KR910002806Y1

KR910002806Y1 - Gas safety valve

Info

Publication number: KR910002806Y1
Application number: KR2019880012965U
Authority: KR
Inventors: 김태운
Original assignee: 극동스프링크라 주식회사; 김태운
Priority date: 1988-08-05
Filing date: 1988-08-05
Publication date: 1991-05-02
Also published as: KR900005159U

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Overflow Blocking Device for Fuse Coke for Gas

제1도는 종래 푸우즈코크의 일예를 보인 종단면도.1 is a longitudinal sectional view showing an example of a conventional fuse coke.

제2도는 본 고안 장치가 구비된 퓨우즈코크의 구성 및 작용을 보인 종단면도로서, (a)는 가스가 정상공급중의 상태를 보인 작용도.Figure 2 is a longitudinal cross-sectional view showing the configuration and operation of the fuse coke provided with the device of the present invention, (a) is a functional view showing a state in which the gas is normally supplied.

(b)는 가스의 공급이 차단된 상태를 보인 작용도.(b) is the action showing the state that the gas supply is cut off.

제3도는 본 고안 장치에 의한 퓨우즈 밸브 조립체의 분해 사시도.3 is an exploded perspective view of the fuse valve assembly according to the present invention.

제4도의 (a)(b)는 본 고안 장치에 의한 퓨으즈 밸브의 과류 차단 상태 및 원위치시키는 과정을 보인 제2도(b)의 A-A선 확대 단면도.Figure 4 (a) (b) is an enlarged cross-sectional view taken along the line A-A of Figure 2 (b) showing the overflow blocking state and the process of repositioning the fuse valve by the device of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

11 : 코크몸체 11c : 가스유통로11: Cork body 11c: Gas passage

11d : 단턱부 11e : 확장통로부11d: stepped portion 11e: extended passage portion

20 : 퓨우즈밸브 조립체 21 : 클래퍼 가이드20: fuse valve assembly 21: clapper guide

21a : 지지테 21b : 지지공21a: support frame 21b: support hole

21c : 지지편 21f : 통공21c: support 21f: through hole

22 : 밸브사이트링 22b : 통공22: valve sighting 22b: through hole

22c : 시이트체 23 : 스프링22c: sheet body 23: spring

24 : 클래퍼밸브 24a : 밸브체24: clapper valve 24a: valve body

24c : 작동핀 25 : 작동캡24c: Operation pin 25: Operation cap

본 고안은 가스용 연소기와 가스용기 사이의 가스공급 호스에 연결 설치되는 퓨우즈코크의 과류 차단장치에 관한 것으로, 특히 통상의 볼밸브 타입 코크에 간단한 구조의 과류 차단용 퓨우즈밸브를 구비하여 코크의 설치 위치에 구애됨이 없이 요구되는 과류 차단기능을 원활히 수행할 수 있게한 가스용 퓨우즈코크의 과류 차단장치에 관한 것이다.The present invention relates to an overflow shutoff device for a fuse coke connected to a gas supply hose between a gas combustor and a gas container. In particular, a ball valve type coke is provided with an overflow shutoff fuse valve having a simple structure. It relates to an overcurrent blocking device for a fuse coke for gas that can smoothly perform the required overcurrent blocking function without regard to the installation position of the gas.

종래에는 가스용 연소기와 가스용기 사이에 연결된 호스의 일측 설치되어 가스의 공급관로에 이상 압력이 발생되거나 또는 호스가 빠지거나 결손됨에 따라 과류가 흐를 경우 가스를 차단시킬 수 있게한 과류 차단용 퓨우즈 코크가 사용되고 있다.Conventionally, a fuse for blocking flow that is installed on one side of a hose connected between a gas combustor and a gas container to shut off the gas when an overpressure flows as an abnormal pressure is generated in the gas supply line or a hose is pulled out or lost. Cork is used.

이와같은 종래의 퓨우즈 코크의 대표적인 예로는 제1도에 도시된 바와같이, 가스입구(1a)와 출구(1b)를 가지는 코크몸체(1)의 중간부에 형성된 밸브시이트(2)의 하측에 퓨우즈볼(3)이 설치되어 있고, 그 코크몸체(1)의 중간 상측부에는 조작손잡이(4)에 의하여 회전되는 리세트 기구(5)가 스프링(6)으로 탄력 설치되어 있어, 상기와 같은 호스의 절손등에 의하여 그 몸체(1)의 가스입구(1a)측에서 과류가 유입될 경우 퓨우즈볼(3)이 상승되어 밸브시이트(2)의 중앙 형성된 통공(2a)을 폐쇄하여 가스의 공급을 차단할 수 있게 되고, 필요한 조치를 취한 후 폐괘된 퓨우즈볼(3)을 복원시키고자할 경우에는 핸들(4)을 조작하여 그와 연결되는 리세트기구(5)로서 상승된 퓨우즈볼(3)을 하강시키도록 된 것이 알려져 있다.A typical example of such a conventional fuse coke is shown below the valve seat 2 formed in the middle of the cock body 1 having the gas inlet 1a and the outlet 1b, as shown in FIG. The fuse ball 3 is provided, and the reset mechanism 5 which is rotated by the operation knob 4 is elastically installed by the spring 6 in the middle upper part of the cock body 1, When overflow occurs at the gas inlet 1a side of the body 1 due to breakage of the same hose, the fuse ball 3 is raised to close the centrally formed through hole 2a of the valve seat 2 When the supply ball can be cut off and the necessary fuse ball 3 is to be restored after the necessary measures are taken, the fuse ball raised as the reset mechanism 5 connected to the handle 4 by operating the handle 4 can be used. It is known to lower (3).

그러나, 이와같은 구조로된 종래의 퓨우즈볼 타입의 코크는 몸체(1)의 일측에 형성된 가스입구(1a)로부터 유입되어 그 몸체(1)의 상부로 작용되는 가스의 압력에 의하여 퓨우즈볼(3)을 상승시킴으로써 통공(2a)이 형성된 밸브시이트(2)를 폐색하도록 설계되어 있으므로, 이를 설치시에는 반드시 상기 제1도에 도시한 바와 같이 퓨우즈 코크를 반듯이 세운 상태로 설치하여야만 퓨우즈볼(3)의 정상작동의 가능하게 되며, 만약 거꾸로 세운다거나 옆으로 뉘어질 경우에는 요구되는 퓨우즈볼(3)의 과류 차단기능을 수행할 수 없게 되는 난점을 갖게 된다.However, the conventional fuse ball type of coke having such a structure is a fuse ball by the pressure of the gas flowing from the gas inlet (1a) formed on one side of the body 1 acting on the upper portion of the body (1) Since it is designed to close the valve seat 2 in which the through hole 2a is formed by raising (3), the fuse must be installed in an upright position as shown in FIG. Normal operation of the ball 3 will be possible, and if it is turned upside down or sideways, it will have the difficulty of being able to perform the overflow blocking function of the required fuse ball 3.

따라서, 이와같이된 종래의 퓨우즈 코크에 있어서는 코크 몸체(1)에 각기 형성된 입구(1a)측과 하향 절곡 형성된 출구(1b)측의 위치가 상시 일정방향으로 위치하도록 그 퓨우즈 코크의 설치 방향에 제한을 받게되므로, 설치현장의 여건에 따라 코크몸체(1)의 입구(1a)측과 출구(1b)측에 연결되는 배관라인 또는 호오스의 연결작업이 용이하지 않은 등의 문제점이 있었다.Therefore, in the conventional fuse coke thus formed, the positions of the inlet 1a side and the outlet 1b side which are respectively bent downwardly formed on the coke body 1 are always positioned in the constant direction so that the fuse coke is placed in the fixed direction. Since it is subject to limitation, there was a problem in that the connection work of the pipe line or the hose connected to the inlet 1a side and the outlet 1b side of the cock body 1 was not easy, depending on the installation site conditions.

본 고안은 상기와 같은 종래의 퓨우즈코크가 가지는 제반 난점과 문제점을 감안하여 안출한 것으로, 조작핸들과 볼이 구비된 통상의 직관형 코크몸체의 가스입구측에 간단한 구조를 갖는 과류 차단용 퓨우즈밸브 조립체를 설치하여 코크의 설치시 그 입, 출구 위치에 구애됨이 없이 요구되는 과류 차단 기능을 원활히 수행할 수 있는 퓨우주 코크를 제공할 수 있게한 것인 바, 이를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.The present invention has been devised in view of all the difficulties and problems of the conventional fuse coke as described above, and has a simple structure on the gas inlet side of the conventional straight coke body provided with an operation handle and a ball. By installing a wood valve assembly to provide a coke coke that can smoothly perform the required overflow blocking function without regard to its inlet and outlet positions when installing the coke, according to the accompanying drawings It will be described in detail as follows.

제2도는 본 고안에 의한 과류 차단장치가 구비된 퓨우즈 코크의 구성을 보인 종단면도이고, 제3도는 그 퓨우즈 조립체만을 발췌하여 보인 분해 사시도로서 이에 도시한 바와 같이, 가스용기측의 배관에 연결되는 가스입구측 연결부(11a)와 가스 연소기측의 호스에 연결되는 니플(12) 연결관부(11b)가 양단에 각기 형성된 원통형 코크몸체(11) 내부의 유통로(11c) 중간부에 통공(13a)을 가진 볼(13)이 설치되어, 몸체(11)의 상측에 설치된 누름회전식 핸들(14)의 조작에 따라 유통로(11c)를 개폐할 수 있게된 가스용 코크(10)에 있어서, 상기 코크몸체(11)의 가스입구측 연결부(11a)와 몸체(11) 중간부의 볼(13) 설치부 사이에 위치하는 가스유통로(11c)의 내측주벽에는 환상단턱부(11d)와 확장통로부(11c)가 형성되어 있고, 그 확장통로부(11e)의 내부에는 상기 단턱부(11d)에 걸려 지지되는 클래퍼 가이드(clapper guide)(21)와 밸브시이트링(22) 및 스프링(23)으로 탄력설치되는 클래머 밸크(24)의 조립으로 이루어지는 과류차단용 퓨우즈밸브 조립체(20)가 삽입 설치된다.FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing the configuration of a fuse coke provided with an overflow blocking device according to the present invention, and FIG. 3 is an exploded perspective view showing only the fuse assembly as shown in FIG. Through hole in the middle of the flow path (11c) inside the cylindrical cock body (11) formed at both ends are connected to the gas inlet side connecting portion (11a) and the nipple (12) connecting pipe portion (11b) connected to the hose of the gas combustor side ( In the gas cock 10 provided with the ball 13 which has 13a), and the opening 11c can be opened and closed according to the operation of the push-rotating handle 14 installed above the body 11, An annular stepped portion 11d and an expansion passage are formed on the inner circumferential wall of the gas flow passage 11c positioned between the gas inlet side connection portion 11a of the cock body 11 and the ball 13 installation portion of the middle portion of the body 11. A part 11c is formed, and it hangs on the stepped part 11d inside the expansion passage part 11e. An over-flow fuse valve assembly (20) is formed by the assembly of a supported clapper guide (21), a valve seat ring (22), and a clammer valve (24) elastically installed with a spring (23). do.

이와같이 설치되는 퓨우즈 조립체(20)의 클래퍼 가이드(21)는 상기 유통로(11c)의 단턱부(11d)에 접촉지지되는 환상지지테(21a)가 금속제 몸체의 중간부에 돌출 형성되어 있고 그 지지테(21a)의 전, 후측에는 지지공(21b)이 형성된 ㄷ자형 지지편(21c)과 체결홈(21d)이 형성된 지지관부(21e)가 각기 형성되어 있어, 그 지지관부(21e)의 체결홈(21d)에 상기 밸브시이트링(22)에 형성된 체결돌조(22a)가 삽입고정되어 클래퍼 가이드(21)와 밸브시이트링(22)이 일체로 결합 고정되어 있으며, 이와같이 설치되는 밸비시이트링(22)의 후단 중앙부에는 그 통공(22b)의 내주면이 클래퍼가이트(21) 몸체 중앙의 통공(21f)과 일치되고 그 외주면이 테이퍼상으로된 시이트체(22c)가 돌출 형성되어 있다.The clapper guide 21 of the fuse assembly 20 installed as described above has an annular support frame 21a projecting to the middle portion of the metal body, which is supported by the stepped portion 11d of the flow passage 11c. Before and after the support frame 21a, the c-shaped support piece 21c having the support hole 21b and the support pipe portion 21e having the fastening groove 21d are formed, respectively, and the support pipe portion 21e has The fastening protrusion 22a formed in the valve seat ring 22 is inserted into and fastened to the fastening groove 21d so that the clapper guide 21 and the valve seat ring 22 are integrally fixed to each other. At the rear end central portion of (22), a sheet body 22c is formed in which the inner circumferential surface of the through hole 22b coincides with the through hole 21f in the center of the clapper guide 21 body, and the outer circumferential surface thereof is tapered.

한편, 상기한 클래퍼밸브(24)는 반구형상의 구면부(24b)를 가진 밸브체(24a)가 일정길이를 가지는 작동핀(24c)의 후단에 형성되어 있어 그 작동핀(24c)이 상호 결합된 클래퍼가이드(21) 및 밸비시이트링(22)의 통공(24f)(22b)을 통하여 내부로 끼워지고, 그 작동핀(24c)의 선단부가 클래퍼 가이드(21)의 지지편(21c)에 형성된 지지공(21b)을 통하여 전방으로 관출된 상태에서 그 선단에 원추형 두부(25a)를 가지는 작동캡(25)이 고정설치되어 있어, 클래퍼밸브(24)의 전진 이동에 따라 그 밸브체(24a)의 구면부(24b)가 밸브시이트링(22)의 시이트체(22c)에 접촉되어 그 통공(22b)을 폐쇄함과 아울러 그 작동핀(24c)의 선단에 설치된 작동캡(25)의 워추형 두부(25a)가 상기 볼(13)의 통공(13a) 내부로 일정깊이 만큼 끼워지게 되어 있으며, 이와같이 설치되는 클래퍼밸브(24)의 작동핀(24c)에는 그 양단부가 밸브체(24a)와 상기 클래퍼가이드(21)에는 그 양단부가 밸브체(24a)와 상기 클래퍼가이드(21) 전방의 지지편(21c)에 접촉지지되는 코일스프링(23)이 개재되어 있어 그 스프링(23)의 탄성으로 상기 클래퍼 밸브(24)를 후방으로 탄력지지 하도록 되어 있다.On the other hand, the clapper valve 24 is formed in the rear end of the operation pin 24c having a predetermined length of the valve body 24a having a hemispherical spherical portion 24b, the operation pin 24c is mutually coupled Supported by the clapper guide 21 and the valve seat ring 22 through the through holes 24f and 22b, the tip of the actuating pin 24c being formed on the support piece 21c of the clapper guide 21. An operating cap 25 having a conical head 25a is fixedly installed at its tip in the state of being forwardly forwarded through the ball 21b. As the clapper valve 24 moves forward, the valve body 24a The spherical portion 24b comes into contact with the sheet body 22c of the valve seat ring 22 to close the through hole 22b, and also has a woof head of the actuating cap 25 provided at the tip of the actuating pin 24c. (25a) is inserted into the through hole (13a) of the ball 13 by a predetermined depth, the operation pin (24c) of the clapper valve 24 is installed in this way Both ends of the valve body 24a and the clapper guide 21 are interposed between the coil spring 23 whose both ends are supported by the support piece 21c in front of the valve body 24a and the clapper guide 21. Thereby, the clapper valve 24 is elastically supported backward by the elasticity of the spring 23.

도면중 미설명 부호 21g는 상기 클래퍼 가이드(21)의 지지레(21a) 전면과 ㄷ자형 지지편(21c)의 내측공간부 사이에 형성되어 그 클래퍼 가이드(21)의 통공(21f)을 통하여 유입된 가스가 배출되는 통공를 보인 것이다.In the figure, reference numeral 21g is formed between the front surface of the support bar 21a of the clapper guide 21 and the inner space portion of the c-shaped support piece 21c and flows in through the through hole 21f of the clapper guide 21. It shows the vent through which the gas is discharged.

이상과 같이 구성된 본 고안 장치의 작용효과를 다음과 같다.Effects of the present invention configured as described above are as follows.

상기 제2도의 (a)는 코크(10)의 볼(13)의 개방되고 본 고안 퓨우즈 조립체(20)의 밸브시이트링(22)에 형성된 통공(22b)이 개방되어 코크를 통한 가스의 정상적인 공급이 진행되고 있는 상태를 보인 것으로, 이때에는 상기 클래퍼밸브(24)를 탄력지지하는 스프링(23)의 탄성으로 그 클래퍼밸브(24)의 작동핀(24c)이 후측으로 밀려 있어, 그 선단의 작동캡(25)이 클래퍼 가이드(21) 선단의 지지편(21c) 전면에 접촉되어 있고 그 후단의 밸브체(24a)가 밸브시이트링(22)의 시이트레(22c)와 일정거리를 유지하고 있는 상태에 있다.(A) of FIG. 2 shows the opening of the ball 13 of the coke 10 and the through hole 22b formed in the valve seat ring 22 of the fuse assembly 20 of the present invention. In this case, the supply pin 24c of the clapper valve 24 is pushed to the rear side by the elasticity of the spring 23 which elastically supports the clapper valve 24. The operation cap 25 is in contact with the front surface of the support piece 21c at the tip of the clapper guide 21, and the valve body 24a at the rear end thereof is kept at a certain distance from the seat tray 22c of the valve seat ring 22. I am in a state.

따라서 이와같은 상태에서는 가스용기로부터 공급되어 코크의 가스입구측 연결부(11a)로 유비되는 가스가 밸브시이트링(22)과 클래퍼가이드(21)의 통공(22b)(21f) 및 ㄷ자형 지지편(21c) 양측의 통공(21g)을 통과한 후 볼(13)의 통공(13a)과 니플(12)을 통하여 가스연소기측 호스로 공급된다.Therefore, in such a state, gas supplied from the gas container and lubricated to the gas inlet side connection portion 11a of the cock is passed through the holes 22b and 21f of the valve seat ring 22 and the clapper guide 21 and the c-shaped support piece ( 21c) After passing through the through-hole 21g on both sides, it is supplied to the gas combustor side hose through the through-hole 13a of the ball 13 and the nipple 12.

이와같은 상태에서, 가스연소기측에 연결된 호스가 절단되거나 빠짐에 따라 코크(10)의 가스유통로(11c)에 과류가 작용될 경우에는 그 입구측에 작용되는 가스의 압력으로 상기한 클래퍼밸브(24)의 밸브체(24a)를 강하게 밀게되므로, 제2도의 (b) 및 제4도의 (a)에 도시된 바와 같이 밸브체(24a)는 그 밸브체(24b)를 탄력 지지하는 스프링(23)을 압축시키면서 전진 이동되어 그 구면부(24b)가 밸브시이트링(22)의 시이트체 (22c)에 강하게 밀착됨에 따라 개방된 통공(22b)를 폐쇄하게 되고, 이와 동시에 작동핀(24c)과 그 선단의 작동캡(25)이 함께 전진 이동되어 그 작동캡(25) 선단의 원추형 두부(25a)가 개방된 볼(13)의 통공(13a) 내부로 일정깊이 만큼 삽입된다.In such a state, when overflow is applied to the gas flow path 11c of the cock 10 as the hose connected to the gas burner side is cut off or pulled out, the clapper valve ( Since the valve body 24a of 24 is pushed strongly, the valve body 24a elastically supports the valve body 24b as shown in (b) of FIG. 2 and (a) of FIG. ), The spherical portion 24b is moved forward while compressing it, and the spherical portion 24b strongly adheres to the sheet body 22c of the valve seat ring 22, thereby closing the open through hole 22b. The tip end of the actuating cap 25 is moved forward and the conical head 25a of the tip of the actuating cap 25 is inserted into the opening 13a of the open ball 13 by a predetermined depth.

따라서, 상기와 같은 밸브체(24a)에 의한 통공(22b)의 폐쇄 작용에 따라 코크(10)을 통한 가스의 공급을 완전히 차단하게 됨으로써 볼(13)의 개방상태에 관계없이 요구되는 과류 차단기능를 신속 정확하게 수행할 수 있게 되는 것이다.Therefore, according to the closing action of the through-hole 22b by the valve body 24a as described above, the supply of gas through the cock 10 is completely blocked, so that the required overflow blocking function is performed regardless of the open state of the ball 13. It can be done quickly and accurately.

한편, 상기와 같은 코크(10)의 폐쇄 상태에서 필요한 조치를 취한 다음, 가스연소기를 재사용하기 위하여 폐쇄된 코크(10) 개방하고자 할 경우에는 코크(10)의 상측에 설치된 핸들(14)을 통상의 방법으로 조작하여 그 통공(13a)이 개방상태에 있는 볼(13)을 일차 폐쇄 위치로 전환시키게 되면, 제4도의 (b)에 도시된 바와 같이 핸들(14)의 조작에 따라 회전되는 볼(13)의 통공(13a)부 내주벽이그 통공(13a)에 끼워진 작동캡(25)의 원추형 두부(25a)를 밀게 되므로, 그 작동캡(25)과 작동핀(24c) 및 밸브(24a)가 후방으로 이동되며 시이트체(22c)와 밀착된 밸브체(24a)를 그 시이트체(22c)로부터 이탈시키어 폐쇄된 통공(22b)를 개방시키게 된다.On the other hand, after taking the necessary measures in the closed state of the cock 10 as described above, if you want to open the closed cock 10 to reuse the gas burner, the handle 14 installed on the upper side of the cock 10 is usually When the through hole 13a switches the ball 13 in the open state to the primary closed position, the ball rotated in accordance with the operation of the handle 14 as shown in FIG. Since the inner circumferential wall of the through hole 13a of (13) pushes the conical head 25a of the actuating cap 25 fitted into the through hole 13a, the actuating cap 25, the actuating pin 24c and the valve 24a ) Is moved rearward and the valve body 24a in close contact with the sheet body 22c is separated from the sheet body 22c to open the closed through hole 22b.

따라서 이와같은 상태에서 폐쇄위치로 전환된 볼(13)을 원위치로 복원시키게 되면 상기 제2도의 (a)에 도시된 바와같은 최초의 개방상태를 유지할 수 있게 되므로, 코크(10)를 통한 가스의 공급을 간단히 재개시킬 수 있게 되는 것이다.Therefore, when the ball 13 switched to the closed position in this state is restored to the original position, it is possible to maintain the initial open state as shown in FIG. Supply can be simply resumed.

이상에서 설명한 바와같은 본 고안은 가스코크용 과류 차단장치를 구성함에 있어서, 조작핸들과 볼이 구비된 직관형 코크몸체의 가스입구측 유통로에 간단한 구조의 퓨우즈 밸브 조립체를 설치하여 그 코크내부에 과류가 유입될 경우 구면부를 가지는 클래퍼 밸브의 밸브체가 밸스이트링의 시이트체에 밀착되어 그 통공을 폐쇄할 수 있게 하고, 폐쇄된 밸브의 개방시에는 통상의 볼 개폐용 핸들의 조작에 따라 밸브체를 원위시킬 수 있게 구성한 것이므로, 퓨우즈 코크 전체의 구성을 단순화하여 그 제조원가를 절감하고 제품의 생산성을 월등히 향상시킬 수 있게될 뿐만 아니라, 퓨우즈 코크의 설치시 그 설치방향에 구애받지 않고 간단히 설치하여 요구되는 과류 차단기능을 신속 정확하게 수행할 수 있게 되는 등의 효과가 있다.In the present invention as described above, in constructing an overflow blocker for gas scokes, a fuse valve assembly having a simple structure is installed in a gas inlet side flow path of a straight cocked body provided with an operation handle and a ball. When overflow occurs, the valve body of the clapper valve having a spherical portion is brought into close contact with the seat body of the seat ring to close the through hole. Since the sieve is configured to be distal, not only can the overall configuration of the fuse coke be reduced, it can reduce the manufacturing cost and improve the productivity of the product significantly, and it can be simplified regardless of the installation direction of the fuse coke. There is an effect such as to be able to perform the required overflow blocking function quickly and accurately.

Claims

The handle 14 provided on the upper side of the body 11 by having a ball 13 having a through hole 13a in the middle of the gas flow passage 11c of the cylindrical tubular cork body 11 having gas inlets and outlets formed at both ends thereof. In the gas coke 10 which can open and close the gas flow path 11c according to the operation of a), the support piece 21c and the annular support frame 21a in which the support hole 21b is formed are the through holes 21f. A valve seat ring having a tapered sheet member 22c at the rear end of the clapper guide 21 formed at the front and middle portions of the support pipe portion 21e having the inner wall and the central through hole 22b of the body engaged with the clapper guide 21. (22) and the conical actuating cap 25 and the hemispherical valve element 24a which are respectively in contact with the front end of the support piece 21c and the rear end of the sheet body 22c, the clapper side 21 and the valve seat ring ( The clapper valves 24 provided at the front and rear ends of the operation pins 24c fitted into the through holes 21f and 22b of the 22 and elastically installed by the springs 23 are assembled to each other. The fuse valve assembly 20 is formed, and the fuse valve assembly 20 is inserted into the expansion passage part 11e formed in the inner circumferential wall of the inlet side gas flow path 11c of the cock body 11, And a support frame (21a) of the clapper guide (21) is in contact with the annular stepped portion (11d) formed at the inner end of the expansion passage (11e).