KR910000493B1 - Method and device for tip dressing of welding gun - Google Patents

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오바라 킨조꾸 고오교오 가부시끼가이샤
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Abstract

내용 없음.No content.

Description

용접 건(Gun)의 팁 드레싱 방법 및 그 장치Tip dressing method of welding gun and device thereof

제1도는 본 발명에 의한 드레싱 방법 공정도.1 is a process chart of the dressing method according to the present invention.

제2도는 공기공급회로 및 제어회로의 개략도.2 is a schematic diagram of an air supply circuit and a control circuit.

제3도는 본 발명에 의한 드레싱 장치의 정면도.3 is a front view of the dressing apparatus according to the present invention.

제4도는 본 발명에 의한 드레싱 장치의 측면도이다.4 is a side view of the dressing apparatus according to the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 드레서 본체 2 : 기대1: dresser body 2: expect

3 : 공기공급회로 4,5 : 제어회로3: air supply circuit 4,5: control circuit

6 : 팁(tip) 7 : 날(blade)6: tip 7: blade

8 : 스위치 9 : 에어 모우터8: switch 9: air motor

10 : 타이머 11 : 안내로드10: timer 11: guide loading

12,13 : 스프링 14 : 공기개폐밸브12,13 spring 14 air open / close valve

15,16,17 : 보스 18,19 : 양측면15,16,17 Boss 18,19 Both sides

20 : 날 21 : 공기 공급관20: day 21: air supply pipe

22 : 접속기 23 : 케이스22: connector 23: case

24 : 보스 25 : 스위치 고정부재24: boss 25: switch fixing member

26 : 관 P : 입구압26: pipe P: inlet pressure

본 발명은, 저항용접기 등에 고정되는 용접건의 팁(tip)을 드레서(dresser)의 날 내로 이동 맞닿음되게 하여 드레싱 하는 방법과 그 장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method and apparatus for dressing a tip of a welding gun fixed to a resistance welder or the like to be brought into contact with a dresser blade.

일반적으로, 용접 건의 전극부분의 팁은, 용접 작업에서 가압 통전하며 반복하여 용접하는 동안에 마모되는 것으로, 마모된 팁을 그대로 사용하게 되면 용접강도등 품질에 영향을 미치게 되므로, 적당한 시기에 팁을 드레싱할 필요가 있다.In general, the tip of the electrode part of the welding gun is worn during repeated welding by energizing the welding operation. If the worn tip is used as it is, it affects the quality of the welding strength, so dressing the tip at an appropriate time. Needs to be.

이를 위하여 자동적으로 팁을 드레싱하는 장치로서는, 예를들면, 일본국 특공소 60-3907호 공보와 일본국 실공소 57-29992호 공보에 기재된 것등이 공지로 되어있다.As the device for automatically dressing the tip for this purpose, for example, those described in JP-A-60-3907 and JP-A-57-29992 are known.

이들 종래의 공지의 드레싱 장치에 있어서는, 드레싱 하고자 하는 팁이 소망하는 위치로 배치되면 드레서가 팁을 향하여 이동하던가, 혹은 고장위치에 있는 그레서에 팁을 이동시켜서 드레싱을 하도록 되어 있다.In these conventionally known dressing devices, when the tip to be dressed is placed in a desired position, the dresser moves toward the tip, or the dresser is moved by moving the tip to the graspers in the faulty position.

이와같이 팁과 드레서의 상대적 이동에 의하여 드레싱을 개시하도록 되어 있지만, 팁이 드레서에 맞닿음하는 시점에서는, 드레서의 날은 이미 회전이 되고 있으며, 또한, 드레싱 시간을 결정하는 타이머는 상기 이동과 동시에 세트되는 것이 보통으로 되어있다.In this way, the dressing is started by the relative movement of the tip and the dresser. However, at the point when the tip contacts the dresser, the dresser blade is already rotated, and the timer for determining the dressing time is set simultaneously with the movement. It is normal.

그러나, 이와같은 종래의 드레싱 장치에서는, 상기와 같이, 팁과 드레서의 날이 맞닿음하는 시점에서 날은 이미 회전이 되고 있으므로, 팁이 날의 중심부에 확실하게 배치되지 아니하고, 좌우, 전후로 흔들려서, 소위 "춤추기"현상을 일으키기 때문에 정확한 드레싱이 될 수 없고, 또한, 타이머가 상기 이동과 동시에 작동하게 되어서 드레싱 개시와는 시간적 차이가 생기게 된다.However, in the conventional dressing apparatus as described above, since the blade is already rotated at the point where the tip and the dresser's blade contact each other as described above, the tip is not reliably disposed at the center of the blade, and is shaken from side to side, back and forth, Because of the so-called "dancing" phenomena, accurate dressing cannot be achieved, and the timer is operated simultaneously with the movement, resulting in a time difference from the start of dressing.

그리고, 이 시간적 차이는 팁과 드레서와의 사이의 거리에 의한 것이지만, 그 거리는, 양자의 배치의 변화, 혹은 팁의 마모도에 의하여 차이를 가져오게 되므로, 항상 일정하게 유지할 수가 없다. 그러므로, 설정된 시간 타이머가 작동하더라도, 그것이 정확한 드레서 시간과 대등이 될 수가 없다.And this time difference is caused by the distance between the tip and the dresser, but the distance cannot be kept constant because the difference is caused by the change of arrangement or the degree of wear of the tip. Therefore, even if the set time timer is operated, it cannot be matched with the correct dresser time.

또한, 압축기 혹은 개폐밸브등에 어떠한 비정상적인 이상이 생겨, 에어 모우터에 유입되는 공기압이 소망의 값으로 되지 않아서, 날이 정상적인 회전을 하지 않는 경우에도 타이머가 작동을 하여 정확하게 드레싱을 할 수 없었던 문제점이 있었다.In addition, if any abnormality occurs in the compressor or on / off valve, the air pressure flowing into the air motor does not become the desired value, and even if the blade does not rotate normally, the timer could not operate and dressing correctly. there was.

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위하여 드레싱하고자 하는 팁을 이동시켜서, 드레서의 날에 맞닿음 하는 시점에서는 날이 회전하지 않도록 하고, 또한, 그 후에 날을 회전 시키는 공기가 일정 압력으로 유입되어서 날이 정상적인 회전을 행하는 시점, 즉 정상적인 드레싱 작업에 들어간 시점에서 타이머가 계측을 시작하도록 한 것으로서, 본 발명을 첨부도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.The present invention is to solve the above problems by moving the tip to be dressing, so that the blade does not rotate at the point of contact with the blade of the dresser, and after that the air for rotating the blade is introduced at a constant pressure blade When the timer starts the measurement at the time of performing the normal rotation, that is, the normal dressing operation, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

우선, 제1발명의 드레싱 방법은, 드레서 본체(1), 기대(2), 공기공급회로(3), 제어회로(4), (5)를 사용하여, 제1도에 나타내는 바와같은 공정으로 용접 건의 팁을 드레싱하는 것으로서, 우선 드레서 본체(1)에 드레싱 하고자 하는 팁(6)을 접근시킨다.First, the dressing method of the first invention uses the dresser main body 1, the base 2, the air supply circuit 3, the control circuits 4, and the step 5 as shown in FIG. By dressing the tip of the welding gun, first, the dresser body 1 is brought close to the tip 6 to be dressed.

이 팁(6)의 선단을 드레서의 날(7)에 정확하게 맞닿음되게 하고, 또한 팁(6)을 밀어 누르면 팁(6)의 이동(제3도에서 우측)에 의하여 드레서 본체(1)도 함께 우측으로 이동한다.The tip of the tip 6 is brought into abutment with the dresser's blade 7 and the pusher 6 is pushed to push the tip 6 so that the dresser main body 1 is also moved by the movement of the tip 6 (right in FIG. 3). Move to the right together.

이 이동에 의하여 드레서 본체(1)와 기대(2)의 위치 변위에 의하여 스위치(8)를 작동시키며 드레서의 날(7)을 회전하게 하고 날(7)의 정상적인 회전을 에어 모우터(9)의 입구의 공기압으로 감지하게 하여 타이머(10)의 계측을 시작하게끔 하였다.By this movement, the switch 8 is operated by the positional displacement of the dresser main body 1 and the base 2, and the blade 7 of the dresser is rotated, and the normal rotation of the blade 7 is performed by the air motor 9. By detecting the air pressure at the inlet of the timer 10 was started to measure.

제2발명의 드레싱 장치는, 제1발명의 방법을 실시하기 위한 장치로써, 제3도 및 제4도에 나타낸 바와 같이, 기대(2)에 안내로드(11)를 고정하며, 이 안내로드(11)에 드레서 본체(1)가 이동이 자유롭도록 형성하면서, 드레서 본체(1)의 양쪽의 안내로드(11)에 스프링(12), (13)을 형성하여 드레서 본체(1)가 탄성력 있게 유지되도록 형성한다.The dressing apparatus of the second invention is a device for implementing the method of the first invention, and as shown in FIGS. 3 and 4, the guide rod 11 is fixed to the base 2, and the guide rod ( While the dresser main body 1 is formed to be free to move to 11, springs 12 and 13 are formed on the guide rods 11 on both sides of the dresser main body 1 to keep the dresser main body 1 elastic. To form.

또한, 상기 드레서 본체(1)와 기대(2)와의 사이에는 공기개폐밸브(14)(제2도)를 제어하는 스위치(8)를 형성한다. 그리고 제2도에 나타낸 바와같이 드레서 본체(1)내의 에어 모우터(9)의 입구압(P)을 감지하여 에어 모우터(9)의 입구압력(P)에 따라서 작동하는 타이머(10)의 회로중에 공기개폐밸브(14)를 사이에 형성하였다.Further, a switch 8 for controlling the air open / close valve 14 (FIG. 2) is formed between the dresser main body 1 and the base 2. Then, as shown in FIG. 2, the inlet pressure P of the air motor 9 in the dresser main body 1 is sensed so that the timer 10 operates according to the inlet pressure P of the air motor 9. An air open / close valve 14 was formed in the circuit.

본 발명은 드레싱 하고자 하는 팁(6)을 이동시켜서, 이 팁의 선단이 드레서의 날에 맞닿는 시점에서는, 드레서 본체(1)에 압축공기가 보내여 지지 않으므로서, 드레서의 날(7)은 회전하지 않은 상태에서 팁(6)의 선단을 받아드리는 것이므로, 팁(6)은 정확하게 드레서의 날(7)과 맞닿음 하게된다.In the present invention, when the tip 6 to be dressed is moved and the tip of the tip contacts the dresser blade, compressed air is not sent to the dresser body 1, so that the dresser blade 7 does not rotate. Since the tip 6 of the tip 6 is not received, the tip 6 is exactly in contact with the dresser blade 7.

또한, 에어 로우터(9)의 입구압(P)이 기준치에 도달한 시점에서만 타이머(10)가 계측을 개시하므로, 타이머(10)는 드레서의 날(7)이 정상적인 회전에 들어가서 드레싱을 개시한 시점에서부터 계측을 하게된다.In addition, since the timer 10 starts measuring only when the inlet pressure P of the air rotor 9 reaches the reference value, the timer 10 starts the dressing when the dresser blade 7 enters the normal rotation. Measurements are taken from the point of view.

본 발명을 구체적으로 설명하면 다음과 같다.The present invention will be described in detail as follows.

제3도, 제4도에 나타낸 바와같이, 기대(2)에는 안내로드(11)가 양측 보스(boss)(15), (16) 사이에 고정되어 있으며, 이 안내로드(11)는 드레서 본체(1)에 형성된 보스(17)를 관통하고 있으며, 이 보스(17)의 양측면(18), (19)과 기대(2)의 상기 보스(15), (16) 사이에는, 상기 안내로드(11)에 스프링(12), (13)이 형성되어 있다.As shown in Figs. 3 and 4, the guide rod 11 is fixed to the base 2 between the bosses 15 and 16 on both sides, and the guide rod 11 is a dresser main body. The guide rod penetrates through the boss 17 formed in (1), and is formed between the side surfaces 18 and 19 of the boss 17 and the bosses 15 and 16 of the base 2. The springs 12 and 13 are formed in 11).

따라서, 드레서 본체(1)는 안내로드(11)에 스프링(12), (13)에 의하여 탄성력 있게 슬라이드 이동 가능하도록 형성되어 있다. 또한, 드레서 본체(1)는, 선단에 날(7), (20)을 가지며 내부에는 에어 모우터(9) 및 주지로 되어 있는 전동기구가 형성되고, 뒤끝단에는 공기공급관(21)(제2도 및 제4도 참조)으로 통하는 접속기(22)를 갖추고 있다.Therefore, the dresser main body 1 is formed in the guide rod 11 by the springs 12 and 13 so that the slide body can elastically move. In addition, the dresser main body 1 has blades 7 and 20 at the tip, and is formed with an air motor 9 and a well-known power transmission mechanism therein, and an air supply pipe 21 at the rear end. And a connector 22 leading to FIGS. 2 and 4).

그리고, 이 드레서 본체(1)는 바닥이 없는 케이스(23)로 덮혀져 있다. 기대(2)의 뒤쪽에는 제4도에서 우측에 보스(24)가 형성되어, 보스(24)에 스위치 고정부재(25)가 드레서 본체(1)를 향하도록 고정되어 있다.The dresser main body 1 is covered with a case 23 without a bottom. A boss 24 is formed on the right side in FIG. 4 at the rear of the base 2, and the switch fixing member 25 is fixed to the boss 24 so as to face the dresser main body 1.

그리고, 이 스위치 고정부재(25)의 끝단과 드레서 본체(1)와의 사이에는 스위치(8)가 형성된다. 공기공급회로(3)는 도시하지 않은 압축기로부터 관(26), 공기개폐밸브(14), 공기공급관(21)을 통하여 드레서 본체(1) 내의 에어 모우터(9)에 접속되어 있다.A switch 8 is formed between the end of the switch fixing member 25 and the dresser main body 1. The air supply circuit 3 is connected to the air motor 9 in the dresser main body 1 through a pipe 26, an air open / close valve 14, and an air supply pipe 21 from a compressor (not shown).

그리고, 제2도에 나타낸 바와같이 공기개폐밸브(14)를 제어하기 위하여 드레서 본체(1)와 기대(2)의 스위치 고정부재(25)와의 사이에 형성한 스위치(8)와 공기개폐밸브(14) 사이 및 드레서 본체(1) 내의 에어 모우터(9)의 입구압(P)을 감지하여 계측을 시작하는 타이머(10)도 공기개폐밸브(14)와의 사이에, 각각 제어회로(4), (5)가 형성되어 있다.Then, as shown in FIG. 2, in order to control the air open / close valve 14, the switch 8 and the air open / close valve formed between the dresser main body 1 and the switch fixing member 25 of the base 2 14 and the timer 10 which starts the measurement by detecting the inlet pressure P of the air motor 9 in the dresser main body 1 and between the air open / close valve 14 and the control circuit 4, respectively. , (5) is formed.

제3도에 도시된 상태에서 드레싱하고자 하는 팁(6), 예를들면 팁(6)을 제3도에서 우측으로 이동시켜서, 이 팁(6)의 선단이 드레서와 날(7)에 맞닿음하는 시점에서는, 드레서 본체(1)에는 압축공기가 보내어져 있지 아니하여, 드레서의 날(7)은 회전되지 않은 상태에서 팁(6)의 끝단을 받아드린다.The tip 6 to be dressed in the state shown in FIG. 3, for example the tip 6, is moved to the right in FIG. 3 so that the tip of the tip 6 abuts the dresser and the blade 7. At this point in time, compressed air is not sent to the dresser main body 1, so that the blade 7 of the dresser accepts the end of the tip 6 in an unrotated state.

또한, 팁(6)을 더욱 우측으로 이동시키면, 팁(6)에 의해 밀려 드레서 본체(1)는 팁(6)과 함께 우측으로 이동한다. 이때에, 기대(2)는 이동하지 않으므로, 제3도에서의 스프링(13)은 점차 압축되고 스프링(12)은 점차 인장되어서, 안내로드(11)는 드레서 본체(1)의 우측이동의 안내 역할을 한다.Further, if the tip 6 is moved further to the right, the tip 6 is pushed by the dresser main body 1 to the right along with the tip 6. At this time, since the base 2 does not move, the spring 13 in FIG. 3 is gradually compressed and the spring 12 is gradually tensioned so that the guide rod 11 guides the right movement of the dresser main body 1. Play a role.

드레서 본체(1)의 우측으로의 이동에 의하여, 드레서 본체(1)와 기대(2)와의 상대적 위치의 차가 약간 생기면, 기대(2)에 형성한 스위치 고정부재(25)와 드레서 본체(1)와의 사이의 스위치(8)가 공기개폐밸브(14)를 열수 있게끔 작동한다.When the difference in the relative position between the dresser main body 1 and the base 2 arises by the movement to the right side of the dresser main body 1, the switch fixing member 25 formed on the base 2 and the dresser main body 1 The switch 8 between and acts to open the air open / close valve 14.

즉, 드레서 본체(1)의 가장아래 부분이 스위치(8)에 맞닿으면 이 스위치(8)가 "ON"되어 전기적 또는 유체적인 신호인 제어회로(4)에 의하여 개폐밸브(14)가 열리어 제2도에서 공기가 관(26)과 공기개폐밸브(14)를 통하여 공기공급관(21)에서 드레서 본체(1) 내의 에어 모우터(9)로 보내어진다. 공기 공급관(21)으로부터 공급된 공기에 의하여 드레서 본체(1) 내의 에어 모우터(9)가 회전하여 드레서의 날(7)이 회전하게 되는 것이며, 이 에어 모우터(9)가 정상적인 회전을 할 수 있도록 그 입구압력(P)이 기준치(경험에 의하여 지정 할 수 있음)에 도달하면 공기공급관(21) 내의 압력이 상승함에 따라서 타이머(10)가 계측을 시작한다.That is, when the bottom part of the dresser main body 1 comes into contact with the switch 8, the switch 8 is "ON", and the opening / closing valve 14 is opened by the control circuit 4 which is an electrical or fluid signal. In FIG. 2, air is sent from the air supply pipe 21 to the air motor 9 in the dresser main body 1 through the pipe 26 and the air open / close valve 14. The air motor 9 in the dresser main body 1 rotates by the air supplied from the air supply pipe 21 so that the blade 7 of the dresser rotates, and the air motor 9 can perform normal rotation. When the inlet pressure P reaches a reference value (which can be specified by experience), the timer 10 starts measuring as the pressure in the air supply pipe 21 rises.

즉, 에어 모우터(9)가 정상으로 회전하여 드레싱을 시작할 때, 비로소 타이머(10)는 계측을 시작하게 된다. 그리고, 소망의 시간(팁의 드레싱은 경험에 의하여 그의 시간을 예측할 수 있음)이 경과하여 소망의 드레싱이 끝나게 되면, 타이머(10)로부터의 신호에 의하여 상기 공기개폐밸브(14)가 닫혀져 드레서의 날(7)의 회전은 정지된다.That is, when the air motor 9 rotates normally and starts dressing, the timer 10 starts to measure. Then, when the desired dressing (the dressing of the tip can predict its time by experience) has elapsed and the desired dressing is finished, the air opening / closing valve 14 is closed by a signal from the timer 10 to Rotation of the blade 7 is stopped.

다음, 드레싱된 팁(6)을 좌측으로 당겨서 드레서 본체(1)로부터 분리시키게 되면, 드레서 본체(1)는 압축되었던 스프링(13)의 힘에 의하여 좌측으로 이동되어, 드레서 본체(1)와 기대(2)와의 상대적 위치의 차가 작아져서 스위치(8)는 오프(OFF)가 되고, 드레서 본체(1)와 기대(2)는 모두 원래의 상태로 된다.Next, when the dressing tip 6 is pulled to the left to separate from the dresser body 1, the dresser body 1 is moved to the left by the force of the spring 13 that has been compressed, so that the dresser body 1 and the base are supported. The difference in the relative position with (2) becomes small, and the switch 8 is turned off, and both the dresser main body 1 and the base 2 become original states.

상기한 바와같이 원래의 상태로 될 때, 타이머(10)도 리셋트되어 초기의 상태로 되돌아가게 된다. 또한, 우측의 팁을 드레싱하는 경우에는, 그 팁에 의하여 드레서 본체(1)를 좌측으로 밀어 누르게 하면된다. 제어회로(4), (5)로서는, 전기 혹은 유체중 어느 한가지를 사용하면 된다.When it returns to the original state as mentioned above, the timer 10 will also be reset and will return to an initial state. In addition, when dressing the tip of the right side, it is good to push the dresser main body 1 to the left by the tip. As the control circuits 4 and 5, any one of electric and fluid may be used.

이상과 같이 본 발명은 드레싱하고자 하는 팁을 이동시켜서 간단히 드레서를 밀어 누르게 한 다음, 그 후의 작업은 모두 자동적으로 행하여지고, 드레싱 제어를 위한 특별한 소프트를 필요로 하지 않으며, 또한, 드레서의 날(7), (20)에 팁(6)을 갖다댈 때 날이 회전하고 있지 않으므로, 팁(6)은 정확하게 드레서 내의 제 위치에 배치되어, 소위 말하는 "춤추기" 현상도 발생하지 않고 정밀한 드레싱이 기대되며, 또한, 타이머(10)는 정상으로 드레싱을 행하고 있는 시간에 한하여 계측하는 것이어서, 드레싱의 량이 항상 일정하게 유지되는 것이다.As described above, the present invention simply pushes the dresser by moving the tip to be dressed, and all subsequent operations are performed automatically, and do not require any special software for dressing control. Since the blade is not rotating when the tip 6 is placed on the tip and the tip 20, the tip 6 is accurately positioned in the dresser so that a so-called "dancing" phenomenon does not occur and a precise dressing is expected. In addition, since the timer 10 measures only the time which dressing is normally performed, the amount of dressing is always kept constant.

Claims (2)

드레서 본체(1), 기대(2), 공기공급회로(3) 및 제어회로(4), (5)를 사용하여, 다음과 같은 공정으로 용접건의 팁을 드레싱하는 방법, (가), 팁(6)을 드레서의 날(7)에 맞닿음 시키면서 팁(6)으로 드레서 본체(1)를 이동 시킨다. (나), 기대(2)에 대한 드레서의 이동으로 드레서의 날(7)을 회전시키는 공기공급회로(3) 중의 개폐밸브(14)를 스위치(8)로서 열도록 하게하여 공기를 에어 모우터(9)에 보내게 한다. (다), 에어 모우터(9) 입구의 공기압에 대응 작동하는 타이머(10)가 계측을 개시한다. (라), 타이머(10)로서 상기 공기의 공급을 차단하여, 날(7)의 회전을 정지시킨다. (마), 드레싱이 된 팁(6)을 드레서 본체(1)로부터 분리한다.Using the dresser body (1), base (2), air supply circuit (3) and control circuits (4), (5), the method of dressing the tip of the welding gun in the following process, (a), tip ( 6) The dresser main body 1 is moved to the tip 6 while contacting the dresser blade 7. (B), the switch valve 8 in the air supply circuit 3, which rotates the dresser blade 7 by the movement of the dresser relative to the base 2, is opened as a switch 8 so that air is supplied to the air motor. (9). (C) The timer 10 corresponding to the air pressure at the inlet of the air motor 9 starts measurement. (D) As the timer 10, the supply of the air is cut off, and the rotation of the blade 7 is stopped. (E) Separate the dressing tip 6 from the dresser body 1. 기대(2)에 안내로드(11)를 고정하고, 이 안내로드(11) 및 안내로드(11)에 형성한 스프링(12), (13)에 의하여 지지되는 드레서 본체(1)를 형성하며, 드레서 본체(1)에 접속되는 공기개폐밸브(14)를 제어하는 스위치(8)를, 상기 기대(2)와 드레서 본체(1)와의 사이에 형성하고, 드레서 본체(1) 내의 에어 모우터(9)의 입구압(P)에 대응하여 작동하는 타이머(10)를 형성하여, 이 타미어(10)의 회로에 상기 공기개폐밸브(14)를 사이에 형성하게 한 것을 특징으로 하는 용접 건의 팁 드레싱 장치.The guide rod 11 is fixed to the base 2, and the dresser main body 1 supported by the guide rod 11 and the springs 12 and 13 formed in the guide rod 11 is formed, A switch 8 for controlling the air opening / closing valve 14 connected to the dresser main body 1 is formed between the base 2 and the dresser main body 1, and the air motor in the dresser main body 1 Tip of the welding gun, characterized in that to form a timer (10) to operate in response to the inlet pressure (P) of 9) to form the air opening and closing valve 14 in the circuit of the timer (10) Dressing device.
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