동시험하기 위한 경우의 고정구의 설치 방법을 나타낸 것으로서, 이때에는 고정간(3)의 장착면(3a)와 고정간(2)의 장착면(2a)를 진동시험기의 윗판(1)에 고정시키고, 음극선관(C)의 진동시험을 행하면 된다.4 shows a method of installing a fixture in the case of vibrating test of the cathode ray tube in the overturned position, in which case the mounting surface 3a of the fixture 3 and the mounting surface 2a of the fixture 2 are It may be fixed to the upper plate 1 of the vibration tester, and the vibration test of the cathode ray tube C may be performed.
이와같이, 본 고안의 진동시험용 고정구는 제3,4도에 도시한 바와같이 음극선관(C)를 수직 및 수평으로 장착시키고 진동시험을 행할 수 있으므로, 음극선관(C)내의 모든 부품들의 장착상태나 내구성들을 시험할때, 실제 사용중에 음극선관(C)가 처해지는 상태와 유사한 시험을 행할수 있게 된다. 그리고, 음극선관(C)가 윗판(1)과 소정의 거리를 두고 장착되기 때문에 진동시험시 응력집중을 막을 수 있다.As such, the vibration test fixture of the present invention can mount the cathode ray tube C vertically and horizontally and perform the vibration test as shown in FIGS. 3 and 4, and thus, the mounting state of all the components in the cathode ray tube C When testing the durability, a test similar to the state where the cathode ray tube (C) is placed during actual use can be performed. In addition, since the cathode ray tube C is mounted at a predetermined distance from the upper plate 1, stress concentration can be prevented during the vibration test.
또한 본 고안의 진동시험용 고정구는 고정간(2) (3)을 진동시험기의 윗판(1)상에서 설치 위치를 가변시킬 수 있음과 아울러 이에 맞추어 가로막대(4) (5)의 설치 위치를 가로방향과 세로방향으로 가변시킬 수 있으므로, 음극선관의 규격에 따라 적절히 대처 사용할 수 있다.In addition, the vibration test fixture according to the present invention can vary the installation position on the upper plate (1) of the vibration tester (2) and (3), and the installation position of the horizontal bar (4) (5) according to the horizontal direction Since it can be changed vertically and vertically, it can respond suitably according to the specification of a cathode ray tube.
또한, 본 고안의 진동시험용 고정구는 음극선관을 수평 및 수직으로 장착시킬 수 있어 음극선관의 실제 사용 환경과 유사한 상태로 시험을 행함으로서 시험의 신뢰성을 높일 수 있으며, 고정간과 가로막대의 설치위치를 자유롭게 변화시킬 수 있어 하나의 시험용 고정구를 가지고 다양한 규격의 음극선관의 시험에 사용할 수 있게 된다.In addition, the vibration test fixture of the present invention can mount the cathode ray tube horizontally and vertically so that the test can be performed in a state similar to the actual use environment of the cathode ray tube, thereby increasing the reliability of the test, and freely setting the position between the fixed rod and the horizontal bar. It can be used to test cathode ray tubes of various sizes with a single test fixture.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019890013392U KR910007538Y1 (en) | 1989-09-11 | 1989-09-11 | Fixing tool for experiment of vibration for crt |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019890013392U KR910007538Y1 (en) | 1989-09-11 | 1989-09-11 | Fixing tool for experiment of vibration for crt |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR910006379U KR910006379U (en) | 1991-04-25 |
KR910007538Y1 true KR910007538Y1 (en) | 1991-09-27 |
Family
ID=19289963
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR2019890013392U KR910007538Y1 (en) | 1989-09-11 | 1989-09-11 | Fixing tool for experiment of vibration for crt |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR910007538Y1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20030073479A (en) * | 2002-03-11 | 2003-09-19 | 주식회사 엘지이아이 | Door interlock appartus in microwave oven |
-
1989
- 1989-09-11 KR KR2019890013392U patent/KR910007538Y1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20030073479A (en) * | 2002-03-11 | 2003-09-19 | 주식회사 엘지이아이 | Door interlock appartus in microwave oven |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR910006379U (en) | 1991-04-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6570313B2 (en) | Color cathode-ray tube with shadow mask and frame | |
US7596985B2 (en) | Impact test apparatus | |
JPH047058B2 (en) | ||
KR0139847B1 (en) | Shadow mask color picture tube | |
KR910007538Y1 (en) | Fixing tool for experiment of vibration for crt | |
US5289080A (en) | Mask frame damper for color cathode ray tubes | |
US5391957A (en) | Vibration damping means for a strip shadow mask | |
CN209927399U (en) | Axial resonance fatigue testing device and sample piece response coaxiality calibration testing system | |
US6062086A (en) | Interposer device for adjusting and controlling the shock response of a shaker table assembly | |
KR890010989A (en) | Bird mask device | |
US4847532A (en) | Tensed shadow mask assembly for cathode-ray tube | |
US6388367B1 (en) | Aperture grille for a CRT having damping members arranged outside of a screen region | |
US5376863A (en) | Elastic supporting member for shadow mask frame | |
US6853120B2 (en) | Cathode-ray tube with shadow mask vibration suppressor | |
KR950007409Y1 (en) | Crt fixing apparatus | |
KR200148252Y1 (en) | Spring test installing jig | |
KR930005824Y1 (en) | Shado mask supporting structure device | |
EP1294008A1 (en) | Tension mask damping scrubber for a crt | |
KR200245573Y1 (en) | Magnet assembly fixture of linear motor | |
US20030151345A1 (en) | Tension mask frame assembly for color CRT | |
KR910004954Y1 (en) | Hanger for manufacturing color picture tube | |
KR0149461B1 (en) | Cahode ray tube device | |
KR100389543B1 (en) | A Color Cathode-ray Cube Having The Improved Mounting Structure of Damper Spring | |
JPH06105422A (en) | Method of attaching panel box fixing frame and tool fitted with level | |
JPH10302662A (en) | Color selecting mechanism for cathode-ray tube |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
REGI | Registration of establishment | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20010830 Year of fee payment: 11 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |