KR900008486B1

KR900008486B1 - The method of removing rusts on bridge

Info

Publication number: KR900008486B1
Application number: KR1019880002141A
Authority: KR
Inventors: 김원식
Original assignee: 김원식
Priority date: 1988-02-29
Filing date: 1988-02-29
Publication date: 1990-11-22
Also published as: KR890012756A

Abstract

내용 없음.No content.

Description

How to Scrunch the Green Floor of the Chair

본 발명은 교량을 지지하고 있는 빔 저면의 상판(床版 : Upper)과 교각(橋脚)상단부에 앵커보울트로 고정시킨 하판(下版) : Lower) 및 슈 베어링(Shoe-Bearing)으로 구성한 교좌장치(橋座裝置)의 외부표면으로 발청

하는 녹면층(綠面層)을 제거하기 위한 방법에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 약 1.7%이상의 탄소를 함유한 주철(鑄鐵)을 주재로 하여 성형한 상판과 하판 및 슈 베어링은 비철금속(非鐵金屬)에 비해 산화부식성이 매우 높기 때문에 본 발명에서는 이와 같은 부식성에 의한 교좌장치의 녹면층을 모래로 실시하는 센딩 공정과 윤활제를 주입하여 실시하는 주입 공정 및 도료에 의한 도장 공정을 순차적으로 실시하여 교좌장치의 녹면층을 제청하는 방법에 관한 것이다.The present invention is a bridge device consisting of a lower plate and a shoe-bearing, which are fixed to the upper plate of the bottom of the beam supporting the bridge and the anchor bolt to the upper end of the bridge. Dispatched to the exterior surface of the bridge

The method relates to a method for removing a rust surface layer. More specifically, the upper plate, the lower plate, and the shoe bearing formed of cast iron containing about 1.7% or more carbon are mainly made of nonferrous metal. In the present invention, since the oxidation process is very high in comparison with the present invention, the sanding process of the green surface layer of the caustic device is performed by sand, the injection process by injecting lubricant, and the painting process by coating. The present invention relates to a method for deburring a green layer of a device.

대체적으로 주철재에 의한 종래의 교좌장치는 습기나 산소 및 염등을 함유하는 타물질(他物質)에 의해 외부표면의 특성과 차이에 따라 발생되어지는 양극 및 음극 지역 상호간의 전기화학적(電氣化學的)작용으로 금속표면에는 미세한 크기의 양극 및 음극 지역이 밀접상태로 분포 부식하게 되고 더우기 심한 경우에는 상판과 하판 사이에 구성한 슈 베어링의 경계면(境界面)에 까지 산화작용이 일어나므로 교좌장치의 수명을 단축하는 주요원인이 되어 왔고 특히 지상(地上)에 설치한 교량의 교좌장치에서 보다도 해상(海上)에 설치한 교량의 교좌장치에서 발청도(發聽度)의 노화속도(老化速度)가 더욱 빨라서 어느 한도에 도달하게 되면 교좌 장치의 가장 중요한 미끄럼 작동의 기능을 상실하게 될뿐만 아니라 안전성에도 많은 문제점이 제기된다.In general, conventional staircases made of cast iron material are electrochemically formed between the anode and cathode regions, which are generated by other materials containing moisture, oxygen, and salts, depending on the characteristics and differences of the external surface. The anode and cathode areas of minute size are closely distributed and corroded on the metal surface, and in extreme cases, the oxidation occurs to the interface of the shoe bearings formed between the upper and lower plates. Has been a major cause of shortening of the process, and the aging rate of rusting degree is higher in the bridge system of the bridge installed in the sea than in the bridge device of the ground installed. Reaching a limit quickly is not only the loss of the most important sliding function of the seating device, but also a number of safety issues.

또 상기한 바와 같은 부식작용외에도 교량의 각 상판 끝머리에 있는 신축이음부로부터 누수와 먼지 및 토사, 조류의 분뇨등과 같은 혼합물(混合物)이 교좌부위에 추적(推摘)되면서 교좌장치의 부식 작용을 더욱 비화시키는 결함을 수반하고 있다.In addition to the above-mentioned corrosive action, the corrosive effect of the device is traced from the expansion joints at the end of each top plate of the bridge, such as leakage, dust, earth and sand, and manure of algae. It is accompanied by a defect which further sparks.

하지만 이러한 현상은 강교(鋼橋)의 경우 주기적인 도장작업을 실시하여 부식성을 방지할 수 있기는 하나 이때 요구되는 소지처리(素地處理)작업은 그 공정이 매우 복잡하였고 또 콘크리이트 교량의 경우는 도장작업을 교좌장치에 까지 실시하지 않고 그대로 방치해왔으므로 이또한 부식성 방지에 크게 기여하고 있지 못한 실정 이다.However, this phenomenon can prevent corrosion by performing periodic painting work in the case of steel bridges, but the required processing is very complicated and concrete bridges Since the painting work has not been carried on to the teaching machine, it has not contributed significantly to the prevention of corrosion.

그러나 근래에 개발된 특수도료(고도의 소지처리를 하는 것과 동일한 효과를 갖는 도료)로 부식된 교좌장치의 녹면층을 제청(除聽)하기 위해서는 소지처리에 따른 탈지(脫脂)와 탈청(脫聽)작업에 의한 산처리와 화성피막처리 및 블라스팅(Blasting)이 요구되는 복잡성 때문에 대개는 1회의 도장 작업으로부터 1년이 경과하면 또 발청이 시작되는 결점이 있다.However, in order to deburp the green layer of corroded scaffolding with specially developed paints (coatings having the same effect as high leveling), degreasing and degreasing due to the processing Due to the complexity required by acid treatment, chemical conversion and blasting, there is a drawback that the application starts after one year from one painting operation.

본 발명에서는 교좌장치의 표면으로 발청하는 녹면층을 제거하기 위해 종래와 같은 제반 문제점과 결함을 해결하고 외부 환경조건에 부합하는 방청효과와 기능회복을 유지시키는 녹면층의 제청방법을 비교적 간단한 공정으로 단기간내에 실시하는 교좌장치의 녹면층을 제청하는 방법을 제공하려는 것이다.In the present invention, in order to remove the green surface layer which is rusted on the surface of the teaching device, a method of removing the green layer that solves the problems and defects of the prior art and maintains the rust prevention effect and function recovery in accordance with the external environmental conditions is a relatively simple process. In order to provide a method for rusting the green layer of the teaching apparatus performed in a short time.

이하 본 발명을 실시예에 공정에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to Examples.

[실시예1]Example 1

[제1공정 (센딩공정)][Step 1 (Sending Process)]

잭(Jack)을 사용하여 교량의 상판을 하판으로부터 약간 들어올린 다음 노즐구경이 7-8 m/m인 에어콤프레샤와 역시 노즐구경이 5∼6 m/m로 구성된 80℃의 가열공기 압축분사기로 블라스트재를 교좌장치의 외부로부터 건조상태를 유지하면서 내부까지 분사시켜 녹면층을 타격박리하여 외부환경과 우수한 차단효과를 제공하는 상기 센딩공정의 블라스트재로서는 냇가의 모래와 규사 및 분쇄한 동분(銅粉)을 컷팅한 강산등의 각기 비교적 예민해야 하고 또 청정 건조시켜 염분이나 기름의 흔합은 물론 소지표면(素地表面)에 부착되기 쉬운 물질도 전무한 상태의 화이트메탈이나 코마샬센드 및 스위프센드등이 주로 사용된다.The jack is used to lift the bridge's top plate slightly from the bottom plate, and then use an air compressor with a nozzle diameter of 7-8 m / m and a heated air compressed jet at 80 ° C, which also has a nozzle diameter of 5 to 6 m / m. As the blast material of the above-described sending process, which blows the blast material from the outside of the teaching apparatus to the inside while maintaining the dry state and blows off the melted layer to provide an excellent blocking effect with the external environment, sand, silica sand and crushed copper powder in the stream Each should be relatively sensitive to strong acids such as cuts of strong acid, and clean and dry to prevent salt and oil mixing, as well as substances that are not easily attached to the surface of the body. Mainly used.

[제2공정 (윤활제 주입공정)][2nd process (lubricant injection process)]

상기 공정에 의해 녹면층이 제청처리된 교좌장치에 노즐 구경이 3-5 m/m의 공기압축 주입기를 사용하여 정확한 규격의 성분과 함량 및 적용온도 그리고 발효수분, 융화성, 피막 강도와 비중면에서도 타윤활제에 비해 마찰계수의 효과가 우수한 실리콘 구리스를 사용하여 슈의 작동부위까지 주입시켜줌에 따라 슈의 회전기능이 회복되도록 실시한다.The air pressure injector with the nozzle diameter of 3-5 m / m is applied to the ballast device in which the green surface layer is decontaminated by the above process, and the content, application temperature, fermentation moisture, compatibility, film strength and specific gravity In addition, silicon grease, which has a better effect of friction coefficient than other lubricants, is used to inject the shoe into the working part so that the rotational function of the shoe is restored.

[제3공정 (도장 공정)][3rd process (painting process)]

소지조정(素地調整)에 의해 먼저 교좌장치의 주변에 토사나 오물을 제거하고 제1공정에서 고압에어(압력 6㎏/㎠이상)에 블라스트재를 혼합시켜 실시한 센딩공정에 의한 교좌장치에 도료의 도장이 잘되어지도록 표면을 소지처리하고 이에 침투효과가 우수한 에폭시수지제의 도료를 그 위에 도장하여 실시하는 것이다.By adjusting the soil, soil and dirt are first removed from the periphery of the bridge, and the blasting material is mixed with the blast material in a high-pressure air (pressure 6 kg / ㎠ or more) in the first step. It is carried out by coating the surface of the epoxy resin with excellent penetrating effect on the surface for better coating.

본 발명은 이상에서 상술하고 있는 바와같이 제공정(센딩공정, 윤활제 주입공정, 도장공정)을 순차적으로 실시하여 교좌장치에 발청된 녹면층을 제청하는 것이나 상기 도장공정에서 에폭시수지제도료의 침투효과를 양호히 하기 위해서는 블라스트재에 의한 방청피막처리를 교좌장치에 실시해야 하는 바 그 공정은 아연이나 또는 알미늄합금을 가스 용선식에 의해 45°∼ 90°각으로 용사하며 그 두께는 먼저 75(μ)으로 하고 작업 사양은 아연응사로 작업 표준 JISH 8300과 JISH 9300을 존중하여 정밀히 실시하되 1회 용사피막은 30-40(μ)을 목적으로 대략 2-3회 정도 용사시켜 용막두께를 확보하고 이때 아연선은 직경 3∼4㎜이어야 하며 화학조성의 아연순도는 99.97%이상의 것을 사용하며 아연용사를 미크론(μ)으로 본다면 다공성(多孔性)이면서도 그 다공성에 보진(補塵)하며 아연 소모를 적게하여 실시하는 것이다.As described above, the present invention is to provide a greening layer (sending process, lubricant injection process, painting process) as described above, to decontaminate the green surface layer which is applied to the teaching device, or to penetrate the epoxy resin coating material in the coating process. In order to improve the quality, antirust coating treatment with blasting material should be applied to the teaching device. The process involves spraying zinc or aluminum alloy at 45 ° to 90 ° angle by gas molten metal, and the thickness is 75 (μ) first. The working specification is made of zinc sand, which is precisely performed in the respect of the standard JISH 8300 and JISH 9300, but one spray coating is sprayed about 2-3 times for the purpose of 30-40 (μ) to secure the film thickness. The wire should be 3 ~ 4mm in diameter, and the purity of zinc in chemical composition should be 99.97% or more. (補塵) and is carried out by reducing the zinc consumption.

따라서 본 발명은 상기한 공정을 실시하기 위해 설치한 가설물과 주위검사 및 교각상부 전체를 청소하고 교체를 요하는 부품들을 교체한 후 그 외면에 슈를 보호하는 커버를 씌워 작업을 완료하므로서 교좌장치의 외부표면에서 발청하는 녹면층을 간단한 방법으로 제거하여 교좌장치의 수명을 장구히 보호할 수 있는 효과를 제공한다.Therefore, the present invention is to clean the construction of the temporary installation and the peripheral inspection and the upper part of the piers installed to perform the above process and replace the parts that need to be replaced and then cover the shoe to protect the shoe on the outer surface of the teaching device By removing the rust layer from the outer surface in a simple way, it provides long lasting protection for the device.

Claims

To remove the green surface layer which is deposited on the outer surface of the device, blow the green surface layer with a blast air compressor with a nozzle diameter of 7 to 8 m / m and a heated compressed spray nozzle at 80 ° C with a nozzle diameter of 5 to 6 m / m. Penetration into the film thickness formed by the first step of peeling and removal and the second step of injecting the silica grease from the outer surface of the teaching device to the operating part of the shoe with an air compression injector with a nozzle diameter of 3 to 5 m / m. A method for laminating a green surface layer of a scissor device, characterized by a combination of a third step of coating a preferred epoxy resin paint.