KR910004676B1 - 벽보물 부착 방지용 도료 조성물 - Google Patents
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Abstract
내용 없음.
Description
본 발명은 벽보물등이 피착체에 부착되는 것을 방지하고 부착된 부착물의 제거를 간편하고 용이하게 도모할 수 있음은 물론, 본 발명에 의한 조성물을 도료로써 피착체의 표면에 도포하여 도막을 형성하였을 시에는 도막의 표면에 벽보물등을 부착하였다 하더라도 시간이 경과함에 따라 벽보물의 이면에 부착된 접착성 물질이 경화되면 자연적으로 부착물이 피착체로부터 분리되도록 한 벽보물 부착방지용 도료 조성물에 관한 것이다.
일반적으로 도료라함은 시설물등의 보호 및 보존을 위해 그 사용이 다양하나, 시설물등이 외부로 노출되어 있는 경우에는 각종 벽보물 등의 부착으로 인하여 외관의 손상은 물론, 시설물이 운집하여 있는 경관까지도 해할 우려가 있다.
실질적으로 도심의 가로벽이나 건물의 벽, 시멘트 담, 공원의 울타리, 게시판, 전신주등에는 벽보 부착물 등이 장소에 구애됨이 없이 무분별하게 부착되어 있어 쾌적한 도시의 환경을 해하는 공해요인으로 대두되고 있으며, 이를 관리하는 정부기관등에서는 부착된 벽보물의 제거 및 무분별한 벽보물등의 부착행위를 증지할 것을 선도하는 홍보물의 제작등에 상당한 예산을 낭비하고 있는 실정이다.
또한, 시설물등에 기부착되어 있는 부착물등을 제거하기 위해서는 많은 경비와 원인이 동원되어야 함은 물론, 실질적으로는 부착물등이 여러겹으로 다양한 접착성 물질에 의해 부착되어 있는 실정이므로 수작업에 의한 제거는 실질적으로 불가능하기 때문에 금속제 도구등을 사용하더라도 완전제거가 곤란하고 제거작업후에는 시설물등의 표면에 도구의 사용에 의한 손상이 그대로 남아있어 미관상 불쾌감을 초래할 뿐만 아니라, 무분별한 재부착 행위가 단속을 피하여 반복됨으로 해서 부착물의 제거작업과 부착행위가 계속 이루어지고 있는 바, 이에 대한 대책이 시급히 요구되고 있다.
따라서 본 발명자는 벽보물등의 무분별한 부착행위의 반복으로 도시미관을 해치는 저해요인을 간단히 제거함은 물론, 제거작업으로 인한 인력과 시간 및 경비등을 절감할 수 있는 도료에 대하여 연구 검토를 한 결과 기존의 도료 제조에 사용되는 각종 합성수지를 결합수지로 하고 여기에 이형성, 윤활성, 내후성, 내약품성등이 우수한 폴리에틸렌계수지 일정비율 혼합한 도료조성물을 개발함으로써 벽보물들이 무분별한 부착 행위를 방지할 수 있는 본 발명을 완성하였다.
본 발명에 의한 조성물은 누구나 손쉽게 사용할 수 있도록 기존의 페인트와 같이 다양한 색상을 갖는 것으로 도료와 같은 성장을 갖는 것으로, 도료용 각종 합성수지를 결합수지로 하고 주성분으로 가격이 저렴하고 이형성과 윤활성 및 내후성, 내약품성등이 우수한 폴리에틸렌계수지를 사용하였으며 이형성과 박리성을 보다 더 부여하기 위해 실리콘계수지와 오일 또는 불소수지계 도료를 소량 보조제로 첨가 사용하므로써 강력한 접착제로부터의 이형성을 극대화할 수 있었다.
본 발명의 조성물을 좀더 구체적으로 기술하여 보면, 중량비로 기존의 도료로 사용되는 각종 합성수지를 결합수지로 15-25%, 폴리에틸렌계수지를 10-25%, 실리콘계수지나 실리콘오일 또는 불소계 수지도료를 2-7%, 계면활성제 1-2%이하, 실란계유기결합제 0.5%이하, 기타 도료용 첨가제 1%이하, 안료 및 충진제 7-15%, 희석제로 결합수지의 종류에 따라 물이나 유기용매를 나머지량 혼합하여서 된 것이다.
본 발명에서 사용할 수 있는 폴리에틸렌계수지로는 호모폴리머, 산화호모폴리머(Oxidized Home-polymers), 에틸렌-아크릴산 공중합체, 에틸렌-비닐아세테이트공중합체, 에틸렌-프로필렌공중합체등 에틸렌기를 기본으로 하여 변형, 합성시킨 다양한 종류의 폴리에틸렌계 합성수지로서 이형성을 갖는 것들중에서 선택사용할 수 있다.
보조제로는 상술한 폴리에틸렌계수지와 같이 병행 사용함에 있어서, 좀더 향상된 이형성을 증진시킬 수 있는 것으로 실리콘수지나 실리콘오일 또는 불소계수지도료등과 같이 본 발명이 속하는 기술분야에서 용이하게 구입, 사용할 수 있는 상품화된 것이면 모두 사용할 수 있다.
이러한 보조제들은 이형성이 상당히 우수하나 가격이 고가이고 다량을 사용한 경우에는 도료피막의 물성을 저하시키는 문제점이 있으므로 되도록 최소량으로 제한하여 사용하는 것이 바람직하다.
한편, 본 발명에서 결합수지로 사용하고 있는 도료용 각종 합성수지라 함은 기존의 도료제조에 있어서 널리 사용되는 것으로 임의로 선택사용이 가능한 것을 의미하며 기타 도료첨가제나 안료 및 충진제 또한 본 발명이 속하는 도료제조업분야에서 널리 사용되고 있는 상품화된 것으로 용도에 따라 종류 및 사용량을 임으로 선택 사용할 수 있는 것이다.
본 발명에서 결합수지로 사용되는 도료용 각종 합성수지의 량을 중량비로 15-25%, 폴리에틸렌계수지의 량을 10-25%, 실리콘계 수지나 오일 또는 불소계수지도료의 량을 2-7%로 제한하여 혼합한 것은 이들의 성분들이 제한량을 초과하거나 그 이하로 혼합된 경우, 이를 시설물등과 같은 피착물에 도포하여 도막을 형성시킨 후 벽보물을 부착하여 실험을 행한 결과, 벽보물등이 피착물 표면으로부터 자연적으로 분리 되는 현상이 저조하였고, 도막 표면의 점성으로 인한 사용시의 불편성이 있었으며 장시간의 건조시간이 소요됨은 물론 도막의 경도 저하, 피착물에의 도막의 부착력, 접착력등이 떨어지는 단점 및 접착제 성분중의 용제에 의해 도막이 용해되는 문제점등이 있었다.
그러나, 본 발명의 각 성분등에 대한 범위내의 비율로 혼합 조성한 본 발명의 도료 조성물을 피착물에 적용하여 도막을 형성시킨 경우에는 그표면에 다양한 종류의 접착제를 사용하여 벽보물등을 부착시켰다 하더라도 시간이 경과함에 따라 접착제가 경화되면 자연적으로 도막표면으로부터 부착물이 분리되거나 또는 분리가 이루어지지 않았다하더라도 비, 바람 등의 자연적 현상으로 용이한 분리가 이루어질 수 있고 경우에 따라서는 인위적인 간편한 방법으로 벽보물등을 제거할 수 있어 무분별한 벽보물등의 부착 행위를 미연에 방지할 수 있고 설령 부착하였다 하더라도 그 제거가 용이하므로 시설물들이 외관에 손상을 주지 않아 도시 미관을 쾌적하게 유지할 수 있는 특징이 있다.
다음의 실시예에서 본 발명을 좀더 구체적으로 설명한다. 여기에서의 백분율은 중량에 대한 것이다.
[실시예 1]
페놀수지(알키드수지 혹은 건성유등과 반응하는 수지) 6%, 동유(Tung oil) 9%, 아마인유 3%, 폴리에틸렌호모폴리머 또는 산화호모폴리머 8%, 실리콘오일(점도 ; 10,000cps) 7%, 안료 7%, 탈크 3%, 도료용 첨가제 1.2%, 도막 건조제 1.0%, 희석제 54.8%의 비율로 구성된 조성물을 제조하였다.
조성물의 제조는 페놀수지를 희석제로 희석시킨 다음, 각 성분을 차례로 혼합 균질화하고 3본로울러로 수회 로울링하여 도료화하였다. 본 실시예에서 제조한 도료조성물은 이형성 및 내후성이 좋고 가격이 저렴한 장점은 있으나, 각종 접착제의 용제류에 의해 도막의 일부가 용해되어 박리현상이 야기되는 문제점등이 있었다.
[실시예 2]
아크릴 수지 에멀젼 용액(40% 용액) 50%, 실리콘오일에멀젼용액(40% 용액) 30%, 탈크 10%, 안료 8%, 도료용첨가제 1%, 계면활성제 1%의 비율로 구성되 조성물을 제조하고 시설물등에 도막을 형성시켜 실험한 결과, 표면흡수성이 없는 철재류등에는 접착력이 없어 사용이 불가능하였고 시멘트류, 벽돌류등에는 표면기공이 존재함에 의한 흡수성으로 접착력은 형성되었으나 도막 표면에 점성이 있어 먼지등의 부착으로 외관이 불량한 단점이 있었음은 물론, 실리콘오일의 고가로 인해 경제성이 없었다.
[실시예 3]
유용성 알키드수지(60% 고형물) 40%, 실리콘오일(점도 ; 100,000cps) 10%, 탈크 15%, 안료 8%, 흐름방지제 0.2%, 침강방지제 0.3%, 도료용첨가제 0.5%, 계면활성제 1%, 용제(희석제) 25%의 비율로 구성된 조성물을 제조하고 도막을 형성시킨 결과, 혼합성은 우수하였으나 건조에 장시간이 걸리고 도막의 경도가 떨어지는 문제점이 있었음은 물론, 도막의 부착력, 접착력이 저하되는 단점이 있었다. 또한 시멘트류등의 시설물 표면에는 사용할 수 있었으나, 철재류등 표면 흡수력이 없는 재질에 사용이 불가능하였다.
[실시예 4]
카르복실-모디파이드비닐클로라이드-비닐 아세테이트 공중합체(100 % 고형물) 25%, 고점성 폴리에틸렌 산호호모폴리머 (Polyethylene High Density Oxidized Homopolymers) 15%, 실리콘오일(점도 ; 500,000cps) 6%, 유기결합제(Organo functional Silans) 0.5%, 비이온계활성제 1%, 안료 8%, 도료용첨가제 1%, 희석제 43.5%의 비율로 구성된 조성물을 제조하고 도막을 형성시킨 결과, 시멘트류는 물론이고 목재류, 타일류, 금속재류등에 접착력이 우수한 도막을 얻을 수 있음을 확인할 수 있었고 각종 강력 접착제등으로부터의 이형성이 우수하였다.
그러나 본 실시예에 의한 수지도막자체는 접착제에 포함되어 있어 강력한 용제류등에 재용해되는 단점이 있어, 접착제를 다량 사용한 부착물이 도막의 표면에 부착되어 있을 경우에는 도막의 표면이 박리되는 경우가 있었다.
[실시예 5]
에폭시수지(100% 고형물) 15%, 에폭시 수지 경화제로 폴리아미드수지(100% 고형물)10%, 폴리에틸렌수지 15%, 실리콘오일 7%, 유기결합제(Organo functional Silans) 0.5%, 안료 6%, 도료용 첨가제 1%, 계면활성제 1%, 희석제 44.5%의 비율로 구성된 조성물을 제조하여 도막을 형성시킨 결과, 재질에 관계없이 어떠한 시설물등에도 접착력이 대단히 우수하였으며 기타 본 발명이 요구하고 있는 특성을 모두 갖춘 것이었다.
[실시예 6]
이형성을 갖는 실리콘수지 20%, 탈크 10%, 안료 7%, 도료용 첨가제 1.2%, 희석제 61.8%의 비율로 구성된 조성물을 제조한 결과, 이형성과 내후성 및 도막의 접착력등은 매우 우수하였으나, 실리콘 수지의 가격이 높은 단점이 있어 경제성이 없고 접착제에 포함된 용제등에 의해 도막의 일부가 용해되는 문제점이 있었다.
[실시예 7]
4불화클로로에틸렌수지 20%, 탈크 10%, 안료 7%, 도료용첨가제 1.2%, 희석제 61.8%의 비율로 구성된 조성물을 제조한 결과, 이형성, 내후성 및 각종 재질에 대한 접착력도 상당히 우수하였으나 불소수지류의 가격이 높고 각종 접착제류의 용제등에 도막이 용해되어 박리되는 단점이 있었다.
상술한 실시예등은 본 발명의 특징인 폴리에틸렌계수지, 실리콘게수지 및 실리콘오일 등의 혼합비율을 제한함에 의한 효과를 비교키 위한 것으로, 결합수지를 실시예별로 달리하였다하여 그 효과가 달리 표출되는 것은 아니었음이 수차의 실험에 의해 밝혀진 바 있어 본 발명의 구성을 이에 제한하는 것은 아니다.
즉, 본 발명의 특징은 기존에 사용되고 있는 도료용 각종 합성수지를 결합수지로 하고 여기에 폴리에틸렌계수지, 실리콘계수지 및 실리콘오일드을 일정비율 혼합하므로써 기존의 도료에서는 그 기능을 찾아볼 수 없는 벽보물등과 같은 각종 부착물의 자연분리 기능을 부여한 것임은 물론, 완벽한 방수성, 강력한 접착제로부터의 우수한 이형성, 탁월한 내후성, 우수한 도막의 윤활성, 뛰어난 도막의 부착성, 우수한 내수성 및 내알칼리성, 저렴한 경제성 및 각종 접착제에 포함되어 있는 용제로부터의 도막을 보호할 수 있는 특징이 있는 것이다.
따라서 본 발명에 의한 도료조성물을 기존의 시설물이나 벽보물등이 제거된 각종 시설물에 적용하여 도막을 형성하면, 부착물등이 자연적으로 피착물로부터 분리되어 부착물을 인위적으로 제거하여야 하는 번거로움을 해소할 수 있음은 물론, 무분별한 재부착행위등을 자연스럽게 방지할 수 있어 각종 벽보물등으로 인해 시설물등이 훼손됨으로 인한 벽보물공해로부터 시설물등을 보호할 수 있어 쾌적한 도시환경을 유지할 수 있다.
Claims (1)
- 도료의 제조에 사용되는 각종 합성수지를 결합수지로 15-25%, 폴리에틸렌계수지를 10-25%, 실리콘계수지나 실리콘오일 또는 불소계수지도료 2-7%, 계면활성제 1-2%, 실란계유기결합제 0.5%이하, 도료용첨가제 1%이하, 안료 및 충진제 7-15%, 희석제를 나머지량 혼합하여서 됨을 특징으로 하는 벽보물부착방지용 도료조성물.
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