KR910005477B1 - Electrode thermometric device of cathode ray tube manufacturing - Google Patents
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Abstract
Description
첨부된 본 발명에 따라 음극선관의 제조공정중의 측정방법을 설명하기 위한 도면이다.In accordance with the present invention attached is a view for explaining a measuring method during the manufacturing process of the cathode ray tube.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 제1전극 2 : 제2전극,1: first electrode 2: second electrode,
3a, 3b, 3c : 제3전극 4 : 제4전극,3a, 3b, 3c: third electrode 4: fourth electrode,
5 : 비이드 글라스 8 : 스템리이드5: bead glass 8: stem lid
10 : 더미 튜브 Ra, Rb : 온도기록계10: dummy tube RA, RB : temperature recorder
L1,L2:열전대선 K : 음극, L 1, L 2: thermal election K: negative,
본 발명은 음극선관 제조공정중의 전극 온도측정방법에 관한 것으로서, 특히 배기공정 및 에이징 공정중에 열을 가해야 할 음극을 포함한 여러 전극의 온도를 정확하게 측정할 수 있게 하는 방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for measuring electrode temperature during a cathode ray tube manufacturing process, and more particularly to a method for accurately measuring the temperature of various electrodes including a cathode to be heated during an exhaust process and an aging process.
일반적으로 텔레비전용 브라운관의 제조공정은, 대체로, (1)밸브내에 형광막을 도포하고, 칼라브라운관의 경우에는 새도우마스크를 장착한 프레임을 고정하는 스크린 제조공정과, (2)복수의 전극 부품을 일렬로 정렬하여 스텝(STEM)에 고정하는 전자총 마운트의 제조공정과, (3)상기한 전자총 마운트를 브라운관의 벌브내에 봉입하는 공정과, (4)전자총의 음극에 도포된 탈산염을 열분해시키면서 상기한 봉입된 벌브로부터 공기를 배출시키는 배기공정과, (5)상기한 브라운관을 에이징시키는 공정과, (6)상기한 에이징된 브라운관의 전기적 특성을 검사하는 시험공정 등으로 이루어진다.In general, the manufacturing process of a television CRT is (1) a screen manufacturing process of applying a fluorescent film to a valve and fixing a frame equipped with a shadow mask in the case of a color CRT, and (2) a plurality of electrode parts in a line. (3) The process of manufacturing the electron gun mount fixed in the step (EMEM) and fixed to the step (EMEM), the process of enclosing the said electron gun mount in the bulb of a CRT, and (4) the above-mentioned pyrolysis decomposed on the cathode of the electron gun. An exhausting step of discharging air from the enclosed bulb, (5) a step of aging the above-described CRT, and (6) a test step of examining the electrical characteristics of the aged CRT.
브라운관은, 이미 잘 알려진 바와같이, 고전압으로 가속되어진 전자를 일정한 양으로 스크린의 형광체에 충돌시켜 빛을 발하게 하는 장치로서, 양극에 사용되는 전압이 고전압이므로 고전압에서 일어나는 제반형상, 예컨대 방전, 형광, 스트레이 에미션(stray emission)등을 충분히 극복할 수 있어야 하며, 아울러 캐소드로부터의 전자방출(electronemission)특성도 균일하게 유지되어야 한다.As is well known, the CRT is a device that emits light by colliding electrons accelerated with a high voltage to a phosphor of a screen in a certain amount. It should be possible to sufficiently overcome stray emission and the like, while maintaining the electron emission characteristics from the cathode uniformly.
대체로, 음극선관의 전자총 중에서 음극에 도포된 전자방출기능을 가진 탄산염은 BaSO3,SrCO3,CaCP3의 3원염으로 되어 있으며, 알루미늄 침전법이나 소다 침전법등에 의해 제조하는 것이 알려져 있다. 이 탄산염에 열을 가하면 탄산염의 열분해가 일어나게 되는 바, 배기공정 가운데 행하여지는 열분해에 의해 나오는 산화물은 반도체로 되어 후술하는 에이징 공정에 의한 활성화 작업에 의해 유리원자를 생성시켜 방출할 수 있도록 되어 있다.In general, the carbonate with an electron-emitting function is applied to the cathode in the electron gun of the cathode ray tube is either in a three wonyeom of BaSO 3, SrCO 3, CaCP 3 , it is known to manufacture aluminum by sedimentation or precipitation beopdeung soda. When heat is applied to this carbonate, thermal decomposition of the carbonate occurs, and the oxide resulting from the pyrolysis performed in the exhaust process becomes a semiconductor, so that free atoms can be generated and released by an activating operation by an aging process described later.
또한, 전술한 브라운관 제조공정중 에이징 공정은 안정된 전자 방출 특성과 발광 특성을 얻기 위하여 행하여지는 공정으로서, 이는 3가지로 구분하여 행하고 있다.In the above-described CRT manufacturing process, the aging process is performed to obtain stable electron emission characteristics and luminescence characteristics, which are divided into three types.
즉, 첫째 캐소드로부터의 일정량의 전자를 방출시키기 위해 캐소드에 전류를 흘려 캐소드상에 피복된 탄산염을 활성화시켜 유리원자를 생성시키는 에이션 에이징과, 둘째, 제조과정중 벌브내에 함입된 이물로 인한 방전, 형광, 스트레이 에미션등의 고전압 현상을 배제하기 위하여 양극(anode)에 수 10KV의 고전압을 인가하며 각 전극상의 이물을 크리닝시키는 고전압 에이징과, 셋째로, 상기한 고전압 에이징에 의해 약간 저하된 캐소드의 에미션 특성을 다시 안정화 시키기 위하여 캐소드에 소정의 전압을 인가하여 스크린에 라스터(Rester)를 나타내면서 캐소드를 활성화시키는 라스터 에이징을 수행하도록 되어 있다.That is, first, an aging aging that generates a glass atom by activating a carbonate coated on the cathode by flowing a current to the cathode to release a certain amount of electrons from the cathode, and second, a discharge due to foreign matter incorporated into the bulb during the manufacturing process, In order to exclude high voltage phenomena such as fluorescence and stray emission, a high voltage aging is applied to the anode and a high voltage aging is used to clean foreign substances on each electrode. In order to stabilize the emission characteristics, a predetermined voltage is applied to the cathode to perform raster aging that activates the cathode while displaying a raster on the screen.
위에서 보는 바와 같이, 음극선관의 제조공정 중에서 특히 배기공정 및 에이징 공정에서는 음극 및 각 전극의 온도를 미리 결정된 값으로 정확히 유지해야 할 필요가 있는 것이다.As shown above, in the manufacturing process of the cathode ray tube, particularly in the exhaust process and the aging process, it is necessary to accurately maintain the temperature of the cathode and each electrode at a predetermined value.
이러한 음극선관의 제조공정에 있어서 관리해야 할 음극을 포함한 여러 전극의 온도를 제작할 음극선관의 기종이나 칫수에 따라 다양하게 변한다.In the manufacturing process of such a cathode ray tube, the temperature of various electrodes including a cathode to be managed varies depending on the type and dimensions of the cathode ray tube to be manufactured.
따라서, 지금까지는 어떤 새로운 전자총의 개발단계에서 제품의 양산을 위한 기초작업으로서 각 공정이 진행되는 동안에 전자총의 각 전극의 온도변화에 따른 특성을 체크하고 있는데, 여기서 상기한 전극의 온도 측정은 온도 측정장치로서 잘 알려진 파이로메터(pyrometer)를 사용하여 행하여 왔다. 이 온도 측정방법을 좀 더 상술하면, 시험제작하고 있는 더미 튜브(Dummy tube)의 제조공정중, 특히 배기공정 및 에이징 공정중에 실제로 전극의 온도를 측정하는 것이 아니고, 더미 튜브가 일단 제작완료된 상태에서 각 전극에 인가된 전압, 전류에 대한 온도특성곡선을 이용한 예상치에 의존하여 공정조건을 설정할 수 밖에 없었고, 또한 파이로메터에 의한 측정 오차가 측정자마다 심하게 나타나 정확한 데이터를 얻을 수 없어 정확한 온도조건의 확립에 어려움이 많았다.Therefore, until now, as the basic work for mass production of a new electron gun, the characteristics of each electrode of the electron gun are checked during the process, and the temperature measurement of the electrode is performed by measuring the temperature. It has been done using a pyrometer which is well known as a device. More specifically, this temperature measuring method is not to actually measure the temperature of the electrode during the manufacturing process of the dummy tube under test, particularly during the exhaust and aging processes, and once the dummy tube has been manufactured. The process conditions could not be set depending on the expected values using the temperature characteristic curves for the voltages and currents applied to each electrode. It was difficult to establish.
이에, 본 발명은 상기한 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로서, 더미 튜브의 제조공정중 직접적으로 정확한 전극의 온도를 측정할 수 있는 방법을 제공하여 전자총의 3극부 개발시 정확한 음극 온도를 측정할 수 있게 하며, 배기 및 에이징 공정에서의 전극에 대한 정확한 온도조건의 설정 및 기타 음극의 방출 특성을 향상시키는데 그 목적을 두고 있다.Accordingly, the present invention has been made in order to solve the above problems, and provides a method for directly measuring the exact electrode temperature during the manufacturing process of the dummy tube to measure the accurate cathode temperature during the development of the three-pole portion of the electron gun. It aims to set the correct temperature conditions for the electrodes in the exhaust and aging process and to improve the emission characteristics of other cathodes.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 방법은, 측정하고자 하는 더미 튜브의 소정전극에 열전대선(熱電對線)의 접합점을 취부하고 이 열전대선의 다른 각 단자를 더미 튜브의 내측에 있는 스템리이드에 각 연결하는 한편, 더미 튜브의 외측으로 돌출한 각 스템리이드와 온도기록계 사이를 상기한 열전대선과 같은 재질의 선으로 연결하여 각 전극의 온도를 직접 열전대선에 전류 형태로 취출하여 기록계에 표시하도록 한 것을 특징으로 한다.According to the method of the present invention for achieving the above object, a stem lead having a junction point of a thermocouple wire attached to a predetermined electrode of a dummy tube to be measured, and the other terminals of the thermocouple wire being inside the dummy tube. The temperature of each electrode can be directly taken out of the thermocouple wire in the form of a current by connecting between each stem lead and the temperature recorder protruding out of the dummy tube and the temperature recorder. It is characterized by that.
이하 본 발명의 실시예가 도시된 첨부도면을 참조하여 본 발명을 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도면에서, 참조번호 10은 시험 제작중인 더미 튜브를 나타내는 것으로, 이는 보통의 음극선관에 있어서 네크부에 해당하는 부분만으로 이루어져 있다. 즉, 더미 튜브(10)의 하측에는 스템(7)이 일체로 부착되어 있으며, 이 스템(7)의 몸체에는 튜브의 내외측으로 돌출한 복수의 리이드(8)가 매설되어 있다. 그리고 1쌍의 비이드 글라스(5)의 내측에는 음극(K), 제1전극(1), 제2전극(2), 제3전극(3a, 3b, 3c), 제4전극(4)이 차례로 일정한 간격으로 고정되어 있으며, 전자총과 튜브의 관벽사이에 일정한 간격을 유지하기 위하여 벌브 스페이서(6)가 취부되어 있다.In the figure,
첨부된 도면에는, 음극(K)과 제2전극(2)의 온도를 측정하기 위한 구성이 연결되어 있는 바, 음극의 온도는 기록계(Ra)에, 제2전극(2)의 온도는 기록계(Rb)에 나타나도록 되어 있다. 보다 상세한 결선상태를 설명하자면, 음극(K)의 캡(cap)부분에 열전대선(L1)(L2)의 접합점을 용접에 의해 취부하고, 이 열전대선(L1)(L2)의 다른 단자는 각각 스템리이드(8a) (8b)의 일단에 용접하여 고정한다. 그리고 스텝리이드(8a) (8b)의 다른 단자와 기록계(Ra) 사이에 상기한 열전대선(L1)(L2)과 같은 재질의 열전대선(L1')(L2')을 연결하여 실제로 음극 온도를 측정하기 위한 구성이 완성된다.In the accompanying drawings, a configuration for measuring the temperature of the cathode and the
이와같은 구성하에서, 배기공정에 음극의 탄산염을 분해하기 위해 가해지는 열에 의한 음극의 온도가 열전대선(L1)(L2)에 전류형태로 나타나고 이는 열전대선(L1')(L2')을 통해 기록계(Ra)에 표시되며, 아울러 에이징 공정중에서는 특히 음극의 필라멘트에 대하여 스텝리이드(8c)에 연결된 선로(9)를 통하여 전기적인 신호를 가하면서도 음극(K)의 온도를 측정할 수 있게 되어 있다.Under such a configuration, the temperature of the cathode due to the heat applied to decompose the carbonate of the cathode in the exhaust process appears in the form of a current in the thermocouple line L 1 (L 2 ), which is the thermocouple line L 1 ′ (L 2 ′). In the aging process, the temperature of the cathode can be measured while applying an electrical signal to the filament of the cathode through the line 9 connected to the step lead 8c. It is supposed to be.
이상에서 보는 바와 같이, 본 발명에 의하면, 음극선관의 개발과정에서 더미 튜브를 제작하는 도중에 직접적으로 전자총의 전극 온도를 측정하여 정확한 고정조건을 수립할 수 있게 되므로, 새로운 제품에 대한 양산 공정이 보다 정확하고 용이하게 수행될 수 있는 길이 열리게 된 것이다.As can be seen from the above, according to the present invention, since the electrode temperature of the electron gun can be directly measured during the manufacturing of the dummy tube during the development of the cathode ray tube, it is possible to establish accurate fixing conditions. The way has been opened that can be performed accurately and easily.
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