KR910004534Y1

KR910004534Y1 - Tapping machine

Info

Publication number: KR910004534Y1
Application number: KR2019890002788U
Authority: KR
Inventors: 조영구
Original assignee: 조영구
Priority date: 1989-03-13
Filing date: 1989-03-13
Publication date: 1991-06-29
Also published as: KR900016776U

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Tapping Merchant

제 1 도는 본 고안의 결합된 상태를 보인 사시도.1 is a perspective view showing a combined state of the present invention.

제 2 도는 본 고안의 구성과 작용을 보인 단면도.2 is a cross-sectional view showing the configuration and operation of the present invention.

제 3 도는 본 고안의 탭축을 결합한 상태의 일부 단면도.3 is a partial cross-sectional view of the tab shaft of the present invention in combination.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 승강판 2 : 승강모우터1: lifting plate 2: lifting motor

4 : 구동모우터 5 : 승강축4: driving motor 5: lifting shaft

6 : 회전축 7 : 지지판6: rotating shaft 7: support plate

8 : 고정체 9 : 경사베어링8: fixed body 9: inclined bearing

10 : 이동축 11 : 연결편10: moving shaft 11: connecting piece

12, 13 : 상,하측 조절보울트12, 13: upper and lower adjustment bolt

14, 15 : 상,하측 근접스위치14, 15: upper and lower proximity switch

16 : 슬리브 17 : 회전판16: sleeve 17: rotating plate

18 : 연결편18: connecting piece

본 고안은 회전축을 일방향으로 회전시킬수 있는 구동모우터와 회전축의 외주에 결합되어 있는 승강축을 승강모우터에 의해 정방향내지는 역방향으로 회전시켜 고정체의 경사베어링에 의해 상, 하로 승강작용을 할수 있도록 함으로서 드릴링(Drilling)과 태핑(Tapping)작업을 자동화한 것으로 특히, 태핑 작업시 미세한 피치의 나사산을 용이하게 가공할 수 있도록 된 태핑 머시인에 관한 것이다.The present invention rotates the driving motor which can rotate the rotating shaft in one direction and the lifting shaft which is coupled to the outer circumference of the rotating shaft in the forward or reverse direction by the lifting motor so that the lifting shaft can be moved up and down by the inclined bearing of the fixed body. The present invention relates to automated tapping and tapping operations, and more particularly, to a tapping machine that enables to easily machine fine pitch threads during tapping operations.

종래의 태핑 머시인은 승강축이 나사축으로 되어 있어 승강축의 회전에 탭축이 회전되면서 승강축의 나사피치와 동일한 간격의 피치를 가지는 나사틀 공작물의 구멍에 가공할 수 있도록 되어 있는바, 나사결합에 의한 뒷틈(Clearance)이 발생하게 되므로 탭축이 하강하여 공작물을 가공할시와 가공후의 탭축이 상승시에 이 뒷틈에 의해 나사피치가 정확하게 가공되지 못하는 폐단이 있었으며 따라서 미세한 피치를 요구하는 나사공을 승강축에 미세한 간격을 피치로 나사가 가공되어 있어야 하므로 그의 가공이 매우 어려운 결점을 가지고 있는 실정인 것이다.Conventional tapping machines have a screw shaft, which allows the shaft to be machined in the hole of a threaded workpiece having the same pitch as the screw pitch of the shaft while the tab shaft rotates. Because of the occurrence of clearance, the tap axis is lowered, so when the workpiece is machined and the tap axis after machining is raised, there is a closed end where the thread pitch cannot be precisely processed by this rear gap, thus raising and lowering the screw hole requiring a fine pitch. Since the screw must be machined at a fine pitch to the pitch, the situation is very difficult to process.

이러한 종래의 결점과 폐단을 해결보안 하기 위하여 본 고안은 드릴링 작업을 할때에는 종래와 동일하게 구동모우터의 회전축의 일방향 회전을 하면서 드릴축을 회전시키게 되므로 공작물에 구멍을 천공할 수 있는 동시에 태핑 작업을 할 경우에는 승강모우터의 정, 역방향 회정에 의한 승강축의 회전에 의해 고정체에 일정한 경사를 가지면서 승강축의 외주연부를 압지하고 있는 수개의 경사베어링이 회전되면서 승강축을 승강시키게 되어 태핑축이 구멍에 나사를 용이하게 절삭할 수 있는 것이며 승강축의 승강량제어는 지지판의 상, 하측에 결합되어 있는 근접 스위치에 의해 제어할 수 있어 작업자가 공작물을 테이블에 위치시킨 후 보턴만을 선택하여 누르면 드릴링과 태핑을 자동으로 할 수 있도록 안출된 것으로 이를 첨부된 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.In order to solve the above-mentioned shortcomings and closed ends, the present invention rotates the drill shaft while rotating in one direction of the rotation shaft of the driving motor in the same manner as in the prior art when drilling, thereby drilling a hole in the workpiece and simultaneously tapping the workpiece. In this case, several inclined bearings holding the outer periphery of the elevating shaft rotate while elevating the elevating shaft by rotating the elevating shaft by forward and reverse rotation of the elevating motor. The screw can be easily cut and the lifting amount control of the lifting shaft can be controlled by the proximity switch coupled to the upper and lower sides of the support plate.The operator places the workpiece on the table and selects only the button and presses drilling and tapping. It is designed to be automatically to be described in detail by the accompanying drawings The explanation is as follows.

승강판(1)에 안착되어 있는 승강모우터(2)의 상측소켓(3)에 구동모우터(4)를 고정시키되 승강모우터(2)의 승강축(5) 내부로 구동모우터(4)의 회전축(6)을 결합시켜 각각의 구동을 할수 있도록 결합한뒤 승강축(5)을 지지판(7)의 전단부에 고정되어 있는 고정체(8)의 통공(8′)으로 삽입시켜 통공(8′)의 주연부에 일정한 경사를 가지는 수개의 경사베어링(9)이 승강축(5)의 외주면을 압지토록 결합함과 동시에 승강판(1)의 중앙부에 고정되어 있는 이동축(10)을 지지판(7)의 요공(7′)에 상, 하 이동이 용이토록 결합하고 이동축(10)의 하단부에 하축 조절보울트(13)을 일단에 결합하고 있는 연결편(11)을 고정한 후 승강판(1)의 후단부에도 상측 조절보울트(12)를 결합하여 지지판(7)의 상,하측 근접스위치(14) (15)를 작동시킬 수 있도록 하고 승강축(5)의 하단부에는 삽입공(16′)을 천공하고 있는 슬리브(16)를 고정시키며 회전축(6)의 저단에 결합되어 있는 회전판(17)에도 핀공(17′)을 천공한 다음 삽입공(16′)과 핀공(17′)에 연결핀(18)을 결합한 구성이다.The driving motor 4 is fixed to the upper socket 3 of the lifting motor 2 seated on the lifting plate 1, but the driving motor 4 is moved into the lifting shaft 5 of the lifting motor 2. After coupling the rotating shaft 6 of the coupling to enable each drive, the lifting shaft 5 is inserted into the through hole 8 'of the fixed body 8 fixed to the front end of the support plate 7 Several inclined bearings 9 having a constant inclination at the periphery of 8 'are coupled to the outer circumferential surface of the elevating shaft 5 to support the moving shaft 10 fixed to the center of the elevating plate 1. (7) to the up and down movement is easily coupled to the hole (7 ') and the lower end of the moving shaft (10) fixing the connecting piece (11) engaging the lower shaft adjusting bolt 13 to one end of the lifting plate (1) The upper adjustment bolt 12 is also coupled to the rear end of the side to enable the upper and lower proximity switches 14 and 15 of the support plate 7 to operate, and an insertion hole is provided at the lower end of the lifting shaft 5. A pin hole 17 'is also drilled in the rotating plate 17 which is fixed to the sleeve 16 drilling the 16' and is coupled to the lower end of the rotating shaft 6, and then the insertion hole 16 'and the pin hole 17'. The coupling pin 18 is coupled to the configuration.

도면중 미설명부호 19 - 드릴축, 20 - 탭축, 21 - 테이블이다.Reference numerals 19-drill shaft, 20-tab shaft, 21-table in the drawings.

이와 같이된 본 고안은 드릴링 작업과 태핑 작업을 선택적으로 할수 있는 것인바, 먼저 드릴링 작업을 할 경우에는 테이블(21)에 공작물(도시안됨)을 올려놓고 테이블(21) 내부의 콘트롤박스(도시안됨)의 드릴링보턴을 누르면 구동모우터(4)와 승강모우터(2)가 동시에 회전을 하게 된다. 승강모우터(2)의 소켓(3)에 고정되어 있는 구동모우터(4)는 승강축(5) 내부에 입설되어 있는 회전축(6)을 회전시키게 되고 아울러 회전축(6)의 저단에 결합되어 있는 회전판(17)과 드릴축(19)을 자회전시키는 것이며 동시에 승강판(1)에 고정되어 있느 승강모우터(2)가 회전을 하면서 승강축(5)을 회전시키게 되는데 이때 승강축(5)의 외주연부를 지지판(7)의 전단부에 고정되어 있는 고정체(8)의 통공(8′) 상,하측 주연부에 고정되어 있는 수개의 경사베어링(9)이 강한 힘으로 압지하고 있는 상태이므로 경사베어링(9)의 경사각에 의해 승강축(5)이 회전을 하면서 동시에 하측으로 하강하는 상태가 되는 것이고 따라서, 승강판(1)과 승강모우터(2) 그리고 소켓(3)과 구동모우터(4)가 승강축(5)의 하강작용과 동일하게 하강되는 것이므로 드릴축(19)이 제 2 도의 가상선상에서 실선위치로 하강하여 테이블(21)의 공작물에 구멍을 천공할수 있는 것이며, 이때 승강판(1)의 하강과 동일하게 승강판(1) 중간부의 요공(7′)과 후단부에 결합되어 있는 이동축(10)과 상측 조절보울트(12)가 동일하게 하강을 하게되는데 상측 조절보울트(12)가 계속 하강하여 상측 조절보울트(12)의 끝단이 지지판(7)에 결합되어 있는 상측 근접스위치(14)에 일정한 간격으로 근접하게되면 콘트롤박스의 지시에 의해 승강모우터(2)가 역회전을 하게된다. 따라서 승강축(5)도 역회전을 하면서 고정체(8)의 경사베어링(9)과의 접촉으로 전술한 바와 반대로 승강축(5)을 경사베어링(9)의 경사각에 의해 상승시켜주는 것이므로 회전축(6)과 드릴축(19)이 승강축(5)을 따라 상측으로 상승되는 것이며 아울러 승강판(1)을 따라서 이동축(10)이 상승을 계속하다가 연결편(11)의 단부에 결합되어 있는 하측 조절보울트(13)의 끝단이 지지판(7)의 하측 근접스위치(15)에 일정한 간격으로 근접되면 컨트롤박스의 지시에 의해 승강모우터(2)가 정지를 하게되고 구동모우터(4)의 회전축(6)은 계속회전을 하면서 다음 공작물의 가공준비 태세로 환원되는 것이다. 이상과 같이 드릴링버튼을 누름에 따라 공작물의 드릴링 가공을 자동으로 완료할수 있는 것이며 태핑 작업을 할때에는 먼저, 드릴축(19)을 탭축(20)으로 교환결합하고 승강축(5)의 하단에 결합되어 있는 슬리브(16)의 삽입공(16′)으로 연결핀(18)을 삽입시켜 연결핀(18)이 회전축(6)이 회전판(17)에 천공되어 있는 핀공(17′)으로 제 3 도와 삽입되어 승강축(5)과 회전판(17) 그리고 탭축(20)이 동일하게 운동을 할수 있도록 한후 콘트롤박스의 태핑버튼을 누르면 승강모우터(2)만이 작동을 하여 승강축(5)을 회전시키게 된다. 이때 구동모우터(4)는 작동을 하지 않는 상태가 되고 다만 회전축(6)은 승강축(5)의 회전을 따라 공회전을 하는 상태가 되는 것이다.The present invention as described above is capable of selectively drilling and tapping operations, in the case of the drilling operation first put a workpiece (not shown) on the table 21 and the control box (not shown) inside the table 21 When the drilling button of) is pressed, the driving motor 4 and the lifting motor 2 rotate at the same time. The driving motor 4 fixed to the socket 3 of the lifting motor 2 rotates the rotary shaft 6 installed in the lifting shaft 5 and is coupled to the lower end of the rotary shaft 6. While rotating the rotary plate 17 and the drill shaft 19 and the lifting motor 2, which is fixed to the lifting plate 1, rotates the lifting shaft 5 while rotating the lifting shaft 5 ), A plurality of inclined bearings 9 fixed to the upper and lower periphery of the through hole 8 'of the fixing body 8 fixed to the front end of the support plate 7 with a strong force. Therefore, the inclined angle of the inclined bearing 9 makes the elevating shaft 5 rotate and descend downward at the same time. Therefore, the elevating plate 1, the elevating motor 2, the socket 3 and the driving mower. Since the rotor 4 is lowered in the same manner as the lowering action of the lifting shaft 5, the drill shaft 19 is on the imaginary line of FIG. It is possible to drill holes in the work piece of the table 21 by descending to the solid line position, and in this case, the lower end of the elevating plate 1 is coupled to the recesses 7 'and the rear end of the elevating plate 1. The moving shaft 10 and the upper control bolt 12 are lowered in the same manner, but the upper control bolt 12 continues to descend so that the upper end of the upper control bolt 12 is coupled to the upper proximity switch (7). 14) at a certain interval, the lifting motor 2 is reversed by the instruction of the control box. Accordingly, as the lifting shaft 5 also rotates in reverse, the lifting shaft 5 is raised by the inclination angle of the inclined bearing 9 as opposed to the above by contacting the inclined bearing 9 of the fixed body 8. (6) and the drill shaft (19) is raised upward along the elevating shaft (5), and the movable shaft (10) continues to ascend along the elevating plate (1) and is coupled to the end of the connecting piece (11). When the end of the lower adjustment bolt 13 approaches the lower proximity switch 15 of the support plate 7 at regular intervals, the lifting motor 2 is stopped by the instruction of the control box, and the driving motor 4 is The rotary shaft 6 continues to rotate and is reduced to the readiness of the next workpiece. As described above, the drilling of the workpiece can be automatically completed by pressing the drilling button, and when the tapping operation is performed, first, the drill shaft 19 is exchanged and combined with the tap shaft 20, and the lower end of the lifting shaft 5 is coupled. The connecting pin 18 is inserted into the insertion hole 16 'of the sleeve 16, and the connecting pin 18 is formed into the third hole by the pin hole 17' having the rotating shaft 6 drilled on the rotating plate 17. When the lifting shaft (5) and the rotary plate (17) and the tap shaft (20) are inserted to move in the same way, and then the tapping button of the control box is pressed, only the lifting motor (2) operates to rotate the lifting shaft (5). do. At this time, the driving motor 4 is in a non-operating state, but the rotation shaft 6 is in a state of idling along the rotation of the lifting shaft 5.

승강축(5)의 회전과 동시에 고정체(8)의 경사베어링(9)에 의해 일정한 피치이동 즉, 하강을 하게되므로 슬리브(16)와 회전판(17) 그리고 탭축(20)이 자회전과 동시에 일정한 피치이동을 하면서 공작물의 구멍에 나사를 절삭할 수 있는 것이고 공작물의 나사피치는 고정체(8)의 경사베어링(9)의 경사각도와 동일하게 되는 것이다. 그리고 일정한 량을 하강하여 가공을 한후에는 상측 조절보울트(12)와 상측 근접스위치(14)에 의해 승강모우터(2)가 역회전 작동을 하게되면 탭축(20)도 역회전을 하여 상측으로 원위치 되는 것이며 일정한 거리를 상승했을 경우에는 하측 조절보울트(13)와 하측 근접스위치(15)의 상호작용으로 컨트롤박스의 지시에 의해 승강모우터(2)를 정지시켜 다음 공작물의 가공준비태세를 갖추게 되는 것이다.At the same time as the lifting shaft 5 rotates, the inclined bearing 9 of the fixing body 8 moves a constant pitch, that is, the lowering, so that the sleeve 16, the rotating plate 17, and the tab shaft 20 simultaneously rotate with their own rotation. It is possible to cut the screw in the hole of the workpiece while moving a constant pitch, and the thread pitch of the workpiece is equal to the inclination angle of the inclined bearing 9 of the fixture 8. Then, after processing by lowering a certain amount, when the lifting motor 2 reversely operates by the upper adjustment bolt 12 and the upper proximity switch 14, the tab shaft 20 also rotates in the reverse direction to the upper position. If the distance is raised a certain distance, the lower adjustment bolt 13 and the lower proximity switch 15 in interaction with the control box to stop the lifting motor (2) to get ready for the next workpiece will be.

이와 같이된 본 고안은 드릴링버튼과 태핑버튼을 선택적으로 사용하면 회전축의 자회전과 승강축의 상,하이동 등이 컨트롤박스의 지시에 의해 자동으로 운동되면서 공작물을 가공하는 것이므로 월등한 작업능률을 기대할수 있고 특히, 고정체의 경사베어링이 승강축의 외주연부를 강하게 압지한 상태에서 승강축을 자회전시키는 것과 동시에 상, 하측으로 피치 이동을 시켜 주는 것이므로 종래의 나사축에서 발생했던 뒷틈의 발생이 없어지고 경사베어링의 경사조절에 의해 미세한 피치의 나사를 절삭할 수 있어 산업상 유용하게 사용될수 있는 효과를 갖는다.In this way, the present invention is to use the drilling button and the tapping button selectively, because the self-rotation of the rotary shaft and the up and down movement of the elevating shaft are automatically moved by the instruction of the control box, so the workpiece is expected to have excellent work efficiency. Particularly, since the inclined bearing of the fixed body strongly rotates the lifting shaft while holding the outer periphery of the lifting shaft strongly, and moves the pitch up and down, the rear gap generated in the conventional screw shaft is eliminated. By adjusting the inclination of the inclined bearing, it is possible to cut a screw of a fine pitch has an effect that can be useful in industry.

Claims

The driving motor 4 is fixed to the upper socket 3 of the lifting motor 2 seated on the lifting plate 1, but the driving motor 4 is moved into the lifting shaft 5 of the lifting motor 2. After joining the rotary shaft 6 of), the lifting shaft 5 is inserted into the through hole 8 'of the fixed body 8 fixed to the front end of the support plate 7, While the inclined bearing 9 is coupled to press the outer circumferential surface of the lifting shaft 5, the moving shaft 10 fixed to the center of the lifting plate 1 is coupled to the hole 7 ′ of the support plate 7. After fixing the connecting piece 11 that couples the lower adjustment bolt 13 to one end of the moving shaft 10, the upper adjustment bolt 12 is coupled to the rear end of the elevating plate 1 to support the support plate 7. The upper and lower proximity switches 14 and 15 can be operated, and the lower end of the elevating shaft 5 fixes the sleeve 16 boring the insertion hole 16 'and is coupled to the lower end of the rotating shaft 6. Done Plate 17 to pingong 17 'by drilling a hole and insert (16') and the tapping machines, characterized in a structure that combines the connection pin 18 to pingong 17 '.