KR910003886Y1

KR910003886Y1 - Side-lock holder of end mill

Info

Publication number: KR910003886Y1
Application number: KR2019870014876U
Authority: KR
Inventors: 김영비
Original assignee: 주식회사 조광정밀; 정윤현
Priority date: 1987-08-31
Filing date: 1987-08-31
Publication date: 1991-06-07
Also published as: KR890004530U

Abstract

내용 없음.No content.

Description

End mill side lock holder

제 1 도는 홀더에 장착되는 엔드밀을 도시한 것으로 (a)도는 평면도, (b)도는 측면도, (c)도는 정면도.1 shows an end mill mounted on a holder, (a) is a plan view, (b) is a side view, and (c) is a front view.

제 2 도는 종래 사이드록 홀더에 엔드밀을 장착하고 있는 상태의 사시도.2 is a perspective view of a state in which an end mill is attached to a conventional sidelock holder.

제 3 도는 종래 사이드록 홀더에 엔드밀을 장착하고 있는 상태의 단면도.3 is a cross-sectional view of a state in which an end mill is attached to a conventional sidelock holder.

제 4 도는 본원 고안에 따른 사이드록 홀더의 일부 절단 사시도.4 is a partially cutaway perspective view of the sidelock holder according to the present invention.

제 5 도는 본원 고안에 따른 사이드록 홀더의 엔드밀을 장착하고 있는 장착 단면도.5 is a mounting cross-sectional view of mounting the end mill of the sidelock holder according to the present invention.

제 6 도는 제 5 도의 A-A선 단면도로 (a)도는 측단면도, (b)도는 정단면도.6 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG. 5 (a) is a side cross-sectional view, (b) is a front cross-sectional view.

제 7 도는 제 5 도의 B-B선 단면도로 (a)도는 측단면도, (b)도는 정단면도.7 is a cross-sectional view taken along line B-B in FIG. 5, (a) is a side cross-sectional view, and (b) is a front cross-sectional view.

제 8 도는 새들기구의 분해사시도.8 is an exploded perspective view of the saddle mechanism.

제 9 도는 제 5 도의 A-A선 단면도와 B-B 선 단면도의 조합 단면도.9 is a combination sectional view taken along the line A-A and the line B-B of FIG.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 본체 2 : 홀더1: body 2: holder

3 : 생크 수납실 4 : 후미볼트3: shank storage room 4: tail bolt

5 : 고정볼트 6 : 척기구5: fixing bolt 6: chuck mechanism

7 : 새들기구 8 : 엔드밀 고정핀 기구7: Saddle mechanism 8: End mill fixing pin mechanism

N : 니들 베어링N: Needle Bearing

본 고안은 엔드밀(end mill)의 사이드록(side-lock)형 홀더(holder), 더 상세히는 새들기구(saddle mechanism)를 이용한 엔드밀의 사이드록 홀더에 관한 것이다.The present invention relates to an end mill side-lock holder, and more particularly, to an end mill sidelock holder using a saddle mechanism.

엔드밀은 최근 점차 정밀 가공에 대한 요구가 커지고 초경공구 및 고속도 강 재질이 많이 공급되고 규격도 통일화 되어감에 따라 그 사용도가 높아지고 있다.End mills are increasingly being used as demand for precision machining is increasing, carbide tools and high-speed steel materials are supplied, and standards are being unified.

특히 항공기용 부품이나 금형같이 고정밀 가공을 필요로 하는 제품 이 가공의 경우나, 가공시간이 장시간을 요하거나 무인가공의 경우등에는 공구(tool)의 신뢰성이 정밀 가공의 관건이 된다.Especially in the case of products requiring high-precision machining, such as aircraft parts or molds, the reliability of the tool becomes the key to precision machining in the case of machining, long processing time or unmanned machining.

종래 이와같이 엔드밀을 홀더에 장착하는 방법으로는 주로 셋 스크류(set screw)를 사용하고 있었으나, 이러한 셋 스크류 만으로는 절삭 작업중 가해지는 부하(load)나 충격등을 충분히 감당할 수가 없으므로 셋스크류에 마모가 생길뿐만 아니라, 엔드밀이 풀리거나 진동하게 되어 제품의 정밀도가 저하되고 엔드밀 자체가 수명도 단축된다.Conventionally, a set screw is mainly used to mount an end mill in a holder. However, such set screw alone cannot sufficiently handle loads or impacts applied during cutting operations and may cause wear on the set screw. In addition, the end mill loosens or vibrates, reducing the accuracy of the product and reducing the life of the end mill itself.

더욱이 종래의 셋 스크류형 고정 방식으로 그 구조상 엔드밀과 홀더가 상호 필연적으로 편심될 수 밖에 없으므로 진동과 그에 따른 불리점은 더욱 커질 수밖에 없다.Moreover, in the conventional set screw type fixing method, the end mill and the holder are inevitably eccentric with each other in structure, and thus, vibration and the disadvantages thereof are inevitably increased.

이에 따라 본 고안의 목적은 종래의 사이드록 홀더의 단점을 개선하여 엔드밀을 확실하게 고정 지지함으로써 절삭력을 크게 하고 절삭 가공중 엔드밀이 풀리거나 빠지지 않을 뿐만 아니라, 가공후 엔드밀을 간단하게 이탈시킬 수 있는 신규의 사이드록 홀더를 제공하는 것이다.Accordingly, the object of the present invention is to improve the disadvantages of the conventional sidelock holder by reliably supporting the end mill, thereby increasing the cutting force and not releasing or releasing the end mill during cutting, and simply leaving the end mill after machining. It is to provide a new sidelock holder that can be made.

이하에 첨부된 도면을 참조로하여 본 고안을 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

제 1 도는 홀더에 장착되는 엔드밀의 생크(shank) 부분에 대한 정면도(c), 평면도(a), 측면도(b)이다.1 is a front view (c), a top view (a) and a side view (b) of a shank portion of an end mill mounted to a holder.

생크(M)에는 평탄면(F1, F2, F3)과 엔드밀 고정핀(제 7 도 이하 부재번호 82)이 결합되는 고정홈(R)이 형성되어 있다.The shank M is provided with a fixing groove R to which the flat surfaces F1, F2, F3 and the end mill fixing pin (member No. 82 below FIG. 7) are coupled.

제 2 도는 종래의 셋 스크류(set screw)형 사이드록 홀더의 외부 사시도이다.2 is an external perspective view of a conventional set screw type sidelock holder.

도면에서 본체(P)의 하방에 엔드밀의 생크(M)를 수납하는 홀더(H)가 형성되며, 엔드밀의 생크(M)가 홀더(H)내에 수납된후 하나 또는 복수의 셋 스크류(B)를 측면에서 결합하여 평탄면(F1 또는 F2 또는 F3)에 대해 조임으로써 엔드밀을 고정한다.In the drawing, a holder (H) for receiving the shank (M) of the end mill is formed below the main body (P), one or more set screws (B) after the shank (M) of the end mill is stored in the holder (H). To secure the end mill by tightening it against the flat surface (F1 or F2 or F3).

그런데 상기 형식의 고정 방법으로는 제 3 도에 보이는 바와 같이 셋 스크류(B)가 엔드밀의 생크(M)를 홀더(H)의 일방에 대하여 누름으로써 지지하므로 엔드밀의 절삭부하를 지지하는 면적이 셋 스크류(B)의 선단부 면적에 불과하므로 절삭력이 작을뿐 아니라, 절삭 작업중 가해지는 부하나 충격에 의해 셋 스크류가 흔들려 나사부가 마모되거나 풀리워지는 난점이 있음은 전술한 바와 같다.By the way, as shown in Fig. 3, the set screw (B) supports the shank (M) of the end mill by pressing against one of the holders (H), so that the area supporting the cutting load of the end mill is three. Since the cutting force is not only small because it is only the tip area of the screw B, the set screw is shaken due to the load or the impact applied during the cutting operation, and thus, the thread is worn or loosened.

더욱이 제 3 도에서 보이듯 이와같은 고정 방법은 본질적으로 앤드밀과 홀더의 편심량이 크게 되므로 불평형질량이 커서 정상적인 작동 상태에서의 진동도 따라서 커진다.Furthermore, as shown in Fig. 3, this fixing method essentially increases the eccentricity of the end mill and the holder, so that the unbalanced mass is large, so that the vibration in the normal operating state is also large.

그러므로 종래의 셋 스크류형 사이드록 홀더는 그 절삭력도 작고 가공의 정밀도가 낮아 가공 작업의 요구치를 만족시키기가 어려웠다.Therefore, the conventional set screw type side lock holder has a low cutting force and a low precision, which makes it difficult to meet the requirements of the machining operation.

제 4 도와 제 5 도에는 본원 고안에 따른 사이드록 홀더의 일부절단 사시도와 엔드밀의 생크(M)를 조립한 조립부분 단면도를 도시하고 있다.4 and 5 show a partially cutaway perspective view of the sidelock holder according to the present invention, and a cross-sectional view of the assembled portion of the shank M of the end mill.

시이드록 홀더는 본체(1)와 홀더(2)가 형성되고 홀더(2)안에는 엔드밀 생크를 수납하는 생크 수납실(3)이 가공되어 있다.As for the seed lock holder, the main body 1 and the holder 2 are formed, and the shank storage chamber 3 which accommodates an end mill shank is processed in the holder 2.

홀더(2)의 측방(본체쪽)에는 생크(m)의 길이에 따라 축 방향으로 생크(M)를 고정 지지하는 후미볼트(4)가 구비되며 후미볼트(4)를 측방에서 고정하는 고정볼트(5)가 구비되고, 홀더(2)의 전방에는 공지의 척기구(6, chuck mechanism)가 구비되어 생크(M)를 횡방향으로 고정 지지한다.A side bolt (body side) of the holder (2) is provided with a rear bolt (4) for holding and holding the shank (M) in the axial direction along the length of the shank (m), the fixing bolt for fixing the rear bolt (4) from the side (5) is provided, and a known chuck mechanism (6) is provided in front of the holder (2) to fix and support the shank (M) laterally.

위와같은 구성은 사이드록 홀더의 기본적인 구성으로 사용된다.The above configuration is used as the basic configuration of the sidelock holder.

본원 고안에서는 사이드록 홀더(2)의 측면에 생크의 평탄면(F1)을 고정하는 새들기구(7)와, 고정홈(R)을 고정하는 엔드밀 고정핀기구(8)를 각각 신규로 형성하여 사용하는데 특징이 있다.In the present invention, a saddle mechanism 7 for fixing the flat surface F1 of the shank and an end mill fixing pin mechanism 8 for fixing the fixing groove R are newly formed on the side of the side lock holder 2, respectively. It is characteristic to use.

제 8 도와 제 6 도에서 도시한 제 5 도의 A-a선 단면도와 함께 새들기구(7)의 구성을 살펴보면 사이드록 홀더(2)의 홀더 몸체에는 새들기구(7)를 끼우기 위하여 새들홈(71)과 새들이송 나사홈(72)을 각각 뚫고 새들이송 나사홈(72)에는 새들이송 나사(77)가 나사 조립되도록 암나사(72N)를 가공한다.Looking at the configuration of the saddle mechanism 7 together with the cross-sectional view taken along line Aa of FIG. 5 shown in FIGS. 8 and 6, the saddle groove 71 and the saddle mechanism 7 can be inserted into the holder body of the side lock holder 2. The saddle feed screw groove 72 is drilled and the saddle feed screw groove 72 is machined with a female screw 72N so that the saddle feed screw 77 is screwed together.

새들홈(71)에 끼워 조립되는 새들(75)은 새들몸체(75A)에 새들이송 나사(77)와 나사 결합이 가능하도록 나사구멍(75B)을 가공하고 그 하단쪽을 경사지게 가공하여 엔드밀 생크(M)의 평탄면(F1)과 경사면으로 접촉되도록 테이퍼면(75C, taper face)를 만든다.Saddle 75 is fitted into the saddle groove (71) is the end mill shank by processing the screw hole (75B) to be screwed with the saddle feed screw 77 in the saddle body (75A) and inclined at the lower end A taper face 75C is made to contact the flat surface F1 of (M) with an inclined surface.

또 새들몸체(75A)에는 스토파면(75D, stopper face)을 가공하여 홀더(2)몸체내에 형성된 대응면과 접촉되어 새들(7)의 지나친 전진을 제한하도록 하며 가이드홈(75E)을 형성하여 새들 고정핀(76)의 안내를 받도록 구성되며 새들(75)이 제자리에 정합되면 새들 고정핀(76)으로 새들(75)을 고정하는 것이다.On the saddle body 75A, a stopper face 75D is processed to contact the corresponding surface formed in the holder 2 body to limit excessive advancement of the saddle 7, and form a guide groove 75E. It is configured to receive the guide pin 76 and when the saddle 75 is in place is to fix the saddle 75 with the saddle fixing pin 76.

홀더몸체의 새들홈(71)에 끼워 조립되는 새들(75)의 나사구멍(75B)에는 새들 이송나사(77)를 나사 조립하여 새들 이송나사(77)를 좌, 우 회전 하므로서 새들(75)이 새들홈(71)내에서 전, 후진하도록 구성한다.In the screw hole 75B of the saddle 75, which is fitted into the saddle groove 71 of the holder body, the saddle feed screw 77 is rotated left and right by screwing the saddle feed screw 77 so that the saddle 75 is rotated. The saddle groove 71 is configured to move forward and backward.

새들 이송나사(77)는 새들(75)의 나사구멍(75B)에 끼워지는 한쪽 나사부(77B)와, 핸들(2)의 새들 이송나사홈(72)에 끼워지는 다른쪽 나사부(77C)를 구비하되 한쪽 나사부(77B)와 다른쪽 나사부는 각 나사의 방향을 각각 반대방향, 예를 들면 한쪽 나사부(77B)를 오른쪽 나사부(77B)로 가공하면 다른쪽 나사부(77C)는 왼쪽나사부(77)로 각각 가공하므로서 새들이송나사(77C)를 오른쪽(시계방향)으로 회전하면 새들(75)이 홀더(2)몸체 안쪽으로 끌어 당겨지고 왼쪽(시계방향)으로 회전하면 새들(75)이 홀더(2)몸체 바깥쪽으로 풀려나가도록 하는 것이다.The saddle feed screw 77 includes one threaded portion 77B fitted into the screw hole 75B of the saddle 75 and the other threaded portion 77C fitted into the saddle feed screw groove 72 of the handle 2. However, one threaded portion 77B and the other threaded portion are reversed in the direction of each screw, for example, when one threaded portion 77B is machined into the right threaded portion 77B, the other threaded portion 77C becomes the left-sided threaded portion 77. By turning the saddle feed screw 77C to the right (clockwise) while machining, the saddle 75 is pulled into the holder 2 body and rotated to the left (clockwise). It is to be released out of the body.

새들이송나사(77)의 한쪽끝단에 렌치구멍(77D)을 형성하여 별도로 준비하고 있는 렌치공구로 회전할수 있도록 한다.A wrench hole 77D is formed at one end of the saddle feed screw 77 so as to be rotated by a wrench tool prepared separately.

제 7 도에 도시된 제 5 도의 B-B선 단면도에는 엔드밀 고정핀 기구(8)의 엔드밀 고정핀(82)이 생크(M)의 고정홈(R)을 고정하고 있는 조립 단면도를 도시하고 있다.A cross-sectional view taken along the line BB of FIG. 5 shown in FIG. 7 shows an assembly cross-sectional view in which the end mill fixing pin 82 of the end mill fixing pin mechanism 8 fixes the fixing groove R of the shank M. FIG. .

홀더(2)몸체에는 엔드밀 고정핀홈(81)을 뚫고 엔드밀 고정핀(82)을 가공하여 준비하며 엔드밀 고정핀(82)을 고정하는 고정볼트(83)을 준비한다.The holder (2) body is prepared by drilling the end mill fixing pin groove 81 and processing the end mill fixing pin 82, and prepares the fixing bolt 83 for fixing the end mill fixing pin (82).

위와같이 구성되는 새들기구(7)와 엔드밀 고정핀기구(8)로 엔드밀 생크(M)를 공정하는 방법을 살펴보기로한다.It will be described how to process the end mill shank (M) with the saddle mechanism (7) and the end mill fixing pin mechanism (8) configured as described above.

엔드밀을 장착하기 위해서는 먼저 엔드밀 고정핀(82)이 홀더(2)에 결합되어 고정볼트(83)로 고정된 상태에서 엔드밀의 생크(M)를 홀더(2)의 생크수납실(3)내로 삽입한다.In order to mount the end mill, first, the end mill fixing pin 82 is coupled to the holder 2 and the shank M of the end mill is fixed to the fixing bolt 83, and the shank storage chamber 3 of the holder 2 is mounted. Insert into

이렇게 홀더(2)의 생크 수납실(3)에 삽입되어 엔드밀 고정핀(82)이 홀더(2)내로 돌출된 부분에 생크의 평탄면(F1)를 정합시켜 삽입한 뒤 엔드밀을 시계 방향으로 회전시키게 되면 엔드밀의 고정홈(R)과 엔드밀 고정핀(82)이 결합되어 엔드밀이 홀더(2)에 1차 장착된다.In this way, the end mill is inserted into the shank storage chamber 3 of the holder 2 so that the end mill fixing pin 82 aligns and inserts the flat surface F1 of the shank in the portion projecting into the holder 2, and then the end mill is turned clockwise. When rotated to the end of the fixing groove (R) and the end mill fixing pin 82 of the end mill is coupled to the end mill is first mounted on the holder (2).

홀더(2)의 새들홈(71)에는 새들(75)을 나사구멍(75B)과 테이퍼면(75C)이 안쪽으로 향하도록 하여 끼워넣고 새들이송 나사홈(81)에는 새들 이송나사(77)을 나사 조립하여 새들 이송나사(77)의 오른나사부(77B)를 새들(75)의 나사구멍(75B)에 나사 조립 한 다음 새들 이송나사(77)를 시계 방향으로 회전시키면, 새들 이송나사(77)의 왼 나사부(77B)는 홀더(2)의 대응 나사부를 따라 전진하게 되고, 새들(75)의 나사구멍(75B)에 나사 결합된 새들 이송나사(77)의 오른 나사부(77B)는 새들(75)을 끌어당겨 데이퍼면(75C)이 생크(M)의 평탄면(F1)과 접촉하게 하여 이 평탄면(F1)과 새들의 경사면(75C)이 상호 고정되도록 한다.Insert the saddle 75 into the saddle groove 71 of the holder 2 with the screw hole 75B and the tapered surface 75C facing inward, and insert the saddle feed screw 77 into the saddle feed screw groove 81. When the right screw portion 77B of the saddle feed screw 77 is assembled by screwing, and then the saddle feed screw 77 is rotated clockwise, the saddle feed screw 77 is assembled. The left threaded portion 77B of the holder is advanced along the corresponding threaded portion of the holder 2, and the right threaded portion 77B of the saddle feed screw 77 screwed into the screw hole 75B of the saddle 75 is the saddle 75. ), The flat surface 75C comes into contact with the flat surface F1 of the shank M such that the flat surface F1 and the inclined surface 75C of the saddle are fixed to each other.

이때 새들(75)의 스토퍼면(75D)은 홀더(2)내에 형성된 대응면과 접촉되어 새들(75)의 지나친 전진을 제한한다.The stopper surface 75D of the saddle 75 then contacts the corresponding surface formed in the holder 2 to limit the excessive advancement of the saddle 75.

새들(75)의 경사면(75C)과 생크(M)의 평탄면(F)이 상호 정합되어 고정되면 새들 고정핀(76)을 결합하여 새들(75)을 고정시키고 후미볼트(4) 및 고정볼트(5)를 결합하여 생크(M)를 축방향으로 지지한다.When the inclined surface 75C of the saddle 75 and the flat surface F of the shank M are aligned and fixed to each other, the saddle fixing pin 76 is coupled to fix the saddle 75, and the rear bolt 4 and the fixing bolt are fixed. Join (5) to support the shank (M) in the axial direction.

이렇게 고정된 상태를 제 9 도내 도시하고 있는 것으로 제 9 도에는 제 5도의 A-A선단면도와, B-B선단면도를 부분적으로 조합하여 동일 단면선 상에 새들기구(7)와 엔드밀 고정핀기구(8)의 위치 관계를 보기 쉽도록 도시하고 있는 것이다.This fixed state is shown in FIG. 9, and FIG. 9 shows the saddle mechanism 7 and the end mill fixing pin mechanism 8 on the same section line by partially combining the AA cross-sectional view of FIG. 5 and the BB cross-sectional view. ) Shows the positional relationship so that it is easy to see.

이와같이 본 고안에 따라 구성된 사이드록 홀더는 엔드밀 고정핀과 새들기구에 의한 이중고정을 하게 되므로 엔드밀의 절삭력을 증대시킬수 있으며, 종래의 셋 스크류 같이 좁은 면적이 아니라, 새들의 테이퍼면 전체로서 지지하게 되므로 엔드밀이 정합(alignment)된 상태로 확실히 지지되어 엔드밀의 결합이 해체되거나 진동에 의하여 가공 정도가 떨어지는 일이 없게 된다.As described above, the sidelock holder configured according to the present invention can increase the cutting force of the end mill because of double fixation by the end mill fixing pin and the saddle mechanism, and support the entire tapered surface of the birds rather than a small area like a conventional set screw. Therefore, the end mill is firmly supported in an aligned state, so that the end mill is not disassembled or the degree of processing decreases due to vibration.

이상에서 본 고안의 일 실시예를 설명하였으나 이것은 단순한 설명의 목적일뿐 본 고안의 범위를 제한하는 것은 아니다.Although one embodiment of the present invention has been described above, this is merely for the purpose of description and does not limit the scope of the present invention.

상기 실시예에서 홀더(H)의 전방에 척기구(chuck mechanism)가 구비되어 있으나, 이 척기구는 본 고안의 구성에 필수적인 것은 아니다.In this embodiment, the chuck mechanism (chuck mechanism) is provided in front of the holder (H), this chuck mechanism is not essential to the configuration of the present invention.

즉 이 실시예에서 새들기구는 생크의 고정홈(R)의 후방에서 평탄면(F)를 지지하도록 구성되어 있으나, 엔드밀 고정핀과 새들 기구의 전후방향 위치를 바꾸어 새들기구가 생트의 평탄면(F')를 지지하도록 구성하면 상기 실시예의 척기구는 불필요해지며, 척기귀를 생략한 이러한 구성의 홀더 역시 본 고안의 버마위에 포함된다.That is, in this embodiment, the saddle mechanism is configured to support the flat surface (F) in the rear of the fixing groove (R) of the shank, but the saddle mechanism is changed to the flat surface of the Sainte by changing the front and rear positions of the end mill fixing pin and the saddle mechanism When configured to support (F '), the chuck mechanism of the above embodiment becomes unnecessary, and the holder of such a configuration in which the chuck ear is omitted is also included on the burma of the present invention.

뿐만 아니라, 상기 실시예에서 새들 기구가 하나만 구비되어 있으나, 홀더의 전후방향으로 또는 방사상으로 복수로 구비함으로써 엔드밀의 유지력 및 절삭력을 더욱 향상시킬수 있다.In addition, although only one saddle mechanism is provided in the above embodiment, the holding force and cutting force of the end mill can be further improved by providing a plurality of saddle mechanisms in a forward and backward direction of the holder.

또 상시 살시예는 엔드밀 고정핀과 새들기구가 함께 구비되어 있으나, 구성에 따라서는 엔드밀 고정핀을 생략할수 있다.In addition, the always-salsal example is provided with the end mill fixing pin and the saddle mechanism, depending on the configuration can be omitted the end mill fixing pin.

본 고안은 고정밀 가공이나 장시간 가공, 무인가공시의 엔드밀 고정용 홀더로서 특히 적합한 것이나, 기타의 공작공구의 홀더로서도 사용될수 있으며, 이러한 응용이나 약간의 설계변형 역시 본 고안의 범위에 포함되는것이다.The present invention is particularly suitable as a holder for fixing the end mill during high precision processing, long time processing or unattended processing, but can also be used as a holder for other tool tools, and such applications and slight design variations are also included in the scope of the present invention. .

Claims

In the shank fixing device of the seed lock holder of the end mill, a holder (2) is formed by drilling a saddle groove (71) and a saddle feed screw groove (72) in the holder body and a female screw (72N) in the saddle feed screw groove (72). )Wow ; Saddle 7 which processes the screw hole 75B in the saddle body 75A, and has a taper surface 75C; A saddle feed screw 77 consisting of two threaded portions 77B and 77C opposed to each other in a threading direction and processing a wrench groove 77D; The saddle 75 and the saddle feed screw 77 is assembled to the saddle groove 71 and the saddle feed screw groove 72, respectively, according to the left and right rotation of the saddle feed screw 77 is transferred to the saddle 75 End mill side lock holder characterized in that the tapered surface 75C is fixed to the flat surface of the shank (M) while reversing.

The end mill fixing pin 82 of the holder body is formed by drilling the end mill fixing pin groove 81 and inserting the end mill fixing pin 82 into the end mill fixing pin groove 81. End mill side lock holder, characterized in that to be fixed to the fixing groove.