KR900007940Y1

KR900007940Y1 - Pulp recovery machine of waste pack

Info

Publication number: KR900007940Y1
Application number: KR2019870010444U
Authority: KR
Inventors: 정봉수
Original assignee: 정봉수
Priority date: 1987-06-29
Filing date: 1987-06-29
Publication date: 1990-09-03
Also published as: KR890000844U

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Pulp recovery device for waste cartons

제 1 도는 본 고안의 종단면도.1 is a longitudinal sectional view of the present invention.

제 2 도는 제 1 도의 a-a 선 확대 단면도.2 is an enlarged sectional view taken along line a-a of FIG.

제 3 도는 본 고안의 요부 확대 단면도.3 is an enlarged cross-sectional view of the main portion of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 원통체 2 : 상향원뿔체1: cylindrical body 2: up cone

3,3': 코크밸브 4 : 수지배출관3,3 ': Coke valve 4: Resin discharge pipe

5 : 통기공 6 : 격리환판5: ventilator 6: isolation valve

7 : 공기유입관 8 : 펄프유입관7: air inlet pipe 8: pulp inlet pipe

9 : 펄프배출관 10 : 하향 원뿔체9: pulp discharge pipe 10: downward cone

11 : 이물질 배출관11: foreign substance discharge pipe

본 고안은 예컨대 포장된 우유 또는 쥬스등과 같은 음료를 마신다음 버려지는 식음료 포장용 종이팩을 펄프로 재생하는데 있어서, 종이팩을 수중에서 파쇄시켜 얻어지는 펄프와 종이팩내면에 박막상으로 코팅된 폴리에틸렌 수지를, 원심력에 의한 비중차이를 이용하여 완전에 가까울 정도로 분리 가능하도록 하여 천연목에서 얻은 펄프와 거의 동일한 물성을 갖는 양질의 펄프를 회수 가능 하도록 고안된 펄프회수 장치에 관한 것이다.The present invention is for recycling food and beverage packaging cartons discarded after drinking beverages, such as packaged milk or juice, into pulp. The present invention relates to a pulp recovery apparatus designed to recover high quality pulp having substantially the same physical properties as pulp obtained from natural wood by using a difference in specific gravity.

일반적으로 식음료 포장용 종이팩을 펄프로 재생함에 있어서, 종이팩 내면에 코팅된 수지와 외면의 종이를 완전 분리하여야 양질의 펄프를 얻게 되는 것으로서, 종래에는 종이팩을 종 또는 횡으로 파쇄 분열시키는 고해기에서 1차적으로 분리시킨 다음, 바이브레이숀 스크리 분리기의 주입공기를 이용한 폭기 부유 분리기에서 2차 및 3차 분리 공정의 과정을 거쳐 폴리에틸렌 수지가 제거된 펄프를 회수해왔던 것이나, 이는 펄프와 수지를 완전에 가까울 정도로 분리하지 못하므로서 보다 양질의 펄프를 회수하지 못하는 문제점이 있었다.In general, in regenerating paper packaging for food and beverage packaging with pulp, the resin coated on the inner surface of the carton and the paper on the outer surface must be completely separated to obtain a high quality pulp. The pulp from which the polyethylene resin had been removed was recovered from the aeration flotation separator using the injected air of the Vibrasion Screen Separator through the secondary and tertiary separation processes. There was a problem in that it is not able to recover the pulp of better quality because it can not be separated close enough.

이해를 돕기 위하여 좀더 구체적으로 설명하면, 종이팩을 파쇄분열시키는 과정중 고해기의 작동을 정지시키게 되면 비중이 가벼운 폴리에틸렌 수지가 부유되어 떠오르게 되고 따라서 표면상에 떠오른 수지를 제거하게 되는데, 이 고정에서 90-95%의 수지가 제거된다. 이와같이 1차적으로 폴리에틸렌 수지가 제거된 펄프는 바이브레이숀 스크린 분리기로 이송시켜, 진동운동을 하는 수평스크린으로 부어지게 하여, 펄프가 밑으로 빠져나가는 미세한 스크린상에 큰 입자의 수지가 길러지게 하므로서 96-98%의 수지가 제거된 펄프를 얻은 다음, 이 펄프를 폭기 부유 분리기로 이송시켜 펄프와 수지를 재차 분리하는데, 이는 함체내에 담긴 펄프 저부에 강제주입시킨 공기가 기포형태로 연속 상승되는 과정에서, 비중이 물보다 가벼운 폴리에틸렌수지가 기포에 달라붙어 펄프 표면으로 떠오르게 한 후, 이를 제거하는 것으로, 이 공정에서 적어도 99-99.5%의 수지가 제거된 펄프가 회수된다.To explain more specifically, if the crusher is stopped during the shredding of the cartons, the polyethylene resin will float and float on the surface, thus removing the resin on the surface. -95% of the resin is removed. In this way, the pulp from which the polyethylene resin has been removed is transferred to a vibration screen separator, which is poured into a horizontal screen for vibrating motion, thereby cultivating a large particle of resin on a fine screen through which the pulp escapes. After the pulp is removed with -98% of resin, the pulp is transferred to the aeration flotation separator to separate the pulp and resin again, which continuously blows up the air forced into the bottom of the pulp in the enclosure in the form of bubbles. In which the polyethylene resin, which is lighter in weight than water, sticks to the bubbles and floats to the surface of the pulp and then removes them, thereby recovering the pulp from which at least 99-99.5% of the resin has been removed.

이러한 여러 가지의 분리장치를 거쳐서 회수된 펄프는 폴리에틸렌 99-99.5%정도 까지만 제거된 상태의 펄프로서, 제거되지 아니한 1-0.5%의 폴리에틸렌 수지는 상기한 분리장치들에서는 제거되지 않는 극미립자상의 수지이다.The pulp recovered through these various separators is pulp with only 99-99.5% polyethylene removed, and 1-0.5% polyethylene resin that is not removed is a fine particulate resin that cannot be removed in the above separators. to be.

즉, 종래에는 99-99.5%정도까지만 폴리에틸렌 수지가 제거된 상태의 펄프만을 회수 가능하므로서 펄프에 잔존하게되는 1-0.5%의 극미립자상의 수지 찌꺼기가 포함된 상태로 제지를 생산할 경우에만, 제지상에 수지꺼거기에 의한 흑점이 산포 형성되는 관계로 양질의 제품을 생산할 수 없는 결점이 있었던 것이다.That is, conventionally, only pulp in which polyethylene resin has been removed up to 99-99.5% can be recovered, and only when paper is produced with 1-0.5% of fine particulate resin residue remaining in the pulp. There was a defect that could not produce high-quality products due to the scattering of black spots due to resin residues.

본 고안은 상술한 바와 같은 여러 가지의 분리장치를 거치고도 1-0.5%의 폴리에틸렌 수지가 잔존하게 되는 펄프를, 비증차이와 원심력을 이용하여 완전에 가까울 정도로 펄프와 수지의 분리를 가하므로서, 폴리에틸렌 수지가 99.99%이상 제거된 펄프를 회수하려는데 목적이 있는 것으로, 이하 첨부된 도면에 의거하여 본 고안의 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.The present invention is made by separating the pulp and the resin to the extent that the pulp in which 1-0.5% of the polyethylene resin remains after the various separators as described above to the nearest degree using non-difference difference and centrifugal force. The purpose is to recover the pulp from which the resin is removed 99.99% or more, and the configuration of the present invention in detail based on the accompanying drawings as follows.

본 고안은 도시한 바와 같이, 직경과 길이가 1:10비율을 갖는 원통체(1) 상부에 플랜지 결합되는 상향원뿔체(2)의 중간에는, 코크밸브(3)가 상방에 설치된 상협하광형의 수지흡출관(4)이 고착되고, 그 관중간에 뚫린 다수의 통기공(5) 하방으로 격리환판(6)이 고착되며, 상향원뿔체(2) 외주연에는 공기유입관(7)이 고정 설치된다.As shown in the present invention, in the middle of the up-conical body (2) flanged to the upper portion of the cylindrical body (1) having a diameter and length of 1:10 ratio, the coke valve (3) Resin suction pipe (4) is fixed, the isolation plate (6) is fixed below the plurality of vent holes (5) drilled between the tube, the air inlet pipe (7) is fixed to the outer periphery of the upward cone (2) Is installed.

그리고 원통체(1) 상부에는 펄프유입관(8)이 일측 원주상에 쏠린 상태로 고착되어 평면상형상을 갖되, 이 펄프 유입관(8)은 그 직경의 반지름 거리만큼 수지 배출관(4) 끝단부로부터 상방으로 올라온 상태로 고착되는 한편 펄프배출관(9)이 고착된 원통체(1) 하부에는 하향 원뿔체(10)가 플랜지 결합되고, 그 첨단부에는 코크밸브(3')가 설치된 이물질 배출관(11)이 고착되어 구성된 것이다.In addition, the pulp inlet pipe 8 is fixed to the cylindrical body 1 in a state in which the pulp inlet pipe 8 is oriented on one side of the cylinder. Although the pulp inlet pipe 8 is fixed in a state of rising upward from the end of the resin discharge pipe 4 by a radial distance of the diameter thereof, the pulp inlet pipe 8 is lowered below the cylindrical body 1 to which the pulp discharge pipe 9 is fixed. The conical body 10 is flange-coupled, and the tip portion is configured by fixing the foreign matter discharge pipe 11 provided with a coke valve 3 '.

도면에서 미 설명부호(12)는 기존의 폭기 부유분리기에서 수지가 99-99.5%까지 제거된 펄프를 펄프유입관(8)으로 압송시키는 펄프압송펄프이며, (13)은 상향원뿔체(2)에 고착된 공기유입관(7)으로 공기를 보내는 에어 펌프이고 (14)는 비중이 1.1인 미립자상의 펄프, (15)는 비중이 0.93인 극미립자상의 수지를 도시한 것이다.In the drawing, reference numeral 12 denotes a pulp pumping pulp for pumping the pulp from which the resin has been removed to 99-99.5% in the conventional aeration flotation separator into the pulp inlet pipe 8, and 13 denotes an upward conical body 2. The air pump which sends air to the air inlet pipe 7 which is fixed to the above is shown, (14) is a particulate pulp having a specific gravity of 1.1, and (15) shows an ultrafine resin having a specific gravity of 0.93.

이하, 본 고안의 작용 효과를 설명한다.Hereinafter, the effect of the present invention will be described.

기존의 폭기부유 분리기(미도시)를 거쳐서 나온 펄프를, 펄프의 물에 대한 농도가 0.1-1.0%가 되도록 한 상태에서 본 고안 장치에 강제 압송시키는 것으로, 펄프 압송 펌프(12)에 의해 압력(1㎏/㎠)이 부여되는 펄프(14)는, 그 압력에 의하여 펄프유입관(8)을 통해 원통체(1)로 유입되는 순간, 원통체(1)의 내주면을 따라 회전 작용을 하게되고, 이 회전 운동결과 비중이 가벼운 수지(15)와, 이에 비해 비중이 무거운 펄프(14)는 원력차이가 발생되므로서, 펄프(14)는 원통체(1) 내주면을 타고 회전 운동하려고 하는 한편, 이보다 가벼운 수지(15)는 펄프 보다는 내측에서 회전하려는 작용이 발생된다.The pulp, which has passed through the existing aeration flotation separator (not shown), is forcibly pushed into the device of the present invention in a state in which the concentration of pulp to water is 0.1-1.0%. 1 kg / cm 2), the pulp 14 is rotated along the inner circumferential surface of the cylindrical body 1 at the moment of being introduced into the cylindrical body 1 through the pulp inlet pipe 8 by the pressure. As a result of this rotational movement, the resin 15 having a light specific gravity and the pulp 14 having a relatively high specific gravity generate a force difference, so that the pulp 14 tries to rotate on the inner circumferential surface of the cylindrical body 1. Lighter than this, the resin 15 is generated to try to rotate inside the pulp.

따라서 제 4 도의 (a)와 같이 펄프(14)에 수지(15)가 달라 붙은 상태의 것에 회전에 따른 원심력이 부여되며, 비중에 따른 원심력 차이에 의해 펄프와 수지는 제 4 도의 (b)에 도시한 바와 같이 상호 분리됨과 동시에, 분리된 펄프(14)는 앞서 설명한 바와 같이, 원통체(1) 내주면을 타고 회전하면서 하강하게 되는 한편, 수지(15)는 분리된 펄프에 밀려 원통체(1) 중심부로 접합하게 된다.Therefore, as shown in FIG. 4A, the centrifugal force due to rotation is applied to the pulp 14 in which the resin 15 adheres to the pulp 14, and the pulp and resin are different from the centrifugal force according to the specific gravity. As shown in the drawing, the separated pulp 14 is lowered while rotating on the inner circumferential surface of the cylindrical body 1, as described above, while the resin 15 is pushed by the separated pulp to the cylindrical body 1. ) To the center.

한편, 펄프에서 분리된 수지의 집합은, 회전력이 부여된 직후에 하강되면서 이루어지기 때문에 수지 배출관(4) 끝단으로부터 설정거리를 갖는 상방에 펄프 유입관(8)이 위치하게 되는 것이며, 이에 따라 분리된 수지가 집합되는 중심부는 수지배출관(4)의 끝단 하방이 된다.On the other hand, since the collection of the resin separated from the pulp is made while descending immediately after the rotational force is applied, the pulp inlet pipe 8 is located above the set point away from the end of the resin discharge pipe 4, thereby separating. The center of the collected resin is below the end of the resin discharge pipe (4).

따라서, 배출관(4)의 끝단 하방에 접합된 수지(15)는 원통체(1)내에 유입되는 펄프의 유입압력에 의해 수지배출관(4)으로 밀려 올라가게 되는데, 이때 에어펌프(13)로부터 공급되는 공기가, 공기 유입관(7)을 통해 수지배출관(4) 중간에 뚫린 다수의 통기공(5)으로 유입되면, 수지 유입압력에 의해 유입된 공기는 수지 배출관(4)내에서 상승기류를 타게 되고, 이 상승 기류는 집합된 수지(15)를 끌어올리는 흡입력을 수지 배출관(4)이 갖게 하므로서, 집합된 수지의 배출이 보다 용이하게 되는 것으로, 수지 배출관(4)으로 주입시키는 공기는 하강기류가 발생되는 것을 방지하기 위하여 수지 배출관 체적에 비해 약3-5% 정도가 바람직함이 실험으로 나타났다.Therefore, the resin 15 bonded to the lower end of the discharge pipe 4 is pushed up to the resin discharge pipe 4 by the inflow pressure of the pulp introduced into the cylindrical body 1, at which time it is supplied from the air pump 13 When the air to be introduced flows into the plurality of vent holes 5 formed in the middle of the resin discharge pipe 4 through the air inlet pipe 7, the air introduced by the resin inlet pressure causes the rising air flow in the resin discharge pipe 4. This rising airflow causes the resin discharge pipe 4 to have a suction force for pulling up the collected resin 15, thereby making it easier to discharge the collected resin, and the air injected into the resin discharge pipe 4 is lowered. Experiments have shown that about 3-5% of the volume of the resin discharge pipe is preferable to prevent the generation of airflow.

한편, 수지와 분리된 펄프(14)는 원통체(1) 내주면을 따라 계속 회전운동 하면서 하강되어 펄프 유입압력에 의해 펄프배출관(9)으로 배출되는데, 이러한 펄프의 하강시 유입압력과 흡입력에 의해 수지배출관(4)으로 배출되지 아니하는 돌가루나 금속등과 같은 이물질은 하향원뿔체(10)로 낙하되어 집적되며, 이 집적된 이 물질은 수시로 코크밸브(3')를 조작하여 이물질 배출관(11)으로 배출시키므로서, 극미립자상의 수지는 물론, 이물질로 제거할 수 있게 된다.On the other hand, the pulp 14 separated from the resin is lowered while continuing to rotate along the inner circumferential surface of the cylindrical body 1 is discharged to the pulp discharge pipe (9) by the pulp inlet pressure, by the inlet pressure and suction force when the pulp falls Foreign substances such as stone or metal that are not discharged to the resin discharge pipe 4 are dropped and accumulated in the downwardly conical body 10, and the accumulated foreign material is often operated by operating the coke valve 3 '. By discharging), it is possible to remove not only the ultrafine resin but also foreign matter.

이상 설명한 바와 같이 작용되는 본 고안 장치에 의하여 펄프와 수지를 분리하게 되면, 기존의 고해기 및 바이브레이숀 스크린 분리기와 폭기 부유분리기에서는 분리불가능했던 극미립자상의 폴리에틸렌 수지를 분리가능하게 되어, 수지가 99.99%이상 제거된 펌프를 회수할 수 있게 됨으로써, 천연목에서 얻은 펄프와 거의 동일한 물성을 갖는 양질의 펄프를 얻게 되고, 이로써 제지 제품의 품질을 보다 향상시킬 수 있는 유용한 고안이다.When the pulp and the resin are separated by the device of the present invention as described above, it is possible to separate the ultrafine polyethylene resin that was impossible to separate in the conventional blast furnace and vibration screen separator and aeration flotation separator. By being able to recover the pump removed more than 99.99%, it is possible to obtain a pulp of high quality having almost the same physical properties as the pulp obtained from natural wood, thereby improving the quality of paper products.

Claims

A coke valve (3) is provided above the upper narrow light emitting resin discharge pipe (4) which is fixed in the middle of the upwardly conical body (2) flanged to the upper portion of the cylindrical body (1) having a diameter and length of 1:10. Insulated circular plate 6 is fixed below the plurality of vent holes 5 in the middle of the tube, and the air inlet pipe 7 is fixed to the outer circumferential surface of the upward conical body 2, while the pulp inlet pipe is attached to the upper part of the cylindrical body. (8) is fixed on one side of the circumference and flat The pulp inlet pipe (8) has a shape and is fixed with a set distance from the end of the resin draft tube (4) by the radial distance of its diameter, and the pulp discharge pipe (9) is flanged under the fixing cylinder (1). The pulp recovery device of the waste paper pack is configured by fixing the foreign matter discharge pipe 11 is installed on the tip of the downward cone (10) to be coupled to the coke valve (3 ').