KR910000316Y1

KR910000316Y1 - Spindle motor-breaking apparatus for cdp

Info

Publication number: KR910000316Y1
Application number: KR2019870023836U
Authority: KR
Inventors: 김외열
Original assignee: 주식회사 금성사; 최근선
Priority date: 1987-12-30
Filing date: 1987-12-30
Publication date: 1991-01-18
Also published as: KR890014593U

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Spindle Motor Brake System for Optical Disc Player

제1도는 본 고안 광디스크 플레이어의 스핀들 모터 브레이크 장치의 구성을 보인 평면도.1 is a plan view showing the configuration of a spindle motor brake device of the optical disk player of the present invention.

제2도는 본 고안 광디스크 플레이어의 스핀들 모터 브레이크 장치의 구성을 보인 정면도.Figure 2 is a front view showing the configuration of the spindle motor brake device of the optical disk player of the present invention.

제3도는 본 고안 광디스크 플레이어의 스핀들 모터 브레이크 장치의 작용을 보인 평면도.3 is a plan view showing the operation of the spindle motor brake device of the optical disk player of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

8 : 코일스프링 9 : 레버8: coil spring 9: lever

9a : 접촉부 10 : 힌지핀9a: contact portion 10: hinge pin

11 : 회전압착로울러 12 : 고무로울러11: rotary pressing roller 12: rubber roller

본 고안은 광디스크 플레이어의 스핀들 모터 브레이크 장치에 관한 것으로, 특히 스핀들 모터의 정지시간을 최소화할 수 있는 한 광디스크 플레이어의 스핀들 모터 브레이크 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a spindle motor brake device of an optical disc player, and more particularly, to a spindle motor brake device of an optical disc player as long as the downtime of the spindle motor can be minimized.

일반적으로 사용되는 브이디피(Video Disc Player) 또는 씨디피(Compact Disc Player)의 광디스크 플레이어는 디스크의 동작중에 디스크를 교환할 경우에는 스핀들 모터를 정지시킨 후에 디스크를 교환하게 된다.In general, an optical disc player of a video disc player or a compact disc player replaces a disc after stopping the spindle motor when the disc is changed while the disc is in operation.

그러나 종래의 경우에는 관성으로 인하여 스핀들 모터의 정지까지 상당한 시간이 요구되었으며, 이와같은 불편함을 해소하기 위하여 스핀들 모터에 역전류를 가해주는 방법이 사용되고 있으나, 이와같이 역전류에 의한 스핀들 모터의 정지시간도 브이디피의 경우에는 십여초가 소요되고, 씨디피의 경우에는 5초정도가 소요되어 사용자가 불편함을 느꼈으며 또한 역전류의 인가시에는 보통 사용전류값보다 더 큰값의 역전류를 가해야하므로 모터에 과부하가 걸리게 되어 모터의 소손등의 문제점이 있었다.However, in the conventional case, a considerable time was required until the spindle motor stopped due to the inertia. In order to solve such inconvenience, a method of applying a reverse current to the spindle motor has been used. In the case of do VDI, it takes about 10 seconds, and in case of CD, it takes about 5 seconds, and the user felt uncomfortable. Also, when the reverse current is applied, the reverse current of a larger value than the normal current value must be applied. There was a problem such as overload of the motor burned out.

본 고안은 이와같은 종래의 문제점을 해소하기 위하여 안출한 것으로, 턴테이블의 하측에 고무로울러를 압입 고정하고, 코일스프링으로 탄력지지되어 힌지핀으로 축착되는 레버의 일측에 회전압착로울러를 축착하여 픽업이 레버를 밀게되는 동작으로 상기 회전압착로울러가 회전하고 있는 턴테이블의 고무로울러를 압착시킴으로써 스핀들 모터의 정지시간을 단축시킬 수 있도록 구성한 것인바, 이를 첨부된 도면에 의하여 설명하면 다음과 같다.The present invention devised to solve such a conventional problem, press-fit the rubber roller to the lower side of the turntable, and the pick-up by compressing the rotary pressing roller on one side of the lever elastically supported by the coil spring is compressed by the hinge pin It is configured to shorten the stop time of the spindle motor by pressing the rubber roller of the turntable in which the rotary compression roller is rotated by pushing the lever, which will be described with reference to the accompanying drawings.

제1도 및 제2도에 도시한 바와같이, 픽업베이스(1)에 턴테이블(2)이 착설되고, 상기 턴테이블(2)의 회전축(3)에는 스핀들 모터(도시되지 않음)의 로우터(4)가 고정되며, 그 로우터(4)의 하측부에는 스테이터(5)가 착설되고, 상기 턴테이블(2)의 일측부에는 가이더(6)(6')가 착설되어 그 가이더(6)(6')에서 픽업(7)이 유동되게 한 것에 있어서, 상기 턴테이블(2)의 일측부에 코일스프링(8)으로 탄력지지되는 레버(9)를 힌지핀(10)으로 축착하고, 상기 레버(9)의 일측부에는 픽업(7)의 일측면과 접촉되는 접촉부(9a)를 형성하며, 그 접촉부(9a)의 반대측에는 회전압착로울러(11)를 축착하고, 상기 턴테이블(2)의 하측부에는 상기 레버(9)의 회전압착로울러(11)와 접촉되는 고무로울러(12)를 압입하여서 된 것이다.As shown in FIG. 1 and FIG. 2, a turntable 2 is mounted on the pick-up base 1, and a rotor 4 of a spindle motor (not shown) is mounted on the rotation shaft 3 of the turntable 2. The stator 5 is installed at the lower side of the rotor 4, and the guider 6, 6 'is installed at one side of the turntable 2 so that the guider 6, 6' is installed. In which the pickup 7 flows, the lever 9 is elastically supported by the coil spring 8 on one side of the turntable 2 and the hinge pin 10 is pressed. On one side, a contact portion 9a is formed in contact with one side of the pick-up 7, and on the opposite side of the contact portion 9a, a rotary compression roller 11 is condensed, and on the lower side of the turntable 2 the lever The rubber roller 12 in contact with the rotary press roller 11 in (9) is press-fitted.

이와같은 구성을 갖는 본 고안의 작용, 효과를 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation, the effect of the present invention having such a configuration as follows.

제1도는 픽업(7)의 정상적인 동작을 보인 것으로, 이와같은 상태에서 픽업(7)은 가이더(6)(6')에서 35.3mm의 작동범위(slide range)(ℓ)를 갖고 유동하게 되며, 레버(9)의 회전압착로울러(11)는 턴테이블(2)의 고무로울러(12)와 떨어져 있게된다.1 shows the normal operation of the pickup 7, in this state the pickup 7 flows with a slide range l of 35.3 mm in the guider 6, 6 '. The rotary compression roller 11 of the lever 9 is spaced apart from the rubber roller 12 of the turntable 2.

상기한 픽업(7)의 작동범위(ℓ)는 디스크(미도시)의 최내측에 리드인시그널(lead-in signal)이 담긴 영역으로부터 정보가 기록되기 시작하여 최외측에 리드-아웃 시그널(lead-out signal)이 담긴 영역까지 반경 방향의 길이를 의미한다.The operating range ℓ of the pickup 7 starts recording information from an area containing a lead-in signal at the innermost side of a disk (not shown), and leads to an outermost lead-out signal at the outermost side. -out length) means the length in the radial direction up to the area containing the signal.

씨디피의 경우에는 턴테이블(2)의 중심으로 부터 23mm 되는 위치에 리드-인시그널이 담겨있고, 58mm-58.5mm의 위치에 리드-아웃시그널이 담겨있다.In the case of the CDP, the lead-in signal is contained at a position of 23 mm from the center of the turntable 2, and the lead-out signal is contained at a position of 58 mm to 58.5 mm.

그러므로, 제1도에 도시한 바와같이 픽업(7)이 가이더(6)(6')에서 이동되면서 디스크의 정보를 읽는 도중에 디스크의 교환을 위하여 턴테이블(2)의 회전을 중지시키게 되면 별도의 구동에 의하여 픽업(7)이 작동범위(ℓ)를 벗어나 턴테이블(2) 방향으로 이동하게 된다.Therefore, as shown in FIG. 1, when the pickup 7 is moved from the guider 6, 6 ', and the rotation of the turntable 2 is stopped for replacing the disk while the information of the disk is read, a separate drive is performed. The pickup 7 is moved out of the operating range (l) in the direction of the turntable (2).

따라서 제3도에 도시한 바와 같이 픽업(7)이 레버(7)의 접촉부(9a)를 밀게되므로 코일스프링(8)으로 탄력지지된 레버(9)는 힌지핀(10)을 중심으로 반시계 방향으로 회동하여 레버(9)의 회전압착로울러(11)는 회전하고 있는 턴테이블(2)의 고무로울러(12)에 압착되므로 그 회전압착로울러(11)와 고무로울러(12)에는 마찰력이 발생하게 되는 것이다.Therefore, as shown in FIG. 3, the pickup 7 pushes the contact portion 9a of the lever 7 so that the lever 9 elastically supported by the coil spring 8 is counterclockwise around the hinge pin 10. The rotary pressing roller 11 of the lever 9 is squeezed by the rubber roller 12 of the rotating turntable 2 so that the rotating force of the rotating roller 11 and the rubber roller 12 are generated in a rotating direction. Will be.

따라서 상기한 마찰력에 의하여 스핀들 모터의 회전력을 줄이게 되어 보다 빠른시간내에 스핀들 모터의 회전을 정지시키게 된다.Therefore, the rotational force of the spindle motor is reduced by the frictional force to stop the rotation of the spindle motor in a faster time.

이와 동시에 종래의 경우와 마찬가지로 스핀들 모터에 역전류를 인가함으로써 보다 신속하게 스핀들 모터를 회전을 정지시킬 수 있게 된다.At the same time, as in the conventional case, by applying a reverse current to the spindle motor, the spindle motor can be stopped more quickly.

이와같이 하여 스핀들 모터가 정지된 후에는 픽업(7)의 디스크의 리드-인시그널이 담겨있는 위치 즉 작동범위(ℓ)의 외측에 위치할 필요가 없게되므로 별도의 구동에 의하여 원래의 위치(home position)로 이동하게 된다.In this way, after the spindle motor is stopped, it is not necessary to be located outside the operating range ℓ where the lead-in signal of the disk of the pickup 7 is contained. Will be moved to).

이상에서 설명한 바와 같은 본 고안 광디스크 플레이어의 스핀들 모터 브레이크장치는 종래의 역전류 인가에 의한 스핀들 모터 정지장치에 압착되는 고무사이의 마찰력에 의한 기구적인 브레이크장치를 착설하여 스핀들 모터를 보다 빠르게 정지시키게 함으로써 사용자에게 편의를 제공할 수 있는 효과가 있게 된다.As described above, the spindle motor brake device of the optical disk player of the present invention has a mechanical brake device due to frictional force between rubbers that are squeezed to the spindle motor stop device by applying a reverse current, thereby stopping the spindle motor more quickly. There is an effect that can provide convenience to the user.

Claims

In a conventional spindle motor stop device in which a reverse current is applied to the spindle motor to stop the rotation of the spindle motor, a hinge pin which is elastically supported by the coil spring 8 on one side of the turntable 2 is hinged. And a contact portion 9a in contact with one side of the pickup 7 on one side of the lever 9, and a rotary compression roller 11 on the opposite side of the contact portion 9a. And press-fit the rubber roller (12) to the lower side of the turntable (2) to minimize the stop time of the spindle motor by the frictional force with the rotary compression roller (11).