KR900003897B1 - 착화탄용 점화제 조성물 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

착화탄용 점화제 조성물

본 발명은 착화탄 제조에 있어 점화가 용이하고 심한 이취와 유독기체발생이 적은 새로운 점화제 조성물에 관한 것이다.

일반적으로 연탄을 착화시키는 착화탄은 중앙부에 초석, 밀가루, 생톱밥으로 구성된 점화제를 성형된 착화탄 중앙부에 눌러 붙인 것이 가장 광범위하게 사용되고 있다. 그러나, 이같은 점화제는 물과 생톱밥에 함유된 수분에 의하여 연소가 불완전하므로 다량의 미연분이 발생되어 착화순간에 심한 연기가 발생되며, 밀가루와 생톱밥에 함유된 질소, 인, 황 등에 의한 유독기체와 역겨운 냄새는 필수적으로 발생되었다.

이같은 문제점을 해소하기 위하여 밀가루 대신에 폴리비닐 초산염 혹은 카르복시 메틸셀룰로스등을 첨가하여 오고 있으나 가격이 비싸고 원하는 수준의 신속한 착화가 되지 않는 단점들이 있다.

특히, 착화탄을 제조 성형한 다음 건조작업이 필수적이며, 눌러 붙이는 작업에 의하여 점화제가 소량만 접착되면서 대부분 유실되어 버리며 그 결과 점화가 잘 안되는 문제점이 있다.

본 발명은 초석이외에 산화촉진제, 탄화물, 접착성형제 및 발수제를 배합하여 건조작업과 압축 성형접착작업이 필요없고, 비포장상태에서 장시간 실외에 방치하여도 쉽게 점화되며, 접착력이 강한 점화제를 제조함을 목적으로 한다.

이하 본 발명을 구체적으로 설명한다.

본 발명에서 사용되는 초석은 무색 투명 무취결정으로서 380℃에서 분해하여 537℃에서 폭발하는 것이 적당하다. 이 초석은 전체중량에 대하여 10-20중량%에 배합한다.

본 발명에서 점결 및 접착작용과 함께 연소중에 유독 기체 및 미연분의 흡착을 유도하기 위하여 수산화칼슘이수화물(Ca(OH)₂2H₂O)을 15-25중량% 배합한다. 이 수산화칼슘이수화물은 고온에서 연소할때 수분은 방출되고 CaO의 형태로 다공질체로 변하므로 이들 공극에 유독기체 등의 흡착제거가 된다.

본 발명에서의 점화제는 초석의 용이한 착화를 촉진하기 위하여 다음 구조식의 헥사메틸렌테트라민을 첨가한다.

이 헥사메딜렌테트라민은 백색결정의 무취 결정으로서 비중 1.27이며 물, 알콜, 클로로포름에 용해되며 약 200℃에서 승화하므로 통상의 성냥불온도로도 쉽게 승화되면서 발화되어 380℃ 이상의 온도를 얻을 수 있어 초석의 신속한 승화와 발화를 가속화한다. 이 헥사메틸렌테트라민은 전체 중량에 대하여 10-20중량%가 가장 적당하다. 10중량% 이하로 배합하면 신속한 점화가 않되며 20중량% 이상으로 배합되면 너무 폭발적인 연소가 되어 사용상의 위험이 있다.

이상의 배합물에 연소의 지속과 불꽃 온도상승을 위하여 탄화입자를 2-3중량% 배합한다. 이 탄화입자는식물체의 건류로부터 얻은 것이 적당하며 입경 400μm 이하 것이 가장 우수한 착화효과와 연소를 보인다.

본 발명 조성물의 파라핀은 C₃₆H₇₄의 고분자 포화탄화수소로서 백색투명의 무색 고체가 적당하다. 비중은 0.8-0.9이고 융점 47-65℃이며 발화온도가 헥사메틸렌테트라민의 발화온도보다 낮은 190-200℃ 전후인것이 선택되어야 하며 이황화물이나 질소분의 함유가 0.1% 미만인 것을 선택하여 전체중량에 대하여 30-50중량% 배합한다.

이 파라핀은 일단 점화제내에 배합성형되면 자체적인 발수성으로 외부로부터의 수분흡수를 차단하며, 헥사메틸렌테트라민의 변성과 승화를 막는 일종의 보호막이 된다. 또한 성형체에 연성을 주어 착화탄에 접착된 점화제가 일시적인 충격이나 압축력에도 접착력이 약화되어 분리되는 현상이 전혀 없게 된다.

본 발명의 점화제는 다음의 공정에 의하여 제조된다. 파라핀왁스를 전체중량에 대하여 30-50% 취하여 용기에 넣고 80℃정도로 가열하여 액상으로 만든다. 이 파라핀 용액에 초석 10-20%, 수산화칼슘이 수화물15-25%, 헥사메틸렌테트라민 10-20% 및 탄화입자 2-3%를 교반하면서 서서히 냉각한다. 착화탄은 다른공정을 거쳐서 소정의 형성으로 된 것을 준비한다. 이 성형된 착화탄에 상기한 점화제 혼합물을 착화탄이 200g인 경우 약 5-6g을 중앙부에 낙화시켜서 실온으로 냉각하면 그대로 경화되어서 착화탄에 고정된다.

종래의 방법은 성형된 착화탄에 점화제를 부착시킬때 압축시키는 방법을 쓰고 있으나 본 발명은 상기한 바와같이 점화제를 낙화시킨 후 그대로 실온냉각시키는 것만으로도 강한 결합이 이루어지며 1-5분간 경과후에는 성형된 착화탄이 파손될 정도로 충격을 주어도 분리되지 않았다.

또한 종래의 방법은 별도의 건조장치를 통하여 가열건조가 필수적이었으나 본 발명은 실온으로 냉각후에 그대로 사용될 수 있어서 제조 공정상의 원가절감과 생산향상이 크게 좋아졌으며, 가열 건조중에 종래의 착화탄은 초석이 발화되어 화재가 발생하는 문제들도 없어졌다.

사용의 경우에도 본 발명에 의한 착화탄은 미약한 성냥불에도 즉시 발화되며 발화순간에 연기가 유독기체는 자체적으로 흡수 제거되므로 실내공기의 오염도 거의 없다. 특히, 파라핀에 의한 내습성과 휘발성의 발화성분 방출이 억제되어 장시간 보관후에도 발화성능의 변화가 거의 없었다.

[실시예 (단위 : 중량%)]

파라핀 10kg을 용기에 넣고 80℃로 가열하여 완전히 용해시킨다. 파라핀 용액에 헥사메틸렌테트라민 4kg, 초석 5kg, 수산화칼슘이수화물 3kg 및 탄화입자 3kg을 배합한 다음 수분간 교반한다.

다른 생산 라인에서 생산된 착화탄에 상기한 점화제를 200당 5g씩 낙화시켜서 실온으로 2-3분 지난 다음 착화실험을 행하였다. 그 결과 성냥불로 1-3초간의 접촉후에도 즉시 점화가 되며 냄새와 연기의 발생이 시중의 제품에 비하여 거의 확인될 수 없었다.

Claims (1)

1. 파라핀 30-50중량%의 가열용액에 초석 10-20중량% 수산화칼슘이수화물 15-25중량%, 헥사메틸렌테트라민 10-20중량%, 400μm 이하의 입경을 갖는 탄화물 입자 2-3중량%를 배합하여 교반하여 제조되는 착화탄용 점화제 조성물.