KR890009374Y1 - Leno vice of auto loom - Google Patents
Leno vice of auto loom Download PDFInfo
- Publication number
- KR890009374Y1 KR890009374Y1 KR2019870006999U KR870006999U KR890009374Y1 KR 890009374 Y1 KR890009374 Y1 KR 890009374Y1 KR 2019870006999 U KR2019870006999 U KR 2019870006999U KR 870006999 U KR870006999 U KR 870006999U KR 890009374 Y1 KR890009374 Y1 KR 890009374Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- hole
- guide
- inclination
- sides
- loom
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D49/00—Details or constructional features not specially adapted for looms of a particular type
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03J—AUXILIARY WEAVING APPARATUS; WEAVERS' TOOLS; SHUTTLES
- D03J1/00—Auxiliary apparatus combined with or associated with looms
- D03J1/02—Auxiliary apparatus combined with or associated with looms for treating warp, e.g. cleaning, moistening
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
Abstract
내용 없음.No content.
Description
제1도는 본 고안의 일예시 사시도.1 is a perspective view of one embodiment of the present invention.
제2도는 본 고안의 요부 분리 사시도.Figure 2 is an exploded perspective view of the main portion of the present invention.
제3도는 본 고안의 다른 실시예 사시도.3 is a perspective view of another embodiment of the present invention.
제4도는 본 고안의 설치 상태 개략도.Figure 4 is a schematic diagram of the installation state of the present invention.
제5(a)도, 제5(b)도는 본 고안이 전방 경사틀에 설치된 상태 일예시도.Figure 5 (a), Figure 5 (b) is an exemplary view of the present invention installed on the front inclined frame.
제6도는 본 고안의 레버 작동 상태도.6 is a lever operating state of the present invention.
제7(a)도, 제7(b)도는 제5(a)도, 제5(b)도에 따라 직조된 직물지의 평면 일예시도.Fig. 7 (a), 7 (b), 5 (a) and 5 (b) show plan views of woven fabrics woven according to Fig. 5 (b).
제8도는 통상적인 자동직기의 직조 원리를 나타낸 측면 개략도.8 is a schematic side view showing the weaving principle of a conventional automatic loom.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 설치판 11 : 이송구멍1: mounting plate 11: feed hole
11' : 가이드바 12 : 통공11 ': guide bar 12: through-hole
13 : 돌기 2 : 실안내구13: turn 2: thread guide
21 : 체결부 22 : 안내홈21: fastening part 22: guide groove
23 : 인출공 24 : 봉23: withdrawal ball 24: rod
3, 3' : 가이드판 31 : 가이드홈3, 3 ': guide plate 31: guide groove
32 : 가이드장공 4 : 레버32: guide slot 4: lever
41 : 돌출부 42 : 통공41: protrusion 42: through hole
본 고안은 자동직기의 전방 경사틀에 부착 설치되어 직조되는 천의 측방 마무리 및 소정 위치 절단부에 경사의 꼬임부가 직조되도록 하는 레노 바이스에 관한 것으로, 특히, 별도의 동력이 필요없이 경상의 인장력으로 작동되는 안출된 것이다.The present invention relates to a lenovo vice which is attached to the front inclined frame of the automatic weaving machine to be woven in the lateral finish of the fabric to be woven and cut in a predetermined position, in particular, operates with a thin tension without the need for additional power To be created.
일반적으로 자동직기는 도면 제8도에서와 같이, 일측롤러(100)에 권회 설치된 경사가 두개의 전, 후방 경사틀(200)(201)에 의해 2개의 군으로 분할되면서, 각 경사틀이 상태적으로 승하강 동작시마다 그 사이에 위사가 공급되면서 지지대(300)의 바디(301)가 밀어 촘촘한 직조가 가능케 되는 것인데, 이때 직조딘 천의 양측단의 경사가 운반 및 이송과 제단 작업과정에 따라 부푸러기가 일면서 빠지는 등 되풀림 현상이 발생되는 것이었다.In general, the automatic loom is divided into two groups by two front and rear inclined frame 200, 201, the inclined wound on one side roller 100, as shown in Figure 8, each inclined frame state Whenever the ascending and descending operation, the weft is supplied therebetween, so that the body 301 of the support 300 is pushed to enable the weaving, where the inclination of both ends of the woven cloth is conveyed and transported and the altar working process is performed. Recurring phenomena such as swelling and falling out occurred.
따라서 자동 직기로 부터 직조된 천의 양측단부위와 제단될 부분에 상기 경사되돌림 현상이 발생치 않도록 꼬임부가 형성되도록 하기 위한 레노 바이스 장치를 부설해야 만 하는 것으로, 종래에는 별도의 구동장치를 이용하여 작동되도록 한 것이 있으나 이는, 그 부피가 매우 크므로서 자둥직기의 공간 활용이 좋지 못하며 더우기 별도의 동력을 이용하므로서 그 구조가 복잡하며 부품단가의 상승을 초래하는 등의 문제점이 있었던 것이었다.Therefore, it is necessary to install a lenovice device for forming a twisted portion so that the inclined turning does not occur at both end portions of the fabric woven from the automatic loom and the portion to be chopped, conventionally using a separate driving device. It was to operate, but this is because the volume is very large, the utilization of the space of the loom is not good, moreover, by using a separate power, the structure was complicated and caused a rise in parts cost.
따라서, 본 고안은 별도의 동력이 필요없이 전, 후방 경사틀의 승, 하강 작동으로 인한 경사의 인장력으로 작동되게 하여 경사의 꼬임 직조 작용이 이루어지도록 안출된 것으로서, 이하에서 첨부도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.Therefore, the present invention is made to operate by the tensile force of the inclination due to the lifting and lowering operation of the front, rear inclined frame without the need of a separate power to be made so that the twist weaving action of the inclination, will be described in detail by the accompanying drawings below. Is as follows.
전방경사를 소정위치에 부착 설치되어 직포의 망실을 방지하기 위한 경사꼬임부를 직조하는 자동직기의 레노바이스를 형성함에 있어서, 길이 방향을 따라 소정 폭으로 형성된 이송구멍(11)과, 내부에는 전방 경사틀(200)측의 경사를 인출하기 위한 통공(12)을 가지는 돌기913)가 중앙부 양측에 각각 고정 설치된 설치판(1)과 상단 부위에 고정 설치용 체결부(21)와, 그 하부 양측에 각각 상기 돌기의 통공으로 인출된 경사인출용 안내홈(22) 및 하단에 인출공(23)을 구비하고서 하방으로 각각 신장된 한쌍의 봉(24)으로서 구성되면서 상기 설치판(1)에 대칭 형태로 고정 설치되는 한쌍의 실 안내구(2) 그리고 양측면에 상기 이송구멍(11)의 양측벽을 따라 슬라이딩될 가이드홈(31)과, 상기 돌기와 접촉될 선단 돌출부(41)와 내측에 후방 경사틀 측의 경사 유입을 위한 상하 한쌍의 통공(42)을 구비한 레버(4)가 전면 양측에 힌지 결합되고 상기 통공(43) 대향부위에 원호형 가이드 장공(32)을 구비한 가이드판(3)으로 구성되도록 된 것이다.In the formation of the reinforcement of the automatic loom for weaving an inclined twist to prevent the loss of the woven fabric by attaching the front inclination to a predetermined position, the transfer hole 11 formed in a predetermined width along the longitudinal direction, and in the front inclination The projection 913 having a through hole 12 for drawing out the inclination of the frame 200 is fixed to the central plate on both sides of the mounting plate 1 and the fastening portion 21 for fastening to the upper portion, respectively, and on both sides of the lower part thereof. It has a symmetrical shape on the mounting plate 1 while being configured as a pair of rods 24 extending downwards, each having a guide groove 22 and a drawing hole 23 at the lower end drawn out through the through hole of the protrusion. A pair of seal guides 2 fixedly installed and guide grooves 31 to be slid along both side walls of the transfer hole 11 on both sides, a tip protrusion 41 to be in contact with the protrusion, and a rear inclined frame side inside Phase for inclined inflow The lever 4 having a pair of lower holes 42 is hinged to both sides of the front surface, and is configured to include a guide plate 3 having an arc-shaped guide long hole 32 opposite to the hole 43.
이상과 같이 구성된 본 고안의 작용효과를 상세히 설명하면 다음과 같다.Referring to the effect of the present invention configured as described above in detail.
도면 제4도 및 제5(a)도, 제5(b)도에서와 같이, 전방 경사들(200)의 전면 양측(직조된 천의 분할 제단의 필요성이 없을때) 또는 2개소 이상 분할 고정설치토록 되어(직조된 천의 분할재단의 필요성이 있을때) 전면 경사틀(200)로부터의 2개의 경사가 본 고안의 설치판(1)일측 또는 양측의 돌기(13)에 천공된 통공(12)을 통해 유입된 각각의 경사가 상호 대칭 형태로 설치된 실안내구(2) 각각의 안내홈(22) 및 인출공(22)을 통하여 인출된 경사가 지지대(300)의 바디(301)를 걸쳐 롤러(400)에 권회 설치됨과 동시, 후방 경사틀(201)로 부터의 2개의 경사가 상기 가이드판(3)의 가이드장공(32) 및 레버(4)의 통공(42)을 통하여 인출된 경사가 역시 상기와 같이 지지대(300)의 바디(301)를 거쳐 롤러(400)에 권회 설치된 상태해서 자동직기의 직조작용이 이루어지므로서 각 경사간의 꼬임 작용에 이은 위사의 삽입 직조 상태가 이루어지지도록 되는 것으로 도면 제1도와 같은 상태에서, 전방 경사틀(200)이 하강됨과 동시 경사틀(201)은 승강되므로 각 경사의 인장력으로 가이드판(3)이 설치판(1)의 이송구멍(11)을 따라 승강작동 된다.4 and 5 (a) and 5 (b), the front sides of the front slopes 200 (when there is no need for the divided altar of the woven fabric) or two or more divided fixings as shown in FIGS. Two holes inclined from the front inclined frame 200 to be installed (when there is a necessity of dividing cutting of the woven fabric), and the perforations 12 drilled in one or both protrusions 13 of the mounting plate 1 of the present invention. The inclinations drawn through the guide grooves 22 and the drawing holes 22 of each of the thread guides 2 installed in the form of mutually symmetrical mutually inclined rollers are spread over the body 301 of the support 300. At the same time as the winding is installed in the 400, the two inclinations from the rear inclined frame 201 is drawn out through the guide hole 32 of the guide plate 3 and the through-hole 42 of the lever 4 The twist between the inclinations while the weaving action of the automatic loom is made by being wound on the roller 400 via the body 301 of the support 300 as described above. In the state as shown in FIG. 1, the front weaving frame 200 is lowered and the inclined frame 201 is raised and lowered in the same state as in FIG. 1. The lifting and lowering operation is performed along the feed hole 11 of the mounting plate 1.
이때, 도면 제6도에서와 같이 레버(4)의 돌출부(41)가 설치판(1)의 돌기(13)에 걸리면서 승강 슬라이드 작동되므로 상대적으로 힌지 결합부를 중심으로 회동 되므로서, 후방 경사틀(201)로 부터 안출된 경사 사이로 실안내구(2)의 봉(24)이 위치되므로서 전방 경사틀(200)로 부터의 일측 경사 와 후방 경사틀(201)로 부터의 일측 경사가 상호 꼬임 작용을 함과 동시 전방의 위사 진입으로 바디(301)에 의해 직조되는 것이다.At this time, as shown in FIG. 6, the protrusion 41 of the lever 4 is lifted and operated while being caught by the protrusion 13 of the mounting plate 1, so that it is rotated around the hinge joint relatively, so that the rear tilt frame ( As the rod 24 of the thread guide 2 is positioned between the slopes drawn from 201), one side slope from the front slope 200 and one side slope from the rear slope 201 are mutually twisted. Simultaneously with the weaving of the front weft is to be woven by the body 301.
한편, 그 역동작시에는 전방 경사틀(200)이 승강됨과 동시 후방 경사틀(201)은 하강되므로서 설치판 하부의 실안내구(2)에서도 상기와 같은 작용으로 꼬임 작용이 이루어지는 것이다.On the other hand, in the reverse operation, the front inclined frame 200 is raised and at the same time the rear inclined frame 201 is lowered, so that the twisting action is performed in the same manner as in the thread guide port 2 in the lower part of the installation plate.
한편, 도면 제3도는 본 고안의 다른 실시예의 사시도로서, 가이드판(3')은 각각 후방 경사틀의 경사가 삽입인출된 레버를 힌지 결합시키고 양측면에 가이드홈을 가지는 2개의 좌우측 분리체로 형성됨과 동시, 통공된 이송구멍(11)의 중앙부에는 상기 분할된 양측 가이드판(3')의 내측면을 안내할 가이드바(11')가 형성되도록 된 것으로서, 상기 작용효과 역시 본 고안과 같은 작용효과를 하게되는 것이다.On the other hand, Figure 3 is a perspective view of another embodiment of the present invention, the guide plate (3 ') is formed of two left and right separation bodies each hinged to the lever in which the inclination of the rear inclined frame is drawn out and having guide grooves on both sides and At the same time, the guide bar (11 ') for guiding the inner surface of the divided both side guide plate (3') is formed in the central portion of the through-hole transport hole (11), the effect is also the same as the present invention Will be.
한편, 본 고안은 전면 경사틀의 양측에 설치 사용할시에는 설치한(1)의 일측의 레버 및 돌기의 통공과 봉을 이용하여 꼬임 작용이 이루이지도록 하는 것이며 (도면 제7(a)도와 같은 상태의 직조물) 직조된 천의 수개로의 분할을 필요로 할 경우에는 양측단에 설치된 설치판은 제외하고 그 사이에 설치된 설치판에는 양측 돌기의 통공 및 레버의 통공을 사용토록 하므로서 도면 제7(b)도와 같은 상태의 직조물을 얻을수 있는 것이다.On the other hand, the present invention is to use the through-holes and rods of the lever and the projection of one side of the installed (1) when the installation is used on both sides of the front inclined frame to achieve the twisting operation (the state as shown in Fig. 7 (a) When weaving into woven fabrics is required, except for the installation plates installed at both ends, the installation plates installed therebetween use the holes of both projections and the holes of the levers. You can get a weave in the same state as).
이상과 같이 구성되고 작용되는 본 고안은, 자동직기의 상용작동으로 인한 경사의 인장력으로 설치판의 이송구멍에 설치된 가이드판이 승하강 작동 되므로서 경사간의 꼬임 작용이 이루어지며 직조되도록 되는 것으로, 그 구성이 간단하며 작동을 위한 별도의 동력이 필요치 않는 매우 뛰어난 고안인 것이다.The present invention is constructed and acted as described above, the guide plate installed in the transfer hole of the installation plate by the tension force of the inclination due to the commercial operation of the automatic loom as the lifting and lowering operation is made to be weaving and weaving between the inclination, the configuration This is a simple design that does not require any extra power to operate.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019870006999U KR890009374Y1 (en) | 1987-05-08 | 1987-05-08 | Leno vice of auto loom |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019870006999U KR890009374Y1 (en) | 1987-05-08 | 1987-05-08 | Leno vice of auto loom |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR880021898U KR880021898U (en) | 1988-12-24 |
KR890009374Y1 true KR890009374Y1 (en) | 1989-12-22 |
Family
ID=19262656
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR2019870006999U KR890009374Y1 (en) | 1987-05-08 | 1987-05-08 | Leno vice of auto loom |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR890009374Y1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20230021346A (en) * | 2021-08-05 | 2023-02-14 | 도준석 | Swing guide apparatus for shedding motion in leno head loom |
-
1987
- 1987-05-08 KR KR2019870006999U patent/KR890009374Y1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20230021346A (en) * | 2021-08-05 | 2023-02-14 | 도준석 | Swing guide apparatus for shedding motion in leno head loom |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR880021898U (en) | 1988-12-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR970001329B1 (en) | Thick belt and apparatus for manufacturing the same | |
RU99104926A (en) | DEVICE FOR MONITORING THE BASIS THREADS IN THE MANUFACTURE OF TRANSFUSION BINDING FABRIC ON THE MACHINE FOR THE PRODUCTION OF TEXTILE PRODUCTS | |
CN217600084U (en) | Yarn tensioning device | |
KR890009374Y1 (en) | Leno vice of auto loom | |
JPH0342336B2 (en) | ||
SU1449016A3 (en) | Appaliance for laying weft thread on loom with gripping shuttles | |
EP1783254B1 (en) | Warp yarn weaving device for selvedge formation in weaving looms | |
CN110230143A (en) | A kind of loom | |
JPH04240238A (en) | Heald | |
US4007762A (en) | Selvage forming device for a weaving loom | |
US4635685A (en) | Detachable bifurcated center brace loom harness | |
US4658864A (en) | Detachable center brace apparatus for loom harness | |
KR870005614A (en) | Loop forming assembly | |
US3322159A (en) | Heddles | |
US4460022A (en) | Warp stop motion with control bar | |
KR900002624Y1 (en) | Leno device of auto loom | |
JP2630480B2 (en) | Guiding device for fabric webs | |
CN214828003U (en) | Rapier weaving machine slitter edge yarn feed carrier | |
KR940007773Y1 (en) | Weft yarn feeler for water jet loom | |
KR960007435Y1 (en) | Curtain weaving's heald | |
CN221192486U (en) | Inkle loom capable of stabilizing weft insertion | |
KR790002005Y1 (en) | Shuttle for circular loom | |
KR890002674Y1 (en) | Selvege machine's part | |
KR900007885Y1 (en) | Heald frame of driving arangement for circular looms | |
EP0343508A1 (en) | Device for looms for manufacturing mats |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
N231 | Notification of change of applicant | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
REGI | Registration of establishment | ||
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |