KR900008492B1

KR900008492B1 - Apparatus for transferring rotational force

Info

Publication number: KR900008492B1
Application number: KR1019870001830A
Authority: KR
Inventors: 신사꾸 다나가; 다다오 아라다
Original assignee: 다나싱 뎅기 가부시기가이샤; 신사꾸 다나가
Priority date: 1987-01-20
Filing date: 1987-03-02
Publication date: 1990-11-22
Also published as: KR880009349A; KR880009553A; KR900003600B1

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Rotary transmission

제1도는 카세트 테이프 레코더의 개략 평면도.1 is a schematic plan view of a cassette tape recorder.

제2도는 제1도의 저면도.FIG. 2 is a bottom view of FIG. 1. FIG.

제3도는 FF/REW 절환레버의 평면도.3 is a plan view of the FF / REW switching lever.

제4도는 FF/REW 절환레버의 정면도.4 is a front view of the FF / REW switching lever.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

14 : 섀시 16-21 : 조작부재14 chassis 16-21 operation member

26 : 계지부재 34a : 기판의 가장자리26: locking member 34a: the edge of the substrate

36 : 모터 56 : 주회전체36: motor 56: main rotor

62, 78 : 리일기어(리일대) 66 : 권취측 리일받이62, 78: yl gear (rail belt) 66: coiled side rail receiver

69 : 종동 회전체 70 : 엔드리스 벨트69: driven rotating body 70: endless belt

72, 76 : 중간 회전체 74 : 절환레버72, 76: intermediate rotor 74: switching lever

80 : 공급측 리일받이 81 : 회동부재80: supply side rail receiver 81: rotating member

81a : 연출편 82 : 회동중심81a: Directing 82: Center of Meeting

84 : 포오크상 협지편 86 : 후크편84: fork sandwiched 86: hook

88 : 취부공 89 : 개구부88: mounting hole 89: opening

94 : 회전검출부재 95 : 암94: rotation detection member 95: arm

95a : 핀 96 : 요동부재95a: pin 96: rocking member

98 : 축 113 : 섭동부98: axis 113: perturbation

114 : 캠판 118 : 편심캠114: cam plate 118: eccentric cam

122 : 계합부 126 : 기어판122: engaging portion 126: gear plate

130 : 압압부130: pressing unit

본 발명은 벨트의 장력을 이용하여 회전체 사이의 계합을 유지하여 회전력을 전달하는, 부품수를 감소시켜 구성의 간단화와 조립작업성의 향상화를 도모한 회전 전달장치에 관한 것이다.The present invention relates to a rotation transmission device which aims to simplify the construction and improve the assembly workability by reducing the number of parts which transmit the rotational force by maintaining the engagement between the rotating bodies by using the tension of the belt.

종래, 예를 들면 테이프레코더, VTR(비디오 테이프 레코더)등에 있어서 빨리보냄 조작시에 회전력을 전달하는 구성은 다음과 같다. 즉, 제1도에서와 같이, 빨리보냄용 조작부재(19)를 누르면 절환레버(74)의 요동을 막고있던 스토퍼(도시없음)가 제거되어 절환레버(74)는 스프링(도시없음)의 탄지력으로 시계방향으로 요동한다. 그리고, 기어(76)가 아이드러기어(69)에 치합하여 권취측 리일받이(66)를 반시계 방향으로 고속 회전하여 테이프를 고속 이송 시켰다. 그러나, 이러한 종래예에서는 스프링의 탄지력으로 기어(76)와 기어(69)의 계합을 유지함으로써 구성이 복잡하여 조립작업의 자동화등이 곤란하였다.Conventionally, for example, in a tape recorder, a VTR (video tape recorder) or the like, a configuration for transmitting a rotational force during a quick sending operation is as follows. That is, as shown in FIG. 1, when the operating member 19 for quick delivery is pressed, the stopper (not shown) which prevents the swing of the switching lever 74 is removed, and the switching lever 74 is burned by a spring (not shown). It swings clockwise with intelligence. Then, the gear 76 meshes with the eyelid gear 69 to rotate the take-up rail support 66 at a high speed in the counterclockwise direction to transfer the tape at a high speed. However, in such a conventional example, the configuration is complicated by maintaining the engagement of the gear 76 and the gear 69 by the spring force of the spring, which makes it difficult to automate the assembly work.

따라서, 본 발명은 스프링을 사용하지 않고 기어간의 치합을 확보하여 회전력을 전달함으로써 구성의 간단화와 조립작업성의 향상화를 도모한 회전 전달장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.Therefore, an object of the present invention is to provide a rotation transmission device which aims at simplifying the configuration and improving the assembly workability by securing the engagement between gears without using a spring and transmitting rotational force.

상기 목적의 본 발명은 주회전체의 회전을 일정범위에서 회동가능한 회동부재에 축지된 중간 회전체에 엔드리스 벨트를 통하여 전달하고, 회동부재의 회동에 의하여 중간 회전체를 종동회전체에 선택적으로 계합시켜서 주회전체의 회전을 종동회전체에 전달하는 회전전달장치에 있어서, 주회전체, 중간회전체의 회전중심간 거리가 주회전체의 회전중심과 회동부재의 회동중심과의 거리보다 항상 길게 설정된 회전전달장치에 있어서 엔드리스 벨트를 주회전체와 중간회전체 사이에 설치하고, 또한 주회전체, 중간회전체의 중심 사이를 연결하는 선이 회동부재의 회동중심과 종동회전체의 회전중심과의 사이에 항상 위치하여, 엔드리스 벨트의 장력만으로 중간회전체를 종동회전체에 계합시키는 방향으로 회동부재를 탄지하는 것을 특징으로 하는 회전 전달 장치에 대한 것이다.The present invention of the above object is to transmit the rotation of the main rotating body to the intermediate rotating body axially supported by the rotating member in a certain range through the endless belt, by selectively engaging the intermediate rotating body to the driven rotating body by the rotation of the rotating member In the rotation transmission device for transmitting the rotation of the main rotating body to the driven rotating body, the rotation transmission device in which the distance between the rotation center of the main rotating body and the intermediate rotating body is always longer than the distance between the rotation center of the main rotating body and the rotating center of the rotating member. The endless belt is installed between the main rotor and the intermediate rotor, and the line connecting the center of the main rotor and the intermediate rotor is always located between the center of rotation of the rotating member and the center of rotation of the driven rotor. Rotating the rotating member in the direction of engaging the intermediate rotor to the driven rotor only by the tension of the endless belt I'm about a delivery device.

이하 도면을 따라 실시예를 상술한다.Hereinafter, embodiments will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 회전전달장치를 구비한 카세트 테이프 레코더(10)의 기본적 구성은 종래와 같으며, 제1도, 제2도에 표시한 바와 같이 금속판으로된 섀시(14)의 전면에, 복수 즉 6의 조작부재(16 내지 21)가 누름 가능하게 배치되어 있다. 이들 조작부재(16 내지 21)의 단부에는 도시없는 누름 보턴이 장착되어 있다. 좌측의 4개 조작부재(16 내지 21)는 녹음, 재생, 되돌려 감음, 빨리 보냄의 각 동작모드 설정용이고, 조작부재(20)는 스톱/이젝트 조작용이고, 조작부재(21)는 일시 정지(포즈)조작용이다. 또한, 섀시(14)위에는 플라스틱으로된 기판(34)이 배설되며, 이 섀시(14)와 기판(34)과의 사이에서, 조작부재(16-21), 계지부재(26)등의 판상 가동부재를 협지하도록 되어 있다. 기판(34)의 이면에는 상기 판상 가동부재에 대한 이동방향 규제부나 이동량 규제부(모두 도시없음)가 요철상으로 형성되어 있다. 또 기판(34)의 이면에는, 제2도에 표시한 바와 같이 모터(36)의 스위치(38)를 취부할 스위치 취부부(38a)가 섀시(14)의 이면측까지 돌출하여 형성되어 있다.The basic configuration of the cassette tape recorder 10 having the rotational transmission device of the present invention is the same as the conventional one, and as shown in FIGS. 1 and 2, the front surface of the chassis 14 made of a metal plate, ie, a plurality of 6 Control members 16 to 21 are arranged to be pushable. At the ends of these operation members 16 to 21, push buttons, not shown, are mounted. The four operation members 16 to 21 on the left side are for setting the operation modes of recording, playback, rewinding, and fast forwarding. The operation member 20 is for stop / eject operation, and the operation member 21 is paused. It is a (pose) action. In addition, a substrate 34 made of plastic is disposed on the chassis 14, and plate-like operation of the operation members 16-21, the locking member 26, and the like is provided between the chassis 14 and the substrate 34. The member is sandwiched. On the back surface of the substrate 34, a moving direction regulating portion and a moving amount regulating portion (both not shown) with respect to the plate-shaped movable member are formed in an uneven shape. Moreover, as shown in FIG. 2, the switch mounting part 38a which mounts the switch 38 of the motor 36 protrudes to the back surface side of the chassis 14, as shown in FIG.

스위치(38)는 도전체로된 1쌍의 탄성편(39, 40)을 갖추며, 계지부재(26)의 하면에 형성된 절곡편(42)은 일방 탄성편(39)에 대향시켜져 있다. 그리고, 계지부재(26)는 조작부재(16)의 압입으로 제1도의 우측(제2도에서는 좌축이 됨)으로 이동할때, 절곡편(42)에서 탄성편(39)의 선단에 취부한 플라스틱편(43)을 압압하고, 양 탄성편(39, 40)을 접속시켜서 스위치(38)를 온하여 모터(36)를 기동시킨다.The switch 38 has a pair of elastic pieces 39 and 40 made of a conductor, and the bent pieces 42 formed on the lower surface of the locking member 26 face one elastic piece 39. Then, when the locking member 26 is moved to the right side of FIG. 1 (which becomes the left axis in FIG. 2) by the press-fit of the operation member 16, the plastic attached to the tip of the elastic piece 39 in the bending piece 42. The piece 43 is pressed, the elastic pieces 39 and 40 are connected, the switch 38 is turned on, and the motor 36 is started.

또 녹음, 재생용 자기헤드(44)를 취부한 헤드판(46)이 기판(34)위에 취부되어 있다. 이 헤드판은 재생용 조작부재(17)의 압입으로 제1도에 있어서의 상방향으로 이동한다. 또 녹음용 조작부재(16)를 누르면, 재생용 조작부재(17)도 추종하여 눌리워지도록 구성되어 있으므로 이때도 혜드판(46)은 제1도에 있어서의 상방향으로 이동한다. 그리고 헤드판(46)의 이러한 이동으로, 자기헤드(44)는 카세트(47)내의 테이프에 접촉하게 된다.In addition, a head plate 46 on which the recording and reproducing magnetic head 44 is mounted is mounted on the substrate 34. This head plate is moved upward in FIG. 1 by press-fitting of the regeneration operation member 17. When the recording operation member 16 is pressed, the reproduction operation member 17 is also configured to follow and be pressed, so that the hydride plate 46 also moves upward in FIG. This movement of the head plate 46 causes the magnetic head 44 to contact the tape in the cassette 47.

또 기판(34)위에는 소거용 헤드(48)가 회동자재로 취부되어 있으며, 이 헤드(48)는 녹음용 조작부재(16)의 압입으로 테이프에 접촉하는 동작위치까지 이동한다.Moreover, the erasing head 48 is mounted on the board | substrate 34 by the rotation material, This head 48 moves to the operation position which contacts a tape by the press-fit of the recording operation member 16. Moreover, as shown in FIG.

또 기판(34)위에 회동자재로 취부된 핀치롤러(50)도, 헤드판이 동작위치 방향으로 이동할때 이에 추종하여 캡스턴(52)에 압접하게 된다.In addition, the pinch roller 50 mounted on the substrate 34 by the rotational material also follows the capstan 52 when the head plate moves in the operation position direction.

상기와 같이 녹음용 조작부재(16) 또는 재생용 조작부재(17)를 누르면, 헤드(44, 48), 핀치롤러(50)는 소정의 동작위치로 이동함과 동시에, 계지부재(26)에 의하여 모터(36)의 스위치는 온되어, 소망한 녹음 또는 재생모드가 설정 된다.As described above, when the recording operation member 16 or the reproduction operation member 17 is pressed, the heads 44 and 48 and the pinch roller 50 move to a predetermined operation position, and the locking member 26 By this, the switch of the motor 36 is turned on, and the desired recording or reproducing mode is set.

또 상세하게는 생략하나, 되돌려 감음용 조작부재(18) 또는 빨리보냄 조작부재(19)를 눌렀을때도, 이들 조작부재는 계지부재(26)에 의하여 동작위치에 계지된다. 그리고 녹음, 재생, 빨리보냄, 되돌려 감음의 모든 동작 모드시에 있어서, 스톱/이젝트용 조작부재(20)를 누르면, 계지부재(26)는 동작위치에 있는 동작모드 설정용 조작부재(16-19)를 초기위치로 복귀시킨다. 그리고 스톱/이젝트용 조작부재(20)가 초기위치로 돌아가면 계지부재(26)는 리턴 스프링에 의하여 스위치(38)를 오프시킨다. 또 어떤 동작모드에도 설정되어 있지 않은 상태로 스톱/이젝트용 조작부재(20)를 누르면, 이젝트 기구(도시없음)가 작동하여 카세트 홀더(도시없음)가 회동하고, 카세트의 꺼냄이 가능하게 된다.In addition, although omitted in detail, these operation members are latched in the operation position by the locking member 26 also when the winding operation member 18 or the fast-forward operation member 19 is pressed. Then, in all operation modes of recording, playback, fast forwarding, and rewinding, when the stop / eject operation member 20 is pressed, the locking member 26 is set to the operation mode setting operation member 16-19 in the operation position. ) To the initial position. When the stop / eject control member 20 returns to the initial position, the locking member 26 turns off the switch 38 by the return spring. If the stop / eject operation member 20 is pressed in a state not set in any operation mode, the eject mechanism (not shown) is operated to rotate the cassette holder (not shown), and the cassette can be taken out.

상기와 같이 조작부재(16-21) 및 계지부재(26)등의 판상 가동부재는 기판(34)의 이면에 형성된 요철상 이동방향 규제부, 이동량 규제부에 의하여 섀시(14)에 대하여 위치결정되며, 그 조립작업 순서는 다음과 같다. 먼저 상기 판상 가동부재를 기판(34)의 이면위에 설치한다. 그 위에 섀시(14)를 포개고, 섀시와 기판등을 고정한다. 따라서 조작부재(16-21), 계지부재(26)등의 판상 가동부재와 섀시의 조립에는 나사등을 일체 필요로 하지 않아 조립공구를 크게 줄일수 있다. 그러므로, 조립작업이 신속 용이하게 되고, 조립의 자동화도 용이해진다.As described above, the plate-like movable members such as the operation member 16-21 and the locking member 26 are positioned relative to the chassis 14 by the uneven movement direction restricting portion and the movement amount restricting portion formed on the back surface of the substrate 34. The assembly operation sequence is as follows. First, the plate-shaped movable member is installed on the rear surface of the substrate 34. The chassis 14 is superimposed thereon, and the chassis and the board are fixed. Therefore, assembling the plate-shaped movable members such as the operation members 16-21 and the locking member 26 and the chassis does not require any screws or the like, thereby greatly reducing the assembly tool. Therefore, the assembling work is quick and easy, and the assembling automation becomes easy.

그리고 모터(36)의 구동력은 제2도에서와 같이 모터풀리(53)에서 엔드리스 벨트(54)를 거쳐 캡스턴 풀리인 주회전체(56)에 전달된다. 캡스턴(52)에는 피니온 기어(58)도 취부되며, 이 피니온 기어는 중간기어(60)와 치합하며, 중간기어(60)는 녹음 또는 재생모드에 있어서, 권취측 리일기어(리일대)(62)에 치합하여 모터의 구동력을 권취측 리일받이(66)에 전달한다. 리일기어(62)는 섀시(14)에 고정된 축(도시없음)에 회전자재로 취부되어 있다. 또 리일기어(62)와 동축으로 리일받이(66)가 형성되며, 이 리일받이(66)는 리일기어(62)와의 사이의 접촉마찰로 리일기어에 추종하여 회전한다. 또, 리일받이(66)의 하단에는 소경기어(68)가 리일기어(62)의 하면측에 고정 착설되고, 섀시(14)위의 아이드러기어인 종동회전체(69)에 치합하고 있다.The driving force of the motor 36 is transmitted from the motor pulley 53 to the main rotor 56 which is the capstan pulley via the endless belt 54 as shown in FIG. The capstan 52 is also equipped with a pinion gear 58, which pinion gear meshes with the intermediate gear 60, and the intermediate gear 60 is a winding side reel gear (rail band) in the recording or reproducing mode. It meshes with 62, and transmits the driving force of a motor to the winding side rail receiver 66. As shown in FIG. The reel gear 62 is mounted on a shaft (not shown) fixed to the chassis 14 with a rotating material. In addition, a rail receiver 66 is formed coaxially with the rail gear 62, and the rail receiver 66 rotates following the rail gear by contact friction with the rail gear 62. As shown in FIG. Further, the small diameter gear 68 is fixedly mounted on the lower surface side of the rail gear 62 at the lower end of the rail receiver 66, and is engaged with the driven rotary body 69, which is an eyelid gear on the chassis 14.

또 제2도에 표시한 바와 같이 캡스턴 풀리인 주회전체(56)에 전달된 모터의 구동력은 별도의 엔드리스 벨트(70)를 거쳐, 빨리보냄, 되돌려 감음용인 풀리인 중간회전체(72)에 전달된다. 이 중간회전체(72)는 FF/REW 절환레버(74)의 하면측에 회전자재로 지지되어 있으며, 절환레버(74)의 상면측에는 풀리(72)와 동축으로 중간회전체로서의 기어(76)가 형성되어 있다. 이 기어(76)는 풀리(72)와의 사이의 접촉 마찰에 의하여 풀리(72)에 추종하고, 제1도에 있어서의 반시계 방향으로 회전한다.In addition, as shown in FIG. 2, the driving force of the motor transmitted to the main rotor 56, which is a capstan pulley, is transmitted to the intermediate rotor 72, which is a pulley for fast forwarding and returning, via a separate endless belt 70. do. The intermediate rotating body 72 is supported by a rotating material on the lower surface side of the FF / REW switching lever 74, and the gear 76 as the intermediate rotating body coaxially with the pulley 72 on the upper surface side of the switching lever 74. Is formed. This gear 76 follows the pulley 72 by the contact friction with the pulley 72, and rotates counterclockwise in FIG.

또한 제1, 2, 3, 4도에 표시된 바와 같은 FF/REW용 절환레버(74)는 나사로 조임하지 않고 완터치로 취부 가능하게 구성된다. 즉, 절환레버(74)는 플라스틱에 의하여 성형되어지므로 제3, 4도에서와 같이 회동부재(81)의 상면에 회동중심(82)을 돌출시켜, 회동부재의 일단에는, 1쌍의 포오크상 협지편(84)와 연출편(81a)을 가지며, 회동부재 측부에는 후크편(86)을 구비하며, 이 절환레버(74)는 섀시(14)에 대하여 다음과 같이 취부된다. 먼저 섀시에 형성된 개구부(89)(제1도, 제2도, 제3도 참조)내에 섀시 하면측으로부터 부분적으로 삽입되고. 연출편(81a)과 협지편(84)등으로 개구연(14)을 협지하며, 이 섀시에 형성된 취부공(88)에 회동중심(82)을 끼워 맞춘다. 이때 후크편(86)의 사면이(14)에 형성된 소개구의 가장자리에 섭접하게 되고 후크편(86)은 탄성 변형 하면서 섀시의 상면측으로 돌출하고, 후크편(86)의 탄성 복귀에 의하여 상기 소개구의 가장자리에 계지되어 절환레버(74)의 취부가 종료되게 된다. 이러한 절환레버를 일방향에 탄지하기 위하여 공지의 구성에서는 스프링을 별도로 사용하고 있으나, 본 발명은 스프링을 일체 사용하지 않고 엔드리스 벨트(70)의 장력을 이용하여 절환레버(74)에 시계방향의 탄지력을 주고 있다(제3도 참조). 즉, 제1도, 2도에서와 같이 주회전체(56), 중간회전체(72, 76)의 회전중심간 거리를 주회전체(56)의 회전중심과 회동부재(81)의 회동중심과의 간격보다 항상 길게 설정하고, 엔드리스 벨트(70)를 주회전체(56)와 중간회전체(72, 76)와의 사이에 설치하며, 또한 주회전체(56), 중간회전체(72, 76)의 중심사이를 연결하는 선(L)이 회동부재(81)의 회동중심(82)과 종동회전체(69)의 회전중심과의 사이에 항상 위치하여 엔드리스 벨트(70)의 장력만으로 중간회전체(72, 76)를 종동회전체(69)에 계합시키는 방향으로 회동부재(81)를 탄지하여, 절환레버(74)에 시계방향의 탄지력을 주고 있다.In addition, the switching lever 74 for FF / REW as shown in FIG. 1, 2, 3, 4 is comprised so that it can be attached by a complete touch, without tightening with a screw. That is, since the switching lever 74 is molded by plastic, the center of rotation 82 is projected on the upper surface of the rotating member 81 as shown in Figs. 3 and 4, and one pair of forks is formed at one end of the rotating member. The clamping piece 84 and the extension piece 81a are provided, and the hook piece 86 is provided in the rotation member side part, and this switching lever 74 is attached with respect to the chassis 14 as follows. First, it is partially inserted from the lower surface side of the chassis in the opening 89 (see FIGS. 1, 2, and 3) formed in the chassis. The opening edge 14 is clamped by the extension piece 81a, the clamping piece 84, etc., and the rotation center 82 is fitted to the mounting hole 88 formed in this chassis. At this time, the inclined surface of the hook piece 86 is in contact with the edge of the introduction port formed on the 14 and the hook piece 86 protrudes toward the upper surface side of the chassis while elastically deforming, and by the elastic return of the hook piece 86 It is latched by the edge and attachment of the switching lever 74 is complete | finished. In order to support such a switching lever in one direction, a spring is used separately in the known configuration, but the present invention uses the tension of the endless belt 70 without using any springs, and provides a force in the clockwise direction to the switching lever 74. (See Figure 3). That is, as shown in FIGS. 1 and 2, the distance between the centers of rotation of the main rotor 56 and the intermediate rotors 72 and 76 is determined by the center of rotation of the main rotor 56 and the center of rotation of the pivot member 81. It is always set longer than the interval, and the endless belt 70 is installed between the main rotor 56 and the intermediate rotors 72, 76, and also the center of the main rotor 56, the intermediate rotors 72, 76. A line L connecting between them is always located between the center of rotation 82 of the rotating member 81 and the center of rotation of the driven rotating body 69, so that the intermediate rotating body 72 only has the tension of the endless belt 70. , 76 is gripped by the rotating member 81 in the direction of engaging the driven rotating body 69, and a clamping force in the clockwise direction is applied to the switching lever 74.

따라서, 스프링을 별도로 사용할 필요가 없게 된다. 또 절환레버(74)의 동작자체는 이미 공지이다. 즉 되돌려 감음 조작부재(18) 또는 빨리보냄용 조작부재(19)를 누름 조작하지 않은 상태에서는, 제1도에서와 같이 중간회전체(76)가 종동회전체(69), 공급측 리일기어(78) 어느곳에도 치합하지 않는 무부하상태의 위치에 있다. 그러나, 빨리보냄용 조작부재(19)가 눌리우면, 절환레버(74)의 요동을 막고 있던 스토퍼(도시없음)는 제거되고 절환레버(74)는 엔드리스 벨트(70)의 장력으로 시계방향으로 요동한다. 그리고 중간회전체(76)가 종동회전체(69)에 치합하여 권취측 리일받이(66)를 반시계 방향으로 고속 회전시켜서 테이프를 빨리보냄 조작한다. 한편, 되돌려 감음용 조작부재(18)를 누르면, 절환레버(74)는 조작부재(18)에 눌리워 반시계 방향으로 요동하고 중간회전체(76)를 공급측의 리일기어(78)에 치합시켜서 공급측 리일받이(80)를 반시계 방향으로 고속 회전시켜 테이프의 되돌려 감음을 실행한다.Therefore, there is no need to use the spring separately. The operation of the switching lever 74 is already known. That is, in the state where the winding-up operation member 18 or the fast-forward operation member 19 is not pressed, the intermediate rotor 76 is driven by the driven rotor 69 and the supply-side rail gear 78 as shown in FIG. ) It is in a no-load position that does not engage anywhere. However, when the operation member 19 for quick delivery is pressed, the stopper (not shown) which prevented the swing of the switching lever 74 is removed and the switching lever 74 swings clockwise with the tension of the endless belt 70. do. And the intermediate | middle rotating body 76 engages with the driven rotating body 69, the winding side rail receiver 66 is rotated at high speed counterclockwise, and a tape is sent quickly. On the other hand, when the returning operation member 18 is pressed, the switching lever 74 is pressed by the operation member 18 and oscillated in the counterclockwise direction, and the intermediate rotor 76 is engaged with the reel gear 78 on the supply side. The supply side rail receiver 80 is rotated at a high speed in the counterclockwise direction so that the tape is wound back.

따라서 벨트의 장력을 이용하여 중간 회전체를 종동회전체에 계합시켜 스프링을 생략하게 되므로서 회동부재를 1방향에 탄지하기 위한 스프링 부재를 생략할 수 있으므로 구성을 간단화, 조립 작업성을 향상시킬 수 있다.Therefore, the spring is omitted by engaging the intermediate rotating body with the driven rotating body by using the tension of the belt, and thus the spring member for holding the rotating member in one direction can be omitted, thereby simplifying the construction and improving assembly workability. Can be.

Claims

The rotation of the main rotating body 56 is transmitted to the intermediate rotating bodies 72 and 76 supported by the rotating member 81 rotatable in a predetermined range through the endless belt 70, and is rotated by the rotating member 81 in the middle. In the rotation transmission device which selectively engages the rotating bodies (72, 76) with the driven rotating body (69) and transmits the rotation of the main rotating body (56) to the driven rotating body, the main rotating body (56) and the intermediate rotating body (72). , The distance between the center of rotation of 76 is always set longer than the distance between the center of rotation of the main rotor 56 and the center of rotation of the rotating member 81, the endless belt 70 is the main rotor 56 and the intermediate rotor Lines L between the centers of the main rotating body 56 and the intermediate rotating bodies 72 and 76 and between the centers of rotation of the rotating member 81 and the longitudinal center 82 of the rotating member 81 are disposed between the 72 and 76. It is always located between the center of rotation of the rotating body 69 and rotates in the direction of engaging the intermediate rotating body 72, 76 with the driven rotating body 69 only by the tension of the endless belt 70. Rotational transmission device characterized in that the carding the eastern wood (81).