KR900006290Y1 - 사운딩 캡 (sounding cap) - Google Patents
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Abstract
내용 없음.
Description
제1도는 캡보디의 일부절개 정면도이며, 일부를 확대 도시하고 있음.
제2도는 캡디스크의 일부평면도 및 정면도.
제3도는 일부절개조립 정면도.
제4도는 종래 사운딩 캡의 설치상태를 보인 선박의 종단면 상태도.
제5도는 종래 사운딩캡의 일부절개 설치상태도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
11 : 보디 12 : 사운딩 파이프
13,14 : 삽입홈 15 : 스크류너트
16 : 원형환홈 17 : 씰
18 : 고리 21 : 캡디스크
22 : 십자홈 23 : 릴리프홈
24 : 스크류 25 : 고리
26 : 홈 27 : 기밀시트
본 고안은 탱커(Tanker)또는 선체가 보유하는 탱크(TANK)내의 유체깊이를 측정하기 위해 사운딩 파이프(Sounding Pipe)상단에 설치되며, 특히 상갑판(Main Deck)이나 복도(Passege)등에 설치되어 기밀성과 의장성을 가져야하는 사운딩캡(Sounding Cap)에 관한 것이다.
선상에서 유체의 깊이를 측정하기 위한 종래 사운딩 시스템의 한예를 제 4 도와 제 5 도에 보여주고 있다.
이를 도면에 의거 살펴보면, 저부 개방형 사운딩 파이프(1)를 탱커(2)의 바닥에서부터 갑판(3)에 걸쳐 수직으로 설치하고, 파이프(1)상단의 리듀스(Reduce)(4)와 사운딩 캡(Sounding Cap)(5)을 갑판(3)의 구멍(7)부분에서 대응시켜 용접을 행하는 것이며, 유체깊이의 측정은 복수개의 접시머리볼트(8)를 풀러 캡디스크(9)와 패킹(10)을 제거하고, 끝에 추를 메단 사운딩 스케일(Sounding Scale)을 파이프속에 넣어 행하는 것이다.
인용된 사운딩캡은 최근까지 현실적으로 사용되고 있었으나, 기밀서이 약하여 탱크내부의 개스나 유체가 누출되고, 빗물 또는 이물질등이 침입되며, 사운딩을 실시하기 위해 분해하는데 40여분의 오랜 식이 소요되고, 너무 크게 돌출되어 미관상의 문제가 야기되는등의 결함이 밝혀졌다.
본 출원인은 상기한 바와 같은 문제점을 시정하기 위하여 새로운 사운딩캡의 개발을 계획하게 되었으며, 개발의 목표는 누설이 없고, 해체 조립이 용이하며, 보다 견고하면서 갑판 또는 복도의 디자인에 유리하도록 소형화 할 수 있음은 물론, 제작이 용이하게 된 사운딩캡을 얻는데 그 목적이 있다.
본 고안은 상기한 시도의 결과로서 얻어졌으며, 선박기자재로서의 충분한 기술적 평가를 거쳐 확정되었다.
본 고안은 첨부 도면 제 1 도 내지 제 3 도에 의거하여 상술하면 다음과 같다.
보디(11)은 제 1 도에서와 같이 저부 내주면의 사운딩 파이프(12) 삽입후(13), 상부 내부면의 삽입홈(14)에 고착되는 스크류 너트(15), 상면 내부확개형 원형환형홈(16)에 삽입 설치되는 고리형 씰(17), 내벽면에 체인(C) 고리(18)를 각각 구비한 후욱 원통형이며, 캡 디스크(21)는 제 2 도에서와 같이 보디(11)에 대응한 후육체로서, 상부에 십자홈(22), 저부에는 럴리프홈(23)을 형성하여 간격을 띄워 상기 너트(15)에 대응한 스크류(24) 및 체인(C) 고리(25)용 홈(26)을, 그리고 상기 씰(17)에 대응하는 기밀시트(27)를 구성한 것이다.
본 고안의 설치 상태는 제 3 도에서와 같이 저부 삽입홈(13)에 사운딩 파이프(12)를 끼우고 응접(W)을 행하며, 보디(11)는 갑판(D)의 구멍(D')에 끼워 접촉부 주벽에서 용접(W')을 행하는 것이다.
이때, 용접은 단속 용접후, 냉각하고, 다시 용접을 하여 열변형을 최소로 해야한다.
이와같이 본 고안은 갑판(D)위로 사운딩 캡이 돌출되어 있고, 크기는 현저히 축소되었으나, 후육제로 구성되어 견고하며, 캡보디(11)의 개구 직경은 사운딩 파이프(12)의 개구직경과 동일하게 확보되었다.
또한, 크로스 상태에서 캡 디스크(21)의 기밀 시트(27)는 스크류 너트(15)와 스크류(24)의 조임력으로 씰(17)에 압접되어 가스 또는 유체의 누출이나 물의 침입이 확실하게 방지되는 것이며, 캡 디스크(21)는 십자홈(22)에 공구를 끼워서 여닫는 것으로, 그 조작이 지극히 신속해졌고(늦어도 1분 이내에 개방을 완료할 수 있음). 개방상태에서 씰(17)은 내부 확개형 원형판홈(16)속에 끼워져 이탈되지 않으며, 캡 디스크(21) 역시 분리되는 부품이 없어 측정을 행한 후, 곧 완전하게 닫을 수 있는 것이다.
상기한 바와같이 본 고안은 소형화 되어 갑판이나 복도에 설치하기 적합한 형태이면서 확실한 기밀을 유지할 수 있고, 조립을 신속용이 하게 행할 수 있으며, 구성이 간결하여 제작이 용이한 사운딩 캡을 제공하게 된 것이다.
Claims (1)
- 원통형 후육 보디(11)의 저부 내주면이 사운딩 파이프(12) 삽입홈(13), 상부 내주면의 삽입홈(14)에 고착되는 스크류 너트(15), 상면 내부확개형 원형환홈(16)에 삽입 설치되는 고리형 씰(17)을 보유하고, 캡 디스크(21)의 상부에 십자홈(22), 저부에는 상기 너트(150에 대응한 스크류(24) 및 씰(17)에 대응된 기밀시트(27)를 보유함을 특징으로 하는 사운딩 캡.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019870006077U KR900006290Y1 (ko) | 1987-04-24 | 1987-04-24 | 사운딩 캡 (sounding cap) |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019870006077U KR900006290Y1 (ko) | 1987-04-24 | 1987-04-24 | 사운딩 캡 (sounding cap) |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR880020235U KR880020235U (ko) | 1988-11-30 |
KR900006290Y1 true KR900006290Y1 (ko) | 1990-07-14 |
Family
ID=19262135
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR2019870006077U KR900006290Y1 (ko) | 1987-04-24 | 1987-04-24 | 사운딩 캡 (sounding cap) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR900006290Y1 (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200473163Y1 (ko) * | 2013-01-21 | 2014-06-13 | 이재봉 | 스프링이 장착된 셀프클로징 사운딩 캡 조립체 |
-
1987
- 1987-04-24 KR KR2019870006077U patent/KR900006290Y1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200473163Y1 (ko) * | 2013-01-21 | 2014-06-13 | 이재봉 | 스프링이 장착된 셀프클로징 사운딩 캡 조립체 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR880020235U (ko) | 1988-11-30 |
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