KR910006285B1 - Process for the preparation of dipeptide crystals - Google Patents

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아지노모도 가부시끼가이샤
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Abstract

내용 없음.No content.

Description

디펩타이드 결정의 제조방법Method for preparing dipeptide crystals

제1도 내지 제4도는 분말 X-선 회절계로 측정한 X-선 회절 패턴을 나타낸 도면.1-4 show X-ray diffraction patterns measured with a powder X-ray diffractometer.

제5도는 각종 결정의 수분 흡수 특성을 측정한 결과를 나타낸 도면.5 shows the results of measuring water absorption characteristics of various crystals.

본 발명은 감미제로서 유효한 디펩타이드 결정의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명은 또한 우수한 저장 안정성을 지니고 감미를 갖는 디펩타이드 결정을 함유하는 정제 및 이의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for preparing a dipeptide crystal effective as a sweetener. The present invention also relates to tablets containing dipeptide crystals having good storage stability and having sweetness and methods for their preparation.

통상 아스파탐으로 알려진 α-L-아스파틸-L-페닐알라닌 메틸 에스테르(이하 AP로 약칭함)는 슈크로즈와 유사한 단맛을 갖는 저칼로리 감미제이다. 근래에 이르러 이러한 감미제는 상당한 관심사가 되어 왔다. 그러나, 이 물질을 감미제로서 실제 사용할 경우, AP의 제반특성에 있어서, 용해성 및 분산성이 낮은 단점을 지니고 있다.Α-L-aspartyl-L-phenylalanine methyl ester (hereinafter abbreviated as AP), commonly known as aspartame, is a low calorie sweetener with a sweet taste similar to sucrose. In recent years, these sweeteners have been of considerable interest. However, when this material is actually used as a sweetening agent, it has disadvantages of low solubility and dispersibility in general properties of AP.

더욱이, AP는 열에 비교적 불안정하며 가열할 경우, 디케토피페라딘으로 용이하게 전환되고 감미를 잃게된다. 예를 들면, AP의 용액을 80℃로 약 5시간 가열할 경우, AP의 약 20%가 분해된다. 따라서, AP를 제조할 때 제조공정 단계를 60℃가 초과되지 않도록 주의해야 한다.Moreover, AP is relatively unstable to heat and when heated, it is easily converted to diketopiperadine and loses its sweetness. For example, when a solution of AP is heated to 80 ° C. for about 5 hours, about 20% of the AP decomposes. Therefore, care must be taken not to exceed 60 ° C. in the manufacturing process steps when manufacturing the AP.

현재까지, 두가지 타입의 AP결정이 존재하는 것으로 공지되어 있다. 이들 결정은 일반적으로 I 타입 결정으로서, 더욱 구체적으로는 I또는 I타입 결정으로서 공지되어 있다. I 타입 결정은 둘다 흡습성이 강하여 저장하는 동안 착색 및 분해가 일어난다. 이밖에도, 이들 I 타입 결정을 함유하는 분말의 펠렛화능 및 유동화능은 매우 좋지 못하다.To date, it is known that there are two types of AP crystals. The decision is generally a type I crystal, and more specifically, is known as an I A or I B type crystals. Both type I crystals are highly hygroscopic, causing coloring and degradation during storage. In addition, the pelletizing ability and fluidizing ability of the powder containing these I type crystals are very poor.

이들 결정의 흡습성 특성은 사용가능한 AP정제로 제형화할 때 문제가 된다. 예를들면 발포정의 경우, 발포제(염기성) 및 중화제(산성)간의 화학적 반응에 의해 내부에서 흡수 또는 발생된 수분이 각 정제 사이 또는 정제와 용기 사이의 접착을 유발시킨다. 또한 발포제와 중화제와의 반응으로 저장 동안 정제의 발포성이 감소되기 때문에, 사용시 정제의 발포성은 경감된다. 발포성이 감소로 인해, 정제의 용해도는 크게 낮아진다.The hygroscopic properties of these crystals are a problem when formulated into usable AP tablets. For example, in the case of effervescent tablets, the moisture absorbed or generated internally by the chemical reaction between the blowing agent (basic) and the neutralizing agent (acidic) causes adhesion between each tablet or between the tablet and the container. In addition, since the reaction of the blowing agent with the neutralizing agent reduces the foamability of the tablet during storage, the foamability of the tablet in use is reduced. Due to the reduced foamability, the solubility of the tablets is significantly lowered.

따라서, 우수한 저장안정성을 지니며, 부형제, 발포제 또는 중화제 존재하에서도 매우 안정한 AP 결정을 얻는 것이 끊임없이 요구되고 있다. 또한, 중화반응의 감소율을 나타냄으로써 정제의 발포성 및 정제의 높은 용해도가 그대로 유지되는 AP 정제도 끊임없이 요구되고 있다.Therefore, there is a constant demand for obtaining AP crystals having excellent storage stability and very stable in the presence of excipients, blowing agents or neutralizing agents. In addition, there is a continuous demand for AP tablets, which exhibit a decreasing rate of neutralization reaction, which maintains the foamability of the tablets and the high solubility of the tablets.

따라서, 본 발명의 목적은 우수한 저장안정성을 지니며, 부형제, 발포제 또는 중화제 존재하에서도 안정한 AP 결정을 제공하는데 있다.Accordingly, an object of the present invention is to provide an AP crystal having excellent storage stability and stable even in the presence of an excipient, a foaming agent or a neutralizing agent.

본 발명의 목적은 또한 이러한 AP 결정을 제조하는 방법을 제공하는 데 있다.It is also an object of the present invention to provide a method for preparing such AP crystals.

더욱이, 본 발명의 목적은 정제의 발포성과 높은 정제 용해도가 그대로 유지될 수 있는 중화반응의 감소율을 나타내는 AP 정제를 제공하는데 있다.Furthermore, it is an object of the present invention to provide an AP tablet which exhibits a rate of reduction of neutralization which can maintain the foamability and high tablet solubility of the tablet as it is.

또한, 본 발명의 목적은 이러한 정제를 제공하는 방법도 제공한다.It is also an object of the present invention to provide a method for providing such a tablet.

본 발명에 따라, Cuk α-선을 사용하여 X-선 회절기로 측정한 바, 한 형태의 결정(Ⅱ타입)은 20.6°, 21.2°, 5.0° 및 11.1° 이상의 회절각에서 X-선 회절 피크를 나타내고, 다른 형태의 결정(Ⅱ타입)은 15.2°, 11.1°, 19.6° 및 4.5° 이상의 회절각에서 X-선 회절피크를 나타내는, 결정의 평형 수분 함량에 따라 한 형태에서 다른 형태로 상호전환하는 α-L-아스파틸-L-페닐알라닌 메틸 에스테르 Ⅱ타입 결정, 즉 Ⅱ및 Ⅱ타입을 얻게됨으로써 상술한 목적 및 기타 목적을 달성하게 되었다(상기에서, 상대습도 78%에서의 결정은 어느 것이나 평형 수분 함량이 3% 이하이다).According to the present invention, one form of crystal (type II A ), determined by X-ray diffraction using Cuk α-rays, shows X-ray diffraction at diffraction angles of at least 20.6 °, 21.2 °, 5.0 ° and 11.1 °. represents the peak, the determination of the different forms (ⅱ B type) are in a form according to the equilibrium water content of the crystals representing the X- ray diffraction peaks at least 15.2 °, 11.1 °, 19.6 ° and 4.5 ° diffraction angle, in other forms Obtaining the interconverting α-L-aspartyl-L-phenylalanine methyl ester type II crystals, namely II A and II X type, achieves the above and other objects (crystals at 78% relative humidity above). Equilibrium moisture content is less than 3%).

제1도 내지 제4도에 있어서, 제1도는 Ⅱ타입 결정, 제2도는 Ⅱ타입 결정, 제3도는 Ⅰ타입 결정 및 제4도는 Ⅰ타입 결정에 대한 X-선 회절 패턴이다. 제5도 있어서, 부호 "○"는 Ⅱ타입 결정, "X"는 Ⅱ타입 결정 및 "△"는 Ⅰ타입 결정을 나타낸 것이다.First to FIG. In FIG. 4, the first turning Ⅱ A-type crystal, and the second turning Ⅱ B-type crystal, a third turn the X- ray diffraction pattern for Ⅰ A type crystals and B-type crystals Ⅰ fourth turn. In FIG claim 5, reference numeral "○" is Ⅱ B-type crystals, "X" shows the Ⅱ A-type crystal, and "△" is Ⅰ B-type crystals.

본 발명에 따라, 통상적인 Ⅰ타입 결정, 즉 Ⅰ또는 Ⅰ타입 결정을 각각 또는 함께 혼합물로서 약 80℃ 이상의 온도에서 건조함으로써 습도에 따라 이들 자신이 상호전환하는 두가지 새로운 타입의 결정이 수득된다는 것을 발견한 것은 경이로운 일이다. 이들 신규의 결정 타입, Ⅱ및 Ⅱ타입은 매우 소량의 수분을 흡수하므로 펠렛화가 용이하고, 우수한 유동화능을 지니며, 우수한 저장안정성을 지니고, Ⅰ타입 결정을 80℃에서 건조하는 경우에도 이들 신규의 결정을 제조하는 도중에 분해되는 AP의 양은 극히 소량이라는 것은 놀랄만한 발견이다.According to the present invention, two new types of crystals are obtained in which conventional I type crystals, namely I A or I V type crystals, respectively or together as a mixture, are dried at a temperature of about 80 ° C. or more, thereby converting themselves according to humidity. It is a wonderful thing to discover. These new crystal type, Ⅱ A and Ⅱ B type is quite absorb small amounts of moisture, even when said pellet upset easily and Gini excellent fluidization ability, has excellent storage stability, drying the Ⅰ type determination at 80 ℃ these It is a surprising finding that the amount of AP decomposed during preparation of new crystals is extremely small.

따라서, 본 발명은 수분 함량에 따라 한 형태에서 다른 형태로 상호전환하는, 두 종류의 결정, Ⅱ타입 및 Ⅱ타입으로 이루어진 AP Ⅱ타입 결정에 관한 것이다.Accordingly, the present invention relates to the interconversion from one form to another form depending on the water content, the two types of crystals, type A and AP Ⅱ Ⅱ type determination made in Ⅱ B type.

Cuk α-선을 사용하여 X-선 회절계로 측정한 결과, Ⅱ타입 결정은 20.6°, 21.2°, 5.0° 및 11.1° 이상의 회절각에서 X-선 회절 피크를 나타내고, Ⅱ타입 결정은 15.2°, 11.1°, 19.6° 및 4.5° 이상의 회절각에서 X-선 회절피크를 나타낸다. 더욱이, 상대습도 78%에서의 결정은 어느 것이나 평형 수분 함량이 약 3% 이하이다.Using Cuk α- line X- ray diffraction to step a result, Ⅱ type A crystal was measured 20.6 °, 21.2 °, 5.0 ° and represents an X- ray diffraction peaks at the diffraction angle 11.1 ° or more, Ⅱ B-type crystals 15.2 X-ray diffraction peaks are shown at diffraction angles of at least 11.1 °, 19.6 ° and 4.5 °. Moreover, all crystals at 78% relative humidity had an equilibrium moisture content of about 3% or less.

AP의 Ⅱ타입 결정은 이의 물리적 특성으로 특징지울 수 있다.Type II determination of an AP can be characterized by its physical properties.

(1) X-선 회절(1) X-ray diffraction

Cuk α-선을 사용하여 분말 X-선 회절계로 측정한 Ⅱ타입 결정의 X-선 회절 패턴을 제1도에 Ⅱ타입 결정의 X-선 회절 패턴을 제2도에, 종래의 Ⅰ타입 결정의 X-선 회절 패턴은 제3도에, Ⅰ타입 결정의 X-선 회절 패턴은 제4도에 표시하였다.Cuk using α- ray powder X- ray diffraction measurement to step a Ⅱ A-type crystal of the X- ray diffraction pattern of the first degree in Ⅱ B type the X- ray diffraction pattern for a crystalline form of claim 2, the conventional Ⅰ A X- ray diffraction pattern of type determination is X- ray diffraction pattern of a third degree, ⅰ B type crystals are shown in FIG. 4.

도면에서 명백히 나타난 바와 같이, Ⅱ타입 결정에서의 20.6°, 21.2°, 5.0° 및 11.1°의 회절각에서 나타난 피크와 Ⅱ타입 결정에서의 15.2°, 11.1°, 19.6° 및 4.5°의 회절각에서 나타난 피크는 종래의 Ⅰ타입 결정 및 Ⅰ타입 결정 어느 것에서도 나타나지 않기 때문에, Ⅱ타입 결정 및 Ⅱ타입 결정은 이들 X-선 회절에 의해 Ⅰ타입 결정과 뚜렷이 구별된다.As clearly shown in the drawing, Ⅱ A type determination 20.6 °, 21.2 ° in, 5.0 °, and the 11.1 ° of 15.2 °, 11.1 ° in the indicated peak and Ⅱ B-type crystals in the diffraction angle, 19.6 ° and 4.5 ° diffraction peak shown in each is because not show any conventional ⅰ type a crystals and type B crystals from ⅰ is ⅱ a type crystals and ⅱ B-type crystals are distinct and ⅰ B type crystals by these X- ray diffraction.

(2) 융점(2) melting point

타입 결정 163℃(분해)A type crystal 163 ℃ (decomposition)

타입 결정 171℃(분해)결정 Type Crystal 171 ℃ (Decomposition)

타입 결정 172℃(분해)B type crystals 172 ℃ (decomposition)

(3) 광학적 회전도(3) optical rotation

타입 결정 [α] 20=15.9II Type A Determination [α] D 20 = 15.9

타입 결정 [α] 20=16.1결정 Type determination [α] D 20 = 16.1

타입 결정 [α] 20=16.0 Type determination [α] D 20 = 16.0

(4) 수분 함량(4) moisture content

타입 결정은 약 0.9 내지 약 3%이고 Ⅱ타입 결정은 약 0.9% 이하이며, 이 범위내에서 습도에 따라 계속하여 변화하다. 이와 반대로, Ⅰ타입 결정은 약 6% 이상이고 Ⅰ타입 결정은 약 2 내지 약 6%이며, 이 범위내에서 습도에 따라 계속하여 변화한다. 통상적인 결정화법에 의해 수득된 습한 결정은 Ⅰ타입의 결정이다.A-type crystal is from about 0.9 to about 3% and Ⅱ B-type crystals is less than about 0.9%, is continuously changed according to the humidity within the range. On the other hand, Ⅰ type A crystal is at least about 6% Ⅰ B-type crystal is from about 2 to about 6%, and continues to change according to the humidity within the range. The wet crystal obtained by the conventional crystallization method is a determination of Ⅰ A type.

(5) 수분흡수(5) water absorption

각종 AP결정 각각 50g씩을 트레이상에 펴고, 온도 34℃ 및 상대습도 78%로 유지시킨 항온 항습 셀내에 둔 다음 시간의 경과에 따른 수분 함량의 변화를 측정하여 얻어진 결과를 표 5에 기술하였다. 표에서, 부호 "○"는 측정 개시에서 사용된 Ⅱ타입 결정을 나타낸 것이고, 부호 "X"는 Ⅱ타입 결정을, 부호 "S"는 Ⅰ타입 결정을 나타낸 것이다.50 g of each AP crystal was spread out on a tray, placed in a constant temperature and humidity cell maintained at a temperature of 34 ° C. and a relative humidity of 78%, and the results obtained by measuring the change in moisture content over time were described in Table 5. In the table, the sign "○" will shown the Ⅱ B-type crystals used in the start of the measurement, the sign "X" is the Ⅱ A-type crystal, and reference numeral "S" shows a Ⅰ B-type crystals.

(6) 결정 전이(6) crystal transition

전항에서 수행한 수분흡수 시험 48시간 후 각 결정을 분말 X-선 회절계로 측정한 바 이들 결정은 다음 표에 기술한 바와 같은 결정으로 변화되었다.After 48 hours of water absorption test carried out in the preceding paragraph, each crystal was measured by a powder X-ray diffractometer, and these crystals were changed into the crystals described in the following table.

Figure kpo00001
Figure kpo00001

(7) 저장 안정도(7) storage stability

AP결정 각 0.7 내지 1.2g은 100㎖ 유리 앰플에 넣고 밀봉한 후 55℃ 및 80℃의 항온 셀에 각각 저장한 다음, 아미노산 분석기를 사용하여 각 경우에 AP잔류 %를 측정한가. 결과는 다음 표와 같다.0.7 to 1.2 g of AP crystals were placed in 100 ml glass ampoules, sealed, and stored in a constant temperature cell at 55 ° C. and 80 ° C., respectively. The results are shown in the following table.

55℃에서 저장Storage at 55 ℃

Figure kpo00002
Figure kpo00002

80℃에서 저장Storage at 80 ℃

Figure kpo00003
Figure kpo00003

(8) 유동화도(8) fluidization degree

결정형태 칼(karl)유동도[R]* Crystalline Karl Flow [R] *

21.3II A 21.3

23.1 23.1

18.2 18.2

* R=39.017+78.485(

Figure kpo00004
) - 69.445sinθ* R = 39.017 + 78.485 (
Figure kpo00004
)-69.445sinθ

V=겉보기 비부피V E = apparent specific volume

V=테이프(Tapped)비부피V = Tapped specific volume

θ=마찰각θ = friction angle

(9) 펠렛화도(9) Pelletization degree

다음 실시예는 단지 Ⅱ타입 결정의 제법을 설명하기 위한 것이며, 이들 실시예로써 본 발명을 제한하는 것은 아니다.The following examples are only intended to illustrate the preparation of type II crystals, and the examples are not intended to limit the present invention.

[실시예 1]Example 1

원심분리기로 고체 및 액체로 분리하여 수득한 AP의 결정성 슬러지를 2 내지 3초간 공기유동 건조기 내에서 건조한 다음 100℃의 항온 건조기내에 2시간 동안 방치하여 Ⅱ타입 AP결정분말을 수득한다. 323g의 물을 분말 600g에 가하고 니더 상에서 15분간 반죽한다(반죽한 생성물이 수분 함량 : 35%). 이 반죽된 생성물을 2.0m/m 스크린을 통해 압출하여 펠렛화한다. 이 펠렛화 생성물을 85℃에서 열풍을 사용하는 유동상 건조기내에서 건조하여 AP의 건조된 펠렛화 생성물을 수득한다.Allowed to stand for 2 hours and then drying the crystalline sludge of AP obtained by separating into solid and liquid by centrifugation 2 to 3 seconds in the air flow in the dryer of 100 ℃ constant temperature drier, to obtain a crystalline powder Ⅱ B type AP. 323 g of water are added to 600 g of powder and kneaded for 15 minutes on a kneader (the dough product has a moisture content of 35%). This kneaded product is extruded through a 2.0 m / m screen to pelletize. This pelletized product is dried in a fluid bed dryer using hot air at 85 ° C. to obtain a dried pelletized product of AP.

한편으로, 대조하기 위해, 291g의 물을 Ⅰ타입 결정 분말 600g에 가하고 반죽하고(반죽한 생성물의 수분 함량 : 35%) 유사하게 펠렛화 및 건조를 수행한다. 얻어진 결과는 다음 표와 같다.On the other hand, the dough was added to 291g of water in Ⅰ B type crystal powder, and 600g in order to control: it (the water content of the dough product 35%) similar to and performs pelletization and drying. The obtained results are shown in the following table.

Figure kpo00005
Figure kpo00005

[거친 비부피][Rough Specific Volume]

JIS L 6721에 따라 벌크 밀도계로 측정한다. 수치는 100㎖ 실린더형 용기에 채운 내용물의 중량에 대한 부피의 비율을 나타낸 것이다.Measure with a bulk density meter in accordance with JIS L 6721. The figures represent the ratio of volume to weight of the contents filled in a 100 ml cylindrical container.

[충진 비부피][Filled specific volume]

분말 테스터용 테이핑 장치(Hosokawa Tekko Co. 제품)를 사용하여 150회 테이핑한 후 측정한다. 나타낸 수치는 거친 비부피의 경우에서와 동일하다.It is measured after taping 150 times using a taping device for powder tester (manufactured by Hosokawa Tekko Co.). Figures shown are the same as for the rough specific volume.

[분산도 및 용해도]Dispersibility and Solubility

0.05g의 AP를 150㎖의 온수에 60℃에서 교반하면서 가하고 AP가 물에 분산되기 까지의 시간(분산도) 및 완전히 용해되기 까지의 시간(용해도)을 측정한다.0.05 g of AP is added to 150 ml of warm water with stirring at 60 ° C., and the time until the AP is dispersed in water (dispersity) and the time until complete dissolution (solubility) are measured.

상술한 바와 같이, Ⅱ타입 결정의 경우, 균일한 크기를 갖는 입상물질이 수득되고, 이들의 용해도는 보다 적은 비산(fly)손실 및 더 좋은 유동화능을 가진 출발물질 분말에 비해 크게 증가되기 때문에 이들이 취급이 용이한 물리적 특성을 지니고 있는 반면, Ⅰ타입 결정의 경우, 펠렛화는 어려우며 펠렛화 생성물은 건조시 부서져서 미세분말로 변한다.As described above, when the Ⅱ B-type crystals, the particulate material having a uniform size are obtained, whose solubility is less fugitive (fly), since greatly increased compared to a starting material powder with a loss, and better fluidization ability for the other hand, ⅰ a type crystals in that they have the physical characteristics, easy to handle, pelletization is difficult pelletized product buseojyeoseo dryness changes to a fine powder.

[실시예 2]Example 2

원심분리기로 고체 및 액체로 분리시켜 수득한 AP의 결정성 슬러지를 사용하여 100℃의 열풍 온도에서 1m/초의 속도로 통기시키면서 건조한다. 배기 공기 온도가 96℃로 항온이 되면 30분간 추가로 방치하여 Ⅱ타입 결정을 수득하고 이것을 실시예 1에서와 유사하게 펠렛화한다. 얻어진 결과는 다음 표와 같다.The crystalline sludge of AP obtained by separating into a solid and a liquid by centrifugation is dried with aeration at a rate of 1 m / sec at a hot air temperature of 100 ° C. If the exhaust air temperature is a constant temperature in 96 ℃ left in 30 minutes more to give a Ⅱ A-type crystal, and pelleted as in Example 1. In analogy to this. The obtained results are shown in the following table.

Figure kpo00006
Figure kpo00006

[실시예 3]Example 3

1.4kg의 물을 2.5kg의 Ⅱ타입 AP결정성 분말에 가하고(혼합물의 수분 함량 : 35%) 혼합한 후 입상화기(Fuji Sangyo Co. 제품)를 사용하여 펠렛화한 다음 입상화 생성물을 실시예 1에서와 유사하게 유동화 건조기내에서 건조한다. 한편, 대조용으로서 1.3g의 물을 Ⅰ타입 결정 2.5kg에 가하고(혼합물의 수분 함량 : 35%) 펠렛화한 후 유사한 방법으로 건조한다.1.4 kg of water was added to 2.5 kg of Ⅱ type AP crystalline powder (water content of the mixture: 35%), mixed, pelletized using a granulator (manufactured by Fuji Sangyo Co.), and then granulated. Dry in a fluidization drier similar to Example 1. On the other hand, 1.3g of water was added to a to-be-verified Ⅰ B type crystal 2.5kg: The (water content of the mixture was 35%) of a pelletized and dried in a similar manner.

Figure kpo00007
Figure kpo00007

본 발명의 결정은 두 종류의 결정, 즉 Ⅱ타입 및 Ⅱ타입으로 이루어진 것이나, 이들 결정은 구조상 매우 유사하고, 습도에 따라 용이하게 상호전환하기 때문에, 이들 결정은 동일그룹에 속하는 것으로 간주되며 전체로서 Ⅱ타입 결정으로 언급된다. 이들 Ⅱ타입 결정, Ⅱ타입 및 Ⅱ타입은 둘다 종래의 Ⅰ타입 결정, 즉 Ⅰ타입 및 Ⅰ타입과 X-선 회절 패턴 및 평형 수분 함량 면에서 상이하므로 본 Ⅱ타입 결정은 신규의 결정이다.Crystal of the present invention two types of crystal, i.e. Ⅱ A would consisting of a type and Ⅱ B type, these decisions because it is very similar in structure and easily interchangeable depending on the humidity, and these crystals are considered to belong to the same group It is referred to as Type II crystal as a whole. These Ⅱ type determination, Ⅱ A type and B type Ⅱ both conventional Ⅰ type crystal, that is Ⅰ A type and B type Ⅰ and X- ray diffraction pattern, and so the equilibrium phase Ⅱ type crystals in the water content is determined if the new to be.

본 발명의 Ⅱ타입 결정은 Ⅰ타입 결정을 약 80℃ 이상에서 건조함으로써 수득할 수 있다.The type II crystals of the present invention can be obtained by drying the type I crystals at about 80 ° C. or higher.

AP를 제조하기 위한 여러 방법, 예를들면 합성방법 및 효소적 방법 등은 공지되어 있기 때문에, 본 발명의 결정은 AP를 제조하는 데 사용되는 방법에 구애되지 않고 수득할 수 있다. Ⅰ타입 결정은 Ⅰ타입 또는 Ⅰ타입일 수 있다.Since various methods for preparing AP are known, such as synthetic methods and enzymatic methods, the crystals of the present invention can be obtained without regard to the method used to prepare AP. Ⅰ type determination may be Ⅰ A type or B type Ⅰ.

건조온도는 약 80℃이며, 예를 들면 70℃에서는 Ⅱ타입 결정은 얻을 수 없다. 이와 반대로, AP의 분해를 고려하여, 150℃ 이상으로 승온하는 것은 바람직하지 못하며, 약 85 내지 120℃가 특히 바람직하다. 건조 시간은 결정이 Ⅱ타입 결정으로 전환될 수 있는 적합한 시간을 택해야 한다. 예를 들면, 80℃의 경우, 건조 시간은 일반적으로 약 6시간이며, 90℃의 경우, 약 1시간으로 충분할 수 있다.Drying temperature is about 80 degreeC, for example, type II crystal | crystallization cannot be obtained at 70 degreeC. On the contrary, in consideration of decomposition of the AP, it is not preferable to raise the temperature to 150 ° C or higher, and about 85 to 120 ° C is particularly preferable. The drying time should choose a suitable time for the crystal to be converted to type II crystal. For example, for 80 ° C., the drying time is generally about 6 hours, and for 90 ° C., about 1 hour may be sufficient.

실시예 1의 방법과 유사하게 중화, 결정화, 원심분리 및 물세척에 의해 수득된 결정을 여러 온도에서 감압하에 건조하고 건조온도 및 시간에 따른 목적한 결정형태 및 결정에 함유된 디케토-피페라딘의 양을 측정한다. 결과는 다음 표와 같다.Similar to the method of Example 1, the crystals obtained by neutralization, crystallization, centrifugation and water washing were dried under reduced pressure at various temperatures and contained in the desired crystal form and crystals according to drying temperature and time. Measure the amount of Dean. The results are shown in the following table.

Figure kpo00008
Figure kpo00008

상기 표에서 괄호안의 수치는 결정에 함유된 디케토-피페라딘 양이다.The figures in parentheses in the table above refer to the amount of diketo-piperadine contained in the crystals.

통상적인 건조기를 사용할 수 있으나, 비교적 긴 체류시간을 허용하는 형, 예를들면 트레이 건조기, 공기 건조기, 유동화 건조기 등이 바람직하다.Conventional dryers may be used, but types that allow relatively long residence times are preferred, such as tray dryers, air dryers, fluidization dryers and the like.

스페어리 건조기, 미크론 건조기 등과 같은 가스스트림 건조기는 체류시간이 짧기 때문에 적합하지 않다. 그러나, 이러한 건조기를 사용하는 경우, 약 80℃ 이상에서 건조기 분말을 유지시키는 장치, 예를들면, 융기 디스크형, 패들 가열기형 등과 같은 고형 가열기를 연결시킴으로써 Ⅱ타입 결정을 수득할 수 있다.Gasstream dryers, such as spare dryers and micron dryers, are not suitable because of their short residence times. However, in the case of using such a dryer, type II crystals can be obtained by connecting a solid heater such as a raised disk type, paddle heater type, etc., for holding the dryer powder at about 80 ° C. or higher.

수득된 Ⅱ타입 결정은 생성물 자체로 만들거나 다시 펠렛화할 수 있다. 펠렛화시에도 호제와 같은 결합제를 가할 필요는 없다. 그러나, Ⅱ타입 결정은 결정의 약 25 내지 45%의 물을 분무하여 일단 Ⅰ타입 결정으로 변화시킨 후, 압출 펠렛화하고 다시 건조시킬 수 있다. 재건조한 생성물이 Ⅱ타입 결정일 수 있으나, 수분흡수 특성면에서 볼 때 이들 결정을 Ⅱ타입 결정으로 변화시키는 것이 바람직하다. 펠렛화 방법에서 중요한 점은 Ⅱ타입 결정을 Ⅰ타입 결정으로 변화시킬 때 나타난 케이킹 특성을 이용하는 것이다. 이러한 케이킹 특성은 먼저 미소한 가지상 결정이 재결정화시에 분리되고 이들이 얽히어 외관상 점도가 증가될 수 있도록 용액으로부터 재결정화가 수반되는 결정 전이 공정에서 야기되는 것으로 추정된다.The type II crystals obtained can be made into the product itself or pelletized again. It is not necessary to add a binder such as a binder even when pelleting. However, type II crystals can be converted to type I crystals by spraying about 25-45% of the water with water, and then extruded and dried again. The re-dried product may be type II crystals, but it is desirable to change these crystals to type II crystals in terms of water absorption properties. An important aspect of the pelletization method is the use of the caking properties exhibited when converting type II crystals to type I crystals. This caking property is presumed to be caused in the crystal transition process involving recrystallization from solution so that firstly, the fine branched crystals are separated during recrystallization and they can entangle and increase in apparent viscosity.

본 발명의 결정은 여러 가지 장점, 예를들면 수분흡수성이 낮고 저장시 안정하며 펠렛화가 용이한 특성을 지닌다. 더욱이, 본 결정은 유동화능이 좋고 이로 인해 분말 취급 특성이 우수해진다.The crystal of the present invention has several advantages, such as low water absorption, stable upon storage, and easy to pelletize. Moreover, the crystal has a good fluidization capability and thus excellent powder handling characteristics.

다음 실시예는 Ⅱ타입 결정의 제법을 설명한 것이다.The following example illustrates the preparation of type II crystals.

[Ⅱ타입 결정의 제조][Production of Type II Crystals]

[실시예 1]Example 1

37g의 AP염산염 결정을 정상온도에서 500㎖의 물에 용해한 다음 10% 탄산나트륨 용액으로 pH 5.0으로 중화하여 AP결정이 분리되도록 유도한다. 이들 결정을 원심분리기로 분리하고 물로 세착한 후 수득된 결정을 2등분하고 하루밤 건조시키는데, 한쪽은 70℃로 조절된 감압 건조기내에서, 다른 한쪽은 90℃에서 조절된 감압 건조기내에서 건조시켜 결정 A(70℃ 건조기) 11.8g 및 결정 B(90℃ 건조기) 11.2g을 수득한다. 이들 결정의 분말 X-선 회절을 측정한 결과, 결정 A는 Ⅰ타입의 결정 구조를, 결정 B는 Ⅱ타입의 결정 구조를 나타내었다.37 g of AP hydrochloride crystals were dissolved in 500 ml of water at normal temperature and then neutralized to pH 5.0 with 10% sodium carbonate solution to induce the separation of AP crystals. The crystals were separated by centrifugation and washed with water, and the obtained crystals were divided into two parts and dried overnight. One was dried in a reduced pressure dryer controlled at 70 DEG C and the other in a reduced pressure dryer controlled at 90 DEG C. 11.8 g of A (70 ° C. drier) and 11.2 g of Crystal B (90 ° C. drier) are obtained. As a result of measuring a powder X- ray diffraction of these crystals, crystal A has a crystal structure of Ⅰ type B, crystal B showed a crystal structure of Ⅱ B type.

[실시예 2]Example 2

43g의 N-카보벤즈옥시-α-L-아스파틸-L-페닐알라닌 메틸 에스테르를 400㎖의 메탄올-물(1 : 1)에 용해하고 정상압 및 55℃에서 5% Pd-C 촉매 0.4g을 사용하여 4시간 동안 촉매적 수소화하고 촉매를 여과하여 제거한 후, 반응 혼합물을 냉장고에서 하루밤 동안 방치하여 AP 결정이 분리되도록 한다. 이들 결정을 부크너 퍼넬로 여과하고 85℃에서 조절된 항온 건조기 내에서 6시간 동안 건조하여 23.4g의 결정을 수득한다. 분말 X-선 회절 측정결과, 이들 결정은 Ⅱ타입의 결정 형태를 나타내었다.43 g of N-carbobenzoxy-α-L-aspartyl-L-phenylalanine methyl ester were dissolved in 400 ml of methanol-water (1: 1) and 0.4 g of 5% Pd-C catalyst at normal pressure and 55 ° C. After 4 hours of catalytic hydrogenation, the catalyst is filtered off, and the reaction mixture is left overnight in the refrigerator to separate the AP crystals. These crystals are filtered through a Buchner funnel and dried in a constant temperature drier at 85 ° C. for 6 hours to yield 23.4 g of crystals. Powder X- ray diffraction measurement results, these crystals exhibited a crystal form of Ⅱ B type.

[실시예 3]Example 3

실시예 1에서 수득된 AP의 Ⅰ타입 결정 3.00g을 패트리 접시에 취하고 80℃에서 조절된 항온실에서 하루밤 방치한 후 이들 결정의 분말 X-선 회절을 측정한 결과 결정은 Ⅱ타입으로 전환되었다.Example 1 Take the AP of Ⅰ type B crystal obtained in 3.00g in petri dishes and then allowed to stand overnight in a thermostatic chamber controlled at 80 ℃ decision result of measuring a powder X- ray diffraction of these decisions are converted into B-type Ⅱ It became.

[실시예 4]Example 4

500g의 AP를 60℃에서 물 12ℓ에 용해시키고 교반하면서 50℃로 냉각하여 결정이 분리되도록 한후, 결정을 원심분리기로 분리하여 677g의 습한 결정(수분 함량 45.3%)을 수득한다. 이들 습윤결정 500g을 유효 건조 표면적 0.08㎡을 갖는 통풍 건조기내에 넣고 1.0m/초의 통풍속도와 90℃의 열공기 조건하에서 1시간동안 건조시킨다. 종료시에 배기 공기 온도는 87℃이며, 대략 이 온도에서 항온이 유지된다.500 g of AP was dissolved in 12 L of water at 60 ° C. and cooled to 50 ° C. with stirring to separate the crystals, and the crystals were separated by centrifugation to yield 677 g of wet crystals (water content 45.3%). 500 g of these wet crystals are placed in an air drier having an effective dry surface area of 0.08 m 2 and dried for 1 hour under an air flow rate of 1.0 m / sec and hot air conditions of 90 ° C. At the end, the exhaust air temperature is 87 ° C., at which temperature the constant temperature is maintained.

수득된 결정을 분쇄하고 분말 X-선 회절 측정을 한 결과, Ⅱ결정으로 나타났다.The obtained crystals were pulverized and subjected to powder X-ray diffraction measurement to find II A crystals.

[AP의 저장 안정성 정제 또는 입제][Storage Stability Purification or Granulation of AP]

시판용 감미제로서 AP를 제형화하려는 많은 시도가 현재까지 계속되어 왔다. 예를들면, 공지된 AP제형 방법으로서 AP를 용해도가 높은 부형제와 함게 입상화하는 방법이 있다. 다른 공지방법으로는 AP를 용해시 발포되는 발포정으로 제형화하는 방법이 있다.Many attempts to formulate AP as a commercial sweetener have continued to date. For example, as a known AP formulation method, there is a method of granulating AP together with an excipient having high solubility. Another known method is a method of formulating an effervescent tablet that foams upon dissolution of the AP.

그러나, 이러한 입상화 또는 정제화에 있어서, 사용되는 부형제로 인한 다른 문제점이 야기된다. 바꾸어 말하면, 일반적으로 당, 덱스트린 등을 부형제로서 사용하기 때문에, 저장동안 아스파탐과 상술한 바와 같은 부형제간에 아미노 카보닐화 반응이 일어나며, 갈변으로 인해 외관이 손상되는 수도 있고 아스파탐 등의 분해로 감미를 잃게 된다. 더욱이, 저장동안 혼입된 소량의 물 또는 대기중의 습도는, 입제의 경우 유동화능 또는 용해성을 감소시키거나 정제의 경우 물에 가할 때 분해 특성과 분산성 또는 용해성을 감소시키는 경향이 있다. 특히 발포정의 경우, 저장동안 발포제(탄산염, 중탄산염등)와 중화제(산성물질)간에 반응이 일어나기 때문에 저장후 발포성은 감소되며, 용해성은 현저히 떨어지고, 중화반응으로 생성된 수분 또는 흡수된 수분으로 인해 정제 자체간 또는 정제와 용기간에 부착이 일어난다.However, in such granulation or tableting, other problems arise due to the excipients used. In other words, since sugar, dextrin, etc. are generally used as excipients, aminocarbonylation reactions occur between aspartame and the excipients described above during storage, and browning may damage the appearance and cause loss of sweetness due to decomposition of aspartame. do. Moreover, small amounts of water or atmospheric humidity incorporated during storage tend to reduce fluidization or solubility in the case of granules or to reduce degradation properties and dispersibility or solubility when added to water in the case of tablets. Particularly in the case of effervescent tablets, since the reaction occurs between the blowing agent (carbonate, bicarbonate, etc.) and the neutralizing agent (acidic material) during storage, the effervescence after storage is reduced, solubility is markedly decreased, and the tablets are purified due to the water generated or the water absorbed by the neutralization reaction. Adhesion occurs between itself or between the tablet and the container.

본 발명자들은 종래의 아스파탐 Ⅰ타입 결정, 즉 Ⅰ타입 결정 또는 Ⅰ타입 결정을 80℃ 이상에서 가열함으로서 서로 상호 전환하는 신규의 2종류의 결정이 수득될 수 있으며, 이들 결정은 탁월한 물리적 특성 및 저장안정성을 지니고 있다는 것을 발견하였다. 또한 이들 결정, 즉 아스파탐 Ⅱ타입 결정은 상술한 부형제, 발포제, 중화제 등이 공존하는 경우에도 매우 안정하며, 또한 발포정의 경우 중화반응 공정은 종래의 Ⅰ타입 결정의 경우와 비교해 볼 때 현저히 억제되는 경향이 있다는 것도 본 발명자들에 의해 판명되었다.The present inventors have found that conventional aspartame Ⅰ type crystal, that is Ⅰ a type A crystal or Ⅰ B-type crystals by heating at more than 80 ℃ There are two types of crystals of the novel to interconvertible to each other can be obtained, and these crystals are excellent physical properties and It has been found to have storage stability. In addition, these crystals, namely, aspartame type II crystals, are very stable even when the above-mentioned excipients, blowing agents, neutralizing agents, etc. coexist, and in the case of effervescent tablets, the neutralization process tends to be significantly suppressed compared to the case of conventional type I crystals. It has also been found by the present inventors.

본 발명에서 사용된 아스파탐 Ⅱ타입 결정은 2종류의 결정, 즉 습도에 따라 상호 전환하는 Ⅱ타입 결정 및 Ⅱ타입 결정이며, Cuk α-선을 사용하는 분말 X-선 회절계로 측정할 경우, Ⅱ타입 결정은 20.6°, 21.2°, 5.6° 및 11.1° 이상의 회절각에서 X-선 회절 피크를 나타내는 반면, Ⅱ타입 결정은 15.2°, 11.1°, 19.6° 및 4.5°의 회절각에서 X-선 회절피크를 나타내며, 이들 결정은 둘다 34℃의 온도 및 78%의 상대습도에서 평형 수분 함량이 3% 이하이다. 보다 상세하게, 이들 결정은, 예를들면 아스파탐 Ⅰ타입 결정을 약 80℃ 이상에서 건조함으로써 수득할 수 있다.When aspartame Ⅱ type crystals used in the present invention can be measured with two types of crystal, i.e., according to the humidity and the interconversion Ⅱ type A crystals and type B crystals of Ⅱ, powder X- ray using the Cuk α--ray diffraction, ⅱ a-type crystal is 20.6 °, 21.2 °, while showing an X- ray diffraction peaks at least 5.6 ° and 11.1 ° diffraction angle, ⅱ B-type crystals are 15.2 °, 11.1 °, 19.6 ° and 4.5 ° in a diffraction angle of the X -Ray diffraction peaks, both of which have an equilibrium moisture content of 3% or less at a temperature of 34 ° C and a relative humidity of 78%. More specifically, these crystals can be obtained, for example, by drying aspartame type I crystals at about 80 ° C or higher.

제조실시예 1 내지 4에서 수득된 아스파탐 Ⅱ타입 결정의 물리적 특성치는 다음과 같다 :Physical properties of the aspartame type II crystals obtained in Preparation Examples 1 to 4 are as follows:

(1) X-선 회절(1) X-ray diffraction

Cuk α-선을 사용하는 분말 X-선 회절계로 측정한 Ⅱ타입 결정의 X-선 회절 패턴은 제1도, Ⅱ타입 결정의 X-선 회절 패턴은 제2도, 종래의Ⅰ타입 결정의 X-선 회절 패턴은 제3도 및 Ⅰ타입 결정의 결정의 X-선 회절 패턴은 제4도에 각각 표시하였다.Powder X- ray diffraction pattern in X- ray diffraction measurement to step a Ⅱ A type determination using the Cuk α- line is a first degree, X- ray diffraction pattern of claim 2, the conventional Ⅰ A type B type crystal Ⅱ X- ray diffraction pattern of the crystals X- ray diffraction pattern of the crystal of the third and ⅰ B-type crystals were each shown in FIG. 4.

도면에서 명백히 나타난 바와 같이, Ⅱ타입 결정에서의 20.6°, 21.2°, 5.0° 및 11.1°의 회절각에서 나타난 피크와 Ⅱ타입결정에서의 15.2°, 11.1°, 19.6° 및 4.5°의 회절각에서 나타난 피크는 종래의 Ⅰ타입 결정 및 Ⅰ타입 결정 어느 것에서도 발견되지 않았으므로, Ⅱ타입 결정 및 Ⅱ타입 결정은 이러한 X-선 회절로써 Ⅱ타입 결정과 명백히 구별될 수 있다.As clearly shown in the drawing, Ⅱ A type determination 20.6 °, 21.2 ° in, 5.0 °, and the 11.1 ° of 15.2 °, 11.1 ° in the indicated peak and Ⅱ B-type crystals in the diffraction angle, 19.6 ° and 4.5 ° diffraction peak appeared in each of the conventional a-type crystals and ⅰ ⅰ B type crystal from which therefore also has not been found, ⅱ type a crystal and ⅱ B-type crystals can be clearly distinguished from the ⅱ B-type crystals such as X- ray diffraction .

(2) 융점(2) melting point

타입 결정 163℃(분해)A type crystal 163 ℃ (decomposition)

타입 결정 171℃(분해)결정 Type Crystal 171 ℃ (Decomposition)

타입 결정 172℃(분해)A type crystals 172 ℃ (decomposition)

(3) 광 회전도(3) optical rotation

타입 결정 [α] 20=15.9II Type A Determination [α] D 20 = 15.9

타입 결정 [α] 20=16.1결정 Type determination [α] D 20 = 16.1

타입 결정 [α] 20=16.0 Type determination [α] D 20 = 16.0

(4) 수분 함량(4) moisture content

타입 결정은 약 0.9 내지 약 3%이고 Ⅱ타입 결정은 약 0.9% 이하이며, 이 범위내에서 습도에 따라 계속하여 변화하다. 한편, Ⅰ타입 결정은 약 2 내지 약 6%이며, 이 범위내에서 습도에 따라 계속하여 변화한다. 통상적인 결정화로 수득된 습한 결정은 I타입의 결정이다.A-type crystal is from about 0.9 to about 3% and Ⅱ B-type crystals is less than about 0.9%, is continuously changed according to the humidity within the range. On the other hand, Ⅰ B-type crystal is from about 2 to about 6%, and continues to change according to the humidity within the range. The wet crystals obtained by conventional crystallization are crystals of type I A.

본 발명의 디펩타이드 감미제-함유 정제 또는 입제는 상술한 아스파탐 Ⅱ타입 결정을 감미제 전체로서 또는 감미제 일부로서 사용한다. 아스파탐 Ⅱ타입 결정을 다른 천연 또는 인공 감미제, 예를들면 슈가, 슈가알콜, 스테비오사이드 또는 보조 감미제로서 예를들면 아세슐탄 K와 혼합할 수도 있다. 또한 아스파탐 Ⅰ타입 결정을 부가로 사용할 수도 있으나, 아스파탐 Ⅱ타입 결정을 단독으로 사용하는 것이 바람직하다.The dipeptide sweetener-containing tablets or granules of the present invention use the aspartame type II crystals described above as a whole or as part of a sweetener. Aspartame II crystals may also be mixed with other natural or artificial sweeteners such as sugar, sugar alcohols, steviosides or as an auxiliary sweetener such as Acetultan K. In addition, aspartame type I crystals may be additionally used, but aspartame type II crystals are preferably used alone.

정제 또는 입제 및 다른 출발물질의 제조는 구체적으로 한정되는 것은 아니다. 실제로, 하기에 기술하는 제조방법 및 출발물질 제형에 따라 제조할 수 있다.The preparation of tablets or granules and other starting materials is not particularly limited. In fact, it can be prepared according to the preparation methods and starting material formulations described below.

부형제로서, 아스파탐이 아닌 하나 이상의 슈가, 예를들면 슈크로즈, 글루코즈, 락토즈, 만니톨, 소르비톨, 덱스트린 또는 시클로덱스트린, 또는 예를들어 인산칼슘 또는 황산칼슘 등과 같은 무기물질을 사용할 수 있다.As excipients, one or more sugars other than aspartame, such as sucrose, glucose, lactose, mannitol, sorbitol, dextrin or cyclodextrin, or inorganic substances such as, for example, calcium phosphate or calcium sulfate, can be used.

결합제를 사용하여 입제 또는 입방체 등으로 입상화 또는 성형하는 경우, 결합제로서 물, 알콜, 슈가 또는 무기물질의 수용액 등을 적절히 선택하여 사용한다.When granulating or molding into a granule or cube using a binder, water, an alcohol, an aqueous solution of sugar or an inorganic substance, etc. are appropriately selected and used as the binder.

발포정에 있어서 발포제 및 중화제로서 중탄산나트륨 등과 같은 발포제 및 말산, 시트르산, 푸마르산, 타타르산 등과 같은 중화제를 적절히 혼합하여 가할 수 있다.In the foamed tablet, a blowing agent such as sodium bicarbonate and the like, and a neutralizing agent such as malic acid, citric acid, fumaric acid, tartaric acid, or the like can be added as appropriate.

상기 성분 이외에도, 정제용 활탁제로서 루이신, 이소루이신, L-발린, 슈가 에스테르, 마그네슘 스테아레이트 등과 정제 제조의 보조제로 적합한 붕해제를 혼입하거나 또는 필요에 따라 감미제가 아닌 맛 및 향신성분 등을 혼입할 수 있다.In addition to the above components, leucine, isoleucine, L-valine, sugar esters, magnesium stearate and the like, and a disintegrating agent suitable as an adjuvant for the preparation of tablets may be incorporated as the tablet lubricant, or, if necessary, flavors and flavoring ingredients that are not sweeteners. Can be mixed.

정제 또는 입제의 형태 및 크기도 제한되지는 않는다. 본원의 정제에는 입장체와 같은 형태로 포함된다.The shape and size of the tablets or granules is also not limited. Tablets herein include in the same form as the adsorbent.

입제를 제조하는 방법은 혼합 입상화, 압축 입상화, 압출 입상화, 유동 입상화, 템블링 입상화, 파쇄 입상화 등 어느 방법이나 가능하다.The method for producing the granules can be any of mixed granulation, compression granulation, extrusion granulation, flow granulation, tempering granulation, crushing granulation, and the like.

정제의 제조방법 역시 공지된 방법을 사용할 수 있으며, 이들 정제는 상술한 정제용 성분을 혼합하고 직접 분말 압축방법, 건식 입상 압축방법 등을 적용하여 제조할 수 있다.The manufacturing method of a tablet can also use a well-known method, These tablets can be manufactured by mixing the above-mentioned components for purification, and applying a direct powder compression method, a dry granular compression method, etc.

입제 또는 정제의 제조에 있어서, 먼저 80℃ 이상에서 건조함으로써 아스파탐 Ⅰ타입 결정으로부터의 전환에 의해 수득된 아스파탐 Ⅱ타입 결정을 출발물질로서 사용하여 입상화하거나, 아스파탐 Ⅰ타입 결정을 먼저 입상화 또는 성형한 후 입상화 또는 성형 생성물을 입상화 또는 성형단계 동안 약 80℃ 이상에서 건조할 수 있다. 건조온도는 약 80℃ 이상이어야 한다. 예를들면, 70℃의 경우, 저장 안정성은 얻을 수 없다. 이와 반대로, 150℃ 이상으로 가열하면 아스파탐이 분해되므로 바람직하지 못하며, 약 80 내지 120℃가 특히 적합하다. 건조시간은 Ⅱ타입 결정으로의 완전한 전이가 이루어질 수 있는 시간으로, 예를들면 80℃의 경우, 약 6시간이면 만족할 수 있고, 90℃의 경우는 약 1시간으로 충분할 수 있다.In the preparation of granules or tablets, granulation is carried out using aspartame type II crystals obtained as a starting material obtained by conversion from aspartame type I crystals by first drying at 80 ° C. or higher, or granulating or forming aspartame type I crystals first. The granulation or shaped product may then be dried at about 80 ° C. or higher during the granulation or molding step. The drying temperature should be at least about 80 ° C. For example, in the case of 70 ° C., storage stability cannot be obtained. On the contrary, heating to 150 ° C. or higher is undesirable because aspartame decomposes, and about 80 to 120 ° C. is particularly suitable. The drying time is a time at which a complete transition to type II crystals can be achieved, for example at 80 ° C., about 6 hours can be satisfied, and at 90 ° C., about 1 hour can be sufficient.

[제조실시예 1]Preparation Example 1

37g의 아스파탐 염산염 결정을 정상온도에서 500㎖의 물에 용해하고 10% 탄산나트륨 용액으로 pH를 5.0으로 중화하여 아스파탐 결정이 분리되도록 유도한다. 이들 결정을 원심분리기로 분리하고 물로 세척하여 얻어진 결정을 2등분하고, 한쪽은 70℃에서 조절된 감압 건조기 내에서, 다른쪽은 90℃에서 조절된 감압 건조기내에서 하루밤 동안 건조시켜 결정 A 11.8g(70℃에서 건조) 및 결정 B 11.2g(90℃에서 건조)을 수득한다. 이들 결정의 분말 X-선 회절 측정결과, 결정 A는 Ⅰ타입의 결정 구조를 나타내고 결정 B는 Ⅱ타입의 결정 구조를 나타내었다.37 g of aspartame hydrochloride crystals are dissolved in 500 ml of water at normal temperature and neutralized to pH 5.0 with 10% sodium carbonate solution to induce the separation of aspartame crystals. The crystals obtained by separating these crystals by centrifugation and washing with water are divided into two parts, one side is dried in a reduced pressure drier controlled at 70 DEG C and the other in a reduced pressure drier controlled at 90 DEG C overnight, to crystall 11.8 g. (Dry at 70 ° C.) and 11.2 g of crystal B (dry at 90 ° C.) are obtained. Powder X- ray diffraction measurement of these determination results, determining A represents the crystal structure of B-type crystals Ⅰ B exhibited a crystal structure of the type B Ⅱ.

[제조실시예 2]Production Example 2

43g N-카보벤즈옥시-α-L-아스파틸-L-페닐알라닌 메틸 에스테르를 400㎖의 메탄올-물(1 : 1)에 용해하고 0.4g의 5% Pd-C 촉매를 사용하여 정상압 및 55℃에서 4시간동안 촉매적 수소화한 후, 촉매를 여과해내고 반응 혼합물을 냉장고내에서 하루밤 방치하여 아스파탐 결정이 분리되도록 유도한다. 이들 결정을 부크너 퍼넬을 통해 여과하고 85℃에서 조절된 항온 건조기내에서 6시간 건조하여 결정 23.4g을 수득한다. 결정 형태는 Ⅱ타입이다.43 g N-carbobenzoxy-α-L-aspartyl-L-phenylalanine methyl ester was dissolved in 400 ml of methanol-water (1: 1) and normal pressure and 55 using 0.4 g of 5% Pd-C catalyst After 4 hours of catalytic hydrogenation at < RTI ID = 0.0 > C, < / RTI > the catalyst is filtered off and the reaction mixture is left overnight in the refrigerator to induce the separation of aspartame crystals. These crystals are filtered through a Buchner funnel and dried for 6 hours in a constant temperature drier at 85 ° C. to yield 23.4 g of crystals. Crystal form is Ⅱ B type.

[제조실시예 3]Preparation Example 3

제조실시예 1에서 수득된 아스파탐 Ⅰ타입 결정 3.00g을 패트리 접시에 넣고 80℃에서 조절된 항온 셀에 하루밤 동안 저장한 후 이들 결정의 분말 X-선 회절을 측정한다. 이들 결정은 Ⅱ타입으로 전환되었다.After putting the aspartame Ⅰ B-type crystals obtained in Production Example 1 3.00g in petri plates for storage in a constant temperature cell controlled at 80 ℃ overnight and measure the powder X- ray diffraction of these crystals. These crystals were converted into Ⅱ B type.

[제조실시예 4]Production Example 4

500g의 아스파탐 60℃의 물 12ℓ에 용해하고 교반하면서 50℃로 냉각하여 결정이 분리되도록 유도한 다음 결정을 원심분리기로 분리하여 677g의 습한 결정(수분함량 45.3%)을 수득한다. 이들 습한 결정 500g을 유효 통풍 건조 표면적 0.08㎡을 갖는 통풍 건조기내에 넣고 1.0m/초의 통풍속도 및 90℃의 열공기 조건하에 1시간 동안 건조시킨다. 종료시의 배기 공기 온도는 87℃이며, 대략 이 온도에서 항온이 유지된다.500 g of aspartame was dissolved in 12 liters of water at 60 ° C., cooled to 50 ° C. with stirring to induce crystals to separate, and the crystals were separated by centrifugation to yield 677 g of wet crystals (water content 45.3%). 500 g of these wet crystals are placed in an air drier having an effective air dry surface area of 0.08 m 2 and dried for 1 hour under an air flow rate of 1.0 m / sec and hot air conditions of 90 ° C. The exhaust air temperature at the end is 87 ° C., and the constant temperature is maintained at this temperature.

수득된 결정을 분쇄하여 분말 X-선 회절 측정을 한 결과 Ⅱ결정으로 나타났다.A powder X- ray diffraction measurement was pulverized and the obtained results was determined by Ⅱ A crystal.

[실시예 1]Example 1

다음 표의 조성을 갖는 발포정은 건식 입상 압축방법으로 제조한다.Effervescent tablets having the compositions shown in the following table are prepared by dry granular compression.

[표 1]TABLE 1

정제 조성물Tablet composition

Figure kpo00009
Figure kpo00009

*1 제조실시예1에서 수득된 Ⅱ타입 결정 * 1 The Ⅱ B-type crystal obtained in Example 1

*2 제조실시예2에서 수득된 Ⅰ타입 결정 * 2 Ⅰ B-type crystal obtained in Example 2

*3 상품명 : RINGDEX-B(Sanraku Ocean Co. 제품) * 3 Product Name: RINGDEX-B (Sanraku Ocean Co.)

각 시료는 슬러지 정제화 및 주 정제화 단계에서 기계 작동이 원활하고 우수한 제조특성을 나타내었다.Each sample exhibited smooth machine operation and excellent manufacturing characteristics during the sludge purification and main purification steps.

수득된 정제는 개방 조건(각 평량병에 정제 50개를 넣고 뚜껑을 닫지 않은채 방치한다)하에 저장한다. 저장조건은 44℃ 및 RH 78%의 불리한 조건이며, 결과는 다음 표 2와 같다.The tablets obtained are stored under open conditions (50 tablets are placed in each basis bottle and left uncovered). Storage conditions are adverse conditions of 44 ° C. and RH 78%, and the results are shown in Table 2 below.

[표 2]TABLE 2

발포정의 저장 시험 결과Storage test result of effervescent tablet

Figure kpo00010
Figure kpo00010

*1 육안으로 관찰된 정체 표면의 조도 및 균열 * 1 roughness and cracking of the stagnant surface visually observed

○ : 우수, △ : 보통, X : 불량○: Excellent, △: Normal, X: Poor

*2 : 60℃에서 500㎖의 온수에 가할 경우의 완전히 용해되기 까지의 시간 * 2: Time to complete dissolution when added to 500 ml of warm water at 60 ℃

*3 b값은 색상 대조계로 측정하여 얻은 수치이며, b값이 클수록 진한 황색을 나타낸다. * 3 b value is a value obtained by measuring with a color control system, and a larger b value shows darker yellow color.

즉, 표 2에서 명백히 알 수 있는 바와 같이, 본 발명의 정제는 저장으로 인한 외관 또는 용해도의 변화가 거의 없고 갈변도 약간만이 나타났다. Ⅰ타입 결정은 사용한 대조용 정제의 경우와 비교해 볼 때, 수분 흡수로 인한 발포제의 반응이 일어나서 용해시의 붕해력이 낮아지기 때문에, 용해도는 감소된다. 더욱이, b값은 크게 증가되었으며, 외관도 유연성과 습윤한 느낌을 주었다.That is, as can be clearly seen in Table 2, the tablet of the present invention showed little change in appearance or solubility due to storage, and only slight browning. Since Ⅰ A-type crystals as compared to the case of the quiet purified for use, the reaction of the blowing agent due to the moisture absorption is lowered to get up Borax comprehension of dissolution, solubility is decreased. Moreover, the b-value was greatly increased, and the appearance also gave flexibility and a wet feeling.

[실시예 2]Example 2

다음 표의 조성을 갖는 비-발포정은 건식 입상 압축방법으로 제조한다.Non-foamed tablets having the compositions in the following table are prepared by dry granular compression.

[표 3]TABLE 3

정제 조성물Tablet composition

Figure kpo00011
Figure kpo00011

*1 제조실시예 3에서 수득된 Ⅱ타입 결정 * 1 The Ⅱ B-type crystal obtained in Example 3

*2 제조실시예 4에서 수득된 Ⅰ타입 결정 * 2 Ⅰ B-type crystal obtained in Example 4

*3 아사히 케미칼에서 제조한 결정성 셀룰로즈 * 3 crystalline cellulose manufactured by Asahi Chemical

각 시료는 슬러지 정제화 및 주 정제화 단계에서 모두 기계 작동이 원활하고 우수한 제조특성을 타나내었다. 이리하여 수득된 정제는 저장능을 비교하기 위해 실시예1에서와 유사한 방법으로 저장 시험을 행한다. 결과는 다음 표 4와 같다.Each sample exhibited smooth machine operation and good fabrication during both sludge purification and main purification steps. The tablet thus obtained is subjected to a storage test in a similar manner as in Example 1 to compare the storage capacity. The results are shown in Table 4 below.

[표 4]TABLE 4

붕해 정제의 저장 시험 결과Storage test results of disintegrating tablets

Figure kpo00012
Figure kpo00012

*1 105℃에서 4시간의 건조 손실법 * 1 loss of drying for 4 hours at 105 ℃

*2 기야-형 경도계(5kg)상에서 측정한 파쇄시의 경도 * Hardness at crushing, measured on 2 gable-type hardness testers (5 kg)

즉, 표 4에서 명백히 알수 있는 바와 같이, 본 발명의 정제는 대조용과 비교해 볼 때 수분이 증가가 더 낮고 경도도 보다 덜 감소하였다. 대조용의 경우, 단지 약 1주간 저장시에도 수분 흡수가 높고 정제는 서로 합체되었다. 이들의 외관 및 형태는 정제의 원상태 그대로 유지되지 않았다.That is, as can be clearly seen in Table 4, the tablets of the present invention had a lower increase in moisture and a lower decrease in hardness as compared to the control. For the control, the water absorption was high and the tablets coalesced with each other even after only about one week of storage. Their appearance and shape did not remain intact in the tablets.

[실시예 3]Example 3

제조실시예 4에서 수득된 아스파탐 Ⅱ타입 결정을 "로울러 컨피터"(Freunt Sangyo 제품인 TF-MINI 모델)를 사용하여 X타입의 스크류, 회전 15rpm, S타입의 로울, 회전 3rpm 및 압력 0.66 내지 0.94t/cm 조건하에 압축 성형하여 압축 플레이크를 수득한다. 이들 플레이크를 스피드 밀 상에서 파쇄하고 펠렛화기("오실레이터" 16메시 스크린)상에서 펠렛화하여 아스파탐 입제를 수득한다.The Aspartame II A type crystals obtained in Production Example 4 were subjected to a roller Confitter (model TF-MINI from Freunt Sangyo) using an X-type screw, a rotation of 15 rpm, an S-type roll, a rotation of 3 rpm and a pressure of 0.66 to 0.94. Compression molding under t / cm conditions yields compression flakes. These flakes are crushed on a speed mill and pelletized on a pelletizer ("Oscillator" 16 mesh screen) to obtain aspartame granules.

대조하기 위해, 제조실시예 1에서 수득된 아스파탐 Ⅰ타입 결정을 유사한 방법으로 입상화하여 입제로 만든다. 수득된 입제는 저장능을 비교하기 위해 실시예 1 및 2에서와 같이 유사하게 저장 시험을 한다. 결과는 표 5와 같다.To contrast, the granulated Aspartame Ⅰ B-type crystal obtained in Example 1 in a similar manner to produce the granules. The granules obtained are subjected to a storage test similarly as in Examples 1 and 2 to compare the storage capacity. The results are shown in Table 5.

[표 5]TABLE 5

아스파탐 입제의 저장 시험 결과Storage test result of aspartame granulation

Figure kpo00013
Figure kpo00013

즉, 아스파탐 Ⅱ타입 결정을 사용한 본 발명의 입제는 수분증가가 낮아, 약2.8%에서 거의 평형상태에 도달되었으나, Ⅰ타입 결정을 사용한 대조용 입제는 저장에 의해 수분증가가 높아져서 약 24시간이 지난 후에도 평형에 도달되지 못했고 계속하여 수분 흡수가 관찰되었다.That is, aspartame Ⅱ B lower the granules is increased moisture of the present invention using the type determination, high and almost been reached equilibrium, for verification granules increases moisture by storage with Ⅰ B-type crystals of about 2.8% to about 24 hours After this time, equilibrium was not reached and water absorption continued.

[실시예 4]Example 4

아스파탐-함유 입제는 유동 펠렛화 방법을 사용하여 하기의 조성에 따라 제조한다.Aspartame-containing granules are prepared according to the following composition using a flow pelletization method.

[표 6]TABLE 6

입제 제형Granule formulation

Figure kpo00014
Figure kpo00014

* (Nichiden Kagaku에서 제조된 덱스트린)* (Dextrin manufactured by Nichiden Kagaku)

결과로서, 수득된 입제의 입상 강도(분말화도)를 측정한 결과는 표 7과 같다. 즉 Ⅱ타입 결정을 출발물질로 사용한 본 발명의 입제는 대조용과 비교해 볼 때 입상 강도가 더 높고(분말화도가 더 낮다), 분산시의 제품의 안정성이 더 우수하였다.As a result, the result of having measured the granular strength (powderization degree) of the obtained granule is shown in Table 7. I.e., granules of the present invention with Ⅱ B-type crystal as a starting material is a granular strength higher when compared to the control and one for (a lower degree of powder), and further excellent in the stability of the product at the time of dispersion.

[표 7]TABLE 7

입제의 강도* Strength of the granules -

Figure kpo00015
Figure kpo00015

* 입상 강도* Granular strength

80메쉬-상의 입제를 1시간동안 4㎝로 진동시키면서 예비측정된 원통형 용기에 80용적%까지 충진한다.The 80 mesh-phase granules are filled up to 80% by volume in a pre-measured cylindrical vessel with vibration of 4 cm for 1 hour.

진탕 후, 80메쉬 체로 통과시켜 체를 친다(10분간). 분말화도를 다음 식에 따라 계산한다.After shaking, sift through an 80 mesh sieve (10 minutes). The degree of powdering is calculated according to the following equation.

Figure kpo00016
Figure kpo00016

상기에서 측정한 분말화도는 분말화도가 낮을수록 입상강도가 높기 때문에 중요하다.The powdering degree measured above is important because the granularity is higher as the powdering degree is lower.

본원 명세서에서 본 발명을 충분히 설명하였으나, 본 발명의 취지 및 영역을 이탈하지 않는 범위내에서의 여러 변경 및 변화가 가능함을 당해 기술분야의 전문가는 명백히 알수 있을 것이다.Although the present invention has been described fully herein, it will be apparent to those skilled in the art that various changes and modifications can be made without departing from the spirit and scope of the invention.

Claims (2)

α-L-아스파틸-L-페닐알라닌 메틸 에스테르 Ⅰ결정을 약 80 내지 150℃의 온도에서 건조시킴을 특징으로 하여, α-L-아스파틸-L-페닐알라닌 메틸 에스테르 Ⅱ결정을 제조하는 방법.A-L-aspartyl-L-phenylalanine methyl ester I crystal is dried at a temperature of about 80-150 ° C., thereby producing a-L-aspartyl-L-phenylalanine methyl ester II crystal. α-L-아스파틸-L-페닐알라닌 메틸 에스테르 Ⅰ결정을 80 내지 150℃의 온도에서 건조시켜 수득한 α-L-아스파틸-L페닐알라닌 메틸 에스테르 Ⅱ결정을 함유하는 출발물질을 성형 또는 입상화하거나, α-L-아스파틸-L-페닐알라닌 메틸 에스테르 Ⅰ타입 결정을 함유하는 출발물질을 성형 또는 입상화한 후 80 내지 150℃의 온도에서 건조시킴을 특징으로 하여, α-L-아스파틸-L-페닐알라닌 메틸 에스테르 Ⅱ결정을 감미제 전체로서 또는 일부로서 함유하는 디펩타이드 감미제-함유 정제를 제조하는 방법.A starting material containing α-L-aspartyl-Lphenylalanine methyl ester II crystals obtained by drying the α-L-aspartyl-L-phenylalanine methyl ester I crystal at a temperature of 80 to 150 ° C. is molded or granulated , α-L-aspartyl-L-phenylalanine methyl ester Forming or granulating the starting material containing the crystals of type I and dried at a temperature of 80 to 150 ℃, α-L-aspartyl-L A process for preparing a dipeptide sweetener-containing tablet containing as a whole or part of a sweetener phenylalanine methyl ester II crystals.
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