KR910004358Y1

KR910004358Y1 - Tail stock

Info

Publication number: KR910004358Y1
Application number: KR2019880016169U
Authority: KR
Inventors: 추광식
Original assignee: 주식회사 기아기공; 김성웅
Priority date: 1988-09-30
Filing date: 1988-09-30
Publication date: 1991-06-29
Also published as: KR900006390U

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Semi-Automatic Tailstock

제 1 도는 본 고안의 구성상태를 나타낸 요부 단면도.1 is a sectional view of the main portion showing a configuration of the present invention.

제 2 도는 본 고안의 유압회로에 의한 작용 상태도.2 is an operational state diagram by the hydraulic circuit of the present invention.

제 3 도는 본 고안의 작업 흐름 계통도.3 is a workflow diagram of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 리드스크류 2 : 피스톤1: Lead screw 2: Piston

3 : 유압실린더 3a, 3b : 유압실3: Hydraulic cylinder 3a, 3b: Hydraulic chamber

4a, 4b : 유압실린더 5 : 센터4a, 4b: hydraulic cylinder 5: center

6 : 심압대 7 : 솔레노이드 밸브6: tailstock 7: solenoid valve

본 고안은 유압을 이용한 반자동 심압대에 관한 것으로서 공작물을 가공할 때 떨림을 방지하기 위하여 공작물의 센터 지지용으로 사용되는 심압대가 유압에의하여 일정간격 전후진토록 함으로서, 동일 모델의 공작물을 연속적으로 가공할 시 공작물의 교환이 보다 용이하게 이루어지도록 하여 작업시간의 단축으로 생산원가를 절감토록 함에 그 목적이 있다.The present invention relates to a semi-automatic tailstock using hydraulic pressure. The tailstock used for supporting the center of the workpiece is moved back and forth by the hydraulic pressure to prevent shaking when machining the workpiece. The purpose is to reduce the production cost by shortening the working time by making the work more easily exchanged.

종래의 공작기계에서는 심압대를 수동으로 이동시키기 위하여 우선 기계 전면의 안전카바를 분해함과 동시에 심압대의 고정볼트를 해체한후 상기한 십압대를 이동시켜 가면서 공작물을 지지할수 있는 적당한 위치를 결정하고, 이어서 볼트로서 심압대를 고정하여 스핀들의 이동에 따라 공작물을 센터링하였기 때문에 심압대 이동 및 위치결정이 어려울 뿐만이 아니라, 막대한 시간이 소비됨은 물론 센터가 가공물을 제대로 지지하지 못하였기 때문에 심압대로서의 제기능을 다하지 못하였던 것이며, 한편 이를 보완하기 위하여 리드스크류식이나 일본국 공개실용신안공보 소 58-193402(1983.6.24.공개)와같이 유압 밀착식 심압축이 개발되어 심압대의 센터링 위치 선정이나 가공물 지지에 용이하도록 한 것 등이 안출된 것이 있으나, 이 또한 공작물 교환을 리드스크류의 작동에 의존하였기 때문에 그때마다 위치결정을 다시 하여야 하는등 공작물 교환에 많은 시간이 소요되어 똑같은 모델의 공작물을 양산 가공하는데에는 여러모로 부적합할 뿐만 아니라 공작물의 길이 변화에 따라 플랙시블하게 대응하지 못하는 것이 현실정이었다.In the conventional machine tool, in order to move the tailstock manually, first disassemble the safety cover on the front of the machine, dismantle the fixing bolt of the tailstock, and then move the above-mentioned tailstock to determine the proper position to support the workpiece. The tailstock was then centered on the workpiece in accordance with the spindle movement by fixing the tailstock as a bolt, which was not only difficult to move and position the tailstock, but also consumed a great amount of time and the center did not properly support the workpiece. In order to compensate for this, hydraulically-adhered deep compression was developed such as lead screw type or Japanese Utility Model Publication No. 58-193402 (published on June 24, 1983) to select the centering position of the tailstock or to support the workpiece. In order to facilitate the work, some things have been devised. Since it depends on the operation of the lead screw, it takes a lot of time to change the workpiece, such as repositioning at that time, and it is not suitable for mass-producing workpieces of the same model, and it does not respond flexibly as the length of the workpiece changes. I couldn't do it.

상기한 제결함을 감안하여 리드스크류로서 위치결정이된 상태에서의 심압대에 유압을 작용시켜 일정한 간격을 전후진토록 하여 공작물의 교환이 용이토록한 리드스크류에 유압 실린더를 결합한 본 고안을 첨부된 도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.In view of the above deficiency, the present invention in which a hydraulic cylinder is coupled to a lead screw for easy replacement of a workpiece by applying hydraulic pressure to a tailstock in a state where the screw is positioned as a lead screw is moved forward and backward at a predetermined interval. When described in detail based on the drawings as follows.

베드상에 설치되어 공작물을 지지하는 심압대(6)에 구동모터(10)로 구동되는 리드스크류(1)를 결합하여 심압대 전체가 이동토록된 심압대에 있어서, 상기 리드스크류(1) 일측에 유압실린더(3)를 형성하고 피스톤(2)을 축착하여 구동모터와 유압실린더의 상호 작용으로 심압대 전체가 이동되면서 공작물을 지지토록 구성한 것으로, 미설명 부호 12는 전동기어, 23은 공작기계의 미끄럼대, 34는 미끄럼대 위를 미끄러져서 왕복토록된 슬라이드이다.In a tailstock where the whole tailstock is moved by coupling a lead screw 1 driven by a driving motor 10 to a tailstock 6 installed on a bed to support a work piece, so that the entire tailstock is moved. The hydraulic cylinder 3 is formed on the piston 2 and the piston 2 is compressed to support the workpiece while the whole tailstock is moved by the interaction between the driving motor and the hydraulic cylinder, and reference numeral 12 denotes an electric gear and 23 denotes a machine tool. Slide 34 is a slide reciprocated by sliding on the slide.

이와같이 구성된 본 고안의 작용효과를 첨부도면 제 3 도에 따라 설명하면, 척(8)에 공작물(9)을 셋팅한 후 심압대 전진 스위치를 on하면 모터(10)의 정회전으로이와 치합된 리드스크류(1)가 역회전 하면서 십압대(6)를 전진시킴과 동시에, 심압대(6)에 삽착된 센터(5)가 공작물(9)에 접촉하면 P/S 1에 의하여 모터(10)가 정지함과 동시에 제 2 도에 표시된 솔레노이드 밸브(7)의 B가 연결되어 유압이 유압호스(4b)를 거쳐 실린더(3)의 유압실(3b)에 전달됨에 따라 피스톤(2)이 전진하면서 이와 일체로 설치된 심압대(6)를 전진시켜 센터(5)가 공작물(9)을 지지하게 된다.Referring to Figure 3 of the effect of the present invention configured as described above, after setting the workpiece (9) in the chuck (8), turn on the tailstock forward switch on the lead engaged with this in the forward rotation of the motor (10) While the screw 1 rotates backwards, the presser rod 6 is advanced, and when the center 5 inserted in the tailstock 6 contacts the workpiece 9, the motor 10 is driven by P / S 1. At the same time as stopping, the B of the solenoid valve 7 shown in FIG. 2 is connected so that the hydraulic pressure is transmitted to the hydraulic chamber 3b of the cylinder 3 via the hydraulic hose 4b, and the piston 2 moves forward. The tailstock 6 integrally installed is advanced so that the center 5 supports the workpiece 9.

또한, 상기한 상태에서 동일 모델의 물품을 다량 가공하고자 할시에는 솔레노이드밸브(7)를 작동시켜 밸브의 A를 연결하면 유압이 유압호스(4a)를 거쳐 실린더(3)의 유압실(3a)에 후퇴압으로 작용하여 피스톤(2)이 후퇴하게 됨과 동시에 이와 연동되는 심압대(6)가 일정간격(피스톤 행정거리)만큼 후퇴하여 센터(5)가 공작물(9)에서 떨어져 나오면 후퇴 확인센서(P/S 3)에 감지되면서 실린더에 작용하던 유압이 정지하게 된다.In addition, when the article of the same model is to be processed in a large amount in the above state, the solenoid valve 7 is operated to connect the valve A. The hydraulic pressure passes through the hydraulic hose 4a to the hydraulic chamber 3a of the cylinder 3. When the piston (2) is retracted by acting as a retraction pressure, and the tailstock (6) interlocked with it retreats by a predetermined interval (piston stroke), and the center (5) is separated from the workpiece (9), the retraction confirmation sensor (P). / S 3) will stop the hydraulic pressure applied to the cylinder.

상기한 상태에서 공작물(9)을 교체하고 다시 솔레노이드 밸브(7)를 작동시켜 밸브의 B부를 연결하게 되면 유압이 유압호스(4b)를 거쳐 실린더(3)의 유압실(3b)에 전진압으로 작용되어 심압대(6)의 전진으로 센터(5)가 공작물(9)을 센터링하여서 전진 확인센서(P/S 2)에 감지되면 가공을 하게 된다.When the work piece 9 is replaced in the above state and the solenoid valve 7 is operated again to connect the B part of the valve, the hydraulic pressure is moved forward through the hydraulic hose 4b to the hydraulic chamber 3b of the cylinder 3. When the center (5) is centered on the workpiece (9) by the forward of the tailstock (6) to the forward confirmation sensor (P / S 2) is processed.

상기와 같이 동일 모델의 가공이 끝나고 다시 모델이 다른 공작물을 가공하고자 할 때는 상기한 심압대를 후퇴시켜 스위치를 on하면 정역모터(10)의 역회전으로 리드스크류(1)가 정회전하여 심압대(6)를 후퇴시켜서 센터링 위치를 재결정한 후, 상기한 방법으로 공작물(9)을 센터링하여서 작업에 들어가면 된다.When the machining of the same model is finished and the other model is to be processed again as described above, if the tailstock is retracted and the switch is turned on, the lead screw 1 is rotated forward by the reverse rotation of the forward and reverse motor 10 and the tailstock ( After retreating 6) to re-determine the centering position, the work 9 may be centered in the above manner to enter the work.

이와같이 본 고안은 동일 모델의 양산시 리드스크류(1)의 작동에 의한 센터링 위치의 재결정이 필요없이 일정한 센터링 위치에서 솔레노이드밸브(7)에 의하여 제어되는 유압으로 심압대(6)를 일정간격 전후진토록 하여 공작물(9)을 교체토록 함으로서 가공에 소요되는 시간을 줄여서 생산원가를 절감토록한 그 실사용 가치를 일층 고양시킨 신규유용의 고안이다.As such, the present invention allows the tailstock 6 to be moved back and forth at a predetermined interval by hydraulic pressure controlled by the solenoid valve 7 at a constant centering position without the need for re-determination of the centering position by the operation of the lead screw 1 during mass production of the same model. By replacing the workpiece (9) to reduce the time required for machining is a new utility devised to further enhance the practical value to reduce the production cost.

Claims

The tail screw 1 in which the entire tail stock is moved by coupling the lead screw 1 driven by the driving motor 10 to the tail stock 6 installed on the bed to support the workpiece. Semi-automatic tailstock, characterized in that the hydraulic cylinder (3) formed on the piston (2) condensed, the entire tailstock is moved by the interaction of the drive motor and the hydraulic cylinder to support the workpiece.