KR900001916B1 - 진(Jean)의 탈색 및 연성처리 방법과 그 장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

진(Jean)의 탈색 및 연성처리 방법과 그 장치

제1도는 본 발명에 의한 장치의 일예를 보인 사시도.

제2도는 본 발명에 사용되는 투사시스템 구성도.

제3도는 본 발명의 밀폐실 구조를 보인 평면도.

제4도는 본 발명의 투사체 요부를 보인 분해사시도.

제5도는 본 발명의 투사체 구조를 보인 조립상태 종단면도.

제6도는 본 발명에 의한 포로된 진의 처리상태를 보인 설명도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 체인 3 : 회동축

4 : 회동롤러 5 : 모형

6 : 진 7 : 밀폐실

9 : 투사체 17 : 송풍기

20 : 호퍼 21 : 경사면

22 : 낙하공 23 : 이송콘베어

M : 모우터 I : 입구

O : 출구

본 발명은 진(Jean)의 탈색 및 연성처리 방법과 그 장치에 관한 것이다.

종래에는 진의 탈색을 위하여 통공이 천설된 원통에 착색된 면포등으로 된 피복을 돌이나 강구와 함께 넣은 후 이를 희석된 염소등의 탈색제에 침수시킨 상태에서 일정시간 회동시켜 줌으로써, 착색된 진이 적정한 정도로 탈색되도록 하였던 것인 바, 이는 탈색 공정에 상당한 시간이 소요될 뿐만 아니라 탈색 공정을 거친 진을 건조시키는데에도 장시간이 소요되는 것이어서 작업 능률이 매우 낮게 되고 또한 탈색 및 건조과정에서 진의 원상이 변형되는 문제점이 있으며, 아울러 예민한 피부를 가진 사람은 진을 착용하였을시 피부가 마찰에 따른 과민 반응을 일으켜 심한 자극을 받게 되는 문제점이 있으므로 이에 관한 대책이 절실히 요구되었던 것이다.

본 발명은 이러한 종래의 약품에 의한 진 탈색방법에서 탈피하여 곡물이나 프라스틱등의 투사재를 진에 투사하여 적절한 정도의 탈색이 가능하도록 함으로써 화학약품에 의한 탈색작업에 수반되는 재결점을 해결하고 아울러 연성처리되도록 함으로써 진의 착용감이 개선되도록 함을 목적으로 하는 것이며, 이러한 본 발명의 목적은 진을 파상적으로 일정간격만큼씩 이동시켜 순차로 밀폐실을 통과하게 하고 밀폐실 내부에는 투사재로써 프라스틱 볼이나 곡물 등을 투사하기 위한 투사기를 한대 또는 그 이상 설치하며, 밀폐실내로 들어온 진에 투사재를 투사하여 줌으로써 탈색되게 함과 아울러 연성처리 되게 함으로써 달성될 수 있는 것으로 이를 첨부된 도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.

먼저 진을 탈색 및 연성처리 하기위한 본 발명에 의한 장치의 일예로 제1도에 보였으며, 이는 무한 궤도상으로 연결된 양측의 안내벽(1')에 의하여 안내되는 체인(1)등의 이송수단을 모우터(M)의 회전치차(2),(2')에 의하여 저속 회전시키되, 체인(1)과 접동하는 회전치차(2')는 그 산이 2개 내지 십수개 되어 있어서 체인(1)은 간헐적으로 이동되는 것이다. 이러한 체인(1)은 또한 적정 간격으로 다수의 회동축(3)을 형성하여서 된 것이며, 이는 회동은 가능하나 승강될 수 없도록 체인(1)과 축설되어 있고, 그 상단에는 회동롤러(4)가 고착되어 있으며 그 하단에는 모형(5)이 고착되어 있는바, 모우터(M)의 회동에 의하여 체인(1)과 축설된 회동축(3)의진(6)을 입힌 모형(5)은 간헐적인 이동을 하게되면서 가요성을 갖는 재질로된 장공상의 입구(I)를 통하여 밀폐실(7)로 용이하게 들어가는데 제3도에 보인 바와 같이 본 발명에서의 밀폐실(7) 내부 상측에는 소형의 모우터(M')에 의하여 회동되는 롤러(8)가 간헐적인 이동을 계속하면서 진행하는 회동축(3)의 회동롤러(4)와 순간적으로 접촉되면서 회동축(3)을 회동시키므로 회동축(3)은 모형(5) 및 이에 입혀진 진(6)을 회전시키게 되는 것이다.

이와 동시에 진(6)에는 프라스틱볼이나 곡물등의 투사재가 투사되어 결국 진(6)에는 고루 투사재가 투사되고 투사재는 진(6)의 면사표면에 부딪히면서 염착된 색소를 이탈시켜 투사재와의 마찰부위는 탈색되는 것이고 또한 투사재는 진(6)에 부분적이 충격을 주게 되므로 섬유간의 간격이 발생되어 진(6)의 섬유조직이 연화되어 결국 탈색 및 연성처리가 동시에 이루어질 수 있게 되는 것인바, 이때의 탈색 및 연성처리정도는 투사재의 분사압력 및 투사 시간에 의하여 결정되는 것이며, 투사재의 분사력은 원심분사방법에 의한 작업의 경우 투사체(9)의 회전속도에 의하여 결정되는바, 실제로는 투사체(9)의 회전속도를 2800rpm으로 하고 투사재의 투사시간을 8초 정도로 한 결과, 진의 탈색 및 연성처리 정도가 적합함을 알 수 있었다.

이러한 원심분사방법에 의한 투사체(9)의 구체적인 구성 일예를 보인 것이 제4도이며 이를 보면 모우터(M＂)에 의하여 고속회전하는 회동축(10)의 선단에 다수의 통공(11)을 갖는 디스트리뷰터(12)와 다수의 블레이드(13)를 갖는 회동륜(14)을 축설하되 그 사이에 1개의 통공(15)을 갖는 조향구(16)를 삽설하며, 상기 조향구(16)는 회동축(10)과는 별도로 투사체(9)에 위치를 고정시킬 수 있게 하고 디스트리뷰터(12)의 입구(19)는 호퍼(20)와 연결하고 이 호퍼(20)의 상측과 경사면(21)으로된 밀폐실(7)의 낙하공(22)사이에 이송콘베어(23)가 설치되어 있어서, 호퍼(20)에 주입된 투사재가 송풍기(17)에 의하여 투사체(9)의 디스트리뷰터(12)에 공급되고, 모우터(M＂)에 의하여 회동하는 회동축(10)이 디스트리뷰터(12) 및 회동륜(14)을 회전시키고 있으므로 투사재는 디스트리뷰터(12)의 회전에 따른 원심력을 받아 통공(11)을 통하여 빠져나오면서 조향구(16)에 부딪치게 되고 조향구(16)의 통공(15)으로만 빠져 나오므로 일정 방향으로만 분사되게 되고 회동륜(14)의 블레이드(13)에 부딪히면서 재차 힘을 받아 반사되어 빠른 속도로 투사되는 것이며, 진(6)에 부딪치고 난 투사재는 경사면(21)에 의하여 안내되어 낙하공(22)로 낙하하며 이어서 이송콘베어(23)에 의하여 상방으로 이송되고 호퍼(20)로 낙하하여 송풍기(17)에 의하여 재차 투사체(9)에 공급되는 것이다.

따라서 호퍼(20)에는 초기에만 일정량의 투사재를 투입하여 주면 자체 순환되어 사용 가능하게 되는 것이고, 특히 곡물로된 투사재의 경우에는 진(6)에 투사재가 충돌하는 순간 파괴되어 파편이 발생될 수 있으며 또한 면사의 표면에 부착된 색소가 이탈되면서 먼지가 많이 발생되므로 이를 제거하기 위하어 밀폐실(7)의 상방에 집진기(24) 및 송풍기(25)를 설치할 수 있는 것이며 이러한 상태를 제2도에 보였다.

그리고 본 발명에서는 제6도에 보인 바와같이 다수의 롤러(26)에 포(布)상의 진(27)을 통과시키되 그 중간에 투사체(9)를 하나 또는 그 이상 설치하여 줌으로써 전술한 바의 과정으로 탈색 및 연성처리 작업을 할 수 있는 것이다. 또한 본 발명에서 사용되는 투사재는 원형의 플라스틱볼은 물론 곡물의 일예로써 건조된 옥수수알이 사용될 수 있는바, 그외에도 충격이 가하여진 경우 분진이나 파편이 발생되지 아니하는 여타의 것들도 사용될 수 있는 것이다.

아울러 본 발명에서는 투사체(9)로써 원심 분리방식에 의한 예를 보였으나 분사노즐에 의한 방식도 적용 가능한 것이며, 이때에는 그 분사각도가 적절히 유지되도록 하여 진(6)이 고루 탈색 및 연성 처리될 수 있도록 하여야 함은 물론이며, 투사체(9)의 설치 숫자도 경제적 규모가 되도록 적절히 하여야 하는 것이다.

또한 본 발명에서 투사재로 사용되는 플라스틱볼의 직경을 달리하여 호퍼(20)에 투입하여 주면 탈색되는 진(6)이 부분적으로 색상을 달리하게 되어 자연스러운 미감을 연출할 수 있게 되는 것이다. 이러한 본 발명에 의하면 체인(1)이 간헐적으로 이동되는 것이며 그 이동주기는 투사재 분사시간과 일치되는 것이다.

따라서 회동축(3)의 진(6) 1착이 밀폐실(7)내로 이동하면 1착은 밀폐식(7) 밖으로 이동하는 것이며, 체인(1)의 정지시간동안 투사재 분사가 이루어지고 탈색 및 연성처리가 완료되는 것이어서 진(6) 1착의 처리에 소요되는 시간은 전기한 바와 같이 약 8초에 불과하고, 이와같이 하여 처리된 진(6)이 밀폐실(7)을 통과하여 1회 회전한 뒤 당초에 출발하였던 작업자 위치에 도달하면 작업자는 체인(1)의 정지시간 동안 모형(5)으로부터 진(6)을 벗겨내고 처리할 진(6)을 다시 입히면 연속적인 처리 작업이 이루어지게 된다.

이와같이 하여 본 발명에서는 연속적인 처리가 가능하게 되어 1착당 처리소요시간을 10초 미만으로 할 수 있어서 작업능률을 대폭 향상시킬 수 있는 것이며 화학약품에 의한 처리공정과 같은 침수나 건조공정이 불필요하므로 작업능률을 극대화함은 물론 피복의 변형을 막을 수 있고 또한 투사재의 충격력에 의한 연성처리가 탈색과 동시에 이루어지므로 피복의 착용감을 개선할 수 있고,아울러 투사재의 투사력이나 투사시간을 조절하여 탈색이나 연성처리 정도를 조절할 수도 있으며 투사재의 규격을 불균일하게 함으로써 자연미를 살린 탈색작업이 가능하게되는 것이고, 화학약품에 의한 탈색 공정과 같은 폐수처리의 문제가 전혀 없는등의 다대한 효과를 갖는 것이다.

Claims (1)

1. 진(6)을 입힌 모형(5)등으로된 다수의 회동축(3)을 일정간격으로 설치하여서된 간헐 이동되는 체인(1)등의 이송수단에 의하여 진(6)이 밀폐실(7)에 순차로 들어가고 나오도록 하며, 밀폐식(7)에 들어온 진(6)에는 원심분사등의 방법으로 투사되는 프라스틱볼이나 곡물등의 투사재를 투사하여 그 충격력으로 진(6)의 면사 표면의 색소를 이탈시키고 면사간의 간격을 벌어지게하여 탈색 및 연성처리가 이루어지도록 하며, 밀폐실(7)의 저면을 경사면(21)으로 구성하여 낙하되는 투사재가 이송콘베어(23)에 의하여 회수되어 호퍼(20)에 공급되고 송풍기(17)에 의하여 밀폐실(7)내의 투사체(9)에 재공급되도록 하여서된 진의 탈색 및 연성처리방법.

   무한 궤도상으로 연결된 체인(1)의 양측에 안내벽(1')을 설치하고 체인(1)에 일정간격으로 다수의 회동축(3)을 설치하며, 그 상하단에 회동롤러(4) 및 모형(5)을 고정하고 체인(1)을 모우터(M)에 의하여 간헐 이동시키며, 체인(1)의 일측에 출구(O) 및 입구(I)를 갖는 밀폐실(7)을 형성하고 그 내측에는 회전 가능한 디스트리뷰터(12) 및 회동륜(14)과 조향구(16)로된 투사체(9)를 설치하고 디스트리뷰터(12)와 호퍼(20)를 연접시키며, 호퍼(20)와 이송콘베어(23) 그리고 밀폐실(7) 저면의 경사면(21) 및 낙하공(22)에 의하여 투사재가 순환되도록 하여서된 진의 탈색 및 연성처리장치.

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