KR910005406B1 - Thin film transistor with pural gate insulating layer - Google Patents

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Abstract

The method for manufacturing the gate insulating layers comprises the steps of evaporating a SiO2 material onto the gate electrode (2) formed on the substrate (1) at the substrate temperature of 350 deg.C and at a mixing atmosphere of SiH4, He and N2o TO FORM A SECOND GATE INSULATING LAYER (8) HAVING 400-800A thickness; evaporating a-SiN:H material onto the layer (8) at the substrate temperature of 250 deg.C and at a mixing atmosphere of NH3 and SiH4 with a rito of 7 to 5 to form a first gate insulating layer (3) having 2500-3500A thickness; and forming a third gate insulating layer (9) by using the same method as the second gate insulating layer (8). The plural gate insulating layers having different etching ratios are formed between the gate electrode (2) and a source electrode (7).

Description

복수의 게이트 절연층을 가진 박막트랜지스터와 그 제조 방법A thin film transistor having a plurality of gate insulating layers and a method of manufacturing the same

제1도는 종래의 박막트랜지스터 구조를 도시한 단면도.1 is a cross-sectional view showing a conventional thin film transistor structure.

제2도는 본 발명에 의한 박막트랜지스터 구조를 나타낸 단면도.2 is a cross-sectional view showing a thin film transistor structure according to the present invention.

제3도는 본 발명에 의한 박막트랜지스터의 평면도.3 is a plan view of a thin film transistor according to the present invention.

제4도는 본 발명의 박막트랜지스터를 채용한 액정표시소자의 단면도.4 is a cross-sectional view of a liquid crystal display device employing the thin film transistor of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 기판 2 : 게이트 전극1 substrate 2 gate electrode

3 : 제1게이트 절연층 4 : 드레인 전극3: first gate insulating layer 4: drain electrode

5 : 오믹(Ohmic)층 6 : 반도체층5: ohmic layer 6: semiconductor layer

7 : 소스전극 8 : 제2게이트 절연층7 source electrode 8 second gate insulating layer

9 : 제3게이트 절연층9: third gate insulating layer

본 발명은 복수의 게이트절연층을 가진 박막트랜지스터(Thin Film Transistor)에 관한 것으로서, 특히 제조 과정에서 게이트 전극과 소스 전극사이에 에칭속도가 서로 다른 복수의 게이트 절연층을 형성하여 구성되는 박막트랜지스터와 그 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a thin film transistor (Thin Film Transistor) having a plurality of gate insulating layer, and in particular, a thin film transistor formed by forming a plurality of gate insulating layers having different etching rates between the gate electrode and the source electrode during the manufacturing process; The manufacturing method is related.

일반적으로 저전압, 저소비전력, 경량 박형의 특성을 보유하는 박막트랜지스터는, 액체와 같은 유동성을 지니면서 광학적으로는 결정처럼 규칙성 및 이방성을 나타내는 액정을 이용한 표시소자를 구동하기 위한 수단으로 이용되고 있다.In general, a thin film transistor having low voltage, low power consumption, and light weight thinness is used as a means for driving a display device using a liquid crystal having liquidity such as liquid and optically showing regularity and anisotropy as a crystal. .

이와 같이 액정표시 소자등에 사용되고 있는 종래의 박막트랜지스터는 제1도에 도시된 바와 같은 구조를 가지는데, 그 제조 공정을 살펴 보면, 제1의 금속 박막으로 기판(1)위에 게이트 전극(2)을 형성한 후, 게이트 절연층(3')인 a-SiN : H 막과 반도체층(6)인 a-Si : H막, 오믹층(5)인 n+a-Si : H막등을 화학 반응기상 장치(PECVD)로 연속 증착한다.As described above, the conventional thin film transistor used in the liquid crystal display device and the like has a structure as shown in FIG. 1. Referring to the manufacturing process, the gate electrode 2 is formed on the substrate 1 using the first metal thin film. After the formation, the a-SiN: H film as the gate insulating layer 3 ', the a-Si: H film as the semiconductor layer 6, and the n + a-Si: H film as the ohmic layer 5 are formed on the chemical reactor. Continuous deposition with a device (PECVD).

상기 과정을 이어서 반도체층(6)인 a-Si : H막과 오믹층(6)인 n+a-Si : H막을 사진 식갈술(Photo Lithography) 이용하여 패턴을 형성한 후 제2의 금속 박막으로 소스전극(7)과 드레인 전극(4)을 만든다. 그리고 소스전극(7)과 드레인 전극(4)을 형성한 후, 소스전극(7)과 드레인 전극(4)사이의 채널부분에 남아있는 오믹층(5)인 n+a-Si : H막을 건식 에칭으로 제거하여 박막트랜지스터를 제작한다.After the above process, a pattern of the a-Si: H film, which is the semiconductor layer 6, and the n + a-Si: H film, which is the ohmic layer 6, was formed by photolithography, followed by a second metal thin film. The source electrode 7 and the drain electrode 4 are made. After the source electrode 7 and the drain electrode 4 are formed, the n + a-Si: H film, which is the ohmic layer 5 remaining in the channel portion between the source electrode 7 and the drain electrode 4, is dried. A thin film transistor is fabricated by etching.

상기와 같이 박막트랜지스터를 형성하는 과정에서 게이트 절연층(3')인 a-SiN : H와 반도체층(6)인 a-Si : H의 에칭속도가 서로 같아서 오믹층(5)인 n+a-Si : H와 반도체층(6)인 a-Si : H를 에칭할 때 게이트 절연층(3')인 a-SiN : H막도 동시에 에칭되는 경우가 자주 발생함으로써 게이트 절연층(3')이 과다 에칭되어 절연층을 약화시키는 원인이 되었는바, 후공정인 드레인 전극(4)과 소스전극(7)을 형성시키고 나면 게이트 전극(2)과 소스전극(7)의 교차부에서 단락(Short)이 발생하는 문제가 있으며, 또 전술한 박막트랜지스터를 사용하여 액정표시 소자를 제작하였을때는 표시 소자로서의 동작을 제대로 하지 못하는 결점이 대두 되었다.In the process of forming the thin film transistor as described above, the etching rates of the gate insulating layer 3 'a-SiN: H and the semiconductor layer 6 a-Si: H are the same, so that the ohmic layer 5 is n + a. When etching -Si: H and a-Si: H, which is the semiconductor layer 6, the a-SiN: H film, which is the gate insulating layer 3 ', is often etched at the same time, so that the gate insulating layer 3' This overetching causes the insulating layer to be weakened. After forming the drain electrode 4 and the source electrode 7, which are post-processes, a short circuit occurs at the intersection of the gate electrode 2 and the source electrode 7. ), And when a liquid crystal display device is manufactured using the above-described thin film transistor, there is a drawback in that it cannot operate properly as a display device.

따라서 본 발명은 상기와 같은 종래의 박막트랜지스터의 제조 과정을 통해 초래되는 제반 결점을 해소하기 위해 에칭 속도가 서로 다른 복수의 게이트 절연층을 가진 박막트랜지스터를 제공하는데 그 목적이 있다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a thin film transistor having a plurality of gate insulating layers having different etching rates in order to solve various defects caused through the manufacturing process of the conventional thin film transistor as described above.

본 발명의 다른 목적은 복수의 게이트 절연층을 포함하는 박막트랜지스터의 제조방법을 제공하는데 있다. 상기한 목적을 달성하기위해 본 발명은 게이트 전극과 소스전극 사이에 에칭속도가 서로 다른 복수 게이트 절연층을 형성하되, 이 복수 게이트 절연층은 기판에 형성된 게이트 전극위에 400-800Å 정도로 SiO2를 증착한 제1게이트 절연층과, 상기한 제1게이트 절연층위에 2500-3500Å정도로 a-SiN : H를 증착한 제2게이트 절연층과, 제2게이트 절연층위에 SiO2를 증착한 제3게이트 절연층으로 됨을 특징으로 한다.Another object of the present invention is to provide a method of manufacturing a thin film transistor including a plurality of gate insulating layers. In order to achieve the above object, the present invention forms a plurality of gate insulating layers having different etching rates between the gate electrode and the source electrode, wherein the plurality of gate insulating layers deposit SiO 2 on the gate electrode formed on the substrate at about 400-800 Å. A first gate insulating layer, a second gate insulating layer deposited with a-SiN: H on the first gate insulating layer at about 2500-3500 mV, and a third gate insulating film deposited with SiO 2 on the second gate insulating layer Layered.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 기술하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the present invention.

본 발명에 따라 제조된 박막트랜지스터는 제2, 3도에 도시된 바와 같이 게이트 전극과 소스전극 사이에 복수의 게이트 절연층을 가지는데, 그 제조 공정을 살펴보면 다음과 같다. 먼저, 유리 기판(1)에 제1의 금속박막으로 게이트 전극(2)을 형성한후, 화학반응 기상장치로 기판온도 350℃에서 SiH4, He, N2O가스(Gas)를 혼합하여 400-800Å정도로 SiO2를 증착시켜 제2게이트 절연층(8)을 형성하고, 연이어 기판온도 250℃에서 NH3를 7 : 5 혼합하여 2500-3500Å 정도로 a-SiN :H를 증착시켜 제1게이트 절연층(3)을 형성한 후, 제2게이트 절연층(8)을 형성하는 과정과 동이하게 제3게이트 절연층(9)을 형성한다.The thin film transistor manufactured according to the present invention has a plurality of gate insulating layers between the gate electrode and the source electrode as shown in FIGS. 2 and 3, and the manufacturing process thereof is as follows. First, the gate electrode 2 is formed of the first metal thin film on the glass substrate 1, and then SiH 4 , He, N 2 O gases (Gas) are mixed at a substrate temperature of 350 ° C. using a chemical reaction gaseous apparatus. SiO 2 is deposited to about -800 GPa to form the second gate insulating layer 8, and then NH 3 is mixed 7: 5 at a substrate temperature of 250 ° C. to a-SiN: H to deposit about 2500-3500 GPa to insulate the first gate insulation. After the layer 3 is formed, the third gate insulating layer 9 is formed in the same manner as the process of forming the second gate insulating layer 8.

그리고 제3게이트 절연층(9)을 증착 형성한후, 반도체층(6)과 오믹층(5)인 n+a-Si : H막을 증착하고, 사진 식각술로 소정의 패턴을 형성한다. 사진 식각술에 의해 패턴이 형성된 기판을 제2의 금속박막으로 드레인 전극(4)과 소스전극(7)을 형성한후, 드레인 전극(4)과 소스전극(7)사이의 채널부분에 남아있는 오믹층(5)을 에칭하여 박막트랜지스터를 형성한다.After the deposition of the third gate insulating layer 9, the n + a-Si: H film, which is the semiconductor layer 6 and the ohmic layer 5, is deposited, and a predetermined pattern is formed by photolithography. After forming the drain electrode 4 and the source electrode 7 with the second metal thin film on the patterned substrate by photolithography, remaining in the channel portion between the drain electrode 4 and the source electrode 7 The ohmic layer 5 is etched to form a thin film transistor.

상기와 같은 공정을 거쳐 제조된 박막트랜지스터는 게이트 전극(2)과 소스전극(7)사이에 에칭속도가 서로 다른 복수의 게이트 절연층이 매개되어 있어, 오믹층(5)과 반도체층(6)을 에칭할 때 과다 에칭이 되어 복수의 게이트 절연층중 임의의 게이트 절연층이 에칭되어도 다른 게이트 절연층에 있어 게이트 전극(2)과 소스 전극(7)이 단락되는 염려가 없고, 반도체층(6)과 게이트 전극(2)사이에 존재한 게이트 절연층으로 일정한 계면(Interface)이 형성됨으로 박막트랜지스터의 생산 효율을 증가시키게 된다.In the thin film transistor fabricated through the above process, a plurality of gate insulating layers having different etching rates are interposed between the gate electrode 2 and the source electrode 7, and thus the ohmic layer 5 and the semiconductor layer 6 are formed. Is overetched and any gate insulating layer of the plurality of gate insulating layers is etched, there is no fear that the gate electrode 2 and the source electrode 7 are short-circuited in the other gate insulating layer, and the semiconductor layer 6 ) And a constant interface is formed between the gate insulating layer existing between the gate electrode 2 and the gate electrode 2, thereby increasing the production efficiency of the thin film transistor.

상기한 바와 같은 특수의 게이트 절연층을 가진 박막트랜지스터를 채용한 액정표시소자는 제4도에 도시된 바와 같이, 화소전극(10) 및 공통전극(13)과 액정배향막(11)을 형성시킨후, 상하 기판인 두장의 유리판(1a)(1b)을 일정 간격으로 부착하여 액정(15)을 주입하고, 상부기판인 유리판(1a)에는 칼라 필터(12) 및 블랙 매트릭스(14)을 설치하고, 하부 기판인 유리판(1b)에는 박막트랜지스터를 설치하여 전계를 액정에 가하도록 되어 있다.In the liquid crystal display device employing the thin film transistor having the special gate insulating layer as described above, as shown in FIG. 4, the pixel electrode 10, the common electrode 13, and the liquid crystal alignment layer 11 are formed. Two glass plates 1a and 1b, which are upper and lower substrates, are attached at regular intervals to inject the liquid crystal 15, and a color filter 12 and a black matrix 14 are provided on the glass plate 1a, which is the upper substrate. A thin film transistor is provided on the glass plate 1b serving as the lower substrate to apply an electric field to the liquid crystal.

상술한 바와 같이 게이트 전극과 소스전극 사이에 그 에칭속도가 서로 다른 복수의 절연층을 내장함으로써 제조 공정상에서 반도체층과 저항접촉층을 에칭할 때 게이트 전극과 소스전극이 단락되는 경우를 방지할 수 있어 절연성이 좋은 박막트랜지스터를 얻을 수 있을 뿐만 아니라, 이를 채용한 소자의 효율 및 제품의 불량을 줄일 수 있는 장점이 있다.As described above, by embedding a plurality of insulating layers having different etching rates between the gate electrode and the source electrode, the gate electrode and the source electrode may be prevented from being shorted when the semiconductor layer and the ohmic contact layer are etched in the manufacturing process. In addition, it is possible to obtain a thin film transistor having good insulation, and to reduce the efficiency of the device and the defect of the product employing the same.

Claims (2)

박막트랜지스터를 형성하는데 있어서, 제1의 금속박막으로 기판(1)위에 형성된 게이트 전극(2)과 제2의 금속박막으로 형성된 소스전극(7)사이에 에칭속도가 서로 다른 복수개의 게이트 절연층을 형성함을 특징으로하는 박막트랜지스터.In forming the thin film transistor, a plurality of gate insulating layers having different etching rates are formed between the gate electrode 2 formed on the substrate 1 with the first metal thin film and the source electrode 7 formed with the second metal thin film. A thin film transistor, characterized in that forming. 기판(1)위에 형성된 게이트 전극(2)과 소스전극(7)사이에 복수개의 게이트 절연층을 포함하는 박막트랜지스터의 제조 방법으로서, 상기한 복수의 게이트 절연층의 제조 공정이 기판온도 350℃에서 SiH4, He, N2O가스를 혼합하여 400-800Å정도로 SiO2를 증착하는 제1단계와, 연이어 기판온도 250℃에서 NH3와 SiH4를 7 : 5 혼합하여 상기한 SiO2층위에 a-SiN : H를 2500-3500Å정도로 증착하는 제2단계와, 상기한 a-SiN : H층위에 SiO2를 제1단계와 같은 공정으로 증착하는 제3단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 박막트랜지스터의 제조 방법.A method of manufacturing a thin film transistor including a plurality of gate insulating layers between a gate electrode 2 and a source electrode 7 formed on a substrate 1, wherein the manufacturing process of the plurality of gate insulating layers is performed at a substrate temperature of 350 ° C. SiH 4, He, N 2 O as the first step a mixture of gases for depositing a SiO 2 about 400-800Å, after another NH 3 and SiH 4 at a substrate temperature of 250 ℃ 7: 5 and mixed with the above-mentioned SiO 2 layer on a -SiN: manufacturing a thin film transistor comprising a second step of depositing about 2500-3500Å, and a third step of depositing SiO 2 on the a-SiN: H layer in the same process as the first step Way.
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KR101021509B1 (en) * 2008-06-12 2011-03-16 성균관대학교산학협력단 Organic pyroelectric sensors integrated in thin-film transistors and the method for producing the same

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