KR900011341Y1

KR900011341Y1 - Manufacturing apparatus of corrugated tube

Info

Publication number: KR900011341Y1
Application number: KR2019880003176U
Authority: KR
Inventors: 문희주
Original assignee: 문희주
Priority date: 1988-03-10
Filing date: 1988-03-10
Publication date: 1990-12-24
Also published as: KR890019007U

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Equipment for manufacturing corrugated tubes

제1도는 본 고안의 전체 장치도.1 is an overall device of the present invention.

제2도는 본 고안의 작동 상태를 일부절결하여 나타낸 단면도.Figure 2 is a cross-sectional view showing a partially cut operation of the present invention.

제3도는 주름진 튜브의 확대단면도.3 is an enlarged cross-sectional view of a corrugated tube.

제4도는 워웜에 의해 로울러가 비틀림 각을 갖도록 변형된 상태를 예시한 요부 확대 평면도.4 is an enlarged plan view of a main portion illustrating a state in which the roller is deformed to have a torsion angle by the warworm.

제5도는 로울러가 이동된 상태를 예시한 요부 측면도.5 is a side view illustrating main parts illustrating a state in which a roller is moved.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 감속기 7 : 압압로울러1: Reducer 7: Press Roller

8a, 8b : 기대 12 : 평로울러8a, 8b: expectation 12: flat

13 : 샤프트 14 : 내측판13 shaft 14 inner plate

15 : 외측판 16 : 자동조심형베어링15: outer plate 16: self-aligning bearing

17, 20 : 키 19 : 하우징17, 20: key 19: housing

21 : 워웜기어 22 : 워웜21: Warworm Gear 22: Warworm

23 : 핸들23: handle

본 고안은 주로 합성수지재의 주름진 튜브를 연속적으로 제조함에 있어서, 가공진행을 원활히 하고 가공표면을 매끈하게 제조토록 돌기부의 진행방향을 따라 로울러를 경사지게 위치시킴으로 성형 치차와 돌기부와의 간섭을 미연에 방지할 수 있도록 고안된 것이다.The present invention mainly manufactures corrugated tubes of synthetic resin continuously, and smoothly progresses the processing surface and smoothly processes the rollers so that the rollers are inclined along the traveling direction of the protrusions to prevent the interference between the molded tooth and the protrusions. It is designed to be.

주름진 튜브는 지하에 매립되어 각종 전선이나 광섬유등을 내부로 통과토록 안내하기 위하여 높은 강도와 내압, 방수 및 향상된 가요성등이 필요로 하므로 이를 위해 내경은 매끈한 면을 이루어 전선들의 통과를 원활히 하되 그 외부에는 강도유지를 위해 속이빈 형태의 돌기부가 나선부가 감겨지는 것과 마찬가지 방법으로 반복 형성케 된다.Corrugated tube is buried underground and needs high strength, pressure resistance, waterproof and improved flexibility to guide various wires and optical fibers inside. For this purpose, the inner diameter should be smooth and smooth. In order to maintain strength, the hollow protrusion is repeatedly formed in the same manner as the spiral wound.

이러한 돌기부가 주름형태로 감겨진 것과 같은 주름진 튜브는 국내 특허공보 제1171호(공고번호 86-805호)에 게재된 것과 같이 압출기로부터 공급되어진 평판형태의 소재가 압압로울러 사이를 통과하며 주름형태를 이루게 한후 다시 외주면이 축 방향으로 평편한 로울러와 압압로울러 사이를 통과하면서 별도의 평재가 내부로 위치되고 주름 돌기가 외부로 위치된 구조로 소정의 직경을 갖는 2겹의 원형 단면 형상의 주름진 튜브가 연소제조토록 된것이 있었다.The corrugated tube such that the protrusion is wound in a corrugated form is a plate-like material supplied from the extruder as passed in the press roller as shown in Korean Patent Publication No. 1171 (notice 86-805). After the outer circumferential surface passes between the flat roller and the pressing roller in the axial direction, a separate flat material is placed inside and a corrugated protrusion is placed outside. It was made to be burned.

그러나 이것은 2개의 압출기로 소재를 양측에서 공급해야만 되고 요철을 제조하는 과정과 다시 평재와 겹치게 하는 작입이 매우 복잡하고 작업이 원활치 못하였으며 외부 요철과 내부평재의 위치설정 작업이 고도의 정밀성을 필요로 하여 제품이 불량되는 원인이 되었으며 그 접착이 불확실 해질경우 균열이나 상호 분리되는 결과를 초래하게 되었다.However, this requires two extruders to feed the material from both sides, and the process of manufacturing the irregularities and the overlapping with the plain materials are very complicated and the operation is not smooth and the positioning of the external irregularities and internal plain materials requires high precision. This caused the product to be defective and if the adhesion was uncertain, it resulted in cracking or separation.

따라서 최근에는 첨부도면 제3도에서 표현한 것과 같이 단면이 ""형태의 소재를 일체로 압출제조하므로서 돌출부와 평면부를 제조과정중에 별도로 제조압착하는 번거로움을 배제하고 작업의 간편함과 더불어 완제품의 질적 향상이 되었다. 그러나 돌출부와 평면부가 일체로 된 소재를 나선부를 따라 지속적으로 압착제조하는 과정중에서 돌출부를 안내하는 압압로울러의 경사각도와 소재의 돌출부가 진행되는 각도의 차이에 의한 간섭 현상에 의해 압압로울러에 의한 소재의 진행이 원활치 못하여 커다란 부하가 발생하고 압압로울러의 치차와 소재의 돌출부가 심한 간섭현상에 의해 돌츨부의 외부가 파여지거나 뜻겨지는 듯한 표면 파괴가 연속적으로 형성되어 사용시 지압에 의한 균열파괴 원인이 되었으여 제품의 질과 품위를 저하시킴은 물론 제조작업에 커다란 무리를 주거나 작업방해로 인한 시간낭비와 에너지의 낭비를 초래하게 되었다.Therefore, in recent years, as shown in FIG. "By extruded and shaped materials, the protrusion and the flat part are eliminated from the manufacturing and pressing process during the manufacturing process, and the quality of the finished product is improved with ease of operation. Accordingly, due to the interference phenomenon caused by the difference between the inclination angle of the pressure roller guiding the protrusion and the angle at which the protrusion of the material proceeds during continuous pressing manufacturing, the material cannot be smoothly progressed by the pressure roller, and a large load is generated. Due to the strong interference of the gears and the protrusions of the material, the external surface of the protrusions could be dug up or be deteriorated, which in turn caused the crack breakage caused by acupressure. Waste of time and effort due to excessive crowding or interruption of work The magazine was causing waste.

본 고안은 이러한 종래의 문제점과 결점을 해소하기위해 돌출부가 나선부를 따라 진행하는 과정중 압압로울러의 치차와의 각도차이에 의한 간섭현상을 미연에 방지도록 평로울러를 일정각도 경사지게 비틀어 고정하므로 조절할수 있도록 된것으로서 이를 첨부된 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.The present invention can be adjusted by twisting the roller inclined at a certain angle so as to prevent the interference caused by the angle difference with the gear of the pressure roller during the progress of the protrusion along the spiral in order to solve the conventional problems and shortcomings. If so described in detail by the accompanying drawings as follows.

모터(도시없음)의 동력을 전달받은 감속기(1)의 출력측 스프로켓(2)에 체인으로서 매인스프로켓(3)을 구동케하고 이 메인스프로켓(3)과 압압로울러(7)의 회전력을 전달토록 연결된 다수개의 장축(6)일측에 형성된 체인기어(5)를 원형지게 체인(4)으로서 치차결합시켜 압압로울러(7)를 정위치에서 각각 동일방향으로 회전케 한다.The main sprocket 3 is driven as a chain to the output sprocket 2 of the speed reducer 1, which is powered by a motor (not shown), and connected to transmit the rotational force of the main sprocket 3 and the pressure roller 7. Chain gears 5 formed on one side of the plurality of long shafts 6 are geared to form circular chains 4 so as to rotate the pressing rollers 7 in the same direction in the same position.

압압로울러(7)를 축설시키고 있는 수개의 장축(6)은 기대(8a)(8b)에 일체로 형성되어진 고정편(9)의 직각방향으로 나사결합되는 조절볼트(10)의 끝단에 베어링(11)중심을 통과하는 방법에 의해 정위치에서 회동이 자유로운 상태로 지지되어 있고, 기대(8a)(8b)에 장축(6)의 설치위치로 비교적 직경이 크게 뚫어진 통공(8')의 중앙에 장축(6)이 통과케 하므로서 수개의 압압로울러(7)와 체인기어(5)중심위치를 적절히 조절가능케 하므로서 평로울러(12) 사이의 간극조절 또한 자유롭게 하였다.Several long shafts 6, which are configured to press the rollers 7, are bearings at the ends of the adjusting bolts 10 which are screwed in a direction perpendicular to the fixing piece 9 formed integrally with the bases 8a, 8b. 11) The center of the through hole 8 'is supported by a method of passing through the center in a freely rotatable state and relatively large in diameter in the mounting positions of the long shaft 6 on the bases 8a and 8b. By allowing the long shaft 6 to pass through, the clearance between the roller 12 is also freely adjusted by appropriately adjusting the center positions of the several press rollers 7 and the chain gear 5.

기대(8b)의 일측, 즉 압압로울러(7)의 위치로는 샤프트(13)를 중심으로 내측판(14)과 외측판(15)에 압압로울러(7)의 숫자와 중심위치가 동일한 내부로 평로울러(12)를 자동조심형 베어링(16)에 지지토록 각각 고정설치하여 외측판(15)은 샤프트(13)와 키(17)로서 회전방향을 단속토톡 결착시키고 볼트(18)는 외측판(15)이 이탈되는 것을 방지케 한다.One side of the base 8b, that is, the position of the pressing roller 7 is located in the inner plate 14 and the outer plate 15 around the shaft 13 so that the number and the center position of the pressing roller 7 are the same. The rollers 12 are fixed to the self-aligning bearing 16 so as to be supported, and the outer plate 15 is interlocked with the shaft 13 and the key 17 by intermittent rotation, and the bolt 18 is attached to the outer plate. (15) to prevent deviation.

내측판(14)도 볼트로 기대(8b)에 견고히 고정시키게 한후 하우징(19)의 일측에 길게 노출되어진 샤프트(13) 끝단은 워웜기어(21)와 키(20)의 설치로 상호회전을 함께 할수 있게 하여 워웜(22)을 핸들(23)로 회전시킬때 워웜기어(21)가 샤프트(13)를 회전하도록 회전력 전달이 가능케 하였다.After the inner plate 14 is also firmly fixed to the base 8b with bolts, the end of the shaft 13, which is long exposed on one side of the housing 19, is rotated together by the installation of the war worm gear 21 and the key 20. It was possible to transmit the rotational force so that the war worm gear 21 rotates the shaft 13 when the war worm 22 is rotated by the handle 23.

소재(A)는 첨부도면 제3도에서 예시한 바와같이 평면부(a')와 돌출부(b')가 일체로 형성되게 압출기(B)의 사이징(Sizing)을 통과케 하고 냉각수조(C)를 통과후 성형 완료된 것을 인출기(D)로 일정한 속도와 힘으로 이동토록 하여 평로울러(12)와 압압로울러(7)의 사이를 통과토록 하는데, 평로울러(12)와 압압로울러(7)에서 평면부(a')가 상호접착할 수 있도록 소재(A)를 열풍노즐(E)로 예열하고 다시 화염노즐(F)로서 소재(A) 압착시 일측의 저면과 타측의 윗면 겹치는 부분이 용융압착될 수 있는 정도의 고온으로서 가열한 다음 처음의 평로울러(12)와 압압로울러(7)사이를 통과하고 다시 각각의 로울러를 원형을 따라 안내되며 진행케 된다.The raw material A passes through the sizing of the extruder B so that the flat portion a 'and the protrusion b' are integrally formed as illustrated in FIG. After passing through, the completed molding is moved to the dispenser (D) at a constant speed and force to pass between the roller (12) and the pressure roller (7), the flat in the roller (12) and the pressure roller (7) When the material (A ') is preheated with the hot air nozzle (E) so that the parts (a') can be bonded to each other, and the material (A) is pressed again with the flame nozzle (F), the overlapping part of the bottom of one side and the top of the other side may be melt-compressed. After heating to as high a temperature as possible, it passes between the first roller 12 and the pressing roller 7 and is guided along the circle to each roller again.

샤프트(13)의 중심을 향해 방사상의 동일중심과 동일거리를 각각 유지하고 있는 압압로울러(7)와 평로울러(12)는 가능한 여러개를 설치한 것이 좋으나 제작상 도시한 바와같이 8개 내지 12개가 적절하다.It is preferable that a plurality of the press rollers 7 and the rollers 12, which maintain the radial center and the same distance toward the center of the shaft 13, be provided as many as possible, but as shown in manufacturing, 8 to 12 proper.

각 평로울러(12)의 외측면 사이의 거리는 완성코자 하는 주름진 튜브(G)의 내경과 동일하게 구성되며 압압로울러(7)의 가장내측 사이의 거리는 주름진 튜브(G)의 평면부(a')외경과 동일하고, 압압로울러(7)의 치차골 부분을 주름진 튜브(G)의 돌출부(b')외경과 거의 동일하게 되는 것을 감안하여 중심거리 등을 설정, 조절하면 되는 것이다.The distance between the outer surface of each roller 12 is configured equal to the inner diameter of the corrugated tube G to be completed, and the distance between the innermost side of the pressure roller 7 is the flat portion a 'of the corrugated tube G. What is necessary is just to set and adjust a center distance etc. in consideration of being the same as an outer diameter and making the tooth bone part of the press roller 7 substantially the same as the outer diameter of the protrusion part b 'of the corrugated tube G.

이와 같은 본 고안은 감속기(1)의 구동력으로 체인(4)을 매체로서 각각의 스프로켓을 회전시켜 압압로울러(7)를 동일방향과 동일속도로 계속히 회전시키고 소재(A)를 평로울러(12)와 압압로울러(7)사이로 통과케 하면 압압로울러(7)의 골부분이 소재(A)의 돌출부(b')진행을 안내하고, 압압로울러(7)의 산부분은 평면부(a')를 겹친 상태로 압압시켜 겹치게 하는데, 소재(A)가 평로울러(12)를 따라 원형을 이루면 1회 회전 되었을때 첨부도면 제3도에서 표현한 것과 같이 돌출부(b')가 동일간격으로 1피치(Pitch) 진행된 것과 같이 접하게 하고 서로 맞닿는 부분을 용융압착해가며 지속적으로 반복성형되는 것이다.The present invention as described above is to rotate each of the sprockets as a medium by the drive force of the reducer 1 to rotate the pressing roller (7) in the same direction and the same speed and to rotate the raw material (A) 12 ), The valley of the press roller (7) guides the progress of the protrusion (b ') of the material (A), and the peak of the press roller (7) is the flat portion (a'). Pressed in the overlapping state to overlap, but when the material (A) is formed in a circle along the roller 12 is rotated once, as shown in Fig. 3 of the accompanying drawings, the projection (b ') is equal to one pitch ( Pitch) It is continuously repeated molding while making contact with each other and melting and pressing the contact parts.

상기에서 소재(A)가 1회전하여 1피치 진행됨에 따라 얻어진 나사와 같은 나선각이 압압로울러(7)에 형성되어진 치차의 나선각과 일치되지 않을 경우 일어나는 간섭을 방지키 위해 샤프트(13)일측으로 키(20)로서 회전이 함께 이루워지는 워윔기어(21)를 핸들(23)의 회전을 인위적으로 함에따라 위웜(22)이 워웜기어(21)를 회전시켜 샤프트(13)가 일정각도 회전케 된다.In order to prevent interference that occurs when the screw angle such as a screw obtained as the material A rotates one pitch and proceeds one pitch does not coincide with the helix angle of the gear formed on the pressing roller 7, the shaft 13 is moved to one side. As the key 20 rotates the warp gear 21, which rotates together, artificially rotates the handle 23, the weir 22 rotates the warm gear 21 so that the shaft 13 rotates at an angle. do.

샤프트(13)가 회전됨에 따라 내측판(14)은 기대(8b)에 고정되어 있어 외측판(15)이 키(17)에 의해 일정각도 회전이동되고 이와 함께 외측판(15)에 자동조심형베어링(16)과 함께 축설되어 있던 평로울러(12) 우측단이 각각 동일각도로 첨부도면 제5도에서 화살표로 표현한 바와같은 방향으로 회전이동된다.As the shaft 13 is rotated, the inner plate 14 is fixed to the base 8b so that the outer plate 15 is rotated at an angle by the key 17 and at the same time, the outer plate 15 is self-aligning. The right ends of the rollers 12 arranged along with the bearings 16 are rotated at the same angle in the directions as indicated by the arrows in FIG.

이러한 평로울러(12)의 회전이동각(α)은 첨부도면 제4도에서와 같이 소재(A)의 나선각 진행안내 각도와 비틀림각도(d)가 동일한 결과를 얻을 수 있어 평로울러(l2)가 각각 일정각도 비틀어짐에 따라 소재(A)의 진행 안내를 평로울러(12)의 외측면에서 소재(A)의 저면과 축직각을 이루며 원활히 행할 수 있어 소재진행시 발생되는 커다란 부하와 표면파손등의 현상을 미연에 방지할수가 있는 것이다.The rotational movement angle α of the roller 12 is the same as that of the spiral guide of the material A and the torsion angle d, as shown in FIG. As the angle is twisted by a certain angle, the guide of the movement of the material A can be smoothly performed at the outer surface of the roller 12 at the bottom of the material A, making it axially perpendicular to each other. This phenomenon can be prevented in advance.

상술한 바와 같은 본 고안은 비교적 간단히 워웜(22)과 워웜기어(21)의 회전력 전달과 수개의 평로울러(12)를 소재(A)와 압압로울러(7)치차 나선각 조절을 미세하고 정확히 자유롭게 콘트롤할수 있으므로서 가공진행을 원활히 하고 완성품의 상품가치를 향상시키고 균열이나 파손을 미연에 방지할 수 있는 유용한 고안인 것이다.The present invention as described above is relatively simple to precisely and precisely control the rotational force of the warworm 22 and the warworm gear 21 and the several angles of the rollers 12 to adjust the helix angle of the material (A) and the pressure roller (7). It is a useful design that can control the process smoothly, improve the product value of the finished product, and prevent cracks and damages in advance.

Claims

The shaft 13 is located at the center between the inner plate 14 and the outer plate 15 at the same center of the inner side of the pressing roller 7 which is constantly rotated so that the plurality of rollers 12 can be freely rotated in place. Compressing the raw material (A) and proceeding in a helical direction and forming a corrugated tube (G) in the construction of the usual, the handle (23) to adjust the weft gear 21 geared to the warworm 22 Rotate as a plurality of horizontal rollers 12 arranged between the inner plate 14 and the outer plate 15 at a time to maintain a moving angle (α) at a time by controlling the twist angle (d) can be controlled to twist. Apparatus for producing a corrugated tube, characterized in that.