KR900009162B1 - 관상체 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

관상체

제1도는 본 발명 관상체의 일실시예를 나타낸 일부 절결 정면도.

제2도는 부분 확대 단면도.

제3도는 무늬공간에 충전재를 충전하지 않은 상태의 부분 확대 정면도.

제4도는 무늬층을 설치한 부분확대 정면도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 관소체 2 : 무늬층

3 : 충전재

본 발명은 주로 낚싯대, 골프샤프트, 스키스틱에 사용되는 관상체(管狀體)에 관한 것이다.

일반적으로 예를들면 낚싯대는 일본국 실용공개소 51-6459호 공보에서 볼 수 있는 바와 같이 카본섬유, 유리섬유 등의 고강도 섬유에 합성수지를 함침시킨 프리프레그를 사용하고, 이 프리프레그를 권회한 후 가압소성하여 관형상으로 형성되어 있다.

그런데, 이상과 같이 프리프레그를 권회하여 형성하는 낚싯대등의 관상체의 표면에 무늬를 형성하는 경우 인쇄하여 행하고 있다. 그러나 인쇄하여 무늬를 형성하는 경우 곡면인쇄가 되기 때문에 임의의 무늬를 정밀하게 형성할 수 없다는 문제가 있었다. 또, 상기 무늬부분은 관상체의 강도에는 전혀 기여하지 않았던 것이다.

본 발명의 목적은 임의의 무늬를 정밀하게 형성할 수 있고 또한 무늬층을 이용하여 관상체의 강도를 증대시킬 수 있도록 하는데 있다.

그러므로 본 발명은 고강도 섬유에 합성수지를 함침시킨 프리프레그를 권장(卷裝)하여 이루어진 관소체(管素體 )(1)의 외면에 소정간격을 두고 서로 인접하는 섬유사이에 무늬공간을 가진 무늬층(2)을 형성하고, 이 무늬층(2)에 있어서의 상기 무늬공간에 충전재(3)를 충전함과 동시에, 상기 무늬층(2)이 상기 관소체(1)의 원주방향으로 향하는 섬유를 구비하고 있는 것을 특징으로 한다.

무늬층(2)의 서로 인접하는 섬유에 의하여 임의 무늬를 형성할 수 있음과 동시에 무늬공간에 충전한 충전재(3)에 의하여 상기 무늬를 유지할 수 있으므로 정밀도가 높고 아름다운 무늬를 형성할 수 있어, 의장적인 효과를 높일 수가 있으며 또한 상기 무늬층(2) 및 충전재(3)에 의하여 전체의 두께를 증대시킬 수 있음과 동시에 무늬층(2)에는 관소체(1)의 원주방향으로 향하는 섬유를 구비하고 있기 때문에 관상체의 찌그러짐, 벤딩강도를 증대시킬 수가 있다.

제1도 내지 제3도에 나타낸 실시예에서는 카본섬유등의 고강도 섬유에 합성수지를 함침시킨 프리프레그를 권장하여 이루어진 중공의 관소체(1)의 외면에 상기 관소체(1)의 원주방향으로 향하는 원주방향섬유(2a, 2b)를 서로 교차하도록 둘레에 설치함과 동시에 이들섬유(2a, 2b)와 교차하고, 길이방향으로 향하는 길이방향섬유(2c)를 소정간격을 두고 배설하여, 상기 각 섬유(2a, 2b, 2c)에 의하여 소정의 무늬를 형성하고, 또한 그 무늬에 있어서 서로 인접하는 섬유간에 다수의 무늬공간(21)을 설치한 무늬층(2)을 형성한다.

상기 무늬공간(21)은 무늬를 형성하는 각 섬유(2a, 2b, 2c)에 의하여 관상체(1)의 외주면에 형성하고, 제3도에서 부호 21로 표시하고 있는 공간은 평면에서보아 6각형 형상으로 되어 있으며, 기타 제3도에서는 대소 2종류의 3각형 형상을 이루는 무늬공간 및 가로로 길게 늘어진 6각형의 무늬공간이 형성되어 있다. 또한 상기 무늬공간(21)의 깊이는 이 무늬공간(21)을 형성하는 섬유(2a, 2b, 2c)의 두께 및 중첩의 형상에 따라 결정된다. 그리고 이상과 같이 무늬공간(21)을 형성한 무늬층(2)의 상기 무늬공간에는 다수의 미소 중공구체를 개재한 합성수지로 이루어진 충전재(3)를 충전하게 된다.

이상이 구성에 있어서, 제1도 내지 제3도에 나타낸 무늬층(2)은 관소체(1)의 원주방향에서 또한 축방향으로 향하여 경사지게 교차하는 다수의 카본섬유속(束) (2a, 2b)과, 관소체(1)의 길이방향으로 향하는 카본섬유속(2C)을 직성(織成)하지 않고 중첩시켜 배설하고 섬유속(2a, 2b, 2c)에 의하여 상기한 형상의 다수의 무늬공간(21)을 가진 다이아몬드 무늬를 형성하게 된다.

또한 그 무늬의 형상은 특별히 제한되지 않으며, 또 직성, 혹은 제4도와 같이 엮어서 형성해도 좋고, 또, 1본 또는 복수본의 카본섬유를 관소체(1)의 외주에 직접 나선형상 또는 능권상(綾卷狀)으로 권회해도 좋다. 또 카본섬유 이외의 고강도섬유 혹은 나이론 등의 합성섬유를 사용해도 좋다. 그리하여 상기 섬유(2a)∼(2c)의 조합에 의하여 임의의 무늬를 정밀도 좋게 형성하고, 또한 상기 무늬층(2) 및 충진재(3)에 의하여 전체의 두께를 증대시킬 수 있음과 동시에 무늬층(2)에는 관소체(1)의 원주방향으로 향하는 섬유가 있기 때문에 이 원주방향 섬유에 의하여 관상체의 찌그러짐 및 벤딩강도를 높일 수가 있게 된다.

또, 상기 충전재(3)는 입도 50∼100μ의 실리카중공구등의 미소 중공구체를 개재시킨 열경화성의 합성수지 시이트를 사용하고, 이 합성수지 시이트를 관소체(1)의 소성시에 있어서의 열에 의하여 용융시켜 무늬공간(21)에 충전하게 된다.

다음에 이상과 같이 구성되는 관상체의 제조법에 대하여 설명한다. 먼저, 심금(芯金 )에 상기 프리프레그를 권장하여 중공의 관소체(1)를 형성한 후, 그 관소체(1)를 소성하기 이전에 즉 상기 관소체(1)를 구성하는 프리프레그의 합성수지가 경화하기 이전에 관소체(1)의 외면에 상기 각 섬유(2C)를 길이방향으로 배설한 후 그 위에 섬유(2a, 2b)를 나선형상으로 권장하여 무늬층(2)을 형성하고, 그 다음에 무늬층(2)의 외면에 충전재(3)를 구성하는 합성수지 시이트를 권장하거나, 또는 관소체(1)의 외면에 충전재(3)를 구성하는 합성수지 시이트를 권장한 후, 상기 무늬층(2)을 형성하고, 이어서, 상기 충전재(3)층의 외면 또는 무늬층(2)외면에 셀로판테이프를 감아 긴박(緊縛)하고, 가열로에서 가열소성하고, 이 소성에 의하여 상기 충전재(3)에 있어서의 합성수지를 용융시켜 무늬공간(21)에 충전하고, 이 충전대(3)의 합성수지를 관소체(1)의 합성수지와 일체로 결합시켜 관상체를 얻는다.

이상과 같이 무늬층(2)의 무늬공간에 충전재(3)를 충전하므로서, 소성시 무늬층(2)이 관소체(1)에 침입하여 박히는 것을 방지할 수 있음과 동시에, 상기 무늬층(2)의 섬유가 어긋나는 것을 방지할 수가 있다. 즉 상기 무늬층(2)의 무늬공간에 충전재(3)를 충전하지 않고, 무늬층(2)의 외면에 셀로판테이프를 권회하여 긴박하고 소성하면, 상기 긴박에 의한 가압력에 의하여 무늬층(2)의 섬유가 관소체(1)에 침입하여 그 관소체(1)에 있어서의 고강도 섬유가 변형 혹은 절단되게되어, 관소체(1)의 강도가 크게 저하할 뿐만 아니라, 상기 긴박에 의한 가압력에 의하여 무늬층(2)의 섬유가 어긋나 모양이 흐트러진 무늬가 되나, 상기한 바와 같이, 무늬공간에 충전재(3)를 충전하므로서, 무늬공간을 메꾸어 상기 긴박에 의한 가압력을 전주면에 걸쳐 거의 균등하게 작용시킬 수 있으므로 무늬층(2)의 섬유가 관소체(1)에 침입하는 것을 방지할 수 있고, 이 관소체(1)에 있어서의 고강도 섬유의 변형 및 절단을 방지할 수가 있으므로 관소체(1)의 강도저하를 방지할 수가 있으므로, 관소체(1)의 강도저하를 방지할 수가 있으며 또, 상기 무늬층(2)의 섬유의 어긋남도 방지할 수 있어 모양(형상)이 변하지 않는 고정밀도의 아름다운 무늬를 형성할 수가 있게 된다.

또한, 상기 충전재(3)는 무늬층(2)의 채색과 다른 채색으로 하여 무늬의 채색과 충전재(3)의 채색과의 조합에 의하여 의장적 효과를 더한층 높일 수가 있으며, 기타 상기 무늬층(2)의 채색과 동일 계통의 채색으로하여 무늬층(2)과 충전재(3)와의 콘트라스트에 의하여 의장적 효과를 높이도록 해도 좋다.

또, 상기 충전재(3)로서 중공구체를 개재시킨 합성수지를 사용하는 경우 중공구체와 합성수지와는 동일 채색으로 하게되나 다른 채색으로 해도 좋다. 예를들면 실리카 중공체인 미소 중공구체는 백색인데에 대하여 카본섬유는 흑색이기 때문에 상기 무늬층(2)에 있어서의 섬유로서 카본섬유를 사용하고, 충전재(3)를 백색으로 하므로서, 흑색과 백색으로 이루어지는 임의의 무늬를 형성할 수가 있다. 또, 상기 충전재(3)는 미소 중공구체를 개재하지 않는 합성수지등의 재료를 사용해도 좋으나, 미소 중공구체를 개재한 합성수지를 사용하므로서, 관소체(1)의 소성시, 그 중공구체가 무늬공간(21)에 들어가 무늬층(2)을 구성하는 섬유의 변형을 방지하여 무늬층(2)의 무늬를 고정밀도로 형상을 유지할 수 있으므로 한층더 고정밀도의 무늬를 형성할 수 있어 의장적효과를 한층더 높일 수가 있음과 동시에 경량화 할 수가 있다.

또, 상기 무늬층(2)은 관소체(1)를 소성한 후에 형성해도 좋다. 이 경우 무늬층(2)의 외면에 충전재(3)에 있어서의 합성수지 시이트를 권회하고, 이 충전재(3)층의 외면에 셀로판테이프를 권회하고 소성하여 충전재(3)에 있어서의 합성수지를 경화한다. 그러나 상기한 바와 같이 관소체(1)의 소성전에 무늬층(2)을 형성하고, 이 무늬층(2)의 무늬공간에 충전재(3)를 충전하므로서 충전재(3)를 관소체(1)와 일체로 결합할 수 있으므로 무늬층(2) 및 충전재(3)의 관소체(1)와의 결합을 강고하게 할 수 있음과 동시에 작업공정을 줄일 수 있어, 가격을 저감할 수 있는 이점이 있다.

또, 상기 충전재(3)의 외면은 연마하여 평활면으로 하는 것이 바람직하다.

또, 상기 관소체(1)는 가지런하게 편 고강도 섬유에 합성수지를 함침시켜 시이트 형상으로 형성함과 동시에 그 이면에 상기 고강도 섬유와 직교하는 방향의 극세(極細) 고강도 섬유에 합성수지를 함침한 얇은 시이트를 뒤에붙인 프리프레그를 2∼3겹으로 권회한 고강도 섬유층(1a)의 외면에 다수의 실리카 중공체등의 미소 중공구체를 개재시킨 합성수지로 이루어진 증후층(增厚層)(1b)을 적층하여 형성한 것이나 그 구성은 특별히 제한되는 것은 아니다. 그러나 상기 고강도 섬유층(1b)의 반경방향외측 또는 내측에 증후층(1a)를 설치하므로서, 단위 중량에 대하여 두께를 증대할 수 있으므로 단위 중량에 대한 찌그러짐 및 벤딩강도를 증대할 수 있고, 또 상기 중공체는 관상체의 강성에 대해서는 거의 기여하지 않기 때문에 증후층(1b)에 의한 강성의 증대를 대단히 작게할 수 있어 벤딩이 용이해지는 이점이 있다. 또한 상기 중공구체는 외경이 미크론 값이고 얇은 벽막으로 이루어진 구각(球殼)구조체인 무기물, 유기물, 금속으로 이루어진 중공구체를 사용한다.

또한 무기질 재료로서는 알루미나, 실리카, 실리스, 카본 혹은 유리등이 있고, 또 유기질 재료로서는 콩단백, 셀루로즈 유도체, 천연고무 레틱스등의 천연물과, 폴리비닐알콜, 폴리스틸렌, 폴리에칠렌, 폴리아미드, 에폭시, 폴리우레탄 등의 합성물이 있고, 다시 금속재료로서는 텅스텐 등이 있다. 그리고 이들 각종의 중공구체의 물성은 입자밀도가 작고 경량성이 풍부한 것이다.

이상과 같이 본 발명은 고강도 섬유에 합성수지를 함침한 프리프레그를 권장하여 이루어진 관소체(1)의 외면에 소정간격을 두고 배설하는 섬유로 이루어지고, 또한 서로 인접하는 섬유간에 무늬공간을 설치한 무늬층(2)을 형성하고, 이 무늬층(2)에 있어서의 무늬공간에 충전재(3)를 충전함과 동시에, 그 무늬층(2)이 관소체(1)의 원주방향으로 향하는 섬유를 구비하고 있음을 특징으로 하는 것이므로 무늬층(2)에 있어서의 섬유에 의하여 임의의 무늬를 정밀하게 형성할 수가 있고, 또한 이 임의의 무늬를 충전재(3)에 의하여 형상을 유지할 수 있으므로 정밀도가 높고 아름다운 무늬를 형성할 수 있어 의장적 효과를 높일 수가 있는 것이다.

또한, 상기 무늬층(2) 및 충전재(3)에 의하여 전체의 두께를 증대시킬 수 있음과 동시에 그 무늬층(2)은 관소체(1)의 원주방향으로 향하는 섬유를 구비하고 있기 때문에 관상체의 찌그러짐 및 벤딩 강도를 증대할 수 있어 내강도의 관상체를 형성할 수가 있다.

Claims (1)

1. 고강도 섬유에 합성섬유를 함침시킨 프리프레그를 권장하여 이루어진 관소체(1)의 외면에 소정간격을 두고 배설된 섬유로 이루어지고, 또 서로 인접하는 섬유간에 다수의 무늬공간을 설치한 무늬층(2)을 형성하고, 이 무늬층(2)에 있어서의 상기 무늬공간에 충전재(3)를 충전함과 동시에, 상기 무늬층(2)이 상기 관소체(1)의 원주방향으로 향하는 섬유를 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 관상체.

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