KR900009357Y1

KR900009357Y1 - Magnetic head

Info

Publication number: KR900009357Y1
Application number: KR2019870004046U
Authority: KR
Inventors: 미치오 가미무라; 긴야 에모토
Original assignee: 아루프스 덴기 가부시끼가이샤; 가다오까 가츠다로오
Priority date: 1986-06-20
Filing date: 1987-03-27
Publication date: 1990-10-10
Also published as: KR880001262U; JPS632204U

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Magnetic head

제 1 도의 (a)∼(c)는, 본 고안의 1실시예에 관한 자기 헤드의 분해 사시도, 요부단면도 및 정면도.(A)-(c) is an exploded perspective view, main cross section, and front view of the magnetic head which concerns on one Example of this invention.

제 2 도의 (a),(b)는, 종해의 자기헤드의 1예를 나타낸 분해 사시도 및 요부 단면도이다.(A), (b) is an exploded perspective view and principal part sectional drawing which showed an example of the magnetic head of a vertical sea.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 자기헤드 구성체 2a : 자기헤드 어셈블리1: magnetic head assembly 2a: magnetic head assembly

2b : 자기헤드 어셈블리 3 : 자기코어2b: magnetic head assembly 3: magnetic core

4 : 코일보빈 5 : 코일4: coil bobbin 5: coil

6 : 단자핀 7 : 판스프링 부재6: terminal pin 7: leaf spring member

8 : 자기갭 9 : 붙임 고정판8: magnetic gap 9: adhesive fixing plate

11 : 시일드 케이스 11a : 사각형 구멍11: sealed case 11a: square hole

11b : 사각형 구멍 11c : 요홈부11b: square hole 11c: groove

11m : 표면 11p : 퍼어멀로이(Permalloy)(자성재)11m: Surface 11p: Permalloy (magnetic material)

11s : 스테인레스강(내마모성재) 12 : 시일드 케이스11s: stainless steel (wear resistant material) 12: shield case

12a : 사각형 구멍 12b : 사각형 구멍12a: square hole 12b: square hole

12c : 요홈부 13 : 요일성형부12c: groove part 13: day molding part

14 : 미끄럼 접촉면 20 : 미끄럼 접촉면14: sliding contact surface 20: sliding contact surface

22 : 가이드 판22: guide plate

본 고안은 자기헤드에 관한 것으로서, 특히 시일드 케이스를 개량한 VTR기기의 음성용 자기헤드에 관한 것이다.The present invention relates to a magnetic head, and more particularly, to a voice magnetic head for a VTR device having an improved shield case.

종래에, 이와같은 종류의 자기헤드는, 제2도(a)에 나타낸 바와같이, 음성용 및 콘트롤용의 위아래 1쌍의 자기헤드 어셈블리(2a) 및 (2b)로 된 자기헤드 구성체(1)와, 자기헤드 구성체(1)를 수납하는 시일드 케이스(12)와, 시일드 케이스(12)의 앞쪽면 벽에 붙임 고정되는 가이드 판(22)이, 그 주요부로서 구성되어 있었다.Conventionally, this kind of magnetic head has a magnetic head structure 1 composed of a pair of magnetic head assemblies 2a and 2b for voice and control, as shown in FIG. 2 (a). And a shield case 12 accommodating the magnetic head structure 1 and a guide plate 22 attached to the front wall of the shield case 12 as a main part thereof.

자기헤드 어셈블리(2a) 및 (2b)는, 1쌍의 자기코어(3), (3)와, 자기코어(3), (3)에 붙임 고정된 코일보빈(4)과, 코일보빈(4)에 감겨진 코일(5)과 코일(5)의 끝단부에 각각 접속된 1쌍의 단자핀(6)과, 자기코어(3), (3)사이를 끼워 맞춤하는 판스프링부재(7)로 구성되어 있다.The magnetic head assemblies 2a and 2b include a pair of magnetic cores 3 and 3, a coil bobbin 4 fixed to the magnetic cores 3 and 3, and a coil bobbin 4 A pair of terminal pins 6 connected to the coil 5 wound around the coil 5 and the end of the coil 5, and a leaf spring member 7 for fitting between the magnetic cores 3 and 3, respectively. Consists of

또한, 부호(8)은 자기코어(3), (3)사이에 형성된 자기갭을 나타낸다.Reference numeral 8 denotes a magnetic gap formed between the magnetic cores 3 and 3.

자기헤드 어셈블리(2a) 및 (2b)는, 위아래 위치에 간격을 두어 배열 설치하도록한 붙임고정판(9)에 붙임고정 되어 자기헤드 구성체(1)가 형성되게 한다.The magnetic head assemblies 2a and 2b are attached to and secured to the attachment fixing plate 9 which is arranged to be arranged at intervals above and below so that the magnetic head structure 1 can be formed.

시일드 케이스(12)는, 연성 퍼어멀로이(Permalloy)등의 금속판을 걸곡성형 프레스 가공한 통체 형상으로 형성되어 있고, 그 앞쪽면에는 위아래 끝단부에 약간 폭이 넓은 사각형 구멍(12a) 및 (12b)가 뚫려져 있고 동시에, 양쪽 사각형구멍(12a), (12b)사이가 요입성형되고, 즉, 프레스 가공등에 의하여 안쪽으로 가압되어 시일드 케이스(12)의 앞쪽면 벽에서 일단으로 움푹패인 가이드판 끼워맞춤용 요홈부(12)가 형성되어 있다.The seal case 12 is formed into a cylindrical shape formed by bending a metal plate such as a flexible Permalloy by bending molding, and its front face has slightly wider rectangular holes 12a and 12b at upper and lower ends thereof. ) Is drilled and at the same time between the two rectangular holes (12a), (12b) is recessed molding, that is, the guide plate recessed in one end from the front wall of the shield case (12) by pressing inward by press working or the like A fitting recess 12 is formed.

가이드판(21)은, 센더스트(Sendust)등의 내마모성재로 된 판형상부재로 구성되고, 가이드판 끼워맞춤용 요홈부(12c)에 수지, 접착제 등을 기재하여 끼워맞춤 고정된다.The guide plate 21 is composed of a plate-shaped member made of a wear-resistant material such as Senddust, and is fitted and fixed to the guide plate fitting recess 12c by describing resin, adhesive, and the like.

가이드판(22)은, 시일드 케이스(12)가 연성 퍼어멀로이등의 금속판으로 형성되어 있어서 마모되기 쉬운것이므로, 자기기록 매체와의 미끄럼 접촉에 의하여 시일드 케이스(12)가 마모되는 것이 방지하기 위하여 설치한 것이다.The guide plate 22 is formed of a metal plate such as a flexible permalloy, and is easy to wear, so that the shield case 12 is prevented from being worn by sliding contact with the magnetic recording medium. It was installed for.

자기헤드는, 가이드판 끼워맞춤용 요홈부(12c)에 가이드판(22)을 끼워맞춤 결합한 시일드 케이스(12)내에 자기헤드 구성체(1)를 끼워맞춤하고, 또한 시일드 케이스(12)내에 수지를 넣어서 자기헤드 구성체(1)를 고정한후에, 제 2 도 (b)에서 일점쇄선으로 나타낸 자기기록 매체와의 미끄럼 접촉면(20)에 상당하는 위치까지 연마한다.The magnetic head fits the magnetic head structure 1 into the shield case 12 in which the guide plate 22 is fitted into the guide plate fitting recess 12c, and the inside of the shield case 12. After the resin is added to fix the magnetic head structure 1, the magnetic head structure 1 is polished to a position corresponding to the sliding contact surface 20 with the magnetic recording medium indicated by a dashed line in FIG.

이로 인하여, 시일드 케이스(12)의 사각형 구멍(12a), (12b)에서는 자기코어(3), (3)의 자기갭(8)이 노출되어 자기기록 매체에 대한 기록 및 재생이 가능하게 됨과 동시에, 위아래의 자기갭(8)사이에는 가이드판(12)이 노출되어 시일드 케이스(12)이 내마모성을 높이게 된다.As a result, the magnetic gaps 8 of the magnetic cores 3 and 3 are exposed in the rectangular holes 12a and 12b of the shield case 12 to enable recording and reproduction of the magnetic recording medium. At the same time, the guide plate 12 is exposed between the upper and lower magnetic gaps 8 so that the shield case 12 increases the wear resistance.

앞에서 서술한 종래의 자기헤드에 있어서는, 시일드 케이스(12)와는 별개의 가이드판(22)을 사용하고 있는 것이므로, 가이드판(22)을 시일드 케이스(12)에 붙임 고정하기 위한 조립공수 및 부품수가 증대되어 비 경제적임과 동시에, 공정관리, 재고관리등의 관리공수도 증대하는 등의 문제점이 있다.In the above-described conventional magnetic head, since the guide plate 22 separate from the shield case 12 is used, the assembly labor for attaching and fixing the guide plate 22 to the shield case 12 and In addition to the increase in the number of parts, it is not economical, and there is also a problem of increasing the number of man-hours such as process control and inventory control.

본 고안의 목적은, 앞에서 서술한 바와같은 문제점을 감안하여서, 가이드판을 사용하지 아니하고 시일드 케이스의 내마모성을 높일수 있도록 한 자기헤드를 제공하는 것이다.It is an object of the present invention to provide a magnetic head capable of increasing the wear resistance of a shield case without using a guide plate in view of the problems described above.

본 고안의 자기헤드는, 자성재의 표면에 내마모성재를 적충한 크랏드재로서 형성된 앞쪽면 중앙부를 요입성형한 후에 상기 앞쪽면 중앙부에 상기 내마모성재가 노출되도록 자기기록 매체와의 미끄럼 접촉면을 연마한 시일드 케이스를 갖도록 한 것이다.The magnetic head of the present invention is a seal which polishes a sliding contact surface with a magnetic recording medium so that the wear resistant material is exposed to the center portion of the front face after indenting the center portion of the front face formed as a clad material with a wear resistant material loaded on the surface of the magnetic material. It has a case.

본 고안의 자기헤드에 있어서, 시일드 케이스가 자성재의 표면에 내마모성재를 적충한 크랏드재로 형성되고, 이 시일드 케이스의 앞쪽면 중앙부를 요입성형한후에 연마하여 앞쪽면 중앙부에 내마모성재가 노출되게 하여 자기기록매체와의 미끄럼 접촉면이 형성되게 한다.In the magnetic head of the present invention, the shield case is formed of a clad material in which a wear resistant material is loaded on the surface of the magnetic material. The sliding contact surface with the magnetic recording medium is formed.

본 고안의 실시예를 도면에 따라 설명하면 다음과 같다.An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

제 1 도 (a)는, 본 고안의 실시예에 관한 자기헤드의 분해 사시도, 제 1 도(b)는, 이 자기헤드의 시일드 케이스의 요부단면도, 제 2 도(c)는 이 시일드 케이스의 연마후의 정면도이다.Fig. 1 (a) is an exploded perspective view of a magnetic head according to an embodiment of the present invention, and Fig. 1 (b) is a sectional view of a main portion of a shield case of this magnetic head, and Fig. 2 (c) is a shield. It is a front view after grinding | polishing of a case.

본 실시예의 자기헤드는, 제 2 도(a) 및 (b)에 나타낸 종래의 자기헤드에 대하여, 가이드판(22)을 폐지함과 동시에 시일드 케이스(11)의 재질 및 구조를 변경한 것이다.The magnetic head of this embodiment changes the material and structure of the shield case 11 while simultaneously removing the guide plate 22 from the conventional magnetic head shown in FIGS. 2A and 2B. .

시일드 케이스(11)는, 제1도(b)에 나타낸 바와같이 자성체로서의 퍼어멀로이(11p)의 표면에 내마모성재로서의 스테인리스강(11s)을 적층한 크랏드재로 형성되어 있다.As shown in FIG. 1 (b), the seal case 11 is formed of a clad material in which stainless steel 11s serving as a wear resistant material is laminated on the surface of the permalloy 11p as a magnetic material.

시일드 케이스(11)의 앞쪽면 중앙부에는, 자기코어(3),(3)가 노출하는 위아래 한쌍의 사각형 구멍(11a), (11b)이 형성되고, 이 사각형 구멍(11a), (11b)사이에는 요홈부(11c)가 형성되어 있다.A pair of upper and lower rectangular holes 11a and 11b exposed by the magnetic cores 3 and 3 are formed in the center portion of the front face of the shield case 11, and the rectangular holes 11a and 11b are formed. The recess 11c is formed in between.

이 요홈부(11c)는, 사각형 구멍(11a),(11b)사이의 시일드 케이스(11)의 앞쪽면 중앙부를 내측으로 요입성형하여, 즉 프레스 가공등에 의하여 안쪽으로 가압하여서 형성한 것이므로, 이 요홈부(11c)에 대응하는 시일드 케이스(11)의 안쪽에는 제1도(b)에 나타낸 바와 같이 요입 성형부(13)가 튀어나와 있다.Since the recess 11c is formed by recessed inwardly forming the central portion of the front surface of the shield case 11 between the rectangular holes 11a and 11b, that is, pressing inwards by press working or the like. The indentation molding part 13 protrudes inside the shield case 11 corresponding to the recess 11c as shown in FIG.

요홈부(11c)의 바닥면, 즉 요홈부(11c)의 안쪽의 스테인리스강(11s)의 표면 (11m)은, 제1도(b)에서 1점 쇄선으로 나타낸 미끄럼 접촉면 (14)의 앞의 가까운 근방에 이르는 위치까지 음푹 들어가 있다.The bottom surface of the groove portion 11c, that is, the surface 11m of the stainless steel 11s inside the groove portion 11c, is located in front of the sliding contact surface 14 indicated by the dashed-dotted line in FIG. It is recessed to the position to the nearest neighborhood.

또한 제2도(a) 및 (b)에 나타낸 종래의 자기헤드에 있어서의 구성요소와 대응하는 구성요소에 대하여는, 동일부호를 부여하고 그 상세한 설명은 생략한다.In addition, the same code | symbol is attached | subjected about the component corresponding to the component in the conventional magnetic head shown to FIG. 2 (a) and (b), and the detailed description is abbreviate | omitted.

이와같은 본 실시예의 자기헤드를 조립하는 것은, 먼저 시일드 케이스(11)내에 자기헤드 구성체(1)를 끼워넣고, 그리고 시일드 케이스(11)내에 수지를 주입하여 자기헤드 구성체(1)를 고정한다.In assembling the magnetic head of this embodiment, the magnetic head structure 1 is first inserted into the shield case 11, and resin is injected into the shield case 11 to fix the magnetic head structure 1. do.

이어서, 제2도(b)에 1점쇄선으로 나타낸 자기기록 매체와의 미끄럼 접촉면(14)에 상당하는 위치까지 연마 한다.Subsequently, polishing is performed to a position corresponding to the sliding contact surface 14 with the magnetic recording medium indicated by dashed-dotted lines in FIG. 2 (b).

이로 인하여, 시일드 케이스(11)의 사각형구멍(11a),(11b)에는 자기코어(3),(3)의 자기갭(8)이 노출되어 자기기록매체에 대한 기록 및 재생이 가능하게 됨과 동시에, 제1도(c)에 나타낸 바와 같이 위아래의 사각형 구멍(11a),(11b) 사이에는 스테인리스강(11s)이 노출되어 시일드 케이스(11)의 내마모성이 높게된다.As a result, the magnetic gaps 8 of the magnetic cores 3 and 3 are exposed in the rectangular holes 11a and 11b of the shield case 11 to enable recording and reproduction of the magnetic recording medium. At the same time, as shown in FIG. 1C, stainless steel 11s is exposed between the upper and lower rectangular holes 11a and 11b to increase the wear resistance of the shield case 11.

이와같이, 본 실시예의 자기헤드에 있어서는, 시일드 케이스(11)의 앞쪽면 중앙부에 내마모성을 갖는 스테인리스강(11s)이 노출되기 때문에, 시일드 케이스(11)의 앞쪽면에 자기기록매체가 미끄럼 접촉하여서도 마모되지 아니하여, 이로인하여 종래의 자기헤드와 같이 가이드판을 사용하여야 할 필요성이 없게 된다.As described above, in the magnetic head of the present embodiment, since the stainless steel 11s having abrasion resistance is exposed at the center of the front face of the shield case 11, the magnetic recording medium is in sliding contact with the front face of the shield case 11. Even if it is not worn, this eliminates the need to use a guide plate like a conventional magnetic head.

또한, 앞의 실시예에서는 시일드 케이스를 형성하는 자성재 및 내마모성재로서 퍼어멀로이 및 스테인리스강을 각각 사용하도록 한 것이지만, 자성재 및 내마모성의 재질은 이들에 한정되는 것은 아니다.Further, in the above embodiment, the permalloy and stainless steels are used as the magnetic material and the wear resistant material for forming the shield case, respectively, but the magnetic material and the wear resistant material are not limited thereto.

본 고안의 효과를 설명하자면, 이상 설명한 바와 같이 본 고안에 의하면, 자성재의 표면에 내마모성재를 적충한 크랏드재로서 시일드 케이스를 형성하고, 시일드 케이스의 앞쪽면 중앙부를 요입형성한후에 시일드 케이스의 앞쪽면 중앙부에 내마모성재가 노출되도록 연마한 것이므로, 자기 기록매체와의 미끄럼 접촉에 의한 시일드 케이스의 마모는 내마모성재에 의하여 감소되어, 종래의 자기헤드에서 사용되었던 가이드판이 필요치 않게되며, 부품수, 조립공수, 관리공수등이 절감되어 경제화가 달성됨과 동시에, 자기헤드의조립의 자동화도 용이하게 되는 효과가 있다.To explain the effects of the present invention, as described above, according to the present invention, a shield case is formed as a clad material having a wear resistant material loaded on the surface of a magnetic material, and the seal case is formed after the recessed part of the front surface of the shield case is formed. Since the wear-resistant material is polished to expose the central portion of the front surface of the seal, wear of the shield case due to sliding contact with the magnetic recording medium is reduced by the wear-resistant material, thereby eliminating the need for the guide plate used in the conventional magnetic head. In addition, the economics of the assembly are reduced and the number of assembly and management is reduced, and the assembly of the magnetic head can be easily automated.

Claims

A sliding contact surface with the magnetic recording medium is formed so as to expose the wear resistant material 11s to the front center portion after forming the center portion of the front surface formed as a clad material loaded with the wear resistant material 11s on the surface of the magnetic material 11p. A magnetic head having a polished shield case (11).