KR900001387B1 - Air cushion shoe sole - Google Patents
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Abstract
Description
제1도는 본 발명의 공기쿠션 신발창을 제조하기 위한 모울드 및 압출기의 단면도.1 is a cross-sectional view of a mold and an extruder for manufacturing the air cushion sole of the present invention.
제2도는 본 발명에 의하여 제조된 신발창의 뒷창부분을 나타낸 부분절개를 포함하는 사시도.Figure 2 is a perspective view including a partial incision showing the rear window portion of the shoe sole produced by the present invention.
제3도는 본 발명의 방법에 의하여 제조된 신발창의 뒷창부분을 나타낸 다른 실시예의 부분절개를 포함하는 사시도.3 is a perspective view of a partial incision of another embodiment showing the rear sole portion of a shoe sole made by the method of the present invention.
제4도는 본 발명의 방법에 의하여 제조된 신발창의 뒷창부분을 나타낸 또다른 실시예의 사시도.4 is a perspective view of another embodiment showing the rear window portion of a shoe sole manufactured by the method of the present invention.
제5도는 본 발명의 신발창의 전체를 나타낸 사시도로서, 앞창과 뒷창으로 결합되고, 2개의 공기밸브를 갖으며, 부분절개를 포함하는 사시도.5 is a perspective view of the sole of the present invention, a perspective view of the sole and the rear window coupled to, having two air valves, including a partial incision.
제6도는 본 발명의 신발창의 뒷창부분을 나타낸 또 다른 실시예의 부분절개를 포함하는 사시도.Figure 6 is a perspective view of the partial incision of another embodiment showing the rear sole portion of the sole of the present invention.
제7도는 본 발명에 연관된 공기밸브와 탄성링을 나타내기 위한 제5도의 7-7선 단면도.7 is a cross-sectional view taken along line 7-7 of FIG. 5 for showing an air valve and an elastic ring according to the present invention.
제8도는 본 발명에 연관된 공기밸브와 관형 링을 나타내기 위한 제6도의 8-8선 단면도.8 is a cross-sectional view taken along line 8-8 of FIG. 6 for showing an air valve and a tubular ring according to the present invention.
제9도는 본 발명의 공기쿠션과 바닥창을 동시에 제조하는 것을 나타낸 제2의 실9 is a second seal showing the simultaneous manufacture of an air cushion and an outsole of the present invention.
제10도는 제9도의 모울드로서 제조된 신발창의 단면도.FIG. 10 is a cross sectional view of a shoe sole made as a mold of FIG.
제11도는 본 발명의 공기쿠션이 매설된 신발창의 평면도.11 is a plan view of a shoe sole buried air cushion of the present invention.
제12도는 제11도의 12-12선 일부 단면을 포함하는 측면도.FIG. 12 is a side view including a partial cross section taken along line 12-12 of FIG.
제13도는 본 발명의 공기쿠션과 바닥창과 신발상부를 동시에 제조하는 것을 나타낸 제3의 실시예의 단면도.Figure 13 is a cross-sectional view of a third embodiment showing the simultaneous manufacture of the air cushion and the sole and the shoe upper of the present invention.
제14도는 제13도의 모울드로서 제조된 신발의 부분절개를 포함하는 사시도.FIG. 14 is a perspective view of a partial incision of a shoe made as the mold of FIG.
제15도는 본 발명의 공기쿠션의 밑바닥부분이 신발의 바닥창으로 되는 공기쿠션의 단면도.15 is a cross-sectional view of the air cushion in which the bottom portion of the air cushion of the present invention is the sole of the shoe.
제16도는 본 발명의 공기쿠션의 다른 실시예로서 각각의 공기밸브를 갖는 2개의 공동으로 된 공기쿠션의 사시도.16 is a perspective view of two cavity air cushions having respective air valves as another embodiment of the air cushion of the present invention.
제17도는 제16도의 17-17선 단면도.FIG. 17 is a cross-sectional view taken along line 17-17 of FIG.
제18도는 본 발명의 신발창에 매설되는 튜우브형의 공기쿠션의 부분절개를 포함하는 사시도.18 is a perspective view including a partial incision of a tubular air cushion embedded in the sole of the present invention.
제19도는 제 18도의 튜우브형의 공기쿠션이 매설된 신발창의 평면도.FIG. 19 is a plan view of a shoe sole in which a tubular air cushion of FIG. 18 is embedded.
제20도는 본 발명의 공기밸브의 사시도.20 is a perspective view of an air valve of the present invention.
제21도는 본 발명의 공기쿠션 신발창이 형틀에 삽입된 상태에서 바늘을 통하여 압축공기를 주입시키는 상태를 나타낸 평면도 및 측면도.Figure 21 is a plan view and a side view showing a state injecting compressed air through the needle in the air cushion sole of the present invention is inserted into the mold.
제22도는 본 발명의 이단 공기쿠션의 뒷창부분의 평면도.22 is a plan view of the rear window portion of the two-stage air cushion of the present invention.
제23도는 제22도의 A-A선 단면도.23 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.
제24도는 제22도의 B-B선 단면도24 is a cross-sectional view taken along the line B-B of FIG.
제25도는 본 발명의 이단 공기쿠션 신발창의 단면도로서, 무부하 상태하에서 공기쿠션의 뒷창부분의 단면도.25 is a cross-sectional view of the two-stage air cushion sole of the present invention, which is a cross-sectional view of the rear window portion of the air cushion under no load.
제26도는 제25도와 동일한 단면도로서 일차적으로 압축을 받을시의 단면도.FIG. 26 is a cross-sectional view of FIG. 25 which is primarily a section in the case of receiving compression.
제27도는 제25도와 동일한 단면도로서 이차적으로 압축을 받을시의 단면도.FIG. 27 is a cross sectional view of FIG. 25 similar to FIG.
제28도는 본 발명의 펌프작용을 하는 공기쿠션의 뒷창부분의 단면도.28 is a cross-sectional view of the rear window portion of the pumped air cushion of the present invention.
제29도는 제28도와 동일한 단면도로서 부하가 걸린상태의 단면도.FIG. 29 is a sectional view similar to FIG. 28, with a load applied thereto.
제30도는 제29도의 평면도로서 뒷창부분에서 앞창부분으로 공기의 배출상태를 나타낸 평면도.30 is a plan view of FIG. 29 showing a discharge state of air from the rear window portion to the front window portion.
제31도는 제29도의 부하상태에서 부하를 제거한 후에 원상태로 복귀된 상태를 나타낸 단면도.FIG. 31 is a cross-sectional view showing a state in which the load is returned to its original state after removing the load from the load in FIG. 29; FIG.
제32도는 제30도와 동일한 평면도로서, 공기의 흡입상태를 나타낸 평면도.32 is a plan view identical to FIG. 30, showing a suction state of air.
제33도는 본 발명의 굴곡성을 가진 공기쿠션의 앞창부분을 나타낸 평면도.33 is a plan view showing the front window portion of the air cushion having the flexibility of the present invention.
제34도는 제33도의 측면도.34 is a side view of FIG.
제35도는 제33도의 A-A선 단면도.35 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.
제36도는 제33도의 B-B선 단면도.36 is a cross-sectional view taken along the line B-B in FIG.
제37도는 본 발명의 블로우 모울딩 방법에 의하여 제조된 공기쿠션과 두조각의 부재를 접합시켜서 제조된 종래의 공기쿠션과의 비교도.FIG. 37 is a comparison diagram of a conventional air cushion manufactured by joining two pieces of air cushion manufactured by the blow molding method of the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 압출기 2, 20 : 공기쿠션1:
4 : 바닥창 5 : 신발상부4: outsole 5: upper shoe
6 : 튜우브형 공기쿠션 10, 11 : 모울드6: tube type air cushion 10, 11: mold
21 : 요홈 22 : 공기밸브21: groove 22: air valve
23 : 플랜지 101, 111 : 돌기23: flange 101, 111: protrusion
211 : 구멍 221 : "O"링211: hole 221: fan ring
222 : 관형링222: tubular ring
본 발명은 신발창 및 이 신발창을 제조하기 위한 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a shoe sole and a manufacturing method for manufacturing the shoe sole.
일반적으로 신발은 사용하는 조건에 따라서 그 특성을 가져야 하는 것이며, 예컨대, 운동경기를 행할시에 그 운동경기의 특성으로 인하여 잘못하여 넘어지거나, 또는 점프하여 떨어질때에 충격으로부터 착용자의 다리를 보호하기 위하여 스포츠화는 충격 저항성 및 충격을 완화시키는 탄력성을 가져야 하는 것이다.In general, a shoe should have its characteristics depending on the conditions used, for example, to protect the wearer's leg from impact when falling, jumping or falling off due to the characteristics of the athletic sport, for example. Sports shoes have to have impact resistance and elasticity to alleviate the impact.
또한 스포츠화의 충격 저항성이나. 충격을 완화시키는 탄력성은 신발창의 소재가 가지고 있는 연성도에 달려 있으며, 더욱이 신발의 무게는 신발창의 무게에 의하여 직접적으로 영향을 받게 되는 것이다.Also the impact resistance of sports shoes. Impact resilience depends on the ductility of the material of the sole and, moreover, the weight of the shoe is directly affected by the weight of the sole.
따라서, 스포츠화의 경량화 및 탄력성을 주기 위한 시도가 다방면으로 행해져 왔으며, 이에 따라 스포츠화의 제조산업에 있어서 그 동안 발전이 계속되어 더 가볍고 충격흡수가 더 잘되는 스포츠화를 제조하여 왔었다.Accordingly, attempts to give lightweight and elasticity of sports shoes have been made in various ways, and accordingly, in the manufacturing industry of sports shoes, development has been continued to manufacture sports shoes with lighter weight and better shock absorption.
현재 폴리우레탄과 같은 가볍고, 탄력성을 가진 재료를 신발창의 소재로서 사용하고 있지만, 이 재료는 일정한 밀도와 탄력성을 가진 것이며 또한, 스포츠화를 신는 각 개인의 체중이 상이하기 때문에 신발창에 집중되는 하중이 각 개인마다 근본적으로 틀Currently, lightweight, elastic materials such as polyurethane are used as the sole material, but this material has a certain density and elasticity, and because the weight of each individual wearing sports shoes is different, the load concentrated on the sole Fundamentally framed for each individual
즉, 현재의 스포츠화는 이를 신는 각 개인의 발이나, 체중에 알맞게 맞춰서 착용자의 활동의 특수성에 부합되게 조절할 수 도 없고, 개별맞춤도 할 수 없는 것이며, 단지 여러 착용자의 공통되는 사항에만 맞게 제조되는 것이었다.In other words, current sports shoes cannot be adjusted to fit the specific characteristics of the wearer's activities or fit to the individual's feet or body weight, nor can they be individually tailored, but are manufactured only for the common matters of different wearers. It was to be.
또한, 신발창을 상이한 탄력성을 갖는 둘 또는 그 이상의 재료를 복합하여 성형제조하여 발에 미치는 손상을 방지하도록 된 것도 있으나. 이러한 신발창은 상이한 특성을 갖는 둘 또는 그 이상의 재료로 신발창을 제조할 당시에는 이러한 재료의 배열위치는 변경시킬 수 있으나, 일단 제조된 후에는 변경시킬 수가 없고, 항시 그 특성은 동일한 것이어서 사용자의 요구에 맞출 수는 없는 것이었다.In addition, the sole is formed by combining two or more materials having different elasticity to prevent damage to the foot. Such soles may change the arrangement position of these materials at the time of manufacturing the sole with two or more materials having different properties, but cannot be changed once manufactured, and the characteristics are always the same to suit the needs of the user. I could not match.
또 다른 것은 공기쿠션을 가진 신발을 생산하고 있으며, 이는 공기쿠션이 완충기의 역할을 하기 때문에 장점을 가진 것이며 이는 예컨대, 착용자가 뛰다가 돌을 밟았을 경우에 신발창에 국부적으로 상향되는 힘이 걸리게 되며, 이 상향되는 힘은 공기쿠션의 공동을 통하여 이 신발을 신은 착용자의 발바닥의 전체에 균일하게 분포되어서 이 공기쿠션에 의하여 상기한 상향되는 힘을 흡수하도록 된 것이었다.Another produces shoes with air cushions, which has the advantage that the air cushion acts as a shock absorber, for example, when the wearer is running and steps on a stone, the force is locally raised on the sole. This upward force was distributed evenly throughout the sole of the wearer wearing the shoe through the cavity of the air cushion to absorb the upward force by the air cushion.
그러나, 상기한 공기쿠션은 일반적으로 공장에서 제조될 시에 소정압으로 공기로 충입되어지고, 일단 제조된 신발의 공기쿠션의 압력을 조절하기 위한 수단을 갖고 있지 않은 것이었다.However, the above air cushion is generally filled with air at a predetermined pressure when manufactured at the factory, and has no means for adjusting the pressure of the air cushion of the shoe once manufactured.
또한 예컨대, 미합중국 특허 제 2,080,469호에는 공기쿠션이 개시된 바 있으나, 이 공기쿠션에 구멍이 뚫리게 되면, 이 공기쿠션을 수직으로 지지하는 힘이 상실되어 이에 따라 공기쿠션은 납짝하게 되어 사용할 수 없게 되는 것이다.For example, U.S. Patent No. 2,080,469 discloses an air cushion, but when a hole is punched in the air cushion, the force for vertically supporting the air cushion is lost, thereby making the air cushion flat and unusable. will be.
또한, 미합중국 특허 제 3,005,272에는 신발창에 공기쿠션에 구멍을 천설하여 이에 타이어용 밸브를 부착시킨 것이 개시되어 있으나. 이는 신발창을 팽창시키기 위하여서는 타이어 수리점까지 가야하는 불편함이 있을 뿐만 아니라, 이것 역시 구멍이 뚫리게 되면, 공기쿠션은 납짝하게 되는 것이었다.In addition, U.S. Patent No. 3,005,272 discloses attaching a valve for a tire to a shoe sole by installing a hole in an air cushion. Not only does this have to go to a tire repair shop to inflate the soles, but when the holes are drilled, the air cushions become flat.
또한, 미합중국 특허 제 4,219,945호에는 쿠션공동을 발포성 재료에 매설하되 이 쿠션공동에 특수가스로 충입시킨 것이 개시되어 있으나, 이 쿠션공동도 구멍이 뚫어지면, 이 쿠션공동의 수직으로 지지하는 힘이 상실되는 것이다.In addition, U.S. Patent No. 4,219,945 discloses embedding a cushion cavity in a foamable material and filling the cushion cavity with a special gas. However, when the cushion cavity is also drilled, the force supporting the cushion cavity vertically is lost. Will be.
또한 미합중국 특허 제 4,263,728호에는 공기쿠션을 2단으로 형성하여 신발창에 가해지는 충격을 흡수하도록 된 것이나. 이 역시 공기쿠션에 구멍이 뚫어지면 납짝하게 되어 공기쿠션의 작용이 상실되는 것이었다.In addition, U.S. Patent No. 4,263,728 is provided with two stages of air cushions to absorb the shock applied to the sole. Again, when the air cushion was punched out, it became flat and lost the function of the air cushion.
따라서, 상기한 종래의 기술로서는 공기쿠션에 구멍이 뚫어져도, 또한 구멍이 반복해서 뚫어질지라도 수직으로 공기쿠션을 지지하여 계속 사용할 수 있는 공기쿠션 신발은 제조할 수는 없는 것이었다.Therefore, according to the conventional technique described above, even if a hole is punched in the air cushion, and even if the hole is repeatedly drilled, the air cushion shoe which can support the air cushion vertically and continue to be used cannot be manufactured.
더욱이, 상기한 종래기술에서는 공기쿠션은 제조공장에서 소정압으로 공기쿠션에 주입하여 봉합하기 때문에 그 이후에는 공기압을 조절할 수는 없는 것이며, 또한 금속재의 타이어용 밸브 또는 다른 형태의 공기밸브를 사용한 것도 있으나, 이러한 금속재의 타이어용 밸브는 신발창의 측면에 설치되어 지는 것이어서 신발의 성능에 영향을 미치게 될 뿐만 아니라, 착용자가 쉽게 감지할 수 있는 등의 결점을 가진 것이다.Moreover, in the above-described conventional technique, since the air cushion is injected into the air cushion at a predetermined pressure and sealed at the manufacturing plant, the air pressure cannot be adjusted thereafter, and a metal tire valve or another type of air valve is also used. However, such a metal tire valve is to be installed on the side of the shoe sole not only affects the performance of the shoe, but also has a defect that can be easily detected by the wearer.
또 다른 밸브는 일방형 밸브를 통상적으로 사용하기 때문에 착용자의 요구조건에 맞게 공기쿠션에 충입된 공기를 조절할 수 없어서 이에 따라 착용자는 자기에게 알맞은 신발을 선택하여 신을 수가 없었다.Another valve typically uses a one-way valve, so it is not possible to adjust the air filled in the air cushion to the wearer's requirements, so that the wearer cannot select and wear a shoe suitable for him.
따라서, 전술한 종래의 기술에서는 공기쿠션의 공동에 충입된 압력이 소정치 이상이 되면 공기는 공기밸브를 통하여 자동적으로 누출되어, 이에 의하여 압력증가를 가져오는 충격을 흡수하도록 된 자동 공기누출수단을 가진 것은 전혀 없었다.Therefore, in the above-described conventional technique, when the pressure charged in the cavity of the air cushion becomes more than a predetermined value, the air is automatically leaked through the air valve, thereby providing an automatic air leakage means which absorbs the shock that causes the pressure increase. There was nothing at all.
또한, 종래의 공기쿠션의 제조방법은 둘 이상의 공정으로 된다. 즉, 공기쿠션을 두 부분으로 분할 제조하여 이를 봉합시키는 공정으로 되어서 제조비용이 고가로 됨과 동시에 재료의 낭비를 가져오는 것이었다.In addition, the conventional method for producing the air cushion is two or more processes. In other words, the air cushion is made by dividing the two parts into a process of sealing them, which leads to a high production cost and waste of materials.
본 발명의 공기쿠션을 제조하는 방법은 공기쿠션의 단면이 본질적으로 사각형태로 되고, 블로우 모울딩에 의하여 제조하며, 이 쿠션의 수직지지력은 쿠션공동을 형성하는 탄성재질의 구성과 두께에 의하여 정해지며, 그 두께는 0.5㎜에서 2㎜정도이다.In the method of manufacturing the air cushion of the present invention, the cross section of the air cushion is essentially square and manufactured by blow molding, and the vertical support force of the cushion is determined by the configuration and thickness of the elastic material forming the cushion cavity. The thickness is about 0.5 mm to 2 mm.
상기한 공기쿠션의 수직지지력의 요소는 공기쿠션 성형시에 대칭되는 한쌍의 요홈(내측으로는 돌기부)의 형태로서 형성되는 수직지지부의 개수이며, 쿠션을 형성하는 재질의 수직지지력은 f=1/2ks공식에 기초를 두고 있다.The element of the vertical support force of the air cushion is the number of vertical support parts formed in the form of a pair of grooves (protrusions on the inner side) which are symmetrical when forming the air cushion, and the vertical support force of the material forming the cushion is f = 1 / It is based on the 2ks formula.
여기서 f는 평균 압축력이며, k는 피압축 재질의 탄성위치에너지의 강성계수로서 상수이고, s는 피압출 재질의 압축된 거리이다.Where f is the average compressive force, k is the stiffness coefficient of the elastic potential energy of the material to be compressed, and s is the compressed distance of the material to be extruded.
본 발명의 공기쿠션을 블로우 모울딩으로 제조시에는 압축기에서 탄성재료를 약간 큰 튜우브(관체)의 형태로 압출하고, 이 압출되는 튜우브의 내부로 공기를 공급하여 이 압출된 튜우브가 원형으로 유지하도록 하고, 이 압출된 튜우브의 양측에 한쌍의 모울드를 설치하며, 이 모울드의 내측에는 공기쿠션의 형상이 형성되어 있다.When the air cushion of the present invention is manufactured by blow molding, an extruded elastic material is extruded in the form of a slightly larger tub (pipe) in a compressor, and the extruded tub is circular by supplying air into the extruded tub. A pair of molds are provided on both sides of the extruded tubule, and the shape of the air cushion is formed inside the mold.
상기한 압출된 튜우브를 가운데 놓고 양측에서 모울드를 닫어서 밀폐시키며 이 튜우브에는 상기한 공기의 공급으로 어느 정도 공기가 충입된 상태로 되어 있으며, 여기에 압축공기를 모울드에 형성된 구멍을 통하여 공기쿠션으로 주입시키면 이 모울드에The extruded tube is placed in the center, and the mold is closed on both sides, and the tube is filled with air to some extent by the supply of the above air, and compressed air is supplied through the hole formed in the mold. If you infuse it with a cushion,
또한, 블로우 모울딩을 행할시에 이미 성형된 바닥창을 일측의 모울드에 삽입하고 압출되는 튜우브상의 압출물과 접촉되는 상기한 바닥창에 접착제를 도포하고 블로우 모울딩을 행하면, 공기쿠션이 성형되는 동시에 공기쿠션이 바닥창에 접착되어 진다.In addition, when the blow molding is performed, the already formed sole is inserted into a mold on one side, and an adhesive is applied to the outsole in contact with the extruded tubular extruded material and blow molding is performed. At the same time, the air cushion is glued to the sole.
동일한 방법으로 신발의 상부를 공기쿠션의 형성시에 동시에 접착시킬 수가 있는 것이다.In the same way, the upper part of the shoe can be bonded at the same time to form the air cushion.
또한, 본 발명의 공기쿠션은 모울드 성형시에 측면에 최소한 한 개의 원통형 튜우브를 형성하여 이에 공기가 밸브를 삽착하여 부착시키며, 이 공기밸브는 통상적인 경기용 공에 사용하는 공기주입용 바늘로서 공기를 주입할 수 있는 동시에 이 공기쿠션의 공동에 충입된 공기가 소정압 이상으로 될시에는 공기가 자동적으로 누출되는 공기자동 누출수단을 구비한 것이며, 상기한 공기의 소정압은 40-100psi이며, 바람직하게는 20-40psi정도이다.In addition, the air cushion of the present invention forms at least one cylindrical tube on the side when the mold is formed, the air is inserted into the valve attached to the air valve, this air valve is a needle for the air injection used in a conventional ball The air can be injected and at the same time when the air filled in the cavity of the air cushion is above a predetermined pressure, the air is automatically provided with a means for leaking, the predetermined pressure of the air is 40-100psi Preferably, it is about 20-40psi.
또한, 본 공기쿠션은 둘 또는 그 이상의 공동으로 분리 구성하고, 이 각각의 공동에 공기밸브를 부착시켜서 각각의 공기쿠션의 공동에 상이한 소정압으로 공기를 주입시킬 수가 있으며, 이것은 단일 공동을 갖는 공기쿠션과는 상이한 것이다.In addition, the air cushion can be separated into two or more cavities, and an air valve can be attached to each of the cavities to inject air at different predetermined pressures into the cavities of the respective air cushions. It is different from the cushion.
또한, 본 발명의 이단 공기쿠션은 미 합중국 특허 제 4,263,728호와 상이하게 블로우 모울딩에 의하여 제조할 수 있으며, 이 이단 공기쿠션은 가장자리 부위보다 중심부In addition, the two-stage air cushion of the present invention can be manufactured by blow molding differently from US Patent No. 4,263,728, the two-stage air cushion is the center portion than the edge portion
또한, 상기한 이단 공기쿠션에 평편한 바닥창을 접합시킬시에 이 바닥창에 공기통로를 형성하여 상기한 이단 공기쿠션이 공기 폄프로서 역할을 수행하여 신발창에 공기의 유출입을 시킬수도 있는 것이다.In addition, when a flat sole is bonded to the two-stage air cushion, an air passage is formed in the outsole so that the two-stage air cushion serves as an air pump to allow air to flow in and out of the shoe sole. .
또한, 본 발명의 공기쿠션은 외관을 좋게하고, 수직지지력을 보강시키기 위하여 발포성 재료에 공기쿠션을 캡슐화시켜 매설시킬수도 있는 것이다.In addition, the air cushion of the present invention may be embedded by encapsulating the air cushion in the foam material in order to improve the appearance and reinforce the vertical support force.
그리고, 본 발명의 공기쿠션에는 표면으로 수개의 요홈, 즉 내측으로는 수개의 돌기부를 형성하여 이 돌기부의 높이가 공기쿠션의 수직높이와 동일하게 하여 이 돌기부가 수직지지부의 역할을 행하게 된다.In the air cushion of the present invention, several grooves, that is, several protrusions are formed on the surface thereof, and the height of the protrusions is the same as the vertical height of the air cushion so that the protrusions serve as vertical support portions.
또한, 본 발명의 공기쿠션의 저면부를 두껍게 형성하여 저면과 접촉되는 신발의 바닥창으로 쓸 수가 있으며, 또한 공기쿠션의 상부표면을 평면으로 형성하여 이 신발을 신은 사람이 체중을 균일하게 공기쿠션으로 분포시켜서 이 공기쿠션의 수직 안정성을 향상시킬 수가 있는 것이다.In addition, by forming a thick bottom portion of the air cushion of the present invention can be used as the sole of the shoe that is in contact with the bottom surface, and also by forming the upper surface of the air cushion in a flat plane, the person wearing this shoe to uniformly weight the air cushion By distributing it, the vertical stability of the air cushion can be improved.
이하, 본 발명의 실시예를 첨부도면을 참조하여 구체적으로 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 발명의 공기쿠션은 내부에 공동을 가지며, 제 1도에 나타낸 바와 같이, 블로우 모울딩에 의하여 성형, 제조된다.The air cushion of the present invention has a cavity therein, and is molded and manufactured by blow molding, as shown in FIG.
제1도는 공기쿠션이 성형단계를 나타낸 것으로, 양측의 모울드(10)(11)는 분할된 것으로 이 모울드(10)(11)는 좌우(제1도에서)로 왕복 이동하게 된다.In FIG. 1, the air cushion is a molding step, and the
이 모울드(10)(11)의 상호 대향되는 내측면에는 각각 돌기(101)(111)가 돌설되어서 공기쿠션에 표면으로 보아서는 상호 대칭되는 한쌍의 요홈(21), 내측으로 보아서는The projections 101 and 111 are protruded on the mutually opposite inner surfaces of the
상기한 공기쿠션을 성형하는 데에 사용되는 탄성재료는 다음의 것으로부터 선택하여 사용한다.The elastic material used for molding the above air cushion is selected from the following.
즉, 폴리우레탄, 폴리에틸렌/에틸렌 비닐 아세테이트 코폴리머, 폴리에스터 엘라스토머, 클로리네이티드 폴리에틸렌, 폴리비닐 클로라이드, 클로로설포네이티드 폴리에틸렌, 또는 네오프렌등이며, 바람직한 것은 폴리우레탄, 또는 에틸렌 비닐 아세테이트 코폴리머이다.That is, polyurethane, polyethylene / ethylene vinyl acetate copolymer, polyester elastomer, cloned polyethylene, polyvinyl chloride, chlorosulfonated polyethylene, neoprene and the like, and preferred are polyurethane or ethylene vinyl acetate copolymer.
또한, 공기쿠션은 충격 흡수재가 충입되어지고, 이 충격 흡수재는 액체, 가스, 또는 이들을 조합하여 사용할 수 있으며, 사용상 용이한 것은 가스로서는 공기를 사용하고, 액체로서는 물을 사용하는 것이 바람직스러운 것이다.In addition, the air cushion is filled with a shock absorber, and the shock absorber can be used as a liquid, a gas, or a combination thereof. It is preferable to use air as a gas and water as a liquid.
상기한 공기쿠션을 캡슐화시켜서 발포성 탄성재료에 매입시킬 시에는 상기한 탄성재료는 폴리우레탄, 폴리에틸렌/에틸렌 비닐아세테이트 코폴리머, 네오프렌 또는 폴리에스터등이며, 폴리우레탄 또는 폴리에틸렌/에틸렌 비닐아세테이트 코폴리머등이 바람직스러운 것이다.When the air cushion is encapsulated and embedded in the expandable elastic material, the elastic material may be polyurethane, polyethylene / ethylene vinyl acetate copolymer, neoprene or polyester, and the like, or polyurethane or polyethylene / ethylene vinyl acetate copolymer. It is desirable.
본 발명의 공기쿠션의 제조방법의 일실시예는 제1도에 나타낸 바와같이. 블로우 모울드 방식으로 제조되고 있는 분할되는 모울드(10)(11)를 상호 이간시키고, 이 사이로 압출기(1)에서 상기한 탄성재료를 관체로 압출시킴과 동시에 이 압출되는 관체의 내부로 가스, 예컨대 공기를 배출시키면서 압출하여 이 압출되는 관체형의 탄성재료가 항시 원형의 관계가 되면서 압출된다.One embodiment of the manufacturing method of the air cushion of the present invention as shown in FIG. The divided
또한, 상기한 모울드(10)(11)에는 공동이 형성되고 있고, 이 공동에는 상호 대향In addition, a cavity is formed in the
이와같이 형성된 한쌍의 모울드(10)(11)사이로 상기한 압출되는 탄성재료를 위치시킨후에 이 모울드(10)(11)를 상호 합치시키면, 상기한 관형의 탄성재료가 모울드(10)(11)에 의하여 밀폐되면서 이 탄성재료의 내부로 배출되고 있는 공기도 모울드(10)(11)에 의하여 밀폐되어 모울드(10)(11)이 형상으로 성형되지만, 이 때에 탄성재료의 내부에 있는 공기가 불충분하여 완전한 성형이 이루워지지 않게 되어 상기한 모울드(10)(11)의 양 측방에 형성된 원통형 공간부에 의하여 성형된 원통형 튜우브에 중공체인 바늘을 꽂고 이에 압축공기를 공급하면, 상기한 모울드(10)(11)의 공동에 삽입된 탄성재료는 상기한 공기의 압력으로 모울드(10)(11)의 공동의 내벽에 밀착이 되어짐에 따라 모울드(10)(11)와 동일한 형상으로 성형되며, 다음에 모울드(10)(11)를 이간시켜서 성형된 공기쿠션(2)을 취출하게 된다.When the extruded elastic material is placed between the pair of
또한, 상기한 압출기(1)로부터 압출되는 탄성재료는 가열된 상태이기 때문에 이에 별도의 열을 가할 필요는 없는 것이다.In addition, since the elastic material extruded from the extruder 1 is heated, it is not necessary to apply additional heat thereto.
상기와 같이 블로우 모울딩으로 성형된 공기코션(2)는 제2도 내지 제4도에 나타낸 바와같이, 단면이 사각형태로 되고, 내부에 공동을 가지며, 상기한 모울드(10)(11)의 돌기 (101)(111)에 의하여 공기쿠션(2)의 표면에는 상호 대칭되는 한쌍의 요홈(21)이 다수 형성되며, 이 한쌍의 요홈(21)이 수직 지지부로 되는 것이며, 또한 상기 공기쿠션(2)의 상부면은 평면으로 되어 있다.As shown in FIGS. 2 to 4, the
상기한 요홈(21)에 의한 수직지지부로 인하여 이 공기쿠션(2)을 팽창시키지 않아도 체중을 지지할 수 있게 되는 것이다.Due to the vertical support by the
또한, 공기쿠션(2)을 상기한 블로우 모울딩으로 성형하면, 내부의 압력을 약 40psi 정도로 충격 흡수재, 예컨대, 공기, 또는, 물을 주입시킬 수 있으며, 상기 압력의 이상으로 주입시키면, 이 공기쿠션(2)은 겉으로 볼록하게 팽창된다.In addition, when the
제5도 및 제6도는 공기쿠션(2)의 양 측방에 형성된 원통형 튜우브에 공기밸브(22)가 삽착된 것을 나타낸 것으로, 제7도 및 제8도는 각각의 단면을 나타낸 것이다.5 and 6 show that the air valve 22 is inserted into the cylindrical tubs formed on both sides of the
상기한 공기밸브(22)의 중심봉을 가지며, 이 중심봉의 일끝단부에 플랜지(23)을 형성하고 이 플랜지(23)에 수개의 절결부를 형성시킨다.The center rod of the air valve 22 is formed, and a
이 공기밸브(22)의 중심봉을 상기한 공기쿠션에 형성된 원통형 튜우브에 삽착시키며, 이 튜우브의 중심선과 상기한 공기밸브(22)의 중심봉의 중심선과는 동심축으로 되고, 상기한 튜우브는 공기쿠션(2)의 내부의 공동과 연통이 되는 통로를 가지며, 이 통로를 상기한 플랜지(23)를 삽착시키면, 이 플랜지(23)로 인하여 공기밸브(22)는 튜우브로부터 잘 빠지지 않게 된다.The center rod of the air valve 22 is inserted into the cylindrical tube formed in the air cushion, and the center line of the tube and the center line of the center rod of the air valve 22 are concentric with each other. Has a passage in communication with the cavity inside the
제 7도에 나타낸 바와 같이 상기한 공기쿠션(2)의 양 측방에 형성된 원통형 튜우브에 다수의 탄성재인 "O" 링(221)을 끼우며, 또는 제8도에 나타낸 바와같이, 상기한 튜우브에 탄성재인 관체링(222)을 끼워서 상기한 공기쿠션(2)의 내부의 공동에 충입된 충격 흡수재가 외부로 누출되는 것을 방지하게 된다.As shown in FIG. 7, a plurality of
상기한 "O" 링(221)또는 관형 링(222)의 크기 및 개수는 공기쿠션(2)의 공동의 압력이 소정치 이상으로 도달될 시에는 이 공기쿠션(2)의 공동에 충입된 충격 흡수재 예컨대, 공기가 이 공기쿠션(2)의 양 측방으로 형성된 튜우브의 내부에 통로를 통하여 누출할 수 있도록 정한다.The size and number of the "O"
즉, 공기밸브(22)의 플랜지(23)에 형성된 절결부를 통하여 공기쿠션(2)의 공동에 충입된 충격 흡수재가 가압을 하게 되고, 이에 따라 공기밸브(22)의 중심봉과 상기한 튜우브의 내벽사이에 틈새를 통하여 외부로 누출하게 되며, 이때에 상기한 "O"링(221)이나, 관형링(222)의 내향으로 압착할려는 탄성력에 대항하면서 상기한 틈새를 근소하게 확장하면서 외부로 누출할 수 있도록 상기한 "O"링(221)이나 관형 링(222)의 크기 및 개수를 정한다.That is, the shock absorbing material filled in the cavity of the
이것이 상기한 공기쿠션(2)의 공동에 충입된 충격 흡수재의 압력이 소정치이상으로 될 때에 자동적으로 누출되는 수단이 되는 것이다.This is a means of automatically leaking out when the pressure of the shock absorber filled in the cavity of the
즉, "O"링 또는 관체 링의 내향으로 작용하는 압착력으로 평시에는 공기쿠션의 공동에 충입된 충격 흡수재의 누출을 방지하나, 이 충격 흡수재의 압력이 소정치를 초과하면, 상기한 내향으로 작용하는 압착력보다 크게 되어서 충격 흡수재는 외부로 누출되는 것이다.That is, the compression force acting inwardly of the "O" ring or tubular ring prevents leakage of the shock absorber filled into the cavity of the air cushion, but when the pressure of the shock absorber exceeds a predetermined value, it acts inwardly. It becomes larger than the compressive force, so that the shock absorber leaks to the outside.
또한, 공기밸브(22)의 중심봉에 일반적으로 경기용 공에 공기를 주입시에 사용하는 주사바늘을 꽂고 공기, 물 또는 이들을 조합하여 공기쿠션(2)의 공동에 쉽게 주입할 수 있으며, 이에 따라 공기쿠션(2)는 소정압으로 간편하게 팽창시킬 수가 있는 것이다.In addition, by inserting a needle generally used for injecting air into a competition ball to the center rod of the air valve 22, air, water or a combination thereof can be easily injected into the cavity of the air cushion (2), accordingly The
따라서, 착용자가 충격 흡수재, 예컨대 공기를 상기한 공기쿠션(2)의 공동에 과도하게 충입시킨 경우나, 또는 착용자가 돌등을 밟았을 경우에는 공기쿠션(2)의 공동에 충입된 충격흡수재, 예컨대 공기는 상기한 충격을 흡수함과 동시에 이 공기쿠션(2)의 공동으로부터 여분의 압력은 전술한 바와같이 외부로 자동적으로 누출하게 되는 것이다.Therefore, when the wearer excessively charges the shock absorber such as air into the cavity of the
또한, 제6도 및 제8도는 신발의 뒷창부분에 부착시켜서 사용하는 공기쿠션(2)을 나타낸 것으로 상부표면이 약간 오목하게 형성된 것이며, 또한 제7도 및 제8도에 나타낸6 and 8 show the
제9도는 본 발명의 제조방법의 제2의 실시예를 나타낸 것으로, 분할되는 모울드(10)(11)의 일측의 모울드(10)내에 사전에 성형된 고무 바닥창(4)을 삽입하며, 이 바닥창(4)에는 다수의 구멍이 천설되어 있어서 이 구멍을 통하여 상기한 모울드(10)의 내부에 돌설된 돌기(101)가 관통하여 공기쿠션(2) 에 요흠(21)을 형성시키게 되며, 이와 대향되게 상기한 모울드(11)에도 돌기(111)가 돌설되어서 이 역시 요홈(21)을 형성하게 된다.9 shows a second embodiment of the manufacturing method of the present invention, in which a preformed
또한, 상기한 바닥창(4)과 탄성재료로서 성형되는 고무쿠션(2) 사이에 접착제를 도포하여 전술한 블로우 모울딩방식으로 공기쿠션(2)을 모울드(10)(11)로서 성형하게 되면, 이 바닥창(4)에 공기쿠션(2)이 접착되면서 성형이 되어지며, 이와 같이 성형된 신발창의 단면이 제10도에 도시되어 있다. 제11도 및 제12도는 공기쿠션(2)이 발포성 폴리우레탄에 매설된 것을 나타낸 것으로, 이는 공기쿠션(2)에 대하여 상기한 재료를 사출 성형에 의하여 제조된 신발창이다.In addition, when the adhesive is applied between the sole 4 and the
상기한 공기쿠션(2)은 상호 대칭되는 요홈(21)사이에 형성된 박육부에 구멍(211)을 천설하여 이 공기쿠션(2)에 대하여 발포성 폴리우레탄의 재료로 사출성형할 때에 이 요홈(21)내에 들어 있는 공기가 상기한 구멍(211)을 통하여 배출되어 상기한 발포성재료로 상기한 요홈(21)을 꽉 채우게 된다.The
따라서, 이 요홈(21)내에 발포성 재료가 채워지기 때문에 상기한 공기쿠션(2)은 ""Therefore, since the foamed material is filled in the
또한, 제13도는 본 발명의 제조방법의 제3의 실시예를 나타낸 것이며, 분할되는 한쌍의 모울드(10)(11)중에서 일측의 모울드(10)내에 전술한 바와같이 바닥창(4)을 삽입시키고, 타측의 모울드(11)에는 신발상부(5)를 위치시키되, 이 신발상부(5)의 내부에 신발모울드(51)를 삽입시키며, 또한 상기한 바닥창(4)과 신발상부(5)의 바닥면에 접착제를 도포한 다음에 이들 사이에 탄성재료를 전술한 바와같이 압출하여 상기한 모울드(10)(11)를 합치시켜서 블로우 모울딩 방식으로 공기쿠션(2)을 성형시키면, 이 공기쿠션(2)에 바닥창(4)과 신발 상부(5)가 동시에 접착이 되어서 완전한 신발이 되어진다.13 shows a third embodiment of the manufacturing method of the present invention, in which a sole 4 is inserted into a mold 10 on one side of a pair of
상기와 같이 제조된 신발이 제14도에 도시되어 있고, 특히 제14도에서 공기쿠션(2)은 신발에 있어서 앞부분에 코부분이 형성된 것을 볼 수가 있으며, 이와 같이 신발의 앞부분에 장식적 목적으로 코부분을 형성시키는 데에는 공기쿠션(2)에 대하여 코부분에 해당되는 재료를 사출 성형시켜서 형성시킬 수가 있는 것이다.The shoe manufactured as described above is shown in FIG. 14, and in particular, the
제 15도는 공기쿠션(2)의 바닥을 두껍게 하여 신발의 바닥창으로 사용할 수 있도록 구성된 것이며, 제13도로 나타낸 방법으로 신발상부(5)를 모울드(11)에 놓고 상기한 공기쿠션(2)을 성형하게 되면 성형과 동시에 완전한 신발이 제조된다.FIG. 15 is configured to thicken the bottom of the
또한, 이와같은 공기쿠션을 제1도로 나타낸 방법에 의하여 제조하여 이의 상면에 신발상부를 접착시켜서 신발을 제조하여도 되는 것이다.In addition, such an air cushion may be manufactured by the method shown in FIG. 1, and the shoe upper part may be adhered to an upper surface thereof to manufacture a shoe.
또한, 상기한 공기쿠션은 신발의 바닥창과 공기쿠션의 역할을 겸한 것이어서 이에 따라 이 공기쿠션의 재질은 인장강도와 내마모성이 있는 것을 선택하여야 한다.In addition, the above-mentioned air cushion serves as the sole and the air cushion of the shoe, so the material of the air cushion should be selected to have tensile strength and wear resistance.
다음, 제16도 및 제17도로 나타낸 공기쿠션(2)은 이의 내부에 2개의 독립된 공동(201)(202)이 형성된 것이며, 이 각각의 공동(201)(202)에는 각각의 공기밸브(22)를 가진 것이다.Next, the
따라서, 상기 공기쿠션(20)의 각각의 공동(201)(202)에는 상이한 압력으로 충격흡수재를 충입시킬 수가 있으며, 이때에 압력을 소정치로 조절하는 것은 전술한 바와같이 공개밸브(22)의 외측으로 삽착되는 "O"링(221)에 의하여 각 공동(201)(202)의 압력을 상이하게 선택적으로 조절할 수 있으며, 또한 압력이 소정치 이상으로 되면 자동적으로 누출되어 압력을 소정치로 유지할 수 있고, 이 공기쿠션(20)은 착용자가 행하는 스포츠의 특수성에 따라서 각각 공동(201)(202)의 압력을 선택적으로 조절할 수 있도록 구성된 것이다.Therefore, each of the
제18도 및 제 19도는 공기쿠션을 단순화 및 기계화 시킨 것으로, 이 공기쿠션(6)은 사각형태의 튜우브형으로 캡슐화시킴과 동시에 이에 독립적으로 공기밸브(22)가 삽착되어 있으며, 이 개체형의 공기쿠션(6)을 발포성 신발창(3)에 매설하여 사용하게 되는 것이다.18 and 19 simplifies and mechanizes the air cushion. The air cushion 6 is encapsulated in a square tube shape, and at the same time, an air valve 22 is inserted therein. The air cushion 6 is to be embedded in the foam sole (3) to be used.
제 21도는 본 발명의 제조방법에서 사용되는 블로우 모울딩 방식을 다시 한번 나타낸 것으로, 한쌍의 모울드(10)(11) 내부에 공기쿠션(2)이 삽입되어 성형과정을 나타낸 것이며, 상기한 공기쿠션(2)의 양 측방에 형성되는 원통형의 튜우브에 중공체인 바늘을 통하여 압축공기를 충입시켜서 공기쿠션이 모울드(10)(11) 의 내부의 형상에 밀착되어 모울드(10)(11)의 형상과 동일한 공기쿠션(2)을 제조하는 과정을 나타낸 것이다.21 is a blow molding method used in the manufacturing method of the present invention once again, the air cushion (2) is inserted into the pair of mold (10) (11) showing the molding process, the air cushion described above The air cushion is in close contact with the shape of the
또한, 제22도 내지 제24도는 본 발명의 이단 공기쿠션(2)을 나타낸 것으로, 뒷창부분만 도시한 것이다.22 to 24 show the two-
상기한 공기쿠션(2)은 상, 하부면의 중심부위가 오목하게 형성된 것이며, 이의 하부면에 제24도와 같이 상부면이 볼록한 바닥창(4)을 접착시켜서 사용할 시에는 이단 공기쿠션이 되고, 제28도와 같이 평평한 바닥창(4)을 접착시켜서 사용할 시에는 펌프작용을 하는 공기쿠션이 되는 것이다.The air cushion (2) is formed on the center of the upper surface, the lower surface is concave, and when used by adhering the sole 4, the upper surface is convex as shown in FIG. When it is used to adhere the flat sole 4 as shown in Figure 28 will be the air cushion to act as a pump.
제25도 내지 제27도는 상기한 공기쿠션(2)에 중단높이 정도의 볼록한 뒷굽 바닥창(4)을 접합한 것으로 이단 쿠션작용을 순차적으로 나타낸 것이다.25 to 27 are shown by combining the
즉, 제25도는 무부하상태를 나타낸 것이며, 제26도는 공기쿠션(2)의 중심이 하향할 정도의 가벼운 부하상태를 나타낸 것이며, 제27도는 가벼운 부하상태에서 무거운 부하상태로 된 것을 나타낸 것으로, 공기쿠션(20)의 전체가 변형된 것을 알 수 있는 것이다.That is, FIG. 25 shows a no-load state, FIG. 26 shows a light load state in which the center of the
제28도 내지 제32도는 제22도로 나타낸 뒷굽부분의 공기쿠션에 평평한 바닥창(4)을 접합시켜서 이 공기쿠션(2)이 펌프 작용을 하는 것을 나타낸 것으로, 제 30도 및 제 32도는 앞창부분에 공기통로를 형성하고 이의 끝단부위에 다수의 통공을 천설하여 뒷창부분의 공기쿠션(2)과 바닥창(4) 사이와 연통시켜서 제 29도와 같이 공기쿠션(2)의 바닥창(4)이 접할시에는 이에 인입된 공기가 상기한 공기통로를 통하여 통공으로 제30도와 같이 배출되고, 다시 제31도와 같이 공기쿠션(2)과 바닥창(4)이 이간되어 떨어질 때에는 제32도와 같이 상기한 통공과 공기통로를 통하여 신발내부를 통하여 외부의 공기를 흡입하게 되어서 신발내부에 있는 공기를 순환시키기 때문에 착용자의 발을 서늘하게 냉각시키는 효과를 가져오게 되는 것이다.28 to 32 show that the
또한, 제33도내지 제36도는 본 발명의 공기쿠션(2)을 앞창부분에 적용할 시의 평면도 및 단면도를 나타낸 것으로, 그 구성 및 작용은 전술한 것과 동일한 것이며, 다만 이 공기쿠션은 앞창부분으로 사용하는 것이어서 이 공기쿠션의 가로방향으로 굴곡성을 주기 위하여 가로방향으로 평행되게 다수의 공동을 형성시킨 것이다.33 to 36 show a plan view and a cross-sectional view when the
상기한 각각의 공동을 공기밸브(22)와 연통시키기 위하여 구멍이 천설되어 있고 이의 길이방향으로 상하로 오목 들어가는 찬넬형상(제36도 참조)을 형성시켜서 상기한 가로방향의 굴곡성의 복원력을 주게 된다.In order to communicate each of the above cavities with the air valve 22, a hole is formed and a channel shape (see FIG. 36) recessed vertically in the longitudinal direction thereof is formed to give a restoring force in the above-mentioned horizontal direction. .
다음 제37도는 본 발명의 공기쿠션(2)과 종래의 공기쿠션을 비교한 도면으로 제37도의 좌측에는 본 발명의 공기쿠션(2)이 도시되어 있으며, 본 발명의 공기쿠션(2)에는 전술한 상호 대칭되는 요홈(21)에 의하여 수직 지지가 형성된 것이어서 이의 내부에 형성된 공동에 충격 흡수재를 주입시켜서 팽창된 상태로 사용하다가, 이 공기쿠션(2)에 구멍이 뚫어져도 상기한 수직 지지부에 의하여 그 원형상태를 유지하여 계속 사용할 수 있는 것이며, 종래의 공기쿠션은 제37도의 우측에 도시한 바와 같이, 두 조각의 핀상 재료를 상호 접합시켜서 제조된 것이어서 여기에 구멍이 뚫어질 경우에는 수직으로 지지하는 구성요소가 전혀 없어서 납짝하게 변형되어 이를 사용할 수 없는 상태로 되는 것을 비교적으로 나타낸 것이다.37 is a view comparing the
전술한 본 발명의 실시예는 본 발명을 설명하기 위한 것이며, 이를 제한할려는 의도는 아니며, 전술한 실시예로부터 많은 유형과 변형이 가능한 것이지만, 이는 당연히 본 발명의 범위에 속한 것이다The above-described embodiments of the present invention are intended to illustrate the present invention, and are not intended to limit the present invention, and many types and modifications are possible from the above-described embodiments, but they are naturally within the scope of the present invention.
Claims (23)
Applications Claiming Priority (2)
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