KR900002242Y1 - Magnetron yoke - Google Patents
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Abstract
내용 없음.No content.
Description
제 1 도는 종래의 요오크로 조립된 마그네트론의 정면 상태도.1 is a front state diagram of a magnetron assembled with conventional iodine.
제 2 도는 (a)(b)(c)(d)는 종래 요오크의 조립 상태 측면도.Figure 2 is a side view of the assembled state of the conventional yoke (a) (b) (c) (d).
제 3 도는 본 고안에 대한 분해 사시도.3 is an exploded perspective view of the present invention.
제 4 도는 (a)(b)는 본 고안의 요오크의 대한 조립 순서도.Figure 4 (a) (b) is an assembly flow chart of the yoke of the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
5 : 상요오크 5' : 하요오크5: sanyo oak 5 ': yoyo
5a : 절곡부위 5b : 절곡편5a: bending part 5b: bending piece
12 : 삽입공 12a : 삽입홈12: insertion hole 12a: insertion groove
13 : 고정대13: holder
본 고안은 전자레인지에서 고주파를 발생시키기 위해 사용하는 마그네트론에 관한 것으로, 특히 자기 회로상의 손실을 적게 하고 작업성을 좋게 하는데 적당하도록 한 상,하 요오크의 체결 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a magnetron used to generate a high frequency in a microwave oven, and more particularly, to a fastening structure of up and down yoke that is suitable for reducing loss of magnetic circuits and improving workability.
마그네트론을 제 1 도에 도시한 것과 같이 실(Seal)(9)과 세라믹(10)이 구성된 안테나 캡(11)을 상 요오크(5)의 상면에 고정하고 저면에는 자석(3)을 부착하여 베인(2)과 자석(3)이 부착된 하요오크(5')와 상요오크(5)를 결합하되 상,하 자석 사이에 필라멘트(1)와 자극(6)을 설치하면서, 캡(11)과 애노드(7)의 베인(2)을 안테나 피더(8)로 연결하는 구조를 갖추어서 필라멘트(11)에서 열전자가 방출되면 필라멘트(1)와 베인(2) 사이에 걸린 전장과 자석(3)과 작용 공간(4), 요오크(5), 자극(6)으로 이루어진 자기회로에서 작용공간(4)에 인가된 자속에 의해 싸이클로이드 운동을 하게 되고 이에 따라 가속된 열 전자가 전자기파를 발생시키면 이의 에너지는 애노드(7)의 베인(2)에 전달되며, 이 에너지에 의한 전류가 안테나 피더(8), 실(9), 세라믹(10), 캠(11)으로 이루어진 출력부의 외부로 어떤 에너지를 가진 전파를 발생하게 된다.As shown in FIG. 1, the magnet cap 11 including the seal 9 and the ceramic 10 is fixed to the upper surface of the upper yoke 5, and the magnet 3 is attached to the bottom of the magnetron. The vane 2 and the magnets 3 are attached to the yoke 5 'and the upper yoke 5, but the filament 1 and the magnetic pole 6 are installed between the upper and lower magnets, and the cap 11 And the vanes 2 of the anode 7 are connected to the antenna feeder 8 so that when hot electrons are emitted from the filament 11, the electric field and the magnet 3 caught between the filament 1 and the vane 2 In a magnetic circuit composed of an overacting space (4), a yoke (5), and a magnetic pole (6), a cycloidal movement is caused by a magnetic flux applied to the acting space (4). Its energy is transmitted to the vanes 2 of the anode 7, and the current by this energy is transmitted to the output section consisting of the antenna feeder 8, the seal 9, the ceramic 10, and the cam 11. It generates radio waves with some energy to the outside.
이에 상술한 상, 하 요오크는 열 전자의 싸이클로이드 운동을 이루게 하여 전자기파를 발생시키는 기본적인 힘 측 자속을 작용 공간에 흘려주는 자기 회로의 일부로 자석의 에너지를 손실 없이 자극에 전달하게 되는 중요한 역할을 맡고 있으며, 아울러 자석과 마그네트론 몸체를 일체화시키는 기계적 기능도 하고 있다.The upper and lower yoke described above play an important role of transmitting the energy of the magnet to the stimulus without loss as a part of the magnetic circuit that causes the cycloidal motion of the thermal electrons to flow the basic force-side magnetic flux that generates electromagnetic waves in the working space. It also has the mechanical function of integrating the magnet and magnetron body.
그리고 종래의 마그네트론을 조립함에 있어서, 상,하 요오크(5)(5')를 제 2 도의 (a)와 같이 하 요오크(5')의 측면을 절곡하여 여기서 상요오크를 용접으로 고정시키거나, (b)처럼 상,하 요오크의 접속 부위에 일치하는 구멍 또는 나사공을 뚫어 리벳이나 나사의 체결로 고정시키는 방법 또는 하요오크의 측면을 (c)와 같이 절개하여 상요오크의 삽입편을 걸리게 하거나, (d)처럼 측면에 형성한 삽입홈으로 상요오크의 삽입편을 삽입한 뒤구부터 체결하여 왔다.In assembling the conventional magnetron, the upper and lower yokes 5 and 5 'are bent at the side surfaces of the lower yoke 5' as shown in FIG. 2A to fix the upper yoke by welding. Or (b) drill a hole or screw hole corresponding to the connection area of the upper and lower yoke and fix it with a rivet or screw fastening, or cut the side of the yoke as shown in (c) to insert the upper yoke Or (d) has been fastened from the back after inserting the insertion piece of the oak into the insertion groove formed on the side as shown in (d).
그러나 이러한 종래의 체결 방법들은 자속이 누설되지 않게 체결해야만 하는 제약이 뒤 따르는 문제점이 있었다.However, these conventional fastening methods have a problem that the constraint that must be fastened so that the magnetic flux does not leak.
만일 이렇게 체결하지 않으면(상측 요오크 변형시) 체결후 상,하 요오크간에 공간이 생겨서 누설 자속이 있었다.If this is not done (upper yoke deformation), there is a space between the upper and lower yokes after the tightening, and there is a leakage flux.
만일 이렇게 체결하지 않으면(상측 요오크 변형시) 체결후 상,하 요오크간에 공간이 생겨서 누설 자속이 발생되고 이는 효율저하의 원인이 되었던 것이다.If this is not done (when deformation of the upper yoke), a space is formed between the upper and lower yokes after tightening, which causes leakage magnetic flux, which is the cause of the decrease in efficiency.
즉, 나사 및 리벳으로 체결하거나 용접으로 체결하면 체결 상태가 확실하여 누설 자속이 생기지는 않으나, 작업 오정이 늘고 부품소요가 증가하면 제조단가가 높아지는 문제점이 있었고, 상측 요오크를 변형시켜 체결하는 경우 체결 상태가 부품의 정도에 따라 크게 좌우 되어 누설 자속이 생기는 경우가 많아지고, 특히 좁은 공간에서 상 요오크의 측면을 변형시켜야 하는 작업의 어려움이 있었던 것이다.In other words, if tightened with screws and rivets or welded, the tightening state is secured, and no leakage flux occurs. However, if the work error increases and the parts demand increases, the manufacturing cost increases. If the upper yoke is deformed and tightened, The state is largely dependent on the degree of the parts, and the leakage magnetic flux is often generated. In particular, there is a difficulty in deforming the side yoke in a narrow space.
이러한 여러가지의 문제점을 해결하기 위하여 안출한 본 고안은 조립 작업과 체결 정도를 높히기 위해 상,하 요오크 자체에 조립 구조를 형성시켜 제작은 물론 취급 하기에도 편리한 이점이 있는 것으로 이를 첨부 도면과 함께 상세히 설명하면 다음과 같다.The present invention devised in order to solve these various problems has the advantage of convenient to manufacture as well as handling by forming the assembly structure in the upper and lower yoke itself in order to increase the assembly work and the degree of fastening. The explanation is as follows.
제 3 도는 본 고안에 대한 분해 사시도인 것으로, 마그네트론(10)의 구성을 갖추는 상 요오크(5)의 좌우측은 구부려서 형성된은 절곡부(5a)와 절곡면(5b)에 동일 크기의 삽입공(12)과 삽입홈(12a)이 일치하도록 형성한다.3 is an exploded perspective view of the present invention, the left and right sides of the image yoke 5 having the configuration of the magnetron 10 is formed by bending the insertion hole of the same size in the bent portion 5a and the bent surface 5b ( 12 and the insertion groove 12a is formed to match.
그리고 마그네트론(10)의 구성을 이루는 요오크(5')의 좌우측면 상단을 절개하여 삽입공에 끼워질 수 있는 고정대(13)를 형성하되 내향으로 구부려 형성하면서 절곡된 부분에 스트레스 내지는 홈(14)을 형성하여서 된 것이다.In addition, the left and right sides of the yoke 5 'constituting the magnetron 10 is formed by cutting the upper end 13 to be fitted into the insertion hole, but bent inward to form a stress or groove (14). )
이러한 구성으로 이루어진 본 고안의 작용 효과를 설명하면 하요오크(5')의 고정대(13)에 상 요오크(5)의 삽입공(12)을 일치시켜 제 4 도 (a)와 같이 삽입하면 고정대(13)는 내측으로 구부러져 있기 때문에 삽입홈(12a)이 고정대(13)에 제 4 도 (b)와 같이 끼워지게 되며, 이러한 조립상태에서 고정대(13)를 외측으로 구부리면 고정대(13)는 미리 형성시킨 스트레스나 홈(14)에 의해 자연스럽게 구부러진다.When explaining the operation and effect of the present invention made of this configuration to match the insertion hole 12 of the upper yoke (5) to the holder 13 of the yoke (5 ') and insert as shown in Figure 4 (a) Since the 13 is bent inwardly, the insertion groove 12a is fitted to the holder 13 as shown in FIG. 4 (b), and when the holder 13 is bent outward in this assembled state, the holder 13 is previously It naturally bends due to the stress or grooves 14 formed.
상기와 같이 고정대(13)를 외측 방향으로 구부리므로 상요오크(5)는 고정대(13)에 의해 상측에서 하측으로 힘을 받게 됨과 동시에 삽입홈(12a)이 고정대(13)에 확실히 끼워지는 상태가 상요오크(5)의 상면 4곳에서 이루어질 뿐 아니라 절곡면(5b)로 하요오크의 측면에 접촉하여 상,하 요오크(5)(5')가 상하, 좌우로 확실하게 결합되는 것이다.Since the holder 13 is bent in the outward direction as described above, the upper yoke 5 receives the force from the upper side to the lower side by the holder 13 and the insertion groove 12a is securely fitted to the holder 13. In addition to the four upper surfaces of the upper yoke (5), the upper and lower yoke (5) (5 ') is firmly coupled to the upper and lower yoke by contacting the side of the yoke with the bent surface (5b).
이에 따라 자기 회로상의 상,하 요오크(5)(5')에 따른 누설 손실이 감소되고, 자석의 위치를 확실하게 고정시킬 수 있는 효과가 있다.As a result, leakage loss due to the up and down yokes 5 and 5 'on the magnetic circuit is reduced, and the magnet position can be reliably fixed.
이상에서와 같이 본 고안은 마그네트론을 형성하는 하요오크의 고정대가 상요오크의 삽입공에 내측에서 외측으로 끼워질 수 있게 구성하므로서 위에서 아래로 힘을 가하는 조립 공정만으로 조립할 수 있는 효과가 있고, 상요오크의 변형을 공간이 넓은 외측에서 할 수 있어 작업이 편리할 뿐 아니라, 상요오크의 구멍 치수에 따라 큰 변화 없이 강하게 결합할 수 있으므로 최적의 상태로 자기 회로를 설치함이 가능하여 자기 효율의 상승과 마그네트론의 특성도 함께 좋아지는 효과를 얻을 수 있는 고안인 것이다.As described above, the present invention has an effect that can be assembled only by the assembly process of applying a force from the top to the bottom of the yoke fixing rod that forms the magnetron so that it can be fitted from the inside to the outside of the insertion hole of the yoke. It is not only convenient to work because it can be deformed in a large space, but also it can be combined strongly without significant change depending on the hole size of the phase yoke, so it is possible to install the magnetic circuit in an optimal state. The characteristics of the magnetron are also devised to achieve a better effect.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR2019870016628U KR900002242Y1 (en) | 1987-09-29 | 1987-09-29 | Magnetron yoke |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR2019870016628U KR900002242Y1 (en) | 1987-09-29 | 1987-09-29 | Magnetron yoke |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR890008104U KR890008104U (en) | 1989-05-18 |
KR900002242Y1 true KR900002242Y1 (en) | 1990-03-15 |
Family
ID=19268342
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR2019870016628U KR900002242Y1 (en) | 1987-09-29 | 1987-09-29 | Magnetron yoke |
Country Status (1)
Country | Link |
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KR (1) | KR900002242Y1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20030063006A (en) * | 2002-01-22 | 2003-07-28 | 충청북도 (관리부서:충청북도 농업기술원) | Seedling culture tray having a projecting part at the bottom |
-
1987
- 1987-09-29 KR KR2019870016628U patent/KR900002242Y1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR20030063006A (en) * | 2002-01-22 | 2003-07-28 | 충청북도 (관리부서:충청북도 농업기술원) | Seedling culture tray having a projecting part at the bottom |
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Publication number | Publication date |
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KR890008104U (en) | 1989-05-18 |
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