KR890006785Y1 - Checking machine of airtightness of gas valve - Google Patents
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Abstract
내용 없음.No content.
Description
제1도는 본 고안의 한 바람직한 실시예의 사시도.1 is a perspective view of one preferred embodiment of the present invention.
제2도는 제1도에 도시한 본 고안의 실시예에 있어서, 그 일측의 밸브 고정장치와 이에 고정될 밸브의 측단면도.Figure 2 is a side cross-sectional view of the valve holding device and the valve to be fixed to one side of the embodiment of the present invention shown in FIG.
제3도, 제4도 및 제5도는 제1도에 도시한 본 고안의 사용상태를 도시적으로 나타낸 단면도로서, 제3도 스템외주에 끼워진 오링부위의 기밀성을 검사하는 상태.3, 4, and 5 are cross-sectional views showing the state of use of the present invention shown in FIG. 1, and FIG. 3 is a state of checking the airtightness of the O-ring portion inserted in the outer circumference of the stem of FIG.
제4도는 허용압력하애서 안전밸브가 열리도록 안전밸브 스프링의 탄력을 조정하는 상태.4 is a state in which the elasticity of the safety valve spring is adjusted to open the safety valve under the allowable pressure.
제5도는 스템의 밸브판과 밸브몸체의 시트와의 기밀성을 검사하는 상태를 각각 나태낸 것이다.5 shows a state of checking the airtightness between the valve plate of the stem and the seat of the valve body.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 승강장치 2 : 수조1: lifting device 2: tank
3 : 드레인마개 4 : 스핀들와인더3: drain plug 4: spindle winder
10 : 프레임 20 : 밸브고정장치10 frame 20 valve fixing device
21 : 고정대 30 : 공압공급관21: holder 30: pneumatic supply pipe
31 : 용기부착부마개 32 : 수직레버31: container attachment stopper 32: vertical lever
44 : 압압부 90 : 밸브44: pressing unit 90: valve
91 : 드레인 92 : 스핀들91: drain 92: spindle
본 고안은 가스용기밸브의 기밀검사장치에 관한 것으로서, 특히 조립이 완료된 밸브의 가스누설취약부에 대한 기밀검사와 그 안전밸브의 허용압력 조정을 일시에 수행하되 여러개의 밸브를 동시에 취급할 수 있는 가스 용기밸브의 기밀검사장치에 관한 것이다.The present invention relates to an airtight inspection device for a gas container valve, and in particular, a gastightness test of a gas leakage vulnerability of a completed valve and an allowable pressure adjustment of the safety valve are performed at a time, but a gas capable of handling several valves at the same time. It relates to a leak tightness inspection device for a container valve.
일반적으로 모든 가스용기의 밸브는 생산라인에서 조립공정이 완료된 후 최종적으로 그 안전도를 체크하기 위하여 가스누설 취약부의 기밀검사를 함과 아울러 밸브내에 내장된 안전밸브의 허용압력의 체크 및 조정을 하고 있다.In general, all gas container valves are inspected and adjusted for the allowable pressure of safety valves embedded in the valve as well as airtight inspection of the gas leakage weak part to check the safety after the assembly process is completed in the production line. .
종래에는 각 밸브마다 밸브의 가스누설검사를 한 후에 안전밸브의 허용압력을 조정하는 바, 별개 공정에 의해 상기 작업이 이루어졌다. 즉, 상기의 밸브의 가스누설 검사는 밸브의 가스누설 취약부위에 비눗물을 바른 후 공압을 가하여 비누거품이 일어나는지 여부를 관찰함으로써 이루어지는 바, 이와같은 종래의 방법은 밸브 하나하나에 대하여 개별적으로 이루어지기 때문에 그 작업에 소요되는 노동력과 작업시간이 다대하였으며, 단조가공에 의한 밸브 몸체에 가공균열등의 결함이 잘 검사되지 못한 문제가 있었다.Conventionally, after the gas leakage test of the valve for each valve to adjust the allowable pressure of the safety valve, the operation was performed by a separate process. In other words, the gas leakage inspection of the valve is performed by applying soapy water to the weak area of the gas leakage of the valve and applying air pressure to observe whether the soap bubble occurs. Such a conventional method is performed individually for each valve. Therefore, the labor and work time required for the work was large, and there was a problem that defects such as processing cracks were not well inspected in the valve body due to forging.
그리고 상기 검사에서 합격된 밸브는 다음 작업으로 옮겨져 그 안전밸브의 스프링을 지지하고 있는 플러그를 돌려 안전밸브의 허용 압력을 조정하였다.Then, the valve passed in the inspection was moved to the next operation to adjust the allowable pressure of the safety valve by turning the plug supporting the spring of the safety valve.
종래에는 상기와 같이 두개의 공정에 의해 밸브의 가스누설 검사와 안전밸브의 허용압력조정을 할 뿐만 아니라 한번에 한개의 밸브 밖에 취급하지 못하기 때문에 각 공정마다 작업준비시간이 소요되며 검사자체도 극히 비능률적이었다.Conventionally, as described above, not only does the gas leakage inspection of the valve and the allowable pressure of the safety valve be adjusted by the two processes, but only one valve can be handled at a time, thus preparing work for each process and the inspection itself is extremely inefficient. It was.
따라서 본 고안의 목적은 상기의 문제점을 개선하고, 가스밸브의 가스 누설검사와 그 안전밸브 조정을 일시에 행할 수 있는 가스용기 밸브의 기밀검사장치를 제공함에 있다.It is therefore an object of the present invention to improve the above problems and to provide a gas tightness inspection device for a gas container valve capable of performing gas leakage inspection of the gas valve and adjusting the safety valve at a time.
본 고안의 다른 목적은 다수의 가스밸브에 대한 가스누설검사 및 안전밸브 조정을 동시에 행할수 있는 가스용기밸브의 기밀검사 장치를 제공함에 있다.Another object of the present invention is to provide an airtight inspection apparatus for a gas container valve capable of simultaneously performing gas leakage inspection and safety valve adjustment for a plurality of gas valves.
본 고안의 또 다른 목적은 단위시간당 밸브처리 갯수를 증가시켜 생산성을 크게 향상시키며, 에너지절감을 기할 수 있는 가스용기밸브의 기밀검사 장치를 제공함에 있다.Another object of the present invention is to increase the number of valve treatment per unit time to greatly improve the productivity, to provide an airtight inspection device of the gas container valve capable of energy saving.
상기의 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 공압공급관이 결합된 밸브 고정장치를 상부의 고정대에 설치하고, 그 하방에 승강장치에 의해 승하강되는 수조를 마련하여 그 바닥과 정면에 드레인마개와 스핀들 와인더를 상기 밸브 고정장치에 고정되는 밸브의 드레인 및 스핀들과 각각 대응되게 설치하되, 하나의 수조에 상기 밸브고정장치, 드레인마개, 스핀들와인더를 1개조로 짝지운것을 수개조 일렬로 설치하여 일시에 다수 밸브를 검사 및 조정할 수 있도록 한 점에 특징이 있다.In order to achieve the above object, the present invention is to install a valve holding device coupled to the pneumatic supply pipe to the upper stand, to provide a water tank to be lowered by the lifting device below the drain plug and the spindle wine on the bottom and front More to be installed to correspond to the drain and the spindle of the valve fixed to the valve fixing device, respectively, the valve fixing device, the drain plug, and the spindle winder in a pair of tanks installed in a pair of tanks temporarily One feature is the ability to inspect and adjust multiple valves.
이하 도시된 한 바람직한 실시예에 의해 본 고안은 더욱 상세히 설명한다.The invention is described in more detail by one preferred embodiment shown below.
제1도에 도시된 바와같이 모든 구조물을 재탱하고 각종계기 및 콘트롤 박스등이 부착되도록 양측에 수직의 벽체를 구성하며 중간에 선반(13)이 마련된 프레임(10)이 설치되며, 그 상부에는 상판(11)이 부착된다. 상기상판(11)의 저면 양측에는 후술한 밸브고정장치(20)가 장착되는 수평고정대(21)를 지지하는 한쌍의 지지주(12)(12)가 하방으로 연장설치된다. 한편 수평의 고정대(21)의 정면 하방의 일측에 내측선단에 걸림턱(22')(22')이 형성된 한쌍의 고정턱(22)(22)이 수평방향의 일정간격으로 설치되고, 그 사이에는 밸브(90)를 상기 고정턱(22)(22)에 밀어붙여 고정시키도록 하는 공압공급관(30)이 상기 고정대(21)에 슬라이딩 가능하게 설치되는 바, 상기 고정턱(22)(22) 사이로 돌출되어 상기 고정턱에 걸림 밸브의 용기부착부와 밀착되도록 압압하는 용기부착마개(31)가 그 선단에 마련된다.As shown in FIG. 1, a frame 10 having vertical shelves on both sides and a shelf 13 in the middle is installed to support all structures and to attach various instruments and control boxes. (11) is attached. On both sides of the bottom surface of the upper plate 11, a pair of support columns 12 and 12 supporting the horizontal fixing base 21 on which the valve fixing device 20 described later is mounted extends downward. On the other hand, a pair of fixing jaws 22 and 22 having a locking jaw 22 'and 22' formed at an inner end on one side of the front and lower side of the horizontal fixing table 21 are installed at a predetermined interval in the horizontal direction. There is a pneumatic supply pipe 30 to slide the valve 90 to the fixing jaw 22, 22 to be fixed to the fixing bar 21, the fixing jaw (22) (22) A container attachment stopper 31 protruding therebetween and pressed against the container attachment portion of the locking valve is provided at the tip thereof.
한편 그 후단에 공압호스(34)가 연결되는 연결부(33)가 마련되며 그 중간에는 후술할 수직레버(43)의 압압부(44)가 접촉되는 플랜지(32)(32)가 형성되어서 상기 공압공급관(30)의 전후 이송이 가능케 된다. 상기의 공압호스(34)는 미도시된 압축펌프에 연결되어서 공압이 가해지도록 된다. 그리고 고정턱(22)(22)의 상방고정대(21)에는 전술한 바 있는 공압공급관(30)을 전후 이송시켜 밸브(90)를 고정턱(22)(22)에 밀어붙여 고정시키거나 해제토록 하는 잠금레버(41)가 핸들(40)과 일체로 회동가능케 설치되며, 고정대(21)의 후측에는 상기 잠금레버(41)와 연동되도록 죠인트 결합된 수평레버(42)와 수직레버(43)가 설치된다.On the other hand, the rear end is provided with a connecting portion 33 to which the pneumatic hose 34 is connected, and in the middle thereof, flanges 32 and 32 are formed to contact the pressing portion 44 of the vertical lever 43 to be described later. The front and rear conveyance of the supply pipe 30 is possible. The pneumatic hose 34 is connected to the compression pump not shown to apply the pneumatic pressure. In addition, the upper pneumatic stand 21 of the fixed jaws 22 and 22 is transferred back and forth to the pneumatic supply pipe 30 as described above to push the valve 90 to the fixed jaws 22 and 22 to fix or release the valve. The locking lever 41 is rotatably installed integrally with the handle 40, the horizontal lever 42 and the vertical lever 43 is joined to the lock lever 41 so as to interlock with the locking lever 41. Is installed.
그리고 수직레버(43)의 하단에는 압압부(14)가 형성되며, 상기 잠금레버(41)와 수평레버(42)의 죠인트부위의 하방에는 스토퍼(25)가 고정되어, 상기 죠인트부위가 하방으로 굽혀지지 못하도록 한다.And the pressing portion 14 is formed at the lower end of the vertical lever 43, the stopper 25 is fixed below the joint portion of the locking lever 41 and the horizontal lever 42, the joint portion is downward Do not bend.
한편 제1도와 제2도에 도시된 바와같이 상기의 밸브 고정장치(20)의 하방에는 유압실린더등에 의한 승강장치(1)가 설치되며, 그 위에는 상기 승강장치(1)에 의해 승강되는 수조(2)가 설치된다.Meanwhile, as shown in FIG. 1 and FIG. 2, a lifting device 1 by a hydraulic cylinder or the like is installed below the valve fixing device 20, and a water tank that is lifted by the lifting device 1 thereon. 2) is installed.
상기 수조(2) 일측에는 전술한 밸브고정장치(20)에 고정되는 밸브(90)의 드레인(91)과 스핀들(92)과 대응되는 드레인마개(3)와 스핀들와인더(4)가 수조의 바닥과 수조의 정면에 각각 설치된다.One side of the tank 2 includes a drain plug 3 and a spindle winder 4 corresponding to the drain 91 and the spindle 92 of the valve 90 fixed to the valve fixing device 20 described above. It is installed at the bottom and the front of the tank, respectively.
그리고 상기의 드레인마개(3)의 상단은 밸브(90)의 드레인(91)과 밀접되도록 꼭지가 잘린 원뿔형으로 형성되어, 그 외주에는 쿠션재가 부착되는 한편 드레인마개(3)의 하부는 수조(2)의 바닥면과 나사 결합이 되어서 미세한 높이 조절이 가능하도록 한다.The upper end of the drain plug 3 is formed in a conical shape in which the top of the drain plug 3 is cut so as to be in close contact with the drain 91 of the valve 90. A cushion material is attached to the outer circumference thereof while the lower part of the drain plug 3 is the water tank 2. The bottom surface of the screw is coupled to allow fine height adjustment.
한편 상기의 스핀들와인더(4)는 수조(2)의 정면벽에 슬라이딩 가능하게 설치하며, 수조(2) 내측방의 단부에는 상기 밸브(90)의 스핀들(92) 꼭지가 끼워지는 걸림요홈(5)을 마련한다.On the other hand, the spindle winder (4) is slidably installed on the front wall of the water tank (2), the locking groove (5) in which the spindle 92 of the valve 90 of the valve 90 is fitted to the end of the inside of the water tank (2). ).
이렇게 하여서 상기의 각 하나의 밸브고정장치(20)와 드레인마개(3) 및 스핀들와인더(4)를 1개조로 짝을 지워 일시에 다수의 밸브를 취급할 수 있도록 하나의 수조(2)와 고정대(21)에 일렬로 설치한다.In this way, each one of the valve holding device 20, the drain plug (3) and the spindle winder (4) is paired in one set so that one valve (2) and a plurality of valves can be handled at a time. It is installed in a row on the holder 21.
이하 본 고안의 한 실시예에 의하여 밸브의 가스 누설검사와 안전밸브 조정을 하는 방법을 설명한다.Hereinafter, a method of inspecting gas leakage and adjusting a safety valve of a valve according to an embodiment of the present invention will be described.
제2도에 도시된 것처럼 밸브몸체를 고정턱(22)(22) 사이에 끼운후에 그상부에 마련된 잠김레머(41)의 핸들(40)을 밀어서 밸브(9)를 고정시키는 바, 드레인(91)은 하방을 향하게 하며 스핀들(92)은 정면을 향하도록 한다. 이때에 제3도에 도시된 바와같이 수잭레버(43) 하부의 압압부(44)는 후단에 플랜지(32)가 마련된 공압공급관(30)을 밀어 전진시키는 바, 공압공급관(30) 선단의 용기 부착부마개(31)가 고정턱(22)(22)에 걸림밸브의 용기부착부(93)의 내경부와 기일이 유지되도록 압압되어 밀착된다.As shown in FIG. 2, the valve body is fixed between the fixing jaws 22 and 22, and then the handle 40 of the locking lever 41 provided thereon is fixed to fix the valve 9. The drain 91 ) Face downward and spindle 92 face front. At this time, as shown in FIG. 3, the pressing part 44 of the lower jack lever 43 pushes the pneumatic supply pipe 30 provided with the flange 32 at the rear end thereof, and the container at the tip of the pneumatic supply pipe 30 is moved forward. The attachment part stopper 31 is pressed against the fixing jaw 22 and 22 so that the inner diameter of the container attachment part 93 of the locking valve and the date are maintained.
그리고 수평레버(4)와 잠금레버(41)는 일직선상에 놓여 있기 때문에 탄발력에 대한 버팀이 일어나고 인위적으로 핸들(40)을 당기기 전에는 계속 공압공급관(30)의 전진상태가 유지된다.Since the horizontal lever 4 and the locking lever 41 are in a straight line, the propulsion for the elastic force is generated and the state of the pneumatic supply pipe 30 is continuously maintained until the handle 40 is artificially pulled out.
상기와 같은 방법으로 다수의 밸브를 각 밸브 고정장치(20)에 장착한다. 밸브의 장착이 완료되면 미도시된 전장부를 작동시켜 수조(2)를 승강장치(1)에 의하여 상승되도록 하는 바, 제3도에 도시된 바와 같이 수조(2)의 물속에 밸브(90)가 잠기게 되며 밸브의 드레인(91)은 수조(2) 바닥에 입설된 드레인 마개(3)에 의해 막히게된다. 그리고 수조(2) 전방의 스핀들 와인더(4)를 전진시킨 후 밸브(90)의 스핀들(92)을 끼워 돌려서 밸브(90)가 개방된 상태가 되도록 한다. 그리고 공압공급관(3)을 통하여 압축공기를 밸브에 수초간 공급한다. 여기에서 검사되는 부위는 제3도에 도시된 바와같이 밸브 스템외주의 오링(96)과 그 접촉부인 밸브내경부(97)인바, 상기 접촉부위의 기밀성이 유지되지 않으면 압축공기가 새어나와 수조(2)에 기포가 발생할 것이다. 이렇게 함으로써 기포발생여부에 의해 밸브 일측의 가스누설검사가 되어진다.In the above manner, a plurality of valves are mounted to the respective valve fixing devices 20. When the mounting of the valve is completed, the electric tank (not shown) is operated to lift the water tank 2 by the elevating device 1. As shown in FIG. 3, the valve 90 is placed in the water of the water tank 2. The drain 91 of the valve is blocked by the drain plug 3 located in the bottom of the water tank 2. Then, after the spindle winder 4 in front of the water tank 2 is advanced, the spindle 92 of the valve 90 is inserted and rotated so that the valve 90 is opened. Then, the compressed air is supplied to the valve for several seconds through the pneumatic supply pipe (3). As shown in FIG. 3, the part to be inspected is the O-ring 96 of the valve stem outer periphery and the valve inner diameter 97 which is a contact portion thereof, and compressed air leaks when the airtightness of the contact portion is not maintained. Bubbles will occur in 2). In this way, gas leakage inspection on one side of the valve is performed by whether bubbles are generated.
이어서 제4도에 도시된 바와같이 다시 스핀들 와인더(4)로 밸브의 스핀들(92)을 돌려서 밸브(90)가 완전히 잠긴 상태가 되도록 한다.Subsequently, as shown in FIG. 4, the spindle 92 of the valve is rotated by the spindle winder 4 so that the valve 90 is completely locked.
여기에서는 안전밸브(94)의 허용압력을 조정하는 바, 그 허용압력은 21.8-24.8 kg/cm2로 규정되어 있다.Here, the allowable pressure of the safety valve 94 is adjusted, and the allowable pressure is defined as 21.8-24.8 kg / cm 2 .
따라서 압축공기의 압력을 상기 규정에 적합하도록 조정한 후 공압공급관(30)에 규정압력의 압축공기를 공급한다. 그리고 돌리개(미도시)로 안전밸브의 플러그(95)를 서서히 돌려서 안전밸브(94)로 압축공기가 새어나오는 데까지 돌린다. 이때에 물론 안전밸브의 압력이 규정압력에 도달하였을 때 압축공기가 안전밸브(94)를 통하여 새어 나오므로 수조(2)에 기포가 발생될 것이다.Therefore, after adjusting the pressure of the compressed air to comply with the above regulations, the compressed air of the prescribed pressure is supplied to the pneumatic supply pipe (30). Then, the plug 95 of the safety valve is slowly turned with a dolly (not shown) to turn the compressed air to the safety valve 94 until it leaks. At this time, of course, when the pressure of the safety valve reaches the specified pressure, since the compressed air leaks through the safety valve 94, bubbles in the water tank 2 will be generated.
일반적으로 두번에 걸쳐 안전밸브의 허용압력을 조정하는 바, 상기 규정압력 범위내에서 다른 압력의 공압을 가함으로써 가능 하여진다.In general, the allowable pressure of the safety valve is adjusted two times, by applying a pneumatic pressure of a different pressure within the specified pressure range.
안전밸브의 압력조정이 끝나면 제5도에 도시된 바와 같이 수조(2)를 약간 하강시켜 밸브의 드레인(91)으로 부터 드레인마개(3)를 이탈시킨다. 그리고 일정한 압력의 공압공급관(30)을 통하여 밸브(90)에 가하는바, 여기에서는 도시된 바와 같이 스템의 밸브판(98)과 밸브몸체의 시트(99) 사이의 기밀성을 검사하게 된다.After the pressure adjustment of the safety valve is finished, as shown in FIG. 5, the water tank 2 is slightly lowered to separate the drain plug 3 from the drain 91 of the valve. And it is applied to the valve 90 through a pneumatic supply pipe 30 of a constant pressure, as shown here is to check the airtightness between the valve plate 98 of the stem and the seat 99 of the valve body.
이때에 그 기밀성이 유진되지 못하면 누설되는 압축공기가 밸브드레인(91)측으로 새어나와서 기포가 발생될 것이다.If the airtightness is not maintained at this time, the leaking compressed air will leak to the valve drain 91 side and bubbles will be generated.
상기에서와 같이 밸브의 가스누설감사와 그 안전밸브의 허용 압력조정은 3단계의 과정에 의하여 이루어지고 있으며, 밸브전체가 물에 담그어지기 때문에 밸브몸체의 가공균열등도 책크된다.As described above, the gas leakage audit of the valve and the allowable pressure adjustment of the safety valve are performed by a three-step process, and the process cracks of the valve body are also checked because the whole valve is immersed in water.
상기에서와 같이 본 고안은 1공정 3개과정으로 다수개 밸브의 검사 및 안전밸브 허용압력 조정을 동시에 할 수 있어서 짧은 시간에 매우 많은 밸브를 처리할 수 있다.As described above, the present invention is capable of simultaneously inspecting a plurality of valves and adjusting a safety valve allowable pressure in one process and three processes, so that a large number of valves can be processed in a short time.
따라서, 본 고안은 종래의 방법에 비하여 검사에 요하는 인력이 현저히 절감되며 시간당 처리하는 밸브의 갯수는 비교가 되지 않게 증가되고 또한 에너지 절약을 기하는 특징이 있다.Therefore, the present invention is characterized by significantly reduced manpower required for inspection compared to the conventional method and the number of valves processed per hour is incomparably increased and energy saving.
Claims (2)
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| REGI | Registration of establishment | ||
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |